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INTRODUCCIÓN

En los últimos años, los accidentes ocurridos en minería subterránea han generado un
llamado de atención a todos aquellos agentes involucrados en la extracción de los recursos
naturales del subsuelo; estos hechos han demostrado la importancia de garantizar una
buena ventilación, ya que con esto se asegura el confort para las personas al interior de la
explotación no solo en términos de temperaturas y concentraciones de oxígeno, sino
también en función de la dilución de los gases generados por las voladuras y el metano
generado en los mantos de carbón. En este artículo se reúnen tanto para los requerimientos
de aire en minas de carbón así como los elementos técnicos necesarios para caracterizar
un sistema de ventilación en minería subterránea.
Consiste en un proceso de hacer pasar un flujo de aire considerable para crear las
condiciones necesarias para que los trabajadores se encuentren en una atmósfera
agradable. Este proceso se realiza mediante un circuito con el objetivo de que en todas
las áreas de trabajo se lleve a cabo de igual manera. Para esto es necesario que la mina
tenga dos puertas de acceso independiente, dos pozos, un pozo y un socavón y dos
socavones.

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INDICE

INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................ 1
METANO.....................................................................................Error! Bookmark not defined.
CARACTERISTICAS DEL GAS GRISU (CH4)..................................................................... 3
METANO EN LAS MINAS DE CARBÓN ................................................................................. 4
VENTILACIÓN EN MINAS DE CARBÓN ................................................................................ 5
Ventiladora aspirante ................................................................................................................ 6
Ventiladora auxiliar ................................................................................................................... 7
DILUCION DE CONTAMINANTES ........................................................................................ 10
BIBLIOGRAFIA......................................................................................................................... 11

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GAS GRISÚ (METANO CH4)

Es un gas compuesto principalmente por metano (CH4), conteniendo un promedio de

95%, los otros componentes son; anhídrido carbónico, nitrógeno, etano (C2H6), ácido
sulfúrico y a veces hidrógeno y óxido de carbono. El metano es una de las impurezas más
peligrosas de la atmósfera de las minas, por su propiedad de formar mezclas explosivas
con el aire. Las explosiones de metano han sido la causa de muerte de centenares de
mineros del carbón. Debido a su poca reactibilidad química a temperatura normal, queda
como única medida práctica para su eliminación, la buena ventilación. Por ser el metano
casi dos veces más liviano que el aire, su peso específico es de 0,554 kgr/m3 se concentra
en las partes altas de las labores mineras de atmósfera tranquila.

El metano, como el grisú, se mezcla fácilmente con el aire. Para sanear la atmósfera de
las labores, y en particular los avances ascendentes, por una corriente de aire limpio, es
necesario que la corriente lame de cerca y con cierta velocidad los frentes, sobre todo el
techo, para provocar la mezcla conveniente del gas que ha podido acumularse y eliminarlo
diluido por la corriente que sale

El límite máximo permisible es 0.5 %=5000 ppm

CARACTERISTICAS DEL GAS GRISU (CH4)

 Es una mezcla de metano y aire con algún gas más, pero el que determina sus
características es el metano.
 Dependiendo de los porcentajes se comporta de distinta manera:
 0-5 % el grisú arde; 5-15 % es altamente explosivo y >15 % es asfixiante
 Es un gas incoloro, inodoro, insípido, más ligero que el aire.
 Altamente combustible ardiendo con llama azulada
 La lámpara de gasolina (de seguridad) y los grisúmetros o metanometros son los
usados para detectarlo.
 Es conocido como gas de los pantanos y tiende a acumularse en los lugares altos
de las labores con poca ventilación.

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 En tajeos aparece de distintas maneras: Con un desprendimiento lento al liberarse

entre el carbón y los hastiales. Desprendimiento ocasional audible sin violencia
en grietas o fallas.
 La temperatura aproximada de inflamación es de unos 600º C

METANO EN LAS MINAS DE CARBÓN

El metano es emitido en minas subterráneas y de superficie, ya sea que estas sean activas
o estén abandonadas, y como resultado de actividades posteriores a la actividad minera
(tales como el procesamiento, almacenamiento y transporte de carbón). La
implementación de iniciativas económicas para la reducción de las emisiones de metano
en la industria minera puede acarrear beneficios económicos y ambientales considerables,
tales como mejoras en la seguridad de las minas, mayor productividad de las minas,
aumento en las ganancias y reducción en las emisiones de gases de efecto invernadero.
Para facilitar el desarrollo del proyecto, la GMI está creando alianzas internacionales para
avanzar en la recuperación y utilización del metano en las minas de carbón subterráneas
en todo el mundo.

Las minas subterráneas son la única fuente más grande de emisiones metano de minas de
carbón (CMM) en la mayoría de los países. Durante años, el metano en las minas de
carbón fue considerado como una molestia y un riesgo para la

seguridad de escaso valor intrínseco. Los actuales proyectos de recuperación y utilización

han demostrado que, por el contrario: El CMM es una fuente de energía limpia y una
materia prima, que al ser capturada, puede brindar muchos beneficios a la mina; a las
comunidades locales, regionales y nacionales; y el medioambiente mundial.

En el año 2010, se estimó que las emisiones mundiales de metano producidas por las
minas de carbón fueron

aproximadamente de 584 MMTCO2E, y responsables del 8 por ciento del total de

emisiones de metano a nivel mundial. La figura 1 presenta las emisiones de metano del
sector minero en países de la GMI seleccionados.

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Figura 1: Emisiones Mundiales Estimadas de Metano a Partir de las Minas de Carbón

en los Diez Principales Países de la GMI, 2010

VENTILACIÓN EN MINAS DE CARBÓN

En las minas de carbón, en materia de ventilación, se cumplirá lo siguiente:

a) La cantidad mínima de aire por hombre deberá ser:

 4.5 metros cúbicos por minuto hasta 1,500 m.s.n.m.
 6.3 metros cúbicos por minuto de 1500 hasta 3000 m.s.n.m.
 7.65 metros cúbicos por minuto de 3000 hasta 4000 m.s.n.m.
 9 metros cúbicos por minuto de 4000 a más m.s.n.m.

Los ventiladores de presión negativa o ventiladores aspirantes para la extracción

del aire de mina, así como sus tableros, controles y su sistema eléctrico, deberán
ser a prueba de presencia de gases y de atmósfera explosiva. Los ventiladores
principales deberán operar continuamente. En caso de falla, todos los trabajadores
deberán ser retirados de la mina y sólo podrán volver después de verificar que la
calidad y cantidad del aire haya vuelto a sus condiciones normales.

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Figura 1ventiladora

Ventiladora aspirante
Queda prohibido el empleo de ventiladores secundarios así como ventilación
auxiliar aspirante. Los ventiladores auxiliares impelentes para una mina de carbón
deberán tener un motor eléctrico o un motor de aire comprimido apropiado. En el
caso que el motor sea eléctrico, éste deberá ser colocado en corriente de aire
fresco.

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Figura 2 ventiladora
Ventiladora auxiliar

Todas las puertas de ventilación deben ser de cierre automático y a prueba de fuga
de aire, prohibiéndose terminantemente el empleo del espacio entre un par de
puertas como depósito de madera u otros materiales, aunque sea en forma
transitoria.

Figura 3 ventilador auxiliar

Toda zona de trabajo será clasificada como “gaseada” en el caso que el gas metano de
dicha zona se encuentre en concentración superior a 0.5%, teniendo en consideración lo
siguiente:

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a) Se analizará el aire de retorno de las zonas “gaseadas” y se determinará cada

hora el contenido de metano en el ambiente de las labores correspondientes a
dichas zonas.
b) En caso de descubrirse condiciones que representen un peligro potencial de
explosión o incendio, el personal autorizado de la mina tomará de inmediato las
medidas necesarias para hacer desaparecer dicha situación.
c) En el caso indicado en el inciso anterior, se retirará a todos los trabajadores de
las labores comprendidas como zona peligrosa hasta recuperar las condiciones
normales de seguridad.

La ventilación, en cuanto se refiere al flujo y a la calidad del aire, deberá cumplir con los
siguientes:

Al inicio de cada jornada o antes de ingresar a cualquier labor, en especial labores ciegas
programadas, deberá realizar mediciones de gases tóxicos, las que deberán ser registradas
y comunicadas a los trabajadores que tienen que ingresar a dicha labor.

En todas las labores subterráneas se mantendrá una circulación de aire limpio y fresco en
cantidad y calidad suficientes de acuerdo con el número de trabajadores, con el total de
HPs de los equipos con motores de combustión interna, así como para la dilución de los
gases que permitan contar en el ambiente de trabajo con un mínimo de 19.5% de oxígeno.

Las labores de entrada y salida de aire deberán ser absolutamente independientes. El

circuito general de ventilación se dividirá en el interior de las minas en ramales para hacer
que todas las labores en trabajo reciban su parte proporcional de aire limpio y fresco.

Cuando las minas se encuentren hasta un mil quinientos (1,500) metros sobre el nivel del
mar, en los lugares de trabajo la cantidad mínima de aire necesaria por hombre será con
la siguiente escala:

 4.5 metros cúbicos por minuto hasta 1,500 m.s.n.m.

 6.3 metros cúbicos por minuto de 1500 hasta 3000 m.s.n.m.
 7.65 metros cúbicos por minuto de 3000 hasta 4000 m.s.n.m.
 9 metros cúbicos por minuto de 4000 a más m.s.n.m.

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Figura 4 perforación de la veta de carbón

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DILUCION DE CONTAMINANTES

El grisú tiene el mismo origen que el carbón y se forma a la vez que él. En el proceso
de carbonificación, el carbón desprende diversos elementos, como hidrógeno, carbono y
oxígeno, en forma de agua y gases como el dióxido de carbono, el metano, etc.

Estos gases en parte quedan retenidos en la capa de carbón y estratos adyacentes.

La mayor parte del grisú, en torno al 95%, se encuentra adsorbido sobre la superficie
interna del carbón. El resto del grisú, alrededor del 5%, está en forma libre en las grietas,
fisuras y fracturas que existen en el interior de la capa y del propio carbón.

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BIBLIOGRAFIA

1. COMPUMET-INGENIEROS: VENTILACION EN MINAS

SUBTERRANEAS, MODULO -MINERIA LIMA –AGOSTO, 2006.

2. REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN

MINERIA.DS-055-2010-EM.

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