Visita planta de producción de Vinilit

1.Descripción
Vinilit S.A es una empresa con más de 40 años de trayectoria ubicada en Chile, que
fabrica productos plásticos utilizados en construcción, infraestructura, riego y minería tales
como colectores, tuberías de conducción de fluidos (Agua potable, aguas servidas, entre
otros) y fitting, adhesivos, tuberías Conduit, sifones, válvulas, etc. Sus productos están
realizados en base a PVC, PPR y HDPE principalmente.
2.Productos y líneas
Dentro de su amplia gama de productos para construcción, se encuentra la línea
hidráulica, con soluciones de tuberías de PVC para conducción de agua potable en
presión; Línea sanitaria, que ofrece tuberías de PVC gris (para viviendas de menos de 3
pisos) y PVC blanca (para viviendas de 3 o más pisos) para soluciones de alcantarillado
para aguas servidas; Línea colector, son tuberías de PVC negras para uso en sistema de
alcantarillado público o privado; Línea conduit, con soluciones de tuberías de PVC
naranjas para la conducción de cables eléctricos; Línea de sifones y desagües, con
diferentes soluciones en plástico para sifones y desagües; Línea válvulas, ofreciendo
válvulas de bola, mariposa, de diafragma y equilibradora de presión; Línea agua caliente,
con soluciones de PPR (verde) y CPVC (blanco con amarillo) que permiten la conducción
de agua fría y caliente; Línea aguas lluvia, con una serie de productos para el transporte
de aguas lluvia como canaletas y otros; Línea Schedule, con cañerías para conducción de
fluidos corrosivos y líneas eléctricas industriales; Línea HDPE, tuberías amarillas y
naranjas de polietileno de mediana y alta densidad respectivamente para conducción de
gas. Todas las especificaciones como presión nominal (PN) de las tuberías hidráulicas,
las constantes de dilatación, recomendaciones, diámetros y otros, se pueden encontrar en
su página web.
3.Visita y sectores de la planta
En la planta de producción ubicada en Avenida Jorge Alessandri Rodríguez 10.900, San
Bernardo, Santiago es donde se producen todos los productos mencionados y también
donde se fabrican pedidos especiales realizados por compañías especializadas.
Debido a los numerosos riesgos a los que se está expuesto en la planta (quemaduras,
atrapamiento, ruidos, atropellos, golpes, caídas, exposición a polvos y gases, entre otros)
se hizo gran énfasis en la seguridad y el uso de los EPP (Elementos de Protección
Personal) para poder transitar por la planta. Dentro de los EPP utilizados se exige el uso
de protectores auditivos, lentes de seguridad, zapatos de seguridad, casco (en zonas de
carga), filtros respiratorios (en zonas de exposición a polvo) y chaleco reflectante, según
corresponda. Además, está estrictamente prohibido fumar en toda la planta y se pide
mantener el aseo y transitar por las áreas demarcadas.
Teniendo en cuenta lo anterior, el recorrido se basó principalmente en la visita a distintos
sectores destacables de la producción, en donde se pudieron reconocer algunos de los
siguientes:
Cancha de almacenamiento: En este lugar, se almacenan los distintos tipos de tubos
antes de ser despachados hacia las distintas obras y distribuidores.
Área de mezclado: Se realiza la mezcla con los distintos compuestos para cada tipo de
tubería en específico, ya sea de PVC, de PE, etc.
Almacenamiento: Son silos en donde se guarda la mezcla realizada para su posterior uso
en los distintos formatos a fabricar.
Zonas de extrusión: Aquí se le da forma a la mezcla a través de procesos de moldeado y
enfriamiento con máquinas especializadas. La planta cuenta con una zona de extrusión
de PVC y otra de PE.
Control de calidad: Es donde se realizan pruebas y ensayos a las distintas tuberías y
piezas para asegurar su correcto funcionamiento. Se aplican pruebas de verificación de
medidas de los productos y ensayos según el tipo de tubería o fitting en base a normas
chilenas o internas de Vinilit (como en el caso de canaletas). Dentro de los ensayos se
pueden mencionar los ensayos hidráulicos, de horneado, de contracción (máximo de un
5%), aplastamiento, impacto, tracción, compresión, diclorumetano, entre otros. Estos
varían según el tipo de tubería o pieza a ensayar, no es el mismo procedimiento para
tuberías de PVC para alcantarillado que para tuberías de PVC sometidas a presión.
Piezas especiales: En este lugar, se producen piezas complejas o muy específicas.
Existiendo uno genérico y otro específico para piezas de PE)
Bodegas de materías primas, fittings, tubos y fittings de pvc, bodega de PE: Son grandes
recintos en donde se almacenan materias primas, productos terminados, etc. En estos
lugares, hay constante movimiento de cargas con grúas horquillas, por lo que se hace
énfasis en el cuidado de dónde se transita.
Cabe destacar que por cuestión de tiempo y falta de elemento de seguridad (casco) no se
pudieron visitar todos los recintos mencionados, como las bodegas.
Imagen 1: Plano de la planta de Vinilit.

Fuente: Vinilit.