DETERMINACIÓN EXPERIMENTAL Y ANALÍTICA DEL NÚMERO MÍNIMO

DE PLATOS Y EL CÁLCULO DE LA EFICIENCIA DE LOS PLATOS

Asto Montes B.L. (20150299F); Concha Ccanchi M.A. (20150466J); Espinoza Rojas A.J. (20091377J)
Escuela de Ingeniería Petroquímica, FIP-UNI.
Operaciones Unitarias II, sección A, 17/09/2019
bastom@uni.pe; mconchac@fip.uni.edu.pe; aespinoza0660@gmail.com;

Resumen: En la realización del presente laboratorio, el trabajo experimental se realiza

en base a la destilación de una mezcla de etanol y agua; como objetivo principal se tiene
determinar el número mínimos de platos de manera experimental y analítica para un
proceso discontinuo y a reflujo total, así mismo se realizará el cálculo de la eficacia en
cada plato y la eficiencia global, todo ello en base al cálculo de las composiciones en la
fase líquida y gaseosa mediante el uso de la LEY DE RAOULT y la LEY DE RAOULT
MODIFICADA y se realiza la gráfica mediante el método de McCabe-Thiele,
posteriormente se realiza las diferencias y desviaciones entre las respectivas gráficas que
se obtiene a lo largo de la experiencia anexadas en este informe.

Abstract: In the realization of the present laboratory, the experimental work is done
based on the distillation of a mixture to ethanol and water; The main objective is to
determine the minimum number of tray in an experimental and analytical way for a
discontinuous process and total reflux, also the calculation of the effectiveness in each
tray and the overall efficiency will be performed, all based on the calculation of the
compositions in the liquid and gaseous phase through the use of the RAOULT LAW and
the MODIFIED RAOULT LAW and the graph is made using the McCabe-Thiele
method, subsequently the differences and deviations between the respective graphs that
are obtained along of the experience annexed in this report.

1. INTRODUCCIÓN
Destilación: Las operaciones de destilación
permiten la separación relativa de los
componentes volátiles presentes en una mezcla
líquida, fundamentado en el agente de
separación tipo térmico, el cual permite generar
la fase vapor a partir de la fase líquida por
inyección térmica, promoviendo el
desplazamiento y separación del componente
más volátil en la fase vapor, la cual luego de
pasar por un condensador se recoge como
destilado.
Figura 01. Relación de Reflujo Máximo
Destilación a reflujo total: La columna de según método de McCabe - Thiele.
destilación permite la destilación a reflujo total,
la cual se logra recirculando nuevamente como Método McCabe - Thiele
reflujo todo el producto principal de la columna Es un método matemático gráfico para
determinar el número de platos teóricos
y rehirviendo todo el producto residual. La
necesarios para la separación de una mezcla
destilación a reflujo total se aproxima a una binaria. Este método emplea balance de materia
serie de destilaciones diferenciales con respecto a ciertas partes de la columna,
obteniéndose tantas separaciones de equilibrio produciendo líneas de operación y la curva de
como platos teóricos en la columna. equilibrio x-y para el sistema.
El supuesto principal consiste en que debe
haber un derrame equimolar a través de la
columna, entre la entrada de alimentación al
plato superior y la entrada de alimentación al
plato inferior. Las corrientes de líquido y vapor
entran a un plato, establecen su equilibrio y
salen del mismo.
Figura 02. Esquema de platos de una
columna de destilación.
Realizamos un balance de materia total en el
plato “n” lo cual resulta,
… Ecuación 01
En este plato “n” se realiza un balance de
componente respecto al más volátil,
obteniendo:
A la cual llamaremos… Ecuación 02.
Equilibrio liquido-vapor de mezclas
binarias
El equilibrio Liquido-Vapor (ELV) ocurre
cuando no se presentan cambios con respecto al
tiempo de la temperatura y presión total de la
mezcla, y las fugacidades parciales de los
componentes puros son iguales en todo el
sistema.
El ELV en términos de coeficiente de
fugacidad se expresa de la siguiente forma:
… Ecuación 03.
Para esta expresión es necesario conocer los
coeficientes de fugacidad. Para el caso de la
fase líquida, es más complicado alguna
ecuación que prediga un coeficiente de
fugacidad que represente con exactitud el
comportamiento de las mezclas; por lo que
frecuentemente se recurre a la predicción por
medio de los coeficientes de actividad. En este
caso, la expresión de equilibrio se expresa de la
siguiente manera:
… Ecuación 04.
Los coeficientes de actividad se conocen por
medio de ecuaciones de predicción dentro de
las cuales se puede nombrar: Margules, Van
Laar, NRTL, UNIQUAC y UNIFAC.
En el presente trabajo, para proceder al cálculo
se utilizó el modelo de Van Laar.
… Ecuación 05 … Ecuación 06
Ley de Raoult
Es un modelo termodinámico sencillo para el
equilibrio líquido-vapor el cual nos permite el
cálculo de temperaturas, presiones y
composiciones de fase para sistemas en
equilibrio vapor líquido. Las dos principales
suposiciones que se requieren para reducir los
cálculos de ELV a la Ley de Raoult son:
 La fase vapor es un gas ideal
 La fase liquida es una solución ideal
La Ley de Raoult es:
𝑦𝑖 𝑃 = 𝑥𝑖 𝑃𝑖𝑠𝑎𝑡 (𝑖 = 1,2, . , 𝑁) … Ecuación 07.
Ley de Raoult Modificada
Para presiones de bajas a moderadas una
ecuación más efectiva para el ELV seria
cuando se abandona la segunda suposición de
la Ley de Raoult, el cual modificará la ecuación
anterior mencionada quedando finalmente
expresada de la siguiente manera:
𝑦𝑖 𝑃 = 𝑥𝑖 𝛾𝑖 𝑃𝑖𝑠𝑎𝑡 (𝑖 = 1,2, . , 𝑁)… Ecuación 08.
Donde: 𝛾𝑖 = coeficiente de actividad.
Volatilidad Relativa
Es la relación entre las concentraciones de los
componentes A y B en una fase y en la otra, y
es medida de la posibilidad de separación.
2. MATERIALES Y PROCEDIMIENTO.
2.1 MATERIALES Y EQUIPOS.
Utilizamos para la destilación una columna de
destilación de 8 platos, además de un calderín
y un condensador. Esta unidad EBIDON
trabaja en discontinuo y para nuestro caso a
reflujo total; su control se realiza por un
programa diseñado especialmente para este
equipo. Para el análisis de muestras utilizamos
dos refractómetros. Para evitar la evaporación
de las muestras de obtenidas de cada plato
utilizamos papel aluminio para cubrir las
tomas.

… Ecuación 09.

Figura 03. Equipo UDCC.

Reemplazando:

P1 𝑠𝑎𝑡
𝜶= … Ecuación 10.
P2 𝑠𝑎𝑡

Figura 04. Programa SACED-UDDC.

Ecuación de Fenske
Ecuación que calcula, a reflujo total, el número
mínimo de etapas de equilibrio líquido-vapor
necesario en la columna para lograr la
separación deseada.

 XD (1 XW )  Figura 05. Refractómetros.

log  
 XW (1 XD ) 
N m 
log  w D

… Ecuación 11.

Figura 06. Papel aluminio para envolver las

muestras.
  Se procede a determinar el índice de
refracción de cada muestra tomada
utilizando un refractómetro, en donde se
lee el IR y su temperatura respectiva.

 Se procede a realizar la corrección de la

fracción molar medida con el
refractómetro a T=25°.
Figura 07. Probetas en la cubeta con hielo.

 Se obtiene las curvas siguiendo la data real

y luego obtenerlas también de forma
teórica; luego de ellos proceder a una
comparación.

3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN.
3.1 RESULTADOS.
Figura 08. Mezcla de etanol y agua.

2.2 MÉTODO.

 Se partió de una muestra de etanol-agua,

la cual se procede a destilar en una
columna de fraccionamiento de 8 platos y
un calderín a reflujo total.

 El circuito de refrigeración debe estar

activo antes de iniciar la destilación.

Tabla1. Datos experimentales.

 Una vez puesta en marcha, se procedió a

tomar el tiempo y la toma de datos desde
el inicio hasta que se aprecie que se llega
a la temperatura de burbuja (entre 90°C a
95°C).

 Dejar que se estabilicen las temperaturas

de cada plato y luego tomar una alícuota
de cada una, incluyendo unas muestras del
destilado y el residuo.
Tabla2. Comparación de las composiciones.

 Se repite este procedimiento 2 veces

después de una espera de entre 5-7
minutos.
 Tabla3. Comparación de las eficiencias globales.

Gráfica 02. Número de platos por Ley de Volatilidad Relativa.

Tabla4. Comparación de las eficiencias para cada

plato en la fase liquida.

Gráfica 03. Número de platos por la Ley Raoult Modificada Van Laar.

Gráfica 01. Números de platos por Ley de Raoult.

3.1 DISCUSIÓN.
El cálculo del número de etapas teóricas se ha
realizado haciendo las consideraciones cuando
el proceso llega a estabilizarse, es decir, al
equilibrio. Es bastante razonable suponer que
las corrientes que abandonan una etapa están a
la misma temperatura, siempre que ésta no
varíe en gran medida de una etapa a otra. Sin
embargo la suposición de equilibrio aplicada a
la transferencia de materia no es siempre
adecuada ya que la fracción molar de vapor, y,
de la corriente que sale de una etapa no está
relacionada con la fracción molar de líquido, x
directamente; van a entrar en juego otros
factores como las condiciones de operación. Si
analizamos posibles fuentes de error, serian
que no se logró un buen equilibrio, otra razón
podría ser debido a que el arrastre del líquido
por el gas es excesivo, diferentes tiempos de
medición de las muestras, etc.
4. CONCLUSIONES.
 Con los resultados mostrados claramente
podemos concluir que nuestro proceso
global no es muy eficiente, o al menos no
para la destilación de la mezcla utilizada
(etanol – agua).
 El número de platos obtenido a través de
la curva de equilibrio usando la Ley de
Raoult es diferente al número de platos
reales, ya que por teoría la curva de
equilibrio que se grafica con la ley de
Raoult no incluye el coeficiente de
actividad, haciendo que su aplicación sea
solo ideal.
 El número de platos obtenido con el
método de Raoult Modificada es más
cercano a la curva real. Se observa una
diferencia entre las gráficas presentadas.
 El número de platos obtenido con el
método de Raoult Modificada es más
cercano a la curva real, de entre los otros
métodos analizados.
 Usando la Ecuación de Fenske, se obtiene
una cantidad muy alejada al número de
platos reales, este método nos permite
obtener el número de platos teóricos a
través de una simple ecuación. Sin
embargo, su exactitud no es muy buena ya
que depende de la forma en cómo se
calculan los grados de disociación (αw y
αD).
5. RECOMENDACIONES.
 Para minimizar el error se podría
realizar una toma de datos simultánea
en todos los puntos.
 Al iniciar cada proceso de destilación de la
solución, se debe inspeccionar que la
columna se encuentre totalmente limpia y
sin restos de corridas anteriores, de
manera que la obtención de los datos
reales sean lo más precisos posibles.
 Limpiar la lente del refractómetro con
agua destilada luego de cada uso, de
preferencia que una sola persona realice
esta medición, para disminuir la
variabilidad.
6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.
 Treybal R. Transferencia de Masa.
McGraw–Hill, Segunda Edición. pp. 455
– 457.
 McCabe W. L. Operaciones Unitarias en
Ingeniería Química. McGraw–Hill,
Cuarta Edición. pp. 559 – 579.
 Introducción a la Termodinámica en
Ingeniera Quimia 5ta edición J Smith.
7. ANEXOS. RAOULT MODIFICADA (VAN LAAR)
%DATOS EXPERIMENTALES [TbRaoultm,xRaoultm,yRaoultm]=VanLaar(P,ant);
xEXP=[ 0.0163 0.0184 0.0293 0.0361 0.0993 0.3888 PVan1=0;
0.4625 0.5800 0.6770 0.7556 ]; yVAN1=max(xEXP);
xEXP=xEXP(10:-1:1); while min(yVAN1)>min(xEXP);
ant=[5.33675 1648.220 230.918; PVan1= PVan1 +1;
5.1156 1687.537 230.170]; [TrRaoultm1(PVan1),xVAN1(PVan1)]=Trm([yVAN1(
P=1; PVan1);1-yVAN1(PVan1)],P,ant);
alfa=4.2610; yVAN1(PVan1+1)=xVAN1(PVan1);
nteorico=length(xEXP)-2; end
yreal1=[1:1:10]'; PVan1;
yreal1(1:9)= xEXP(2:10); fprintf('Mediante Raoult modificada = %3.5f
yreal1(10)=xEXP(10); platos\n',PVan1);
efVAN1=PVan1/nteorico*100;fprintf('Con una
LEY DE RAOULT eficiencia de: %3.2f\n',efVAN1')
[TbRaoult,xRaoult,yRaoult]=TbRaoult(P,ant); platosVANLAAR=Platos(yVAN1,xVAN1);
RAOULT1=0; figure;plot(xRaoultm,yRaoultm
yR1=max(xEXP); ,xRaoultm,xRaoultm,platosVANLAAR(:,2),platosVAN
while min(yR1)>min(xEXP) LAAR(:,1));
RAOULT1= RAOULT1 +1; xlabel('x(VAN LAAR)');ylabel('y(VAN
[TrRaoult1(RAOULT1),xR1(RAOULT1)]=Tr([yR1(R LAAR)');title('Raoult Modificada VAN LAAR');
AOULT1);1-yR1(RAOULT1)],P,ant);
yR1(RAOULT1+1)=xR1(RAOULT1);
end FENSKE RAOULT
RAOULT1; yd1=max(xEXP);
fprintf('Mediante Raoult = %3.5f platos\n',RAOULT1); [Trd1,xd1]=Tr([max(xEXP);1-max(xEXP)],P,ant);
platosraoult1=Platos(yR1,xR1); xw1=min(xEXP);
figure;plot(xRaoult,yRaoult,xRaoult,xRaoult,platosraou [Tbw1,yw1]=Tb([min(xEXP);1-min(xEXP)],P,ant);
lt1(:,2),platosraoult1(:,1)); alfd1=alf(xd1,yd1);
xlabel('x');ylabel('y');title('Raoult'); alfw1=alf(xw1,yw1);
efRaoult=RAOULT1/nteorico*100;fprintf('Con una FenskeP1= log10( yd1*(1-xw1)/xw1/(1-
eficiencia de: %3.2f\n',efRaoult'); yd1))/log10((alfd1*alfw1)^0.5);
fprintf('Mediante Fenskey = %3.5f platos\n',FenskeP1);
VOLATILIDAD RELATIVA efFe=FenskeP1/nteorico*100;fprintf('Con una eficiencia
xVOL=[0:0.01:1]'; de: %3.2f\n',efFe')
yVOL=(alfa.*xVOL)./(1+(alfa-1).*xVOL);
Pvol=0; FENSK RAOULT MODIFICADO
yVOL1=max(xEXP); ydm1=max(xEXP);
while min(yVOL1)>min(xEXP) [Trdm1,xdm1]=Trm([max(xEXP);1-
Pvol= Pvol +1; max(xEXP)],P,ant);
xVOL1(Pvol)=xprim(alfa,yVOL1(Pvol)); xwm1=min(xEXP);
yVOL1(Pvol+1)=xVOL1(Pvol); [Tbwm1,ywm1]=Tbm([min(xEXP);1-
end min(xEXP)],P,ant);
Pvol; alfdm1=alf(xdm1,ydm1);
fprintf('Mediante Volatilidad Relativa = %3.5f alfwm1=alf(xwm1,ywm1);
platos\n',Pvol); FenskemP1= log10( ydm1*(1-xwm1)/xwm1/(1-
efVOL=Pvol/nteorico*100;fprintf('Con una eficiencia ydm1))/log10((alfdm1*alfwm1)^0.5);
de: %3.2f\n',efVOL') fprintf('Mediante Fenskey Modificada = %3.5f
platosVOL=Platos(yVOL1,xVOL1); platos\n',FenskemP1);
figure;plot(xVOL,yVOL,xVOL,xVOL,platosVOL(:,2), efFem=FenskemP1/nteorico*100;fprintf('Con una
platosVOL(:,1)); eficiencia de: %3.2f\n',efFem')
xlabel('x(VOL)');ylabel('y(VOL)');title('Volatilidad %EFICIENCIA DE MURPHY
Relativa'); YEXP=[0.0184 0.0293 0.0361 0.0993 0.3888
0.4625 0.58 0.6770 0.7556 ]
YTEO=[0.13874 0.15290 0.21673 0.24984
0.42832 0.62566 0.65291 0.70009 0.74663 ]
n=length(YEXP)
for i=1:8
eMY=abs((YTEO(i+1)-YTEO(i))./(YEXP(i+1)-
YTEO(i)))
end