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MUNICIPALIDAD DISTRITAL

DE CERRO AZUL
Expediente Técnico: "Construcción de veredas, adoquinado e iluminación del Pasaje Progreso –
Cercado Cerro Azul"

PROYECTO:

“CONTRUCCION DE VEREDAS, ADOQUINADO E


ILUMINACION DEL PASAJE PROGRESO – CERCADO
CERRO AZUL“

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Capitulo iI

DISPOSICIONES GENERALES

OBJETIVOS

Las presentes especificaciones técnicas describen Las normas a que. Deben


sujetarse la construcción de los trabajos, así como los materiales a emplearse
hasta finalizar la obra. Todos los trabajos se harán de conformidad a los planos
del proyecto.

El profesional responsable de la Obra ejecutara todas las partidas descritas en


los metrados de acuerdo a las presentes especificaciones técnicas y en
concordancia a los planos.

Los materiales que se emplean en la construcción de la Obra, serán de buena


calidad y de conformidad con las presentes especificaciones.

En general, los materiales y el proceso constructivo, de la obra, estarán sujetos a


la aprobación del Inspector o Residente de Obras.

En el caso que existan discrepancias entre los planos, especificaciones y/o


presupuesto, se establecerá el siguiente orden de prioridades:

a. Memoria Descriptiva.

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b. Especificaciones técnicas.

c. Presupuesto.

d. Análisis de costos unitarios.

e. Planos.

MANO DE OBRA.- Será especializada y cuidadosa, dentro de una buena técnica


constructiva, se emplearán operarios expertos y con la suficiente experiencia en
trabajos similares.

RESPONSABILIDADES.- El Ingeniero Residente de Obra, desde que toma


posesión de la obra y mientras duren los trabajos de construcción, será el
responsable directo de la ejecución de la obra en el plazo establecido según
normas y contrato.

CONTROL.- El Ingeniero Residente de Obra, llevara un Cuaderno de Obra


donde se anotarán las observaciones, ocurrencias durante el proceso
constructivo y apuntes por el Ingeniero Supervisor nombrado por la
Municipalidad.

NORMAS.- Para todos los trabajos y planos se aplicarán de preferencia las


Normas Peruanas y el sistema métrico decimal. Cuando no hubiera Norma
Peruana específica se aplicarán las de la Bureau of Reclamation, ASTM y/o ACI
(American Concrete Institute).

En caso de ser necesario y siempre que el Ingeniero Supervisor haya dado su


autorización expresa se podrá aplicar también normas equivalentes y
reconocidas de otra procedencia.

MEDIDAS DE SEGURIDAD.- A fin de proteger la vida y salud del personal que


laborará, a continuación se citan algunas disposiciones que no deben ser
consideradas limitativas sino más bien indicativas.

 Para determinados trabajos donde sea necesario se pondrán a


disposición de la personal ropa y calzado apropiados.

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 En aquellos lugares de la obra donde existe el peligro de


lesiones en la cabeza, todas las personas deberán llevar cascos
protectores.

 Para todos los vehículos, grúas, máquinas y equipos que


solamente puedan ser operados por personal capacitados
deberán observar las medidas de seguridad antes prescritas.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

01.00. OBRAS PROVISIONALES

GENERALIDADES

Comprende en habilitar un ambiente para el almacenamiento de


materiales y herramientas que serán usadas en obra durante el periodo
de ejecución, así como de proveer un guardián el ella para el cuidado de
estas.

1.1. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 X 2.40 M.


Descripción:

Consistirá en un cartel gigantografico que medirá 2.40 m x 3.60 m,


el diseño y el modelo será según lo indicado.

Control de Calidad:

La cual tendrá que permanecer con una estabilidad y buena


conservación de la Grafica hasta el final de la ejecución de la Obra.

Medición:

La medida será de unidad (u).

Bases de Pago:

El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra,


impresión e instalación.

1.2. ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA


Descripción:

Consistirá en una casa a efectos de mantener un control de obra


durante el desarrollo del proceso físico de construcción, será
necesario dotar de un ambiente para el guardián, ubicado en un
lugar estratégico que le permita cumplir su misión de control y no
perjudicar el avance físico de la misma.

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Esta sub partida comprende los gastos de guardianía, almacenes


para materiales, que faciliten la comodidad y eficiencia del personal
y de los trabajos en sí, que deberán instalarse en cada centro de
actividad a criterio del ejecutor y con aprobación de la supervisión.

Medición:

La medida en forma global (glb).

Bases de Pago:

La valorización y pago de esta partida, se hará de acuerdo a lo


indicado en los análisis de precios respectivos, constituyendo
compensación total, por todo mano de obra, leyes sociales, alquiler
y todo concepto necesario para la implementación de dicha partida.

02.00. TRABAJOS PRELIMINARES

GENERALIDADES

Comprende la ejecución de todos los trabajos necesarios para iniciar la


construcción, teniendo en cuenta el fiel cumplimiento de las normas y
procedimientos estipulados en el Reglamento Nacional de
Construcciones.

02.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL


Descripción:

Comprende los trabajos de limpieza y preparación del terreno


debiendo retirar toda obstrucción que hubiese en la superficie.

Mediante el uso de herramientas adecuadas como rastrillo, pico,


lampa y carretilla, se procederá a eliminar la parte superficial del
área de trabajo en unos 5 cm. Como mínimo de tal forma que se
elimine todo el material contaminado, maleza y elementos extraños.

Medición:

El trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados (m2) de

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superficie debidamente trabajada.

Bases de Pago:

El trabajo ejecutado se pagará de acuerdo a los precios unitarios de


la partida respectiva señalada en el presupuesto.

El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra,


equipo y desgaste de herramientas.

02.02. TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO


Descripción:

El trazo consistirá en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos


en el plano de trazo; y el replanteo consistirá en ubicar todos los
elementos componentes de la obra con sus medidas durante el
proceso de edificación, siempre de acuerdo a lo ya determinado en
los planos de planta, elevaciones, cortes y detalles.

Medición:

El trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados (m2) de


superficie debidamente trabajada.

Bases de Pago:

El trabajo ejecutado se pagará de acuerdo a los precios unitarios de


la partida respectiva señalada en el presupuesto.

El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra,


equipo y desgaste de herramientas.

03.00. MOVIMIENTO DE TIERRAS

GENERALIDADES

Son aquellos movimientos de tierras que están sujetos a las secuencias,


acarreo de materiales, relleno, eliminación de materiales excedentes
hasta alcanzar los niveles requeridos en los planos.

El Residente de Obra está obligado a proporcionar la mano de obra,

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herramientas que requiere los trabajos de movimiento de tierra,


conforme a los planos, realizando de acuerdo a las medidas indicadas
de dimensiones de zapatas, además remoción de eliminación de materia
orgánica, rellenos y eliminación de materia excedente.

03.01. CORTE DE TERRENO


Descripción:
Este trabajo comprende la ejecución de las excavaciones
necesarias para la obtención de niveles de colocación de las
veredas y piso.
La labor incluye la carga, transporte y descarga interna en obra, de
todo el material excavado sobrante, de acuerdo con las presentes
especificaciones y de conformidad con los planos de la obra y las
órdenes del Supervisor.
El Contratista efectuará la excavación por el método que más le
convenga, sin dañar la obra ya realizada ni las construcciones
adyacentes.
Comprende el suministro del equipo y/o maquinaria, la mano de
obra y herramientas menores, para efectuar el corte y realizar las
plataformas, este será de h = 0.16 m.
Consiste en la extracción de material de equipo mecánico hasta
una profundidad especificada en los planos de seccionamiento.
El material extraído será colocado ala medio de la vía en rumas
para su posterior evacuación. El corte se efectuará con equipo
manual hasta una cota ligeramente mayor que el nivel inferior de la
indicada, de tal manera que al preparar y compactar esta capa, se
llegue hasta el nivel inferior. Esta se partida se realizara en zonas
donde se hace imposible el uso de equipo mecánico para realizar
la excavación, ésta se realizará manualmente, utilizando pico y
lampa, teniéndose cuidado de no causar daños en las instalaciones
de servicio público.
Entendiendo que esta actividad conjuntamente con la de
conformación y compactación de la sub-rasante requieren del

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mayor cuidado en su ejecución por parte del Municipio, puesto que


podrían afectar las redes existentes por la naturaleza propia de los
trabajos y/o por la ubicación superficial que pudieran haberse
instalado éstas, trasgrediendo lo normado; es importante la
actuación preventiva del Municipio, mediante la constatación in-situ
de las profundidades de la instalaciones de las redes de servicio de
telefonía, cable, fibra óptica, líneas de alta, media y baja tensión,
agua y alcantarillado, debidamente coordinados con las empresas
concesionarias correspondientes.

Medición:

El trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (m3) de


superficie debidamente trabajada.

Bases de Pago:

El trabajo ejecutado se pagará de acuerdo a los precios unitarios


de la partida respectiva señalada en el presupuesto.

03.02. EXCAVACION MANUAL


Descripción:
Este trabajo comprende la ejecución de las excavaciones
necesarias para la obtención de niveles de colocación de las
sardineles.
La labor incluye la carga, transporte y descarga interna en obra, de
todo el material excavado sobrante, de acuerdo con las presentes
especificaciones y de conformidad con los planos de la obra y las
órdenes del Supervisor.
El Contratista efectuará la excavación por el método que más le
convenga, sin dañar la obra ya realizada ni las construcciones
adyacentes.
El corte se efectuará con equipo manual hasta una cota
ligeramente mayor que el nivel inferior de la indicada, de tal
manera que al preparar y compactar esta capa, se llegue hasta el

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nivel inferior. Esta se partida se realizara en zonas donde se hace


imposible el uso de equipo mecánico para realizar la excavación,
ésta se realizará manualmente, utilizando pico y lampa, teniéndose
cuidado de no causar daños en las instalaciones de servicio
público.
Entendiendo que esta actividad conjuntamente con la de
conformación y compactación de la sub-rasante requieren del
mayor cuidado en su ejecución por parte del Municipio, puesto que
podrían afectar las redes existentes por la naturaleza propia de los
trabajos y/o por la ubicación superficial que pudieran haberse
instalado éstas, trasgrediendo lo normado; es importante la
actuación preventiva del Municipio, mediante la constatación in-situ
de las profundidades de la instalaciones de las redes de servicio de
telefonía, cable, fibra óptica, líneas de alta, media y baja tensión,
agua y alcantarillado, debidamente coordinados con las empresas
concesionarias correspondientes.
El Supervisor deberá aprobar los ejes de los alineamientos y lo
niveles excavados, así como sus dimensiones según los
requerimientos de los planos y/o detalles.

Medición:

El trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (m3) de


superficie debidamente trabajada.

Bases de Pago:

El trabajo ejecutado se pagará de acuerdo a los precios unitarios


de la partida respectiva señalada en el presupuesto.

03.03. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE


Descripción:
El material sobrante de las excavaciones se ejecutara con
herramientas manuales dentro de la obra ubicando este material en
puntos de acopio donde serán eliminados posteriormente con
maquinaria pesada.

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Estos puntos de acopio deben estar ubicados de tal manera que


sean de fácil acceso a la maquinaria pesada y lo suficientemente
espaciosos para permitir el manipuleo y carguío de este material.
Se prestara particular atención al hecho que, tratándose que los
trabajos se realizan en zona urbana no deberá acopiarse los
excedentes en forma tal que ocasione innecesarias interrupciones
al transito vehicular y peatonal.
El trabajo ejecutado se medirá y cuantificará por metro cúbico (m3)
de acarreo realizado para las estructuras.
Los volúmenes a trasladar para mantener la estabilidad de la
excavación no serán considerados en los metrados.
Consiste en la medición del volumen de acarreo a los puntos de
acopio.

Medición:

El trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (m3) de


superficie debidamente trabajada.

Bases de Pago:

El trabajo ejecutado se pagará de acuerdo a los precios unitarios


de la partida respectiva señalada en el presupuesto.

03.03. MEJORAMIENTO DE LA SUBRASANTE


Descripción:

El Contratista, bajo ésta partida, realizará los trabajos necesarios de


modo que la superficie de la subrasante presente los niveles,
alineamiento, dimensiones y grado de compactación indicados,
tanto en los planos del proyecto, como en las presentes
especificaciones. Se denomina sub-rasante a la capa superior de la
explanación que sirve como superficie de sustentación de la capa
de afirmado. Su nivel es paralelo al de la rasante y se logrará
conformando el terreno natural mediante los cortes o rellenos
previstos en el proyecto. La superficie de la sub-rasante estará libre

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de raíces, hierbas, desmonte o material suelto.

Una vez concluidos los cortes, se procederá a escarificar la


superficie del camino mediante el uso de una motoniveladora o de
rastras en zonas de difícil acceso, en una profundidad mínima
entre 8 y 15 cm; los agregados pétreos mayores a 2" que
pudieran haber quedado serán retirados.
Posteriormente, se procederá al extendido, riego y batido del
material, con el empleo repetido y alternativo de camiones
cisterna, provista de dispositivos que garanticen un riego uniforme
y motoniveladora.

La operación será continua hasta lograr un material homogéneo,


de humedad lo más cercana a la óptima definida por el ensayo de
compactación proctor modificado que se indica en el estudio de
suelos del proyecto.

Enseguida, empleando un rodillo liso vibratorio autopropulsado,


se efectuará la compactación del material hasta conformar una
superficie que, de acuerdo a los perfiles y geometría del proyecto
y una vez compactada, alcance el nivel de la subrasante
proyectada.

La compactación se realizará de los bordes hacia el centro y se


efectuará hasta alcanzar el 95% de la máxima densidad seca del
ensayo proctor modificado (AASHTO T-180. MÉTODO D) en
suelos cohesivos y en suelos granulares hasta alcanzar el 100%
de la máxima densidad seca del mismo ensayo.

El Ingeniero Supervisor solicitará la ejecución de las pruebas y


ensayos que a continuación se pasa a mencionar.

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Ensayos y Frecuencias

Material o Propiedades y Método Norma Norma Lugar de


Frecuencia
Producto Características de ASTM AASHTO Muestreo
(1)
Ensayo
Granulometríía MTC E C 136 T 27 750 m3 Cantera
204 (2)
y Pista
Líímite Lííquido MTC E D 4318 T 89 750 m3 Pista
110
ÍÍndice de MTC E D 4318 T 90 750 m3 Pista
Plasticidad 111
Abrasioí n Los MTC E C 131 T 96 2000 m3 Cantera
AÍ ngeles 207 (2)
SubBase
Granular Equivalente de MTC E D 2419 T 176 2000 m3 Pista
Arena 114
CBR MTC E D 1883 T 193 2000 m3 Cantera
132 (2)
Densidad – MTC E D 1557 T 180 750 m3 Pista
Humedad 115
Compactacioí n MTC E D 4718 -.- 250 m2 Pista
117 D 2922
MTC E
124

Medición:

El aí rea a pagar seraí el nuí mero de metros cuadrados de superficie


perfilada y compactada, de acuerdo a los alineamientos, rasantes y
secciones indicadas en los planos y en las presentes especificaciones
medidas en su posicioí n final. El trabajo deberaí contar con la
conformidad del Íngeniero Supervisor

Bases de Pago:
La superficie medida en la forma descrita anteriormente será
pagada al precio unitario del contrato, por metro cuadrado, para la

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partida PERFILADO y COMPACTACIÓN DE LA SUB-RASANTE,


entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el
trabajo.

03.05. AFIRMADO DE 4” PARA PISOS, VEREDAS INC / COMPACTACION


Descripción:

Esta partida comprende el trabajo de relleno necesario para dar al


terreno los niveles y pendientes indicados en los planos. Cada capa
de material granular transportado debe tener un espesor mínimo
E=4”, el cual sirve como aislante de protección frente a los
materiales orgánicos que no pueden ser eliminados completamente
de la fundación.

El material para afirmado se descargara cuando se compruebe que


la superficie sobre la cual se va a apoyar tenga la densidad
apropiada y las cotas indicadas en los planos. Todas las
irregularidades que excedan las tolerancias admitidas en la
especificación respectiva deberán ser corregidas.

Compactación:

Cuando el material tenga la humedad apropiada, se compactara con


el equipo aprobado hasta lograr la densidad especificada, en área
inaccesible a los rodillos se usaran apisonadores mecánicos hasta
lograr la densidad requerida con el equipo que normalmente se
utiliza, se compactara con los medios adecuados para el caso.
Medición:

Se medirá por metro cuadrado (m2) de afirmado para la


construccion de piso y vereda perimetral, el pago como
compensación de trabajo efectivo realizado será de acuerdo al costo
unitario considerado para el presupuesto de obra.

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04.00. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

GENERALIDADES

Se refiere a toda obra de cimentación en la que no necesita el empleo


de armadura metálica.

Materiales:

Cemento.-

Se usará cemento Pórtland tipo I las que cumplirá con las normas del
ASTM-C50. El cual se almacenará sobre tablas de madera cubierta en
lugares secos. No se usará cemento que se haya endurecido o
deteriorado de alguna forma.

Hormigón.-

El hormigón será el material procedente de canteras o de ríos los que


están compuestos de partículas duras resistentes a la abrasión; el
hormigón deberá estar libre de impurezas, a su granulometría debe estar
comprendido entre lo que pasa por la malla 100 como mínimo y la 2”
como máximo.

Agregado fino.-

Se considera agregado fino a la arena que debe ser limpia de cantera o


de río, libre de cantidades perjudiciales como polvo, elementos
orgánicos, etc., cumpliendo siempre con l as normas establecidas del
ASTM-C330.

El Ingeniero Inspector hará las pruebas necesarias para el agregado


grueso según se ha empleado en la obra. Será considerado apto si los
resultados de las pruebas son satisfactorios.

Los agregados serán materiales de río o de cantera compuestas de


partículas fuertes, duras y limpias.

Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas


blandas, materiales orgánicos u otras sustancias perjudiciales. Su
granulación deberá ser uniforme entre mallas de 100 como mínimo y 2
como máximo.

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El hormigón será sometido a una prueba de control mensual en las que


se verifica las curvas de granulación es decir granulometría uniforme
entre mallas indicadas.

Agregado grueso.-

El agregado grueso se considera a la piedra chancada el cual deberá


ser duro compacto,, libre de tierra resistente a la abrasión deberá
cumplir con las normas del ASTM-C33, ASTM-131, ASTMA-C88, STM-
C127.

El Ingeniero Inspector hará las pruebas necesarias para el agregado


grueso según se ha empleado en la obra. Será considerado apto si los
resultados de las pruebas son satisfactorios.

Los agregados serán materiales de río o de cantera compuestas de


partículas fuertes, duras y limpias.

Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas


blandas, materiales orgánicos u otras sustancias perjudiciales. Su
granulación deberá ser uniforme entre mallas de 100 como mínimo y 2
como máximo.

El hormigón será sometido a una prueba de control mensual en las que


se verifica las curvas de granulación es decir granulometría uniforme
entre mallas indicadas.

Agua.-

Para preparar el concreto se deberá contar con el agua, la que deberá


ser fresca, limpia y potable, no contendrá sulfato, en ningún caso deberá
usar aquella agua que haya estado estancada por mucho tiempo como
aguas servidas, etc.

Almacenamiento.-

Todos los agregados deberán almacenarse en forma tal de que no se


mezclen entre ellos evitando la contaminación con materiales orgánicos,
polvo o elementos extraños.

El cemento a usarse deberá almacenarse en rumas en no más de 10

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bolsas y su uso deberá ser de acuerdo a la fecha de recepción.

Concreto.-

El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal que a los 28 días
alcance una resistencia a la comprensión de f´c =80 kg/cm2, deberá
cumplir con las normas del ASTM-C172. El concreto deberá tener la
suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus
elementos al momento de ser colocados en la obra.

04.01. CONCRETO EN VEREDAS F'C = 175 kg/cm²


Descripción:
Las veredas se construirán con concreto simple vibrado y una vez
terminada, presentará una superficie uniforme, nivelada, y
ligeramente rugosa, obteniendo una resistencia a la compresión a
los 28 días de f´c = 175 Kg/cm2. El espesor total de la losa será de
10 cm, que incluye la losa propiamente dicha y una capa de
desgaste.
Una vez que ha sido compactada la base, se colocarán los
encofrados, los que se fijarán firmemente en su posición
manteniendo el alineamiento y la elevación correcta. Antes de
proceder al vaciado del concreto, deberá regarse el terreno reglado
y ser recepcionado por el Ingeniero Supervisor previo control del
grado de compactación igual al 90% de la máxima densidad seca
del proctor modificado.
La losa tendrá un espesor de 10 cm y su vaciado será efectuado en
forma continua conjuntamente con el sardinel de confinamiento con
el fin de obtener una estructura monolítica; formada por un concreto
de cemento-arena-piedra partida y agua, que deberá tener una
resistencia a la compresión no menor de 175 kg/cm2; siendo la
cuantificación del metrado del sardinel de vereda efectuado en su
propia partida.
La superficie de esta capa debe quedar nivelada, compactada y se
frotachará cuidadosamente con una paleta de madera primero y

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luego con plancha de metal para que brinde una superficie


uniforme y lisa, pero no resbaladiza, dejándose cierta aspereza
antideslizante. La superficie en mención se dividirá con bruñas,
formando losetones de 1 m. x 1 m., ó como disponga el Ingeniero
Supervisor, usando la herramienta ad-hoc.
Las aceras serán vaciadas en paños múltiplos de 5 metros, los
cuales deberán necesariamente incluir en sus extremos juntas de
dilatación. Las juntas de dilatación se han de intercalar cada cinco
metros en promedio, siendo el espacio entre paños no menor a 2
cm. El curado del concreto se iniciará inmediatamente y se llevará
a cabo durante un período que no será menor de 7 días, con
arpillería húmeda, telas plásticas de polietileno, telas de algodón,
líquidos formadores de membranas o con método de arroceras.
Se deberá impedir el tránsito de peatones mientras esté el concreto
fresco y se cuidará de daños y marcas que puedan sufrir las
aceras.
Se hará una bruña que marque la separación del sardinel, se
utilizarán bruñas debidamente perfiladas de 1 cm. de ancho por 1
cm. de profundidad. El borde del área será voleado, para lo cual se
empleará una tarraja especial.
El Supervisor verificara y aprobara el procedimiento constructivo de
acuerdo a las Especificaciones Técnicas y Planos de Obra,
aprobando los métodos constructivos que cumplan con las mismas.
Se deberá realizar pruebas de resistencia de rotura de probetas por
cada 500 ml de vaciado para comprobar la resistencia a la
compresión del concreto, según lo indicado en el Anexo de OBRAS
DE CONCRETO de la presente especificación técnica.

Materiales.-
Cemento
El cemento a usar será Portland tipo I o normal de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en
bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en

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bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso


indicado.
Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del
tipo I y su almacenamiento sea el apropiado para que no se
produzcan cambios en su composición y en sus características
físicas.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de
acuerdo a las normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena
calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización
de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma
periódica.
En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo
que deberá protegerse debidamente, ya sea en bolsas o en silos en
forma tal que no sea afectado por la humedad producida por agua
libre o la del ambiente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable,
libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón,
humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y
cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no
sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas
de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan
por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las
probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las
mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM-
C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte
(arena) y el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben
considerarse como ingredientes separados del concreto.

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Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las


especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que
hayan demostrado por medio de la práctica o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad
adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo
estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar
acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio
especializado.
Arena.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso
contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y
46% de tal manera que de la consistencia deseada al concreto para
el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear
concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se
esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la
malla No. 50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá
tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de
ASTM-C-40 y el material más fino que pase el tamiz No. 200 por el
método ASTM-C-17.
Piedra partida.- El agregado grueso puede ser piedra partida o
grava limpia libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y
proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de
descomposición.
El Inspector tomará las correspondientes muestras para someter a

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los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante


el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de
los Angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En
elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de
armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que
se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el
"slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto
que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal
que no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los
costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el
concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de
barras.

Almacenamiento.-
Cemento
Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes
exteriores.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en
contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por la obra;
es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado
fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se
almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de
humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga
una segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación
excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector hará
muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo

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que se refiere a limpieza y granulometría.

DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO


La determinación de las proporciones de cemento, agua y
agregados se hará tomando como base la siguiente tabla:

RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES

RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA


AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
175 7.0
210 6.5
245 6.0
280 5.0

El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada


más el agua que tienen los agregados. La máxima cantidad de
agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:

Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico


Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico

No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua¬ - cemento


mayores de las indicadas. El Inspector al inicio de la obra, hará los
diseños de mezcla correspondientes para obtener la resistencia
que se indique en los planos, los que serán aprobados por el
Inspector. La dosificación de los ingredientes del concreto será
realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del
concreto ya preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.

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MEZCLADO DEL CONCRETO


Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado
estará perfectamente limpio, el
agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado
guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán
nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones
mecánicas de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad
recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo
menos durante minuto y medio después que todos los materiales
estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o
fracción de ella.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan
a usar de inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser
eliminado.

TRANSPORTE DEL CONCRETO


El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado
tan pronto como sea posible, por métodos que prevengan la
segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se
asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de
la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de
transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto
y será de las medidas y diseños apropiados, los transportadores de
fajas deberán ser horizontales o con una pendiente que no cause
segregación, pérdida y separación de los componentes del
concreto.
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una
tolva, para tal efecto se usarán tuberías cónicas las que deberán
estar separadas de la tolva por menos 24".
Los chutes serán de metal o reforzados con plancha metálica que
no contengan aluminio o sus aleaciones en su composición y no
tendrán una pendiente mayor que 1 (vertical) y 2 (horizontal). Los

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chutes mayores de 6 m. de longitud que no caen dentro de las


condiciones de pendientes antes mencionadas podrán usarse
siempre que el concreto pase a una cachimba o tubería y de ahí a
una tolva.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes
directamente a una tolva, ni que la cachimba esté descentrada con
respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte
deber ser movidos sobre superficies planas y estarán dotados
preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los
sistemas de transporte, transvase y colocación.

COLOCACION DEL CONCRETO


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición
final, evitando la segregación debida a manipuleos o movimientos
excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se
conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre
los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que haya
endurecido parcialmente o que esté contaminado por sustancias
extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector dé su
aprobación.
Antes de proceder a la colocación del concreto el trabajo de
encofrado debe haberse terminado, las formas deberán ser
mojadas, los muros de ladrillo cerámico que irán en contacto con el
concreto deberán humedecerse bien. Para el caso de techos
aligerados se humedecerán los ladrillos de cerámica o de concreto
previamente al vaciado a fin de revisar el tipo y posición del
refuerzo, así como el buen estado de todos los ladrillos, pase de
tuberías, cables eléctricos proyectados, etc.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el
concreto antes colocado esté todavía plástico y se integre con el
concreto que se está colocando especialmente al que está entre

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barras de esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las


formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a
la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto
sólo si son de metal y de concreto y que previamente se haya
aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en columnas se deberá evitar que
golpee contra las formas ya que esto produce segregación; la
práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la
sección. Para ello se puede usar aditamentos especiales.
Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes
resistencias y que deben ser ejecutados solidariamente, caso de
vigas y viguetas, se colocará primero el concreto de mayor
resistencia (vigas), dejando el exceso de este concreto en las
zonas donde irá el concreto de menor resistencia tan pronto como
sea posible y el concreto anterior esté todavía plástico y no haya
comenzado a fraguar.

CONSOLIDACION DEL CONCRETO


La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los
que deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el
fabricante. El Inspector vigilará de modo que la operación de
vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su
adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada
película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía
se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la
velocidad de vibración, para que el concreto que se va colocando
pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que
embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto
llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los
anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera
que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni
planos débiles.

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El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se


deben tener vibradores de reserva, se deberá seguir las
recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto
en condiciones ambientales adversas.

CURADO DEL CONCRETO


El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los
cuales se mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y
en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el curado se realiza con agua, los elementos horizontales
se mantendrán con agua especialmente en las horas de mayor
calor. Cuando el sol está actuando directamente, los elementos
verticales (muros, columnas, etc.) se regarán continuamente de
manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del
ACI-604 y en clima caluroso del ACI-605.

Medición:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados y deberá tener
la aprobación del Ing. Supervisor. Por tratarse de una obra a suma
alzada en el que el metrado que figura en el presupuesto es
referencial, el metrado se calculará como un porcentaje de aquel
previsto en el presupuesto. El porcentaje a aplicar se determinará
por comparación del avance del trabajo ejecutado respecto del total
que se requiere ejecutar.

Bases de Pago:

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metros


cuadrados (m2) aplicado al metrado calculado. El pago que así se
efectúe constituirá compensación total por toda la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida.

04.02. CONCRETO EN JARDINERAS F'C = 175 kg/cm²

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Descripción:
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
debidamente mezclados y preparados de acuerdo a los planos de
estructuras. Serán de concreto simple, con una resistencia a la
compresión de f’c= 175 kg/cm2, de cemento, piedra chancada mas
arena gruesa acabada con mortero que den una superficie lisa
homogénea.

Medición:

El trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (m3) de


superficie debidamente trabajada.

Bases de Pago:

El trabajo ejecutado se pagará de acuerdo a los precios unitarios


de la partida respectiva señalada en el presupuesto.

04.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN JARDINERAS


Descripción:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de
las formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de
las jardineras, los alambres que se emplean para amarrar los
encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que
quedan expuestas en la obra terminada.
El Residente deberá realizar el correcto y seguro diseño de los
encofrados, tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de
manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos,
elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del
concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones
indicadas en los planos y serán lo suficientemente herméticos
como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de
diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en
construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que
dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su

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peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe


demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis
estructural.
Desencofrado
La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando
totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepitación. Se debe
considerar el siguiente tiempo mínimo para desencofrar la columna
en concreto normal:
1. Cunetas 2 días

Medición:

El trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados (m2) de


superficie debidamente trabajada.

Bases de Pago:

El trabajo ejecutado se pagará de acuerdo a los precios unitarios


de la partida respectiva señalada en el presupuesto.

04.04. CONCRETO EN TACHOS F'C = 175 kg/cm²


Descripción:
Esta sub partida consiste, en la construcción de tachos. Serán de
concreto simple, con una resistencia a la compresión de f’c= 175
kg/cm2, de cemento, piedra chancada mas arena gruesa acabada
con mortero que den una superficie lisa homogénea.

Medición:

El trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (m3) de


superficie debidamente trabajada.

Bases de Pago:

El trabajo ejecutado se pagará de acuerdo a los precios unitarios


de la partida respectiva señalada en el presupuesto.

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05.00. PISOS Y PAVIMENTOS

05.01. PISO ADOQUINADO DE CONCRETO DE COLOR (10.5 X 21.0 X4.00


CM.)
Descripción:
El piso de adoquines de concreto será colocado de la forma según
los planos, entre rectangulares y octogonales.
El adoquín se colocará sobre una base de 10 cm de espesor
compactado al 90% de la prueba proctor.
Previo a la colocación del adoquín, se deberán ejecutar los drenes
necesarios para dar salida al agua pluvial, evitando que se filtre a
la base.
El espesor podrá ser de 8 o 6 cm, para tráfico peatonal o vehicular,
respectivamente.
Sobre la base de tepetate se tenderá una cama de arena limpia de
5 cm de espesor, sobre la cual se colocará pieza por pieza de
adoquín, asentándolas con golpes de martillo de hule, respetando
siempre los niveles y pendientes. La separación entre piezas será
de 3 mm.
Una vez terminada la colocación de las piezas se rellenarán las
juntas con arena y material limo-arcilloso, pasando un rodillo
vibratorio sobre la superficie para lograr que el material penetre en
la junta. Se depositará tanto material y vibrará tantas veces cuanto
sea necesario hasta llenar completamente la junta.
El nivel de cualquier punto en la superficie terminada no deberá
diferir en más de 5 mm respecto al nivel de proyecto, y el desnivel
entre piezas no será mayor a 3 mm.
Verificación de los requisitos físicos de los materiales.
No se permitirán piezas fracturadas, despostilladas o incompletas.
Su color deberá ser uniforme.

Medición:

El trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados (m2) de


superficie debidamente trabajada.

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Bases de Pago:

El trabajo ejecutado se pagará de acuerdo a los precios unitarios


de la partida respectiva señalada en el presupuesto.

06.00. INSTALACIONES ELECTRICAS

05.01. SISTEMA DE ALUMBRADO DECORATIVO INC/ INSTALACION Y


EQUIPOS
Descripción:
Comprende el suministro y colocación de luminarias tipo farolas globos
con sus respectivos postes de fierro negro, entre otros accesorios y
equipos.

Medición:

El trabajo ejecutado será medido en global (glb) de superficie


debidamente trabajada.

Bases de Pago:

El trabajo ejecutado se pagará de acuerdo a los precios unitarios


de la partida respectiva señalada en el presupuesto.

07.00. VARIOS

07.01. PRUEBA DE CALIDAD DE CONCRETO


Descripción:
Se tomaran muestras del concreto de acuerdo a las normas del
ASTM-C-172, para ser sometidas a las pruebas de compresión de
acuerdo a las normas ASTM-C-39, las probetas serán curadas
antes del ensayo según normas ASTM-C-31.
El número de ensayos será de 2 por cada 50 metros cúbicos de
cimientos ejecutados en cada día de trabajo. No se hará menos de
un ensayo por cada día de trabajo. En el pase de hacerse 3
ensayos uno de ellos se probara la resistencia a la compresión a
los 7 días y los otros dos a los 28 días. Cada ensayo constara de 3

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probetas a cilindros. En el caso de hacerse un ensayo al día, estos


se realizaran a los 28 días, los que se efectuaran a cargo del
contratista quien entregara una copia de los resultados de las
pruebas al supervisor y/o Inspector.
Cuando los primeros paños y vaciados del falso piso de concreto
hayan endurecidos a tal grado, que la superficie no se deforme y
las reglas se desprenden con facilidad, se sacaran estas.
Se recomienda usar la superficie plana del falso piso, antes de su
completo endurecimiento, para replantear sobre ellas los ejes de
las columnas, dimensiones de los ambientes, etc.
Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá
eventualmente, la superficie del falso piso, sometiéndolo así a un
curado adecuado de 3 a 4 días mínimo.

07.02. SIEMBRA DE PLANTONES


Descripción:
Este ítem está referido a la plantación de plantas y arbustos
ornamentales coordinando el residente de obra con el supervisor
Se efectuará por operarios calificados a fin de que los elementos
vegetales crezcan de manera adecuada.
Una vez colocado el grass se efectuarán cortes dentro de la capa
de grass para dentro de ellos proceder al sembrado de las plantas
según ubicación para finalmente proceder al riego de todas las
áreas verdes a fin de que los elementos vegetales comiencen su
ciclo de adaptación al terreno.
Serán de primera a fin de garantizar la correcta ejecución de la
partida en mención.

Medición:

El trabajo ejecutado será medido por unidad (und) de superficie


debidamente trabajada.

Bases de Pago:

El trabajo ejecutado se pagará de acuerdo a los precios unitarios

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de la partida respectiva señalada en el presupuesto.

07.03. JUNTA DE DILATACION E= 1”


Descripción:
Esta partida consiste en el relleno de las juntas de construcción de
las losas de concreto nuevas.
Las juntas se sellarán con una mezcla de arena-líquido asfáltico
con una dosis mínima de 18% de líquido. La arena deberá
ajustarse a alguna de las granulometrías que se indican en la Tabla
N°1.

TABLA Nº 1
GRANULOMETRÍAS DE ARENAS PARA EL SELLADO
TAMIZ PORCENTAJE EN PESO QUE PASA

mm. (ASTM) A B C
12.5 (½”) --- --- 100
10 (3/8”) 100 100 85-100
5 (Nº 4) 85-100 85-100 55-85
2.5 (Nº 8) 80-90 65-90 35-65
0.63 (Nº 30) 55-80 30-50 15-35
0.16 Nº 100 5-15 5-15 2-10

Limpieza. Las juntas que contengan restos de sellos antiguos o


materias extrañas, deberán limpiarse completa y cuidadosamente
en toda su profundidad.
Para ello se deberán utilizar sierras, herramientas manuales u otros
equipos adecuados que permitan remover el sello o relleno antiguo
sin afectar al hormigón.
No deberán utilizarse barretas, chuzos, equipos neumáticos de
percusión u otras herramientas o elementos destinados a picar la

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junta o que puedan soltar o desprender trozos de hormigón.


En general no se deberán usar solventes para remover el sello
antiguo, salvo que se demuestre que el procedimiento no
significará ni transportar los contaminantes más hacia el interior de
la junta, ni una impregnación mayor del hormigón con aceite u otros
materiales.
Una vez removido el sello antiguo se procederá a repasar
cuidadosamente barriendo con una escobilla de acero, que
asegure la eliminación de cualquier material extraño o suelto. La
limpieza deberá terminar con un soplado con aire comprimido con
una presión mínima de 120 psi, que elimine todo vestigio de
material contaminante, incluso el polvo. Antes de utilizar este
equipo se deberá constatar que el aire expulsado esté
completamente libre de aceite.
Imprimación. Especial cuidado se debe dar a la imprimación, en los
casos que esta se especifique, de modo de producir una perfecta
adherencia entre el sellante y las paredes de las juntas o grietas.
Las paredes de las juntas y grietas deberán imprimarse con
emulsión asfáltica diluida. Se utilizarán emulsiones del tipo CSS-1
o SS-1, a las que se les agregará una parte igual de agua. No se
deberá imprimar una longitud mayor que aquélla que pueda
sellarse en la jornada de trabajo.
Preparación de las Mezclas de Sellado. Salvo que las instrucciones
del fabricante de un determinado producto indiquen otra cosa, o
cuando se utilice un imprimante en base a emulsiones asfálticas,
las juntas deberán encontrarse perfectamente secas antes de
comenzar el sellado. Sólo se podrá proceder a sellar cuando la
temperatura ambiental sea superior a 5°C e inferior a 30°C.
El mezclado o la preparación de mezclas, según corresponda,
deberá realizarse con equipos mecánicos adecuados que aseguren
productos homogéneos y de características constantes. La mezcla
y homogeneización de productos líquidos se deberá efectuar con
equipos de agitación mecánicas que no superen las 150 RPM.

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El sellado deberá ejecutarse con equipos mecánicos adecuados


para asegurar un vaciado continuo y uniforme, que no deje
espacios intermedios sin rellenar. La operación además deberá ser
limpia, rellenando exclusivamente las áreas requeridas; cualquier
material de sello que manche zonas del pavimento fuera de la junta
deberá ser completamente retirado.

Medición:

El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml),colocados y


aprobados por la supervisión

Bases de Pago:
El precio unitario incluye todos los componentes del costo que son
necesarios para efectuar completamente y a satisfacción, las tareas
descritas en la presente partida y otras que fueran necesarias aún
no estuvieran indicadas explícitamente en la presente
especificación. Sin carácter limitativo los componentes del costo
aludidos son: mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
materiales, insumos, impuestos, tasas o similares que no sean el
IGV de la facturación del contratista.

RECOMENDACIONES GENERALES PARA LA EJECUCION DE UNA


BUENA OBRA

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1. Debe respetarse las Especificaciones Técnicas de todos los materiales, los


niveles de Cimentación y las Dimensiones Indicadas en los Planos.

2. De encontrarse Suelos que contengan restos de materia Orgánica, estos


deberán ser removidos y remplazados por un Relleno Compactado, o con
concreto Pobre. No se debe cimentar sobre restos Orgánicos.

3. El Cemento debe almacenarse y Mantenerse permanente seco. Las


Bolsas deben almacenarse Juntas, dejando la menor cantidad de vacíos
entre ellas, cubriéndolas con plásticos o bolsas vacías, para evitar que la
humedad del ambiente se impregne en ellas.

4. El fierro debe almacenarse en un lugar seco y mantenerse libre de la


tierra, suciedad, aceite y grasa. Antes de su colocación debe limpiarse de
cualquier sustancia extraña, esto garantiza la adherencia ideal.

5. Los agregados (arena y piedra), se coloca en rumas formadas por capas


de no más de 1.00 metros de espesor, a fin de evitar segregación. Debe
evitarse su contaminación con los otros materiales u agregados.

6. El Doblado de varillas de fierro no debe causarles figuración. Debe


respetarse los diámetros de doblado y la longitud de los ganchos, tanto en
varillas de longitudinales, como estribos.

7. Cada varilla de fierro debe de tener un recubrimiento de concreto con el fin


de protegerlo del medio ambiente.

8. Los encofrados deben tener resistencia, rigidez y estanqueidad, a fin de


que pueda soportar el peso del concreto, garantice las dimensiones de los
elementos terminados y eviten fugas de concreto.

9. El Concreto debe curarse con agua con un tiempo mínimo de 7 días. El


curado permite al concreto alcanzar su resistencia, potencial, mejora su
durabilidad, impermeabilidad y evite que se fisura.

10. En caso de usar ladrillos de arcilla, recuerde que este debe de mojarse
antes de Su asentado, de lo contrario succionara excesivamente el agua
del mortero, impidiendo que este fragüé adecuadamente.

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11. La resistencia y calidad de la albañilería disminuye con el incremento del


tamaño de las juntas de mortero, la función principal del mortero es la de
pegar los ladrillos. El Espesor ideal de las juntas está entre 1 y 1.2
centímetros.

12. Al Vaciar el concreto en las columnas encofradas, debe evitarse que este
choque o rebote contra el encofrado y la armadura. De no hacerlo el
concreto segregara, sus componentes se separaran y se formara
cangrejeras en la parte inferior.

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