PROCEDIMIENTO PARA:

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

PROCEDIMIENTO PARA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Obras Civiles de las Sub Estaciones asociadas al

Proyecto Zapallal - Trujillo
(Carabayllo 500 kV, Chimbote 220kV, Chimbote 500kV,
Chimbote 1, Trujillo 220 kV, Trujillo 500 kV, Trujillo Norte).

Reforzamiento de la Línea de Transmisión Centro Norte Medio en 500 kV

(Línea de Transmisión Eléctrica Zapallal – Trujillo y Subestaciones Asociadas)

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PROCEDIMIENTO PARA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

ÍNDICE GENERAL

1. OBJETIVO

2. CAMPO DE APLICACIÓN (ALCANCES)

3. DEFINICIONES

4. RESPONSABILIDADES

5. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA

6. RECURSOS
6.1 Personal
6.2 Equipos
6.3 Herramientas
6.4 Materiales
6.5 Documentación

7. DESARROLLO
7.1 Requisitos Previos
7.2 Encofrado.
7.3 Desencofrado.
7.4 Recomendaciones

8. SEGURIDAD

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1. OBJETIVO
El objetivo de este procedimiento, es dar las pautas generales a seguirse en cuanto al
trabajo de habilitación e instalación de encofrados y su posterior desencofrado para las
obras civiles.

2. CAMPO DE APLICACIÓN (ALCANCES)

Se aplica a todas las actividades de encofrado y desencofrado de cualquier elemento
estructural, para el proyecto: Construcción de Obras Civiles para el presente proyecto.

3. DEFINICIONES
No aplica

4. RESPONSABILIDADES
Es responsabilidad del Residente de Obra y/o del Supervisor de campo o Capataz,
cumplir y hacer que se cumpla este procedimiento y tomar las acciones correctivas en
caso de que hubiera alguna desviación con respecto a este documento.

5. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA
 Norma G-050 Reglamento de Seguridad durante la Construcción.
 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú,
 Reglamento de Seguridad e Higiene Ocupacional del Sub Sector Electricidad,
 Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo,
 Planos aprobados para su construcción,
 Especificaciones Técnicas del proyecto,
 Norma NTP – ISO 9001, apartado 7.5.1.
 Plan de calidad.
 Plan de Seguridad y Medio Ambiente.

6. RECURSOS
6.1 Personal

En habilitación e instalación de Encofrados:

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 (04) Operarios.
 (02) Oficiales
 (02) Ayudantes o Peones.

6.2 Equipos

Para la realización y puesta en marcha de todo lo indicado en este procedimiento,

dependiendo de la necesidad de los equipos se dispondrá entre otros del siguiente
equipamiento:
 Cizalla eléctrica o de mano
 Esmeril o Amoladora.
 Grupo Electrógeno.

6.3 Herramientas

 Sierra de arco.
 Serrucho.
 Martillo.
 Sierra Circular.
 Tortol.
 Dobladora.

6.4 Materiales

 Madera.
 Clavo.
 Alambre.

6.5 Documentación

Para el seguimiento de este procedimiento se utilizará la siguiente documentación:

 Planos y/o detalles de campo.
 Instrucciones de la supervisión.
 Formato de verificación de la actividad.
 Protocolo de Encofrado y Desencofrado.

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7. DESARROLLO
7.1 Requisitos Previos

 Verificar que se disponga de los Planos constructivos y de detalle, aprobados por

la Supervión.
 Verificar que se encuentren seleccionados todos los materiales y equipos
necesarios para la realización de la actividad debidamente acopiados y protegidos
del medio ambiente.
 Verificar que el personal de obra cuente con los implementos de seguridad
adecuados para el desarrollo de la actividad.

7.2 Encofrado.

 Verificar que las varillas y los alambres estén libres de óxidos y en caso de ser así,
se deberá de limpiar en la medida de lo posible con escobillas de acero y trapos.
 Verificar que tanto los paneles de madera (triplay) y los listones de madera sean
los correspondientes para el trabajo a ejecutar.
 Se colocara el encofrado, respetando las distancias, alturas y espesores indicados
en los planos aprobados.
 Las superficies de los encofrados deben ser pulidas, herméticas, libres de huecos
y grietas para evitar la perdida de montos apreciables de material cuando se vaya
a realizarse el vaciado de concreto.
 Todos los materiales extraños situados en el interior de los encofrados, como
cascajos, tarugos, aserrín, mortero seco, hielo, separadores o pernos extraviados,
alambres, etc. deberán ser extraídos al finalizar el trabajo.
 Para protección de encofrado (paredes interiores), se deberá aplicar el aditivo
Chemalac o similar, para mejorar el acabado del concreto y asegurar una fácil
separación al momento de desencofrar.
 Una buena forma de mantener ajustados los encofrados de madera y de prevenir
el ladeo de los tablones, es mantenerlos en la medida de lo posible,
permanentemente empapados con agua antes de colocar el concreto, esto evita
los movimientos debido al inchamiento de la madera al momento de colocarse la
mezcla.
 Se verificará el alineamiento de las paredes del encofrado y los correspondientes
niveles del mismo.

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 Las clases de acabados para las superficies de concreto formados con encofrado
serán de dos tipos:
a) Superficies sobre las cuales se coloca material de relleno o concreto, no
quedando expuestas a la vista después de concluido el trabajo. No se realizará
ningún tratamiento a menos que se encuentre el concreto defectuoso o requiera
reparación, huecos en el concreto y curado respectivo.
b) Superficies formadas con encofrados que no queden tapadas con material de
relleno o concreto y tengan acabado caravista.
 Tener cuidado de no apoyarse en o sobre las estructuras de encofrado habilitadas
para evitar dañarlas o moverlas.
 No se usará escantillones de madera, en el caso de ser necesario se usarán
únicamente de concreto, con similar resistencia a la estructura en construcción.
 Los encofrados deberán ser inspeccionados antes de colocar el concreto, para
cerciorarse que estén en su ubicación correspondiente.
 Para los recubrimientos, se preparará dados de concreto, con su resistencia a la
compresión similar a la de la estructura en construcción.

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7.3 Desencofrado.

 Se podrá retirar el encofrado a partir de 24 horas después de concluido el proceso

de vaciado para las estructuras de tipo vertical tales como columnas, pedestales,
canaletas, etc. A diferencia de las Losas y vigas que se desencofrará a los 7 y 14
días respectivamente, salvo que se demuestre que ya se alcanzó la resistencia
requerida en la rotura de testigos.
 El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido golpes bruscos.
 Curado: El proceso de curado se realizará inmediatamente después de
desencofrar, realizando esta actividad con un aditivo tipo membrana por
pulverización (se seguirán las instrucciones del fabricante).Y se realizará por una
sola vez.

7.4 Recomendaciones

 Contrólese durante, e inmediatamente después de la instalación de los encofrados,

que la posición de las armaduras de acero permanezcan inalterados con relación a
la posición dejada durante su alineamiento y nivelación.
 Realizar después de cada uso de los encofrados, su mantenimiento, limpiando los
residuos de concreto adherido a su superficie y aplicándole petróleo. Revisar el

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estado de sus juntas y de ser necesario aplicarle macillas o colas, para que
durante su uso no permita la perdida de la lechada de concreto.

8. SEGURIDAD
8.1 Procedimiento de Trabajo Seguro.

 Antes de iniciar las labores, el personal recibirá su charla de seguridad de 5

minutos dirigida por el supervisor, capataz o jefe de grupo en el cual el personal
también deberá participar.
 Elaborar los T-F-11 que consta de 3 hojas, Acta de reunión de seguridad e
instrucciones, Análisis de Seguridad en el trabajo AST y lista de asistencia.
 Los T-F-11 remplazan los permisos de trabajo de alto riesgo en general, también
llenamos el AST identificando los peligros asociados con esta actividad y
recomendar las medidas preventivas para minimizar y/o eliminar los incidentes y
accidentes.
 Uso correcto de los EPP (Casco, lentes, zapatos de seguridad dieléctricos,
guantes y mascarillas de polvo, tapones de oído, Ropa de trabajo e identificación
de la empresa).
 Se evaluara constantemente el equipo de seguridad del personal, eliminando todo
equipo que no cumpla con los estándares de los usuarios.
 Se realizará una inspección del área donde se desarrollará los trabajos para
identificar las posibles condiciones inseguras y si la hubiera se reportara al
supervisor quien en conjunto con el personal tomará las medidas correctivas.
 El personal inspeccionara sus herramientas y equipos a utilizar así como sus
implementos de seguridad para asegurar su correcto estado de funcionamiento.
 Delimitar con cinta roja y malla toda área que este energizada, como postes,
cables, líneas de alta tención, etc.
 Delimitar con cinta amarilla y malla el área de trabajo, para evitar que personal
ajeno a la actividad puedan sufrir accidentes y ocasionar retraso en el trabajo.
 Mantener orden y limpieza en la zona de trabajo.
 Las zonas que se establezcan para el tránsito de personal y carretillas deben
estar libres de obstáculos y materiales, no presentarán desniveles pronunciados
(para tal caso se armaran accesos de madera).

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 Las carretillas deberán tener como máximo una 2/3 de su capacidad de carga.
 Uso de tapones de oído o similar para personal operador de máquina o que este
cerca de ruido.
 Se deberá contar con bandeja antiderrame para todo equipo o maquinaria que
pueda ocasionar contaminación del suelo.
 Establecer vías de tránsito seguras para vehículos.
 Toda máquina y equipo de combustión deberá contar con su extintor en buen
estado.
 En caso que la retroexcavadora ingrese a alguna zona donde existan líneas o
equipos energizados deberá siempre ser supervisada por el encargado de
seguridad, asimismo se verificará que la altura y demás partes de estas
unidades no sobrepasé la distancia mínima de acercamiento a las líneas y
equipos energizados.
 Se deberá tener el cuidado de no acercar materiales, equipos u otras estructuras
a las zonas y equipos energizados respetando la demarcación de seguridad
existente.
 Todo personal que manipule herramientas eléctricas y de alto poder, debe constar
con una capacitación específica.
 En caso de tramitarse la Autorización para trabajos nocturnos, se deberá contar in
situ con luminarias adecuadas y en número necesario para brindar visibilidad al
personal.
 Inspección pre-uso de equipos tanto de entrada como de salida.
 Detener la tarea en caso de:
 Condiciones climáticas adversas, lluvia excesiva, escasa visibilidad.
 Fugas o derrames de hidrocarburos.
 Defectos mecánicos.
 Problemas de salud del personal.
 Descargas eléctricas.
 Sismos.

8.2 Accesorios y/o Elementos de Seguridad (EPP)

8.2.1 Para el operador (EPP):

01 Casco de protección.

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01 Lente de protección contra impactos.

01 Protector auditivo tipo tapón
01 Respirador de doble vía o descartable
01 Par de guantes de trabajo.
01 Par de zapatos de seguridad con o dieléctrico.
01 Uniforme Completo

8.2.2 Para la unidad móvil:

Extintor de 6Kg. de Capacidad

Conos (02)
Botiquín

8.3 Riesgos Potenciales.

Durante la ejecución de lo indicado en este procedimiento, se deben de tener en

cuenta los siguientes riesgos:
 Cortes en las manos.
 Golpes en la cabeza y en las extremidades.
 Salpicadura de partículas en ojos, sean de astillas de madera o esquirlas
metálicas.
 Caídas de altura.
 Sobreesfuerzos.
Por lo tanto será obligatorio el uso de las siguientes protecciones:

8.4 Equipo de Protección Personal (EPP).

 Cascos de protección.
 Gafas de protección contra impactos.
 Uniforme Completo
 Zapatos de protección.
 Guantes de trabajo especiales para trabajos de carpintería o acero.

8.5 Restricciones.

 No se realizará ninguna labor si no se ha realizado la Capacitación de 5 minutos, la

inspección diaria del equipo (Check List) y no se elaborado el ATS.7
 Detener la tarea en caso de:
-Condiciones climáticas adversas, lluvia excesiva, escasa visibilidad.

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-Fugas o derrames de hidrocarburos.

-Problemas de salud del personal.

Área de Ejecución de JCCG Área de Aprobación de HMV

Nombre: Nombre:

Firma: Firma:

Fecha: Fecha:

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