103 Guia+tecnica+operativa+de+proteccion+contraincendio

Código: PTRI-GTO-DSSSTPA-0103
NIVEL: Clasificación: 1
Fecha de Revisión: 10 septiembre 2018
Fecha de emisión: 10 septiembre 2018
Fecha Prox. Rev.: 10 septiembre 2020
GUIA TECNICA OPERATIVA Edo. de Rev.: 0
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GUÍA TÉCNICA OPERATIVA DE PROTECCIÓN CONTRAINCENDIO

(PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD)
Sección: Relación del personal de Pemex Transformación Industrial participante en la

revisión del documento:
Nombre de la Red de Especialistas o
Equipo de Trabajo
Nombre Puesto
1. Ing. Alfonso Aguilar Decuir Gerente de Seguridad de Procesos

2. Ing. Gilberto Palafox Flores Gerente DSSSTPA Sur
3. Ing. Gerardo Rivera Ramírez Gerente DSSSTPA Norte
4. Ing. Carlos Oscar Baltazar Parrales Gerente DSSSTPA Centro
5. Lic. Gabriela Segovia Cantú Gerente del Sistema SSPA
6. Ing. Héctor G. Ruíz Monjaraz Gerente de Maduración de Proyectos
Subgerente de Evaluación, Auditorias y Soporte a
7. Lic. Fernando Pérez Peña Campos
Proyectos
Subgerente de Prevención de Riesgos y Respuesta a
8. Ing. J. Alberto Sánchez Hernández
Emergencias
9. Lic. José Luis Vela Acosta Superintendente Respuesta a Emergencias y Contra
incendio
10. Ing. Albino Vargas Guzmán Coordinador Respuesta a Emergencias
11. Ing. Jorge Cobaxin Antele Superintendente DSSSTPA, Refinería Tula
12. Ing. Rafael Álvarez Martínez Superintendente DSSSTPA, Refinería Salamanca
13. Ing. Edgarberto González Segura Superintendente DSSSTPA, CPG Burgos
14. Ing. Víctor Hugo Gómez García Superintendente DSSSTPA, CPQ Independencia
15. Ing. Cesar Paredes Ramírez Superintendente DSSSTPA, Refinería Cadereyta
16. Ing. Pedro Avalos Dominguez Coordinador de Prevención y Ci Refinería Minatitlán
17. Ing. Enrique Cárdenas Rojas Coordinador de Prevención y Ci Refinería Cadereyta
18. Ing. Ricardo Aguilar Lomas Coordinador de Prevención y Ci Refinería Madero
19. Ing. Jonathan J. Infante Saenz Coordinador de Prevención y Ci Refinería Tula
20. Ing. Ismael Blanco Alonso Coordinador de Prevención y Ci Refinería Salina Cruz
21. Ing. Juan Andrade Hernández Subgerente de Confiabilidad, SCM
22. Ing. Oscar Ruíz Kat Subgerente Procesos de Gas y Petroquímica
23. Ing. Ermilo Alcocer Navarrete Gerente de Refinería Minatitlán
24. Ing. Fernando Rojas Tovar Subgerente de la Gerencia SSPA DCPCD
Este documento es para uso interno por parte del personal autorizado de Pemex Transformación Industrial. Ninguna parte
del mismo puede circularse, citarse o reproducirse para su distribución externa, sin previa autorización escrita de la
Dirección General de Pemex Transformación Industrial.
PTI-GTO-DSSSTPA-0001/Formato 01
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INDICE Página
1. OBJETIVO……………………………………………………………………. 04
2. ÁMBITO DE APLICACIÓN Y ALCANCE………………………………….. 04
3. MARCO NORMATIVO O DOCUMENTOS DE REFERENCIA…………. 04
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS………………………………………. 05
5. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS………………………………………….. 11
6. VERIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LA GUÍA TÉCNICA
OPERATIVA…………………………………………………………………… 28
7. ANEXOS……………………………………………………………………… 29
8. CUESTIONARIO DE EVALUACIÓN DE CONOCIMIENTO DE LA GUÍA
TÉCNICA OPERATIVA………………………………………………………. 34
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1.- OBJETIVO
Establecer los requisitos mínimos para planear, programar y ejecutar trabajos peligrosos
que requieren protección contraincendio, con el fin de salvaguardar la integridad física del
personal, instalaciones y Medio Ambiente antes, durante y posterior a la ejecución de los
trabajos que se desarrollen en instalaciones de Pemex Transformación Industrial y áreas
compartidas.
2.- ÁMBITO DE APLICACIÓN Y ALCANCE
2.1. Ámbito de Aplicación
Esta Guía Técnica Operativa es de aplicación obligatoria en todas las instalaciones de

Pemex Transformación Industrial, socios, contratistas, proveedores y prestadores de
servicios, donde se planeen, programen, autoricen, supervisen y ejecuten trabajos de
mantenimiento, reparaciones, reconfiguraciones y desmantelamiento, en los cuales exista
la probabilidad perdidas de contención, que puedan provocar: un incendio, explosión y/o
intoxicación.
2.2. Alcance
En esta Guía Técnica Operativa se establecen los estándares obligatorios que deben
observarse para la prevención, protección, control y combate de incendios, a cumplir en
instalaciones de Pemex Transformación Industrial y áreas compartidas.
Esta GTO cancela y sustituye a los procedimientos críticos de protección

contraincendio emitidos por los ex organismos subsidiarios, Pemex Refinación,
Pemex Gas y Petroquímica Básica y Pemex Petroquímica.
3. MARCO NORMATIVO O DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Interno
 Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y sus Empresas
Productivas Subsidiarias, Edición 2017. Capítulo XXI. Artículo 1 y 5.
 Guía técnica para la elaboración del procedimiento crítico para protección contra
incendio 800/16000/DCO/GT/070/08, Revisión: 0.1 Fecha: 8/04/2008.
Externo
 Norma Oficial Mexicana NOM-002-STPS-2010.-Condiciones de Seguridad,
prevención, protección y combate de incendios en los Centros de Trabajo.
 Norma Oficial Mexicana NOM-017-STPS-2008, Equipo de protección personal-
Selección, uso y manejo en los centros de trabajo.
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 Norma Oficial Mexicana NOM-005-STPS-1999.- Relativa a las condiciones de

seguridad e higiene en los Centros de Trabajo para el manejo, transporte y
almacenamiento de sustancias químicas peligrosas.
 Norma Oficial Mexicana NOM-028-STPS-2004.- Organización del trabajo-
Seguridad en los procesos de sustancias químicas.
 Norma Oficial Mexicana NOM-018-STPS-2015, Sistema armonizado para la
identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas
peligrosas en los centros de trabajo
 Norma Oficial Mexicana NOM-026-STPS-2008 Colores y señales de seguridad e
higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías.
 Norma Oficial Mexicana NOM-027-STPS-2008 Actividades de soldadura y corte-
Condiciones de seguridad e higiene.
 Norma Oficial Mexicana NOM-028-STPS-2012 Sistema para la administración del
trabajo-Seguridad en los procesos y equipos críticos que manejen sustancias
químicas peligrosas.
 Norma Oficial Mexicana NOM-031-STPS-2011 Construcción-Condiciones de
seguridad y salud en el trabajo.
 Norma Oficial Mexicana NOM-033-STPS-2015 Condiciones de seguridad para
realizar trabajos en espacios confinados.
 NFPA 11, Vigente –Sistemas de Baja, Media y Alta Expansión de Espuma.
 NFPA 13, Vigente – Sistemas de Rociadores Automáticos (Sprinklers).
 NFPA 14, Vigente –Sistemas de Columnas y Mangueras Contra Incendio.
 NFPA 15, Vigente –Sistemas de Agua Pulverizada (Aspersores).
 NFPA 16, Vigente – Sistemas de Rociadores y Aspersores Agua-Espuma.
 NFPA 20, Vigente –Bombas Estacionarias Contra Incendio.
 NFPA 22, Vigente – Tanques Privados de Agua Contra Incendio.
 NFPA 24, Vigente– Redes Privadas de Agua Contra Incendio y sus accesorios.
 NFPA 25, Vigente – Inspección, Prueba y Mantenimiento de Sistemas de Extinción
a Base en Agua.
 NFPA 780, Vigente – Instalación de Protecciones contra Descargas Eléctricas.
 NFPA 1962, Vigente – Inspección, Prueba, Cuidado y Uso de Mangueras de
Incendio y sus Acoples y Boquillas.
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
4.1 Definiciones
4.1.1. Administrador del área operativa (Operativo): Para fines de la presente guía
operativa se refiere al personal técnico de confianza, a cuyo cargo está la planta de proceso
o área de trabajo y que para realizar actividades de mantenimiento, construcción,
desmantelamiento, o de servicios en equipos o instalaciones de proceso, cuyos
conocimientos y responsabilidades determinan que sea la persona que analiza, verifica y
autoriza la ejecución de trabajos peligrosos de mantenimiento dentro de su jurisdicción o
área de responsabilidad.
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Nota: Los puestos de trabajo que abarca el término “administrador del área operativa” son:
Jefe de sector / Superintendente de línea de negocio, Coordinador de producción /
Mantenimiento, Ingeniero de operación/ turno, Ingeniero de optimización (dependiendo de
la estructura del centro de trabajo).
4.1.2 Agente extinguidor. - Es la sustancia o mezcla de ellas que apaga un fuego, al
contacto con un material en combustión en la cantidad adecuada.
4.1.3 Análisis de Seguridad del Trabajo (AST): Metodología de análisis minucioso
realizado por escrito en un registro específico (formato AST) que consiste en desglosar
paso a paso la secuencia de realización de un trabajo peligroso, identificando peligros
existentes o potenciales de SSPA inherentes tanto a las actividades que ejecute el personal,
como al entorno donde se pretende realizar y la determinación de la mejor manera de
llevarlo a cabo mediante el establecimiento de medidas preventivas de SSPA, con la
finalidad de prevenir lesiones o deterioro de la salud del personal que ejecuta trabajos
peligrosos, así como evitar incidentes al proceso de producción, las instalaciones o al medio
ambiente.
 Análisis: Estudio sistemático de los procedimientos para realizar un trabajo.
 Seguridad: Condiciones requeridas para la protección contra lesiones, enfermedades
profesionales o pérdidas al personal, instalaciones, producción, o medio ambiente.
 Trabajo: Secuencia de pasos u operaciones (actividades) de una o varias
especialidades de mantenimiento y/o operación, para completar un objetivo específico.
Nota: Este grupo multidisciplinario es el responsable de elaborar el AST.
4.1.4.-. Áreas Compartidas. - instalaciones dentro de las áreas de Pemex, como Pemex
Exploración, Producción, Logística, Etileno, Fertilizantes, entre otras.
4.1.5 Atmósfera peligrosa. - Aquella que puede exponer a una persona a riesgo de
muerte, incapacidad, deterioro de la capacidad de auto-rescate, lesión o enfermedad grave
por alguna de las siguientes causas: gases, vapores o nieblas inflamables por arriba del
10% del límite inferior de inflamabilidad; partículas combustibles en el aire en una
concentración que pueda representar riesgo de incendio o explosión; concentración de
oxígeno en el aire por debajo del 19.5% o por arriba del 23.5% en volumen; concentración
de cualquier sustancia química peligrosa por arriba del nivel de acción, conforme a lo
previsto por la NOM-010-STPS-2014 o cualquier otra condición atmosférica que constituye
un peligro inmediato para la vida o la salud.
4.1.6 Centro de Trabajo. - Todos aquellos lugares tales como edificios, locales,
instalaciones y áreas en los que se realicen actividades de producción comercialización,
transporte y almacenamiento o prestación de servicios o en el que laboren personas que
estén sujetas a una relación de trabajo. Incluye las áreas donde se realizan las obras de
construcción (NOM-031-STPS-2011).
4.1.7 Clase de fuego. -
 Fuego clase A: Es aquel que se presenta en material combustible sólido, generalmente
de naturaleza orgánica, y que su combustión se realiza normalmente con formación de
brasas;
 Fuego clase B: Es aquel que se presenta en líquidos combustibles e inflamables y
gases inflamables;
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 Fuego clase C: Es aquel que involucra aparatos, equipos e instalaciones eléctricas

energizadas;
 Fuego clase D: Es aquel en el que intervienen metales combustibles, tales como el
magnesio, titanio, circonio, sodio, litio y potasio, y
 Fuego clase K: Es aquel que se presenta básicamente en instalaciones de cocina, que
involucra sustancias combustibles, tales como aceites y grasas vegetales o animales.
Los fuegos clase K ocurren en los depósitos de grasa semipolimerizada, y su
comportamiento es distinto a otros combustibles.
4.1.8 Clasificación de áreas peligrosas. - Es el ordenamiento de las áreas de una
instalación en función de un riesgo por la presencia de atmósferas peligrosas.
4.1.9 Clasificación de los Trajes de Protección Personal. -
 Nivel A: Traje resistente a productos químicos, a prueba de vapor y de gas; totalmente
encapsulado y equipo de respiración autónomo independiente; utilizado cuando se
necesita el más alto grado de protección de la piel, sistema respiratorio, ojos y
mucosas.
 Nivel B: Traje resistente a productos químicos, a prueba de salpicaduras; encapsulado
o no encapsulado; equipo de respiración autónomo independiente; utilizado cuando se
necesita el más alto grado de protección del sistema respiratorio y una menor
protección de piel y ojos.
 Nivel C: Traje resistente a productos químicos, a prueba de salpicaduras; respirador
purificador del aire; utilizado cuando se necesita un grado moderado de protección del
sistema respiratorio con un grado menor de protección de la piel.
 Nivel D: Overoles y botas de seguridad; utilizados cuando no se necesita protección
del sistema respiratorio y se requiere escasa protección de la piel.
4.1.10 Combustible: Es todo aquel material susceptible de arder al mezclarse en las
cantidades adecuadas con un comburente y ser sometido a una fuente de ignición, tales
como: madera, papel, cartón, ciertos textiles y plásticos, diésel, aceites y combustóleo.
4.1.11 Emergencia. - Situación derivada de un incidente y/o accidente, que puede resultar
en efectos adversos a los trabajadores, la comunidad, el medio ambiente y/o las
instalaciones y que, por su naturaleza de riesgo, activa una serie de acciones para controlar
o mitigar la magnitud de sus efectos.
4.1.12 Equipo a prueba de explosión. - Es el equipo eléctrico capaz de soportar una
explosión en su interior, sin permitir que genere la temperatura suficiente, arco o chispa que
propicie la combustión de la atmósfera inflamable que lo rodee.
4.1.13 Equipo de Protección para Brigada de Contraincendio. - Ropa protectora para
el combate de incendios, diseñados para proporcionar protección a la brigada de
contraincendios, durante un incendio y en otras actuaciones, que consta de Traje
profesional de bombero, monja, botas y guantes, casco de bombero, equipo ERA, cuando
sea necesario.
4.1.14 Espacio Confinado. - El lugar sin ventilación natural, o con ventilación natural
deficiente, en el que una o más personas puedan desempeñar una determinada tarea en
su interior, con medios limitados o restringidos para su acceso o salida, que no está
diseñado para ser ocupado en forma continua.
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4.1.15 Explosivo. - Material que en porcentaje de vapores o gases explosivos presentes

en el ambiente y con en condiciones óptimas puede generar flama, incendio, explosión.
4.1.16 Fuego. - Es la oxidación de los materiales rápida o lenta con fuerte desprendimiento
de energía en forma de luz y calor.
4.1.17 Fuego incipiente. - Es el fuego en su etapa inicial que puede ser controlado o
extinguido, mediante extintores portátiles, sistemas fijos contra incendio u otros medios de
supresión convencionales.
4.1.18 Fuente de ignición. - Es cualquier chispa, escoria o material con características
tales que puedan, en combinación con cantidades adecuadas de comburente o
combustible, ser factor de riesgo de incendio o explosión.
4.1.19 Grupo multidisciplinario. - Para fines del presente documento, se refiere al equipo
de trabajo, formado por los responsables del área donde se van a realizar los trabajos,
responsable de la ejecución del trabajo, responsable de la supervisión del contratista,
personal ejecutor del trabajo y terceros, según aplique, participando como asesor el
Profesional SSPA
4.1.20 Gas inflamable. - Es aquel que tiene un rango inflamable con el aire a 20ºC y
presión de referencia de 101.3 kPa, entre otros, propano, hidrógeno, butano, pentano y
etano.
4.1.21 Hoja de Datos de Seguridad. - Es la información de acuerdo con el sistema global
armonizado referente a las condiciones de seguridad e higiene necesarias, relativa a las
substancias químicas peligrosas que sirve como base para programas escritos de
comunicación de peligros y riesgos en el CT.
4.1.22 Incendio. - Es el fuego que se desarrolla sin control en tiempo y espacio.
4.1.23 Intrínsecamente seguro. - Es un dispositivo que, en condiciones normales u
anormales de operación, no libera energía eléctrica o térmica suficiente para inflamar
cualquier mezcla adyacente. (circuitos de corriente y voltajes bajos para control e
instrumentación).
4.1.24 Límite inferior de explosividad. - (LIE o LEL.) Es la concentración mínima de
cualquier vapor o gas (% por volumen en aire), que se inflama o explota si hay una fuente
de ignición presente a la temperatura ambiente.
4.1.25 Límite Superior de Explosividad. - (UEL o LSE) Es la concentración máxima de
cualquier vapor o gas (% por volumen de aire), que se inflama o explota si hay una fuente
de ignición presente a la temperatura ambiente.
4.1.26 Líquido combustible. - Es cualquier sustancia que tenga una presión de vapor igual
o menor a 2,068.6 mm de Hg, a 20°C, una fluidez mayor a 300 mm2/s en asfalto, y una
temperatura de inflamación igual o mayor a 37.8°C, entre otros, keroseno, gasóleos, alcohol
mineral y petróleo crudo.
4.1.27 Líquido inflamable. - Es cualquier sustancia que tenga presión de vapor igual o
menor a 2,068.6 mm de Hg, a 20°C, una fluidez mayor a 300 mm2/s en asfalto, y una
temperatura de inflamación menor a 37.8°C, entre otros, barnices, lacas, gasolina, tolueno
y pinturas a base de disolventes.
4.1.28 Material pirofórico. - Es todo sólido o líquido que, al contacto con el aire, aun en
pequeñas cantidades, entra en ignición, es decir, reacciona en forma espontánea con
desprendimiento de grandes cantidades de luz y calor.
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4.1.29 Medios de detección. - Son elementos con sensores automáticos y alarma de

incendio, que responden a estímulos físicos y/o químicos, tales como calor, humo, flama o
productos de la combustión, y pueden estar contenidos en dispositivos independientes o en
sistemas. Ejemplos: detectores portátiles y fijos de explosividad, toxicidad, inflamabilidad,
humo, entro otros.
4.1.30 Mezcla explosiva. - Se define como atmósfera explosiva a la mezcla con el aire, en
condiciones atmosféricas normales de sustancias inflamables en forma de gases, vapores,
nieblas o polvos, en las que, tras una ignición, la combustión se propaga a la totalidad de
la mezcla no quemada.
4.1.31 Peligro: La capacidad intrínseca de las propiedades y características físicas,
químicas o de toxicidad de una sustancia química peligrosa o mezcla que tiene el potencial
de causar daño al trabajador, a las instalaciones o medio ambiente.
4.1.32 Pérdida de Contención. - Fuga o salida no controlada de material peligroso o no
peligroso, provocada por una falla en alguna parte o componente de las instalaciones
(recipientes, tuberías, equipos u otros).
4.1.33 Personal de contraincendio o brigada de contraincendio. - Personal capacitado
y adiestrado en operaciones básicas de prevención y protección contraincendio y atención
de emergencias de incendios, tales como, identificación de los riesgos de la situación de
emergencia del incendio, manejos de equipos o sistemas contraincendio, al igual que en
acciones de evacuación.
4.1.34 Personal ejecutor. - Se refiere a personal de confianza o sindicalizado de Pemex o
personal contratista. Es el responsable de ejecutar las actividades de trabajo que le han
sido asignadas y que cuenta con las competencias necesarias para llevarlo a cabo,
cumpliendo cabalmente con las medidas preventivas de SSPA establecidas en el PDTP y
AST.
4.1.35 Plan de respuesta a emergencia. - Serie de instrucciones y acciones
predeterminadas por los responsables de las instalaciones o CT, y que son de ejecución
inmediata, las cuales tienen la finalidad de inhibir o mitigar las consecuencias que podrían
presentarse en el caso de una emergencia de tipo industrial o causadas por fenómenos
naturales.
4.1.36 Prevención de incendios. - Son todas aquellas acciones técnicas o administrativas
que se desarrollan para prevenir que en el centro de trabajo se presente un incendio.
4.1.37 Protección contraincendio. - Son todas aquellas instalaciones, equipos o recursos
que se adoptan para que, en caso de requerirse, se utilicen en la prevención y atención de
una emergencia de incendio.
4.1.38 Prueba de explosividad. - Método mediante el cual una atmósfera puede ser
puntualmente examinada en cuanto a concentraciones de gases y vapores inflamables.
4.1.39 Responsable de Mantenimiento. - Para fines de la presente Guía Técnica
Operativa (GTO), se refiere a personal técnico de confianza de la especialidad de
mantenimiento o supervisor de Pemex del contrato (línea de mando), que forma parte del
grupo multidisciplinario para la elaboración de los AST y encargado de la supervisión directa
de personal ejecutor en trabajos de mantenimiento.
4.1.40 Responsable del Trabajo. - Para fines de la presente GTO, se refiere a personal
técnico de confianza y/o personal con línea de mando sindicalizado de mantenimiento o
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supervisor de Pemex del contrato, encargado de la coordinación del trabajo de

mantenimiento en un equipo o instalación de proceso, al que se le otorga la autoridad y
responsabilidad de coordinar la ejecución de los trabajos peligrosos, mediante la asignación
específica de los recursos, para dirigir y supervisar las actividades para la realización de
dicho trabajo.
Es el Responsable de la Operación Peligrosa (ROP), al que se le otorga la autoridad y
responsabilidad de coordinar la ejecución de los trabajos peligrosos, mediante la asignación
específica de los recursos, para dirigir y supervisar las actividades para la realización de
dicho trabajo.
El responsable del trabajo es la persona que recibe, de parte administrador del área
operativa, el equipo o instalación de proceso autorizado mediante un PDTP el inicio de la
ejecución del trabajo.
4.1.41 Riesgo. - La probabilidad de que los efectos nocivos de una sustancia química
peligrosa o mezcla por una exposición crónica o aguda de los trabajadores altere su salud,
o por su capacidad de arder, explotar, corroer, entre otras, dañe a la instalación, personal
y/o al medio ambiente. Combinación de la probabilidad de que ocurra un accidente y sus
consecuencias.
4.1.42 Trabajo Caliente. - Trabajo que implique la posibilidad real o potencial de fuentes
de ignición presentes, que puedan provocar fuego incipiente, incendio o explosión,
ejemplos:
a) Flama abierta con equipo de oxi-acetileno para calentamiento o descongelamiento
de tuberías de proceso.
b) Corte con oxi-acetileno o soldadura eléctrica y termo fusión.
c) Esmerilado o desbastado mecánico con herramienta manual (pulidora).
d) Herramientas impulsadas con motor eléctrico.
e) Grúas o equipos móviles industriales no clasificados para el uso en áreas
potencialmente peligrosas.
f) Limpieza con chorro abrasivo diferente al hidro-blasting.
g) Tratamientos térmicos – Relevados de esfuerzos.
h) Romper concreto con herramienta neumática y/o manual.
i) Compresores de aire con motores de combustión interna, no provistos con
arrestadores de flama, ni aislamiento en superficies calientes o escapes.
j) Máquinas de soldar con motores de combustión interna.
k) Generadores de energía eléctrica de combustión interna.
l) Máquinas de soldar eléctricas no clasificadas.
m) Abrir cubículos para des energizar y presencia de arco eléctrico
n) Otros que puedan generar flama, chispa o punto de ignición.
4.1.43 Trabajos Peligroso. - Es el trabajo de mantenimiento efectuado en un equipo
crítico, que se requiere para poder sustentar la disponibilidad y la integridad física de las
instalaciones.
4.2 ABREVIATURAS
 ADC: Administración del Cambio.
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 AE: Auditoría Efectiva

 AST: Análisis de Seguridad en el Trabajo.
 ARP: Análisis de Riesgos de Proceso.
 CI: Contraincendio.
 CSA: Codes Subscription Available. Código de Estandarización en Seguridad y
Salud.
 ELOSSPA: Equipo de Liderazgo Operativo de Seguridad, Salud y Protección
Ambiental
 EPP: Equipo de Protección Personal.
 ESF: Equipo de Seguridad en Falla.
 FM: Federal Mutual. Certificación para equipos y Accesorios Contraincendio.
 FSSPA: Función de Seguridad, Salud en el Trabajo y Protección Ambiental
 HDS: Hojas de Datos de Seguridad
 MAF: Medios Auxiliares de Fabricación. Para SAP planeación de los trabajos.
 MDT: Minuta de Trabajo.
 OT: Orden de Trabajo.
 PDT: Permiso de Trabajo
 PDTP: Permiso de Trabajo Peligroso.
 PGRE: Plan General de Respuesta a Emergencias.
 RSHPMEPS: Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y
Empresas Productivas Subsidiarias.
 STPS: Secretaría del Trabajo y Previsión Social.
 UL: Under Laboratories. Laboratorio de Acreditación.
5. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS
5.1.- RESPONSABILIDADES:
5.1.1. Subdirectores de Producción de Petrolíferos y de Proceso de Gas y
Petroquímicos.
a. Asegurar la comunicación y cumplimiento de esta guía técnica operativa en todos los
centros de trabajo bajo su responsabilidad.
5.1.2. Subdirector de Desarrollo Sustentable Seguridad, Salud en el Trabajo y
Protección Ambiental de Pemex Transformación Industrial
a. Mantener disponible, actualizado y auditar esta guía técnica operativa para verificar
su aplicación en los centros de trabajo de las subdirecciones.
5.1.3. Máxima Autoridad del Centro
a. Dar las facilidades para que la Línea de Mando otorgue la capacitación y
entrenamiento de su personal en materia de prevención y combate de incendios.
b. Asignar los recursos e infraestructura necesaria para que se aplique adecuadamente
lo establecido en esta guía.
5.1.4. Administrador del Área Operativa
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a. Asegurar la ejecución disciplinada del presente documento en el área a su cargo

mediante el proceso de Disciplina Operativa.
b. Participar en la elaboración del PDTP y analiza los requisitos obligatorios “requeridos”
solicitados para la entrega-recepción de equipos o instalaciones al personal ejecutor
de mantenimiento.
c. Asegurar, en su área de responsabilidad, la confiabilidad de los detectores portátiles
multigas para la realización de prueba de gases (oxígeno, explosividad y toxicidad)
así como su vigencia de calibración.
d. Efectuar las pruebas de gases (oxígeno, explosividad y toxicidad) como parte de los
requisitos para la entrega-recepción segura de equipos o instalaciones de proceso a
mantenimiento y durante la ejecución del trabajo peligroso acorde a la frecuencia del
monitoreo y condiciones ambientales establecida en el AST.
e. Autoriza y verifica el inicio del trabajo peligroso, firmando en la sección de
autorizaciones del PDTP.
f. Asegurar que el personal operativo a su mando señale en el plot-plan (plano en el
cual se representa la distribución de todos los equipos que integran una instalación)
con indicadores de colores (imanes, tachuelas) el tipo de trabajo en ejecuciones (rojas
para trabajos calientes (PDTP caliente), amarillas para trabajos peligrosos con PDTP
frio y verdes para los trabajos sin PDTP.
g. Suspender los trabajos en caso de presentarse condiciones inseguras, violación de
los requisitos de SSPA, incumplimiento de guías técnicas operativas (procedimientos
críticos de seguridad) o condiciones climáticas adversas (tormentas, fuertes vientos,
lluvias.), registrando su nombre y firma en la sección correspondiente a la suspensión
del permiso de trabajo peligroso.
h. Recibir las pruebas de funcionamiento que se realicen periódicamente a los sistemas
de protección de equipos, así como de los equipos y sistemas de Contra incendio, en
su área de responsabilidad.
i. Asegurar que su personal verifique durante cada turno la disponibilidad de los
sistemas de protección de equipos, sistemas de detección y sistemas de contra
incendio, así como solicitar la oportuna corrección de aquellos que manifiesten alguna
anomalía.
j. Recibir las pruebas de funcionamiento que se realicen periódicamente a los sistemas
de protección de equipos, así como de los equipos y sistemas de contraincendio.
k. Verificar periódicamente el correcto funcionamiento de los sistemas de protección de
equipos, sistemas de detección y sistemas de contraincendio, así como solicitar la
oportuna.
l. corrección de aquellos que manifiesten alguna anomalía.
m. Supervisar la aplicación de procedimientos operativos para los equipos considerados
como críticos.
5.1.5. - Supervisor de Plantas de Proceso / Supervisor de Áreas de Servicios

Auxiliares / Operador de Primera-Plantas Proceso / Operador Especialista-Plantas
Proceso, (Personal sindicalizado del área operativa con línea de mando)
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Antes de iniciar los trabajos de revisión, pruebas o mantenimiento de los sistemas fijos de
protección contraincendio, el ingeniero de operación de turno debe verificar el cumplimiento:
a. Verificar antes de dar inicio a los trabajos y periódicamente mientras el personal de
mantenimiento permanece en el sitio, que las medidas de seguridad se cumplen y estar
alerta si las condiciones operativas cambian.
b. Suspender el trabajo cuando las condiciones en el equipo o línea difieran de las
especificadas en el programa y secuencia de trabajo.
c. Mantener la supervisión durante la ejecución de los trabajos para prevenir que personal
no autorizado traspase los señalamientos del área barricada.
5.1.6.- Del responsable de la función de Mantenimiento (Especialidades)
a. Para las actividades de revisión pruebas o mantenimiento del equipo fijo de protección
contraincendio, recibir del jefe de producción de turno o coordinador de operaciones,
el equipo o sistema a intervenir en condiciones seguras, habiéndose cumplido todos
los requisitos de seguridad establecidos en el permiso de trabajo (PDT) y en las listas
de verificación resultado del análisis de seguridad del trabajo (AST).
b. Verificar el cumplimiento de esta guía técnica operativa.
5.1.7.- Ejecutor del trabajo (Mando Medio / Operarios de Mantenimiento)
a. Revisar antes del comienzo de las actividades, que las herramientas, equipos o
medios auxiliares de fabricación (MAF), se encuentren en condiciones seguras, y
reportar inmediatamente al responsable del trabajo cualquier anomalía detectada
que ponga en peligro su uso.
b. Asegurarse con los operadores que se realicen las entregas seguras de los trabajos
peligrosos hacia mantenimiento, de acuerdo a lo especificado en el permiso de
trabajo peligroso; en caso de NO cumplir con lo especificado, no realizar los trabajos
hasta que se corrijan las desviaciones.
c. Corroborar en conjunto con el personal operativo en sitio cada uno de los requisitos
SSPA solicitados en el PDTP para la entrega-recepción segura.
d. Avisar inmediatamente al Responsable del Trabajo y al Administrador del Área
Operativa de los incidentes, accidentes, condiciones y actos inseguros, o
situaciones de emergencia real o potencial detectado durante la ejecución de sus
actividades.
e. Suspender los trabajos en caso de presentarse condiciones inseguras, violación de
los requisitos de SSPA, incumplimiento de procedimientos críticos de seguridad o
condiciones climáticas adversas (tormentas, fuertes vientos, lluvias, entre otras.),
informando al responsable del trabajo.
f. Realizar las acciones para que el equipo o instalación en la que intervino, al finalizar
su jornada, quede en condiciones seguras, ordenada y completamente limpia, y que
el equipo cumpla con los aspectos de integridad mecánica, eléctrica, de seguridad
y disponible para operar.
g. En los trabajos de protección respiratoria deberán de verificar y/o asegurar que el
suministro la válvula cuente con tarjeta y candado, y se encuentre en posición
“abierta”.
5.1.8 Personal de prevención y contra incendio (Jefe “A” CI, Encargados de
Guardia, Operadores Especialistas, Supervisor CI, Cabos CI y Ayudantes CI)
Hoja: 14 de 34

a. Asegurar la ejecución disciplinada del presente documento en el área a su cargo

b. El mando medio de CI deberá de tener el control de la ubicación y actividades donde
está asignado su personal de CI.
c. Asignar al personal de acuerdo a sus capacidades (ataque a emergencias, rescate,
primeros auxilios, operación de equipos CI) y requerimientos de riesgo de acuerdo
al tipo de trabajo peligroso.
d. Proporcionar los equipos y accesorios contraincendios necesarios para la protección
de los trabajos peligrosos establecidos en la presente guía operativa.
e. Verificar la documentación necesaria y el cumplimiento para la ejecución de la
actividad antes de iniciarse el trabajo peligroso.
f. El jefe “A” del departamento de Contraincendio o quién el designe debe imprimir la
orden de trabajo del sistema SAP, en la cual deberá incluir la ficha seguidora
(Instrucciones a acatar antes, durante y después de la colocación de la protección
contra incendio), la cual debe incluir como mínimo los procedimientos aplicables y
equipo fijo/móvil contra incendio a utilizar.
g. El jefe “A/B” del departamento de contraincendio o quién el designe debe notificar
diariamente las actividades de protecciones contra incendio en el sistema SAP y
efectuar los cierres de las operaciones correspondientes.
h. El jefe “A/B” del departamento de contraincendio o quién el designe, deberá de llevar
una estadística de los trabajos programados y ejecutados, el cual se deberá de
enviar a su jefe Técnico inmediato.
i. En los trabajos de protección respiratoria deberán de verificar y/o asegurar que el
suministro la válvula cuente con tarjeta y candado, para evitar que accidentalmente
sea cerrada y que las mangueras de suministro a maletas-marimbas estén también
aseguradas para evitar se desprendan.
j. Cuando por cualquier circunstancia un sistema de contraincendio (bombas, red CI,
sistemas de aspersión, sistemas de supresión) este en falla, se deberá administrar
mediante un permiso de excepción con su respectivo ADC-ARP y establecer
medidas de mitigación, mientras retorna a condiciones de diseño.
k. Notificar al área operativa que no deben bloquear ningún sistema de CI, previa
notificación al departamento de CI, para que se tomen las medidas necesarias en
conjunto.
l. Instrumentar un proceso de notificación para cuando se bloquea alguna calle y que
esto pueda impedir el tránsito de las unidades de emergencia y primeros auxilios,
debiendo ser notificado en primera instancia por el área que bloqueo la calle, para
que CI notifique por cualquier medio en el día y por turno las calles bloqueadas.
m. El departamento de CI debe asegurar las válvulas manuales anterior-posterior a las
automáticas de los sistemas de aspersión o de la red con cadenas o flejes-tarjetas,
que pueda ser bloqueada por error o por personal no autorizado, debiendo también
implementar en los procedimientos de revisión y mantenimiento la condición que
guardan las válvulas.
n. El área de seguridad debe enviar un reporte diario de las condiciones de los equipos
y sistemas de CI, del estado que se encuentran, por ejemplo: (bombas suministro
Hoja: 15 de 34

de agua CI, condición y niveles de tanques, niveles de aceite, baterías, estado de

bombas CI, unidades de CI, redes móviles, equipos de bombeo portátil de
combustión Interna, Compresores de aire fijo / móviles) como mínimo no es limitativo
y presentarlo en el ELOSSPA para su conocimiento y atención.
o. Gestionar la atención inmediata de los sistemas de CI que estén en falla, mediante
el proceso de mantenimiento o contrato.
5.1.9 Responsable de la función de SSPA del centro de trabajo.
a) Asegurar la ejecución disciplinada del presente documento en el área a su cargo
b) Proporcionar soporte técnico y normativo durante la ejecución de los trabajos
peligrosos.
c) Ejecutar una auditoría efectiva (AE), para identificar condiciones de riesgos que
expongan la integridad física del personal, instalaciones y medio ambiente durante
el desarrollo de los trabajos peligrosos.
d) En la planeación - Programación de trabajos, debe coordinar en el área donde presta
sus servicios la asignación del personal CI de acuerdo a los trabajos que lo requieran
y disponibilidad de personal CI, debiendo utilizar el formato 1 del Anexo I de esta
GTO, el cual deberá entregar al Jefe “A/B” de CI para su conocimiento y apoyo en
la reunión de programación final del CT.
e) Auditar el cumplimiento de la presente guía, presentando un informe al grupo
directivo del centro de trabajo, indicando las áreas de oportunidad y asesorar en las
acciones a emitir para su corrección.
f) El responsable de FSSPA del sector o área operativa debe coordinar las acciones
de la protección contra incendio del sector o área a su cargo para el buen desarrollo
de los trabajos.
g) Previo a la ejecución del trabajo se debe asegurar con el personal de CI que dará
protección que se realizaron las pruebas necesarias para verificar su confiabilidad.
h) Revisar y auditar los sistemas de CI para ver su estado y reportar al jefe de CI o
quien haga sus funciones, para su atención.
i) Hacer las gestiones con el personal de mantenimiento para rehabilitación de los
sistemas.
j) Auditar periódicamente la aplicación del presente procedimiento, y presentar los
resultados en el Equipo de Liderazgo Operativo de SSPA.
k) Elaborar programas para la capacitación del personal con relación a la prevención
y combate de incendios.
l) Promover la capacitación periódica de las brigadas contraincendio.
m) Desarrollar protocolos para las libranzas del equipo y sistemas contraincendio que
se entreguen para efectos de mantenimiento y/o reparación, que incluya su
comunicación y actas de entrega recepción.
5.2 Desarrollo
5.2.1 Protección Contraincendio.
5.2.1.1 En la planeación de trabajos a través de las ordenes de trabajo (OT) de SAP
(Programada o de aviso de averías), en el caso de construcción (programa de obra), el
Hoja: 16 de 34

grupo de trabajo (operación, mantenimiento y el personal de la FSSPA) analizan e

identifican los trabajos peligrosos).
5.2.1.2 Una vez identificados los trabajos que solicita el área operativa o el propio ejecutor,
se deberá de elaborar el AST, en el cual se determinará si se requiere de una protección
Contraincendio y el tipo de PDTP entre otras cosas en función al trabajo que se está
planeando.
5.2.1.3 Durante la programación de los trabajos peligrosos, la coordinación o Jefe Técnico
de prevención y contraincendio deberá determinar la cantidad de personal de
contraincendio disponibles en cada turno, sin que se afecte los trabajos diarios de
mantenimiento y guardias permanentes fijas de 24 hrs., informando al personal de
mantenimiento y operación presentes en la reunión de programación. Enviando a los
profesionales de la FSSPA los trabajos autorizados y programados de acuerdo a las
prioridades dadas por personal de operación presente en la reunión de programación
(ATPP). Todos los trabajos que no estén programados, se deberán de atender previa
autorización del jefe de FSSPA, producción o mantenimiento, solicitándolo mediante
documento escrito y protocolizado.
5.2.1.4 Durante la autorización y ejecución segura de trabajos peligrosos el responsable de
la FSSPA deberá de garantizar que las protecciones contraincendio programadas sean
instaladas de acuerdo con lo descrito en el AST y el PDTP o MDT.
5.2.1.5 El Grupo Multidisciplinario y/o grupo técnico, elabora el AST y el PDTP, y/o MDT
asesorado por el personal responsable de la FSSPA, definiendo la cantidad de personal
Contra- Incendio, así como los equipos y accesorios contraincendio a utilizar (unidad de
combate móvil, unidad Materiales Peligrosos (Hazmat), equipo de rescate, entre otros.) en
los trabajos peligrosos a ejecutar. Nunca se deben efectuar trabajos de protección
contraincendio al mismo tiempo a diferente nivel...
De las protecciones contra incendio que se pueden requerir, de acuerdo a esta guía
operativa (procedimiento crítico) y a la hoja de datos de seguridad del material o materiales
involucrados. Se encuentran las siguientes, las cuales son enunciativas más no limitativas:
No. Trabajo Actividades Preventivas Responsable

Peligroso
Personal de operación
Medición de Explosividad (% LEL) con 0%
Personal de servicios
Medición de toxicidad H2S entre otros, con 0 ppm
auxiliares o principales.
Revisión de riesgos del entorno, aproximadamente 15
Trabajos en
m de radio a la ejecución del trabajo (Drenajes, Personal de operación
caliente con
válvulas, bridas, fugas, integridad eléctrica, Personal de servicios
flama o
contenedores con hidrocarburo, orden y limpieza, entre auxiliares o principales
1 chispa
otras).
abierta a
Verificar que las máquinas de soldar eléctricas no
nivel de
cuenten con cables empatados o pelados y estén Ejecutor del trabajo
piso.
aterrizadas.
Verificar el uso de mata chispas en equipos de Personal de operación
combustión interna que ingresen a las áreas de Personal de servicios
proceso. auxiliares o principales
Hoja: 17 de 34

Revisión de cilindros de oxiacetileno, que se

encuentren parados, amarrados con cadena, con Ejecutor del trabajo.
arrestador de flama.
Verificar que el esmeril cuente con guarda y el personal
Ejecutor del trabajo.
que lo utiliza use guantes y protección facial.
Colocación de protección contra incendio con tramos
Ayudante de maniobras y
de manguera presionados, boquilla regulable, lonas
operaciones
ignífugas, y extintor en sitio. En caso necesario utilizar
contraincendio.
espuma para la protección.
Trabajo barricado Ejecutor del trabajo
Identificar rutas de evacuación y regaderas de
Personal de servicios
emergencia, probando que estas operen
auxiliares o principales
adecuadamente.
Auditar que se cumplan las medidas descritas en el
Función SSPA
AST y PDTP
Unidad Contra incendio / Unidad Materiales Peligrosos
(Hazmat).
Operador especialista de
Cuando el grupo multidisciplinario y/o de Técnico y el
equipo mecánico.
Jefe Técnico de Prevención y Contra Incendio lo
determine
Notas:
1. El grupo multidisciplinario delimitará los trabajos aledaños al trabajo en caliente, que
puedan provocar perdida de contención o generación de vapores inflamables o
explosivos.
En caso de trabajos peligrosos en el departamento de aseguramiento de la calidad
del producto la medición de explosividad y toxicidad debe ser efectuada por el ing.
de turno.
2. En caso de desarrollarse trabajos peligrosos en talleres, almacenes o áreas
administrativas, los mandos medios deben supervisar el no contar con productos
inflamables o combustibles en el entorno que pudieran ocasionar un incidente,
colocar barricadas y ser asesorados por el profesional de la FSSPA, el cual
determinará si se requiere la protección contra incendio.

Peligroso
IDEM al punto 1, complementado con las siguientes actividades preventivas.
Colocación de protección contra incendio en
plataforma inferior al desarrollo de la actividad. En
Trabajos en
caso de no existir plataforma, se deberá de colocar
caliente con
en un equipo adyacente siempre y cuando tenga
flama o Ayudante de maniobras y
visibilidad para brindar la protección. Con tramos de
chispa operaciones contraincendio.
2 manguera de 1 ½” preferentemente y presionados,
abierta en
boquilla regulable, lonas ignífugas, y extintor en
altura igual o
sitio. En caso necesario utilizar espuma para la
superior a 30
protección.
m.
Cuando la actividad sea sobre plataformas de
Ayudante de maniobras y
andamios, se deberá tener mínimo un monitor en
operaciones contraincendio.
posición dirigido hacia la actividad independiente de
Hoja: 18 de 34

la manguera presionada del ayudante de maniobras

y operaciones contra incendio.
Protección con unidad contra incendio tipo escala,
cuando se labora en trabajos en caliente en alturas
Operador especialista de equipo
mediante maniobras con equipos móviles (se debe
mecánico contra incendio, ayudante
dar cumplimiento a las guías operativas
de maniobras y operaciones
“procedimientos críticos” de trabajos en altura y
contraincendio y ejecutor.
contra incendio, con sus respectivas listas de
verificación).
Medición de toxicidad H2S, entre otros con 0 ppm, Personal de operación
medición de O2 entre 19.5%, y 23.5% que aplique la Personal de servicios auxiliares o
Para trabajos
guía técnica de espacios confinados (procedimiento principales y ejecutor del trabajo
en caliente
critico).
en el interior
de espacios Durante la elaboración del AST y PDTP la
3 protección contraincendio se deberá de identificar
confinados Ayudante de maniobras y
Tipo I (NOM- en función a los riesgos derivados de las actividades
operaciones contraincendio
033-STPS- a realizar, se debe de colocar fuera del espacio
(capacitado en rescate).
2015) confinado, manteniendo comunicación directa con
el observador y auxiliar en caso de ser necesario.
Función SSPA
AST y en el PDTP
Medición de toxicidad H2S, entre otros con 0 ppm, Personal de operación
Para trabajos
medición de O2 Menor a 19.5%, o mayor a 23.5% Personal de servicios auxiliares o
en el interior
que aplique la guía técnica de espacios confinados principales y ejecutor del trabajo
de espacios
(procedimiento critico).
4 confinados
Tipo II (NOM- Cuando sea determinado por el Grupo Ayudante de maniobras y
033-STPS- Multidisciplinario. Se debe de colocar un sistema de operaciones contraincendio
2015) rescate. (capacitado en rescate).
Función SSPA
AST y en el PDTP.
Notas:
1. En caso de ejecutarse trabajos con ambiente inerte, el ejecutor del trabajo debe
nombrar a un responsable que esté en todo momento a cargo del suministro de
aire respirable, observando que no se doblen las mangueras, que no se
desprendan, no las pisen y la alimentación en todo momento se encuentre las
válvulas abierta y flejada y con un letrero indicando que por ningún motivo se debe
cerrar el suministro de aire mientras se encuentra en ejecución el trabajo peligroso.
2. No se aceptan equipos o conexiones hechizos o improvisados para suministro de
aire respirable.

Peligroso
Para trabajos Identificación en diagrama de tubería e Personal de operación
de apertura instrumentación de bridas para colocación de juntas Personal de servicios auxiliares o
5
de bridas y/o ciegas/tapas ciegas/figura 8. principales
equipos con Ejecutor del trabajo
Hoja: 19 de 34

potencial de Identificación en color rojo de bridas para colocación Personal de operación

fuga de juntas ciegas/tapas ciegas/figura 8 Personal de servicios auxiliares o
(colocación principales
y/o retiro de Ejecutor del trabajo
juntas Revisión de estado de salud del personal en caso
ciegas) de ejecutarse la activad en altura o intervención de Ejecutor del trabajo
desfogues.
Revisión de suministro de aire respirable (líneas con
Ejecutor del trabajo
pieza facial y/o equipos de respiración autónoma).
Revisión de riesgos del entorno, aproximadamente
como mínimo 25 m de radio a la ejecución del Personal de operación
trabajo (calentadores a fuego directo operando, Personal de servicios auxiliares o
trabajos a fuego abierto aledaños). Dependiendo la servicios principales.
actividad y dirección del viento.
Colocación de protección contra incendio con
tramos de manguera presionados, boquilla Ayudante de maniobras y
regulable, cortinas de protección en caso de ser operaciones contraincendio.
necesario, y extintor en sitio.
Instalación de tobogán de escape. Responsable de la ejecución del
(Cuando el grupo técnico lo determine) Trabajo.
Trabajo barricado Ejecutor del trabajo.
Identificar rutas de evacuación y regaderas de
Personal de servicios auxiliares o
emergencia, probando que estas operen
principales
adecuadamente.
Unidad Contraincendio
(Cuando el grupo multidisciplinario y el jefe técnico Operador especialista de equipo
de prevención y contraincendio lo determine en el mecánico.
AST)
Personal de rescate equipado con equipo de
respiración autónoma, así como dispositivo de Ayudante de maniobras y
rescate. operaciones contraincendio.
(Determinado grupo multidisciplinario en el AST)
Personal de servicios preventivos de medicina del
Jefe de servicios preventivos de
trabajo. (médico de guardia, enfermera, camilleros)
medicina del trabajo.
(Determinado grupo multidisciplinario en el AST)
Función SSPA
AST y en el PDT
Notas:
1. El personal de rescate se recomienda y justifica en trabajos específicos de apertura
o cierre de bridas en altura, en líneas de desfogues mayores a 10” diámetro y que
se debe considerar ruta de escape (tipo tobogán).
2. En apertura de torres que tengan empaque estructurado, se deberá de brindar
apoyo a mantenimiento con mangueras presionadas para humedecer el empaque
de la torre (material pirofórico).
No. Trabajo Peligroso Actividades Preventivas Responsable

Se deben colocar 4 extintores móviles de
Aterrizaje de 350 lbs de polvo químico seco, los cuales Encargado de guardia de
6 helicópteros estarán instalados en cada esquina del prevención y contraincendio.
helipuerto con un ayudante contra incendio.
Hoja: 20 de 34

Unidad Contra Incendio.

Operador especialista de equipo
Con dos líneas presionadas. Una para
mecánico.
ataque y una línea de seguridad.
Notas:
1. En caso de no contar con red contra incendio en el helipuerto o cerca de este, se
debe instalar un suministro externo de alimentación de agua (ejemplo: Autotanque).
Tabla 1. Equipo de protección personal específico para bombero.
EPP DE BOMBERO EPP ESPECÍFICO

Pantalón de contraincendio profesional Equipo de Respiración Autónoma
Chaquetón de contraincendio profesional Traje de Aproximación al Fuego
Lentes Contra Impacto Traje de Penetración al Fuego
Traje para manejo de sustancias químicas
Tapones auditivos
Niveles A, B, C, D.
Monja ignífuga Equipos para rescate de lesionados
Casco profesional contraincendio Equipo para trabajos en altura.
Botas de contraincendio
Guantes de contraincendio
5.2.1.6 Durante la planeación, en el AST y de acuerdo a la HDS, en la orden de trabajo para

protección contraincendio deberá establecerse el equipo de protección personal específico
para la tarea a realizar a través de ficha seguidora de SAP.
5.2.1.7 Para iniciar las actividades de protección contraincendio, el personal de
contra incendio debe:
a) El jefe “A/B” del contraincendio deberá de introducir en la orden de trabajo de SAP la
ficha seguidora la cual debe de contener mínimo. El equipo de protección personal
específico, accesorios contraincendio, procedimientos aplicables, ubicación del
trabajo a ejecutarse y recomendaciones de seguridad que se deben de cumplir.
b) Al llegar al sector operativo, taller u oficina administrativa, anotarse en bitácora de
visitas.
c) Contar con su orden de protección contraincendio impresa de SAP firmada por el
responsable del área, la cual debe indicar la hora de llegada del personal, el
profesional de SSPA y el mando medio de contra incendio.
d) Durante todo el proceso de la protección, el personal contra incendio en todo
momento debe portar su equipo de protección personal (indicado en la tabla 1).
e) Revisar el área donde se ejecutará el trabajo, colocando la protección a una distancia
segura verificando la dirección del viento, la manguera debe estar siempre presionada
y el extintor al pie del ayudante de maniobras y operaciones contra incendio. En caso
de encontrar desviaciones (extintores depresionados, con seguro violado, sistemas
de aspersores bloqueados, monitores sin boquillas, baja presión de la red, entre otros)
reportar para su cambio y/o corrección a la central contraincendio y anotar en su hoja
de orden de protección.
f) El extintor que se ocupe en las protecciones contraincendio NO se debe de tomar del
área donde se ejecute la actividad, este debe ser proporcionado desde la central
contraincendio.
Hoja: 21 de 34

g) El personal contraincendio revisará el entorno y verificará que el PDTP se encuentre

bien elaborado y autorizado, que el AST haya considerado todos los riesgos.
5.2.1.8 Previo al inicio del trabajo peligroso con el apoyo del responsable del área donde
se desarrollará la actividad, el responsable de la ejecución del trabajo, asesorados por el
profesional de la función SSPA (en caso de ser necesario) evalúan la trayectoria del viento
y verifica que los registros del sistemas de drenaje, trincheras, copas de purga y drenado,
estén cubiertos en el sitio y áreas circundantes, así como se realice la prueba de
explosividad, verificar que los sistemas de contraincendio estén operables y en buen
estado (mangueras contraincendios, hidrantes-monitores, aspersores, extintores), y
delimitación de área de riesgo (barricadas).
5.2.1.9 El personal de CI debe estar alerta y mantenerse en la actividad que se le ha
designado durante toda la ejecución del trabajo para el control de cualquier posible situación
de emergencia.
5.2.1.10 En el caso de que los trabajos peligrosos continúen de un turno a otro y sea
necesario el cambio de guardia o relevo de personal CI por otras circunstancias, la entrega
recepción debe ser en el sitio, informando a su relevo de los trabajos que se realizan,
instrucciones dadas por su jefe inmediato, condiciones en las que ejecuta el trabajo y
medidas de seguridad establecidas. En el caso de que la actividad haya sido suspendida
por más de una hora el grupo técnico verifica que las condiciones iniciales fueron
reestablecidas y autorizan el reinicio de los trabajos.
5.2.1.11 Una vez concluido el trabajo y aceptado por el responsable del área o quien
desempeñe la función, previa revisión del área de trabajo y en acuerdo con el personal
ejecutor, el responsable de la función SSPA instruye al personal de CI el retiro de la
protección contraincendio.
5.2.1.12 El personal CI antes de iniciar y al retirarse del área debe hacer una verificación
del área de donde realizara la actividad con la finalidad de identificar fugas en válvulas de
2 ½” de hidrantes, fuga en monitores o mal cerrados, fugas de la red CI, extintores fuera de
sitio y corrigiendo anomalías. En caso de no poder corregir deberá de reportar a su jefe
inmediato de forma verbal o por escrito.
5.2.1.13 El responsable del área firma de ejecutada la orden SAP de la operación de
protección contra incendio, colocando su nombre, firma y hora de finalización del trabajo,
esta orden es entregada al jefe “A/B” de prevención y contraincendio, como evidencia del
trabajo realizado, operación que deberá de ser notificada en el sistema SAP de acuerdo a
los trabajos realizados, la notificación se deberá de hacer diariamente.
En algunos CT, la protección respiratoria es colocada por el departamento usuario y no por
el personal CI, en estos casos es necesario se aplique el formato 2 referido en el Anexo II
“Verificación de la correcta instalación de protección respiratoria” de esta GTO, cuando el
trabajo por su naturaleza no requirió de los servicios de un CI, pero si utilizaran protección
respiratoria la verificación la harán entre el usuario y el área operativa, cuando se tenga la
presencia de un CI la verificación será por las tres áreas, usuaria, operación y CI.
Se muestra en el Anexo III “Medidas Generales de SSPA” de esta GTO, sin ser limitativas
a considerar por el personal que ejecuta trabajos donde se requiere de protección CI y
donde además el personal de CI deberá tener en cuenta ante la ejecución de un trabajo.
Hoja: 22 de 34

5.2.2 Prevención de incendios.

Un elemento fundamental para la prevención de fuego es el control de fuentes de ignición.
Las instalaciones están diseñadas, construidas y operadas para minimizar o prevenir fugas,
derrames o dispersión de gases o líquidos inflamables o líquidos o polvos combustibles, así
como eliminar y controlar las fuentes de ignición. Los controles básicos para estas fuentes
de ignición no deseadas son:
1. Clasificación de áreas eléctricas
2. Control de fuentes personales de ignición
3. Control de trabajos en caliente
4. Control de electricidad estática y corrientes eléctricas pérdidas o fugitivas.
5. Control de la reacción termita – uso de aleaciones de aluminio-titanio
6. Precaución especial por compuestos de sulfuros de fierro – pirofóricos
7. Orden y limpieza.
8. Entrenamiento del personal.
5.2.2.1. Clasificación de áreas eléctricas.
a) Las cajas y registros eléctricos que no mantengan su integridad en empaques, sellos,
tornillería incompleta, tapas abiertas son fuentes potenciales de ignición y se debe de
reportar y dar seguimiento hasta su corrección.
b) Mantener la integridad eléctrica de los equipos electrónicos/eléctricos y tubería Conduit.
c) Todo cambio, modificación o revean de un equipo o instalación. Se debe antes consultar el
plano de calificación de áreas peligrosas.
5.2.2.2. Fuentes de Ignición.
a) Está estrictamente prohibido fumar dentro de las instalaciones de Pemex
Transformación Industrial, de acuerdo al RSHPMOS.
b) No introducir a las áreas de proceso y almacenamiento materiales, objetos o
dispositivos y equipos no clasificados de acuerdo con el área eléctrica, que son
potencialmente generadores de ignición o capaces de producir chispas o calor, entre
ellos cerillos, encendedores, partes o circuitos eléctricos.
c) Se deben aplicar controles para que el personal que porte dispositivos personales
electrónicos o eléctricos tales como teléfonos celulares, radios portátiles,
computadoras personales, tabletas electrónicas, reproductores de música, cámaras
de video/fotográficas dentro de las instalaciones de proceso y de almacenamiento.
Típicamente estos dispositivos no son “intrínsecamente seguros”.
d) Cuando los dispositivos anteriores son aprobados bajo UL, FM, CSA o similar como
“intrínsecamente seguros”, se podrán introducir a las áreas de proceso previo registro
y autorización por la máxima autoridad del centro de trabajo o quien sea designado
para esta función y se debe de verificar si cumple con todos los requerimientos del
área clasificada peligrosa.
e) Prohibido el Uso de celular en áreas de proceso.
5.2.2.3 Trabajos en Caliente
a) La operación, mantenimiento, reparación y modificaciones son procesos típicos en
nuestras instalaciones que envuelven actividades que producen chispas o uso de
Hoja: 23 de 34

flama. La portabilidad de equipo que genera chispas o flama en áreas no diseñadas

para este uso seguro puede incrementar la probabilidad de fuego. Temperaturas
suficientes para iniciar un fuego o estallar materiales explosivos pueden venir de las
siguientes actividades:
1. Flama abierta con soplete para calentamiento o descongelamiento de líneas de
proceso
2. Corte con soplete
3. Soldadura
4. Esmerilado
5. Herramientas impulsadas con motor eléctrico
6. Calentadores portátiles.
7. Grúas o equipos móviles industriales no clasificados para el uso en áreas
potencialmente peligrosas.
8. Vehículos a presión-vacío para remover material inflamable/combustible
derramado
9. Limpieza con chorro abrasivo diferente al hidroblasting
10. Tratamientos térmicos – Relevados de esfuerzos
11. Metalizado
12. Romper concreto con herramienta neumática
13. Instalación o reparación de techos de tanques usando dispositivos con flama
abierta para el sello de grietas de membranas.
14. Compresores de aire con motores de combustión interna no provistos con
arrestadores de flama ni aislamiento en superficies calientes o escapes.
15. Máquinas de soldar con motores de combustión interna no provistos con
arrestadores de flama ni aislamiento en superficies calientes o escapes.
16. Máquinas de soldar eléctricas no clasificadas.
b) Para estas actividades se debe de utilizar la guía operativa de permisos de trabajos,
para realizar la documentación requerida de acuerdo con el tipo de trabajo.
5.2.2.4. Electricidad estática
Para evitar puntos de ignición generados por electricidad estática, se deben de considerar
las siguientes medidas:
a) Las descargas de electricidad estática y corrientes eléctricas inesperadas son
frecuentemente vistas como fuentes potenciales de ignición que deben ser
controladas. Algunas condiciones pueden resultar en descargas eléctricas
suficientemente intensas o arqueo eléctrico:
1. Flujo de líquidos en tubería,
2. Transportadoras neumáticas o mecánicas (ej. coque),
3. Uso de vapor húmedo,
4. Mezclado y blending de gasolinas,
5. Zapatos del personal no conductivos,
6. Ropa del personal que genera estática,
7. Descargas eléctricas atmosféricas.
Hoja: 24 de 34

b) Corrientes eléctricas inesperadas o fugitivas de equipo eléctrico/electrónico en falla,

de cables conductores eléctricos de soldadura impropiamente instalado, o de otras
fuentes.
c) Un sistema efectivo de tierras eléctricas debe de asegurarse para controlar estas
fuentes de ignición potenciales de acuerdo con el procedimiento de seguridad
eléctrica.
Es obligatorio utilizar en cualquier instalación de Pemex Transformación Industrial el equipo
de protección personal básico para no generar electricidad estática.
Tolvas de cribado de catalizadores y de llenado coque deben estar conectadas a tierra en
el llenado o descarga.
5.2.2.5 Control de la reacción termita – uso de aleaciones de aluminio
a) La reacción termita es una mezcla de polvos de aluminio y oxido de fierro Fe2O3.
Cuando la mezcla es encendida, el óxido de fierro es reducido y una reacción
altamente exotérmica (generación de calor con temperaturas tan altas como 5400°F),
formando oxido de aluminio y fierro fundido como sigue:
2Al + Fe2O3 = Al2O3 + 2Fe

b) Esta reacción también puede presentarse con aleaciones de Aluminio y Titanio.
c) Este fenómeno se puede presentar sin ser limitativo en:
1. Techos fijos o flotantes de aluminio en tanques atmosféricos.
2. Conexiones rápidas de transferencia de productos en llenadoras y
descargadoras.
3. Uso de escaleras portátiles de aluminio
d) Para evitar este tipo de reacción se deben de cumplir con lo siguiente:
1. Implementar y/o actualizar procedimientos especiales de entrega de torres de
destilación considerando el fenómeno de termita.
2. No usar conexiones de aluminio en mangueras de transferencia en llenadoras y
descargadoras.
3. Se prohíbe el uso de escaleras de aluminio en áreas clasificadas como
peligrosas.
5.2.2.6 Precaución especial por compuestos de sulfuros de fierro pirofóricos.
a) Los tanques, recipientes y torres de destilación que manejan materiales
conteniendo sulfuros (amargos) pueden potencialmente generar compuestos
inorgánicos, como sulfuro de fierro (FeS) o polvos o películas orgánicas llamados
compuestos pirofóricos. Estos compuestos pirofóricos al exponerse con el oxígeno
atmosférico generan una combustión espontánea y generación de calor a alta
temperatura. Los incendios más comunes han sucedido en torres de destilación
cuando se encuentra en etapa de inspección y mantenimiento, los incendios más
críticos han sucedido cuando se tiene empaque estructurado de alta eficiencia, en
donde el área de transferencia es mayor y por lo tanto mayor cantidad de
compuestos pirofóricos.
b) Precauciones adicionales para manejo de material pirofórico; se deberá de seguir
tanto en operación normal como cuando el equipo o tubería salga de operación a
inspección y mantenimiento sin ser limitativo las siguientes acciones:
Hoja: 25 de 34

1. En operación asegurar que los espacios vacíos son cubiertos con gas inerte, no
permitiendo el ingreso de oxigeno atmosférico.
2. En desnatado de reactores de plantas que contengan material pirofórico se
debe de mantener con atmosfera de nitrógeno para evitar incendio y/o
explosión.
3. Implementar o actualizar procedimientos operativos para limpieza química
preliminar a la entrega a inspección y mantenimiento, teniendo cuidado que
estos no generen riesgos adicionales mediante una administración de cambios
y análisis de riesgo.
4. Se debe de mantener húmedo los empaques de torres y/o bridas evitando la
auto ignición del sulfurado de hierro. Al momento de abrir, durante su extracción
del interior y fuera de los equipos.
5.2.2.7 Orden y Limpieza.
Deficiente orden y pobre limpieza contribuye a incrementar la probabilidad y severidad de
un accidente por fuego y/o explosión, así como también es síntoma de problemas
fundamentales como son una operación de la instalación sin cuidado, pobre inspección con
frecuentes reparaciones temporales y un mantenimiento general inadecuado. Estas
condiciones pueden resultar en posibles fugas, derrames y salpicaduras, tapas o cubiertas
perdidas de equipo y paneles eléctricos, partes metálicas sin pintar y oxidadas y medidores
e instrumentos sin funcionar.
Así también esto conlleva a que los sistemas de drenajes están azolvados y contaminados
por malas prácticas de derrames o falta de mantenimiento y pruebas, lo que implica que
ante la necesidad de desalojo se vuelva un problema que puede repercutir en incendios o
explosiones, que dañan al personal, instalación y medio ambiente. Por lo cual es necesario
mantener limpia las plantas de sustancias peligrosas y los sistemas de drenaje limpio y
probado.
5.2.2.8 Entrenamiento del Personal
Es necesario capacitar al personal del centro de trabajo en prevención de incendios y
respuesta ante una emergencia, esto nos permitirá que, ante una situación no esperada, el
personal tenga el conocimiento y la capacidad de dar la respuesta inicial en su área de
trabajo y evitar que un evento desencadene una emergencia mayor.
5.2.3 Consideraciones en Trabajos Calientes (temperatura y suspensión de
trabajos)
5.2.3.1. Cambios de clima en la ejecución de trabajos
El personal de C.I que da protección debe tener presente las medidas que debe adoptar y
exigir al personal ejecutor y del área operativa, se cumplan. Cuando el trabajo por algún
motivo se abandone por media hora o más y se presente un cambio en las condiciones
climatológicas que provoque una variación en la temperatura ambiente y ésta pueda
ocasionar generación de vapores o la condensación de hidrocarburos en recipientes,
tuberías y espacios confinados en trabajos potencialmente peligrosos, como práctica
segura se deberán realizar nuevamente las pruebas de gases requeridas, considerando las
dos premisas siguientes:
Hoja: 26 de 34

 Si las condiciones ambientales cambian de nublado a soleado, se debe pausar el

trabajo, e inmediatamente realizar pruebas de gases e incrementar la frecuencia de
monitoreo continuo.
 Si la temperatura en el transcurso del día incrementa 10° C con respecto al
monitoreo inicial, se debe pausar el trabajo y realizar nuevamente la prueba de gases e
incrementar la frecuencia de monitoreo continuo.
5.2.3.2. Suspensión de trabajos temporalmente
 En caso de suspensión por más de una hora, se deben realizar nuevamente las
pruebas requeridas y se registren los resultados en forma previa a la reanudación.
 Derivado del tiempo que dure un trabajo, se deben ejecutar pruebas por lo menos
cada 4 horas o antes si el AST o PDTP lo requiere.
5.2.4 Administración de equipos y sistemas contraincendio.
El departamento de contraincendio debe realizar las acciones necesarias de acuerdo a
normatividad y procedimientos, para garantizar la confiablidad de los equipos y sistemas
C.I, disponibles en las plantas y en el central de contraincendio, esto con la finalidad de
poder dar una respuesta de atención ante el requerimiento ya sea por trabajos o por una
emergencia.
Es necesario realizar las siguientes acciones, como mínimo:
 Para poner en operación instalaciones nuevas, modificadas o que se encontraron
temporalmente fuera de operación, se debe asegurar que se encuentren los sistemas
contraincendio operables, esto debe estar incluido en las Revisiones de Seguridad de
Pre-arranques de plantas, como requisitos obligatorios.
 Las instalaciones de los centros de trabajo deben contar con un programa para
realizar inspecciones, pruebas y mantenimientos a los sistemas de protección del
proceso (como son SCD, gas vs fuego, paro de emergencia) verificando los interlocks,
alarmas y paros, de acuerdo a la normatividad vigente.
 Los Centros de Trabajo deben tener un censo de sus equipos Críticos y para estos
debe haber programas para el control de su integridad mecánica y además de
asegurar la disponibilidad de los equipos y sistemas de CI instalados.
 Las áreas consideradas con mayor grado de riesgo de incendio e impacto económico
en caso de incendio deben contar con sistemas del mayor nivel de protección
contraincendio de la instalación. Así mismo se deben elaborar con base a un análisis
de costo beneficio, proyectos para la mejora del nivel integral de seguridad (SIL) del
sistema instrumentado de seguridad de que disponga la instalación.
 Todas las instalaciones en los centros de trabajo con riesgo de incendio deben contar
con sistemas de seguridad Fire&Gas debidamente ubicadas e identificadas.
 Todos los equipos de comunicación deben ser intrínsecamente seguros para ser
usados en áreas con riesgo de explosión.
 Los centros de trabajo deben de contar con programas para la operación, inspección
y mantenimiento cada vez más efectivos para los calentadores, calderas y hornos que
operan a fuego directo.
 Todas las áreas operativas deben de contar con planos actualizados de localización
de todos equipos y sistemas contraincendio de que disponga la instalación.
Hoja: 27 de 34

 Los centros de trabajo deben de contar con sus planos actualizados de la red
contraincendio, los cálculos de demanda de agua, así como de agentes necesarios
para el combate de incendios, para el escenario mayor derivado del estudio de riesgo.
 Los centros de trabajo deben tener elaborado su plan de respuesta a emergencias
con sus respectivos pre-planes, alineado a los escenarios identificados en los análisis
de riesgos y deben contar con programas para ponerlos en prácticas a través de
simulacros, aplicando para todo esto el sistema de comando de Incidentes.
 Los centros de trabajo deben mantener control sobre sus inventarios de máximos y
mínimos de equipo portátil y materiales contraincendio, con base a la normatividad
aplicable.
 Contar con su programa de simulacros operacionales y de contraincendio de acuerdo
a los escenarios de riesgos de análisis de riesgo de proceso.
5.2.5 Disponibilidad y notificación equipos y sistemas contraincendio.
 El área de seguridad debe enviar un reporte diario de las condiciones de los equipos
y sistemas de CI, del estado que se encuentran, por ejemplo: (bombas de suministro
de agua CI, bombas jockey, condición y niveles de tanques, niveles de aceite,
baterías, estado de bombas CI, unidades de CI, redes móviles, equipos de bombeo
portátil de combustión interna, compresores de aire fijo / móviles) como mínimo, no
es limitativo y presentarlo en el ELOSSPA para su conocimiento y atención.
 Cuando por cualquier circunstancia un sistema de contraincendio (bombas, red CI,
sistemas de aspersión, sistemas de supresión) este en falla, se deberá administrar
mediante un Permiso de Excepción con su respectivo ADC-ARP y establecer medidas
de mitigación, mientras retorna a condiciones de diseño.
 Notificar al área operativa que no deben bloquear ningún sistema previa notificación
a Seguridad para que se tomen las medidas necesarias en conjunto.
 Gestionar la atención inmediata de disponibilidad de los sistemas y equipos de CI,
mediante el proceso de mantenimiento o contrato.
 El departamento de CI debe asegurar las válvulas manuales anterior-posterior a las
automáticas de los sistemas de aspersión o de la red con cadenas o flejes y tarjetas
con la leyenda de “No operar”, para evitar que puedan ser bloqueadas por error o por
personal no autorizado, debiendo también implementar en los procedimientos de
revisión y mantenimiento la condición que guardan las válvulas.
Hoja: 28 de 34

6. - VERIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LA GUÍA TÉCNICA OPERATIVA
PTRI-GTO-DSSSTPA-0103 / Formato 01
Hoja: 29 de 34

7. - ANEXOS.
Anexo I. Formato 02 de “Control de protecciones CI solicitadas en la reunión

de Planeación-Programación en las plantas
Anexo II. Formato 03 de “Verificación de correcta instalación de protección
respiratoria
Anexo III. Medidas Generales de SSPA en trabajos que requieren de
protección C.I.
Anexo IV. 10 reglas de vida
Hoja: 30 de 34

Anexo I.
Formato 2 “Control de protecciones CI solicitadas en la reunión de Planeación-

Programación en las plantas”
Hoja: 31 de 34

Anexo II.
“Formato 3 “Verificación de correcta instalación de protección respiratoria”
Hoja: 32 de 34

Anexo III. “Medidas Generales de SSPA en trabajos que requieren de protección C.I”
Hoja: 33 de 34

Anexo IV.
“10 reglas de vida”

10 Reglas de Vida.
1. ¡NUNCA! Generes una fuente de ignición o fumes en sitios donde exista

riesgo de incendio.
2. ¡PROHIBIDO! Introducir y/o usar teléfono celular, equipos eléctricos y
electrónicos en las áreas de proceso.
3. ¡SIEMPRE! Usa la ropa de trabajo que te brinda la empresa, si no la usas
puedes provocar un incendio ¡puede ser fatal para ti y tus compañeros!
4. ¡IDENTIFICA Y RECONOCE! las rutas de evacuación, puntos de reunión y
tipos de alarma.
5. ¡EVITA! Manejar hidrocarburos en botellas o cubetas, puedes provocar
incendio.
6. ¡REPORTA DE INMEDIATO! si detectas algún punto de corrosión severa o
fuga de producto.
7. ¡CONOCE E IDENTIFICA! los riesgos del trabajo que vas a ejecutar y las
fuentes de ignición potenciales.
8. ¡INVOLÚCRATE ACTIVAMENTE!, en simulacros de emergencia y
operacionales; salvan vidas.
9. ¡PREVÉ! las descargas de electricidad estática y corrientes eléctricas
inesperadas, son fuentes potenciales de ignición.
10. ¡MANTÉN LIMPIA Y ORDENADA! tu área, evita incendios.
Hoja: 34 de 34

8. CUESTIONARIO DE EVALUACIÓN DE LA GUÍA TÉCNICA OPERATIVA DE

PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO.
Nombre de la Guía Código

Nombre del Trabajador Ficha
Categoría Área/Departamento
Evaluador Situación Contractual
Relaciona la columna de preguntas con la respuesta, colocando en el paréntesis la letra

correspondiente.
No. Preguntas Respuestas
Es la oxidación rápida de los materiales combustibles con
desprendimiento de energía en forma de luz y calor. Este
1 fenómeno consiste en una reacción química de ( ) Protección Contra Incendio
transferencia electrónica, con una alta velocidad de
reacción y con liberación de luz y calor
2 ¿Qué es un material pirofórico? ( ) Traer mata chispas en su escape y estar aterrizada.
Identificación en color rojo, Identificación en Diagrama de
¿Quién realiza las pruebas de explosividad, toxicidad,
Tubería e Instrumentación, revisión de suministro de aire
3 oxígeno antes de ejecutar un trabajo a fuego abierto en su ( )
respirable (Líneas con pieza facial y/o equipos de
área de responsabilidad?
respiración autónoma), revisión de riesgos del entorno.
¿Quién o quienes determinan los trabajos de riesgo a
4 ejecutar y la cantidad de personal contra incendio que ( ) Fuego
proporcionará protección?
Es todo sólido o líquido que, al contacto con el aire, aun en
¿Cuáles son las medidas de seguridad de carácter
pequeñas cantidades, entra en ignición, es decir,
5 obligatorio que se deben de ejecutar antes de operar una ( )
reacciona en forma espontánea con desprendimiento de
unidad de succión – vacío?
grandes cantidades de luz y calor.
6 ¿Qué es un espacio confinado Tipo II? ( ) Grupo de Trabajo o Grupo Técnico
Es el fuego en su etapa inicial que puede ser controlado o
extinguido, mediante extintores portátiles, sistemas fijos Personal de Operación
contra incendio u otros medios de supresión Personal de Servicios Auxiliares
7 ( )
convencionales, sin la necesidad de utilizar ropa y equipo Personal Técnico de la Suptcia. de Química.
de protección básico de bombero, tales como: chaquetón, Mandos medios de Talleres
botas, cascos o equipos de respiración
Aquel que tiene el potencial de causar lesiones y/o
enfermedades de trabajo, e incluso puede ser
8 ¿Qué es una reacción termita? ( ) inmediatamente peligroso para la vida y la salud. En éstos
se puede presentar una atmósfera peligrosa riesgo grave
o inminente a la salud de los trabajadores,
Es una mezcla de polvos de aluminio y oxido de fierro
Fe2O3. Cuando la mezcla es encendida, el óxido de fierro
Mencione algunas medidas preventivas para ejecutar el
9 ( ) es reducido y una reacción altamente exotérmica
trabajo de apertura de bridas
(generación de calor con temperaturas tan altas como
5400°F), formando oxido de aluminio y fierro fundido
Son todas aquellas instalaciones, equipos o condiciones
10 físicas que se adoptan para que, en caso de requerirse, ( ) Fuego incipiente
se utilicen en la atención de una emergencia de incendio
% Calificación Requiere nuevamente comunicación Si No
Firma del Trabajador Firma del Evaluador Nombre y firma del Jefe del Área

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GUÍA TÉCNICA OPERATIVA DE PROTECCIÓN CONTRAINCENDIO

Sección: Relación del personal de Pemex Transformación Industrial participante en la

1. Ing. Alfonso Aguilar Decuir Gerente de Seguridad de Procesos

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2.- ÁMBITO DE APLICACIÓN Y ALCANCE

2.1. Ámbito de Aplicación

Esta Guía Técnica Operativa es de aplicación obligatoria en todas las instalaciones de

Esta GTO cancela y sustituye a los procedimientos críticos de protección

3. MARCO NORMATIVO O DOCUMENTOS DE REFERENCIA

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 Norma Oficial Mexicana NOM-005-STPS-1999.- Relativa a las condiciones de

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4.1.15 Explosivo. - Material que en porcentaje de vapores o gases explosivos presentes

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5.1.4. Administrador del Área Operativa

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a. Asegurar la ejecución disciplinada del presente documento en el área a su cargo

5.1.5. - Supervisor de Plantas de Proceso / Supervisor de Áreas de Servicios

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a. Asegurar la ejecución disciplinada del presente documento en el área a su cargo

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la manguera presionada del ayudante de maniobras

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potencial de Identificación en color rojo de bridas para colocación Personal de operación

No. Trabajo Peligroso Actividades Preventivas Responsable

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Unidad Contra Incendio.

Tabla 1. Equipo de protección personal específico para bombero.

EPP DE BOMBERO EPP ESPECÍFICO

5.2.1.6 Durante la planeación, en el AST y de acuerdo a la HDS, en la orden de trabajo para

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g) El personal contraincendio revisará el entorno y verificará que el PDTP se encuentre

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5.2.2 Prevención de incendios.

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flama. La portabilidad de equipo que genera chispas o flama en áreas no diseñadas

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b) Corrientes eléctricas inesperadas o fugitivas de equipo eléctrico/electrónico en falla,

2Al + Fe2O3 = Al2O3 + 2Fe

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