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República Bolivariana de Venezuela

Universidad Fermín Toro


Facultad de Ingeniería
Cabudare Edo Lara

Ensayo de Compresión y Ensayo


de Tracción

Integrantes:

Leodel Gonzalez C.I: 22.272.576

Kevin Borges C.I: 23.572.927

Leonel Andrade C.I: 21.459.724


Ensayo de Compresión
Introduccion

El ensayo de compresión es un ensayo técnico para determinar la


resistencia de un material o su deformación ante un esfuerzo de
compresión. En la mayoría de los casos se realiza con hormigones y
metales (sobre todo aceros), aunque puede realizarse sobre cualquier
material.

Se suele usar en materiales frágiles.

La resistencia en compresión de todos los materiales siempre es mayor o


igual que en tracción. Se realiza preparando probetas normalizadas que
se someten a compresión en una máquina universal.
Procedimiento

1. Tomar las medidas iniciales de la muestra del material a ensayar con un calibre o
instrumento similar
2. Se coloca la probeta lo más centrada posible en la superficie de la máquina.

3. Procedemos a bajar el plato superior de la máquina universal hasta que casi


toque la probeta.
4. Una vez hecho esto, se pone en marcha la máquina. Al aumentar
las fuerzas de compresión se ve como va disminuyendo el tamaño de la
probeta.

Desarrollo
Aluminio

El aluminio es un material dúctil, por lo que se deformara y no se romperá.

Medidas iníciales:

Diámetro: 9,8mm

Longitud: 19,5mm

Fuerza ejercida: 2850 KP

Medidas finales:

Diámetro: 12,2mm

Longitud: 9mm
Se observe como resultado final la siguiente grafica

Se obtuvo esta grafica


Conclusión

Hemos dicho que el aluminio es un material dúctil. Se puede observar en los resultados
del ensayo que la probeta a disminuido de longitud, pero a cambio, a aumentado su
diámetro sin romperse, por lo que se demuestra su ductilidad
Ensayo de Tracción
Introducción

En este presente ensayo que realizamos en la Universidad Fermín


Toro, Para estos ensayos se utilizan trozos de material llamados
"probetas" o "muestras". Una probeta del material es un trozo de material
con dimensiones normalizadas para realizar ensayos, como el de
tracción. Estas dimensiones normalizadas son la longitud de la probeta y
el área de su sección transversal
El ensayo de tracción de un material consiste en someter a una
probeta normalizada a un esfuerzo axial de tracción creciente
hasta que se produce la rotura de la misma. Este ensayo mide la
resistencia de un material a una fuerza estática o aplicada
lentamente. Las velocidades de deformación en un ensayo de
tensión suelen ser muy pequeñas

Este ensayo permite obtener información sobre la capacidad de


un material para soportar la acción de cargas estáticas o de cargas
que varían lentamente a temperaturas homologas inferiores a
0,5(parámetro adimensional que se define como el cociente entre
las temperaturas de ensayo y de fusión). Como los componentes
metálicos se proyectan en la mayoría de las ocasiones para
trabajar en estas condiciones, probablemente este es el más
popular entre los ensayos que permiten caracterizar el
comportamiento mecánico de un material metálico.

El ensayo se realiza alargando una probeta de geometría


normalizada, con una longitud inicial Lo, que se ha amarrado entre
las mordazas de una máquina, según el esquema que se muestra
a continuación. Una de las mordazas de la máquina esta unida al
cabezal móvil y se desplaza respecto a la otra con velocidad
constante durante la realización del ensayo. Las máquinas de
ensayo disponen de sistemas de medida, células de carga y
extensómetros, que permiten registrar la fuerza aplicada y la
deformación producida mientras las mordazas se están separando.

En un ensayo de tracción pueden determinarse diversas


características de los materiales elásticos:
Módulo de elasticidad o Módulo de Young, que cuantifica la
proporcionalidad anterior. Es el resultado de dividir la tensión por la
deformación unitaria, dentro de la región elástica de un diagrama
esfuerzo-deformación.

Coeficiente de Poisson, que cuantifica la razón entre el


alargamiento longitudinal y el acortamiento de las longitudes
transversales a la dirección de la fuerza.

Límite de proporcionalidad: valor de la tensión por debajo de la


cual el alargamiento es proporcional a la carga aplicada.

Límite de fluencia o límite elástico aparente: valor de la tensión que


soporta la probeta en el momento de producirse el fenómeno de la
cedencia o fluencia. Este fenómeno tiene lugar en la zona de
transición entre las deformaciones elásticas y plásticas y se
caracteriza por un rápido incremento de la deformación sin
aumento apreciable de la carga aplicada.

Límite elástico (límite elástico convencional o práctico): valor de la


tensión a la que se produce un alargamiento prefijado de
antemano (0,2%, 0,1%, etc.) en función del extensómetro
empleado. Es la máxima tensión aplicable sin que se produzcan
deformaciones permanentes en el material.

Carga de rotura o resistencia a tracción: carga máxima resistida


por la probeta dividida por la sección inicial de la probeta.

Alargamiento de rotura: incremento de longitud que ha sufrido la


probeta. Se mide entre dos puntos cuya posición está normalizada
y se expresa en tanto por ciento.

Longitud calibrada: es la longitud inicial de la parte de una probeta


sobre la que se determina la deformación unitaria o el cambio de
longitud y el alargamiento (este último se mide con un
extensómetro).

Reducción de área y estricción: La reducción de área de la sección


transversal es la diferencia entre el valor del área transversal inicial
de una probeta de tensión y el área de su sección transversal
mínima después de la prueba. En el rango elástico de tensiones y
deformaciones en área se reduce en una proporción dada por el
módulo de Poisson. Para un sólido lineal e isótropo, en un ensayo
de tracció convencional, dicha reducción viene dada por:

Datos de la probeta

Es una probeta de material aluminio, debimos usar este tipo de


material porque la maquina donde se reliza el ensayo es hasta
10KN y con materiales más duros no se podría realizar este
ensayo.

Longitud Inicial 148mm

Ancho 19mm
Espesor 3 mm

Este es el computador el cual se verán los resultados y graficas


Antes de usar la máquina por primera vez, el operador debe
familiarizarse con ella. Se debe comprobar el estado inicial de la
máquina y hacer los ajustes necesarios.
Se colocan la probeta en los dispositivos de sujeción (mordazas), y
se ha de comprobar la correcta sujeción y posicionamiento. La
velocidad del ensayo no debe ser superior que aquella de la cual las
lecturas de carga y otras que puedan tomarse, permitan una
medición un grado de exactitud adecuad
Se hicieron los ajustes necesarios según las probeta y el tipo de
ensayo a realiza

En este Link se puede observar el video del ensayo

https://www.youtube.com/watch?v=3dcTQuQiiOc
Resultados
Grafica obtenida
Resultados según puntos seleccionados
Datos de la probeta luego del ensayo

Longitud final 150mm

Fuerza:

8858

Carrera:

003.51 mm

Resistencia:

232.49 Mpa
Estricción

Es la relación entre las áreas de las secciones rectas de rotura e


inicial. La estricción esta relacionada con el alargamiento a la
rotura de modo que cuando este crece, aquella aumenta.

Importancia del ensayo

Considerando la caracterización mecánica de materiales


metálicos, el ensayo de tracción sobresale por su importancia en la
respuesta de los metales durante la deformación plástica, ya que a
través del ensayo de tracción de una probeta normalizada, se
pueden determinar diversas propiedades mecánicas, tales como:
Módulo de elasticidad, Coeficiente de Poisson, Límite de fluencia,
Resistencia a la tracción, Alargamiento a la rotura y coeficiente de
endurecimiento por deformación plástica. Como complemento al
ensayo de tracción y caracterización mecánica de los metales,
están otros ensayos como los de: Flexión en tres y cuatro puntos,
Dureza y Microdureza, Tenacidad al Impacto y a la Fractura, entre
otros
Grafica
Conclusión

Mediante el ensayo de Tracción hemos conseguido:

1. Caracterizar y diferenciar las propiedades mecánicas de algunos


materiales distintos frente a cargas de tracción concluyendo en: a.
Determinación de los valores de estricción y alargamiento de
prácticamente igual magnitud por ambos métodos (distintas
probetas) utilizando el mismo material.

b. Determinación de los valores característicos de las curvas en


cada uno de los ensayos como la tensión de ruptura y la tensión
de límite elástico a partir de la cual el material mostrará un
comportamiento plástico. Se observa, en ambos casos que para la
probeta cilíndrica (con mas cantidad de material) lógicamente la
magnitud de la tensión de ruptura es mayor.

c. Determinar como valor característico del comportamiento de


estos metales (medidos sobre la zona predictible o de
comportamiento lineal) el módulo elástico o módulo de young.

2. Familiarizarnos con estas técnicas de ensayo, sus fundamentos


y objetivos.

3. Familiarizarnos un poco más con el empleo de herramientas en


el laboratorio y las nuevas técnicas y tecnologías aplicadas a estos
ensayos.
4. Observar el efecto del tratamiento térmico (temple) sobre las
propiedades mecánicas de los metales; incremento de la dureza y
resistencia así como perdida de ductilidad (material más frágil y
rígido)

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