POLIMEROS

 REACCIONES DE POLIMERIZACION: Polimerización por adicion

 Polimerización por condensación
1-
2- MATERIALES TERMOPLASTICOS, PROPIEDADES, ESTRUCTURA Y APLICACIÓN
3- PLASTICOS TERMOESTABLES, PROPIEDADES, ESTRUCTURA Y APLICACIÓN
4- ELASTOMEROS, PROPIEDADES, ESTRUCTURA Y APLICACIÓN
LIBRO
1. CLASIFICACION : MANERA EN LAS QUE LAS MOLECULAS SON SINTETIZADAS, EN
FUNCION DE SU ESTRUCTURA MOLECULAR, POR SU FAMILIA QUIMICA – FUNCION
POR COMPORTAMIENTO MECANICO Y TERMICO
2.

DIAPOSITIVA:

1- QUE ES
2- HISTORIA DE LOS POLIMEROS
3- CLASIFICACION DE LOS POLIMEROS
 Síntesis de moléculas: polímeros lineales, polímero ramificado, entrecruzados
 Según su origen: polímeros naturales, semisintéticos , sintéticos
 Según su comportamiento mecanico y térmico :
termoplásticos,termoestables,elastómeros // termoplásticos: liquidos,cauchoticos
o correosos, vitreos, cristalinos// elastómeros: tipicos y termoplasticos //
termoestables: fenolicos , aminas , uretanos poliesteres , epoxicos y poliamidas
4- ADHESIVOS: quimicamente reactivos , de fusion por calor , sencible a la presion ,
conductores
5- ADITIVOS:
6- POLIMERIZACION
 Polimerización por adicion
 Polimerización por condensación
7- PROPIEDADES
8- APLICACIONES DE LOS POLIMEROS
Clasificación de los polímeros

Los polímeros pueden ser clasificados según muchos parámetros. A continuación veremos las
principales clases de polímeros que existen.

Según su origen

Pueden existir tres tipos de polímeros: naturales, semisintéticos y sintéticos.

Los polímeros naturales existen en la naturaleza como tales. Las biomoléculas pueden ser
consideradas polímeros naturales. Otro ejemplo es el caucho.

Los polímeros semisintéticos han sido obtenidos mediante la transformación de un polímero

natural. El caucho vulcanizado, componente de las llantas, es un ejemplo: se produce al hacer
reaccionar caucho con azufre, a altas temperaturas.

Los polímeros sintéticos son obtenidos industrialmente, haciendo reaccionar al monómero

correspondiente. Ejemplos de polímeros sintéticos son el polietileno, nylon o poliestireno
(Tecnoport).

Según su estructura

Un polímero puede clasificarse en lineal o ramificado dependiendo de su estructura. Por

ejemplo, el polietileno, componente de las bolsas de plástico, es un polímero lineal. En este caso,
los monómeros se enlazan entre sí formando una cadena carbonada continua. Un ejemplo es
el polietileno, en su estructura se observa que todos los átomos de carbono están en la cadena
principal, enlazados entre sí.
Sin embargo, el policloruro de vinilo o el polipropileno son polímeros ramificados, ya que
hay grupos voluminosos fuera de la cadena principal:

En algunos casos, los grupos fuera de la cadena principal pueden ser más grandes que los
mostrados, llegan a ser una nueva cadena. Esto ocurre durante la reacción de polimerización, por
reacciones paralelas a la que sufren los monómeros.

Figura 8.3. Polímero lineal y ramificado.

Según su comportamiento térmico

Se pueden clasificar en termoplásticos y termoestables. Los polímeros

termoplásticos pueden ser moldeados al calentarse. Ejemplos son el polietileno y polipropileno,
que pueden ser fácilmente reciclados. Otro ejemplo es el polietilentereftalato (PEt, con el que se
hacen las botellas de plástico.

¿Sabes cómo se fabrican y moldena las botellas de plástico hechas con PET? El siguiente vídeo te
explicará como se producen:

Los polímeros termoestables son aquellos que, al calentarse, se descomponen químicamente.

Un ejemplo es la baquelita, polímero usado en la fabricación de asas para ollas.

Según la unión de sus monómeros

Cuando un polímero se forma por la unión de un único monómero, se denomina homopolímero.

En un caso general:

Si tenemos dos tipos de monómeros diferentes, el polímero se llama copolímero. Dependiendo

del orden en que se distribuyan los dos monómeros en la estructura, podemos tener
un copolímero alternado, en bloque o al azar. En un copolímero alternado, los monómeros se
repiten uno a continuación del otro. En un copolímero en bloque, los monómeros de un mismo
tipo están agrupaos en una zona de la molécula, al igual que el otro tipo de monómeros. Por
último, en un copolímero al azar, no existe ningún orden en la repetición de monómeros.
Los copolímeros son útiles porque combinan las propiedades de ambos monómeros en una misma
estructura. Un ejemplo es el caucho estireno butadieno (abreviado, del inglés, SBR o también
SBS), donde se combina la elasticidad y la durabilidad de ambos componentes. Un uso de este
copolímero es en la fabricación de suelas de zapatillas.

Preparación de un polímero: polimerización

Para preparar un polímero, debemos enlazar entre sí una gran cantidad de monómeros de bajo
peso molecular. Este proceso se denomina polimerización. Existen dos tipos de reacciones de
polimerización: adición y condensación. Consecuentemente, existen dos tipos de
polímeros: polímeros de adición y polímeros de condensación.

En la polimerización por adición, los monómeros se unen unos con otros, de tal manera que el
polímero final contiene todos los átomos del monómero inicial.

Figura 8.5. Polimerización por adición.

Tomado de: “Educarchile”
(http://www.educarchile.cl/Portal.Base/Web/VerContenido.aspx?GUID=956d0e27-85f4-48ec-bd90-
137b6963f06c&ID=136400)

El poliestireno y el policloruro de vinilo son ejemplos de polímeros de adición.

Observación

Observa que la unidad repetitiva del polímero tiene el mismo número de

átomos que el monómero. La única diferencia es que el doble enlace se ha
convertido en un enlace simple. El par de electrones en mención se ha usado
para el nuevo enlace con el otro monómero.

En la polimerización por condensación, no todos los átomos del monómero forman parte del
polímero final. Para que los monómeros se unan, es necesario que una parte de ellos se pierda.

Figura 8.6. Polimerización por condensación.

Tomado de: “Educarchile”
(http://www.educarchile.cl/Portal.Base/Web/VerContenido.aspx?GUID=956d0e27-85f4-48ec-bd90-
137b6963f06c&ID=136400)

El nylon 6,6 es un ejemplo de un polímero de condensación. Este polímero se prepara a partir

de ácido adípico y hexametilendiamina. Para que ambas moléculas se unan, el ácido adípico debe
perder un grupo -OH, mientras que la hexametilendiamina debe perder un átomo de
hidrógeno. Estos átomos eliminados se unen, formando agua y produciéndose, a su vez, la unión
entre ambos monómeros.

Observación

Para que haya un polímero de condensación debemos tener en la estructura del polímero un grupo funcional amida
o éster. Las amidas se preparan a partir de un ácido carboxílico y una amina, mientras que los ésteres a partir de
un ácido carboxílico y un alcohol. Por tanto, los monómeros correspondientes deben tener estos grupos funcionales

Un polímero está formado por la unión repetida de moléculas

un mismo monómero para formar una cadena larga. La unión de
estos monómeros es el proceso de polimerización. Existen
varios métodos de polimerización: polimerización de
crecimiento en cadena y polimerización por crecimiento en
etapas.

 Polimerización de crecimiento en cadena: los

monómeros se unen a la cadena de uno en uno. Así, se
pasa de monómero a dímero (dos monómeros unidos),
luego a trímeros, luego a tetrámeros, etc.
 Polimerización de crecimiento en etapas: en este caso la
formación del polímero es similar al anterior método pero
los monómeros pueden unirse de formas diferentes. Por
ejemplo, un dímero se podría unir a otro dímero para
formar un tetrámero. En otras palabras, es posible la unión
de oligómeros (cadenas cortas de monómeros) entre sí y
con otros monómeros. Incluso una cadena larga en
formación puede reaccionar con otra cadena larga para
formar una cadena aún más larga. El proceso de
polimerización es mucho más rápido pues en la
polimerización de crecimiento en cadena únicamente un
monómero puede reaccionar con una cadena en formación
para que vaya creciendo. Elegir un método u otro
dependerá de las características fsico-químicas de las
moléculas y de la tecnología disponible.

Además, la polimerización puede ser:

 Por adición: una polimerización será por adición si el

monómero no pierde ningún átomo cuándo se une a la
cadena en formación. Es decir, la composición del polímero
es igual a la suma de la composición de cada uno de los
monómeros, de ahí el nombre de adición. Cómo resultado
 de la reacción de polimerización por adición no se generan
subproductos.
 Por condensación: si en el proceso de polimeración el
monómero pierde átomos respecto a su estado anterior.
Para que el monómero se una a la cadena es frecuente que
tenga que perder algunos átomos, por lo general en forma
de pequeñas moléculas como puede ser H2O. Se genera,
por tanto, subproductos de la reacción y el polímero
resultante no tiene una composición igual a la suma de la
composición de los monómeros.

Por lo general, las características moleculares de la cadena de

polímero suelen trasladarse a las características macro. Por
ejemplo, si las moléculas de la cadena presentan elasticidad, es
muy probable que el polímero resultante tenga propiedades
elásticas. De igual modo, si los monómeros se unen entre sí
mediante enlaces muy fuertes será de esperar que el polímero
sean bastante resistente.

La polimerización es en la práctica un proceso que puede ser

muy complejo y se escapa a la profundidad de este artículo qué
solo pretende explicar qué es un polímero.

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Ejemplo de polimerización:

Polimerizacion del poliestireno

Polímeros con enlaces cruzados

La mayoría de polímeros no presentan enlaces cruzados entre

cadenas salvo interacciones moleculares no covalentes (no hay
unión átomo-átomo entre distintas cadenas de polímero). Esto
significa que las cadenas de polímero pueden ser separadas y
ser utilizadas de nuevo. Esto hace posible que se puedan reciclar
con cierta facilidad. Por ejemplo, las típicas botellas de plástico
de refresco se funden y se puede utilizar para fabricar nuevas
botellas o para fabricar cualquier otro producto en el que se
necesite este plástico, y tan sólo se necesita aplicar un poco de
calor. A estos plásticos se les conocen comúnmente
como termoplásticos ya que su plasticidad aumenta
notablemente con un poco de calor.

Los polímeros con enlaces cruzados presentan enlaces

covalentes entre distintas cadenas de polímero y son difíciles de
volver a formar una vez que se hayan roto. Cómo desventaja es
evidente que no se pueden reutilizar con tanta facilidad pero
presentan algunas propiedades que pueden ser requeridas para
ciertos fines. Por ejemplo, los polímeros con enlaces cruzados
suelen presentar mayor dureza y rigidez así como una mayor
resistencia a la temperatura. Por ejemplo, las conocidas
como termoresinas o termoplásticos son polímeros con enlaces
cruzados.

ADITIVOS
La mayoría de los polímeros contiene aditivos que, como veremos a continuación, se clasifican
según las características especiales que le imparten al material.
| GUÍA DIDÁCTICA | Capítulo 9 | POLÍMEROS
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8 Obtenido de "http://es.wikipedia.org/wiki/Vulcanización"
Pigmentos
Se los emplea para colorear plásticos y pinturas. El pigmento debe resistir las temperaturas y presiones
durante el procesamiento del polímero, debe ser compatible con éste y debe ser estable.
Estabilizantes
Impiden el deterioro del polímero provocado por el medio ambiente. Los antioxidantes se añaden
al polietileno y al poliestireno. Los estabilizantes al calor, se requieren para el procesamiento del
policloruro de vinilo. Los estabilizantes evitan también el deterioro ocasionado por la radiación
ultravioleta.
Agentes antiestáticos
La mayoría de los polímeros, al ser malos conductores de la electricidad, generan electricidad
estática. Los agentes antiestáticos atraen mayor humedad del aire hacia la superficie del polímero,
mejorando la conductividad superficial del polímero y reduciendo así la posibilidad
de una chispa o descarga eléctrica.
Retardantes de la combustión o llama
La mayoría de los polímeros, por ser materiales orgánicos, es inflamable. Los aditivos que contienen
cloruros, bromuros, fósforos o sales metálicas reducen la posibilidad de que ocurra o
se extienda la combustión.
Lubricantes
Aquellos como la cera o el estearato de calcio reducen la viscosidad del plástico fundido y mejoran
las características de conformabilidad o procesabilidad.
Plastificantes
Son moléculas de bajo peso molecular que, reduciendo la temperatura de transición vítrea,
mejoran las propiedades y características de conformabilidad del polímero. Los plastificantes
son particularmente importantes para el policloruro de vinilo, que tiene una Tg superior a la
temperatura ambiente.
Refuerzos
Algunos rellenos como el negro de humo que se adiciona al caucho mejoran la resistencia a
la carga y al desgaste en los neumáticos. Algunos rellenos como las fibras cortas o las hojuelas
de materiales inorgánicos mejoran las propiedades mecánicas.
Agentes espumantes
Algunos polímeros incluyendo el uretano y el poliestireno pueden ser expandidos en forma
de espuma con huecos celulares. El polímero se produce primero como pequeñas gotas sólidas
que contienen el agente expansor. Cuando las gotas se calientan, el polímero se ablanda,
| GUÍA DIDÁCTICA | Capítulo 9 | POLÍMEROS
23
el agente se descompone y forma un gas dentro de la gota y expande sus paredes. Cuando las
gotas pre-expandidas se introducen en un molde caliente, se juntan, se pegan entre sí para
producir una cierta forma. Las espumas expandidas son excelentes materiales aislantes con
una densidad excepcionalmente baja