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PLATAFORMA AUTOELEVABLE
IMPETUS EQ. 9065
CONTRATO NÚMERO 641005817
JULIO 2016
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y Rev.0
Medio Ambiente
Atlas de Riesgos a la Salud
Plataforma Autoelevable Ímpetus
Equipo 9065
INDICE
1. INTRODUCCIÓN. ................................................................................................................................................................ 6
2. OBJETIVOS. ........................................................................................................................................................................ 7
2.1. OBJETIVO GENERAL. .................................................................................................................................................... 7
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS............................................................................................................................................... 7
3. ALCANCE. .......................................................................................................................................................................... 7
4. REFERENCIAS..................................................................................................................................................................... 8
5. DEFINICIONES. ................................................................................................................................................................ 13
6. INFORMACIÓN GENERAL DEL EQUIPO............................................................................................................................ 22
6.1. DATOS GENERALES Y LOCALIZACIÓN DEL EQUIPO. ........................................................................................................... 22
6.2. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO O LA ACTIVIDAD DEL EQUIPO. .............................................................................................. 23
6.3. PRINCIPALES ÁREAS QUE FORMAN LA PLATAFORMA AUTOELEVABLE ÍMPETUS EQ. 9065. .............................................. 27
6.4. LISTADO DE FUENTES GENERADORAS. .............................................................................................................................. 29
6.5. TIPO Y FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS. ............................................................................................ 29
6.6. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL. ................................................................................................................................ 30
6.7. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ESPECIAL (*). ............................................................................................................. 30
7. RECONOCIMIENTO DE LOS AGENTES CONTAMINANTES. ............................................................................................... 31
7.1. ORGANIGRAMA DE PERSONAL EN LA INSTALACIÓN. ........................................................................................................ 31
7.2. CATEGORÍA O PUESTO DE TRABAJO, PUESTOS FIJOS, NÚMERO DE TRABAJADORES Y GUARDIAS. ................................... 32
7.3. AGENTES Y/O FACTORES CONTAMINANTES POR ÁREAS DE TRABAJO. ............................................................................. 34
8. RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN Y MEDICIÓN DE LOS AGENTES FÍSICOS, QUÍMICOS Y BIOLÓGICOS. ......................... 38
8.1. NIVEL DE EXPOSICIÓN A RUIDO, NIVEL DE PRESIÓN ACÚSTICA Y MEDICIÓN PERSONAL DE RUIDO (DOSIMETRÍAS DE
RUIDO). .................................................................................................................................................................................... 38
8.1.1. OBJETIVOS. ................................................................................................................................................................ 38
8.1.2. NORMATIVIDAD APLICADA. ....................................................................................................................................... 38
8.1.3. RECONOCIMIENTO INICIAL. ....................................................................................................................................... 38
8.1.4. EVALUACIÓN. ............................................................................................................................................................. 39
8.1.5. EQUIPO E INSTRUMENTACIÓN UTILIZADA. ................................................................................................................ 41
8.1.6. RESULTADOS. ............................................................................................................................................................. 42
8.1.7. UBICACIÓN DE LOS PUNTOS DE MUESTREO.............................................................................................................. 46
8.1.8. CONCLUSIONES .......................................................................................................................................................... 48
8.2. CONDICIONES TÉRMICAS ELEVADAS. ................................................................................................................................ 49
8.2.1. OBJETIVOS. ................................................................................................................................................................ 49
8.2.2. NORMATIVIDAD APLICADA. ....................................................................................................................................... 49
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
1. INTRODUCCIÓN.
En la actualidad la salud y la seguridad tiene como finalidad promover y mantener el más alto grado de
bienestar físico, mental y social de los trabajadores para evitar todo daño a la salud causado por las
condiciones de trabajo, es un tema prioritario y de vital importancia para Pemex Exploración y
Producción y las empresas contratistas, ya que con medidas y acciones precisas se mejora la
capacidad de desempeño del trabajador y en consecuencia la calidad de vida. De tal manera que se
determinará o valorará la gravedad para la determinación de acciones preventivas, orientadas a
identificar con ayuda de los estudios de cada agente los factores de riesgo por exposición laboral,
siendo necesario contar con un diagnóstico situacional que permita la formulación y aplicación de
programas específicos para la vigilancia y protección de la salud de los trabajadores.
La empresa Perforadora Oro Negro S. de R.L. de C.V., encomendó a la empresa Grupo SISMA
Seguridad Industrial y Medio Ambiente, S.C., el presente Atlas de Riesgos a la Salud, mostrando
los resultados de las evaluaciones realizadas a la Plataforma Autoelevable Ímpetus, Eq. 9065,
ubicada actualmente en el Pozo ONEL-15 conductor 3 estructura ONEL-A, perteneciente al Activo
Abkatun Pol Chuc de la Región Marina Suroeste de Pemex Exploración y Producción, con el fin de
identificar los factores de riesgo por exposición laboral y así contar con programas específicos para la
protección de los trabajadores en el contexto de cumplir con la meta final de reducir las incidencias a
cero.
El Atlas de Riesgos a la Salud sigue los lineamientos establecidos por la paraestatal Pemex
Exploración y Producción en su documento PO-SO-TC-0007-2015 “Procedimiento operativo para
identificar, evaluar y controlar la exposición laboral a los agentes y factores de riesgo (Higiene
Industrial)”. Los laboratorios se encuentran acreditados en los métodos de las normas aplicables de los
agentes en Salud Ocupacional que en determinadas condiciones pueden causar daño a los
trabajadores, al medio ambiente, a las instalaciones o terceros.
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2. OBJETIVOS.
Elaborar el Atlas de Riesgos a la Salud registrando los agentes físicos, químicos, biológicos,
psicosociales y ergonómicos capaces de generar deterioro y/o alteraciones a la salud por la
exposición de los trabajadores.
3. ALCANCE.
El alcance del presente Atlas de Riesgos a la Salud está sustentado en el documento PO-SO-TC-0007-
2015 “Procedimiento operativo para identificar, evaluar y controlar la exposición laboral a los agentes y
factores de riesgo (Higiene Industrial)”, contemplando recomendaciones y medidas de mitigación a
altas exposiciones laborales por agentes físicos, químicos, biológicos, psicosociales y ergonómicos
presentes en la instalación de trabajo.
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4. REFERENCIAS.
4.1. Ley Federal del Trabajo.
4.2. Ley General de Salud.
4.3. Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el Trabajo. 2014.
4.4. Normas Oficiales Mexicanas de la Secretaría de Trabajo y Previsión Social (STPS) y de la
Secretaria de Salud (SSA).
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VENTILACIÓN
Norma Oficial Mexicana NOM-010-STPS-2014, Agentes químicos
contaminantes del ambiente laboral
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5. DEFINICIONES.
Agente: toda materia, energía o circunstancia que en determinadas condiciones puede causar
daño a los trabajadores.
Agente Biológico: Son aquellos seres vivos, microscópicos (virus, bacterias, hongos, etcétera),
flora o fauna nociva, por cuya exposición en el trabajo, dependiendo de sus características de
agresividad, toxicidad o capacidad alergénica o patogénica; cantidad o concentración, pueden
producir efectos nocivos para la salud cuando se ponen en contacto o ingresan al organismo
excediendo la capacidad de sus mecanismos naturales de defensa.
Agente Físico: Son aquellas manifestaciones de la energía tales como calor, frío, ruido, vibra-
ciones, iluminación, presiones ambientales anormales, radiaciones ionizantes (rayos X, beta,
gamma, etcétera) y campos electromagnéticos no ionizantes (infrarrojas, ultravioletas), por cuya
exposición laboral pueden generarse daños a la salud en el corto o largo plazos.
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Analista: persona o entidad responsable de efectuar las mediciones y los análisis respectivos
de los mismos, que permitan determinar las condiciones del ambiente laboral en los centros
de trabajo.
Carga física: Acción que involucra tensión muscular de algún tipo, estática o dinámica,
realizada por un lapso de tiempo.
Carga mental: Acción que involucra la realización de procesos mentales, como fijación de
atención, discriminación de estímulos, identificación de variables, toma de decisiones.
Condición Térmica Elevada: Situación ambiental capaz de transmitir calor hacia el cuerpo
humano o evitar que el cuerpo humano transmita calor hacia el medio, en tal magnitud que
pueda romper el equilibrio térmico del trabajador y tienda a incrementar su temperatura corporal
central.
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Contaminante: toda materia o energía en cualesquiera de sus estados físicos y forma, que al
incorporarse o actuar en la atmósfera, agua, suelo, flora, fauna o cualquier elemento natural,
altere o modifique sus composición y condición natural.
Control: acciones técnicas y/o administrativas para eliminar o disminuir los niveles presentes
en un ambiente laboral, de un agente de riesgo a la salud, a rangos dentro de los límites
aceptables por la normatividad.
Deslumbramiento: Cualquier brillo que produce molestia, interferencia con la visión o fatiga
visual.
Estrés: Es el resultado de situaciones que se perciben como una exigencia y amenaza para la
capacidad de respuesta del trabajador. Estas situaciones o estresores percibidos pueden ser:
físicos (ruido, condiciones de peligro) y organizacionales (conflictos personales, despido,
inestabilidad laboral) y pueden generar alteraciones de tipo orgánico (digestivas,
cardiovasculares), cambios de comportamiento (irritabilidad, desempeño fluctuante) y
psicosociales (clima psicosocial hostil).
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Ergonomía del trabajo: Aplicación de los principios y técnicas ergonómicas con la finalidad de
obtener la mayor compatibilidad posible entre el trabajador (usuario) y los elementos del sistema
de trabajo (tarea, equipos y herramientas, medio ambiente de trabajo y organización), para
evitar la ocurrencia de accidentes y enfermedades de trabajo, mejorar la eficiencia laboral e
incrementar la eficiencia, así como la comodidad y facilidad de uso de los medios de trabajo.
Exposición: es el conjunto de medidas que determinan en qué cantidad, porque vía, con qué
frecuencia y por cuánto tiempo un agente entra al cuerpo del trabajador.
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Factor de Riesgo Ergonómico: Son aquellas condiciones relacionadas con las actividades y
condiciones en el sitio de trabajo, que representan un riesgo de lesiones o enfermedades,
principalmente en el sistema musculoesquelético, que se manifiestan principalmente como
fatiga, dolor, molestias, tensión o incapacidad funcional.
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Informe Técnico: reporte escrito de carácter formal que describe actividades, procedimientos
y resultados, parciales o finales, obtenidos en el proceso de realizar un estudio, trabajo de
investigación, desarrollo tecnológico u operación de campo que contribuyan al avance técnico-
científico de una o varias disciplinas.
Mapa de Riesgos: Plano del centro de trabajo o de un área de trabajo en el que están
esquematizados los lugares donde pudiese existir exposición a un agente potencialmente
nocivo. A este mapa se le agrega la señalización de un tipo específico de riesgo, así como
señalización de uso de Equipo de Protección Personal Específico.
Nivel de Exposición al Ruido (NER): Es el nivel sonoro “A” promedio referido a una exposición
de ocho horas. Nivel sonoro continuo equivalente “A” (NSCE): es la energía media integrada a
través de la red de ponderación “A” del equipo de medición sonora, a lo largo del período de
medición.
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Puesto de Trabajo: Unidad productiva básica e impersonal compuesta por factores biológicos
(materiales) y sociales (o de Organización) que determinan requerimientos de desempeño
particulares, los que caracterizan la relación hombre-trabajo.
Polvo: Son partículas sólidas en suspensión en el aire, como resultado del proceso de
disgregación de la materia.
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Riesgo de Trabajo: son los accidentes y enfermedades a que están expuestos los trabajadores
en ejercicio o con motivo del trabajo.
Riesgo para a la Salud: Son aquellas actividades que se realizan a través de un programa de
capacitación y comunicación, para asegurar que la información relevante de los riesgos a la
salud sea proporcionada a todos los trabajadores involucrados de forma individual o en grupo,
incluyendo los de reciente ingreso o transferidos, así como personal de compañías contratistas;
con la finalidad de alcanzar un nivel de conocimiento, dominio y compromiso entre los
trabajadores, que contribuya a una disminución sustancial del número de lesiones y/o
enfermedades.
Riesgo Ergonómico: Es la exposición a factores del medio ambiente de trabajo y/o posturas
laborales susceptibles de producir lesiones-daños traumáticos cumulativos.
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Tarea Visual: Actividad que debe desarrollarse con determinado nivel de iluminación.
Ventilación y Calidad del Aire: Es aquella condición que cumple con los requerimientos
mínimos de confort como calidad del aire aceptable a la mayoría, con una adecuada ventilación
y reposición de aire exterior y aire de ventilación filtrado/limpio; en instalaciones en las cuales
se encuentra laborando personal.
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La Plataforma Autoelevable Ímpetus, Eq. 9065, con un arrendamiento sin opción a compra, de tipo
autoelevable cantilever, es apta para los procesos de Perforación, Reparación, Terminación y
Mantenimiento de pozos. Se conforma de una tripulación que realiza mantenimiento integral y
opera en aguas mexicanas del Golfo de México.
La Plataforma Autoelevable Ímpetus, Eq. 9065, es propiedad de la empresa Perforadora Oro Negro
S. de R.L. de C.V. y en arrendamiento con Pemex Exploración y Producción, con el número de contrato
641005817, bajo la modalidad “REMI-MIXTO” (Renta con Mantenimiento Integral incluyendo cuadrilla
de Perforación) proporcionando la Compañía de Perforadora Oro Negro, S. de R.L. de C.V. el
personal de Mantenimiento y la cuadrilla de operación de los trabajos de perforación.
Las vías de acceso a la Plataforma Autoelevable Ímpetus, Eq. 9065, serán por la vía marítima y la
aérea. Por medio de estos dos tipos de accesos se realizan los cambios de guardias del personal, tanto
de Perforadora Oro Negro S. de R.L. de C.V. como de PEMEX.
Por la vía marítima, también se suben a la instalación, alimentos, suministros, herramientas, equipos,
tanques, tubería, etc. y de igual forma, bajan entre otras cosas, residuos peligrosos (recortes de
perforación, aceites gastados, material impregnado de pintura, material impregnado de hidrocarburos,
etc.) y residuos no peligrosos (basura compactada).
Por la vía aérea, también se transportan herramientas o repuestos para equipos, de poco peso y
tamaño pequeño, dadas las características de los helicópteros.
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La Plataforma Autoelevable Ímpetus, Eq. 9065, actualmente está localizada en el pozo ONEL-15, la
localización es estratégica realizando los procesos de perforación, reparación y terminación de pozos
petroleros. Durante la actividad de estos procesos personal de la compañía Grupo SISMA, Seguridad
Industrial y Medio Ambiente S.C. realizó las pruebas correspondientes para la elaboración del
presente Atlas de Riesgos a la Salud, por ello que en esta sección se enfatiza en las características
de cada etapa para tener una mayor comprensión de los posibles riesgos que pudieran presentarse
durante las actividades siguientes:
En cada etapa se perfora con una barrena de diferente diámetro y para cambiar de etapa se debe
acondicionar el agujero perforado, para lo cual se introduce y se cementa la tubería de revestimiento.
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Durante el proceso de preparación de los fluidos de perforación los componentes de los lodos a
preparar son transportados desde los silos mediante presión con aire hasta un embudo donde son
premezclados los componentes y luego el fluido ya sea base diésel o base agua para que
posteriormente sea bombeado a la presa de lodo. Las cantidades de cada componente utilizadas para
la elaboración del lodo son determinadas por las características fisicoquímicas requeridas del lodo,
características que son específicas para cada formación perforada.
La plataforma cuenta con tanques fijos de almacenamientos de diésel y de agua, estos son bombeados
y suministrados para los diferentes servicios en la plataforma así como para la operación de equipos
de perforación como fluido en presas de lodos ya sea base agua o de emulsión inversa.
Los lodos son bombeados desde las presas de lodo al pozo en perforación, mediante las bombas de
lodo, a medida que se va avanzando en el proceso de perforación se va recirculando el lodo de
perforación arrastrando los recortes y aportaciones de la formación hacia la Temblorina donde son
separados los sólidos indeseados del lodo, el lodo separado de los sólidos indeseados es recirculado
y rehusado en el proceso de perforación, las propiedades fisicoquímicas del lodo recirculando son
continuamente monitoreadas y controladas.
Dentro del ámbito petrolífero las actividades a realizar una plataforma marina a un pozo son los
siguientes:
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Taponamiento: Son las actividades que se realizan para abandonar un pozo cuando resulta
improductivo, productor no comercial, con accidente mecánico, inyector inoperante.
Estimulaciones: Una estimulación es una intervención que se realiza a un pozo productor o inyector,
inyectando fluidos para restaurar y/o mejorar las condiciones de flujo del yacimiento hacia el pozo o
viceversa, en la vecindad del intervalo. La actividad que desarrolla el Equipo es la perforación de pozos
cumpliendo dos principales objetivos: perforar el pozo hacia el yacimiento de petróleo y mantener
operable el pozo colocando una tubería desde el depósito hasta la superficie para conducir el fluido
producido.
La Plataforma Autoelevable Ímpetus, Eq. 9065, para realizar su actividad utiliza los siguientes
procesos o actividades:
Generadores: Producen la electricidad que se transmite a los Motores Eléctricos a través de cables de
conducción eléctrica.
Potabilizadora: Es una instalación donde se combinan una serie de unidades y equipos con el fin de
corregir las impurezas del agua.
Piso de Perforación: Se utiliza maquinaria para perforar pozos de gran profundidad. El malacate
Proporciona fuerza de transmisión de características apropiadas que permiten levantar cargas de
tubería de perforación, producción y revestimiento con los motores del equipo, así como levantar y
abatir mástiles con sistema mecánico.
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Temblorinas: Tiene como función primaria separar la fracción más gruesa de los recortes, de
partículas. Se compone de una malla separada que está montada en una caja vibratoria conectada a
un motor eléctrico, el cual a través de poleas o ejes, le imprime la vibración necesaria para separar los
sólidos del fluido.
Presas de lodo: Los equipos de perforación cuentan con tres tipos de contenedores llamados presas
(de lodo de perforación): de asentamiento; de trabajo y de baches. Se utilizan para almacenar, preparar,
agitar y acondicionar fluidos de control; auxiliándose a través de la bomba centrifuga, pistolas
mezcladoras, agitadores de fondo y separadores de recortes de perforación (temblorinas).
Bomba para lodos: es el accesorio de mayor importancia en el circuito, ya que a través de esta unidad
se logra bombear, desplazar y circular los fluidos del pozo y hacia la superficie. Se encuentran ubicadas
en el piso de máquinas.
Unidad de cementación: Inyección de la lechada de cemento en el espacio anular que hay entre la
pared del pozo y la casa externa de la cubierta impidiendo que fluidos de alta presión puedan circular
a áreas de menor presión o evitar la posibilidad de poner en producción capas acuíferas.
Compresores: Los compresores de aire sirven para alimentar una amplia gama de herramientas con
una gran variedad de usos y para alimentar el sistema de aire acondicionado.
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Tabla 6.3.1 Áreas que forman la Plataforma Autoelevable Ímpetus, Eq. 9065.
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OIM
Sup de Sup. De
Toolpusher Ing . De Barco
Seguridad mantenimiento
Motorista
Perforadores Grueros Soldador Sup. Mecánico
Mecánico
Asistentes de
Segundos Sup. Eléctrico Electricista
Grueros
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De acuerdo al recorrido sensorial por las áreas principales de la plataforma donde se encuentra el
Personal Ocupacionalmente Expuesto (POE) a los agentes físicos, químicos, biológicos, factores
ergonómicos y piscosociales se pudo establecer y determinar la evaluación de dichos factores de
acuerdo a los procedimientos establecidos en las Normas Oficiales Mexicanas.
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8.1.1. OBJETIVOS.
Efectuar el reconocimiento y la evaluación a fin de conocer las características del ruido, en las diferentes
áreas de trabajo. Establecer las medidas de control necesarias para prevenir alteraciones en la salud
de los trabajadores expuestos. Conservar y mantener actualizado el expediente de los registros del
nivel de exposición a ruido. Vigilar que no se rebasen los límites máximos permisibles de exposición a
ruido establecidos en la norma NOM-011-STPS-2001.
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Calculo del NSCEAT por punto observado para ruido inestable (sonómetro integrador)
30
NSCEATi = 10 log 1/30 10 (Nk/10)
k=1
Donde:
NSCEAT i es el NSCEAT promedio del punto i
Nk es el NSCEAT registrado
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Donde:
NER es el Nivel de Exposición a Ruido
NSCEATi es NSCEAT promedio del punto de medición i.
ti = Tiempo de exposición en el punto de medición i.
Te = Tiempo total de exposición.
n
Te = Σti = 8 hora
j=1
Cálculo del NER del ensayo personal.
NER = 90+9.97 Log (D/12.5 x T)
Donde:
D: Es el porcentaje de dosis registrado durante el tiempo T
T: Es el tiempo total de medición en horas (Hora final – Hora inicial)
Cálculo del Tiempo Máximo Permisible de Exposición a Ruido (TMPE)
T.M.PE. = 8/2(NER-90)/3
Cálculo del nivel de ruido efectivo.
Para este cálculo se utilizó el modelo por bandas de octava en el cual se calcula el factor de reducción
R en dB A, a partir de la atenuación del NPA por bandas de octava, proporcionada por el equipo de
protección personal auditiva empleado y del análisis de frecuencia del ruido presente en un punto de
medición del ambiente de trabajo, con el NER del mismo. Las ecuaciones usadas son las siguientes:
7 Lj - Qj
NRE = dB (A) - R
Ri = es el factor de reducción R en el punto de medición i
NRE = Nivel de Ruido Efectivo.
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1 2 NPAk
NPAi = 10 log 10 10
2 k=1
Donde:
NPAi es el NPA promedio por banda
NPAk es el NPA equivalente registrado por banda
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8.1.6. RESULTADOS.
Para evaluar los resultados obtenidos en la tabla siguiente se muestran los límites máximos
permisibles de exposición establecidos en la NOM-011-STPS-2001.
En ningún caso, debe haber exposición sin equipo de protección personal auditiva a más de 105
dB(A).
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Cuando se use un equipo de protección personal auditiva el factor de reducción R, se calcula con la
siguiente ecuación:
Donde:
NRR es el factor de nivel de reducción a ruido establecido por el fabricante.
Cuando es conocido el nivel de exposición a ruido en dB(A), el nivel de ruido efectivo en ponderación
A (NRE), se calcula con la ecuación siguiente:
En las siguientes tablas se presentan los resultados del cálculo del Factor de reducción R y Nivel de
Ruido Efectivo (NRE) para cada modelo.
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El Factor de Reducción R, en dB(A), se define como un número que resulta de la comparación entre
las atenuaciones del NPA por bandas de octava, proporcionadas por los fabricantes de equipo de
protección auditiva y del análisis de frecuencia del ruido, de acuerdo con el inciso 6.1. del informe de
ensayo.
Explicación:
De la definición “Ri es el factor de reducción R en el punto de medición i” NRRi es el Nivel de
reducción a ruido en el punto i, por lo tanto:
Ri= NRRi
Aplicando las siguientes formulas obtenemos el Nivel de Ruido Efectivo NRE en el punto i (el NRE
Real).
(NRRi-7)
R= ------------- NREi= dB(A)-R
2
Donde:
Ri = Es el factor de reducción R en el punto de medición i
R= Es el factor de reducción R
Por lo tanto, se presentan los resultados calculando el nivel de ruido efectivo real con el cálculo de R
octavas de banda enunciado en el informe de ensayo.
Punto
Area Identificación NRRi (Ri) R NER NREi
No.
Frente a la temblorina No.
1 Temblorinas 26.3 9.7 85.1 75.5
1
2 Piso de perforación Junto al malacate 29.4 11.2 94.2 83.0
Entre los generadores
3 Generadores 29 11.0 104.2 93.2
No. 3 y No. 4
Junto al agitador de lodo
4 Presas de lodo 30.5 11.8 91.7 80.0
7A
Junto a la bomba de lodo
5 Bombas de lodo 30.2 11.6 93.1 81.5
No. 3
Frente a la potabilizadora
6 Potabilizadora 31.2 12.1 91.3 79.2
No. 2
7 Compresores Junto al compresor No. 2 29.7 11.4 89.9 78.6
8 Unidad de alta En la unidad de alta 31 12.0 89.7 77.7
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Tabla 8.1.6.4. Resultados del Nivel de Exposición a Ruido por área (NER)
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5
3
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8.1.8. CONCLUSIONES
El nivel de ruido efectivo (NRE) que el personal percibe es menor de lo establecido a la tabla A1 del
apéndice A de la NOM-011-STPS-2001 en las siguientes áreas: Piso de Perforación, Temblorinas,
Compresores, Potabilizadora, Bombas de lodo, Unidad de alta y Presas de lodo, por lo anterior,
el personal puede laborar durante toda su jornada laboral cumpliendo con el límite máximo permisible
de exposición.
En caso del área de Generadores aun con equipo de protección personal el Nivel de Exposición a
Ruido es mayor, sin embargo el tiempo máximo permisible de exposición nos indica que su tiempo de
exposición puede ser hasta seis horas continuas; los trabajadores en esta área declaran que su tiempo
de exposición es de dos horas, por lo anterior no se presentan riesgos para el trabajador.
Ya que las horas de exposición a ruido se adicionan durante una jornada de trabajo sin importar si es
de forma continua o discontinua, es necesario que el personal ocupacionalmente expuesto (POE) porte
el equipo de protección personal auditivo al realizar sus actividades en las diferentes áreas donde se
genere ruido.
NOTA: La vigencia de los dictámenes emitidos por las unidades de verificación y de los informes de
resultados de los laboratorios de pruebas será de dos años, mientras se mantengan las condiciones de
trabajo que sirvieron de referencia para su emisión.
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8.2.1. OBJETIVOS.
Se realizó el recorrido por las diferentes áreas y procesos para recabar la información del
reconocimiento inicial, identificándose las áreas a evaluar: Temblorinas, Piso de perforación,
Generadores, Presas de lodo, Bombas de lodo y Compresores.
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8.2.4. EVALUACIÓN.
Tabla 8.2.4.1. Número de personal ocupacionalmente expuesto (POE), áreas, puestos de trabajo,
ciclos de exposición y actividades realizadas:
Exposición
Puesto de No. Ciclos
Área
trabajo POE Total. de Tiempo Frecuencia
No./1h Duración
Ciclos
Temblorinas ATP 1 1 1 hora 8 8 horas Diario
Perforador 1
Chango 1 40
Piso de 1 15 10 horas Diario
perforación Pisos 3 minutos
Segundo 1
Motorista 1
Generadores 1 1 hora 2 2 horas Diario
Mecánico 1
ATP 1
Presas de lodo 1 1 hora 6 6 horas Diario
Químico 1
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En las hojas de campo se registraron, por cada trabajador expuesto o grupo de exposición homogénea
a condiciones térmicas elevadas, los siguientes datos:
a) área evaluada;
b) condición térmica extrema evaluada;
c) fecha de la evaluación;
d) nombre del trabajador o grupo evaluado;
e) puesto de trabajo evaluado;
f) tiempo y ciclos de exposición;
g) actividades específicas que realiza el POE en cada ciclo de exposición;
h) si se utiliza equipo de protección personal, describirlo;
i) si existen controles técnicos o administrativos, describirlos;
j) en caso de utilizar equipo de medición electrónico registrar:
1) marca y modelo;
2) número de serie;
3) documento que avale la calibración de los instrumentos de medición, de conformidad con
los procedimientos establecidos en la Ley Federal sobre Metrología y Normalización;
k) nombre y firma del evaluador.
No. Informe
Fecha de
Instrumento Marca Modelo No. Serie de
Calibración
Calibración
CA4783213101
Monitor de Estrés 3M Quest Temp 32 TPN070021 CA4785213103 2016/01/07
Térmico
CA4784213102
T-ICO-1011 2016/02/12
Anemómetro Nielsen Kellerman Kestrel 4000 641400
HR-ICO-417 2016/02/11
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8.2.6. RESULTADOS.
Para evaluar los resultados obtenidos en la tabla siguiente se muestran los límites máximos permisibles
de exposición establecidos en la NOM-015-STPS-2001.
Temperatura
Punto axilar
Área Puesto de trabajo
No. Inicial Final
1 Temblorinas ATP 36.1 36.0
2 Temblorinas ATP 36.0 36.0
3 Piso de perforación Piso 36.0 36.1
4 Piso de perforación Piso 36.1 36.1
5 Generadores Mecánico 36.1 36.1
6 Generadores Mecánico 36.2 36.2
7 Presas de lodo Químico 36.0 36.0
8 Presas de lodo Químico 36.2 36.2
9 Bombas de lodo Motorista 36.0 36.0
10 Bombas de lodo Motorista 36.0 36.0
11 Compresores Motorista 36.1 36.1
12 Compresores Motorista 36.2 36.1
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
6 5
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
10
11
12
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
8.2.8. CONCLUSIONES.
En las áreas evaluadas se puede observar que ningún punto excede los Límites Máximos Permisibles
de exposición de acuerdo a la Tabla 1 de la Norma Oficial Mexicana NOM-015-STPS-2001.
En todas las áreas evaluadas, el Personal Ocupacionalmente Expuesto (POE) presentaron una
temperatura axilar entre el rango de 36.0°C a 36.2°C, por lo cual la temperatura corporal no excede el
límite de 38.0°C, establecido en el numeral 5.10 de la norma antes mencionada, por lo tanto el Personal
Ocupacionalmente Expuesto (POE) no se ve afectado.
NOTA: La vigencia de los dictámenes emitidos por las unidades de verificación y de los informes de
resultados de los laboratorios de pruebas será de dos años, mientras se mantengan las condiciones
de trabajo que sirvieron de referencia para su emisión.
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
8.3.1. OBJETIVOS.
El propósito del reconocimiento es determinar las áreas y puestos de trabajo que cuenten con una
deficiente iluminación o que presenten deslumbramiento, para lo cual se consideró la opinión de los
trabajadores y se realizó el recorrido por todas las áreas. La medición se realizó sin contratiempo
alguno, el sistema de iluminación operó en condiciones normales y el centro de trabajo realizó sus
actividades programadas.
El sistema de iluminación artificial está compuesto principalmente por luminarias para uso industrial a
prueba de explosión en exteriores y haz de tubos en oficinas y en algunas otras áreas exteriores.
8.3.4. EVALUACIÓN.
La evaluación de los niveles y el factor de reflexión en las áreas o puestos de trabajo, se realizó de
acuerdo al procedimiento establecido en la norma NOM-025-STPS-2008.
A partir de los registros del reconocimiento, se realizó la evaluación de los niveles de iluminación en las
áreas o puestos de trabajo de acuerdo con lo establecido en la NOM-025-STPS-2008.
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
La evaluación de los niveles de iluminación se realizó en una jornada laboral bajo condiciones
normales de operación, por áreas de trabajo, puestos de trabajo o una combinación de los
mismos.
8.3.6. RESULTADOS.
Para evaluar los resultados obtenidos en las siguientes tablas se muestran los niveles máximos del
factor de reflexión y los niveles mínimos de iluminación establecidos de la NOM-025-STPS-2008.
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
4
3
2
1
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
10 16
9
15
7 14
18 17
24
11
12
13
19
21 20
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
25
29 30
28
26
27
35 36
31
33
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
23
22
34 32
37
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
8.3.8. CONCLUSIONES.
Se realizaron las mediciones considerando los turnos de trabajo y la influencia de luz natural. Para la
evaluación de la primera, segunda y tercera medición por lo tanto las conclusiones son las siguientes:
En áreas observadas, cumplen con los niveles mínimos de iluminación de acuerdo a los valores que
se encuentran establecidos en la tabla 1 de la NOM-025-STPS-2008.
Con respecto a los valores medidos del factor de reflexión de pared y plano de trabajo, todas las áreas
observadas, cumplen con el límite máximo permisible de reflexión, este valor está establecido en la
tabla 2 de la NOM-025-STPS-2008.
NOTA: La vigencia de los dictámenes emitidos por las unidades de verificación y de los informes de
resultados de los laboratorios de pruebas será de dos años, mientras se mantengan las condiciones de
trabajo que sirvieron de referencia para su emisión.
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
8.4.1. OBJETIVOS.
Efectuar el reconocimiento y la evaluación a fin de conocer las características de las vibraciones, en
las diferentes áreas de trabajo. Establecer las medidas de control necesarias para prevenir alteraciones
en la salud de los trabajadores expuestos. Conservar y mantener actualizado el expediente de los
registros de las vibraciones. Vigilar que no se rebasen los límites máximos permisibles de exposición a
vibraciones en cuerpo entero establecidos en la norma NOM-024-STPS-2001.
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
En cada punto de medición, se localizan tres ejes ortogonales, cercanos al punto de contacto de las
vibraciones con la mano, en los que se realizan las mediciones continuas de la aceleración y se
registran al menos durante un minuto, en cada una de las bandas de tercios de octava.
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
8.4.6. RESULTADOS.
Para evaluar los resultados obtenidos, en las siguientes tablas se muestran los límites de aceleración
longitudinal (az) y aceleración transversal (ax, ay) como función de la frecuencia y del tiempo de
exposición establecidos en la NOM-024-STPS-2001, así como los resultados obtenidos en cada punto
de medición para cuerpo entero y extremidades superiores:
Si el tiempo de exposición del POE es mayor al tiempo que marca la NOM-024-STPS-2001, se han
excedido los límites.
Nota: En esta evaluación no se realizaron actividades para la medición de los niveles de exposición a
vibraciones en extremidades superiores.
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
Límites de
Frecuencia aceleración (m/s2) ax Conclusión ay Conclusión az Conclusión
(Hz)
ax, ay az
1.0 0.20 0.57 0.019 No Excede 0.019 No Excede 0.0198 No Excede
1.25 0.20 0.50 0.0205 No Excede 0.0194 No Excede 0.0194 No Excede
1.6 0.20 0.45 0.016 No Excede 0.0138 No Excede 0.006 No Excede
2.0 0.20 0.41 0.015 No Excede 0.0175 No Excede 0.012 No Excede
2.5 0.25 0.36 0.0236 No Excede 0.0266 No Excede 0.0201 No Excede
3.15 0.32 0.32 0.0307 No Excede 0.0354 No Excede 0.0138 No Excede
4.0 0.41 0.28 0.0313 No Excede 0.0369 No Excede 0.0185 No Excede
5.0 0.50 0.28 0.0335 No Excede 0.0379 No Excede 0.0266 No Excede
6.3 0.64 0.28 0.0276 No Excede 0.0331 No Excede 0.0233 No Excede
8.0 0.81 0.28 0.0239 No Excede 0.028 No Excede 0.0224 No Excede
10.0 1.01 0.36 0.0284 No Excede 0.0306 No Excede 0.0278 No Excede
12.5 1.26 0.45 0.0283 No Excede 0.0291 No Excede 0.0281 No Excede
16.0 1.62 0.57 0.0305 No Excede 0.031 No Excede 0.0301 No Excede
20.0 2.02 0.72 0.0318 No Excede 0.0326 No Excede 0.0318 No Excede
25.0 2.53 0.90 0.0654 No Excede 0.0646 No Excede 0.0597 No Excede
31.5 3.19 1.13 0.0614 No Excede 0.0607 No Excede 0.0565 No Excede
40.0 4.05 1.44 0.035 No Excede 0.0356 No Excede 0.0354 No Excede
50.0 5.05 1.80 0.0415 No Excede 0.0407 No Excede 0.0392 No Excede
63.0 6.40 2.26 0.0416 No Excede 0.0414 No Excede 0.0407 No Excede
80.0 8.10 2.84 0.0468 No Excede 0.0471 No Excede 0.0463 No Excede
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
Límites de
Frecuencia aceleración (m/s2) ax Conclusión ay Conclusión az Conclusión
(Hz)
ax, ay az
1.0 0.20 0.57 0.0224 No Excede 0.0198 No Excede 0.0198 No Excede
1.25 0.20 0.50 0.0213 No Excede 0.0198 No Excede 0.0226 No Excede
1.6 0.20 0.45 0.016 No Excede 0.0138 No Excede 0.006 No Excede
2.0 0.20 0.41 0.0198 No Excede 0.015 No Excede 0.015 No Excede
2.5 0.25 0.36 0.0251 No Excede 0.0208 No Excede 0.0238 No Excede
3.15 0.32 0.32 0.0238 No Excede 0.012 No Excede 0.0168 No Excede
4.0 0.41 0.28 0.0285 No Excede 0.0175 No Excede 0.018 No Excede
5.0 0.50 0.28 0.0331 No Excede 0.0241 No Excede 0.0232 No Excede
6.3 0.64 0.28 0.0253 No Excede 0.022 No Excede 0.0233 No Excede
8.0 0.81 0.28 0.0267 No Excede 0.0244 No Excede 0.0257 No Excede
10.0 1.01 0.36 0.0319 No Excede 0.0305 No Excede 0.0302 No Excede
12.5 1.26 0.45 0.0276 No Excede 0.0278 No Excede 0.028 No Excede
16.0 1.62 0.57 0.029 No Excede 0.0322 No Excede 0.0309 No Excede
20.0 2.02 0.72 0.0376 No Excede 0.0386 No Excede 0.0389 No Excede
25.0 2.53 0.90 0.0602 No Excede 0.0589 No Excede 0.0588 No Excede
31.5 3.19 1.13 0.0583 No Excede 0.0577 No Excede 0.0577 No Excede
40.0 4.05 1.44 0.0353 No Excede 0.0352 No Excede 0.0355 No Excede
50.0 5.05 1.80 0.0346 No Excede 0.0347 No Excede 0.0355 No Excede
63.0 6.40 2.26 0.0358 No Excede 0.0358 No Excede 0.036 No Excede
80.0 8.10 2.84 0.0375 No Excede 0.0386 No Excede 0.0391 No Excede
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
Límites de
Frecuencia aceleración (m/s2) ax Conclusión ay Conclusión az Conclusión
(Hz)
ax, ay az
1.0 0.20 0.57 0.0501 No Excede 0.0194 No Excede 0.0168 No Excede
1.25 0.20 0.50 0.0511 No Excede 0.0194 No Excede 0.0241 No Excede
1.6 0.20 0.45 0.0407 No Excede 0.0228 No Excede 0.0247 No Excede
2.0 0.20 0.41 0.0441 No Excede 0.0253 No Excede 0.0252 No Excede
2.5 0.25 0.36 0.0387 No Excede 0.034 No Excede 0.0344 No Excede
3.15 0.32 0.32 0.0387 No Excede 0.0361 No Excede 0.0375 No Excede
4.0 0.41 0.28 0.0393 No Excede 0.0402 No Excede 0.0393 No Excede
5.0 0.50 0.28 0.0385 No Excede 0.0377 No Excede 0.0373 No Excede
6.3 0.64 0.28 0.0452 No Excede 0.041 No Excede 0.0415 No Excede
8.0 0.81 0.28 0.0427 No Excede 0.0452 No Excede 0.0441 No Excede
10.0 1.01 0.36 0.0371 No Excede 0.0364 No Excede 0.037 No Excede
12.5 1.26 0.45 0.0389 No Excede 0.0378 No Excede 0.0373 No Excede
16.0 1.62 0.57 0.0424 No Excede 0.0434 No Excede 0.0421 No Excede
20.0 2.02 0.72 0.053 No Excede 0.0521 No Excede 0.0515 No Excede
25.0 2.53 0.90 0.0587 No Excede 0.0569 No Excede 0.0584 No Excede
31.5 3.19 1.13 0.0502 No Excede 0.0494 No Excede 0.0501 No Excede
40.0 4.05 1.44 0.0601 No Excede 0.06 No Excede 0.0603 No Excede
50.0 5.05 1.80 0.0565 No Excede 0.057 No Excede 0.0567 No Excede
63.0 6.40 2.26 0.0609 No Excede 0.0599 No Excede 0.0604 No Excede
80.0 8.10 2.84 0.0635 No Excede 0.0668 No Excede 0.0673 No Excede
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
Límites de
Frecuencia aceleración (m/s2) ax Conclusión ay Conclusión az Conclusión
(Hz)
ax, ay az
1.0 0.20 0.57 0.0289 No Excede 0.018 No Excede 0.0205 No Excede
1.25 0.20 0.50 0.0285 No Excede 0.0218 No Excede 0.0233 No Excede
1.6 0.20 0.45 0.026 No Excede 0.0262 No Excede 0.0291 No Excede
2.0 0.20 0.41 0.0259 No Excede 0.0252 No Excede 0.0282 No Excede
2.5 0.25 0.36 0.0278 No Excede 0.0302 No Excede 0.0351 No Excede
3.15 0.32 0.32 0.0368 No Excede 0.0361 No Excede 0.0402 No Excede
4.0 0.41 0.28 0.0428 No Excede 0.0422 No Excede 0.0465 No Excede
5.0 0.50 0.28 0.0459 No Excede 0.04 No Excede 0.0423 No Excede
6.3 0.64 0.28 0.0507 No Excede 0.0453 No Excede 0.0488 No Excede
8.0 0.81 0.28 0.0431 No Excede 0.0465 No Excede 0.0482 No Excede
10.0 1.01 0.36 0.0485 No Excede 0.0461 No Excede 0.0464 No Excede
12.5 1.26 0.45 0.0478 No Excede 0.0435 No Excede 0.045 No Excede
16.0 1.62 0.57 0.0499 No Excede 0.0455 No Excede 0.0493 No Excede
20.0 2.02 0.72 0.0516 No Excede 0.0511 No Excede 0.0543 No Excede
25.0 2.53 0.90 0.0574 No Excede 0.0549 No Excede 0.0601 No Excede
31.5 3.19 1.13 0.0586 No Excede 0.0533 No Excede 0.0593 No Excede
40.0 4.05 1.44 0.0587 No Excede 0.0617 No Excede 0.0701 No Excede
50.0 5.05 1.80 0.0625 No Excede 0.0631 No Excede 0.0679 No Excede
63.0 6.40 2.26 0.0824 No Excede 0.0762 No Excede 0.083 No Excede
80.0 8.10 2.84 0.0823 No Excede 0.0807 No Excede 0.0877 No Excede
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
Límites de
Frecuencia aceleración (m/s2) ax Conclusión ay Conclusión az Conclusión
(Hz)
ax, ay az
1.0 0.62 1.72 0.0403 No Excede 0.019 No Excede 0.0201 No Excede
1.25 0.62 1.55 0.0347 No Excede 0.0216 No Excede 0.0198 No Excede
1.6 0.62 1.38 0.016 No Excede 0.012 No Excede 0.0138 No Excede
2.0 0.62 1.23 0.0194 No Excede 0.0138 No Excede 0.009 No Excede
2.5 0.77 1.10 0.0235 No Excede 0.0226 No Excede 0.022 No Excede
3.15 0.97 0.97 0.0213 No Excede 0.023 No Excede 0.0168 No Excede
4.0 1.23 0.87 0.0198 No Excede 0.0198 No Excede 0.0205 No Excede
5.0 1.54 0.87 0.0216 No Excede 0.0232 No Excede 0.023 No Excede
6.3 1.95 0.87 0.0216 No Excede 0.0243 No Excede 0.0228 No Excede
8.0 2.45 0.87 0.0216 No Excede 0.0235 No Excede 0.0218 No Excede
10.0 3.08 1.10 0.0288 No Excede 0.029 No Excede 0.0313 No Excede
12.5 3.87 1.38 0.0249 No Excede 0.0262 No Excede 0.0249 No Excede
16.0 4.90 1.72 0.029 No Excede 0.0286 No Excede 0.0278 No Excede
20.0 6.17 2.20 0.0401 No Excede 0.0405 No Excede 0.0412 No Excede
25.0 7.73 2.74 0.0422 No Excede 0.042 No Excede 0.0427 No Excede
31.5 9.73 3.45 0.0502 No Excede 0.0509 No Excede 0.0502 No Excede
40.0 12.33 4.37 0.056 No Excede 0.0555 No Excede 0.0556 No Excede
50.0 15.40 5.50 0.068 No Excede 0.0679 No Excede 0.0695 No Excede
63.0 19.50 6.90 0.0704 No Excede 0.0707 No Excede 0.0699 No Excede
80.0 24.50 8.67 0.0898 No Excede 0.0899 No Excede 0.0898 No Excede
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
Límites de
Frecuencia aceleración (m/s2) ax Conclusión ay Conclusión az Conclusión
(Hz)
ax, ay az
1.0 0.62 1.72 0.0194 No Excede 0.0242 No Excede 0.0194 No Excede
1.25 0.62 1.55 0.0205 No Excede 0.0275 No Excede 0.0194 No Excede
1.6 0.62 1.38 0.0138 No Excede 0.023 No Excede 0.0185 No Excede
2.0 0.62 1.23 0.0138 No Excede 0.026 No Excede 0.0201 No Excede
2.5 0.77 1.10 0.022 No Excede 0.0314 No Excede 0.0233 No Excede
3.15 0.97 0.97 0.018 No Excede 0.0322 No Excede 0.0287 No Excede
4.0 1.23 0.87 0.019 No Excede 0.039 No Excede 0.0363 No Excede
5.0 1.54 0.87 0.023 No Excede 0.0338 No Excede 0.03 No Excede
6.3 1.95 0.87 0.0198 No Excede 0.0329 No Excede 0.029 No Excede
8.0 2.45 0.87 0.0208 No Excede 0.0325 No Excede 0.0273 No Excede
10.0 3.08 1.10 0.0313 No Excede 0.0432 No Excede 0.0404 No Excede
12.5 3.87 1.38 0.0249 No Excede 0.0359 No Excede 0.0316 No Excede
16.0 4.90 1.72 0.0281 No Excede 0.0387 No Excede 0.0343 No Excede
20.0 6.17 2.20 0.0399 No Excede 0.0553 No Excede 0.0538 No Excede
25.0 7.73 2.74 0.043 No Excede 0.0702 No Excede 0.069 No Excede
31.5 9.73 3.45 0.05 No Excede 0.0709 No Excede 0.0701 No Excede
40.0 12.33 4.37 0.0544 No Excede 0.0751 No Excede 0.0746 No Excede
50.0 15.40 5.50 0.0679 No Excede 0.0883 No Excede 0.0896 No Excede
63.0 19.50 6.90 0.0702 No Excede 0.0801 No Excede 0.0802 No Excede
80.0 24.50 8.67 0.0896 No Excede 0.0965 No Excede 0.0945 No Excede
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
Límites de
Frecuencia aceleración (m/s2) ax Conclusión ay Conclusión az Conclusión
(Hz)
ax, ay az
1.0 0.29 0.85 0.0514 No Excede 0.0138 No Excede 0.009 No Excede
1.25 0.29 0.76 0.0503 No Excede 0.0228 No Excede 0.0213 No Excede
1.6 0.29 0.68 0.0356 No Excede 0.012 No Excede 0.006 No Excede
2.0 0.29 0.60 0.0369 No Excede 0.012 No Excede 0.012 No Excede
2.5 0.37 0.54 0.0266 No Excede 0.0213 No Excede 0.0216 No Excede
3.15 0.46 0.48 0.0222 No Excede 0.0208 No Excede 0.0208 No Excede
4.0 0.58 0.42 0.0224 No Excede 0.0216 No Excede 0.021 No Excede
5.0 0.73 0.42 0.0233 No Excede 0.0228 No Excede 0.0236 No Excede
6.3 0.92 0.42 0.0353 No Excede 0.0351 No Excede 0.0357 No Excede
8.0 1.15 0.42 0.0303 No Excede 0.0301 No Excede 0.0302 No Excede
10.0 1.46 0.54 0.0316 No Excede 0.0315 No Excede 0.0309 No Excede
12.5 1.82 0.68 0.0386 No Excede 0.0385 No Excede 0.0386 No Excede
16.0 2.30 0.85 0.043 No Excede 0.0427 No Excede 0.043 No Excede
20.0 2.90 1.06 0.043 No Excede 0.0432 No Excede 0.0432 No Excede
25.0 3.65 1.35 0.0415 No Excede 0.0414 No Excede 0.042 No Excede
31.5 4.58 1.69 0.0503 No Excede 0.0506 No Excede 0.0511 No Excede
40.0 5.80 2.13 0.0527 No Excede 0.0527 No Excede 0.0527 No Excede
50.0 7.30 2.68 0.0522 No Excede 0.0522 No Excede 0.0526 No Excede
63.0 9.15 3.38 0.0628 No Excede 0.062 No Excede 0.0617 No Excede
80.0 11.50 4.23 0.0653 No Excede 0.0652 No Excede 0.065 No Excede
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
Límites de
Frecuencia aceleración (m/s2) ax Conclusión ay Conclusión az Conclusión
(Hz)
ax, ay az
1.0 0.29 0.85 0.0319 No Excede 0.015 No Excede 0.012 No Excede
1.25 0.29 0.76 0.0297 No Excede 0.0194 No Excede 0.0233 No Excede
1.6 0.29 0.68 0.0201 No Excede 0.0168 No Excede 0.012 No Excede
2.0 0.29 0.60 0.0239 No Excede 0.0226 No Excede 0.0233 No Excede
2.5 0.37 0.54 0.023 No Excede 0.0236 No Excede 0.0232 No Excede
3.15 0.46 0.48 0.0324 No Excede 0.0324 No Excede 0.0329 No Excede
4.0 0.58 0.42 0.0355 No Excede 0.0362 No Excede 0.0358 No Excede
5.0 0.73 0.42 0.0263 No Excede 0.0269 No Excede 0.0276 No Excede
6.3 0.92 0.42 0.0341 No Excede 0.0336 No Excede 0.0353 No Excede
8.0 1.15 0.42 0.0344 No Excede 0.0351 No Excede 0.0391 No Excede
10.0 1.46 0.54 0.0374 No Excede 0.037 No Excede 0.0375 No Excede
12.5 1.82 0.68 0.0401 No Excede 0.0395 No Excede 0.0404 No Excede
16.0 2.30 0.85 0.0478 No Excede 0.0476 No Excede 0.0471 No Excede
20.0 2.90 1.06 0.0463 No Excede 0.0461 No Excede 0.0457 No Excede
25.0 3.65 1.35 0.0594 No Excede 0.0599 No Excede 0.0599 No Excede
31.5 4.58 1.69 0.0706 No Excede 0.0707 No Excede 0.0708 No Excede
40.0 5.80 2.13 0.0636 No Excede 0.0643 No Excede 0.0639 No Excede
50.0 7.30 2.68 0.066 No Excede 0.067 No Excede 0.0665 No Excede
63.0 9.15 3.38 0.0689 No Excede 0.0698 No Excede 0.0694 No Excede
80.0 11.50 4.23 0.0782 No Excede 0.0788 No Excede 0.0787 No Excede
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
Límites de
Frecuencia aceleración (m/s2) ax Conclusión ay Conclusión az Conclusión
(Hz)
ax, ay az
1.0 0.62 1.72 0.0512 No Excede 0.0201 No Excede 0.0194 No Excede
1.25 0.62 1.55 0.0517 No Excede 0.0208 No Excede 0.0194 No Excede
1.6 0.62 1.38 0.0415 No Excede 0.006 No Excede 0.006 No Excede
2.0 0.62 1.23 0.0459 No Excede 0.0194 No Excede 0.0194 No Excede
2.5 0.77 1.10 0.039 No Excede 0.0228 No Excede 0.0216 No Excede
3.15 0.97 0.97 0.023 No Excede 0.0224 No Excede 0.0235 No Excede
4.0 1.23 0.87 0.0228 No Excede 0.0222 No Excede 0.0232 No Excede
5.0 1.54 0.87 0.0236 No Excede 0.0228 No Excede 0.0232 No Excede
6.3 1.95 0.87 0.0327 No Excede 0.0324 No Excede 0.033 No Excede
8.0 2.45 0.87 0.028 No Excede 0.0278 No Excede 0.0282 No Excede
10.0 3.08 1.10 0.0316 No Excede 0.0312 No Excede 0.0311 No Excede
12.5 3.87 1.38 0.0381 No Excede 0.0387 No Excede 0.0386 No Excede
16.0 4.90 1.72 0.0492 No Excede 0.0493 No Excede 0.0492 No Excede
20.0 6.17 2.20 0.0464 No Excede 0.0464 No Excede 0.0465 No Excede
25.0 7.73 2.74 0.0483 No Excede 0.0485 No Excede 0.0484 No Excede
31.5 9.73 3.45 0.055 No Excede 0.0549 No Excede 0.055 No Excede
40.0 12.33 4.37 0.0598 No Excede 0.0598 No Excede 0.0596 No Excede
50.0 15.40 5.50 0.0604 No Excede 0.0604 No Excede 0.0603 No Excede
63.0 19.50 6.90 0.0642 No Excede 0.0641 No Excede 0.0642 No Excede
80.0 24.50 8.67 0.0627 No Excede 0.0621 No Excede 0.0617 No Excede
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
Límites de
Frecuencia aceleración (m/s2) ax Conclusión ay Conclusión az Conclusión
(Hz)
ax, ay az
1.0 0.62 1.72 0.0266 No Excede 0.0194 No Excede 0.0198 No Excede
1.25 0.62 1.55 0.025 No Excede 0.0226 No Excede 0.0194 No Excede
1.6 0.62 1.38 0.0185 No Excede 0.0185 No Excede 0.0185 No Excede
2.0 0.62 1.23 0.019 No Excede 0.019 No Excede 0.0194 No Excede
2.5 0.77 1.10 0.0194 No Excede 0.0216 No Excede 0.0218 No Excede
3.15 0.97 0.97 0.0168 No Excede 0.018 No Excede 0.016 No Excede
4.0 1.23 0.87 0.019 No Excede 0.0185 No Excede 0.018 No Excede
5.0 1.54 0.87 0.021 No Excede 0.0216 No Excede 0.021 No Excede
6.3 1.95 0.87 0.0315 No Excede 0.0317 No Excede 0.0315 No Excede
8.0 2.45 0.87 0.0282 No Excede 0.0288 No Excede 0.0281 No Excede
10.0 3.08 1.10 0.0319 No Excede 0.0323 No Excede 0.0322 No Excede
12.5 3.87 1.38 0.0365 No Excede 0.0371 No Excede 0.0376 No Excede
16.0 4.90 1.72 0.0441 No Excede 0.0441 No Excede 0.0442 No Excede
20.0 6.17 2.20 0.0478 No Excede 0.0477 No Excede 0.0478 No Excede
25.0 7.73 2.74 0.0458 No Excede 0.0458 No Excede 0.046 No Excede
31.5 9.73 3.45 0.0489 No Excede 0.0487 No Excede 0.0488 No Excede
40.0 12.33 4.37 0.0523 No Excede 0.0523 No Excede 0.0523 No Excede
50.0 15.40 5.50 0.0548 No Excede 0.0549 No Excede 0.0548 No Excede
63.0 19.50 6.90 0.0556 No Excede 0.0555 No Excede 0.0557 No Excede
80.0 24.50 8.67 0.0622 No Excede 0.0619 No Excede 0.0621 No Excede
GRUPO SISMA
Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
Límites de
Frecuencia aceleración (m/s2) ax Conclusión ay Conclusión az Conclusión
(Hz)
ax, ay az
1.0 0.85 2.36 0.0501 No Excede 0.0185 No Excede 0.0258 No Excede
1.25 0.85 2.12 0.0511 No Excede 0.0194 No Excede 0.0285 No Excede
1.6 0.85 1.90 0.0394 No Excede 0.0168 No Excede 0.0201 No Excede
2.0 0.85 1.70 0.0425 No Excede 0.0241 No Excede 0.0213 No Excede
2.5 1.06 1.50 0.0345 No Excede 0.0244 No Excede 0.0224 No Excede
3.15 1.32 1.32 0.0332 No Excede 0.0334 No Excede 0.023 No Excede
4.0 1.70 1.18 0.0409 No Excede 0.0419 No Excede 0.0258 No Excede
5.0 2.12 1.18 0.0266 No Excede 0.0266 No Excede 0.0233 No Excede
6.3 2.65 1.18 0.038 No Excede 0.0372 No Excede 0.0338 No Excede
8.0 3.35 1.18 0.0328 No Excede 0.0322 No Excede 0.0298 No Excede
10.0 4.25 1.50 0.0363 No Excede 0.0365 No Excede 0.0272 No Excede
12.5 5.30 1.90 0.0386 No Excede 0.0379 No Excede 0.0293 No Excede
16.0 6.70 2.36 0.0446 No Excede 0.0446 No Excede 0.0359 No Excede
20.0 8.5 3.00 0.0421 No Excede 0.0428 No Excede 0.0399 No Excede
25.0 10.6 3.75 0.0408 No Excede 0.041 No Excede 0.0388 No Excede
31.5 13.2 4.75 0.0516 No Excede 0.0514 No Excede 0.0464 No Excede
40.0 17.0 6.00 0.0482 No Excede 0.048 No Excede 0.0445 No Excede
50.0 21.2 7.50 0.0522 No Excede 0.052 No Excede 0.0505 No Excede
63.0 26.5 9.50 0.06 No Excede 0.06 No Excede 0.0543 No Excede
80.0 33.5 11.8 0.0641 No Excede 0.0644 No Excede 0.0581 No Excede
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Seguridad Industrial y
Medio Ambiente
Ponderación de la frecuencia.
Para ponderar la señal de vibración, el equipo de medida lleva integrado una serie de filtros de
ponderación normalizados que reflejan cuanta vibración llega realmente al trabajador. Estos filtros
de ponderación tienen como función atenuar los niveles de aceleración en función de la frecuencia
y son diferentes, como sigue:
Los valores numéricos de los filtros de ponderación en tercios de octava y de octava están definidos
en las tablas siguientes.
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A cada uno de los valores de la aceleración ponderados en frecuencia obtenidos en cada uno de los
tres ejes durante un tiempo de medida, ya sea en vibraciones mano-brazo o vibraciones cuerpo entero,
se aplican unos factores multiplicativos para dar el valor total de las vibraciones. En el caso de las
vibraciones de cuerpo entero, se toma un factor de multiplicación de k = 1,4 para las aceleraciones
ponderadas en frecuencia de los ejes x e y, y de k = 1 para el eje z.
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Las mediciones deben hacerse en los tres ejes de referencia (xh, yh, zh) del sistema de coordenadas
ortogonal. Entonces, para cada uno de los tres ejes de referencia se obtiene su valor de aceleración
continua equivalente ponderada en frecuencia (ahwx ahwy ahwz) y a partir de ellos se determina el
valor total de aceleración equivalente ponderada en frecuencia mediante la siguiente expresión:
Donde:
Se realiza el cálculo de aceleración equivalente ponderada por frecuencia, de Acuerdo con la norma ISO 2631
solo de carácter informativo:
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5
3
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8.4.8. CONCLUSIONES.
De acuerdo con los resultados obtenidos en las siguientes áreas: Piso de perforación,
Temblorinas, Generadores, Compresores, Bombas de lodo y Presas de lodo, los Niveles
de Exposición a Vibraciones, no exceden los límites de aceleración longitudinal (aZ) y de
aceleración transversal (ax, ay) en cuerpo entero en los ciclos de exposición evaluados, como
función de la frecuencia y del tiempo de exposición establecidos en la NOM-024-STPS-2001.
NOTA: La vigencia de los dictámenes emitidos por las unidades de verificación y de los informes de
resultados de los laboratorios de pruebas será de dos años, mientras se mantengan las condiciones de
trabajo que sirvieron de referencia para su emisión.
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8.5.1 OBJETIVOS.
Efectuar el reconocimiento y la evaluación para establecer las medidas preventivas y de control donde
se generen las radiaciones electromagnéticas no ionizantes, para prevenir los riesgos a la salud de los
trabajadores expuestos. Conservar y mantener actualizado el expediente de registro de las radiaciones
electromagnéticas no ionizantes.
En el reconocimiento se identificaron las diferentes condiciones que puedan causar algún accidente u
otro tipo de riesgo. Con base en el análisis de riesgos, se debe recabar toda aquella información técnica
y administrativa, en condiciones normales de operación, que permita seleccionar el método de
evaluación. El reconocimiento debe contener al menos: identificación del personal ocupacionalmente
expuesto; identificación de la rotación y reubicación de trabajadores por áreas y turnos, cuando aplique;
identificación de las fuentes de radiación ionizante empleadas en el proceso; identificación de las
características físicas y químicas de las fuentes de radiación ionizante; inventario del equipo de
medición de radiación ionizante; estado y tipo de los sistemas de control de las fuentes de radiación
ionizante o equipos que las contengan, así como de otros dispositivos de protección física y radiológica.
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Con base en los resultados obtenidos en el reconocimiento, se definió el tipo de evaluación que habrá
de realizarse, para determinar la magnitud de la dosis recibida por el personal ocupacionalmente
expuesto o la contaminación en áreas de trabajo, mobiliario, equipo y materiales, en este caso se realizó
el monitoreo en las áreas de proceso y en las diferentes áreas habitacionales.
Se realiza la evaluación de radiación ultravioleta basado en la tabla V, inciso B que menciona que
Cuando se tenga una fuente que trabaje con varias longitudes de onda debe determinarse la irradiancia
efectiva con la siguiente formula:
La irradiancia espectral relativa se muestra en la siguiente tabla para cada longitud de onda.
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El equipo utilizado arroja directamente el resultado de irradiancia efectiva, con este parámetro se
calcula el tiempo de exposición por día y se compara con el tiempo de exposición declarado por el
trabajador para determinar si excede o no en base al tiempo de exposición por día de la NOM-013-
STPS-1993.
Tabla de la NOM-013-STPS-1993.
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8.5.6 RESULTADOS.
*Límite establecido en la
NOM-013-STPS-1993 Tiempo de
Longitud de Cumple/No
Área Resultado exposición del
onda Tiempo de exposición por Cumple
trabajador
día
Irradiancia
Taller de efectiva 14 400
3.87 mW/cm² 0.78 segundos Excede
Soldadura frecuencias segundos
200 a 315 nm
*Límite establecido en la
NOM-013-STPS-1993 Tiempo de
Longitud de Cumple/No
Área Resultado Tiempo de exposición del
onda Cumple
Nivel exposición trabajador
por día
Tiempos
Taller de 2.76 mW/cm² 1 mW/cm2 mayores a 14 400
315 nm Excede
Soldadura 1000 segundos
segundos
*Límite establecido en la NOM-013-STPS-1993
Nota: En el rango de frecuencias de 200 a 315nm, con el resultado de irradiancia efectiva, se calcula el tiempo de exposición por día y se
compara con el tiempo de exposición declarado por el trabajador para determinar si excede o no en base al tiempo de exposición por día
enunciado en la tabla V inciso C de la NOM-013-STPS-1993.
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*Límite establecido en la
NOM-013-STPS-1993 Tiempo de
Longitud de Cumple/No
Área Resultado exposición del
onda Tiempo de exposición por Cumple
trabajador
día
Irradiancia
Taller de efectiva
0.032 µW/cm2 8 horas 4 horas No Excede
Soldadura frecuencias
200 a 315 nm
*Límite establecido en la
NOM-013-STPS-1993 Tiempo de
Longitud de Cumple/No
Área Resultado Tiempo de exposición del
onda Cumple
Nivel exposición trabajador
por día
Tiempos
Taller de 0.002 mW/cm2 1 mW/cm2 mayores a 14 400
315 nm No Excede
Soldadura 1000 segundos
segundos
*Límite establecido en la NOM-013-STPS-1993
Nota: En el rango de frecuencias de 200 a 315nm, con el resultado de irradiancia efectiva, se calcula el tiempo de exposición por día y se
compara con el tiempo de exposición declarado por el trabajador para determinar si excede o no en base al tiempo de exposición por día
enunciado en la tabla V inciso C de la NOM-013-STPS-1993.
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1
2
8.5.8. CONCLUSIONES.
Los resultados obtenidos en el Taller de soldadura, con respecto al tiempo máximo permisible de
exposición para irradiancia efectiva en las longitudes de onda de 200 a 315 nm, y con Irradiancia en la
longitud de onda de 315 nm, no exceden para tiempos mayores de exposición a 1000 segundos,
siempre que el POE utilice adecuadamente el equipo de protección personal.
Para realizar esta actividad es indispensable portar su equipo de protección personal durante todo el
tiempo de exposición a Radiaciones No Ionizantes.
Cuando se realizaron estas evaluaciones el personal portaba su equipo de protección personal, careta,
monja, peto, mandil, polainas, guantes y mangas para soldar.
NOTA: La vigencia de los dictámenes emitidos por las unidades de verificación y de los informes de
resultados de los laboratorios de pruebas será de dos años, mientras se mantengan las condiciones de
trabajo que sirvieron de referencia para su emisión.
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8.6.1. OBJETIVOS.
Norma Oficial Mexicana NOM-010-STPS-2014. Agentes químicos contaminantes del ambiente laboral-
reconocimiento, evaluación y control.
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8.6.4. EVALUACIÓN.
Para el método NIOSH-0500 Partículas totales sin otra regulación menciona: La precisión del método
depende de que la balanza cuente con una sensibilidad de 0.01 mg o mejor.
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Para el procedimiento NIOSH-0500 Partículas totales sin otra regulación menciona “No exceder una
carga total del filtro de aproximadamente 2 mg de polvos totales”.
Para el procedimiento NIOSH-0600 Partículas respirables no reguladas de otra manera menciona “No
exceder una carga total del filtro de 2 mg de polvos respirables”.
Por lo tanto los resultados emitidos son confiables ya que no se excedieron de 2 mg y se pesaron con
una balanza de precisión de 0.001mg
Se precisó que el muestreo a desarrollarse sería: Muestra continúa en el periodo completo de la jornada
de trabajo (una sola muestra, sin interrupciones). Se registraron los datos solicitados en el punto 8.3 de
la NOM-010-STPS-2014, esta información se presenta en el Anexo 6 informe de la evaluación de
polvos totales, polvos respirables, humos de soldadura, ácido sulfhídrico, benceno, tolueno y xileno de
este documento.
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8.6.6. RESULTADOS.
Para evaluar los resultados obtenidos, en la siguiente tabla se muestran los Límites Máximos
Permisibles de Exposición (LMPE) para una jornada de trabajo de 8 horas, para los agentes químicos
evaluados:
Tabla 8.6.6.1. Límites máximos permisibles
Sustancias LMPE (mg/m3)
Polvos totales 10 (mg/m3)
Polvos Respirables 3 (mg/m3)
Fierro 1 (mg/m3)
Manganeso 0.2 (mg/m3)
Magnesio 6.7 (mg/m3)
Níquel 1.5 (mg/m3)
Zinc 1.6 (mg/m3)
H2S 1 ppm/1.38 (mg/m3)
Benceno 0.5 ppm/1.59 (mg/m3)
Tolueno 20 ppm/75.36 (mg/m3)
Xileno 100 ppm/434 (mg/m3)
LMPE. Límite Máximo Permisible de Exposición para una jornada de trabajo de 8 horas
Cuando la jornada laboral de los trabajadores sea diferente a 8 horas diarias, en el intervalo de 6 a 12
horas, se deberá calcular el factor de corrección Fcdía con la ecuación siguiente.
8 24−ℎ𝑑
𝐹𝑐 𝑑í𝑎 = ( ) ( )
ℎ𝑑 16
8 24−10
𝐹𝑐 𝑑í𝑎 = ( ) ( )=0.7
10 16
Donde:
Fcdía es el factor de corrección por día.
hd: es la duración de la jornada de trabajo; en horas.= 10 horas
El valor límite de exposición corregido (VLE corregido), contra el cual será comparado la concentración
medida en el ambiente laboral (CMA), se calculará con la ecuación siguiente:
VLE corregido- PPT = (Fcdía) (VLE-PPT)
El factor de corrección no se deberá aplicar cuando se compare la concentración con los valores
límite de exposición de corto tiempo o pico (VLE-CT o VLE-P).
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LMPE-PPT Cumple/
Identificación Contaminante CMA (mg/m3)
(mg/m3) No Cumple
Benceno N.D. 1.1130 Cumple
Tolueno N.D. 52.7520 Cumple
Presas de Lodos
Xileno N.D. 303.933 Cumple
H2S 0.0008 0.9730 Cumple
Benceno N.D. 1.1130 Cumple
Tolueno N.D. 52.7520 Cumple
Piso de Perforación
Xileno N.D. 303.933 Cumple
H2S 0.0007 0.9730 Cumple
Fierro 0.68058 0.7000 Cumple
Magnesio N.D. 4.6900 Cumple
Taller de Soldadura Manganeso N.D. 0.1400 Cumple
Níquel N.D. 1.0500 Cumple
Zinc N.D. 1.1200 Cumple
Benceno N.D. 1.1130 Cumple
Temblorinas Tolueno N.D. 52.7520 Cumple
Xileno N.D. 303.933 Cumple
LMPE-PPT: Límite Máximo Permisible de Exposición. CMA: Concentración Medida en el Ambiente
ND: No Detectado o menor al límite de detección del equipo analizador
La determinación de polvos totales y polvos respirables se realizó utilizando una balanza microanalitica con una precisión de 0.001 mg.
El límite de cuantificación de polvos respirables reportado por el laboratorio se enuncia en base al límite de cuantificación de la balanza de
0.0015 mg, para muestras de 200 litros.
El límite de cuantificación de polvos totales reportado por el laboratorio se enuncia en base al límite de cuantificación de la balanza de
0.0015 mg, y un volumen mínimo de15 litros.
Los resultados y los LMPE fueron corregidos por el tiempo de exposición que declara directamente el trabajador en el centro de trabajo.
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CUARTO DE SACOS
*Polvos totales
*Polvos respirables
PRESAS DE LODO
*Polvos totales
*Polvos respirables
*Benceno
*Tolueno
*XIleno
*H2S
PISO DE PERFORACIÓN
*Benceno
*Tolueno
2 *XIleno
*H2S
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TEMBLORINAS
*Benceno
*Tolueno
*XIleno
TALLER DE
SOLADURA
*Fierro
*Magnesio
*Manganeso
*Níquel
*Zinc
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8.6.8. CONCLUSIONES.
Los resultados obtenidos de humos de soldadura en el área de Taller de Soldadura, no exceden los
límites máximos permisibles de exposición.
Los resultados obtenidos de las evaluaciones de ácido sulfhídrico, en las áreas de: Presas de Lodos
y Piso de Perforación, no exceden con los límites máximos permisibles.
Los resultados obtenidos de las evaluaciones de Benceno, Tolueno y Xileno en las áreas de: Presas
de Lodos, Piso de Perforación y Temblorinas, no exceden con los límites máximos permisibles de
exposición por lo tanto se consideran en nivel de control bajo.
El resultado obtenido de la evaluación de Polvos Totales en las siguientes áreas: Cuarto de sacos y
Presas de Lodos, no exceden con el límite máximo permisible de exposición.
Para realizar las actividades en las áreas antes mencionadas es indispensable portar su equipo de
protección personal durante todo el tiempo de exposición.
NOTA: La vigencia de los dictámenes emitidos por las unidades de verificación y de los informes de
resultados de los laboratorios de pruebas será de dos años, mientras se mantengan las condiciones de
trabajo que sirvieron de referencia para su emisión.
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8.7.1. OBJETIVOS.
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8.7.4. EVALUACIÓN.
El número de contaminantes que pueden encontrarse en un ambiente interior es elevado, aunque sus
niveles suelen ser bajos.
Como mínimo se debe considerar la evaluación de: temperatura, humedad relativa, contenido de
oxígeno, monóxido y bióxido de carbono formaldehido polvos respirables y bioaerosoles con las
metodologías de la Normatividad Mexicana que aplique, o en su defecto con métodos internacionales
acreditados y avalados por las dependencias correspondientes.
Las tomas de muestras deben realizarse cuando en el medio ambiente de trabajo encuentre el total de
trabajadores que lo ocupa.
Parámetros a evaluar
Determinación de temperatura
Determinación de humedad relativa
Determinación de velocidad del viento
Determinación del contenido de oxigeno
Determinación de monóxido de carbono
Determinación de dióxido de carbono
Determinación de polvos respirables
Determinación de bioaerosoles
Determinación de formaldehido
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Determinación de bioaerosoles
Es necesario que el personal que lleve a cabo el muestreo se lave las manos antes de desarrollar éste,
para el muestreo aséptico debe utilizar bata, cofia, cubre boca y guantes estériles. La toma de muestra
debe hacerse con rapidez, pero cuidadosamente.
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Para la preparación de las placas se coloca el medio cultivo fundido en cada caja petri estéril, el vaciado
debe hacerse en condiciones de esterilidad y se deja solidificar a temperatura ambiente. (Para esta
etapa del procedimiento se requerirá la participación del área de microbiología).
Para la toma de la muestra se deberá de identificar el sitio en el cual se colocará la caja Petri, en este
lugar se debe evitar que la placa sea movida o sufra algún tipo de interferencia. En algunos casos este
lugar puede ser determinado por el cliente, así como el número de placas que se utilizaran.
Posteriormente se destapa la caja petri dejando al descubierto la matriz, la tapa de la caja se coloca
boca arriba dentro del impacto automático para la recolección de la muestra, siendo ésta a un volumen
de 500 L (0,5 m3).
En seguida de la toma de muestra la caja se tapa, y se sella con cita de aislar, se rotula con el nombre
de la unidad, sitio o lugar. En dado caso que se aplique más de una caja se debe anotar el número de
placa así como su ubicación.
Una vez rotuladas las cajas se envuelven en papel aluminio y se colocan en una bolsa de polietileno y
se cierra. El manejo y transporte de las muestras se efectuará de tal manera que se impida su ruptura,
alteración o contaminación evitando su exposición a la luz solar directa. Las muestras deben de
entregarse al laboratorio los más rápidamente posible, y se transportan en condiciones de refrigeración
lo que esto significa que la temperatura de las muestras se debe encontrar en un rango de 2°C a 8°C
y deben de mantenerse en este hasta el momento de iniciar su tratamiento para realizar sus ensayos
correspondientes, los cuales deben de iniciarse dentro de las 24 horas posteriores a su recolección.
Para la refrigeración de las muestras durante su traslado al laboratorio se debe utilizar el hielo potable
o purificado o gel refrigerante en cantidad necesaria contenido en bolsas de polietileno con cierre
hermético de la medida adecuada para este fin.
Determinación de oxígeno
La determinación del oxígeno se realiza con un analizador de gases de sensor electroquímico el cual
nos muestra el resultado de manera instantánea y directa.
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8.7.6. RESULTADOS
Para evaluar los resultados obtenidos, que se muestran en la Tabla 8.7.6.1., se utiliza la tabla No.5
Rangos Aceptables para los Parámetros Evaluados de la Calidad del Aire en Interiores, tal como se
solicita en el Anexo 9.6 Intervalo de Rangos Aceptables para los Parámetros Evaluados de la Calidad
del Aire en Interiores del Procedimiento Operativo para la Identificación, Evaluación, y mejora de la
Ventilación y Cálida del Aire en los Centro de Trabajo PO-SO-TC-005-2015.
Intervalo de Intervalo de
No. Parámetro Norma Instrumento Unidad
medida aceptación
1 Temperatura NOM-015-STPS-2001 Termómetro °C 5-40°C 20-26°C
Humedad Psicrómetro o
2 NOM-001-STPS-2008 HR 0-100% HR 20-60% HR
relativa sensor Eléctrico
Velocidad del 0.05-150 0.15-0.25
3 NOM-015-STPS-2001 Anemómetro m/seg
aire m/seg m/seg
<9 ppm
Monóxido de Detector 24.7-115.4
4 NOM-010-STPS-2014 ppm (EPA
Carbono (CO) electroquímico ppm
ASHRAE)
Medición e
Dióxido de lectura directa 2270-9990 500 a 1500
5 NOM-010-STPS-2014 ppm
Carbono (CO2) tubos ppm ppm
colorimétricos
Equipo de
Contenido de
6 NOM-010-STPS-2014 medición de % 0-25% 20-21%
Oxigeno (O)
lectura directa
Partículas
suspendidas
0.5-10
7 totales PM 10 NOM-010-STPS-2014 ----- µg/m3 150 µg/m3
mg/m3
(tamaño hasta
10 µg/m3)
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Cumple/
Identificación Contaminante CMA LMPE-PPT
No Cumple
Formaldehido N.D. 600 µg/m3 Cumple
Oficina del CO2 981 ppm 500 a 1500 ppm Cumple
Administrador CO 1 ppm <9 ppm (EPA ASHRAE) Cumple
Oxigeno* 21.00 % 20-21% Cumple
Formaldehido N.D. 600 µg/m3 Cumple
CO2 1001 ppm 500 a 1500 ppm Cumple
Cuarto de Control
CO 1 ppm <9 ppm (EPA ASHRAE) Cumple
Oxigeno* 20.88 % 20-21% Cumple
Formaldehido N.D. 600 µg/m3 Cumple
CO2 978 ppm 500 a 1500 ppm Cumple
Oficina de Seguridad
CO 1 ppm <9 ppm (EPA ASHRAE) Cumple
Oxigeno* 20.91 % 20-21% Cumple
Nota: Los resultados anteriores cumplen con los límites máximos permisibles de las Normas Oficiales Mexicanas emitidas por la STPS,
pero para la elaboración de este trabajo fueron comparados con los límites establecidos en el procedimiento operativo para la identificación,
evaluación y mejora de la ventilación y calidad del aire en los centros de trabajo. PO-SO-TC-0005-2015.
*Para el caso del oxígeno se reporta el % y de acuerdo a la NOM-010-STPS-2014 El contenido mínimo de oxígeno debe ser 18% en
volumen bajo presión atmosférica normal
Cuando se presenta “<” indica que el valor obtenido fue calculado con el límite de detección del análisis de laboratorio, sin embargo es
considerado como No Detectado.
El límite de cuantificación de polvos respirables reportado por el laboratorio se enuncia en base al límite de cuantificación de la balanza de
0.0015 mg, para muestras de 200 litros.
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Cumple/
Identificación Contaminante CMA LMPE-PPT
No Cumple
Mesófilos Aerobios 60(UFC/m3 AIRE) 750 (UFC/m3 AIRE) Cumple
Coliformes Fecales <2(UFC/m3 AIRE) 750(UFC/m3 AIRE) Cumple
Coliformes Totales <2(UFC/m3 AIRE) 750(UFC/m3 AIRE) Cumple
Hongos <2(UFC/m3 AIRE) 750(UFC/m3 AIRE) Cumple
Oficina del Administrador
Levaduras <2(UFC/m3 AIRE) 750(UFC/m3 AIRE) Cumple
Temperatura 25.1 °C 20-26°C Cumple
Humedad Relativa 53.4 % 20-60 % Cumple
Velocidad del aire 0.20 m/s 0.15-0.25 m/s Cumple
Mesófilos Aerobios 60(UFC/m3 AIRE) 750(UFC/m3 AIRE) Cumple
Coliformes Fecales <2(UFC/m3 AIRE) 750(UFC/m3 AIRE) Cumple
Coliformes Totales <2(UFC/m3 AIRE) 750(UFC/m3 AIRE) Cumple
Hongos <2(UFC/m3 AIRE) 750(UFC/m3 AIRE) Cumple
Cuarto de Control
Levaduras <2(UFC/m3 AIRE) 750(UFC/m3 AIRE) Cumple
Temperatura 24.6°C 20-26°C Cumple
Humedad Relativa 56.1 % 20-60 % Cumple
Velocidad del aire 0.21 m/s 0.15-0.25 m/s Cumple
Mesófilos Aerobios 60(UFC/m3 AIRE) 750(UFC/m3 AIRE) Cumple
Coliformes Fecales <2(UFC/m3 AIRE) 750(UFC/m3 AIRE) Cumple
Coliformes Totales <2(UFC/m3 AIRE) 750(UFC/m3 AIRE) Cumple
Hongos <2(UFC/m3 AIRE) 750(UFC/m3 AIRE) Cumple
Oficina de Seguridad
Levaduras <2(UFC/m3 AIRE) 750(UFC/m3 AIRE) Cumple
Temperatura 25.4°C 20-26°C Cumple
Humedad Relativa 54.3 % 20-60 % Cumple
Velocidad del aire 0.20 m/s 0.15-0.25 m/s Cumple
Nota: Los resultados anteriores fueron comparados con los límites establecidos en el procedimiento operativo para la identificación,
evaluación y mejora de la ventilación y calidad del aire en los centros de trabajo. PO-SO-TC-0005-2015.
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CUARTO DE CONTROL
*Formaldehido
*CO2
*CO
*Oxigeno
*Mesófilos Aerobios
*Coliformes Fecales
*Coliformes Totales
*Hongos
*Levaduras
*Temperatura
*Humedad Relativa
*Velocidad del aire
OFICINA DE SEGURIDAD
OFICINA DE *Formaldehido
ADMINISTRADOR *CO2
*Formaldehido *CO
*CO2 *Oxigeno
*CO *Mesófilos Aerobios
*Oxigeno *Coliformes Fecales
*Mesófilos Aerobios *Coliformes Totales
*Coliformes Fecales *Hongos
*Coliformes Totales *Levaduras
*Hongos *Temperatura
*Levaduras *Humedad Relativa
*Temperatura *Velocidad del aire
*Humedad Relativa
*Velocidad del aire
8.7.8. CONCLUSIONES.
De acuerdo con las evaluaciones que se realizaron en las áreas: Oficina del Administrador, Cuarto
de Control y Oficina de Seguridad, se concluye lo siguiente:
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8.8.1. OBJETIVOS.
Verificar que la calidad del agua para uso y consumo humano sea la adecuada, para prevenir y
evitar la transmisión de enfermedades gastrointestinales y otras.
NOM-127-SSA1-1994, Salud ambiental. Agua para uso y consumo humano. Límites permisibles
de calidad y tratamientos a que debe someterse el agua para su potabilización.
8.8.3. METODOLOGÍA.
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8.8.4. RESULTADOS.
Tabla 8.8.4.1. Resultados del análisis a muestra de agua potable.
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CONSULTORIO
MÉDICO
*Agua Potable
COCINA
*Agua Potable
POTABILIZADORA
*Agua Potable
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8.8.6. CONCLUSIONES.
Las muestras analizadas e identificadas como: 2510 Preparación de alimentos, 2511 Consultorio
Médico y 2514 Agua potable (Potabilizadora), no exceden con los límites permisibles mencionados
en la norma NOM-127-SSA1-1994.
8.9.1.1. OBJETIVOS.
Verificar que la calidad de los alimentos para el consumo humano sea la adecuada, para
prevenir y evitar la transmisión de enfermedades gastrointestinales y otras.
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8.9.1.3. METODOLOGÍA.
Las muestras fueron colectadas en recipientes de plásticos esterilizados y cerrados con capacidad de
100 ml. Para la toma de muestras se utilizaron guantes de hule desinfectados, bata, cofia y cubre bocas.
Una vez tomadas las muestras se cerraron y se introdujeron a la hielera, se mantuvieron refrigeradas.
Los registros de los datos del muestreo fueron los siguientes:
8.9.1.4. RESULTADOS.
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COCINA
*Alimentos
8.9.1.6. CONCLUSIONES.
De acuerdo a la tabla anterior las muestras: Cerdo enchilada y Frijoles charros, CUMPLEN con los
límites máximos permisibles en Mesófilos Aerobios y Coliformes Totales, estos límites están
establecidos en la norma NOM-093-SSA1-1994. Apéndice informativo B de las especificaciones
sanitarias de alimentos.
Sin embargo la muestra: Arrachera, excede con el límite máximo permisible en Coliformes Totales,
estos límites están establecidos en la norma NOM-093-SSA1-1994. Apéndice informativo B de las
especificaciones sanitarias de alimentos.
(A falta de una norma que cuente con LMP) (Se deberá observar lo dispuesto en el numeral 2 de la
norma NOM-251-SSA1-2009 que menciona: “Referencias: Esta norma se complementa con la
siguiente norma oficial mexicana o la que la sustituya: Modificación a la NOM-127-SSA1-1994”;
asimismo se indica que las normas NOM-093-SSA1-1994 y NOM-251-SSA1-2009, serán consideradas
para su observancia siempre y cuando no se contrapongan, en este caso prevalecerá la última.)
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8.9.2.1. OBJETIVOS.
Verificar que en la preparación de los alimentos para el consumo humano sea la adecuada, para
prevenir y evitar la transmisión de enfermedades gastrointestinales y otras.
8.9.2.3. METODOLOGÍA.
Las muestras fueron colectadas en Hisopos estériles y colocados en tubos cerrados. Para la toma de
muestras se utilizaron guantes de látex estériles, bata, cofia y cubre bocas. Una vez tomadas las
muestras se cerraron y se introdujeron a la hielera, se mantuvieron refrigeradas. Los registros de los
datos del muestreo fueron los siguientes:
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8.9.2.4. RESULTADOS.
Muestra de “Frotis”
Parámetro Alma Delis Escanga Salvador Patraca Inserto LMP
(unidad) Pérez/Mesero Montiel/Chef metálico (unidad)
COCINA
*Frotis
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8.9.2.6. CONCLUSIONES.
De acuerdo con lo anterior se concluye que las muestras de frotis de superficies vivas y la muestra de
superficie inerte, no exceden con los límites máximos permisibles. Estos límites están establecidos en
la norma NOM-093-SSA1-1994. Apéndice informativo B de las especificaciones sanitarias.
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8.10.1. OBJETIVO.
Identificar los puestos de trabajo con exposición a Factores de Riesgo Ergonómicos, que permitan
evaluar al trabajador en el ejercicio de las actividades que realiza al ejercer la categoría que ocupa en
la compañía PERFORADORA ORO NEGRO S. DE R.L. DE C.V., en las instalaciones de la Plataforma
Autoelevable Ímpetus Eq. 9065, ubicada en el Pozo ONEL-15, Estructura marina ONEL-A, y a
través del análisis de los Factores de Riesgo Ergonómicos, emitir las recomendaciones que ayuden a
mitigar y/o eliminar aquellos a los que estén expuestos. Lo que permitirá contribuir con la prevención
de Riesgos Ergonómicos y la mejora continua en la calidad de vida laboral de dicho centro de trabajo.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS.
Identificar los puestos de trabajo a evaluar en Factores de Riesgo Ergonómicos, con base al
recorrido sensorial, recomendaciones del área de seguridad, área médica y reconocimiento del
proceso de trabajo que se llevan a cabo en la compañía PERFORADORA ORO NEGRO S. DE
R.L. DE C.V., en las instalaciones de la Plataforma Autoelevable Ímpetus Eq. 9065, ubicada
en el Pozo ONEL-15, Estructura marina ONEL-A.
Evaluar los Factores de Riesgo Ergonómicos y las condiciones laborales del trabajador, para
determinar su relación con los posibles Riesgos Ergonómicos presentes en las actividades que
realiza en la compañía PERFORADORA ORO NEGRO S. DE R.L. DE C.V., en las instalaciones
de la Plataforma Autoelevable Ímpetus Eq. 9065, ubicada en el Pozo ONEL-15, Estructura
marina ONEL-A.
Definir los Factores de Riesgo Ergonómicos a los que se exponen los trabajadores que
desempeñen cada una de las categorías evaluadas, en la compañía PERFORADORA ORO
NEGRO S. DE R.L. DE C.V., en las instalaciones de la Plataforma Autoelevable Ímpetus Eq.
9065, ubicada en el Pozo ONEL-15, Estructura marina ONEL-A.
Emitir recomendaciones para prevenir, mitigar y/o controlar (según sea el caso), los Factores de
Riesgo Ergonómicos, presentes en las condiciones laborales de los evaluados en la compañía
PERFORADORA ORO NEGRO S. DE R.L. DE C.V., en las instalaciones de la Plataforma
Autoelevable Ímpetus Eq. 9065, ubicada en el Pozo ONEL-15, Estructura marina ONEL-A.
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El presente Informe de Resultados de Factores de Riesgo Ergonómicos forma parte del desarrollo
del Atlas de Riesgos a la Salud de la compañía PERFORADORA ORO NEGRO S. DE R.L. DE C.V.,
en las instalaciones de la Plataforma Autoelevable Ímpetus Eq. 9065, ubicada en el Pozo ONEL-
15, Estructura marina ONEL-A. El marco de referencia empleado para la identificación y evaluación
de los Factores de Riesgo Ergonómicos es el señalado en el “Procedimiento operativo para la
identificación, evaluación y control de los factores de riesgo ergonómico en los Centros de Trabajo” PO-
SO-TC-0004-2015:
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Para la emisión de recomendaciones del control de los Factores de Riesgo Ergonómicos, presentes en
la compañía PERFORADORA ORO NEGRO S. DE R.L. DE C.V., en las instalaciones de la Plataforma
Autoelevable Ímpetus Eq. 9065, ubicada en el Pozo ONEL-15, Estructura marina ONEL-A, se
apegó al “Procedimiento operativo para la identificación, evaluación y control de los factores de riesgo
ergonómico en los Centros de Trabajo” PO-SO-TC-0004-2015 y al marco normativo referido en el
mismo.
8.10.4. METODOLOGÍA.
Se consideró como población universo al total de categorías de la guardia que se encontraba laborando
abordo de la Plataforma Autoelevable Ímpetus Eq. 9065, ubicada en el Pozo ONEL-15, Estructura
marina ONEL-A, De esta población universo, se seleccionaron a través de un muestreo de tipo no
probabilístico por conveniencia (Hernández-Sampieri, Fernández-Collado y Baptista, 2006) (1), aquellas
categorías que cumplieron con los siguientes Criterios de Inclusión:
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2. Son estudios diseñados para medir la prevalencia de una exposición y/o resultado en una población definida y en un punto específico de tiempo, sólo describe los resultados y no involucra un seguimiento en el
tiempo de los mismos.
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El método RULA, fue desarrollado para evaluar la exposición de los trabajadores a factores de riesgo
ergonómicos que pueden ocasionar trastornos en los miembros superiores del cuerpo: posturas,
repetitividad de movimientos, fuerzas aplicadas, actividad estática del sistema musculo esquelético. El
método RULA evalúa posturas concretas; es importante evaluar aquéllas que supongan una carga
postural más elevada, la aplicación del método comienza con la observación de la actividad del
trabajador durante varios ciclos de trabajo. A partir de esta observación se deben seleccionar las tareas
y posturas más significativas, bien por su duración, bien por presentar, a priori, una mayor carga
postural, que serán las que se evaluarán. Si el ciclo de trabajo es largo se pueden realizar evaluaciones
a intervalos regulares. En este caso se considerará, además, el tiempo que pasa el trabajador en cada
postura. Las mediciones a realizar sobre las posturas adoptadas son fundamentalmente angulares (los
ángulos que forman los diferentes miembros del cuerpo respecto de determinadas referencias en la
postura estudiada).
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El método puede usarse para identificar y clasificar posturas de trabajo y sus cargas musculo-
esqueléticas durante varias fases de la tarea. Una vez las cargas han sido determinadas, puede
valorarse la necesidad de mejoras en el puesto de trabajo y su urgencia. Basándose en los resultados,
el trabajo puede organizarse tomando acciones conjuntas para reducir tanto el número de malas
posturas como las cargas estáticas perjudiciales. El objetivo es conseguir una carga de trabajo físico
que corresponda a las características individuales de cada trabajador y que potencie las capacidades
y la salud del trabajador, como se muestra en la tabla 8.10.5.2.
La clasificación de las posturas de trabajo del método OWAS abarca las posturas de trabajo más
comunes, y más fácilmente identificables para la espalda, los brazos y las piernas. Esta clasificación
consiste en cuatro posturas para la espalda, tres posturas de brazos, y seis posturas de piernas, más
“andar”, el cuál es un trabajo muscular dinámico y difiere de los demás items estáticos del método
OWAS. El peso de las cargas manejadas o el uso de la fuerza, se valora a su vez usando una escala
de tres puntos. Cada postura de trabajo excluye las demás posturas para dicha parte del cuerpo, y
cada postura se codifica con un número. Cada código numérico combinado de la postura de trabajo y
del uso de la fuerza, se acompaña con información sobre la fase de trabajo, que también está
codificada.
Las frecuencias de las posturas de trabajo incorporadas en el método OWAS, y sus proporciones
relativas respecto al tiempo de trabajo total, están determinadas por observación. Los datos se recogen
en observaciones visuales rápidas que clasifican la postura de la espalda, los brazos y las piernas, el
uso de la fuerza y fase de trabajo en el momento en que el observador echa un vistazo al trabajador.
Una vez se ha hecho la observación, se aparta la mirada del trabajador y se escoge el código numérico
correcto para dicha observación.
Los resultados del método OWAS pueden obtenerse de grabaciones de vídeo (que siempre deben
realizarse). Es posible que los videos revelen las razones por las cuales se adopta una mala postura
de trabajo, y pueden ser utilizadas como material en discusiones, con el personal, sobre cómo mejorar
el puesto o un método de trabajo en particular.
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Pueden utilizarse varias técnicas para repartir las observaciones a través del tiempo. Para el método
OWAS se recomienda un sistema de intervalos iguales, donde el intervalo entre observaciones es de
30 o 60 segundos. Los periodos de observación continua deben durar de 20 a 40 minutos. Debe haber
un mínimo de 10 minutos de descanso entre cada periodo de observación.
La frecuencia de las posturas de trabajo y sus proporciones relativas (%) en el tiempo de trabajo, se
calculan a partir de los resultados de la observación. Los límites de error asociados a las proporciones
relativas medias de las posturas de trabajo se calculan en un 95% de probabilidad, utilizando una
fórmula de sistema aleatorio. Los límites del error disminuyen a medida que el número total de
observaciones aumenta. Los límites de error para valores medios basados en 100 observaciones son
del 10%. Los límites de error para valores medios basados en 200, 300 y 400 observaciones son del
7%, 6% y 5% respectivamente. Los valores medios obtenidos a través de observaciones pueden
considerarse suficientemente fiables cuando los límites de error están por debajo del 10%.
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Procedimiento.
Para la evaluación de Factores de Riesgo Ergonómicos de la Plataforma Autoelevable Ímpetus Eq. 9065, ubicada en el Pozo ONEL-15,
Estructura marina ONEL-A, se abordó a la plataforma en el periodo del 21 al 27 de Junio de 2016, desarrollando las actividades descritas
en el diagrama de flujo.
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Para obtener los niveles de Riesgo Ergonómicos al que se encuentran expuestos los trabajadores de
acuerdo a la categoría que ocupan, se analizaron los datos obtenidos de la evaluación de Factores de
Riesgo Ergonómicos, utilizando los formatos PEE-01, 02, 03 y 04 del “Procedimiento operativo para
la identificación, evaluación y control de los factores de riesgo ergonómico en los Centros de
Trabajo” PO-SO-TC-0004-2015, los indicadores estadísticos del Sistema de Vigilancia y Control de
Riesgos a la Salud y Accidentes de Trabajo (VICORSAT), el Método Rapid Upper Limb
Assessment (RULA) y el Método Ovako Working Posture Analysis System OWAS; permitiendo
generar el informe de resultados por exposición a Riesgos Ergonómicos y emitir las recomendaciones
correspondientes para el control de los mismos.
8.10.6. RESULTADOS
La Plataforma Autoelevable Ímpetus Eq. 9065, ubicada en el Pozo ONEL-15, Estructura marina
ONEL-A, se encuentra bajo el tipo de arrendamiento REMI MIXTO (Renta con Mantenimiento Integral
con cuadrilla de perforación incluida). Actualmente, el arribo a la plataforma es por Ciudad del Carmen,
Campeche, ya sea por vía marítima o por vía aérea. La jornada laboral consta de 28 días a bordo
por 28 días de descanso.
Tiempo de exposición en
Categoría Departamento No. de Evaluados
la actividad evaluada
Ayudante de Trabajos de Mantenimiento (ATM) Área de centrífugas (Bajo temblorinas) 1 1 Hora
Ayudante de Trabajos de Perforación (ATP) Cubierta principal 1 8 Horas
Técnico de control de sólidos Temblorinas 1 8 Horas
Ayudante de piso Piso de perforación 1 8 Horas
Ayudante de perforador (Chango) Presas de lodo y Bombas de lodo 1 4 Horas
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Como se observa en el gráfico 8.10.6.2.1., que la condición física de los evaluados es óptima al igual
que el índice general de fuerza, por lo que se exhorta al personal mantener estos niveles para preservar
su estado de salud. Respecto a los resultados obtenidos en el índice general de flexibilidad todos los
evaluados obtuvieron niveles de riesgo medio, dejando un área de oportunidad para la mejora, ya que
si la actividad requiere de trabajar en espacios reducidos o permanecer mucho tiempo en la misma
posición, podrían ser más propensos a sufrir alguna lesión relacionada con los ligamentos o bien,
afectar su sistema músculo-esquelético.
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Gráfico 8.10.6.2.1. Nivel de riesgo Ergonómico por condición física e índices generales de
flexibilidad y fuerza
El grado de presencia en los trabajadores evaluados, se refleja en una escala de color que permita
identificar de forma directa aquellos factores que se encuentran en niveles óptimos donde no existe
presencia de riesgo a la salud por exposición a factores ergonómicos (color verde), aquellos que están
en alerta de atención ya que se presentan aisladamente algunos criterios de riesgo ergonómico y se
requiere una vigilancia en las condiciones laborales para evitar puntajes altos (color amarillo)
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Gráfico 8.10.6.2.2. Nivel de riesgo Ergonómico por IMC, kilos de sobre peso y riesgo a la salud
por cintura.
El grado de presencia en los trabajadores evaluados, se refleja en una escala de color que permita
identificar de forma directa aquellos factores que se encuentran en niveles óptimos donde no existe
presencia de riesgo a la salud por exposición a factores ergonómicos (color verde), aquellos que están
en alerta de atención ya que se presentan aisladamente algunos criterios de riesgo ergonómico y se
requiere una vigilancia en las condiciones laborales para evitar puntajes altos (color amarillo) y los
críticos donde se hayan identificado riesgos ergonómicos altos en los evaluados, éstos requerirán tomar
acciones para la mejora (color rojo).
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El Método RULA fue desarrollado para las investigaciones en lugares de trabajo donde se han
reportado los trastornos de las extremidades superiores relacionados con el trabajo, este método no
requiere ningún equipo especial para proporcionar una evaluación rápida de las posturas del cuello,
tronco y extremidades superiores, junto con la función muscular y la cargas externas experimentadas
por el cuerpo. El objetivo es identificar posturas forzadas y generar recomendaciones para mitigar la
exposición a riesgos ergonómicos. En la tabla 8.10.6.3.1 se presentan los resultados de la evaluación
de Riesgos Ergonómicos utilizando dicho método (ver anexo 11.5 Análisis Ergonómico con el Método
RULA). Anexo 10 de la carpeta 2 de 2
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Técnico de Temblorinas Exposición con riesgo medio de extremidades superiores: flexión y extensión
control de de brazos con aplicación de fuerza para remover mallas de temblorinas, con
sólidos posturas fuera de ángulos de confort.
Cambio y chequeo de mallas Cuello y Tronco: Flexión de cuello 30° con movimientos laterales, flexión de Se requiere ampliar el estudio y
9 Horas 5
de las temblorinas. espalda 60° para visualizar objeto por periodos prolongados. modificar pronto
Exposición con riesgo medio de extremidades inferiores: postura forzada de
piernas, con flexión de una o ambas piernas o cuclillas, para visualizar objeto
por periodos prolongados de tiempo.
Ayudante de Piso de perforación Exposición con riesgo medio de extremidades superiores: postura forzada de
piso brazos ambos por encima del nivel de los hombros, movimiento repetido de
alta frecuencia en brazos (flexión y extensión) para manipular y direccionar
tubería. Aplicación de fuerza en brazos para remover y colocar empaques de
tubería.
Se requiere ampliar el estudio y
Armado de tubería de 9.20 Cuello y Tronco: Hiperflexión de cuello 30° para visualizar tubería y observar 9 Horas 6
modificar pronto
a su compañero (Ayudante de perforador chango) al momento de realizar la
actividad de armado de tubería. Flexión de espalda 60° para quitar empaque
te tubería y tapa del rápido.
Exposición con riesgo medio de extremidades inferiores: aplicación de fuerza
en piernas de apoyo para direccionar tubería.
Ayudante de Presas de lodo y Bombas Exposición con riesgo bajo de extremidades superiores: aplicación de fuerza
perforador de lodo para extraer cubetas de lodo de las presas (20 L).
(Chango) Cuello y Tronco: flexión de cuello y espalda 40° para extraer lodo de las
Se requiere ampliar el estudio y
Pesado de lodo presas y para inspección visual y auditiva de las bombas de lodo. 9 Horas 5
modificar pronto
Exposición con riesgo bajo de extremidades inferiores: postura forzada de
piernas con aplicación de fuerza por mantener el equilibrio sobre maquinaria
(para inspección visual y auditiva de las bombas de lodo).
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Clasificación simple y sistemática de las posturas de trabajo, combinado con observaciones sobre las tareas. Su objetivo consiste en una
evaluación del riesgo de carga postural en términos de frecuencia por gravedad. Las posturas de trabajo que difieran de la posición media
normal están consideradas como perjudiciales para el sistema musculo-esquelético. La carga estática o continua de malas posturas de
trabajo conduce a sobreesfuerzo y a fatiga muscular, y en algunos casos extremos, a daños y enfermedades relacionadas con el trabajo. El
objetivo es conseguir una carga de trabajo físico que corresponda a las características individuales de cada trabajador y que potencie las
capacidades y la salud del trabajador. En la tabla 8.10.6.4.1. se presentan los resultados de la evaluación de Riesgos Ergonómicos utilizando
dicho método (Ver anexo 11.6 Análisis Ergonómico con el Método OWAS). Anexo 10 de la carpeta 2 de 2
Resultado OWAS
Tiempo de
Categoría Área evaluada Actividad evaluada Referencia postural Categoría
exposición Explicación y Acción
de acción
Posición de espalda: Existe flexión del tronco y
giro (o inclinación) de forma simultánea.
Posición de piernas: Puede considerarse que
Deben tomarse medidas
Ayudante de ocurre para ángulos muslo-pantorrilla inferior o
Área de centrífugas (Bajo Limpieza en área de centrífugas (bajo correctivas para mejorar las
Trabajos de
temblorinas) temblorinas)
igual a 150°. Ángulos mayores serán 1 Hora 4
Mantenimiento (ATM) posturas de trabajo
considerados piernas rectas.
inmediatamente.
Posición de brazos: un brazo está situado bajo
el nivel de los hombros y el otro, o parte del
otro por encima del nivel de los hombros.
Posición de espalda: Existe flexión del tronco y
giro (o inclinación) de forma simultánea.
Posición de piernas: Puede considerarse que
Deben tomarse medidas
Ayudante de ocurre para ángulos muslo-pantorrilla inferior o
Maniobras de cajas de recorte y correctivas para mejorar las
Trabajos de Cubierta principal
actividades de orden y limpieza
igual a 150°. Ángulos mayores serán 9 Horas 4
Perforación (ATP) posturas de trabajo
considerados piernas rectas.
inmediatamente.
Posición de brazos: un brazo está situado bajo
el nivel de los hombros y el otro, o parte del
otro por encima del nivel de los hombros.
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ÁREAS EVALUADAS:
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Agentes en Exposición
Físicos
Iluminación: mixta, normal, (durante el día radiación solar, en la
noche iluminación artificial)
Ambiente térmico: calor, moderado, (radiación solar y
maquinaria en operaciones, que provoca sudoración corporal y
debe hidratarse constantemente).
Ambiente sonoro: moderado, continuo, (maquinaria en
operaciones).
Vibraciones: moderada, global (generada por maquinaria en
operaciones).
Químicos Moderado, continuo, (vapores químicos BTX).
Biológicos N/A.
Psicosociales Trabajo repetitivo con alto nivel de responsabilidad y atención.
Buenas prácticas Eliminar los hábitos posturales incorrectos generalmente
ergonómicas aplicadas acompañados por movimientos repetitivos.
Recuperar la postura natural. Realizar descansos cortos de 3 a 5
minutos si la actividad requiere de 30 a 70 minutos.
Uso de herramientas, EPP: Overol de algodón con cinta retro reflejante para
materiales y equipo de instalaciones costa afuera y/o embarcaciones, casco, barbiquejo,
protección personal gafas con protecciones laterales, protección auditiva, guantes,
botas sin agujetas.
EPP Específico: guantes resistentes a sustancias químicas y
mascarilla.
Herramientas: perica, llave stillson, dados, ratchet.
Materiales: absorbentes, cubeta, diésel.
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BOMBAS DE LODO
CUBIERTA PRINCIPAL
TEMBLORINAS
ÁREA DE CENTRIFUGAS
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PISO DE PERFORACIÓN
8.10.8. CONCLUSIONES.
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Los resultados obtenidos de la muestra evaluada (5 personas), por medio del Sistema de
Vigilancia y Control de Riesgos a la Salud y Accidentes de Trabajo (VICORSAT), señalan con
área de oportunidad las siguientes variables: índice general de flexibilidad (todos los evaluados
con riesgo medio), IMC (tres evaluados con riego medio), kilos de sobre peso (2 valuados con
riesgo medio y 2 evaluados con riesgo alto), riesgo medio a la salud por el diámetro de cintura-
cadera (1 evaluado con riesgo alto). La importancia de atender estas variables relacionadas con
el estado de salud en general de los evaluados, recae en las ventajas que tiene poseer una
actividad física óptima, ya que ayuda en la reducción de la grasa corporal excesiva, disminuye
los triglicéridos en la sangre y aumenta los niveles de la energía del cuerpo, mejora la circulación
sanguínea y ayuda a mantener todo el cuerpo en forma y en funcionamiento. El ejercicio
beneficia al cuerpo mediante el aumento de su capacidad de la absorción del oxígeno y aumenta
la capacidad de la sangre para transportar este oxígeno. La pérdida de la grasa corporal ayuda
a prevenir las enfermedades, como los trastornos de la obesidad, la diabetes, la hipertensión y
otros. Asimismo, se mejora la salud cardiovascular mediante el aumento del gasto cardíaco
máximo y el volumen sistólico. Los resultados de la actividad física en el fortalecimiento de los
huesos y los músculos, pueden también reducir sustancialmente el riesgo de la artritis y otras
enfermedades óseas que se producen debido a la debilidad de los huesos. El ejercicio nos
ayuda a disminuir el estrés. Nos hace sentirnos enérgicos y activos durante el día. (1). Las
variables de condición física ye índice general de fuerza obtuvieron nobles máximos de
protección
(1) Los resultados declarados por Sistema de Vigilancia y Control de Riesgos a la Salud y Accidentes de Trabajo (VICORSAT), representa las características de la muestra sometida a evaluación, más no,
del universo de donde se deriva.
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La actividad de maniobras de cajas de recorte y orden y limpieza que realiza el Ayudante de Trabajos
de Perforación (ATP), se caracteriza por la exposición con riesgo medio de extremidades superiores
debido a movimientos repetidos de baja frecuencia, con aplicación de fuerza para realizar movimientos
y direccionamientos de cargas. Flexión e hiperflexión de cuello 30° y flexión de espalda 60° en la
mayoría de las actividades. Respecto al riesgo de exposición con riesgo medio de extremidades
inferiores se identifican posturas forzadas de piernas, cuclillas, escuadra (con una rodilla en el piso y la
otra pierna con un ángulo de 90°), una o las dos piernas flexionadas 35° y aplicación de fuerza para
direccionar objetos y piernas como punto de apoyo. Tiempo de exposición de ésta actividad: 9 horas
diarias.
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El Técnico de control de sólidos, tiene una exposición con riesgo medio de extremidades superiores
por flexión y extensión de brazos con aplicación de fuerza para realizar la actividad de cambio de mallas
de temblorinas, con posturas fuera de ángulos de confort. También expone cuello por flexión de cuello
30° con movimientos laterales y, flexión de espalda 60° para visualizar objeto por periodos prolongados.
Se detecta exposición con riesgo medio de extremidades inferiores por postura forzada de piernas, con
flexión de una o ambas piernas o cuclillas, para visualizar objeto por periodos prolongados de tiempo.
Tiempo de exposición de ésta actividad: 9 horas diarias.
El armado de tubería en el piso de perforación, requiere que el Ayudante de piso realice la exposición
con riesgo medio de extremidades superiores por postura forzada de brazos ambos por encima del
nivel de los hombros, movimiento repetido de alta frecuencia en brazos (flexión y extensión) para
manipular y direccionar tubería. Aplicación de fuerza en brazos para remover y colocar empaques de
tubería. Se identifica hiperflexión de cuello 30° para visualizar tubería y observar a su compañero
(Ayudante de perforador chango) al momento de realizar la actividad de armado de tubería y flexión de
espalda 60° para quitar empaque te tubería y tapa del rápido. Además de la exposición con riesgo
medio de extremidades inferiores por aplicación de fuerza en piernas de apoyo para direccionar tubería.
Tiempo de exposición de ésta actividad: 9 horas diarias.
El Ayudante de perforador (Chango), expone con un nivel de riesgo bajo de extremidades superiores
por aplicación de fuerza para sostener cubetas con lodo de las presas (20 L). Realiza flexión de cuello
y espalda 40° para extraer lodo y para inspección visual y auditiva de las bombas de lodo. Además de
exponer extremidades inferiores con riesgo bajo por posturas forzadas de piernas con aplicación de
fuerza por mantener el equilibrio sobre maquinaria (para inspección visual y auditiva de las bombas de
lodo). Tiempo de exposición de ésta actividad: 9 horas diarias.
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Los resultados de las evaluaciones con el método OWAS permitieron identificar posturas
forzadas, flexión de espalda entre los 30° y 60°, torsión e inclinación del tronco en las actividades
realizadas (ver Anexos 11.6. Puntuaciones OWAS).
Los puestos evaluados que exponen brazos por posturas forzadas al realizar sus actividades son:
Ayudante de Trabajos de Mantenimientos (ATM) y Ayudante de Trabajos de Perforación (ATP)
por mantener un brazo situado bajo el nivel de los hombros y el otro o parte del otro, situado por encima
de nivel de los hombros al momento de realizar sus actividades; el Técnico de control de sólidos y
el Ayudante de piso al realizar el cambio de mallas de temblorinas y el armado de tubería
(respectivamente), colocan ambos brazos por arriba del nivel de los hombros; finalmente, el Ayudante
de perforador (Chango), frecuentemente sólo eleva un brazo por encima del nivel del hombro al
momento de inspeccionar las bombas de loso (inspección visual y auditiva).
Los puestos evaluados que exponen la espalda al realizar sus actividades son: Ayudante de Trabajos
de Mantenimientos (ATM) de manera simultánea flexiona e tronco y lo gira para poder limpiar espacios
reducidos; Ayudante de Trabajos de Perforación (ATP) flexiona la espalda en repetidas ocasiones
al momento de estrobar las cajas de recorte y al realizar actividades de orden y limpieza flexiona de
manera simultánea el tronco y lo gira; Técnico de control de sólidos y el Ayudante de Trabajos de
Perforación (ATP) al realizar el cambio de mallas de temblorinas gira el tronco y lo flexiona de forma
lateral para sujetar las mallas mientras es apoyado por un Ayudante de Trabajos de Perforación (ATP)
para el cambio de las mismas; Ayudante de piso flexiona la espalda a 60° para extraer empaque de
tubería y gira el tronco para posicionar el tramo de tubería en el rápido; finalmente, el Ayudante de
perforador (Chango), frecuentemente flexiona el tronco a 30° para sacar cubeta con lodo de la presa
y extraer muestras de lodo para pesarlo.
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Finalmente los puestos que exponen a causa de posturas forzadas las piernas son: Ayudante de
Trabajos de Mantenimientos (ATM) al realizar la actividad de limpieza en la que se evaluó, flexiona
una de las piernas y en ocasiones para alcanzar espacios reducidos, se mantiene en cuclillas;
Ayudante de Trabajos de Perforación (ATP) expone ambas piernas a flexión de muslo-pantorrilla a
ángulos inferiores a 150° mientras realiza actividades de orden y limpieza y flexiona con frecuencia una
sola pierna cuando se encuentra de pie sobre las cajas de recorte (al realizar movimientos y
colocación); Técnico de control de sólidos al realizar el cambio de mallas de temblorinas se mantiene
en cuclillas durante periodos prolongados o con una rodilla sobre el piso y la otra en un ángulo de 90°;
Ayudante de piso mantiene una postura forzada de piernas abiertas a la en un ángulo que rebajas la
altura de los hombros, con piernas flexionadas a 20° y con esfuerzo muscular sostenido mientras sujeta
tubería durante la actividad de armado; finalmente, el Ayudante de perforador (Chango), se
encuentra de pie la mayor parte de la jornada, sólo flexiona piernas cuando debe mantenerse de pie
sobre maquinaria (bombas de lodo) cuando realiza la inspección visual y auditiva de los equipos.
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8.11.1. OBJETIVO.
Identificar los Factores Psicosociales de Riesgo y las posibles consecuencias a la salud, expresadas
como Efectos Negativos Psicológicos (ENP), que se generan con motivo o en ejercicio del trabajo,
presentes en la compañía PERFORADORA ORO NEGRO S. DE R.L. DE C.V. en las instalaciones de
la Plataforma Autoelevable Ímpetus Eq. 9065, ubicada en el Pozo ONEL-15, Estructura marina
ONEL-A, para mejorar la calidad de vida laboral en el centro de trabajo.
Evaluar los Factores Psicosociales de Riesgo (FPSR), condiciones laborales y su relación con
los Efectos Negativos Psicológicos (ENP) presentes en los trabajadores de la compañía
PERFORADORA ORO NEGRO S. DE R.L. DE C.V. en las instalaciones de la Plataforma
Autoelevable Ímpetus Eq. 9065, ubicada en el Pozo ONEL-15, Estructura marina ONEL-A.
Analizar los Factores Psicosociales de Riesgo relacionados con los Efectos Negativos
Psicológicos (ENP) presentes en el área laboral de los trabajadores de la compañía
PERFORADORA ORO NEGRO S. DE R.L. DE C.V. en las instalaciones de la Plataforma
Autoelevable Ímpetus Eq. 9065, ubicada en el Pozo ONEL-15, Estructura marina ONEL-A.
Emitir recomendaciones para prevenir y/o controlar los Factores Psicosociales de Riesgo
(FPSR), condiciones laborales y su relación con los Efectos Negativos Psicológicos (ENP)
presentes en los diferentes puestos de trabajo de la compañía PERFORADORA ORO NEGRO
S. DE R.L. DE C.V. en las instalaciones de la Plataforma Autoelevable Ímpetus Eq. 9065,
ubicada en el Pozo ONEL-15, Estructura marina ONEL-A.
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Para identificar los Factores Psicosociales de Riesgo presentes en la compañía PERFORADORA ORO
NEGRO S. DE R.L. DE C.V. en las instalaciones de la Plataforma Autoelevable Ímpetus Eq. 9065,
ubicada en el Pozo ONEL-15, Estructura marina ONEL-A, se utilizó el marco de referencia del
Sistema de Administración de la Salud en el Trabajo (SAST), en el apartado de Lineamientos y Guías
Técnicas 2010; Guía técnica Elemento 5 Factores Psicosociales. Con clave
800/16000/DCO/GT/050/10:
Adicionalmente, las disposiciones del Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el Trabajo (RFSST)
publicado en el Diario Oficial de la Federación con fecha 13 de noviembre de 2014, que establece en
el artículo 43 (Respecto de los Factores de Riesgo Psicosocial del Centro de Trabajo), que los patrones
deberán:
I. Identificar y analizar los puestos de trabajo con riesgo psicosocial por la naturaleza de sus
funciones o el tipo de jornada laboral.
II. Identificar a los trabajadores que fueron sujetos a acontecimientos traumáticos severos o actos
de violencia laboral y valorarlos clínicamente.
III. Adoptar las medidas preventivas pertinentes para mitigar los factores de riesgo psicosocial.
IV. Practicar exámenes o evaluaciones clínicas al Personal Ocupacionalmente Expuestos a
Factores de Riesgo Psicosocial, según se requiera.
V. Informar a los trabajadores sobre las posibles alteraciones a la salud por la exposición a los
Factores de Riesgo Psicosocial.
VI. Llevar los registros sobre las medidas preventivas adoptadas y los resultados de los exámenes
o evaluaciones clínicas.
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El RFSST (2014) reconoce que son aspectos a considerar dentro de los Factores de Riesgo Psicosocial
que derivan de la naturaleza de las funciones del puesto de trabajo: las condiciones peligrosas
inherentes al mismo; cuando se realiza bajo condiciones inseguras; que demanda alta responsabilidad
o requiere de una intensa concentración y atención por períodos prolongados.
El presente Informe de Resultados de Factores Psicosociales de Riesgo que forma parte del
desarrollo del Atlas de Riesgos a la Salud de la compañía PERFORADORA ORO NEGRO S. DE R.L.
DE C.V. en las instalaciones de la Plataforma Autoelevable Ímpetus Eq. 9065, ubicada en el Pozo
ONEL-15, Estructura marina ONEL-A, cumple con el Artículo 43 del Reglamento Federal de
Seguridad y Salud en el Trabajo (RFSST), del cual atañen y son responsabilidad directa de la
compañía, los incisos del I al VI.
8.11.4. METODOLOGÍA.
8.11.4.1. EVALUACIÓN.
Instrumentos y Variables.
Demográficas. Se obtuvo información sobre la edad, el sexo (hombre o mujer), estado civil,
escolaridad, turno, tipo de contrato, ingreso económico anual aproximado (intervalos de respuesta),
desempeño de otros trabajos, medio de transporte que utiliza para llegar a su trabajo, número de
transportes que utiliza para llegar a su trabajo, tiempo que emplea para ingerir sus alimentos. También,
se obtuvo información respecto al número de hijos y cuántos dependen económicamente del trabajador,
el número de años de experiencia en trabajos costa afuera, el número de años que lleva trabajando en
la organización y el número de años que lleva en su puesto de trabajo.
Utilizando la Batería UNIPSICO de Gil-Monte (2010), se evalúan las siguientes variables (ver anexo
11.1 Evidencia de derechos de autor de la batería UNIPSICO): Anexo 11 de la carpeta 2 de 2.
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1. Conflicto de rol. Situación en la que se encuentra una persona cuando no puede satisfacer
simultáneamente las expectativas de rol contradictorias en las que se ve envuelta. No es un
conflicto interpersonal sino un conflicto entre expectativas. En función de la fuente de
discrepancia de expectativas distingue los siguientes tipos de conflicto de rol: a) conflicto inter-
emisores: la persona focal recibe expectativas, órdenes, presiones o indicaciones
contradictorias de dos miembros distintos de su conjunto de rol, (b) conflicto intra-emisor: un
mismo miembro de rol pide a la persona focal cosas contradictorias (c) conflicto persona-rol:
cuando existe discrepancia entre las expectativas de algún o algunos miembros del conjunto de
rol y las propias expectativas de la persona focal.
2. Ambigüedad de rol. Grado de incertidumbre que el trabajador que desempeña un rol tiene
respecto al mismo. Esta incertidumbre está producida por falta de información, que puede ser
debida a deficiencias objetivas o a deficiencias de los canales de comunicación. Las áreas en
las que el sujeto puede encontrar ambigüedad en los roles son: límites de sus competencias,
procedimientos y métodos para desempeñarlos, criterios y métodos de evaluación del trabajo
propio, y expectativas de los miembros del conjunto de rol sobre su desempeño.
3. Carga de trabajo. La carga de trabajo puede ser cuantitativa o cualitativa. La carga de trabajo
cuantitativa alude al número de actividades a realizar en un determinado periodo de tiempo,
mientras que la cualitativa hace referencia a la dificultad de la tarea y al volumen de información
que se debe procesar en relación al tiempo disponible. El exceso de trabajo, tanto en términos
cuantitativos como cualitativos, es una fuente frecuente de riesgo para el trabajador. Ambas
formas de carga, incluyendo aspectos de la carga mental de trabajo, se recogen en la escala de
la batería UNIPSICO.
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5. Conflicto trabajo-familia. Es una forma de conflicto inter-rol en el que las presiones del rol
laboral y del rol familiar son mutuamente incompatibles. El desempeño de ambos roles es difícil
de realizar debido a que se superponen, y la participación en uno dificulta la participación en el
otro. Los estudios presentan que la relación es bidireccional, esto es las demandas familiares
interfieren con las demandas laborales, pero las demandas laborales también interfieren en las
familiares. El mantenimiento de los horarios laborales y su falta de ajuste a las actividades
familiares contribuye a la aparición de esta fuente de estrés. La escala utilizada evalúa ambas
fuentes de conflicto, esto es, en qué grado la actividad laboral, incluidos los horarios de trabajo,
interfiere negativamente en las actividades familiares (conflicto trabajo-familia), y en qué grado
las demandas familiares interfieren sobre las actividades laborales (conflicto familia-trabajo).
6. Mobbing o acoso psicológico. Es un conflicto asimétrico entre las dos partes, donde la parte
acosadora tiene más recursos, apoyos, o una posición superior sobre el trabajador acosado. Es
un riesgo psicosocial especialmente intenso, y es una fuente de estrés laboral que va tener
consecuencias muy nocivas sobre la salud. Las acciones de mobbing se pueden categorizar en
cinco grupos: acciones dirigidas a manipular la comunicación o la información con la persona
afectada, acciones dirigidas a bloquear los contactos sociales de la víctima, acciones contra la
reputación o la dignidad personal del afectado, acciones contra el ejercicio de su trabajo, y
acciones que comprometen su salud física y psíquica. Esta variable se ha evaluado mediante
la escala UNIPSICO para evaluación del mobbing.
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5. Calidad del liderazgo. Se refiere a la habilidad de un individuo para influir, motivar y capacitar
a otros para que contribuyan a la efectividad y éxito de la organización de la que son miembros.
Es un proceso de influencia social en el que una persona es capaz de conseguir la ayuda y
apoyo de los otros en la ejecución de una tarea común.
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2. Síndrome de quemarse por el trabajo (burnout). Se define como una respuesta psicológica
al estrés laboral crónico de carácter interpersonal y emocional. Esta respuesta se caracteriza
por: a) un deterioro cognitivo del individuo, consistente en la pérdida de la ilusión por el trabajo;
b) un deterioro afectivo, caracterizado por agotamiento emocional y físico y; c) la aparición de
actitudes y conductas negativas hacia otras personas y en especial hacia la organización en
forma de comportamientos indiferentes, fríos, distantes y, en ocasiones, agresivos (desencanto
profesional). En ocasiones, estos síntomas se acompañan de sentimientos de culpa (Gil-Monte,
2005). Esta variable se ha evaluado mediante el “Cuestionario para la Evaluación del Síndrome
de Quemarse por el trabajo (CESQT) (Gil-Monte, 2011).
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8.11.5. PROCEDIMIENTO.
Procedimiento
Para la evaluación de Factores Psicosociales de Riesgo de la Plataforma Autoelevable Ímpetus Eq. 9065, ubicada en el Pozo ONEL-15,
Estructura marina ONEL-A, se abordó a la plataforma en el periodo del 21 al 27 de Junio de 2016, desarrollando las actividades del
diagrama de flujo 8.11.5.1.
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8.11.6. RESULTADOS.
La Plataforma Autoelevable Ímpetus Eq. 9065, ubicada en el Pozo ONEL-15, Estructura marina
ONEL-A, se encuentra bajo el tipo de arrendamiento REMI MIXTO (Renta con Mantenimiento Integral
con cuadrilla de perforación incluida). Actualmente, el arribo al equipo de perforación es por Ciudad del
Carmen, Campeche, ya sea por vía marítima por vía aérea. La jornada laboral consta de 28 días a
bordo por 28 días de descanso.
No. DE TIEMPO DE
EQUIPO ÁREA CATEGORÍA O PUESTO DE TRABAJO
EVALUADOS EXPOSICIÓN
Cuarto de generadores Motorista 1 10 Horas
Cubierta principal Ayudante de Trabajos de Perforación (ATP) 1 10 Horas
Temblorinas Técnico de control de sólidos 1 10 Horas
Cubierta de máquinas Ayudante de Trabajos de Mantenimiento (ATM) 1 10 Horas
Cubierta de máquinas Ayudante de Trabajos de Mantenimiento (ATM) 1 10 Horas
Bombas de lodo Ayudante de perforador (Chango) 1 10 Horas
Cubierta principal Ayudante de Trabajos de Perforación (ATP) 1 10 Horas
Plataforma Cubierta principal Ayudante de Trabajos de Perforación (ATP) 1 10 Horas
Autoelevable Cubierta principal Ayudante de Trabajos de Perforación (ATP) 1 10 Horas
Ímpetus Eq.
Piso de perforación Ayudante de piso 1 10 Horas
9065, ubicada
Cubierta de máquinas Ayudante de Trabajos de Mantenimiento (ATM) 1 10 Horas
en el Pozo
Piso de perforación Ayudante de piso 1 10 Horas
ONEL-15,
Piso de perforación Ayudante de perforador (Segundo) 1 10 Horas
Estructura
Patio de tuberías Asistente de operador de grúa 1 10 Horas
marina ONEL-A
Piso de perforación Ayudante de piso 1 10 Horas
Piso de perforación Perforador 1 10 Horas
Taller eléctrico Eléctrico 1 10 Horas
Taller mecánico Mecánico 1 10 Horas
Almacén Coordinador de materiales 1 10 Horas
Oficina de seguridad (oficina 4) Supervisor de seguridad 1 10 Horas
TOTAL: 20
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Respecto a la variable conflicto trabajo-familia, los resultados presentan que las demandas familiares
no interfieren con las demandas laborales y viceversa. A pesar de que os evaluados manejan jornadas
laborales mayores a 8 horas, el mantenimiento de los horarios laborales se ha ajustado a las actividades
familiares, contribuyendo a mitigar la aparición de esta fuente de estrés. La variable de ambigüedad
de rol, demuestra que no existe incertidumbre por parte de los evaluados respecto al rol que
desempeña, es decir no les hace falta información para realizar sus actividades cotidianas, por lo que
no se detectan deficiencias objetivas ni problemáticas en los canales de comunicación.
Respecto a la variable de carga laboral los resultados son óptimos en el 80% de los evaluados, sin
embargo, presenta un área de oportunidad del 20%, éste dato pudiera estar relacionado con los
resultados de la variable de conflicto de rol, ya que si no se cumplen las expectativas del puesto de
trabajo por alguna de las razones antes mencionadas, esto estaría provocando la percepción de carga
laboral. Se exhorta a los miembros de la compañía a mantener las acciones de control tomadas hasta
el momento ya que la mayoría de los indicadores de la muestra evaluada son saludables (ver anexo
11.4. Gráficos individuales de evaluación de factores psicosociales de riesgo). Anexo 11 de la carpeta
2 de 2.
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El Gráfico 8.11.6.2.2.1., muestra que el 100% de los evaluados se perciben con las habilidades y
capacidades necesarias para desempeñar satisfactoriamente su puesto de trabajo, manejar
situaciones imprevistas, incluso, trabajar bajo presión, de ahí que los resultados estadísticos de la
variable de autoeficacia sean óptimos. Respecto a la variable de disponibilidad de recursos
materiales y humanos, los evaluados señalan que cuentan con los recursos necesarios para desarrollar
y cubrir las necesidades del servicio, sin embargo, el 5% refiere que aunque estos recursos son
proporcionados por la compañía no siempre se les proporcionan en tiempo y forma.
La variable de apoyo social, señala que el 95% de los evaluados perciben que la disponibilidad de
ayuda proveniente de otras personas y que el grado en que las necesidades sociales básicas se
satisfacen, por medio de la interacción con los otros, es permanente; mientras que el 5% restante refiere
que para continuar trabajando con la dirección de la empresa, los supervisores directos y compañeros,
se debe mantener y fortalecer el apoyo emocional y técnico, a través de la comunicación efectiva. Los
resultados obtenidos en la variable de autonomía que percibe los trabajadores, señala que sólo el 45%
percibe que la discreción concedida al trabajador sobre la gestión de su tiempo de trabajo y descanso,
es óptima, mientras que el 55% de los evaluados refieren que no es constante la libertad que poseen
sobre la elección del ritmo de trabajo, el orden de las operaciones o bien la posibilidad de alterarlo si lo
desea, dejando ver que sus niveles de independencia para tomar decisiones se encuentran en riesgo
medio.
La variable de retroinformación, refiere que sólo el 85% de los evaluados, considera que el grado en
que la dirección, el supervisor y los compañeros ofrecen información clara sobre la efectividad del
desempeño y el nivel de ejecución es constante, y representa un factor importante que influye en su
aprendizaje, con un área de oportunidad del 15% para el mantenimiento de los niveles de desempeño
y la motivación del individuo. Los puntajes obtenidos en la variable de calidad de liderazgo, señalan
que el 10% de la muestra, posee un liderazgo esporádico, cuyo impacto e influencia para dirigir al
personal a su cargo, no tiene como base un liderazgo transformacional hacia los trabajadores, es decir,
se deben dirigir los esfuerzos a crear un proceso de influencia social, en el que la línea de mando sea
capaz de conseguir la ayuda y apoyo de los otros en la ejecución de una tarea común, a través de la
motivación constante y la crítica constructiva (ver anexo 11.4. Gráficos individuales de evaluación de
factores psicosociales de riesgo). Anexo 11 de la carpeta 2 de 2.
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En la Tabla 8.11.7.1., se muestra la diversidad de variables detectadas en las evaluaciones del Factores
Psicosociales de Riesgo, y la prevalencia de éstas en los distintos puestos de trabajo evaluados, así
como el nivel de riesgo y las posibles recomendaciones para cada puesto, con la finalidad de mitigar
las exposiciones a Factores de Riesgo Psicosocial o bien, al mantenimiento de las buenas practicas
psicosociales.
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CUARTO DE
GENERADORES
BOMBAS DE LODO
TALLER ELÉCTRICO
CUBIERTA DE MAQUINAS
TALLER MECÁNICO
CUBIERTA PRINCIPAL
TEMBLORINAS
PATIO DE TUBERÍA
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PISO DE PERFORACIÓN
ALMACÉN
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OFICINA DE SEGURIDAD
8.11.9. CONCLUSIONES.
1. Los resultados obtenidos señalan que los Factores Psicosociales de Recursos, presentan un área
de oportunidad en las siguientes variables: Disponibilidad de Recursos (5%), Apoyo social (5%),
Liderazgo (10%), Retroinformación (15%) y Autonomía (55%), siendo éstas dos últimas en las que
deben dirigirse los esfuerzos, ya que si se obtiene un nivel de retroinformación adecuado por parte de
la dirección, el supervisor y los compañeros el trabajador contará con información clara sobre la
efectividad del desempeño y el nivel de ejecución de sus tareas, trayendo consigo un proceso de
comunicación, que haga alusión al desempeño que llevan a cabo en una tarea o función. Estos
resultados están directamente relacionados con la percepción de falta de autonomía, ya que ésta funge
como un factor importante que influye en su aprendizaje, en el mantenimiento de los niveles de
desempeño y la motivación del individuo para mejorarlo.
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2. Por otro lado, respecto a las variables que evalúan los Factores Psicosociales de Demanda, se
obtuvieron resultados de exposición a la variable de: Reciprocidad (20% riesgo medio y 5%riesgo
alto), Conflicto de Rol (50% riesgo medio) y Carga laboral (20% riesgo medio). Dirigir los esfuerzos
a mitigar el Conflicto de rol para que los trabajadores puedan satisfacer simultáneamente las
expectativas de rol, evitará un conflicto entre expectativas (emisores vs persona-rol). Este resultado se
entrelaza con el obtenido en la variable de carga laboral en la cual el área de oportunidad es del 20%,
lo cual podría estar indicando que este conflicto de rol provoca en cierta medida retraso en los tiempos
de realización de las tareas, y consigo, dificultades para terminar las tareas durante su jornada laboral.
3. Finalmente, los resultados obtenidos como: Consecuencias de los Riesgos Psicosociales nos
indican que las medidas adoptadas por la compañía PERFORADORA ORO NEGRO S. DE R.L. DE
C.V. en las instalaciones de la Plataforma Autoelevable Ímpetus Eq. 9065, ubicada en el Pozo
ONEL-15, Estructura marina ONEL-A, han sido adecuadas, ya que las variables de Burnout,
Problemas Psicosomáticos o de Salud, Depresión, Absentismo y Abandono se encuentran en el
niveles de protección óptimos por encima del 95%, sin presentar riesgos psicosociales.
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9.1. OBJETIVOS.
Elaborar un Atlas de Riesgos a la Salud en el que se identifiquen fácilmente y por áreas, los factores
de riesgo a la salud de los trabajadores expuestos.
Establecer una metodología para la aplicación de actividades en Salud Ocupacional que permitan
la identificación de factores de riesgo en el trabajo y los puestos de trabajo expuestos.
9.2. METODOLOGÍA.
El Atlas de Riesgos a la Salud se elaboró de acuerdo con los lineamientos que establece el
Procedimiento operativo para identificar, evaluar y controlar la exposición laboral a los agentes y
factores de riesgo (Higiene Industrial) clave: PO-SO-TC-0007-2015. Para su ejecución, se efectuaron
recorridos por cada una de las instalaciones evaluadas con la finalidad de identificar la presencia de
agentes físicos, químicos, biológicos, ergonómicos y psicosociales a los que se encuentra expuesto el
personal. Se recabó información sobre las áreas evaluadas, el tipo de agentes potencialmente nocivos,
las categorías expuestas, el número de trabajadores y tiempos de exposición.
Previo análisis de la información, se elabora una Matriz de Riesgos de Salud Ocupacional, con la
finalidad de asignar prioridades en la atención de aquellos agentes presentes en el ambiente,
considerando el grado y magnitud de los riesgos que representan para el personal.
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Una vez identificados y clasificados los agentes que constituyen un riesgo para la salud, conociendo
su origen, ruta de acceso y efectos nocivos, es necesario ponderarlos en función del potencial particular
de cada uno de estos agentes a fin de determinar el índice de peligro. Para completar la información
necesaria en la integración de la matriz de riesgos, se asignan los índices de exposición a cada agente
identificado de acuerdo con la concentración o el nivel de exposición del personal que labora en el área
evaluada.
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CLASIFICACIÓN RIESGO
Ruido
Vibraciones
Condiciones térmicas extremas
Humedad del Aire
Ventilación
Iluminación
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INICIO FINAL
Temperatura (Entrada a generadores) 30.0 °C No, ver Nota
29.5 °C 29.6 °C
INICIO FINAL
Temperatura (Entre el generadores No.3 y No. 4) 30.0 °C 1 *Mecánico 2 No, ver Nota
Físicos 29.7 °C 29.6 °C
1 *Motorista 2
Vibraciones (Entre los generadores No.3 y 4) **** **** No, ver Nota
Iluminación (Junto al Generador No. 1) 424 lx 200 lx No, ver Nota
Iluminación (Junto al Generador No. 2) 419 lx 200 lx No, ver Nota
Iluminación (Junto al Generador No. 3) 411 lx 200 lx No, ver Nota
Cuarto de Iluminación (Junto al Generador No. 4) 432 lx 200 lx No, ver Nota
Generadores
Iluminación (Junto al Generador No. 5) 426 lx 200 lx No, ver Nota
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Consultorio Médico Biológicos Agua (Grifo de acero inoxidable, Consultorio Médico) **** **** 1 **Médico 10 No, ver Nota
Agua (Grifo de acero inoxidable, Grifo de la Cocina) **** **** No, ver Nota
Alimentos (Costilla de Mesófilos Aerobios 220 UFC/g 150 000 UFC/g No, ver Nota
Cerdo Enchilada) Coliformes Totales <10 UFC/g <10 UFC/g No, ver Nota
Mesófilos Aerobios 200 UFC/g 150 000 UFC/g No, ver Nota
Alimentos (Arrachera)
Coliformes Totales 60 UFC/g <10 UFC/g Si, ver 9.7.9
Alimentos (Frijoles Mesófilos Aerobios 40 UFC/g 150 000 UFC/g No, ver Nota
Cocina Biológicos Charros) Coliformes Totales <10 UFC/g <10 UFC/g Todos Todas N.A. No, ver Nota
Coliformes Totales <10 UFC/SUPERFICIE <10 UFC/ SUPERFICIE No, ver Nota
Frotis (Mesero)
Mesófilos Aerobios 60 UFC/SUPERFICIE <3000 UFC/ SUPERFICIE No, ver Nota
Coliformes Totales <10 UFC/SUPERFICIE <10 UFC/ SUPERFICIE No, ver Nota
Frotis (Chef)
Mesófilos Aerobios 300 UFC/SUPERFICIE <3000 UFC/ SUPERFICIE No, ver Nota
Coliformes Totales <10 UFC/SUPERFICIE <200 UFC/ SUPERFICIE No, ver Nota
Frotis (Inserto Metálico)
Mesófilos Aerobios 100 UFC/SUPERFICIE <400 UFC/ SUPERFICIE No, ver Nota
Factores psicosociales de riesgo (FPSR) (Acciones
negativas (mobbing), Conflicto familia-trabajo, **** ****
Ambigüedad de rol, Conflicto de rol Sobrecarga laboral)
*Coordinador de
Almacén Psicosocial 1 10 Si, ver 9.7.11
Factores protectores de riesgo psicosocial (Satisfacción Materiales
laboral, Autoeficacia, Disponibilidad de recursos, Apoyo
**** ****
social, Reciprocidad, Autonomía, Retroinformación,
Liderazgo transformacional)
INICIO FINAL
Físicos Temperatura (Junto al agitador de lodo 7A) 30.0 °C No, ver Nota
28.1 °C 28.1 °C
Vibraciones (Junto al agitador de lodo 7A) **** **** 1 *ATP No, ver Nota
6
Presas de Lodo Iluminación (En la mesa de trabajo) 326 lx 200 lx 1 ***Químico No, ver Nota
6 6
Iluminación (Junto al agitador de lodo 7A) 252 lx 200 lx 1 *Chango No, ver Nota
Iluminación (Frente a la presa de lodo No. 2) 282 lx 200 lx No, ver Nota
Polvos Totales <0.0600 mg/m3 7 mg/m3 No, ver Nota
Polvos Respirables <0.0075 mg/m3 2.1 mg/m3 No, ver Nota
Benceno N.D. 1.1130 mg/m3 No, ver Nota
Químicos
Tolueno N.D. 52.7520 mg/m3 No, ver Nota
Xileno N.D. 303.933 mg/m3 No, ver Nota
Ácido Sulfhídrico 0.0008 mg/m3 0.9730 mg/m3 No, ver Nota
Iluminación (En el cuarto de sacos parte superior) 472 lx 200 lx No, ver Nota
Físicos
Iluminación (En el cuarto de sacos parte baja) 368 lx 200 lx 2 *ATM 4 No, ver Nota
Cuarto de Sacos
Polvos Totales <0.0600 mg/m3 7 mg/m3 1 ***Químico 4 No, ver Nota
Químicos
Polvos Respirables <0.0075 mg/m3 2.1 mg/m3 No, ver Nota
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Iluminación (En la mesa de trabajo) 587 lx 300 lx *Supervisor No, ver Nota
1 4
Físicos Mecánico
Iluminación (Junto al Torno) 911 lx 300 lx 1 4 No, ver Nota
*Mecánico
Factores psicosociales de riesgo (FPSR) (Acciones
negativas (mobbing), Conflicto familia-trabajo, **** ****
Taller Mecánico
Ambigüedad de rol, Conflicto de rol Sobrecarga laboral)
Psicosocial 1 *Mecánico 10 Si, ver 9.7.11
Factores protectores de riesgo psicosocial (Satisfacción
laboral, Autoeficacia, Disponibilidad de recursos, Apoyo
**** ****
social, Reciprocidad, Autonomía, Retroinformación,
Liderazgo transformacional)
Físicos Iluminación (En el escritorio del Ing. de barco) 841 lx 300 lx No, ver Nota
Ventilación (Formaldehido) N.D. 600 µg/m3 No, ver Nota
Ventilación (Temperatura) 24.6 °C 20-26°C No, ver Nota
Ventilación (Humedad) 56.1 % 20-60 % No, ver Nota
Ventilación (Velocidad del viento) 0.21 m/s 0.15-0.25 m/s No, ver Nota
Ventilación (CO2) 1001 ppm 500-1500 ppm No, ver Nota
Cuarto de Control Químicos / Ventilación (CO) 1 ppm <9 ppm 1 *Ing. de Barco 10 No, ver Nota
Biológicos Ventilación (Oxígeno) 20.88% 19.5-23.5 % No, ver Nota
Ventilación (Mesófilos Aerobios) 60 UFC/m3 AIRE 750 UFC/m3AIRE No, ver Nota
Ventilación (Coliformes Fecales) < 2 UFC/m3 AIRE 750 UFC/m3AIRE No, ver Nota
Ventilación (Coliformes Totales) < 2 UFC/m3 AIRE 750 UFC m3AIRE No, ver Nota
Ventilación (Hongos) < 2 UFC/m3 AIRE 750 UFC/m3AIRE No, ver Nota
Ventilación (Levaduras) < 2 UFC/m3 AIRE 750 UFC/m3AIRE No, ver Nota
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Cubierta Principal
Factores psicosociales de riesgo (FPSR) (Acciones
negativas (mobbing), Conflicto familia-trabajo, **** ****
Ambigüedad de rol, Conflicto de rol Sobrecarga laboral)
*Ayudante de
Psicosocial 4 trabajos de 10 Si, ver 9.7.11
Factores protectores de riesgo psicosocial (Satisfacción Perforación ATP
laboral, Autoeficacia, Disponibilidad de recursos, Apoyo
**** ****
social, Reciprocidad, Autonomía, Retroinformación,
Liderazgo transformacional)
*Asistente de
Patio de Tuberías Psicosocial 1 10 Si, ver 9.7.11
Operador Grúa
Factores protectores de riesgo psicosocial (Satisfacción
laboral, Autoeficacia, Disponibilidad de recursos, Apoyo
**** ****
social, Reciprocidad, Autonomía, Retroinformación,
Liderazgo transformacional)
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Considerando los resultados de la evaluación de los agentes presentes en el centro de trabajo, en las
siguientes tablas se presenta la clasificación de tipo de riesgo y prioridad de salud ocupacional, por
área y agente contaminante.
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Físicos Iluminación (En el escritorio del Administrador) 1 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
Ventilación (Formaldehido) 3 B Riesgo Medio/Tercero No, ver Nota
Ventilación (Temperatura) 4 B Riesgo Medio /Tercero No, ver Nota
Ventilación (Humedad) 2 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
Ventilación (Velocidad del viento) 2 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
Ventilación (CO2) 2 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
Oficina del
Químicos / Ventilación (CO) 1 **Administrador 10 5 B Riesgo Medio /Tercero No, ver Nota
Administrador
Biológicos Ventilación (Oxígeno) 1 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
Ventilación (Mesófilos Aerobios) 2 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
Ventilación (Coliformes Fecales) 2 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
Ventilación (Coliformes Totales) 2 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
Ventilación (Hongos) 2 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
Ventilación (Levaduras) 2 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
Ruido (Entre los generadores No. 3 y No. 4) 3 D Muy Alto/Primera Si, ver 9.7.1
Temperatura (Entrada a generadores) 4 B Riesgo Medio/Tercero No, ver Nota
Temperatura (Entre el generadores No.3 y No. 4) 4 B Riesgo Medio/Tercero No, ver Nota
Vibraciones (Entre los generadores No.3 y 4) 3 B Riesgo Medio/Tercero No, ver Nota
1 *Mecánico 2
Físicos Iluminación (Junto al Generador No. 1) 1 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
1 *Motorista 2
Iluminación (Junto al Generador No. 2) 1 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
Iluminación (Junto al Generador No. 3) 1 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
Iluminación (Junto al Generador No. 4) 1 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
Iluminación (Junto al Generador No. 5) 1 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
Cuarto de
Generadores Factores psicosociales de riesgo (FPSR) (Acciones
negativas (mobbing), Conflicto familia-trabajo, 2 C Riesgo Medio /Tercero
Ambigüedad de rol, Conflicto de rol Sobrecarga laboral)
Físicos Iluminación (Frente a la potabilizadora No. 1) 1 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
Potabilizadora 1 *Motorista 1
Iluminación (Frente a la potabilizadora No. 2) 1 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
Biológicos Agua (Planta Potabilizadora 1) 2 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
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Agua (Grifo de acero inoxidable, Grifo de la Cocina) 2 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
Alimentos Mesófilos Aerobios 2 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
(Costilla de
Cerdo Coliformes Totales 2 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
Enchilada)
Alimentos Mesófilos Aerobios 2 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
(Arrachera) Coliformes Totales 2 D Alto Riesgo/segunda Si, ver 9.7.9
Cocina Biológicos Alimentos Mesófilos Aerobios Todos Todas N.A. 2 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
(Frijoles
Coliformes Totales 2 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
Charros)
Coliformes Totales 2 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
Frotis (Mesero)
Mesófilos Aerobios 2 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
Coliformes Totales 2 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
Frotis (Chef)
Mesófilos Aerobios 2 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
Frotis (Inserto Coliformes Totales 2 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
Metálico) Mesófilos Aerobios 2 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
Ruido (Junto al agitador de lodo 7A) 3 D Muy Alto/Primera Si, ver 9.7.1
Temperatura (Entrada a Presas de Lodo) 4 B Riesgo Medio/Tercero No, ver Nota
Temperatura (Junto al agitador de lodo 7A) 4 B Riesgo Medio/Tercero No, ver Nota
Físicos Vibraciones (Junto al agitador de lodo 7A) 3 B Riesgo Medio /Tercero No, ver Nota
Iluminación (En la mesa de trabajo) 1 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
Iluminación (Junto al agitador de lodo 7A) 1 *ATP 1 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
6
Presas de Lodo Iluminación (Frente a la presa de lodo No. 2) 1 ***Químico 1 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
6 6
Polvos Totales 1 *Chango 1 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
Polvos Respirables 1 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
Benceno 4 C Alto Riesgo/segunda No, ver Nota
Químicos
Tolueno 4 C Alto Riesgo/segunda No, ver Nota
Xileno 4 C Alto Riesgo/segunda No, ver Nota
Ácido Sulfhídrico 5 C Alto riesgo/segunda No, ver Nota
Iluminación (En el cuarto de sacos parte superior) 1 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
Físicos
Cuarto de Iluminación (En el cuarto de sacos parte baja) 2 *ATM 4 1 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
Sacos Polvos Totales 1 ***Químico 4 1 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
Químicos
Polvos Respirables 1 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
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Iluminación (En la mesa de trabajo) 1 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
Físicos
Iluminación (Junto al Torno) 1 B Bajo Riesgo/ Vigilancia No, ver Nota
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Ruido.
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Resultado
Departamento Nombre del trabajador Categoría Referencia Tgbh(°C)
Inicial Final
26.7 26.4 26.4
Temblorinas *Técnico de Control de
Erick Eduardo Pérez López
Solidos 26.7 26.2 26.1
Pedro Samuel Aguilar Ruedas *Perforador 27.8 26.8 26.8
Piso de perforación Edgar Cruz Izquierdo *Chango
Ángel Gabriel A. Fuentes *Ayudante de Piso 27.8 27.7 27.7
Julio Cesar Rocha Maceda *Segundo
30.0 29.5 29.6
Generadores Ricardo Marín Alonso *Mecánico
Carlos García Ake *Motorista 30.0 29.7 29.6
Luis Eduardo Bermúdez Sánchez *ATP 30.0 27.4 27.5
Presas de lodo Alexandra Lázaro Jiménez ***Químico
30.0 28.1 28.1
Edgar Cruz Izquierdo *Chango
30.0 28.2 28.1
Bombas de lodo Carlos García Ake *Motorista
30.0 29.0 29.0
31.7 29.8 30.0
Compresores Carlos García Ake *Motorista
31.7 30.7 30.6
* Personal de Perforadora Oro Negro S. de R.L. de C.V. **Personal de PEMEX. ***Personal de compañías de servicios por contrato a PEMEX.
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Iluminación.
Resultado
Departamento Nombre del trabajador Categoría Referencia Medición (lx)
1 2 3
200 296 267 270
*Técnico de Control de 200 314 265 268
Temblorinas Erick Eduardo Pérez López
Solidos 200 280 249 253
200 318 221 229
Pedro Samuel Aguilar Ruedas *Perforador
Edgar Cruz Izquierdo *Chango
Piso de perforación 300 336 366 373
Ángel Gabriel A. Fuentes *Ayudante de Piso
Julio Cesar Rocha Maceda *Segundo
200 424 --- ---
200 419 --- ---
Ricardo Marín Alonso *Mecánico
Generadores 200 411 --- ---
Carlos García Ake *Motorista
200 432 --- ---
200 426 --- ---
Luis Eduardo Bermúdez Sánchez *ATP 200 326 --- ---
Presas de lodo Alexandra Lázaro Jiménez ***Químico 200 252 --- ---
Edgar Cruz Izquierdo *Chango 200 282 --- ---
200 357 --- ---
Bombas de lodo Carlos García Ake *Motorista 200 235 --- ---
200 230 --- ---
200 416 --- ---
Potabilizadora Carlos García Ake *Motorista
200 470 --- ---
200 366 --- ---
Compresores Carlos García Ake *Motorista 200 832 --- ---
200 733 --- ---
Taller de soldadura Guadalupe Balam Perlta *Soldador 300 318 309 313
Rodolfo Ramírez Gonzales *Supervisor de Cubierta
Cubierta principal 200 310 267 296
Teodoro Villegas Guatemala *ATM
Teodoro Villegas Guatemala *ATM 200 472 --- ---
Cuarto de sacos
Alexandra Lázaro Jiménez ***Químico 200 368 --- ---
Roberto Camacho Mellado *Supervisor Mecánico 300 587 --- ---
Taller mecánico
Ricardo Marín Alonso *Mecánico 300 911 --- ---
Ernesto Morales Martinez *Supervisor Eléctrico
Taller eléctrico 300 474 --- ---
Angel Iran Zarate Alemán *Eléctrico
Oficinas del eléctrico- Roberto Camacho Mellado *Supervisor Eléctrico 300 629 --- ---
mecánico Ernesto Morales Martinez *Supervisor Mecánico 300 644 --- ---
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Radiaciones no ionizantes.
Departamento Nombre del trabajador Categoría Referencia Resultado
8 horas (Frecuencias 200 a
Guadalupe Balam Perlta 4 horas
315 nm)
Taller de Soldadura (utilizando equipo de *Soldador
1 mW/cm2
protección personal). 0.002 mW/cm2
(Frecuencia 315 nm)
* Personal de Perforadora Oro Negro S. de R.L. de C.V. **Personal de PEMEX. ***Personal de compañías de servicios por contrato a PEMEX.
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Agua potable
Alimentos
Muestra de “Frotis”
Parámetro Departamento/Cocina LMP
(unidad) Alma Delis Escanga Salvador Patraca Inserto (unidad)
Pérez/Mesero Montiel/Chef metálico
Coliformes <10 UFC/superficie (vivas)
<10 <10 <10
Totales <200 UFC/cm2superficie (Inertes)
Mesófilos <3 000 UFC/superficie (vivas)
60 300 100
Aerobios <400 UFC/cm2superficie (Inertes)
**** Ver páginas de resultados de este documento o el anexo correspondiente.
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9.6. CONCLUSIONES.
Los resultados de la evaluación de los agentes contaminantes como son: Ruido, Iluminación,
Temperaturas Elevadas, Factores Ergonómicos y Psicosociales, así como, ciertos parámetros
biológicos nos indican que en algunas áreas o puntos observados no se cumple con los límites
permisibles establecidos en las normas oficiales mexicanas correspondientes, por lo que se debe
implementar las medidas de control necesarias, así como, dar el seguimiento de las acciones a
realizarse. Se recomienda en forma general que en el proceso para establecer las medidas de control
se considere lo siguiente:
La eliminación del agente o del contaminante en el punto de origen: modificando o sustituyendo un
material tóxico por uno menos tóxico que sea igualmente útil para el proceso u operación; cambios
en el diseño de los equipos, en la instalación o proceso de trabajo y; el orden, la limpieza y el
mantenimiento de los equipos e instalaciones.
El control en el ambiente de las fuentes generadoras: A través del aislamiento de la fuentes de
contaminación, de los proceso, de los equipos y de las áreas; de la confinación de la fuente, de la
ventilación local y general, así como, de la utilización de métodos húmedos.
La protección del trabajador expuesto: Aislando al trabajador de las áreas o fuentes generadoras de
contaminantes; limitando el tiempo y la frecuencia de exposición, capacitando y adiestrando al
trabajador en salud ocupacional o proporcionando el equipo de protección personal.
El Atlas de riesgos a la Salud es un documento que aporta la información necesaria de los agentes
contaminantes y el riesgo para la salud de los trabajadores en las diferentes áreas del centro de trabajo,
considerando los horarios, los puestos y el número de los trabajadores, información que ayudará para
la elaboración e implantación del Programa de Salud Ocupacional.
El atlas de riesgos a la Salud debe actualizarse cada vez que cambien las condiciones del centro de
trabajo, como pueden ser: cambios en los procesos, cambios de equipos, de tecnología, modificaciones
en la ubicación de los equipos, oficinas o accesos, cambios en los materiales que se manejan entre
otros.
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La vigencia del presente documento es de dos años según el documento de PEMEX PO-SO-TC-
0007-2015 Procedimiento operativo para identificar, evaluar y controlar la exposición laboral a los
agentes y factores de riesgo (Higiene Industrial).
En el siguiente apartado se presentan las recomendaciones de control en las diferentes áreas donde
se obtuvieron resultados que no cumplen con los límites establecidos en la normatividad:
En la tabla siguiente se mencionan las áreas evaluadas con nivel de exposición a ruido mayor al límite
máximo (90 dB) establecido en la tabla 1 de la NOM-011-STPS-2001.
Generadores 104.2
Potabilizadora 91.3
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I. A los empleadores se les recomienda cumplir con los siguientes puntos que considera la NOM-
011-STPS-2001 como obligaciones del patrón como recomendación general:
I.1.-Informar a los trabajadores y a la comisión de seguridad e higiene del centro de trabajo, de las
posibles alteraciones a la salud por la exposición a ruido, y orientarlos sobre la forma de evitarlas o
atenuarlas.
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I.2. Contar con el reconocimiento y evaluación de todas las áreas del centro de trabajo donde haya
trabajadores y cuyo NSA sea igual o superior a 80 dB(A), incluyendo sus características y componentes
de frecuencia, conforme a lo establecido en los apéndices B y C.
I.3.Verificar que ningún trabajador se exponga a niveles de ruidos mayores a los límites máximos
permisibles de exposición a ruido establecidos en el Apéndice A. En ningún caso, debe haber
exposición sin equipo de protección personal auditiva a más de 105 dB(A).
I.4. Proporcionar el equipo de protección personal auditiva, de acuerdo a lo establecido en la NOM-
017-STPS-2008, a todos los trabajadores expuestos a NSA igual o superior a 85 dB(A).
I.5. Implantar, conservar y mantener actualizado el programa de conservación de la audición, necesario
para el control y prevención de las alteraciones de la salud de los trabajadores, según lo establecido
en el capítulo 8 de la NOM-011-STPS-2001.Vigilar la salud de los trabajadores expuestos a ruido e
informar a cada trabajador sus resultados.
El programa de conservación de la audición aplica en las áreas del centro de trabajo donde se
encuentren trabajadores expuestos a niveles de 85 dB(A) y mayores.
I.6. El programa de conservación de la audición debe incluir los elementos siguientes:
a) Evaluación del NSA promedio o del NSCEA,T y la determinación del NER;
b) Evaluación del NPA en bandas de octava.
c) Equipo de protección personal auditiva.
d) Capacitación y adiestramiento.
e) Vigilancia a la salud:
f) control
g) documentación correspondiente a cada uno de los elementos indicados.
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I.9. El patrón debe llevar a cabo exámenes médicos anuales específicos a cada trabajador expuesto a
niveles de ruido de 85 dB(A) y mayores, según lo que establezcan las normas oficiales mexicanas que
al respecto emita la Secretaría de Salud y observar las medidas que en esas normas se establezcan.
En caso de no existir normatividad de la Secretaría de Salud, el médico de empresa determinará el tipo
de exámenes médicos que se realizarán, su periodicidad y las medidas a aplicar, tomando en cuenta
la susceptibilidad del trabajador. Se podrá usar la Guía de Referencia I, no obligatoria.
II. Control:
Cuando el NER supere los límites máximos permisibles de exposición establecidos en la Tabla A.1, se
deben aplicar las medidas de control siguientes, para mantener la exposición dentro de lo permisible:
II.1. Medidas técnicas de control, consistentes en:
II.1.1. Efectuar labores de mantenimiento preventivo y correctivo de las fuentes generadoras de
ruido;
II.1.2 sustitución o modificación de equipos o procesos;
II.1.3 reducción de las fuerzas generadoras del ruido;
II.1.4 modificar los componentes de frecuencia con mayor posibilidad de daño a la salud de los
trabajadores;
II.1.5 distribución planificada y adecuada, del equipo en la planta;
II.1.6 acondicionamiento acústico de las superficies interiores de los recintos;
II.1.7 instalación de cabinas, envolventes o barreras totales o parciales, interpuestas entre las
fuentes sonoras y los receptores;
II.1.8 tratamiento de las trayectorias de propagación del ruido y de las vibraciones, por
aislamientos de las máquinas y elementos;
II.2.- Implementar medidas administrativas de control, como:
II.2.1 manejo de los tiempos de exposición;
II.2.2 programación de la producción;
II.2.3 otros métodos administrativos.
II.3. Las medidas de control que se adopten deben de estar sustentadas por escrito, en un análisis
técnico para su implementación, así como en una evaluación que se practique dentro de los 30 días
posteriores a su aplicación, para verificar su efectividad.
- Se debe tener especial cuidado de que las medidas de control que se adopten no produzcan nuevos
riesgos a los trabajadores.
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En las áreas evaluadas se puede observar que ningún punto excede los Límites Máximos Permisibles
de exposición de acuerdo a la Tabla 1 de la Norma Oficial Mexicana NOM-015-STPS-2001.
En todas las áreas evaluadas, el Personal Ocupacionalmente Expuesto (POE) presentaron una
temperatura axilar entre el rango de 36.0°C a 36.2°C, por lo cual la temperatura corporal no excede el
límite de 38.0°C, establecido en el numeral 5.10 de la norma antes mencionada, por lo tanto el Personal
Ocupacionalmente Expuesto (POE) no se ve afectado.
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3. Llevar a cabo la vigilancia a la salud del POE (Perforador, Chango, Pisos, Segundo, Mecánico,
Motorista, ATP y Químico), según lo que establezcan las normas oficiales mexicanas que al
respecto emita la Secretaría de Salud. En caso de no existir normatividad de dicha Secretaría, el
médico de la empresa determinará el contenido de los exámenes médicos y la vigilancia a la salud.
según lo establecido en el Apéndice B de la NOM-015-STPS-2001, que se enuncia a continuación:
3.1 El médico de la empresa debe establecer por escrito un programa de vigilancia a la salud del
POE, y el contenido y tipo de los exámenes médicos aplicables, que incluya lo siguiente:
3.1.1 La evaluación médica inicial a trabajadores que se expongan por primera vez;
3.1.2 Una historia clínica con exploración física completa de cada trabajador expuesto;
3.1.3 Realizar, al menos, un examen médico cada 6 meses;
3.1.4 Las conclusiones de los resultados de los exámenes médicos;
3.1.5 Las medidas de prevención de las posibles alteraciones a la salud;
3.1.6 El seguimiento a cada caso.
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I.-A los empleadores se les recomienda cumplir con los siguientes puntos que considera la NOM-015-
STPS-2001 como obligaciones del patrón:
I.1 Mostrar a la autoridad del trabajo, cuando ésta así lo solicite, los documentos que la presente
Norma le obligue a elaborar o poseer.
I.2 Informar a los trabajadores de los riesgos de trabajo por exposición a temperaturas extremas
y mostrar a la autoridad del trabajo evidencias como pueden ser las constancias de habilidades,
circulares, folletos, carteles, o a través de opiniones de los trabajadores, que acrediten que han
sido informados de los riesgos.
I.3 Realizar el reconocimiento, evaluación y control, según lo establecido en el Capítulo 7.
I.4 Elaborar por escrito y mantener actualizado un informe que contenga el registro del
reconocimiento, evaluación y control de las áreas, de acuerdo a lo establecido en el Capítulo
11.
I.5 Aplicar el método para determinar el tiempo de exposición de los trabajadores, considerando
el tipo de condición térmica extrema a la que se expongan, de conformidad con lo que se
establece en los capítulos 9 y 10, según sea el caso.
I.6 Proporcionar al POE el equipo de protección personal, según se establece en la NOM-017-
STPS-2008.
I.7 Señalar y restringir el acceso a las áreas de exposición a condiciones térmicas extremas,
según lo establecido en la NOM-026-STPS-2008.
I.8 Proporcionar capacitación y adiestramiento al POE en materia de seguridad e higiene, donde
se incluyan los niveles máximos permisibles y las medidas de control establecidas en el
Apartado 5.3, de acuerdo a la actividad que desempeñen, a fin de evitar daños a la salud,
derivados de la exposición a condiciones térmicas extremas.
I.9 Llevar a cabo la vigilancia a la salud del POE, según lo que establezcan las normas oficiales
mexicanas que al respecto emita la Secretaría de Salud. En caso de no existir normatividad de
dicha Secretaría, el médico de la empresa determinará el contenido de los exámenes médicos
y la vigilancia a la salud, según lo establecido en el Apéndice B.
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I.10 En los centros de trabajo en que las condiciones climáticas pueden provocar que la
temperatura corporal del trabajador sea inferior a 36°C o superior a 38°C, cumplir únicamente
con lo establecido en los Apartados 5.1, 5.2, 5.6 y 5.9.
II.-Como medidas de control se recomienda:
II.1 Cuando el resultado del índice de temperatura de globo bulbo húmedo (Itgbh) o el índice de
viento frío (Ivf), el régimen de trabajo y el tiempo de exposición, indiquen que la exposición de
los trabajadores excede los LMPE establecidos en las tablas 1 o 2, o la temperatura axilar del
trabajador supere los 38°C o esté por abajo de 36°C, se deben aplicar medidas de control, a fin
de prevenir daños a la salud del POE.
En tanto se establezcan dichas medidas de control, los patrones deben adoptar medidas
preventivas inmediatas que garanticen que no se sigan presentando este tipo de exposiciones,
tomando en consideración lo siguiente:
a) las características fisiológicas de los trabajadores expuestos;
b) el régimen de trabajo, nivel, tiempo y frecuencia de la exposición;
c) las características de los lugares donde se realiza el trabajo;
d) las características del proceso;
e) las características de las fuentes;
f) las condiciones climatológicas del lugar, por área geográfica y estacionalidad.
II.2 Las medidas de control y las medidas preventivas inmediatas mencionadas en el apartado
anterior, deben registrarse en el informe establecido en el Capítulo 11, según sea el caso, y
deben ser verificadas por el patrón mediante una evaluación posterior al término de su
implementación.
II.3 Los trabajadores que por primera vez vayan a ser expuestos a condiciones térmicas
elevadas, deben contar con un periodo continuo mínimo de aclimatación de 6 días, iniciando
con el 50% de la exposición total permisible durante el primer día, siguiendo con incrementos
diarios de 10%, hasta llegar al 100% de la exposición total permisible el sexto día. Estos
periodos de aclimatación deben ser registrados en el informe de evaluación.
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II.4 Los trabajadores que han estado aclimatados a condiciones térmicas elevadas y que
regresen de nueve o más días consecutivos de ausencia, deben someterse a un periodo
continuo mínimo de aclimatación de 4 días. El periodo de aclimatación, debe iniciar con el 50%
de la exposición total permisible el primer día, siguiendo con dos incrementos diarios de 20% y
uno de 10% hasta llegar al 100% de la exposición total permisible el cuarto día. Estos periodos
de aclimatación deben ser registrados en el informe de evaluación.
II.5 En las áreas o puestos de trabajo donde el índice de temperatura de globo bulbo húmedo
supere los 32.2°C, sólo se permitirá una exposición momentánea, siempre y cuando el
trabajador se encuentre debidamente protegido de la radiación calorífica y una persona vigile
continuamente su actividad.
II.6 En las áreas o puestos de trabajo donde el índice de viento frío sea inferior a -57°C, todo el
cuerpo del POE debe contar con equipo de protección personal que lo mantenga aislado de las
condiciones térmicas abatidas y equipado con un tubo de respiración que pase bajo la ropa y
bajo la pierna para calentar el aire.
II.7 Cuando la temperatura corporal sea igual o mayor a 38°C, se debe retirar de la exposición
al trabajador y someterlo a vigilancia médica.
II.8 Cuando la temperatura corporal sea igual o menor a 36°C, se debe retirar de la exposición
al POE y someterlo a vigilancia médica.
NOTA: El patrón tendrá la opción de contratar una unidad de verificación acreditada y aprobada, en los términos
de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, para verificar el grado de cumplimiento de la presente Norma.
Las unidades de verificación podrán verificar el grado de cumplimiento de los apartados 5.2 al 5.10.
Las unidades de verificación deben entregar al patrón sus dictámenes consignando lo siguiente:
Para el dictamen de las unidades de verificación:
a) datos del centro de trabajo evaluado:
1) nombre, denominación o razón social;2) domicilio completo; b) datos de la unidad de verificación:1) nombre,
denominación o razón social de la unidad de verificación;3) número de aprobación otorgado por la Secretaría del
Trabajo y Previsión Social;4) clave y nombre de las normas verificadas;5) resultado de la verificación;6) lugar y
fecha de la firma del dictamen;7) nombre y firma del representante legal;8) vigencia del dictamen.
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1. Informar a todos los trabajadores, sobre los riesgos que puede provocar un deslumbramiento o
un nivel deficiente de iluminación en sus áreas o puestos de trabajo.
3. Continuar con la ejecución del programa de mantenimiento para las luminarias del centro de
trabajo, incluyendo los sistemas de iluminación de emergencia, según lo establecido en el
Capítulo 11 de la NOM-025-STPS-2008.
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I. A los empleadores se les recomienda cumplir con los siguientes puntos que considera la NOM-025-
STPS-2008 como sus obligaciones del patrón:
I.1 Contar con los niveles de iluminación en las áreas de trabajo o en las tareas visuales de
acuerdo con la Tabla 1 del Capítulo 7.
I.2 Efectuar el reconocimiento de las condiciones de iluminación de las áreas y puestos de
trabajo, según lo establecido en el Capítulo 8.
I.3 Contar con el informe de resultados de la evaluación de los niveles de iluminación de las
áreas, actividades o puestos de trabajo que cumpla con en los apartados 5.2 y 10.4 de la
presente Norma, y conservarlo mientras se mantengan las condiciones que dieron origen a ese
resultado.
I.4 Realizar la evaluación de los niveles de iluminación de acuerdo con lo establecido en los
capítulos8 y 9.
I.5 Llevar a cabo el control de los niveles de iluminación, según lo establecido en el Capítulo 10.
I.6 Contar con un reporte del estudio elaborado para las condiciones de iluminación del centro
de trabajo, según lo establecido en el Capítulo 12.
I.7 Informar a todos los trabajadores, sobre los riesgos que puede provocar un deslumbramiento
o un nivel deficiente de iluminación en sus áreas o puestos de trabajo.
I.8 Practicar exámenes con periodicidad anual de agudeza visual, campimetría y de percepción
de colores a los trabajadores que desarrollen sus actividades en áreas del centro de trabajo que
cuenten con iluminación especial.
I.9 Elaborar y ejecutar un programa de mantenimiento para las luminarias del centro de trabajo,
incluyendo los sistemas de iluminación de emergencia, según lo establecido en el Capítulo 11.
I.10 Instalar sistemas de iluminación eléctrica de emergencia, en aquellas áreas del centro de
trabajo donde la interrupción de la fuente de luz artificial represente un riesgo en la tarea visual
del puesto de trabajo, o en las áreas consideradas como ruta de evacuación que lo requieran.
II. Como medidas de control se recomienda:
II.1 Si en el resultado de la evaluación de los niveles de iluminación se detectaron áreas o
puestos de trabajo que deslumbren al trabajador, se deben aplicar medidas de control para
evitar que el deslumbramiento lo afecte.
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II.2 Si en el resultado de la medición se observa que los niveles de iluminación en las áreas de
trabajo o las tareas visuales están por debajo de los niveles indicados en la Tabla 1 del Capítulo
7 o que los factores de reflexión estén por encima de lo establecido en la Tabla 2 del Capítulo
9, se deben adoptar las medidas de control necesarias, entre otras, dar mantenimiento a las
luminarias, modificar el sistema de iluminación o su distribución y/o instalar iluminación
complementaria o localizada. Para esta última medida de control, en donde se requiera una
mayor iluminación, se deben considerar los siguientes aspectos:
- Evitar el deslumbramiento directo o por reflexión al trabajador;
- Seleccionar un fondo visual adecuado a las actividades de los trabajadores;
- Evitar bloquear la iluminación durante la realización de la actividad, y
- Evitar las zonas donde existan cambios bruscos de iluminación.
II.3 Se debe elaborar y cumplir un programa de medidas de control a desarrollar, considerando
al menos las previstas en 10.2.
II.4 Una vez que se han realizado las medidas de control, se tiene que realizar una evaluación
para verificar que las nuevas condiciones de iluminación cumplen con lo establecido en la
presente Norma.
II.5 Mantenimiento:
- En el mantenimiento de las luminarias se deberá tomar en cuenta lo siguiente:
- La limpieza de las luminarias;
- La ventilación de las luminarias;
- El reemplazo de las luminarias cuando dejen de funcionar, o después de transcurrido el
número predeterminado de horas de funcionamiento establecido por el fabricante;
- Los elementos que eviten el deslumbramiento directo y por reflexión, así como el efecto
estroboscópico, y
- Los elementos de preencendido o de calentamiento.
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De acuerdo con los resultados obtenidos en las siguientes áreas: Piso de perforación, Temblorinas,
Generadores, Compresores, Bombas de lodo y Presas de lodo, los Niveles de Exposición a
Vibraciones, no exceden los límites de aceleración longitudinal (aZ) y de aceleración transversal (ax,
ay) en cuerpo entero en los ciclos de exposición evaluados, como función de la frecuencia y del tiempo
de exposición establecidos en la NOM-024-STPS-2001.
4. Continuar con la vigilancia a la salud del POE (Perforador, Chango, Pisos, Segundo,
Mecánico, Motorista, ATP y Químico) según lo establecido en el Apartado 8.5 de la NOM-
024-STPS-2001.
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I. A los empleadores se les recomienda cumplir con los siguientes puntos que considera la
NOM-024-STPS-2001 como obligaciones del patrón:
I.1 Informar a todos los trabajadores sobre las posibles alteraciones a la salud por la exposición a
vibraciones.
I.2 Vigilar que no se rebasen los límites máximos permisibles de exposición establecidos en el Capítulo
I.3 Elaborar y mantener vigente el Programa para la Prevención de Alteraciones a la Salud del POE
establecido en el Capítulo 8.
I.4 Capacitar y adiestrar al POE anualmente en el Programa para la Prevención de Alteraciones a la
Salud del POE, establecido en el Capítulo 8.
I.5 Realizar la vigilancia a la salud del POE según lo establecido en el Apartado 8.5.
I.6 No exponer a vibraciones a mujeres en estado de gestación.
I.7 Se recomienda contar con un Programa para la prevención de alteraciones a la salud del POE, el
cual debe contener los siguientes elementos y su correspondiente documentación:
a) reconocimiento;
b) evaluación;
c) capacitación y adiestramiento del POE. El personal ocupacionalmente expuesto debe ser
capacitado acerca de:
1.- Características y ubicación de las fuentes emisoras de vibraciones;
2.- La vigilancia y efectos a la salud;
3.- Los NEV;
4.- Prácticas de trabajo seguras;
5.- Medidas de control, que deben incluir su uso, cuidado, mantenimiento y limitaciones.
d) vigilancia a la salud del POE;
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1.- Se debe realizar la vigilancia a la salud del POE, según lo establezcan las normas
oficiales mexicanas que al respecto emita la Secretaría de Salud. En caso de no existir
normatividad de la Secretaría de Salud, el médico de la empresa determinará la
vigilancia a la salud que se deba realizar, o si se retira al POE temporal o definitivamente
de la exposición.
2.- Se debe establecer por escrito, un programa de vigilancia a la salud que incluya como
mínimo lo siguiente:
- Periodicidad de los exámenes médicos: al menos uno cada 2 años;
- Historia clínica completa con énfasis en el aparato músculo-esquelético y sistema
cardiovascular;
- Cuando se requiera la realización de otro tipo de estudios, el médico de empresa debe
determinar el tipo de estudio en función del diagnóstico presuncional;
- Medidas de prevención y control médico;
- Seguimiento al programa de vigilancia a la salud del POE.
II. Como medidas de control se recomienda:
II.1 Cuando el NEV supere los límites establecidos en el Capítulo 7, se deben aplicar de inmediato una
o más de las medidas siguientes, de tal manera que el POE no se exponga a niveles de vibración
superiores a los límites:
a) mantenimiento a equipo y herramientas;
b) medidas técnicas de control como:
1) sustitución de equipos o proceso;
2) reducción de las vibraciones en las fuentes generadoras;
3) modificación de aquellos componentes de la frecuencia que tengan mayor
probabilidad de generar daño a la salud del POE;
4) tratamiento de las trayectorias de propagación de las vibraciones por aislamiento de
las máquinas y elementos constructivos;
5) medidas administrativas de control como el manejo de los tiempos de exposición, ya
sea alternando a los trabajadores en diversos puestos de trabajo por medio de la
programación de la producción u otros métodos administrativos.
II.2 Las medidas de control que se adopten deben de estar sustentadas en un análisis técnico para su
implantación y en una evaluación posterior para comprobar su efectividad.
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II.3 Se debe tener especial atención para que las medidas de control que se adopten no produzcan
nuevos riesgos a los trabajadores.
II.4 Para las medidas de control que no sean de aplicación inmediata, se debe elaborar un cronograma
de actividades para su implantación.
II.5 En la entrada de las áreas donde los niveles de exposición superen los NEV, deben colocarse los
señalamientos de advertencia de peligro o de obligaciones, según lo establecido en la NOM-026-STPS-
2008.
El patrón debe mantener la documentación del programa con la información registrada durante
los últimos cinco años.
La documentación del programa debe contener los siguientes registros:
a) evaluación del nivel de exposición a vibraciones según lo establecido en el Apartado 8.3.3;
b) programa de capacitación y adiestramiento para el POE; según lo establecido en el Apartado
8.4;
c) vigilancia a la salud, conforme a lo establecido en el Apartado 8.5;
d) medidas técnicas y administrativas de control adoptadas, según lo establecido en los
Apartados 8.6.1 al 8.6.4;
e) conclusiones.
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Los resultados obtenidos en el Taller de soldadura, con respecto al tiempo máximo permisible de
exposición para irradiancia efectiva en las longitudes de onda de 200 a 315 nm, y con Irradiancia en la
longitud de onda de 315 nm, no exceden para tiempos mayores de exposición a 1000 segundos,
siempre que el POE utilice adecuadamente el equipo de protección personal.
Para realizar esta actividad es indispensable portar su equipo de protección personal durante todo el
tiempo de exposición a Radiaciones No Ionizantes.
Cuando se realizaron estas evaluaciones el personal portaba su equipo de protección personal, careta,
monja, peto, mandil, polainas, guantes y mangas para soldar.
1. Informar al trabajador (Soldador) sobre los riesgos que implica para su salud la exposición a
las radiaciones no ionizantes.
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I. A los empleadores se les recomienda cumplir con los siguientes puntos que considera la
NOM-013-STPS-1993 como obligaciones del patrón:
I.1 Disponer las medidas preventivas correspondientes tomando en consideración lo siguiente:
a) Las características de las fuentes generadoras.
b) Las características del tipo de radiaciones no ionizantes.
c) La exposición de los trabajadores.
I.2 Efectuar en los centros de trabajo donde se generen radiaciones no ionizantes o se manejen
materiales que los emitan, las actividades relativas al reconocimiento, evaluación y control que se
requieran para prevenir los riesgos de trabajo.
I.2.1 Informar a los trabajadores sobre los riesgos que implica para su salud la exposición a las
radiaciones no ionizantes.
I.2.2 Capacitar y adiestrar a los trabajadores en materia de seguridad e higiene para el manejo
y uso de las fuentes generadoras de radiaciones no ionizantes o materiales que las emitan.
I.2.3 Vigilar que no se rebasen los niveles máximos de exposición a las radiaciones
electromagnéticas no ionizantes establecidos en las tablas I, II, III, IV y V de la NOM-013-STPS-
1993.
I.2.4 Así como llevar a cabo las siguientes medidas de control:
a) Limitar los tiempos y frecuencia de exposición del trabajador a las radiaciones no ionizantes,
a efecto de no exceder los niveles máximos permisibles, establecidos en la presente NOM-
013-STPS-1993.
b) Instalar y mantener en funcionamiento los dispositivos de seguridad para el control de las
radiaciones no ionizantes en los locales de trabajo, a efecto de no exceder los niveles
máximos permisibles, establecidos en la NOM-013-STPS-1993.)
c) Dotar a los trabajadores del equipo de protección personal específico al riesgo.
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Los resultados obtenidos de humos de soldadura en el área de Taller de Soldadura, no exceden los
límites máximos permisibles de exposición.
Los resultados obtenidos de las evaluaciones de ácido sulfhídrico, en las áreas de: Presas de Lodos
y Piso de Perforación, no exceden con los límites máximos permisibles.
Los resultados obtenidos de las evaluaciones de Benceno, Tolueno y Xileno en las áreas de: Presas
de Lodos, Piso de Perforación y Temblorinas, no exceden con los límites máximos permisibles de
exposición por lo tanto se consideran en nivel de control bajo.
El resultado obtenido de la evaluación de Polvos Totales en las siguientes áreas: Cuarto de sacos y
Presas de Lodos, no exceden con el límite máximo permisible de exposición.
Para realizar las actividades en las áreas antes mencionadas es indispensable portar su equipo de
protección personal durante todo el tiempo de exposición.
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3. Continuar con la vigilancia de la salud a todos los trabajadores (Perforador, Chango, Pisos,
Segundo, Soldador, ATP y Químico), según lo establecido en el apartado 12, de la NOM-010-
STPS-2014.
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De acuerdo con las evaluaciones que se realizaron en las áreas: Oficina del Administrador, Cuarto
de Control y Oficina de Seguridad, se concluye lo siguiente:
1. Seguir con el mantenimiento preventivo o en su caso correctivo a los ductos de ventilación para
eliminar la presencia de polvo y fauna nociva que puedan generar la degradación de la calidad del
aire interior.
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En la Plataforma Autoelevable Ímpetus Eq. 9065, se cuenta con un programa de mantenimiento del
equipo utilizado en la potabilización del agua. Se cuenta con un procedimiento para la elaboración y
procesamiento de alimentos.
Las muestras analizadas e identificadas como: 2510 Preparación de alimentos, 2511 Consultorio
Médico y 2514 Agua potable (Potabilizadora), no exceden con los límites permisibles mencionados
en la norma NOM-127-SSA1-1994.
Con respecto al análisis microbiológico de alimentos se determinó que todas las muestras CUMPLEN
con los límites máximos permisibles, estos límites están establecidos en la norma NOM-093-SSA1-
1994. Apéndice informativo B de las especificaciones sanitarias de alimentos.
Con respecto al análisis microbiológico de “frotis” a superficies vivas e inertes todas las muestras
CUMPLEN con los límites máximos permisibles para: Mesófilos Aerobios y Coliformes Totales. Estos
límites están establecidos en la norma NOM-093-SSA1-1994. Apéndice informativo B de las
especificaciones sanitarias.
Nota: Ya que el personal que opera en las áreas de elaboración de los alimentos no pertenecen a la compañía
Perforadora Oro Negro S. de R.L. de C.V. debido a los términos contractuales con PEMEX Exploración y
Producción, la vigilancia de la salud y la capacitación de estos trabajadores es responsabilidad de su patrón.
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1. Cumplir con un programa de mantenimiento del equipo utilizado en la potabilización del agua.
2. Se debe informar a los responsables del proceso de los alimentos los resultados de los análisis
microbiológicos de las diferentes muestras contenidos en este estudio.
3. El personal encargado de la elaboración de los alimentos debe recibir capacitación en las
medidas de control para las superficies vivas e inertes consideradas en las disposiciones del
numeral 5 y 7 de la NOM-251-SSA1-2009, Prácticas de higiene para el proceso de alimentos,
bebidas o suplementos alimenticios.
4. Se debe vigilar que se cumpla con los requisitos mínimos de buenas prácticas de higiene que
deben observarse en el proceso de alimentos, bebidas y sus materias primas a fin de evitar su
contaminación a lo largo de su proceso.
5. Como medida general se recomienda la capacitación a todo el personal que opere en las áreas
de elaboración de alimentos en las buenas prácticas de higiene, por lo menos una vez al año.
6. Como medida general se recomienda que el personal que opere en las áreas de elaboración,
debe capacitarse en las buenas prácticas de higiene, por lo menos una vez al año.
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9.7.9. ERGONÓMICOS.
A continuación se mencionaran las posibles lesiones o molestias que afectan al personal en las áreas
evaluadas:
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En tabla 8.11.7.1. Se muestran los riesgos y exigencias que desencadenan los factores psicosociales expuestos en cada área y puesto de
trabajo evaluados:
Tabla 8.11.7.1. Factores Psicosociales de Riesgo por puesto de trabajo
Observaciones del Analista
Tiempo máximo Nivel de Posibles recomendaciones para mitigar los Riesgos Psicosociales
Puesto del evaluado Riesgo Psicosocial con mayor exposición
de exposición riesgo (*3) originados por las exigencias del puesto de trabajo (*4)
(*1)
(*2)
Por las características del puesto del evaluado, requiere exponerse a diversas áreas
y brindar apoyo en actividades a distintitas categorías, organizar el orden de
Ayudante de Trabajos de Perforación (ATP1) Autonomía 10 Horas Bajo
actividades por orden de prioridad y tomar en cuenta las aportaciones del personal
en la toma de decisiones, mitigará la percepción de falta de autonomía.
El puesto del evaluado debe estar en constante comunicación con su jefe directo
(Ayudante de perforador segundo) y con su compañero (Ayudante de perforador
Técnico en control de sólidos Carga laboral 10 Horas Bajo
chango), cuando esta comunicación falla se producen retrasos en las tareas y con
ello se incrementa la percepción de carga laboral.
El evaluado proporciona mantenimiento a equipos y en ocasiones apoyo en tareas
propias de la operación, se requiere una adecuada planeación de las actividades y
Ayudante de Trabajos de Mantenimiento (ATM) Autonomía 10 Horas Bajo libertad para decidir los tiempos de realización de las mismas (sin descuidar el
tiempo de operación) con ello el personal podrá mitigar la percepción de falta de
autonomía.
El evaluado ocupa un puesto en el que se realizan diversas actividades, es
Ayudante de Trabajos de Perforación (ATP2) Conflicto de rol 10 Horas Bajo importante que las instrucciones sean claras para que no existan disyuntivas al
momento de llevar a cabo las tareas.
El evaluado pertenece a una cuadrilla de trabajo, ser motivado por su supervisor
Ayudante de Trabajos de Perforación (ATP3) Autonomía 10 Horas Bajo directo y tener la libertad de tomar algunas de las decisiones en relación a cómo
hacer su trabajo, mitigará la percepción de falta de autonomía.
El puesto del evaluado corresponde al departamento de operaciones, en ciertas
etapas de la operación debe estar el turno completo realizando la misma actividad,
Ayudante de piso Conflicto de rol 10 Horas Bajo
realizar una adecuada planeación de actividades mitigará la percepción de conflicto
de rol.
La carga laboral pudiera dar origen a una percepción de un deterioro afectivo, dicha
Ayudante de piso Burnout 10 Horas Bajo percepción podría mitigarse si se realiza una adecuada planeación de las
actividades y de los tiempos de las mismas.
El puesto del evaluado requiere estar pendiente de la operación en todo momento,
tomar en cuenta las aportaciones en relación a la manera y/o el momento preciso
Asistente de perforador (Segundo) Carga laboral 10 Horas Bajo para hacer ciertas actividades requeridas por la operación, empleando la
comunicación efectiva con su supervisor (perforador) mitigará la percepción de carga
laboral.
El puesto que ocupa el evaluado está por debajo de su puesto anterior (en otra
compañía). Con el apoyo de su supervisor directo debe adquirir la habilidad de
Asistente de operado de grúa Satisfacción laboral 10 Horas Bajo adaptarse a sus nuevas actividades y aportar de manera positiva y proactiva sus
conocimientos a su nuevo equipo de trabajo, con ello, se mitigará la percepción de
niveles bajos de satisfacción laboral
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1. Incluir en el programa anual de pláticas de seguridad y salud en el trabajo, temas relacionados con Factores Psicosociales de Riesgo,
haciendo énfasis en los beneficios a nivel organizacional de: planeación de actividades, comunicación efectiva entre los miembros
de un equipo de trabajo y autonomía en la toma de decisiones. Con ello se busca mitigar los riesgos de exposición psicosocial
(niveles de riesgo medio) de las categorías Ayudante de Trabajos de Perforación (ATP), Ayudante de Trabajos de
Mantenimiento (ATM), Ayudante de perforador (Segundo), Ayudante de piso, Técnico de control de sólidos, Asistente de
operador de grúa y Supervisor de seguridad.
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1. Continuar verificando que ningún trabajador se exponga a niveles de ruido, mayores a los límites
máximos permisibles de exposición a ruido establecidos en el Apéndice A de la NOM-011-
STPS-2001. En ningún caso, debe haber exposición sin equipo de protección personal auditiva
a más de 105 dB(A).
3. Continuar realizando el programa de conservación de la audición aplica en las áreas del centro
de trabajo donde se encuentren trabajadores expuestos (Perforador, Chango, Pisos,
Segundo, Mecánico, Motorista, ATP y Químico) a niveles de 85 dB(A) y mayores.
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1. Informar a los trabajadores de los riesgos de trabajo por exposición a temperaturas extremas y
mostrar a la autoridad del trabajo evidencias como pueden ser las constancias de habilidades,
circulares, folletos, carteles, o a través de opiniones de los trabajadores, que acrediten que han
sido informados de los riesgos.
3. Llevar a cabo la vigilancia a la salud del POE (Perforador, Chango, Pisos, Segundo,
Mecánico, Motorista, ATP y Químico), según lo que establezcan las normas oficiales
mexicanas que al respecto emita la Secretaría de Salud. En caso de no existir normatividad de
dicha Secretaría, el médico de la empresa determinará el contenido de los exámenes médicos
y la vigilancia a la salud. según lo establecido en el Apéndice B de la NOM-015-STPS-2001,
que se enuncia a continuación:
3.1 El médico de la empresa debe establecer por escrito un programa de vigilancia a la salud
del POE, y el contenido y tipo de los exámenes médicos aplicables, que incluya lo siguiente:
3.1.1 La evaluación médica inicial a trabajadores que se expongan por primera vez;
3.1.2 Una historia clínica con exploración física completa de cada trabajador expuesto;
3.1.3 Realizar, al menos, un examen médico cada 6 meses;
3.1.4 Las conclusiones de los resultados de los exámenes médicos;
3.1.5 Las medidas de prevención de las posibles alteraciones a la salud;
3.1.6 El seguimiento a cada caso.
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3. Continuar con la ejecución del programa de mantenimiento para las luminarias del centro de
trabajo, incluyendo los sistemas de iluminación de emergencia, según lo establecido en el
Capítulo 11 de la NOM-025-STPS-2008.
4. Continuar con la vigilancia a la salud del POE (Perforador, Chango, Pisos, Segundo,
Mecánico, Motorista, ATP y Químico) según lo establecido en el Apartado 8.5 de la NOM-
024-STPS-2001.
3. Continuar con la vigilancia de la salud a todos los trabajadores (Perforador, Chango, Pisos,
Segundo, Soldador, ATP y Químico), según lo establecido en el apartado 12, de la NOM-010-
STPS-2014.
1. Seguir con el mantenimiento preventivo o en su caso correctivo a los ductos de ventilación para
eliminar la presencia de polvo y fauna nociva que puedan generar la degradación de la calidad
del aire interior. Oficina del Administrador, Cuarto de Control y Oficina de Seguridad.
9.9.8. BIOLÓGICOS.
1. Realizar campañas de concientización al personal involucrado para la conservación de la salud
y las medidas de limpieza en el dispensador de agua para consumo humano (fuente).
Nota: Ya que los puestos mencionados no pertenecen a la compañía Perforadora Oro Negro S. de R.L. de C.V.
debido a los términos contractuales con PEMEX Exploración y Producción, la vigilancia de la salud y la
capacitación de estos trabajadores es responsabilidad de su patrón.
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9.9.9. ERGONÓMICOS.
9.9.10. PSICOSOCIALES.
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El presente Atlas de Riesgos a la Salud de la Plataforma Autoelevable Ímpetus, Eq. 9065, fue
realizado por la Compañía Grupo SISMA, Seguridad Industrial y Medio Ambiente S.C. la cual cuenta
con 8 años de experiencia en la elaboración de Atlas de Riesgos a la Salud y Estudios de Riesgos; su
domicilio fiscal es:
Cantera 29C, Colonia Las Cruces, Delegación Magdalena Contreras, C.P. 10330, México, Distrito
Federal. Tel/Fax: 0155-17184020, email: japinex@prodigy.net.mx.
Grupo Sisma, es una compañía acreditada por la Entidad Mexicana de Acreditación como Unidad de
Verificación tipo “C” en materia de Auditoría Ambiental con Número de acreditación: UVPROFEPA 107
vigente a partir del 27 de Noviembre de 2009.
Los Laboratorios subcontratados para la elaboración del muestreo y análisis de los agentes
contaminantes son:
ONSITE, Laboratories de México, S.A. de C.V. Acreditación EMA No. AL-0289-026/11, A-034-
004/11.
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10 ANEXOS (CARPETA 2 DE 2)
1. INFORME DE LA EVALUACIÓN DEL NIVEL DE EXPOSICIÓN A RUIDO, NIVEL DE PRESIÓN
ACÚSTICA Y LA EVALUACIÓN PERSONAL DE RUIDO.
2. INFORME DE LA EVALUACIÓN DE LAS CONDICIONES TÉRMICAS ELEVADAS.
3. INFORME DE LA EVALUACIÓN DEL NIVEL DE ILUMINACIÓN.
4. INFORME DE LA EVALUACIÓN DE VIBRACIONES EN CUERPO ENTERO.
5. INFORME DE LA EVALUACIÓN DE RADIACIONES NO IONIZANTES.
6. INFORME DE LA EVALUACIÓN DE AGENTES QUÍMICOS (POLVOS TOTALES, POLVOS
RESPIRABLES, HUMOS DE SOLDADURA (FE, NI, ZN, MG, MN), ÁCIDO SULFHÍDRICO (H2S),
BENCENO, TOLUENO Y XILENO).
7. VENTILACIÓN Y CALIDAD DEL AIRE EN LOS CENTROS DE TRABAJO.
8. INFORME DEL ANÁLISIS MICROBIOLÓGICO Y FISICOQUÍMICO DE AGUA POTABLE.
9. INFORME DEL ANÁLISIS MICROBIOLÓGICO DE ALIMENTOS Y DE “FROTIS” A
SUPERFICIES VIVAS E INERTES.
10. INFORME DE FACTORES ERGONÓMICOS.
11. INFORME DE FACTORES PSICOSOCIALES.
12. COPIA DE LAS ACREDITACIONES DEL LABORATORIO DE ENSAYO.
13. CURRICULUM DEL PERSONAL PARTICIPANTE.
14. HOJAS DE DATOS DE SEGURIDAD DE SUSTANCIAS PELIGROSAS.
15. EVIDENCIA DE LA ESTANCIA DEL PERSONAL
16. ANEXO FOTOGRÁFICO
17. CERTIFICADOS DE CALIBRACIÓN
18. FORMATOS DE RECONOCIMIENTO SENSORIAL
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