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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

PROCESOS DE MANUFACTURA (MC216-B)

“INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN”

Luza Ccorimanya, Emanuel Lenin

Acuña Espinoza, Yaco David

Apaza Machaca, Jean Marco

Arroyo Olivares, Diego Rafael

Astete Checcaña, Denis Rodrigo

Barazorda Rodríguez, Edgar Jesús

Coronado Castillo, Cristian

Fructus Alvarado, Victor Gabriel

PROFESOR: Salazar Maguiño, Marco Tulio


FUNDAMENTO TEORICO

ERRORES DE MEDICIÓN
Cada vez que se realiza una medición en el laboratorio se tiene una gran
probabilidad de cometer algún tipo de error que nos ofrezca un resultado más o
menos aproximado del que realmente se debe obtener. Se puede distinguir dos
tipos de errores principales.

ERRORES SITEMÁTICOS

Estos errores están relacionados con la forma en la que se utiliza el


instrumento de medida.

Error de calibrado: Este error se encuentra principalmente


relacionado al instrumento pues este se encuentra mal calibrado.

Error de paralaje: Es característico de instrumentos de medición


analógicos aquellas que poseen agujas para marcar los valores. Dos
observaciones situadas en posiciones oblicuas a la aguja pueden leer valores
diferentes.

ERRORES ALEATORIOS O ACCIDENTALES


Son errores que se producen debido a causas que no se pueden controlar.
Para reducir en lo más que se pueda este tipo de errores se suele realizar varias
mediciones y hallar el promedio aritmético que ira acompañado con su respectivo
valor de incertidumbre.

ERROR ABSOLUTO
El error absoluto de una medida (εa) es la diferencia entre el valor real de
la medida (X) y el valor que se ha obtenido en la medición (Xi).

𝜺𝒂 = 𝑿 − 𝑿𝒊

El error absoluto puede ser un valor positivo o negativo, según si la medida


es superior al valor real o inferior y además tiene las mismas unidades que las
de la medida.

ERROR RELATIVO
Es el cociente entre el error absoluto y el valor que consideramos como
exacto (la media). Al igual que el error absoluto puede ser positivo o negativo
porque puede se puede producir por exceso o por defecto y al contrario que él no
viene acompañado de unidades.

𝜺𝒓 = 𝜺𝒂𝑿

De igual forma, se puede multiplicar por 100 obteniéndose así el tanto por
ciento (%) de error.

εr=εaX⋅100 %

VALOR PROMEDIO
Es el valor que se obtiene de sumar todas las medidas obtenidas de una
dimensión y dividirlas entre la cantidad de mediciones.

∑ 𝑥𝑖
𝑋̅ =
𝑛

DESVIACIÓN
La desviación es el alejamiento de una lectura dada de la media aritmética
del grupo de lecturas.

𝐷𝑖 = 𝑥𝑖 − 𝑋̅

DESVIACION MEDIA
La desviación promedio es una indicación de la precisión de los
instrumentos empleados al hacer las mediciones. Instrumentos altamente
precisos darán una desviación promedio baja. Por definición la desviación
promedio es la suma de los valores absolutos de las desviaciones dividida por el
número de lecturas.

|𝐷1| + |𝐷2| + ⋯ + |𝐷𝑛| ∑ 𝐷𝑖


̅=
𝐷 =
𝑛 𝑛

DESVIACIÓN ESTANDAR
Por definición la desviación estándar de un número finito de datos está
dada por:

∑ 𝐷𝑖 2
𝜎=√
𝑛−1
ERROR CUADRATICO
El error cuadrático está definido de la siguiente manera.

∑ 𝐷𝑖 2
𝜀=√
𝑛(𝑛 − 1)

MEDICIONES
Tabla 1. Donde las mediciones están en mm.
SEGMENTO A B C D E F G H
1 47.5 63.3 9.55 15.79 31.7 15.9 15.95 15.67
2 47.5 63.45 9.6 15.95 − 15.9 15.9 15.67
3 47.45 63.3 9.55 15.75 − 16 15.95 15.9

En la tabla (1), las medidas hechas con el Vernier se muestran de color


negro, mientras que las medidas hechas con el micrómetro se muestran de color
rojo. Todas las medidas se encuentran en mm.

Además, la razón por la que se tomaron 3 medidas, para cada longitud,


es para comprobar si las caras opuestas son paralelas. La diferencia en las
medidas se debe a que las caras de las piezas no eran totalmente planas o las
caras opuestas no eran paralelas. También pudo ser por el error humano que se
presenta en las medidas.

El vernier usado en la práctica daba medidas en mm, décimas de mm y


media décima de mm. Por otro lado, el micrómetro también daba medidas en
mm, décimas de mm y hasta centésimas de mm, lo cual proporcionaba mayor
precisión.

En consecuencia, como el micrómetro solo podía medir longitudes


pequeñas, este se empleó solo en algunas medidas y sus medidas se tomaron
como referencia, debido a que sus medidas eran más precisas.

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN
Vernier
El vernier, es un instrumento de medición que nos permite tomar medidas
de longitud mucho más precisas que un flexómetro. Está constituido por un par
de reglas, una fija y una deslizante, y unos topes que facilitan la medida de dimensiones:
Fig. 1. Se muestra las partes de un vernier

TIPOS DE VERNIER
Se pueden clasificar según su construcción. Existen diversos tipos de
calibradores (estándar, de carátula, digitales), configurados para múltiples
aplicaciones. A continuación, se mencionarán los principales.

VERNIER UNIVERSAL ESTANDAR


Este es para uso general, lo que lo convierte en el más común. Este se
caracteriza por poseer divisiones que tienen la misma longitud sobre la escala
principal.

Fig. 2. Vernier universal standard

VERNIER DE BOTON
En lugar de un tornillo, cuenta con un botón para el manejo del cursor.
Este se desliza al antojo del usuario cuando se aprieta o se suelta dicho botón.
Fig. 3. Vernier de Boton

VERNIER DE BRAZO BASCULANTE


Este tipo es utilizado cuando se van a realizar mediciones en piezas con
forma cónica.

Fig. 4. Vernier de brazo basculante

VERNIER DOBLE
Es muy preciso y de gran tamaño, que es utilizado generalmente para la
medición de engranajes.

Fig. 5. Vernier doble


VERNIER DE PUNTAS DESIGUALES
Se utiliza para la medición de planos con diferente nivel. Este se
caracteriza por tener un mecanismo de ajuste vertical.

Fig. 6. Vernier de puntas desiguales

MICROMETRO

Un micrómetro, también llamado Tornillo de Palmer, es un instrumento de


medición cuyo funcionamiento está basado en el tornillo micrométrico y que sirve
para medir las dimensiones de un objeto con alta precisión, del orden de
centésimas de milímetros (0,01 mm) y de milésimas de milímetros (0,001mm).

Fig. 7. Partes de un micrómetro

TIPOS DE MICRÓMETROS
Existen diversos tipos de micrómetros ya sea por tipo de medición o según
la forma en que se deben leer.
MICRÓMETRO EXTERIOR
Estos son ampliamente utilizados en la industria, su forma y dimensiones
varían según el rango de medidas que se necesiten. Dentro de sus aplicaciones
más comunes se usa para medir alambres, esferas, ejes y bloques.

Fig. 8

MICRÓMETRO INTERIOR
Este sirve para medir el diámetro de un barreno o medidas interiores, el
funcionamiento es idéntico al micrómetro exterior y también existen diversos rangos
de tamaños dependiendo las medidas que se necesiten.

Fig. 9

MICRÓMETRO DE PROFUNDIDAD
Este micrómetro como su nombre lo dice sirve para medir profundidades, Para
aumentar la capacidad de lectura se disponen de unos ejes de diferentes medidas que
son intercambiables.
Fig. 10

 Calibradores de roscas
Unidades: pulgadas

Rango: 2.1/4 – 28

N° de láminas: 27

Menor lectura: 2.1/4

Fig. 11. Calibradores de roscas marca Starret

 Galgas de espesores
Unidades: pulgadas (in)

Rango (pulg.): 0,0015 "- 0,25"

Espesor (pulg.): .0015-.025

Número de hojas: 26

Tamaño de las hojas (en): 1/2 "-1/4" x3 "-1/32"


Fig. 12. Calibradores de roscas marca Starret

GONIÓMETRO
Descripción
El goniómetro es una herramienta de precisión que sirve para la medición
y/o construcción de ángulos en grados. Se usa también para hacer girar un
objeto una posición angular precisa. El goniómetro es conocido también como
transportador universal o sextante.

Fig. 13. Goniómetro y sus partes

a) Disco graduado o regla fija: Graduado según el tipo de ángulo azimut y


sirve para la medición de los ángulos horizontales.

b) Lupa.

c) Nonius o regla móvil: Permite la exactitud en la medición.


d) Regla deslizante

e) Tornillos de fijación: Permiten nivelar el instrumento

f) Escuadra.

ESPECIFICACIONES
Tabla 2. Especificaciones del goniómetro

Especificación Descripción Detalles


Material El material del que mayormente está Acero
construido el instrumento inoxidable
Longitud de Algunas marcas incluyen más de una regla mm, in, ft
reglas deslizante
Peso El peso total del instrumento Kg, N
Graduación La unidad en que está graduada y la cantidad 1°
de particiones que posee el disco
Capacidad Límites y restricciones que el fabricante 360°
indica
Resolución El menor valor que es capaz de medir con 5’
exactitud
Se indica las principales especificaciones a tomar en cuenta al momento
de comprar un goniómetro. En los detalles se anotan lo que en su mayoría se
verá en los mercados

TIPOS DE GONIÓMETROS
- Goniómetro universal: Es el más elemental. El goniómetro universal
posee las partes básicas y más características de un goniómetro primario:
su base, el disco graduado, la regleta, el cuerpo principal y sus diferentes
elementos de fijación.

- Goniómetro audio: Se usa para mediciones de la cantidad de sonido


estéreo que se encuentra en una determinada señal acústica. También lo
utilizan ingenieros especializados en producciones de sonido.

- Goniómetros de comunicaciones: Sitúan la dirección y el ángulo de los


datos de comunicaciones que llegan mediante señales. Esta aplicación es
muy utilizada por el ejército y diversos organismos de inteligencia. Al
captar e interrumpir las transmisiones de entrada y salida, este tipo de
goniómetro puede interceptar señales y escuchar la transmisión.
- Goniómetros de cristalografía: Fue su aplicación original. Contribuye a
la identificación de los tipos de rocas o minerales.

- Goniómetros terapéuticos: Son los utilizados por terapeutas, físicos


ocupacionales y médicos deportivos para realizar mediciones del rango
de movimiento en las articulaciones de los pacientes. Ayudan a controlar
y medir el progreso de cada paciente, conocer el avance de su tratamiento
específico o la utilidad de las terapias aplicadas para dicho problema.

- Goniómetros científicos: Se denominan también “goniómetros de


ciencia-ángulo”. En geología o física sirven para realizar mediciones de
tensión superficial.

- Goniómetro de plástico: Muy útil para medir en planos. Consiste en un


círculo de donde se despliegan dos reglas rectangulares: una de ellas gira
y la otra se mantiene fija.

- Goniómetro con escala nonio: Los más precisos.

- Goniómetro digital: A pesar de ser digital, este goniómetro tiene todos


los componentes del goniómetro universal: tornillos de fijación, regleta y
escuadra. En vez de escala graduada, el resultado de la medición aparece
en una pantalla LED.

- Goniómetro digital multifuncional: A las funciones del goniómetro


añade las de un nivel.

- Goniómetro imantado: Se utiliza principalmente en la industria


automotriz, debido a que su funcionamiento requiere presión de tornillos.

- Goniómetro con torquímetro: Se utiliza en labores mecánicas. Sirve


para ajustar los pernos de cabeza de motor.

- Goniómetro para dedos: Utilizado en medicina para medir las


articulaciones más pequeñas.

Marcas
- Limit

- Fervi
- Vogel

- Sola

- Kapro

COMPARADOR DE RELOJ
Descripción
El reloj comparador o comparador de cuadrante es un instrumento de
medición de dimensiones que se utiliza para comparar cotas mediante la
medición indirecta del desplazamiento de una punta de contacto esférica cuando
el aparato está fijo en un soporte.

Es un instrumento que permite realizar controles dimensionales en la


fabricación de manera rápida y precisa, por lo que es muy utilizado en la
inspección de la fabricación de productos en series grandes. Las escalas
graduadas circulares permiten obtener medidas con una precisión de centésimas
o milésimas de milímetro (micras).

Fig. 14. Partes del comparador de reloj

a) Aguja cuenta vueltas: Medidor de aguja pequeña. Indica los mm.

b) Punta de contacto: Parte que estará en contacto con la superficie del


objeto en el proceso de medición

c) Puntero principal: Indica las centésimas o milésimas de mm.

d) Aro: Cubierta que protege al aparato. Suele ser metálico.


e) Capuchón: Calibra el cero relativo. Se usa para poner a cero la medición
inicial.

f) Limitadores de tolerancia: Usado en procesos de producción

g) Vástago.

h) Husillo.

Especificaciones
Tabla 1. Especificaciones del comparador de reloj

Especificación Descripción Detalles


Material El material del que mayormente está Acero inoxidable,
construido el instrumento plástico
Peso El peso total del instrumento Kg, N
Graduación La unidad en la que realiza las mediciones mm
Capacidad Límites y restricciones que el fabricante 10mm
indica
Resolución El menor valor que es capaz de medir con 0.01mm
exactitud

Las principales especificaciones que consideran los fabricantes son los


que se mencionan en la tabla. En el mercado encontramos este instrumento con
las especificaciones que se anotan en los detalles. Algunos miden hasta lo 5mm
mientras que otros hasta los 25mm. En cuanto a la resolución, encontramos
hasta los 0.001mm que viene a ser bastante preciso.

Marcas
- Limit

- Fervi

- Optimu

- Starrett

- Dat Katsu

- Kkmoon
- Silverline

- Draper

- Jomafa

- Mitutoyo

Proyección de perfiles
Un proyector de perfiles (comparador óptico/graficador de sombras) es
una herramienta de medición óptica que aumenta las características de la
superficie de una muestra para permitir la medición en una escala circular/lineal.

Se puede adquirir el producto mediante la plataforma Tecnimetal.


Producto de importación de la empresa Tecnimetalsa

Fig. 15

a) Especificaciones:
Marca: Tecnimetal

Número de Modelo: IN-PJ30A

Pantalla: Calculador DC300.

Alimentación: 220 AC/50-60 Hz

Dimensiones: 780x550x1140 mm

Peso: 180 kg
b) Rango:

Tabla 2

Rango Resolución
En el eje: Pantalla
(mm) (mm)
X 150 0,001 Digital
Y 50 0.001 Digital
Z 90 0,001 Digital
Angular 360° 0.01° Digital

a) Resolución: 0.001 mm en cartesianas y 0.01° en polares.

Rugosímetro
El rugosímetro permite medir la rugosidad existente en la superficie de un
material determinado. Esto permite medir el desgaste, la resistencia y el grado
de fricción del material.

Producto de la marca PCE, se puede adquirir por pedido mediante su


página.

Fig. 16

a) Especificaciones

Marca: PCE

Número de modelo: PCE-RT 10

Pantalla: LCD de cuatro dígitos

Alimentación: 4 pilas de 1.5 V AA


Condiciones de trabajo: [0;50°C]

Tamaño: 125x80x30 cm

Peso: 280 g

b) Rango:

Tabla 3

Rango
En:
(µm)
Ra 0,05-10
Rz 0,02-100

c) Resolución:

Tabla 4
Rango de medición Resolución (µm)
<10 µm 0.001
<100 µm 0.01
≥100 µm 0.1

Esferómetro
Es un instrumento que sirve para determinar el radio de una esfera de
centro inaccesible, además del radio de superficies planas y esféricas.

Se puede adquirir el producto mediante la plataforma Alibaba. Producto


de importación de la empresa Kelsun Lab.
Fig. 17

a) Especificaciones
Lugar del origen: Zhejiang, China

Marca: Kelsun

Número de Modelo: 10109.10

Pantalla: Analógico.

b) Rango: R15-100 mm.


Tabla 5

El arte Rango Resolución


Pantalla
No (mm) (mm)
10109,10 R15-100 0,01 Analógicas
R325-
10109,11 0.001 Analógicas
1250
10109,12 R15-100 0,01 Digital
R325-
10109,13 0.001 Digital
1250

c) Resolución: 0.01 mm.


Nivel
Instrumento de medición de niveles de superficies planas. Producto de la
marca Starrett, se puede adquirir por pedido mediante su página.

Fig. 18

a) Especificaciones:
Nivel de Precisión Serie 132 Niveles de simple manejo y fácil lectura.

Base en “V” de hierro fundido rectificado.

Tabla 6

Tamaño Burbujas

150mm - 6”
Longitudinal
225mm - 9”
Transversal
300mm - 12”
Plomo
600mm - 24”

b) Resolución: 4,4mm/m.

Escuadra combinada
Instrumento de medición de longitud múltiple. Producto de la marca
Starrett, se puede adquirir por pedido mediante su página.

Fig. 19
a) Especificaciones:
Con tornillos de fijación reversibles, punta de trazar,

Nivel con burbuja de plomada, regla de acero, templada y dividida con


máquina, con acabado cromo satinado.

Escuadras de hierro fundido con acabado negro corrugado. Se


suministran también, mediante pedido, las escuadras de acero forjado y
templado con acabado negro.

b) Rango y resolución:
Tabla 7

Tamaño Graduación
150mm
300mm 1mm y 0.5mm en ambos lados
600mm
300mm (11.3/4”)(23.1/2”) 0.5mm y 1/32” de un lado y 1mm y 1/64” en el
600mm lado opuesto

ODÓMETRO
Fig. 20. Medición de distancia

Unidad de medición: Metros

Capacidad de medición: 0.1-9999.9 metros

Medición mínima: 0.1 m


Exactitud: 1 dm/100 m

Serie: GWM 32 Professional

TACÓMETRO
Verificación de la vibración axial en un disco de freno de un automóvil.

Fig. 21

Unidad de medición del instrumento: RPM.

Capacidad de medición: 1-25000 (RPM).

Tiempo de medición: 1-3 segundos.

Precisión: ± 1 RPM (rango de 1 a 9999 RPM) ± 0,0006% ± 0,5 dígitos


(rango de 6000 a 25000 RPM).

Serie: 982 — tacómetro de medición digital por contacto

PIRÓMETRO:
Es un termómetro que permite medir la temperatura de una sustancia u
objeto sin necesidad de que entre en contacto con esta.

TIPOS DE PIRÓMETROS:
Pirómetro óptico:
Los pirómetros ópticos son herramientas con un sistema antiguo, pero no
dejan de brindar rangos de información acertadas, su ajuste es manual y visual.
Algunos diseños ópticos se manejan de forma manual. El usuario apunta
el pirómetro hacia el objeto. Al mismo tiempo, puede ver la imagen de un
filamento de lámpara interna en el ocular. En un diseño, el usuario ajusta la
potencia al filamento, cambiando su color, hasta que se corresponde con el color
del objeto.

El filamento está más oscuro: significa que el filamento está más frío
que el material a medir.

El filamento está más brillante: el filamento está más caliente que el


material a medir.

El filamento no se ve: el filamento está a la misma temperatura que el material a medir.

Fig. 22

Pirómetros infrarrojos de banda ancha:


Se denominan de banda ancha porque miden una fracción significativa de
la radiación térmica emitida por el objeto en los rangos de temperatura de uso
normal.

La trayectoria hacia el objeto no debe estar obstruida. El vapor de agua,


el polvo, el humo, el vapor y los gases de absorción de radiación presentes en la
atmósfera pueden atenuar la radiación emitida por el objeto y provocar que el
pirómetro dé una lectura baja.

Los rangos estándares comprenden desde 0 a 1000 °C, y desde 500 a


900 °C. La precisión típica es de 0,5 hasta 1 % de la escala completa.
Pirómetros de banda estrecha:
Los pirómetros de banda estrecha o monocromáticos funcionan sobre un
rango estrecho de longitudes de onda.

Los pirómetros IR de banda estrecha con longitudes de onda cortas se


utilizan para medir temperaturas altas, superiores a 932 °F (500 °C), ya que el
contenido de energía de radiación aumenta a medida que las longitudes de onda
se acortan. Las longitudes de onda largas se utilizan para medir temperaturas
bajas de -50 °F (-45,5 °C).

Fig. 23

a) Especificaciones:

Rango de temperatura

Resolución

Precisión

Relación del punto de medición

Unidades: °C o °F

MANÓMETRO:
Un manómetro es un instrumento que sirve para medir la presión que tiene un
fluido con relación a su medio externo.

TIPOS DE MANÓMETROS:
Manómetros Bourdon Estándar
Los muelles Bourdon consisten en tubos curvados en arco de sección
oval. A medida que se aplica presión al interior del tubo, éste tiende a
enderezarse. El trayecto del movimiento se transmite a un mecanismo y es la
medida de presión que se indica mediante una aguja.

Fig. 24

Manómetros OEM
Son manómetros para fabricantes de maquinaria (Original Equipment
Manufacturar) para su instalación en máquinas para la comercialización. Existen
numerosas versiones, por ejemplo, manómetros con glicerina para facilitar la
lectura en aplicaciones con vibraciones o manómetros con diámetros muy
pequeños para extintores. A menudo se fabrican con logo del fabricante
estampado sobre la esfera.

Manómetros para la industria de proceso


En sectores como la química o petroquímica, sanitaria o minería se
someten los instrumentos a medios o entornos agresivos o corrosivos. Por este
motivo se fabrica la caja y el muelle Bourdon de estas ejecuciones en acero
inoxidable o en materiales especiales para resistir a las condiciones adversas
típicos de este sector. Son adecuados para la medición de presiones entre 0 …
0,6 a 0 7.000bar.
Para proteger el tubo Bourdon se acopla en numerosas aplicaciones de la
industria de proceso un sello separador entre conexión del manómetro y medio
de medición. La transmisión de la presión se realiza a través de una membrana
cuya deformación, causada por una variación de la presión, se transmite via un
líquido al elemento sensible del manómetro.

Manómetros con contactos eléctricos

Estos manómetros disponen de un complemento eléctrico para tareas de


control de proceso. Un contacto eléctrico sirve para cerrar o abrir un circuito
eléctrico en función de la posición de la aguja.
Por lo tanto asumen las mismas tareas como un presostato. El usuario puede
regular el punto de consigna in situ. El contacto más utilizado en la práctica es el
contacto magnético de ruptura brusca.
Para áreas clasificadas se recomiendan manómetros de contacto eléctrico con
contacto inductivo.

Manómetros de elevada exactitud

En laboratorios o en departamentos de control de calidad se aplican


manómetros con elementos sensibles muy exactas que pueden alcanzar clases
de exactitud de hasta
0,1 o sea con un error máximo de 0,1% del valor de escala. Para optimizar la
lectura se equipan estos manómetros con una aguja de canto cuchillo y un
espejo de fondo.

Accesorios para manómetros

Para garantizar un buen funcionamiento se instalan accesorios entre


punto de medición y manómetro, como por ejemplo una válvula de cierre. Estas
válvulas permiten la desconexión del manómetro sin abrir el depósito o conducto.
Otro accesorio muy frecuente en la industria de procesos es una válvula
limitadora de presión para proteger el elemento sensible contra picos de presión
o golpes de arriete. Los sifones protegen los instrumentos de las pulsaciones del
medio e impiden un calentamiento excesivo. Son adecuados para temperaturas
de hasta 400 ºÇ o presiones nominales de hasta 160 bar.

Especificaciones:

Diámetro nominal

Rango de presión

Sistema de unidades: Bar, kg/cm3

BALANZA:

la balanza o bascula es un instrumento de medición que, tanto en


laboratorios, fábricas, producción de tecnología, hogar, almacenes y
supermercados, se utiliza para pesar, con la mayor precisión posible, objetos y
sustancias.

BALANZA DE RESORTE

este instrumento, de tipo mecánico, consiste en un resorte que en su


extremo inferior posee un gancho. Es allí donde se cuelga algún platillo para
colocar el objeto que se precise medir o bien, se engancha directamente aquello
que se quiera pesar en el gancho. De esta forma, el peso se determina a partir
de cuánto se haya estirado el resorte, lo cual se mide con una escala graduada.
En estas balanzas la fuerza de gravedad es la que determina su funcionamiento.
Se debe tener en cuenta que las balanzas de resorte no son de las más precisas.

Fig. 25

BALANZA ANALÍTICA
Es un instrumento utilizado en el laboratorio, que sirve para medir la masa.
Su característica más importante es que poseen muy poco margen de error, lo
que las hace ideales para utilizarla en mediciones muy precisas. Las balanzas
analíticas generalmente son digitales, y algunas pueden desplegar la
información en distintos sistemas de unidades. Por ejemplo, se puede mostrar la
masa de una sustancia en gramos, con una precisión de 0,00001 g (0,01 mg).

Fig. 26
BALANZA ANALÍTICA.
BALANZAS GRANATARIAS

Son otro tipo de balanzas de precisión. Estas son de precisión tan fina que
pueden pesar la masa de los gases, suelen tener capacidades de 2 o 2,5 kg y
medir con una precisión de hasta 0,1 o 0,01 g. No obstante, existen algunas que
pueden medir hasta 100 o 200 g con precisiones de 0,001 g. Normalmente,
son balanzas para laboratorios.

Fig. 27

a) Especificaciones:
Rango de pesado

Sistema de unidades: g, kg

Resolución

Alimentación por baterías o por medio de un componente de red

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