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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SALTA (U.N.

Sa)

TP N°3: Control de la Producción – Programación /


Balance de Líneas
Ejercicio 1

Permite inferir un comportamiento medio para periodos posteriores de la variable y (demanda) en función de la
variable x (tiempo), bajo el supuesto de que se mantienen constantes los factores que influyen en la producción
Características: Es aplicable cuando las variables económicas son constantes, o no se modifican. Bajo la condición
anterior, es un Método rápido y de bajo costo (cero) Se basa en el pasado para proyectar un dato en el futuro.
b)

Ejercicio 2
Productos PROCESO(min)
Cilindrado Soldado
Caño de 20” 8 5
Caño de 24" 10 7

a) 18 minutos
b) El tiempo en que cada máquina queda libre para comenzar otro caño
 Cilindrado
Si comenzamos por el caño de 20”
La máquina queda libre a los 8 minutos y luego a los 18 minutos
Si comenzamos por el caño de 24”
La máquina queda libre a los 10 minutos y luego a los 18 minutos
 Soldado
Si comenzamos por el caño de 20”
La máquina queda libre a los 13 minutos y luego los 25 minutos
Si comenzamos por el caño de 24”
La máquina queda libre a los 17 minutos y luego a los 23 minutos

c) A= Caño de 20”
B=Caño de 24”

cilindrado A A A A A A A A B B B B B B B B B B
B B B B B B B B B B A A A A A A A A

soldado - - - - - - - - A A A A A - - - - - B B B B B B B
- - - - - - - - - - B B B B B B B - A A A A A
Tiempo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

Tiempo de Producción A-B= 25 MINUTOS


Tiempo Muerto A-B= 13 MINUTOS
Tiempo de Producción B-A= 23 MINUTOS
Tiempo Muerto B-A= 11 MINUTOS
La alternativa más ventajosa es realizar primero los procesos de cilindrado y soldado del caño de 24” y luego
los de 20”.

d) Tiempo de producción total=8*60= 480 minutos


TM inicial (en los primeros 18 Minutos)=11 Minutos
Nuevo tiempo de producción total= 480-18= 462 Minutos
Nuevo TM= 6 minutos (cada 18 minutos)
Cantidad de TM en 462 Minutos=462/18=26
Tiempo muerto total en 462 Minutos = 26*6 =156 Minutos
Tiempo muerto total= TM inicial + Tiempo muerto total en 462 Minutos= 156 + 11=167 Caños finalizados
De 24”: cada 18 minutos se producen 1 por lo tanto C24”=480/18=26
De 20”: después de los primeros 10 minutos cada 18 minutos se produce 1 caño C20”=470/18=26
Ejercicio 3

Desmontaje y traslado

8 9 9 10 10 10 12 12 12 12 12 12

1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 5 5 5 6 6

Día 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

12 12 12 12 12 12 12 12 12 19 19 19

6 6 7 7 7 7 7 11 11 11 11 11

Día 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

Montaje
19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 16 20 20 20

14 14 14 14 15 15 15 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17
Día 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41

21 21 21 21 21 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 25 25

18 18 18 22 22 22 22 22 22 22 22 24 24 24 24 24 24
Día 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58

24 24 24 24

24 24 24 24 24 26 26 26 26 27 27 27 27 27
día 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75

En total el proceso para desmontar trasladar y montar nuevamente la empresa nos llevara 72 días si
trabajamos con el doble de personal para ciertas actividades
Si consideramos que trabajamos 24 días al mes nos tomara aproximadamente 3 meses terminar con toda la
operación.
Con esta elección, en 60 días de los 72 ocuparemos doble personal para agilizar y en los otros 12, que son los
3 al principio y los 9 al final, no será necesario.

Ejercicio 4
PRENSAS ORDEN

AUTOMOVILES PARAGOLPES A B

Modelo 1 (1)Delantero (A) 1 2 1°

(2)Trasero (B) 4 1 6°

Modelo 2 (1) Delantero (C) 2 3 3°

(2) Trasero (D) 4 3 4°

Modelo 2 (1) Delantero (E) 1 4 2°

(2) Trasero (F) 3 2 5°

a)
Secuencia A-E-C-D-F-B
PA A E C C D D D D F F F B B B B

PB A A E E E E C C C D D D F F B

T(Hs) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

TIEMPO DE PRODUCCIÓN = 16 HORAS


TIEMPO MUERTO = 1 HORA
b) Para utilizar el Algoritmo de Jhonson para 3 máquinas las condiciones son
 Todas las operaciones deben tener la misma secuencia de maquinado
 T1min>=T2max
 T2min<=T3min

Funcionamiento:

 Como tenemos 3 máquinas primero creamos dos máquinas ficticias en donde sus tiempos
estarán dados por:
MI= M1 + M2
MII= M2 + M3
 Seleccionar el menor de los valores del cuadro formado por los valores de MI y MII.
 Si el valor elegido pertenece a la primera máquina, entonces es el primero. Si está en la segunda
colocar al final.
 Eliminar esa pieza del cuadro.
 Repetir el proceso con los restantes valores hasta terminar.

Ejercicio 5
Producto Unidades TE1 TE2 TE3 TE4 TE5
A 100 14 10.33 8
B 150 11.5 20.5 11
C 86 12.6 13.03

Secuencia de A: E1-E3-E5
Secuencia de B: E1-E5-E2
Secuencia de C: E5-E3
Aplico la resolución general del algoritmo de Johnson y seguimos las reglas de LRO (operación inmediata
larga), que consiste elegir como primer producto a aquel que tenga el tiempo más largo en su primer
maquinado. También considera que se puede fabricar simultáneamente productos que no tengan el mismo
primer maquinado (en este caso los productos A Y C)
Por lo tanto elegimos comenzar simultáneamente con A y C y luego con continuar con B

Se llega a la conclusión de que el tiempo de producción es de 63,83 horas


Si la empresa trabaja 8 horas diarias de lunes a viernes y no se realizan horas extras para cumplir con la
producción:

 Días hábiles necesarios: 63,83/8= 7,97 aproximadamente 8 días


 Si tenemos en cuenta que solo se trabajan 5 días a la semana concluimos que el lote se podrá
entregar en 10 días.
Ejercicio 6

Suponga las siguientes relaciones de precedencia:

1<2, 1<5, 1<6, 2<3, 2<4, 3<7, 4<7, 5<12, 6<9, 7<8, 7<9, 8<10, 9<11, 10<13, 11<13, 12<11,13<14, 14<15,
2<>5, 5<>6.

2 7 8 10

3 13 14 15

1 6
9 11

5 12

Secuencia Secuencia
1 1-2-4-3-7-8-10-6-9-5-12-11-13-14-15 17 1-2-3-4-7-8-10-6-9-5-12-11-13-14-15
2 1-2-4-3-7-8-10-5-12-6-9-11-13-14-15 18 1-2-3-4-7-8-10-5-12-6-9-11-13-14-15
3 1-2-4-3-7-6-9-8-10-5-12-11-13-14-15 19 1-2-3-4-7-6-9-8-10-5-12-11-13-14-15
4 1-2-4-3-7-6-9-5-12-8-10-11-13-14-15 20 1-2-3-4-7-6-9-5-12-8-10-11-13-14-15
5 1-2-4-3-7-6-9-5-12-11-8-10-13-14-15 21 1-2-3-4-7-6-9-5-12-11-8-10-13-14-15
6 1-2-4-3-7-5-12-8-10-6-9-11-13-14-15 22 1-2-3-4-7-5-12-8-10-6-9-11-13-14-15
7 1-2-4-3-7-5-12-6-9-8-10-11-13-14-15 23 1-2-3-4-7-5-12-6-9-8-10-11-13-14-15
8 1-2-4-3-7-5-12-6-9-11-8-10-13-14-15 24 1-2-3-4-7-5-12-6-9-11-8-10-13-14-15
9 1-6-2-4-3-7-8-10-9-5-12-11-13-14-15 25 1-6-2-3-4-7-8-10-9-5-12-11-13-14-15
10 1-6-2-4-3-7-9-5-12-8-10-11-13-14-15 26 1-6-2-3-4-7-9-5-12-8-10-11-13-14-15
11 1-6-2-4-3-7-9-5-12-8-10-11-13-14-15 27 1-6-2-3-4-7-9-5-12-8-10-11-13-14-15
12 1-6-2-4-3-7-5-12-8-10-9-11-13-14-15 28 1-6-2-3-4-7-5-12-8-10-9-11-13-14-15
13 1-6-2-4-3-7-5-12-8-10-9-11-13-14-15 29 1-6-2-3-4-7-5-12-8-10-9-11-13-14-15
14 1-5-12-2-4-3-7-8-10-6-9-11-13-14-15 30 1-5-12-2-3-4-7-8-10-6-9-11-13-14-15
15 1-5-12-2-4-3-7-6-9-11-8-10-13-14-15 31 1-5-12-2-3-4-7-6-9-11-8-10-13-14-15
16 1-5-12-6-2-4-3-7-8-10-9-11-13-14-15 32 1-5-12-6-2-3-4-7-8-10-9-11-13-14-15
𝑡𝐶 ≥ 𝑚𝑎𝑥 𝑡𝐴𝑖 = 9.99

𝑡𝐶 < ∑𝑡𝐴𝑖 = 59.7


Para nuestro proceso el tiempo ciclo varía entre 9.99min y 59.7min

Para optimizar nuestra línea de producción de manera que cada estación tenga la misma distribución de trabajo y con
el menor tiempo muerto posible debemos aplicar Norton Klein para cada uno de los caminos Hamiltonianos hallados
.Como resulta un proceso muy largo y engorroso optamos por realizar Norton Klein únicamente para caminos cuyas
tareas puedan agruparse de modo tal que la diferencias entre los tiempos de celda no presente grandes variaciones.

Considerando un tiempo ciclo de 16minutos( el cual nos pareció adecuado porque es un tiempo relativamente bajo
comparado con el máximo y además nos permite dividir nuestra línea de producción en una pequeña cantidad de
estaciones .

Realizamos 5 diagramasen en los cuales tratamos de abarcar todas las opciones posibles considerando también la
posibilidad de alterar el orden de las tareas en la misma celda siempre y cuando se respete el orden de precedencia
de cada una.
Operacione 1 2 5 4 3 6 7 8 12 9 10 11 13 14 15
s
tAI 0.5 9.5 4.22 2.0 3.34 9. 2.0 3.0 9.9 0.7 4.9 20 1.85 4.3 1.8
0 0 0 5 0 0 9 1 4 0 5 0
tcelda 14.2 15.8 15. 14.9
2 4 7 4
tmuerto 1.7 0.16 0.3 1.06
6

Operacione 1 5 12 2 3 4 7 6 9 8 10 11 13 14 15
s
tAI 0.5 4.2 9.99 9.5 3.34 2.0 2.0 9.50 0.7 3.0 4.9 2.0 1.85 4.3 1.8
0 2 0 0 0 1 0 4 0 5 0
tcelda 14.7 14.8 15.2 14.9
1 4 1 4
tmuerto 1.29 1.16 0.79 1.06

Operacione 1 6 5 2 3 4 12 7 8 9 10 11 13 14 15
s
tAI .05 9.50 4.2 9.5 3.34 2.0 9.9 2.0 3.0 0.7 4.9 2.0 1.85 4.3 1.8
0 2 0 0 9 0 0 1 4 0 5 0
tcelda 14.2 14.4 15. 14.9
2 4 7 4
tmuerto 1.76 1.16 0.3 1.06

Operacione 1 2 3 4 6 5 7 12 9 8 10 11 13 14 15
s
tAI 0.5 9.5 3.34 2.0 9.5 4.22 2.0 9.9 0.7 3.0 4.9 2.0 1.85 4.3 1.8
0 0 0 0 0 9 1 0 4 0 5 0
tcelda 15.3 15.7 13. 14.9
4 2 7 4
tmuerto 0.66 0.28 2.3 1.06

Operacione 1 2 4 3 7 6 5 9 12 11 8 10 13 14 15
s
tAI 0.5 9.5 2.00 3.3 2.0 9.50 4.2 0.7 .9.9 2.0 3.0 4.9 1.85 4.3 1.8
0 0 4 0 2 1 9 0 0 4 5 0
tcelda 15.3 15.7 15. 12.9
4 2 7 4
tmuerto 0.66 0.28 0.3 3.06

Obtuvimos que la línea con el orden de tareas _(1-5-12)_(2-3-4)_(7-6-9-8)_(10-11-13-14-15) agrupadas en 4 celdas


nos da un tiempo muerto de 1.29 segundos con una carga de trabajo (en tiempo) equitativa.

Como ya mencionamos anteriormente el orden de tareas puede varias en una misma celda siempre y cuando se
respete el orden de precedencia, es decir , que se obtendría el mismo resultado si el orden de tareas fuera pj:_(1-5-
12)_(2-4-3)_(6-7-8-9)_(11-10-13-14-15) , esto ocurre con cada uno de los casos considerados .

Por lo tanto para las distintas posibilidades analizadas, esta resulta ser la combinación optima de tareas, es decir la
que nos da una cantidad relativamente baja de estaciones, con un tiempo muerto pequeño y una carga laboral
relativamente igual en tiempo.
Ejercicio 7

1) 6XA + 16XB<=48000
2) 12XA +6XB<=42000
3) 9XA+9XB<=36000
De 1) XA= -2,67XB +8000
DE 2) XA=-0,5XB +3500
DE 3) XA=-XB + 4000

Estadísticamente los valores de mayor utilidad se encuentran en los vértices

Igualando 1) y 2) Utilidad
-2,67XB +8000=-0,5XB +3500 U=4*XA + 3*XB
-2,167XB=-4500 U=4*2462 +3*2077
XB=2077 U=$16077
XA=-0.5*2077 + 3500 =2462

Igualando 1) y 3) Utilidad
-2,67XB +8000=-XB + 4000 U=4*XA + 3*XB
-1.67XB=-4000 U=4*1600 +3*2400
XB=2400 U=$13600
XA= -XB + 4000 = -2400+ 4000 = 1600

Igualando 2) y 3) Utilidad
-0,5XB +3500=-XB + 4000 U=4*XA + 3*XB
.5XB=500 U=4*3000 +3*1000
XB=1000 U=$15000
XA=-XB + 4000= -1000 + 4000= 3000

Para maximizar el beneficio tenemos que producir 2462 unidades de A y 2077 unidades de B, así tendremos
una utilidad de $16077

Ejercicio 8
Materiales

E1= 1x30x2=60
E2= 7x4x2x2=112
E3= 2x(2x2 + 2x2)x2 +2x2x(3 +2x2)=60
E4= 3x2x(2x2 +3 + 2x2) + 3x1x1x2 +4x1x1x2=80
E5= 10x4x1x2=80
E6= 4x1x2=8
Piezas

D7= 4x2x2=16
D8= 2x2x2 +2x(2x2 +3 +2x2)=30
D9= 2x(2x2 +3 +2x2) +1x1x2=24
D10= 1x1x2=2
D11= 4x1x2=8
N. S. Conjunto

C12= 2x2=4
C13= 2x2 +3 +2x2=11
C14= 1x2=2
Conjunto

B15= 2
B16= 2

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