TABLA DE CONTENIDO

I. MEDIDAS CORRECTIVAS ............................................................................................ 2

1.1. ACTO SUBESTANDAR ......................................................................................... 2
1.2. CONDICIÓN SUBESTÁNDAR ............................................................................... 3
1.3. FACTORES PERSONALES ..................................................................................... 5
1.4. FACTORES DE TRABAJO...................................................................................... 7
II. HERRAMIENTAS DE GESTIÓN .................................................................................... 8
OBSERVACIÓN PLANEADA DE LA TAREA (OPT) ............................................................ 9
REPORTE DE INSPECCIÓN ........................................................................................... 11
ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS) ......................................................................... 12
PERMISO ESCRITO PARA TRABAJO DE ALTO RIESGO (PETAR).................................... 13
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO - PETS ........................................... 15

1
I. MEDIDAS CORRECTIVAS

1.1. ACTO SUBESTANDAR

Se mostrará la tabla de los actos subestándar de los casos analizados, para posteriormente
establecer las medidas correctivas de las mismas.

Posición inadecuada para realizar la tarea

 Procedimiento de trabajo: Se debe recalcar los procedimientos para cada trabajo ya

sea en las charlas antes de cada labor o en paneles en las entradas de cada galería.
 Observación planeada en el trabajo: El supervisor debe indicar y enseñar la manera
correcta como se debe realizar el trabajo después dado su observación.
 Entrenamiento al personal: Se debe entrenar al trabajador una vez aceptado en la
empresa antes de que entre a la labor.

Omisión de asegurar

 Observación planeada en el trabajo: El supervisor debe verificar con un barreno el

buen desatado, y a la vez observar si el sostenimiento dado sea el correcto. Es decir si
tenemos el caso de mallas sobrecargadas, indicar a los trabajadores que se dé el
descargo, y si es en el caso de shotcrete observar que no haya rajaduras o grietas en el
techo porque esto indicaría un próximo colapso.

Deficiencia o incumplimiento del desatado

 Observación planeada en el trabajo: Se debe realizar un seguimiento indicando los

errores comunes que se dan y comentarles a cada trabajador que errores cometen.
 Entrenamiento al personal: El trabajador debe practicar más en el desatado de rocas y
ser más cauteloso ante ello, esta habilidad crecerá a partir de la experiencia del
trabajador y la ayuda de sus demás compañeros que le indicarán la forma correcta y
los peligros que debe tener en cuenta.

2
  Comunicación personal

Mal uso de herramientas o equipos

 Observación planeada en el trabajo: Se debe ver el uso de las herramientas tanto su

codificación, y su tiempo. El supervisor debe encargarse que se dé su uso correcto y
evitar el uso de hechizas.
 Entrenamiento al personal: Se debe enseñar al trabajador la manera correcta del uso
de la herramienta.

Trabajo no autorizado

 Permiso de trabajo: Cada trabajador que este encargado en un labor de alto riesgo
debe contar con su permiso de trabajo en el
 Inspección al personal: Se debe realizar una inspección no planificada mensual a las
labores críticas por parte de los Ingenieros o jefes a cargo.

Uso inadecuado de EPP:

 Observación planeada en el trabajo: Supervisión constante durante toda la jornada

laboral.
 Inspección al personal: Se debe realizar inspecciones no planificadas en las entradas de
las rampas principales (bocamina) reteniendo a aquellas personas que tengan el EPP
incompleto y proporcionándole lo faltante, en los tajeos, donde en este último lugar se
ve el uso inadecuado del EPP, por parte del trabajo por su mayor comodidad.

1.2. CONDICIÓN SUBESTÁNDAR

Se mostrará la tabla de las condiciones subestándar de los casos analizados, para

posteriormente establecer las medidas correctivas de las mismas.

3
Corona, techo o hastiales inestables

 Inspecciones: Se debe realizar la inspección por parte del supervisor a las áreas de
trabajo donde se encuentra más expuestos los trabajadores. Esta inspección se debe
realizar de manera continua y permanente, es decir en cada guardia.
 Comunicaciones en grupo: Se deberá de comunicar a todos los trabajadores de la
sección si existe alguna área que no presente las condiciones adecuadas, para que se
siga realizando la tarea hasta que se constate que es un área segura.
 Estándares: Se tiene que definir estándares de trabajo que permitan asegurar que en
una labor no exista estructuras inestables que puedan poner en peligro a los
trabajadores.

Terreno fracturado, presencia de fallas y agua

 Administración al cambio: Se deberá de implementar o realizar con mayor énfasis la

identificación los peligros y evaluación de riesgos correspondiente a terreno
fracturado. Además se debe establecer diseños, controles de operación y procesos de
trabajo que permitan mitigar los riesgos que pueden producir ambientes con presencia
de fallas y agua.
 Inspecciones: Por parte del supervisor y los mismos trabajadores quienes deben
verificar antes de que realicen el trabajo.

Falta o inadecuadas barreras, guardas, etc.

 Inspecciones: Se debe realizar inspecciones para verificar que estén colocados

señalizaciones o avisos de alerta en los diferentes accesos a las áreas de trabajo, que
informen que está en condiciones de que pueden entrar los trabajadores.
 Procedimiento de trabajo: Referido principalmente a las mallas, en tal caso los
trabajadores deben verificar si son los óptimos para soportar la carga del macizo
rocoso, esto se podría realizar con las barretillas que se tiene.

Piso de trabajo deficiente

 Orden y limpieza: Mantener en buenas condiciones sin la presencia de objetos.

 Inspecciones: Verificar el piso de las labores que no tengan presencia de fallas o agua.

Herramientas, equipos o materiales defectuosos

 Inspecciones: Realizarlo antes de que empieza cada guardia

Congestión o área restringida

 Estándares: Respetar los avisos y señalizaciones en la entrada a las labores .

Falta de orden y limpieza

 Procedimiento de trabajo: Exigir a los trabajadores de mantener ordenado y limpio el

entorno en donde realiza su trabajo.

Espacios limitados

 Análisis y Procedimientos de Tareas Criticas: analizar los peligros a los que están
siendo expuestos los trabajadores.

4
  Equipo de Protección Personal: Proveer del EPP adecuado a cada trabajador de
acuerdo a la función que realiza.

Sostenimiento inadecuado

 Inspecciones: El supervisor y el jefe de guardia deben verificar que la guardia anterior

hayan dejado en buenas condiciones la labor, antes de que se empiece la guardia.
 Comunicaciones grupales: Comunicación con todos los trabajadores de la sección.

Ventilación inadecuada

 Inspecciones: Constatar que las labores mineras tengan la suficiente cantidad de aire.

1.3.FACTORES PERSONALES

Se mostrará la tabla de los factores personales de los casos analizados, para posteriormente
establecer las medidas correctivas de las mismas.

Motivación Deficiente

 Comunicaciones personales: El supervisor debe tener una buena comunicación y

generar confianza con los perforistas y ayudantes de perforistas (los que mayormente
tiene altos índices de accidente). Para así estos comuniquen cualquier incidente con el
supervisor y evitar accidentes.
 Comunicaciones en grupo: Se debe generar un compromiso de cada trabajador con su
grupo de trabajo, así ellos se complementan y trabajan en forma conjunta.
 Promoción general: Se debe reconocer, felicitar, promocionar y/o premiar a los
trabajadores más sobresalientes y así generar un clima positivo con el trabajador.

5
Falta de conocimiento

 Contratación y colocación: Se debe colocar en el puesto una persona preparada y que

tenga conocimiento a la tarea a realizar, por ello el proceso de selección debe ser
riguroso y específico para cada puesto de trabajo.
 Procedimientos de trabajo: Se debe comunicar y recordar constantemente a los
trabajadores dichos procedimientos en las charlas de seguridad que se da antes que se
inicie la jornada.
 Capacitación y entrenamiento: Se debe capacitar constantemente a los trabajadores
en las tareas donde mayormente se generar estos accidentes siendo el desatado, la
tarea más crítica.
 Observaciones planeadas en el trabajo: Se debe distribuir equitativamente entre zonas
cercanas con cada supervisor las zonas como los tajeos, galerías y chimeneas, que su
supervisión debe ser diaria e indicar cuales los errores al trabajador de una manera
comprensible y no autoritariamente.

Falta de habilidad

 Capacitación y entrenamiento: El trabajador debe practicar más en el desatado de

rocas y ser más cauteloso ante ello, esta habilidad crecerá a partir de la experiencia del
trabajador y la ayuda de sus demás compañeros que le indicarán la forma correcta y
los peligros que debe tener en cuenta.

Capacidad mental/psicológica

 Contratación y colocación: Se debe realizar un examen psicológico y de calidad de

autoestima que tiene el trabajador para el puesto.

Tensión Mental o psicológica

 Observaciones planeadas en el trabajo: Los supervisores deben observar y ver si hay

sobrecarga en el trabajo para así no generar tensión en el trabajo.

Tensión Física

 Comunicaciones personales: El supervisor debe tener una buena comunicación con los
perforistas y ayudantes de perforistas, así estos comunicarán si se sienten cansados y
tomen un descanso moderado.

Capacidad Física/fisiología

 Contratación y colocación: Se debe realizar unos exámenes médicos especiales para

cada ocupación.

6
1.4.FACTORES DE TRABAJO

Se mostrará la tabla de los factores de trabajo de los casos analizados, para posteriormente
establecer las medidas correctivas de las mismas.

Liderazgo y supervisión deficientes

 Capacitación: Principalmente a los supervisores y jefes de guardia que están a cargo de

los trabajadores. La manera en cómo deben supervisar los actos de los trabajadores y
las condiciones de trabajo que se presenten para lograr reducir la cantidad de
accidentes.
 Procedimiento de trabajo: Definir la manera adecuada que deben tener los
supervisores de dirigir y guiar a los trabajadores de realizar el trabajo con el menor
riesgo posible.

Ingeniería inadecuada

 Estándares: Establecer los parámetros de diseño de operación y lineamientos referidos

a la seguridad que aseguren que se puede realizar la tarea.
 Capacitación: A todos los ingenieros de geomecánica en diseños adecuados de
sostenimiento que tengan como prioridad la seguridad de los trabajadores ante la
caída de rocas.

Estándares de trabajo deficientes

 Procedimientos de trabajo: Mediante el establecimiento de todos los pasos

operacionales que deben realizar cada trabajador, se podrán establecer los estándares
adecuados, como por ejemplo, en el desatado de rocas no se deberá desatar si es que
se está en una labor con más de 5 metros de altura.

Herramientas, equipos y materiales inadecuados

 Administración de materiales y proveedores: La parte de logística debe establecer una

política de compras que permitan dotar a los trabajadores de las herramientas idóneas
para realizar el trabajo de manera adecuada, como por ejemplo de juegos de
barretillas de diferentes longitudes y de buena calidad.

7
II. HERRAMIENTAS DE GESTIÓN

Para lograr una disminución del número de accidentes por caída de rocas se deberá, como se
detalló en el punto anterior, establecer medidas correctivas a las causas básicas (factores
personales y factores de trabajo) y las causas inmediatas (actos y condiciones subestándar).
Esto se logra mediante la implementación de las herramientas de gestión.

A continuación se mostrará formatos de algunas de las herramientas de gestión que hemos

creído ser la más adecuadas.

 Observación Planeada de Trabajo (OPT):

Las observaciones de seguridad en el trabajo son una actividad de tipo incidental o planificada,
orientada a la revisión de la conducta y del desempeño de las personas para desarrollar una
tarea específica y su comparación con requisitos específicos del Sistema de Gestión de la
Prevención de Riesgos Profesionales, para establecer si se ha obtenido conformidad con estos.

Es el tipo de observación en que se debe decidir de antemano qué persona y qué trabajo se va
a observar. Para esto se puede tener presente la información preliminar sobre accidentes
ocurridos en su área de trabajo.

 Inspecciones:

Identifica los peligros potenciales y no conformidades en todas las áreas de trabajo para
prevenir incidentes y accidentes. Esto incluye el mantenimiento de equipos y herramientas en
general.

 Análisis de Trabajo seguro (ATS):

Se realiza cuando la actividad a ejecutar no cuenta con su procedimiento. Este documento se

elabora en el mismo lugar de trabajo y por todas las personas involucradas.

Los Análisis de Trabajo Seguro o ATS ayudan a reducir los peligros del trabajo mediante el
estudio de cualquier tarea o trabajo. Puede aplicarse a todas las tareas o procesos claves.

 Permiso Escrito para Trabajo de Alto Riesgo (PETAR)

Se utiliza en trabajos especiales fuera de lo común. Es una autorización para desarrollar un

trabajo de alto riesgo (trabajos en altura, en lugares confinados, pasar derrumbes,
sostenimiento, en caliente, etc.)

 Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS)

Documento que contiene la descripción específica de la forma cómo llevar a cabo o desarrollar
una tarea de manera correcta desde el comienzo hasta el final, dividida en un conjunto de
pasos consecutivos o sistemáticos.

8
 OBSERVACIÓN PLANEADA DE LA TAREA (OPT)
Proceso: ________________________________________________________________________________ Fecha: ____________________________________
Sector: _________________________________________________________________________________
Operador / Ayudante: _________________________________ Registro: _______________________ Jefe de guardia: ____________________________
PETS (u otro documento): _____________________________
Código: ____________________________________________ Revisión: _______________________
1.0) Descripción de las actividades
PASOS OPERACIONALES Si No MEDIDAS DE CONTROL Si No Observación / Desviación Acción correctiva Responsable Fecha
observada

2.0 )Verificación de calidad del Documento Si No Observación Acción Correctiva Responsable Fecha
2.1 ¿Está actualizado?
2.2 ¿Es fácil de entender?
2.3 ¿Está conservado?
2.4 ¿Conduzca a resultados esperados?
2.5 ¿Fácil acceso para consulta?
2.6 ¿Delega autoridad?
3.0 ) Verificación de la Eficacia del entrenamiento en el Si No Observación Acción correctiva Responsable Fecha
documento
3.1. ¿Domina la habilidad necesaria?
3.2. ¿Consciente de la importancia?

4.0 ) Verificación se están adecuados los recursos Si No Observación Acción correctiva Responsable Fecha
4.1. ¿Herramientas disponibles / adecuadas?
4.2. ¿Equipos de comunicación OK?
4.3. ¿Los EPPs definidos para tarea están disponibles? (listar los
EPPs)
 Casco Protector y barbiquejo.
 Correa portalámparas y lámpara en buen estado
 Uniforme con cintas reflectivas
 Guantes adecuados para operador.
 Botas de Jebe.
 Lentes de seguridad.
 Respirador con cartuchos para polvo y gases.
 Protector auditivo de orejeras o de inserción
 Arnés de seguridad
 Autorrescatadores autónomos.

5.0) Restricciones Si No Observación Acción correctiva Responsable Fecha

 No se iniciara el proceso si no se ha liberado previamente
el área
 Si el equipo de perforación no se encuentra operativo no
se efectuará el trabajo.
 Si el personal no tiene conocimiento del estándar y el Pets
de este proceso no deberá iniciar ninguna actividad.
 Si no se cuenta con los recursos, herramientas o personal
necesario para desarrollar el trabajo.

------------------------------------------------------------------ ---------------------------------------------------------
Firma del supervisor Firma del operador
 REPORTE DE INSPECCIÓN
DIARIA: INOPINADA: SEMANAL: MENSUAL: GERENCIAL CRUZADA:

Inspeccionado por: _____________________________________________________________________________________________________________

Fecha: __________________________________

FORTALEZAS O PUNTOS POSITIVOS

Nivel de Plan de Acción Plazo de % de Cumplimiento y
Área o Lugar Observaciones Responsable Evidencia Fotográfica
Riesgo Correctiva Ejecución Comentarios

OBSERVACIONES

Nivel de Plan de Acción Plazo de % de Cumplimiento y

Área o Lugar Observaciones Responsable Evidencia Fotográfica
Riesgo Correctiva Ejecución Comentarios
 ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)
Fecha: Hora inicio: Hora Fin. Relación de Personal
Trabajo a realizar:

Area / Zona:
Superintendencia /Departamento:

Equipos y Herramientas a usar

Equipo de Protección Personal
(Detectores de gases, ventiladores, iluminación, etc)

Casco Orejeras Zapatos Dieléctricos

Lentes de Seguridad Guantes Uniforme con cinta reflectiva

Respirador Botas de Seguridad Chaleco de Seguridad

Tapón Auditivo Zapatos de Seguridad Lámpara / Correa de seguridad

Otros EPP :

Nº Actividades secuenciales a realizar Identificación de Peligros Riesgos Asociados Medidas de Control

1
2
3
4
5
6
7

El trabajo a realizar incluye:

Solicite el VºBº de SSSO

VºBº Supervisor Responsable VºBº Jefe de Área VºBº Spdte. SSO

 PERMISO ESCRITO PARA TRABAJO DE ALTO RIESGO (PETAR)
ÁREA :
LUGAR :
FECHA :
HORA INICIO :
HORA FINAL :
NÚMERO :

1. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

2. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS – IPERC

Peligros a.
b.
c.
d.

Riesgos a.
Asociados b.
c.
d.

Control / a.
Acción b.
c.
d.

3. RESPONSABLES DEL TRABAJO

Ocupación Nombres Firma Inicio Firma Término

4. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL A UTILIZAR

CASCO PROTECTOR CON BARBIQUEJO ARNES DE SEGURIDAD

MAMELUCO CORREA PARA LAMPARA
GUANTES TIPO PROTECTOR DE OÍDOS
BOTAS DE JEBE O ZAPATOS DE SEGURID
RESPIRADOR C/GASES, POLVO OTROS
ANTEOJOS ______________________________
______________________________

5. HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIAL

6. PROCEDIMIENTO:

7. SUPERVISIÓN QUE SOLICITA Y AUTORIZA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

Nombre Firma Fecha

 Supervisor solicitante
 Superintendente/Jefe de Área que
aprueba la solicitud
 Jefe del Área de Geomecánica (sólo
para trabajos de sostenimiento).
 Superintendente/Jefe de Área
(que autoriza el trabajo)
 Ingeniero Coordinador de Seguridad
del Área.

8. CIERRE DE AUTORIZACIÓN DE TRABAJO

Esta sección deberá ser firmada obligatoriamente a la conclusión de los trabajos solicitados, dando
conformidad de los mismos.

Observaciones :

Supervisor Ejecutante Supervisor que recepciona los Jefe de Programa Seguridad

trabajos

Fecha: Fecha: Fecha:

 UNIDAD MINERA MI 115 R
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO - PETS
CÓDIGO : PETS-01
VERSIÓN : 01
DESATADO DE ROCAS CON BARRETILLAS AREA: MINA
PÁGINA : 1 DE 16

1. PERSONAL

1.1. Maestro de mina.

1.2. Ayudante de mina.
1.3. Supervisor

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

2.1. Mameluco con cintas reflectivas

2.2. Protector tipo sombrero con barbiquejo
2.3. Guantes de jebe
2.4. Botas de jebe con punta de acero
2.5. Lentes de seguridad
2.6. Respirador con filtros
2.7. Tapones de oído
2.8. Correa portalámparas y lámpara minera

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES

3.1. Juego de barretillas 4, 6, 8, 10 pies no dobladas, con puntas y uñas aguzadas, para labores de
altura inferior a 3.5 m.
3.2. Juego de barretillas 6, 8, 10, 12 y 14 pies no dobladas, con puntas y uñas aguzadas, para labores
de altura de 3.5 a 5m.
3.3. Manguera de media pulgada de diámetro.

4. PROCEDIMIENTO

4.1. Antes de ingresar a tu labor, ventila 30 minutos como mínimo después del disparo.
4.2. Ubícate debajo de un techo seguro, inicia el regado siempre en avanzada.
4.3. En el caso de sostenimiento convencional, verifica que el sostenimiento no haya sido removido por
el disparo. Corrígelo si hay topes o tirantes caídos y haz caer las rocas que están encima del
encribado.

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

SUPERVISOR DE ÁREA Y SUPERINTENDENTE DEL

TRABAJADORES AREA GERENTE DEL PROGRAMA DE GERENTE DE OPERACIONES
SEGURIDAD
FECHA: FECHA:
 PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO - PETS UNIDAD MINERA MI 115 R

CÓDIGO : PETS-01
VERSIÓN : 01
DESATADO DE ROCAS CON BARRETILLAS AREA: MINA
PÁGINA : 2 DE 16

4.4. Verifica la existencia de posibles tiros cortados y/o fallados en el frente de la labor. Si encuentras
alguno avisa inmediatamente a tu supervisor.
4.5. Mantén limpia el área de trabajo antes de iniciar con el desatado de rocas, para escapar
rápidamente en caso sea necesario.
4.6. Durante el desatado, el maestro posicionará la barretilla a su costado formando 45 grados con
relación a su cuerpo con las piernas ligeramente abiertas y firmes. El ayudante se colocará detrás
del maestro iluminando el área a desatar.
4.7. Inicia el desatado siempre en avanzada, colocándote debajo del techo, identificando las rocas
sueltas mediante la observación y sonido al golpearlas con la punta de la barretilla. Si es "bombo" la
roca está suelta, si es ”metálico” la roca está firme.
4.8. Redesata constantemente tu labor, siempre en avanzada, antes, durante y después de la
perforación.

5. RESTRICCIONES

5.1. No inicies el desatado si no tienes tu juego de barretillas con puntas y uñas afiladas, y tus equipos
de protección personal.
5.2. No inicies el desatado si encuentras postes, sombreros, tirantes u otro elemento, caídos, rotos o
pandeados. Comunica a tu supervisor.
5.3. No desates si tu ayudante no está presente, alumbrando el área a desatar.
5.4. No inicies el desatado de rocas si tu labor tiene una altura de 4 a 5 metros. Realiza primero tu PRC.
5.5. No desates si tu labor tiene más 5 metros de altura.

6. RIESGOS POTENCIALES

6.1. Gaseamiento por inhalación de gases tóxicos.

6.2. Aplastamiento por caídas de rocas.
6.3. Daños a la salud por inhalación de polvo.
6.4. Ceguera por impacto de partículas a los ojos
6.5. Cortes y golpes.

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

SUPERVISOR DE ÁREA Y SUPERINTENDENTE DEL

TRABAJADORES AREA GERENTE DEL PROGRAMA DE GERENTE DE OPERACIONES
SEGURIDAD
FECHA: FECHA: