Adaptación Caso Práctico SENA

TALLER
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS
PRESENTADO POR:
ELIANA VANESA BESSOLO PORTELA
HECTOR MANUEL MOYANO H.

TEMA: Matriz de riesgos, identificación de peligros y evaluación de riesgos

EJERCICIO RESUELTO:

La empresa de Maderas XY tiene como actividad producir muebles y para ello cuenta con dos
talleres uno para la producción y el otro como taller de pinturas.

Inicia la tarea de inspección por el Taller de Producción donde se encuentran las áreas o
secciones de ebanistería y de oficinas. Antes de ingresar se percibe un fuerte ruido, cuya fuente
se localiza en las tres (3) sierras circulares y una (1) pulidora.

Se identifican en las secciones y los trabajadores que pudieran ser afectados por dicho ruido. Se
pudo constatar que el ruido contamina la sección de ebanistería en la que laboran tres (3) operarios,
dos (2) ayudantes de las sierras circulares y un (1) operario de la pulidora de maderas, contamina la
sección de la oficina en la que laboran dos (2) supervisores y una (1) secretaria. El tiempo de
exposición de estos trabajadores es de 8 horas.

Se prosigue examinando por medio de Lista de Peligros y se detecta polvo de madera y aserrín
en el ambiente. Al observar las máquinas se comprueba que este polvo es producido por la
máquina pulidora y alcanza a contaminar toda la sección del taller de ebanistería, afectando a tres
(3) operarios de las sierras, dos (2) ayudantes y obviamente a un (1) operario de la pulidora. El
tiempo de operación de la máquina pulidora es de 5 horas en la jornada.

En el Taller de Pintura y la oficina de control de calidad, afectan los peligros siguientes:

(1) La aireación natural en los dos sitios es deficiente y su fuente generadora es la falta de
ventanas.

En el Taller de Pintura laboran cinco (5) pintores y dos (2) ayudantes. La valoración cuantitativa
del riesgo puede ser revisada en la tabla No. 1. El tiempo de exposición es de 5 horas diarias y se
estima que las consecuencias para la salud son molestias.

En la sección de la oficina de Control de Calidad trabajan dos supervisores. La valoración

cuantitativa del riesgo puede ser revisada en la tabla No. 1. La exposición al riesgo es de hasta de
cinco horas diarias y la consecuencia puede ser molestias. Se sugiere como método para
controlar este riesgo, abrir ventanas en proporción de 1/8 del área ocupada por el taller y diseñar
un sistema de ventilación que facilite la circulación del aire, pues las condiciones actuales pueden
generar pérdida de agudeza visual, cefaleas y un ambiente propenso a los accidentes.

La falta de aireación expone al personal de estas dos secciones a trabajar en un ambiente

caluroso, lo que genera un ambiente molesto.

(2) Otro factor de riesgo hallado en el taller de pintura, son los niveles de iluminación
deficientes originados por la falta de ventanas y número insuficiente de lámparas.

Al valorar el grado de peligro se encontró que la probabilidad del suceso es máxima y las posibles
consecuencias para la salud de los trabajadores son patologías benignas. El personal expuesto es
de cinco (5) pintores y dos (2) ayudantes.

1
 Adaptación Caso Práctico SENA

(3) Se encontró además como factor de riesgo contaminante de tipo químico el rocío de
pintura epóxica cuya fuente generadora es la aplicación de pintura con pistola aspersora.

El personal expuesto es el mismo: 5 pintores y 2 ayudantes. La valoración cuantitativa del riesgo

puede ser revisada en la tabla No. 2, las consecuencias para la salud de los trabajadores pueden
ser bronquitis, dermatitis, cáncer de pulmón. Se recomienda diseñar en esta sección una cabina
de extracción de vapores. La sección de la oficina de control de calidad donde se localiza el
puesto de trabajo de 2 supervisores de control de calidad, también se encuentra afectada por
este riesgo. La valoración cuantitativa del riesgo puede ser revisada en la tabla No. 2. Se sugiere
diseñar un encerramiento para esta oficina.

La exposición al rocío de pintura epóxica puede generar bronquitis, dermatosis y cáncer de

pulmón en los pintores, ayudantes y supervisores.

Revisar los procesos de identificación de peligros y valoración de riesgos desarrollados por medio
de tablas No. 1 y No. 2. Este ejemplo permitirá desarrollar la matriz de riesgos en el caso de la
Bodega de materias primas.

PASO 3. MAPA DE PELIGROS

El Mapa de peligros se comienza a elaborar desde el momento en que se realiza la inspección. A
cada peligro le es asignado un código alfanumérico en la lista de verificación de peligros, el que
se ubica en el plano para representar gráficamente el mismo y el sitio donde se localizó. Para
diferenciarlo del resto de los elementos gráficos del plano. (Ver ejemplo)

2
 Adaptación Caso Práctico SENA

EJERCICIO A SOLUCIONAR:

1. Revise y cuestiónese las medidas de control aplicadas para cada peligro identificado en los
talleres de producción y pintura. Será posible implementar algún tipo de medida de
eliminación o sustitución del peligro.

2. Integre al ejercicio anterior los resultados de la inspección al área de sección de Bodega

de materias primas y productos terminados, actualizando la información que contiene la
matriz de riesgos actual.

En el recorrido por esta sección de la Empresa se encontró que la labor de manipulación

manual y arrume de la madera y productos terminados es realizada por cinco (5)
ayudantes, con un tiempo de exposición de 8 horas.

Según la lista de peligros se observó lo siguiente:

o Parte del tiempo destinada a la manipulación manual de madera en la zona de arrume, se

realizan esfuerzos asociados a levantamiento de madera desde el suelo y manejo de la
misma a una altura superior a la de los hombros.

o La intensidad del trabajo es elevada debido a que entre los 5 ayudantes quedan
distribuidas todas las labores de manipulación en bodegas y otras movilizaciones de
material en el taller.

o El tiempo de descanso en las 8 horas son 20 minutos que son destinados al almuerzo. No
cuentan con medios de trabajo que les permita transportar las cargas, todo tiene que
hacerse de forma manual. El peso que caracteriza las cargas oscila entre 15 y 20
kilogramos.

o Los ayudantes dedicados a estas labores se quejan reiteradamente de la falta de

ventilación (ESTRÉS TÉRMICO POR CALOR) y de entrada de luz natural inadecuada en
las zonas de bodegas, donde solo hay una ventana que permite la entrada de luz natural.

3
Adaptación Caso Práctico SENA

4
 Proceso

Zona / lugar

Actividades
Tareas
Rutinario ( si o no)

Descripción
Peligros

Clasificación

Efectos posible

fuente

medio
Controles
existentes

Individuo

Nivel de deficiencia

Nivel de exposición

(NDxNE)Nivel de probabilidad

De probabilidad.Interpretación del nivel

Evaluación del riesgo

Nivel de consecuencia.

Intervención.Nivel de riesgo(NR) e

Interpretación del NR
Valoración de
riesgo
Aceptabilidad del riesgo

Nro de expuestos.
TALLER DE PRODUCCIÓN
Adaptación Caso Práctico SENA

TABLA No. 1 MATRIZ DE RIESGOS

Peor consecuencia
Controles.
establecer
Criterios para

Asociado ( si o no)Legal especificoExistencia requisito

Eliminación

Sustitución

Controles de ingeniería

Señalización, advertencia.Controles administrativos,

Medidas intervención

Equipos / elementos de protección personal.

5
 mantenimiento
Taller de producción. Sección ebanistería

ebanistería
Elaboración de muebles
Si

Por una pulidora.Polvo de madera y aserrín. Fuerte ruido,.Ycuya

PULIDORA
fuente pudimos localizar en las tres
(3) sierras circulares

Contaminante químicos Contaminante físico

Posible inhalación y contacto con el polvo. contaminación auditiva

ninguno ninguno

ninguno ninguno

Mascarilla de tela Orejeras

6

10
4
4

40
24

Muy alta Muy alta

60 25

2400 600

l lI

No aceptable, ACEPTABLE CON CONTROL ESPECIFICO

6
9
Adaptación Caso Práctico SENA

. afectación en la vista y el los pulmones, al inhalar este polvo, Perdida correcta de la audición, DESEQUILIBRIO,
ENFERMEDADES RESPIRATORIAS MENOS CONCENTRACION
si
si

VENTILACION Mascarilla para polvos. Diseñar encerramiento. SILENCIADORES

Desarrollar análisis de trabajo seguro (ATS) previo a la

ejecución de la tarea.

Campana extractora
6
 Proceso

Zona / lugar

Actividades
Tareas
Rutinario ( si o no)

Descripción

Clasificación Peligro

Efectos posibles

fuente

medio
Controles
existentes

Individuo

Nivel de deficiencia (ND)

Nivel de expos. (NE)

(NDxNE)Nivel de probabilidad

De probabilidad.Interpretación del nivel

Evaluación del riesgo

Nivel de consecuencia.

Intervención.Nivel de riesgo(NR) e

Interpretación del NR Valoración de

riesgo
Aceptabilidad del riesgo
TALLER DE PINTURA
Adaptación Caso Práctico SENA

Nro de expuestos.
TABLA No. 2 MATRIZ DE RIESGOS

Peor consecuencia
Controles
establecer
Criterios para

Asociado ( si o no)Legal especificoExistencia requisito

eliminación
Sustitución

Controles de ingeniería

Señalización, advertencia.Controles administrativos,

Medidas intervención

Equipos / elementos de protección personal.

7
 mantenimiento

Taller de Pintura y oficina de control de calidad.

pintura
Pintura, dibujo.
Si

los niveles de iluminación deficientes originados por La aireación natural en los dos sitios es
la falta de ventanas y número insuficiente de deficiente y su fuente generadora es la falta de
lámparas. ventanas.

químicos FISICOS

físicas Molestias físicas, BRONQUITIS CANCER

ninguno ninguno

ninguno ninguno

ninguno 6 ninguno
6

3
3

18
18

ALTO ALTO

25 10 60

500
1200

ll I

No aceptable, o aceptable con control es. NO aceptable

7

7
Adaptación Caso Práctico SENA

. pérdida de agudeza visual, cefaleas y un ambiente

propenso a los accidentes Patologías benignas CANCER DE PULMON
si
si

S
A
A
P
A

R
M

Implementación de lámparas. Abrir ventanas en proporción de 1/8 del área

ocupada por el taller.
SU

AY

Generar y aplicar de un análisis, de trabajo

MAS

ENTO

seguro (ATS) previo a la ejecución de la tarea.

OJALA
DE LUZ
BLANCA
PUNTOS

RENDIMI
LED POR

ECONOMI

Controlar el tiempo en que los empleados están MAS VENTAMAS Y ESTRACTORES

expuestos a este tipo de contaminación.
CLARABOLLAS EN LOS TECHOS
8
 Oficina de control de calidad. taller de pintura

Supervisores control de calidad.

Pintura epóxica
si si

la aplicación de pintura con pistola la aplicación de pintura con pistola

aspersora aspersora

químicas químicos

físicas bronquitis, dermatitis, cáncer de pulmón.

ninguno ninguno

ninguno ninguno

ninguno ninguno
10
10

3
3
10

10

máxima máxima
75

25

750 250

l ll

No aceptable No aceptable, o aceptable con controles.

2
7
Adaptación Caso Práctico SENA

Cáncer de pulmón.
Cáncer en el pulmón.Bronquitis, dermatitis,
si

si

Se sugiere diseñar un encerramiento para una cabina de extracción de vapores.

esta oficina.
S

Adecuación de del sitio de trabajo, mas

LOS

MAS

luz, mas aire.

GASES
RES DE
ESPACIOS

ERMETICO

EXTRACTO
DISEÑO DE

9
 Proceso

Zona / lugar

Actividades PUNTO 2
Tareas
Rutinario ( si o no)

Descripción

Peligros
Clasificación

Efectos posibles

fuente

medio
Controles
existentes

Individuo

Nivel de deficiencia

Nivel de exposición

(NDxNE)Nivel de probabilidad

De probabilidad.Interpretación del nivel

Evaluación del riesgo

Nivel de consecuencia.

Intervención.Nivel de riesgo(NR) e

Interpretación del NR
Valoración de
riesgo
Aceptabilidad del riesgo

Nro de expuestos.
Adaptación Caso Práctico SENA

Peor consecuencia
Controles.
establecer
Criterios para

Asociado ( si o no)Legal especificoExistencia requisito

Eliminación
Sustitución

Controles de ingeniería

Señalización, advertencia.Controles administrativos,

Medidas intervención

Equipos / elementos de protección personal.

10
 mantenimiento
Taller de producción. Sección ebanistería

ebanistería
Elaboración de muebles
Si

Intensidad horaria de trabajadores

Física

Agotamiento físico

mantenimiento Ninguno
Taller de producción. Sección ebanistería Ninguno
Zona / lugar
ebanistería Ninguno
Actividades
2

Elaboración de muebles Tareas22essss

Si Rutinario ( si o no)
4
8

Descripción
Peligros

Medio
Clasificación

. Efectos posible
10
fuente
s
s

60
medio
Controle

existente

Individuo lll

Nivel de deficiencia Mejorable

Nivel de exposición
5
Adaptación Caso Práctico SENA

(NDxNE)Nivel de probabilidad
Bajo rendimiento y agotamiento , menor eficiencia
De probabilidad.Interpretación del nivel
Evaluación del riesgo
si

Nivel de consecuencia.

Intervención.Nivel de riesgo(NR) e

Interpretación del NR Valoración de

riesgo
. Aceptabilidad del riesgo

Nro de expuestos.
Generar y aplicar ATS ,previo a la ejecución de la tarea
.
Peor consecuencia
Controles.
establecer
Criterios para

Aumentar ( si o no)
Asociado tiempo deLegal especifico
almuerzo y unExistencia
tiempo de descanso
requisito a los empleados

Eliminación
Sustitución

. Controles de ingeniería

Señalización, advertencia.Controles administrativos,

11
Medidas intervención

Equipos / elementos de protección personal.

 Sobre carga (trabajadores)

Contaminante físico

.Molestias físicas

Ninguno

Ninguno

Ninguno
6
3
18

Alta

25

250

ll

No aceptable o aceptable con control especifico.

5
Adaptación Caso Práctico SENA

.Lesiones de la columna vertebral, posibles hernias

si

. zorras , carretillas Montacargas , equipos de transporte de materiales

Generar y aplicar ATS ,previo a la ejecución de la tarea, señalización

espacio temporal

Dotar a los empleados de fajas industriales, guantes para realizar las

actividades de carga
12