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TRACTORES Y MAQUINARIA
PESADA

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INTRODUCCION

Las máquinas para movimiento de tierra se caracterizan por


ser, robustas y resistentes y son en general equipos
autopropulsados utilizados en construcción de: caminos,
carreteras, ferrocarriles, túneles, aeropuertos, obras
hidráulicas, y edificaciones. Están construidos para varias
funcionas como son: soltar y remover la tierra, elevar y
cargar la tierra en vehículos que han de transportarla,
distribuir la tierra en camadas de espesores controlados, y
compactar la tierra. Algunas máquinas pueden efectuar más de
una de estas operaciones.
Uno de los aspectos importantes en saber sobre la maquinaria
pesada es conocer el rendimiento de cada equipo a utilizar y
la forma de organizarlo en el ataque, gasto de combustibles,
lubricantes, refacciones, control de acarreos según
kilometraje, control de horometros de cada equipo,
movimiento de tierra semanal mediante control topográfico.

En cuanto a rendimientos de equipos depende el análisis


hecho sobre las condiciones de tal equipo que por lo general
no siempre se cumple debido a gran cantidad de equipo
deteriorado lo cual influye en descomposturas, mal
rendimiento de equipo, o la calidad de el operador por lo
general el contratista deberá tener conocimiento del manejo
de la maquinaria a trabajar para obtener mejores resultados
y rendimientos

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OBJETIVO

En el presente trabajo se conocerá conceptos básicos del


conocimiento de maquinaria pesada el uso recomendable para
un buen rendimiento, conocimiento de medidas básicas dentro
de estas y sobre todo tener conocimiento en saber los
diferentes tipos de maquinaria pesada.

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DESCRIPCION DE MAQUINARIA PESADA BASICA Y SUS


RESPECTIVOS RENDIMIENTOS

A. Tractor O BULDOZER

Un tractor es un vehículo especial autopropulsado que se usa


para arrastrar o empujar remolques, aperos u otra maquinaria o
cargas pesadas. Hay tractores destinados a diferentes tareas,
como la agricultura, la construcción, el movimiento de tierras
o para tareas especializadas como los utilizados en estaciones
ferroviarias. Se caracterizan principalmente por su buena
capacidad adherencia al terreno.

Su uso ha posibilitado disminuir sustancialmente la mano de


obra empleada.

-En la actualidad contamos con una serie de tipos en lo que


respecta a tractores siendo el más destacado y por
consiguiente para trabajos de movimientos de tierra y
construcción el tractor de orugas.

1. Tractor De Orugas

-Máquina autopropulsada sobre cadenas, diseñada para


ejercer una fuerza de empuje o tracción.

LAMINA

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-Características de algunos modelos de tractores a Orugas.

MODELO CARACTERISTICAS

Potencia 50 kW
neta del
motor 67 hp
96" a 110"
Ancho de la
Lámina 2438 a 2794 mm

550H Capacidad 1.65 a 1.9 yd3


de la
Lámina 1.26 a 1.45 m3

Peso en 6622 a 6786 lb


Orden de
Trabajo 14600 a 14960 kg

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MODELO CARACTERISTICAS

Potencia 88.7 kW
neta del
motor
119 hp

Ancho de la 110" a 124"


Lámina 2794 a 3150 mm
1150H
Capacidad 3.4 a 3.9 yd3
de la
Lámina 2.6 a 2.98 m3

25300 a 27060 lb
Peso en
Orden de
Trabajo 11474 a 12274 kg

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MODELO CARACTERISTICAS

Potencia 56 kW
neta del
motor
75 hp

Ancho de 98" a 124"


la Lámina 2489 a 3150 mm
650K
Capacidad 2.00 a 2.60 yd3
de la
Lámina 1.53 a 1.99 m3

Peso en 18200 a 19400 lb


Orden de
Trabajo
8244 a 8813 kg

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Rendimiento de los tractores-niveladores (de orugas)

El rendimiento de un tractor se expresa en metros cúbicos por


hora y depende de varios factores: habilidad del conductor,
naturaleza del terreno, humedad y estado de los materiales y
organización de las obras.

A título indicativo se dan en el siguiente Cuadro algunas


cifras. Corresponderá al capataz de las obras interpretarlas y
traducirlas en función de las condiciones locales.

TRANSPORTE A 30 M. TRANSPORTE A 60 M.
POTENCIA
DEL
TRACTOR Regreso a 4 Regreso a 8 Regreso a 4 Regreso a 8
Km./hora Km./hora Km./hora Km./hora

150/180 95 175 50 60

100/125 80 150 45 50

75/85 60 105 35 40

-El rendimiento con cuchilla inclinable es de un 15 a un 25


por ciento mayor que con cuchilla recta.

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B. Motoniveladora

-Máquina autopropulsada sobre ruedas, con una hoja ajustable


situada entre los ejes delantero y trasero que corta, mueve y
extiende materiales con fines generalmente de nivelación.

-Motoniveladora - Moto niveladora, también conocida por


"Grader". Se utiliza para mezclar los terrenos, cuando
provienen de canteras diferentes, para darle una granulometría
uniforme, y disponer las camadas en un espesor conveniente
para ser compactadas, y para perfilar los taludes tanto de
rellenos como de cortes.

-En el caso de grandes proyectos lineales como son


las carreteras o campos aéreos las máquinas usadas para
este fin son las motoniveladoras, aunque hay también
máquinas especiales que logran el acabado de secciones de
pavimento.

-Las motoniveladoras son máquinas de usos múltiples usadas


para dar acabado, conformar la pendiente de un banco o de una
cuneta. Se usan también para mezclar, esparcir, desplegar,
nivelar y seleccionar material, en operaciones de desbroce
ligero, construcción general y el mantenimiento de caminos
de tierra (Ver Figura 7.1). El principal propósito de
una motoniveladora es cortar y lo hace con una cuchilla,
limitadas a hacer cortes laterales en materiales medios
a duros, ya que no pueden usarse para excavación
pesada. Una motoniveladora puede mover pequeñas
cantidades de material pero no puede realizar el
trabajo de un tractor debido a la resistencia de su estructura
y la posición de la cuchilla.

-Las motoniveladoras son capaces de trabajar en


pendientes tan empinadas como Sin embargo, no se
recomienda el uso de motoniveladoras para construir cunetas
que corren de manera paralela a tales pendientes porque
pueden tener un centro de gravedad comparativamente alto
y la presión lateral en un punto crítico de la cuchilla puede
producir la volcadura de la máquina. Las motoniveladoras
son capaces de cortar cunetas de manera progresiva a una
profundidad de 90 cm Para cortar cunetas más profundas
puede ser más económico usar otro tipo de equipo.

-Los componentes de la motoniveladora que realmente hacen el


trabajo son la cuchilla y el escarificador. La cuchilla puede
rotar en forma circular.

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POSICION ANGULAR DE LA CUCHILLA

Los modelos más sofisticados pueden mover la cuchilla en


diversas posiciones por debajo de la niveladora o a los
lados También puede desplazarse horizontalmente para
incrementar su alcance más allá del ancho del equipo.

DESPLAZAMIENTO LATERAL DE LA CUCHILLA

Cuando la cuchilla se inclina más, la velocidad lateral se


incrementa, de modo que el material no se empuja hacia delante
tan rápido y se puede hacer un corte más profundo. La forma y
el mantenimiento de la mayoría de las vías, requiere un ángulo
de 25° a 30°. El ángulo debe disminuir para el esparcido e
incrementarse para cortes y cunetas. Este ángulo de la
cuchilla influirá luego en la producción.

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Estimación de la producción

La producción de una motoniveladora depende mucho del tipo de


trabajo en la que se use. Por ejemplo, para nivelar
superficies, cortando el material de las salientes y usándolo
para rellenar las hondonadas el volumen de material no
es significativo, de modo que la producción se mide en
unidades de área por hora. De manera similar para las
actividades de refine, esparcido y batido de material en obra,
aunque para estas dos operaciones se puede usar algunas veces
unidades de volumen por hora. En labores de formación
o limpieza de canaletas, la producción se mide en unidades
de longitud por hora. Schexnayder (2002) recomienda una
fórmula para estimar el tiempo que le toma a la
motoniveladora realizar un trabajo. La expresión recomendada
se expresa en la siguiente ecuación.

p D
T total =
S E

Donde:

p es el número de pasadas requeridas.

D es la distancia de viaje en cada pasada.

S es la velocidad de la niveladora en cada pasada.

E es el factor de eficiencia del trabajo.

-El número de pasadas depende de los requerimientos del


proyecto y se estima antes de iniciar el trabajo. La distancia
por pasada también debe establecerse con anterioridad.
Conociendo además el ancho efectivo de la cuchilla (Bef) es
posible determinar la producción, dividiendo el producto de la
distancia y el ancho entre el tiempo hallado anteriormente,
como se expresa en la siguiente ecuación.

D Bef
P =
T total

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El ancho efectivo se considera como la proyección del


ancho de la cuchilla en un plano perpendicular al eje
longitudinal de la motoniveladora. Conociendo el ángulo
con que se coloca la cuchilla para hacer el trabajo se puede
estimar con la siguiente ecuación.

Bef = B cos a

Al reemplazar en la ecuación de la producción el valor de Ttotal


se obtiene la producción en función del ancho, la velocidad y
el número de pasadas, según la ecuación siguiente.

Bef S E
P =
p

La velocidad es el factor más difícil de estimar. Conforme el


trabajo avanza, las condiciones pueden requerir que la
velocidad estimada se incremente o disminuya. Se debería
registrar la velocidad de trabajo cada vez, porque depende
mucho de la habilidad del operador y el tipo de material.

Siempre debería trabajarse a la máxima velocidad que


el operador y las condiciones del terreno lo permitan.
Si se requiere una menor velocidad, es mucho mejor usar
un cambio menor que correr a menos de la máxima velocidad. En
el siguiente cuadro se muestran los rangos más apropiados de
los cambios a usar en las diferentes operaciones, bajo
condiciones normales.

Rango de cambios adecuados para las operaciones de la


motoniveladora.

OPERACIÓN CAMBIO
Mantenimiento de caminos Segunda a tercera
Preparación de solares Tercera a cuarta

Mezcla o batido de material Cuarta a sexta

Trabajos en pendientes
Primera
laterales
Construcción y limpieza de
Primera a segunda
zanjas
Nivelación de acabado Segunda a cuarta

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-En cuanto a la eficiencia, un valor aceptable para las


niveladoras es de 60% ó 36 min. /h. Este valor considera la
variación en el número de pasadas durante el trabajo
en el campo. La habilidad del operador junto con el
planeamiento es lo más importante para eliminar las
pasadas innecesarias. Por ejemplo, si se requiere de 4 pasadas
para completar un proyecto, cada pasada adicional implica un
incremento de tiempo y dinero. Cuando se hace un número de
pasadas sobre una distancia relativamente corta (menos de 300
m.), es más eficiente mover en reversa la niveladora
hasta el punto de inicio que girar y continuar el
trabajo a partir del punto final. El giro puede dañar la
superficie, especialmente si se trata de trabajos de acabado y
nunca debe girarse sobre una capa bituminosa.

Por otro lado, una presión excesiva de las llantas puede


causar una pérdida de contacto con la superficie del camino,
produciendo una pérdida de tracción. Una diferencia de presión
de aire entre las llantas posteriores produce deslizamiento y
el colapso de la niveladora. Es necesario mantener las llantas
infladas a la presión correcta para obtener buenos resultados.

Otra posible fórmula para el cálculo de la producción de


manera muy rápida está en función de la potencia, con la
expresión de siguiente.

P [m3 / h] = 2.3HP

Esta fórmula considera una eficiencia de 50 min. /h. Para


valores de eficiencia distintos, será necesario aplicar un
factor de corrección equivalente a E/50, siendo E el
nuevo valor de eficiencia en min./h.

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C. Cargador Frontal

Los cargadores son tractores equipados con un cucharón


excavador montado sobre brazos articulados sujetos al tractor
y que son accionados por medio de dispositivos hidráulicos.

Estas máquinas están diseñadas especialmente para trabajos


ligeros de excavación de materiales suaves o previamente
aflojados.

Básicamente existen dos tipos de cargadores, dependiendo de su


tipo de tracción, pudiendo ser de carriles y de llantas
neumáticas.

Los botes para cargadores por su utilización se dividen de la


manera siguiente:

Bote ligero, para rezaga de tierra, material de poco peso


volumétrico.

Bote de espada, que se utiliza en operaciones de carga de


roca; está debidamente reforzado para el uso que se le da.

Bote o cucharón de dientes, para ataque y carga de materiales


pesados.

La cuchara normal posee un borde cortante en la parte


inferior, con o sin dientes de penetración. Existen numerosos
tipos de cucharas según los trabajos a que se destinen:
cuchara corta reforzada para canteras, cuchara con nervios y
cuchara con borde de ataque en V para carga de rocas en pila.
Por ser una máquina versátil se puede cambiar el cucharón por
otros implementos como: rompehielos, perforadora, etc.

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UTILIZACIÓN DEL CARGADOR FRONTAL.

Muy ligera de empleo, la pala cargadora es utilizada para

- La carga de todos los materiales, con la cuchara apropiada.

- La excavación, en terreno llano, de materiales sueltos o


disgregados.

- El desmonte de terrenos blandos.

- La limpieza.

- El extendido y la nivelación de materiales.

- El ripado de vía férrea, etc.

DETERMINACION DEL RENDIMIENTO DE UN CARGADOR.

La producción en este tipo de equipo se calcula multiplicando


la cantidad de material que mueve el cucharón en cada ciclo
por el número de ciclos/hora, siendo la capacidad nominal del
cucharón afectado por un determinado factor de carga.

Factores de carga para diversos materiales

MATERIAL SUELTO FACTOR


Material húmedo 0.95

Agregado de concreto 0.95

de 1/8" - 7/8" 0.90


de 3/8 - 3/4" 0.92
de 3/4 - 1½ 9.87

mayores de 1½ 0.60 - 0.85

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Factores de Excavación

MATERIAL EN BANCO FACTOR

Clase I 0.85

Clase II 0.78

Clase II-A 0.71

El tiempo de ciclo se compone de

Tiempo de carga básica (fijo)

traslación
Tiempo de ida
(variable)

Tiempo de descarga básica

Tiempo de regreso traslación

Tiempo de acomodo básico

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EJEMPLO DE RENDIMIENTO DE UN CARGADOR FRONTAL


CATERPILLAR CAT 922 – B

Capacidad : 1.15 m 3
Potencia : 80HP
Peso : 7,530 Kilos

El rendimiento es:

3.600x Q x F x E x K
R= (m 3 /h)
Cm

Donde :
3
Q = Capacidad del cucharón = 1.15 m
F = Factor de conversión = 1.3
E = Factor de eficiencia de la máquina = 0.8
K = Factor de eficiencia del cucharón = 0.8
Cm= Tiempo que dura un ciclo de trabajo = 20 seg.

Reemplazando estos valores:

3,600 x 1.15 x 0.8 x 0.8 x 1.3


3
R= =172 m /h
20

R= 172 x 8
3
R= 1,376 m /día

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D. Volquete

-Camión dotado de una tolva con accionamiento hidráulico,


dependiendo del tamaño y capacidad de la tolva podemos
clasificarlos como volquetes de 6, 8, y 15 m3.

-Existen también camiones industriales de gran tonelaje de 50


a 180 Tn.

-Los volquetes pueden recorrer grandes distancias,


transportando material, siendo en movimiento de tierras el
elemento indispensable para ejecutar los trabajos.

USOS

- Recolección, traslado y descarga del material., etc.

EJEMPLO EN EL TRANSPORTE PAGADO CON VOLQUETES

Marca : Dodge

3
Capacidad : 5.00 m

Potencia : 190 HP

Cálculo del número de volquetes – hora que se necesitan para


transportar el material abastecido por un cargador frontal.

Utilicemos la siguiente fórmula:

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Y (T + D + L)

N =

60 x C x E

Donde:

N = Número de volquetes

Y = Volumen abastecido por el cargador frontal

T = Tiempo de viaje en minutos

L = Tiempo de carga en minutos

D = Tiempo de descarga en minutos

3
C = Capacidad de cada volquete en m

E = Factor de eficiencia

-Tomando como unidad básica al cargador frontal CA1 922 –B


cuyo rendimiento es .

3
Y = 172 m /h

Asumimos distancia a la cantera = 5 km.

Cálculo del tiempo que dura un ciclo de trabajo:

Si consideramos:

Velocidad del volquete cargado = 20 Km. /h

Velocidad del volquete descargado = 40 Km. /h

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Tiempo total de viaje =

5.000 mx 60 mín
40 km/ h1,000 m +

5.000 mx 60 mín
20 km/ h1,000 m

R= 22.5 mín.

Tiempo de descarga = 3 mín.

Tiempo de descarga = 2 mín.

Tiempo total por ciclo = 22.5 + 3 + 2 = 27.5 mín.

Reemplazando valores:

N =

172 (22.5  3  2)
60 x5 x0.8

N = 19.71

N = 20 volquetes

CUADRO DE RENDIMIENTO PARA VOLQUETES CON DISTANCIA


VELOCIDAD DE TRANSPORTE

Velocidad del camión


20km/h 20 Km./h 30 Km./h
cargado
Velocidad del camión
30 Km./h 40 Km./h 40 Km./h
descargado
Tiempo de carga y
5 mín. 5 mín. 5 mín.
descarga
Tiempo de recorrido
4 d 3 d 2 d
cargado
Tiempo de recorrido
2 d 1.5 d 1.50d
descargado
Tiempo total por ciclo 5+5d 5+4.5d 5+3.5d

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Tiempo útil / día de trabajo = 480 mín. x 0.90 = 432 mín. / día

432 mín
Número de viaje es =
ciclo
432 mín 3
Rendimiento = x 5 m x volquete
ciclo
2162 mín 3
Rendimiento = (m / día)
ciclo

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E. Rodillo Vibratorio Y Neumático

VIBRATORIO

VIBRATORIO PATA DE CABRA


VIBRATORIO LISO

-Es un equipo pesado que sirve para la compactación de grandes


superficies, es utilizado principalmente en la construcción de
carreteras.

-El rodillo cuenta con una masa en forma de cilindro envuelto


en una plancha de acero a manera de coraza, dependiendo del
peso de esta masa denominada " ROLA ", se define el tipo de
máquina pudiendo ser de 8, 10, 15 o más toneladas, dependiendo
del uso marca y modelo.

-El rodillo puede ser autopropulsado, o de tiro, siendo en el


segundo caso, jalado por otra máquina que puede ser un tractor
agrícola, o sobre ruedas, un cargador, etc.

-El diseño de la rola puede ser liso o con cocada, el segundo


se denomina comúnmente "Pata de Cabra".

-Estas máquinas, por su sencillo manejo y por consistir su


trabajo en ir y venir repetidas veces por el mismo camino, son
las que mayores índices de accidentabilidad presentan,
fundamentalmente por las siguientes causas:

-Trabajo monótono que hace frecuente el despiste del


maquinista provocando atropellos, vuelcos y colisiones. Es
necesario rotaciones de personal y controlar períodos de
permanencia en su manejo.

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-Inexperiencia del maquinista pues, en general, se dejan estas


máquinas en manos de cualquier operario con carnet de conducir
o sin él, dándole unas pequeñas nociones del cambio de marcha
y poco más. El conductor estará en posesión del carnet de
conducir y de capacitación para el manejo de maquinaria
pesada.

-Los compactadores tienen el centro de gravedad relativamente


alto, lo que les hace muy inestables al tratar de salvar
pequeños desniveles produciéndose el vuelco.

-Se prohibirá realizar operaciones de mantenimiento con la


máquina en marcha.

-Se asegurará el buen estado del asiento del conductor con el


fin de absorber las vibraciones de la máquina y que no pasen a
operario.

-Se dotará a la maquinaria de señales acústicas intermitentes


de marcha hacia atrás.

NEUMATICO

RODILLO NEUMATICO

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El rodillo neumático es particularmente adecuado para el


acabado de superficies, debido a una mejor y más precisa
adecuación del agregado en la mezcla.

Se usa generalmente para la segunda compactación en un


asfalto, que deben seguir a la compactación inicial tan de
cerca como sea posible y mientras la mezcla está aún a una
temperatura que permita alcanzar la máxima densidad.

Combina las virtudes de la compactación tradicional con el


estado del arte de la tecnología de la tracción. Esta
combinación usa un ensayado y comprobado diseño con 8 ruedas
junto a un nuevo sistema de tracción hidrostática. Bomag
utiliza una eficiente tracción directa hidráulica. La
aceleración y el frenado se consiguen casi exclusivamente con
el pedal acelerador.

-A continuación algunos cuadros con características de


compactadores de mayor uso

Compactadores De Tierra

Peso en orden de
Modelo Motor Potencia bruta
trabajo

Cat 3176
815F 240 hp / 179 kW 20.755 kg
ATAAC

C15 CAT
825H 354 hp / 264 kW 32.734 kg
ACERTTM

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Compactadores De Rellenos Sanitarios

Peso en orden
Modelo Motor Potencia bruta
de trabajo

Cat 3406E
816F 240 hp / 179 kW 23.748 kg
ATAAC

Cat C15
826H 401 hp / 299 kW 36.967 kg
ACERTTM

Cat C18
836H 544 hp / 413 Kw 53.682 kg
ACERTTM

COMPACTADORA VIBRATORIOS DE SUELOS

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Ancho del Peso en orden


Modelo Potencia bruta
tambor de trabajo

CP - 323C 1.270 mm 83 hp / 62 kW 4.620 kg

CP - 433E 1.700 mm 100 hp / 75 kW 7.145 kg

CP - 533E 2.130 mm 130 hp / 97 kW 11.320 kg

CP - 563E 2.130 mm 150 hp / 112 kW 11.555 kg

CP - 663E 2.134 mm 173 hp / 129 kW 16.800 kg

CS - 323C 1.270 mm 83 hp / 62 kW 4.390 kg

CS - 423E 1.700 mm 83 hp / 62 kW 6.745 kg

CS - 433E 1.700 mm 100 hp / 75 kW 6.745 kg

CS - 533E 2.134 mm 130 hp / 97 kW 10.485 kg

CS - 563E 2.130 mm 150 hp / 112 kW 11.120 kg

CS - 573E 2.130 mm 150 hp / 112 kW 13.570 kg

CS - 583E 2.130 mm 150 hp / 112 kW 15.100 kg

CS - 663E 2.134 mm 173 hp / 129 kW 17.100 kg

CS - 683E 2.134 mm 179 hp / 134 kW 18.500 kg

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COMPACTADORES VIBRATORIOS DE ASFALTO

Peso en
Ancho del
Modelo Potencia bruta orden de
tambor
trabajo

CB - 113 880 mm 22 hp / 16.1 kW 1.500 kg

CB - 114 800 mm 22 hp / 16.1 kW 1.500 kg

CB - 214E 1.000 mm 32.7 hp / 24.4 kW 2.450 kg

CB - 224E 1.200 mm 32.7 hp / 24.4 kW 2.630 kg

CB - 225E 1.200 mm 32.7 hp / 24.4 kW 2.300 kg

CB - 334E 1.300 mm 46.0 hp / 34.1 kW 3.940 kg

CB - 335E 1.300 mm 50.0 hp / 37.3 kW 3.670 kg

CB - 434D 1.500 mm 63.0 hp / 62.0 kW 4.400 kg

CB - 534D 1.700 mm 130.0 hp / 97.0 kW 10.380 kg

CB - 534D
2.000 mm 130.0 hp / 97.0 kW 11.300 kg
XW

145.0 hp / 108.0
CB - 634D 2.130 mm 12.800 kg
kW

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REDIMIENTO DE RODILLOS

-Con el Tipo tandem estático autopropulsado


Potencia : 90HP
Peso : 12,000 Kilos
La fórmula del rendimiento es:

a) Material compactado

Ex60 xFxSxDxW 3
R = m /h
N
Donde:

E=Factor de eficiencia de la máquina = 0.8

F= Factor de conversión (material suelto a compactado)


= 0.75

S= Velocidad de compactación = 3.98 km/h = 66.3 m/seg.

D= Espesor del material suelto = 0.15 mt.

W=Ancho efectivo del rodillo = 1.90 mt.

N=Número de pasadas = 4

Reemplazando:

0.8 x60 x0.75 x66.3 x0.15 x1.93


R =
4

3
R = 172 m /h

3
R = 1.382 m /día

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b) Rendimiento en m2/h

Ex60 xSxW
R =
N

0.8 x60 x66 .3 x1.93


R =
4

R = 1,535 m 2 /h

R = 12,284 m 2 /día

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F. EXCAVADORAS

-Se denomina pala excavadora a una máquina utilizada en


construcción para excavar.

-Aunque no es preceptivo, las excavadoras modernas tienden a


ser del tipo retroexcavadora, las cuales son en esencia un
tractor que en su parte delantera lleva una pala cargadora y
en la trasera un brazo excavador, por lo cual excavan zanjas
mientras avanzan. Esa disposición permite que la máquina se
desplace por un terreno todavía no excavado, y permite que el
brazo tenga buena movilidad hacia los costados.

-Las excavadoras más potentes son las giratorias sobre ruedas.


Las máquinas giratorias también se pueden desplazar sobre
orugas, con lo cual pueden aumentar substancialmente su
potencia, también se incrementa su versatilidad para
desplazarse por terrenos abruptos.

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DETALLES GRAFICOS DE LA PRESENTACION DE UNA RETROEXCAVADORA

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-El equipo retroexcavadora permite:

- La extracción del material bajo el nivel del suelo, pudiendo


efectuarse el trabajo también bajo el agua.

- La excavación de zanjas estrechas.

- La excavación de canales (saneamiento, riego, etc.)

- La carga sobre medio de transporte, etc.

- Acarreo de material a distancias cortas.

- Carguío de material.

Funciones De Rendimiento De Una Retroexcavadora

Una retroexcavadora, tiene una capacidad teórica que varia con las
clases de tierras y con el tamaño de sus aditamentos. Si se conoce
la capacidad de sus aditamentos, puede determinar. El rendimiento
aproximado de una maquina estimando el número de pasadas que pueda
efectuar en una hora.

Según el jefe de movimientos de tierras de la obra el rendimiento


de la maquina es de unos 60 metros cúbicos por hora.

La capacidad aprox. De del cargador de la retro puede determinarse


a través de la carga que traslada este las mediciones reales de
las cargas representativas darán mejores resultados que las
estimaciones.

El tiempo total de un equipo para la carga de tierra (TT) es,


básicamente, la suma de cuatro componentes; tiempo de carga (TC);
tiempo variable de movimiento con carga (TVC); tiempo variable de
traslado del equipo vació (TVV); tiempo de vaciado.

TT = TC + TVC + TV + TVV.

Para estimar la productividad de una retroexcavadora se debe


descomponerse su ciclo de trabajo en partes significativas. La
retroexcavadora estará cargada durante una parte de su recorrido,
por lo que no es necesario separar el tiempo de carga de esta
operación. Se tiene el tiempo variable (TVC`) que usa el empujador
en su recorrido con la carga, y el tiempo (TVV`) que utiliza en
regresar en reversa para tomar la siguiente carga, lo cual hace
con el cargador levantado y vacío. Cada uno de estos tiempos
variables puede determinarse simplemente dividiendo la distancia

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recorrida entre la velocidad de marcha, en metros por minuto


(m/min.) para el engranaje empleado.

-Los tiempos variables determinados de esa manera, no toman en


cuenta el tiempo que toma llegar del reposo hasta la velocidad
regulada del trayecto, o viceversa. A este tiempo adicional se le
conoce como tiempo de aceleración o de desaceleración, y se le
considera como tiempo fijo (TF) a causa de su naturaleza
constante. Si se hace el viaje en cualquier dirección en un
engranaje que solo requiera el cambio de marcha hacia delante a
reversa, se puede considerar que el tiempo fijo del empujador es
de 0.10 a 0.15 minuto. Si es necesario un cambio adicional a una
velocidad mas alta en cualquiera de las dos direcciones, el tiempo
fijo podría estimarse en 0.20 a 0.30 minuto.

El tiempo total de ciclo del empujador se determina por una


modificación de la ecuación.

TT = TF + TVC` + TVV`.

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G. Cisterna

-Utilizado en la construcción principalmente en el traslado


de agua para la complementación el la preparación del
concreto y otros tipos de componentes empleados en una obra.

-los camiones cisternas son de diferentes capacidades y


volúmenes, dependiendo de la magnitud y tamaño del proyecto y
acorde con las utilidades de la empresa esta maquinaria
cobrara mayor importancia.

RENDIMIENTO DE UN CAMION CISTERNA MARCA DODGE 1-500

Potencia : 190HP
Capacidad : 2,000 galones
Distancia media de transporte = 2.00 Km.

Cálculo del tiempo que dura un ciclo de trabajo

Tiempo de llenado de vaciado = 30 mín.

Tiempo de recorrido cargado (V = 30 Km. / h) = 4 mín.

Tiempo de recorrido descargado (V = 40 Km. / h) = 3 mín.

Tiempo total por ciclo = 37 mín.

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Tiempo por día de trabajo = 480 mín. / día

Tiempo útil por día de trabajo = 480 x 0.9

432
Número de viajes por día = = 11.68 = 12 viajes / día
37

Volumen transportado por día = 2,000 GAL x 12 = 24,000 GAL / día

24,000 (3.875)
Volumen en m 3 por día = =93 m 3 /día
1,000

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DATOS IMPORTANTES PARA MAQUINARIAS

FACTORES DE CONVERSION DE MATERIALES

CLASE DE MATERIAL CONVERTIDO A ESTADO


ACTUAL NATURAL SUELTO COMPACTADO
ARENA
NATURAL 1 1.11 0.95
SUELTO 0.9 1 0.86
COMPACTADO 1.05 1.17 1
TIERRA ARCILLOSA ARENOSA
NATURAL 1 1.25 0.9
SUELTO 0.8 1 0.72
COMPACTADO 1.11 1.39 1
ARCILLAS
NATURAL 1 1.43 0.5
SUELTO 0.7 1 0.63
COMPACTADO 1.11 1.39 1

FACTORES DE EFICIENCIA EN MAQUINARIAS

ESTADO FACTOR
Excelente 83%
Buena 78%
Normal 72%
Pobre 63%
Muy pobre 52%

-Se considera excelente a una maquina nueva, a partir de buena


hasta muy pobre la maquina tendrá. un uso mayor al año.

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CONCLUSIONES

-La tendencia actual en el diseño de la maquinaria


pesada en la construcción civil es:

-Aumento del rendimiento sin aumentar considerablemente


el tamaño de la máquina, incidiendo en la mayor rapidez
del trabajo.

-Ejecución de operaciones diversas con una misma


máquina.

-Mandos reguladores en controles más precisos y fáciles


de maniobrar.

-Aumento de la potencia de motores y de capacidades de


las máquinas.

-Mejores materiales y detalles de construcción mejor


concebidos y realizados.

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Algunos ejemplos de maquinaria pesada

-se ejecuta un trabajo de excavación con buldózer en un terreno


arcillo – arenoso y cuya distancia de trabajo es de 30 metros con
una capacidad de lampon de 2.5 m3 cuya maquina trabaja con una
eficiencia de 80% y la velocidades de carga y vacío son de 2.4 y
4 k/h respectivamente, determinar el rendimiento de la maquina.

Solución

Formula de rendimiento Q x E x F x 60
R=
Cm
Donde:

R = rendimiento de la maquina m3/h

Q = capacidad del lampon m3

F = factor de conversión de materiales (depende de la


naturaleza del terreno)

E = eficiencia

Cm = tiempo que demora un ciclo de trabajo (min.)

60 = min. X hora de trabajo

En el problema tenemos

Q = 2.5 m3

E = 80%

De la distancia y velocidad sacamos el tiempo que demora un


ciclo = 1.53 min.

F = 1.25 según cuadro de conversión

Reemplazando:

2.5 x 0.8 x 1.25 x 60


R=
1.53

R= 98 m3/h

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-Se ejecuta un trabajo con empujador angulable, un material que


será compactado en un terreno constituido por arcilla. Se recorre
una distancia de 40 metros. Determinar el rendimiento de la
maquina que actúa con una eficiencia normal cuya capacidad del
lampon es de 2.65 m3 , al trabajar sin carga esta maquina aplica
una velocidad de 4.5 Km./h y con carga 2.4 Km./h.

Solución

De la formula
Q x E x F x 60
R=
Cm

Q = 2.65

E = eficiencia norma = 0.72 = 72%

F = 0.63

Cm = 1.86 min.

Reemplazando en la formula tenemos:

2.65 x 0.72 x 0.63 x 60


R=
1.86

R= 38.77 m3/h

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