PRODUCCION MAS LIMPIA

BARBACOAS

NATALIA GUTIERREZ

JHON EDWIN PIDIACHI

AISA PIRAGAUTA

AGUAY SANEAMIENTO

CENTRO AGROINDUSTRIAL Y FORTALECIMIENTO EMPRESARIAL

SENA

2018
 IMPLEMENTACION DE PRODUCCION MAS LIMPIA PARA UNA EMPRESA DE
COMODAS RAPIDAS, BARBACOAS

Empresa nacida en la ciudad de yopal casanare, con mas de 10 años de experiencia y tres sucursales
en la ciudad.
 I. INTRODUCCION

En 1997, el ministerio del medio ambiente de Colombia acogió la política de producción más limpia
como estrategia para implementarla al reglamento ambiental e impulsar la institucionalidad
ambiental, muchas empresas en el Casanare han querido implementar la producción más limpia
para la mejora de sus empresas y del medio ambiente, esas iniciativas ambientales de P+L nos han
demostrado con los años que es la mejor forma para contribuir con la mejora de nuestro medio
ambiente y la mejor estrategia para desarrollarnos como industria.

Pretendemos enfocarnos en un contexto ambiental más responsable entrando en las tendencias

ambientales nacionales e internacionales según las normas ambientales y de P+L.

II. JUSTIFICACIÓN Y OBJETIVOS

a. JUSTIFICACIÓN:

Viendo la necesidad e importancia de promover las normas ambientales propuestas por el gobierno
nacional, deseamos desarrollar nuevas formas de producción más limpia que permita corregir las
deficiencias que tenemos como empresa e implementar una metodología P+L, como estrategias
para ser más eficientes nuestros procesos y así ayudar con el medio ambiente.

Vamos a implementar el carbón mineral como solución al uso del carbón vegetal, el cual lo que
hace es contribuir a la deforestación y disminución de nuestros bosques, también implementaremos
el cambio de empaques desechables por materiales biodegradables, el aceite residual generado, será
reutilizado en la fabricación de jabones para el beneficio de la misma empresa y del medio
ambiente, el agua que resulta del lavado de trastes y lavado de verduras, será reutilizado para uso de
los inodoros del negocio, cambiaremos los mondadientes de madera por mondadientes hechos en
papel biodegradable.

b. OBJETIVO GENERAL:

1. Contribuir con la mejora del medio ambiente mediante la implementación de P+L

c. OBJETIVOS ESPECIFICOS:

1. Utilizar productos que sean amigables con el medio ambiente.

2. Utilizar los residuos que se generen para darle un uso diferente, eficiente generando producción
más limpia.

3. Concientizar a nuestros clientes al uso e implementación de materiales biodegradables, gracias a

que nuestros empaques tendrán publicidad amigable con el medio ambiente.
 III.MARCO CONCEPTUAL DE
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA

A. PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA (P+L)

La Producción más Limpia (P+L) es la continua aplicación de una estrategia ambiental preventiva,
integrada a los procesos, productos y servicios, con el fin de mejorar la eco-eficiencia y reducir los
riesgos para los humanos y el medio ambiente (PNUMA/IMA, 1999). La Organización de las
Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial (ONUDI) desarrolló una metodología de P+L basada
en la evaluación de los procesos e identificación de las oportunidades para usar mejor los
materiales, minimizar la generación de los residuos y emisiones, utilizar racionalmente la energía y
el agua, disminuir los costos de operación de las plantas industriales, y mejorar el control de
procesos e incrementar la rentabilidad de las empresas, aplicando el concepto de las 3 R’s
(Reducción, Reutilización y Reciclaje) (ONUDI, 1999).

Esta metodología permite al sector productivo ser más rentable y competitivo a través del ahorro
generado por el uso eficiente de materias primas y por la reducción de la contaminación en la fuente
de sus procesos, productos o servicios; con lo que además se evitan sanciones económicas por parte
de las autoridades ambientales, y se promueven nuevos beneficios al ofrecer al mercado productos
fabricados bajo tecnologías limpias (Centro Ecuatoriano de Producción más Limpia, 2007).
Con la implementación de P+L se busca pasar de un proceso ineficiente de control de la
contaminación “al final del tubo”, a un proceso eficiente de prevención de la contaminación desde
su punto de origen, a través de la conservación y ahorro de materias primas, insumos, agua y
energía a lo largo del proceso industrial. Se previene la contaminación al sustituir las materias
primas que contengan una alta carga contaminante, y al crear los soportes administrativos que
permitan manejar integralmente los residuos.

El proceso de reducción de la contaminación se realiza en 4 niveles de acción (Figura 1), dentro de

los cuales se encuentran los niveles preventivos (la reducción y el reciclaje/reutilización) y los de
control (tratamiento y disposición final).
Figura 1. Esquema de los niveles de reducción de contaminación.

Cuadro 1. Beneficios de la Producción más Limpia.

AL REDUCIR SE INCREMENTA

 La cantidad de residuos  La salud publica

contaminantes.  La protección del medio ambiente

 Costos en la producción.  Ahorro de dinero

 Mayores ingresos

 La tasa de generación de residuos  La competitividad empresarial

contaminantes.  prestigio
B. METODOLOGÍA PARA IMPLEMENTAR UN PROGRAMA DE
P+L

PRIMERA FASE: PLANEACIÓN Y ORGANIZACIÓN DEL PROGRAMA DE

PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA
 I. PRIMERA FASE: PLANEACIÓN Y ORGANIZACIÓN DEL PROGRAMA DE
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA

En la fase de planeación y organización del programa de Producción más Limpia, se establece el

compromiso de la empresa, indispensable para su implementación exitosa. También se da a conocer
la iniciativa al personal y se definen los grupos de trabajo y sus responsabilidades.

Las actividades a desarrollar en esta fase son:

a• Obtener el compromiso de la gerencia y de todo el personal de la empresa.

b• Organizar el equipo de P+L.
c• Definir claramente las metas del Programa de P+L en la empresa.
d• Identificar obstáculos y soluciones para el programa de P+L.
e• Capacitar a mandos intermedios y operarios. Las actividades a desarrollar en esta fase son:

a. COMPROMISO POR PARTE DE LA GERENCIA Y EL PERSONAL:

Planeación y organización: En esta etapa es donde se propone un acercamiento con los empleados
de la empresa, se garantiza el compromiso, se planifican las acciones a llevar a cabo y se orientan
los procesos hacia crear modelos de consumo sostenible.
Aquí esperamos el apoyo total de todos ellos, ya que esta es la forma más efectiva de iniciar con
este programa el cual será un beneficio ambiental para todos, se estará atento a todos sus aportes
para su respectiva implementación y así que adquieran más compromiso con este proyecto.
 b. ORGANIZAR EL EQUIPO DE P+L

NOMBRE DE LA CARGO ÁREA DEL PROCESO FUNCIONES

PERSONA DONDE SE UBICA

Paula mesa Mesera Atención al cliente Servicio al cliente

Oscar López Auxiliar de cocina cocina ayuda

Rosario Reyes

Diego plazas Administrador Área administrativa Dirigir

Organizar
Verificar metas

C. DEFINIR CLARAMENTE LAS METAS DEL PROGRAMA DE P+L DENTRO

DE LA EMPRESA

Nuestra empresa y trabajadores nos comprometemos a fijar metas viables que ayuden a mejorar el
medio ambiente y que nos ayuden a crecer como empresa.

Tenemos un plan de mejoramiento el cual implementaremos para el mejoramiento de nuestra

empresa y de nuestro medio ambiente, que estarán a corto, mediano y largo plazo.

 A corto plazo, estableceremos el uso de desechables biodegradables los cuales son

amigables con el medio ambiente, y reutilizaremos el agua que se utiliza después de lavar
los trastes para uso de los sanitarios de nuestro negocio.
 A mediano plazo, implementaremos la reutilización del aceite y con el crear jabones los
cuales utilizaremos para el lavado de manos y el beneficio de nuestra empresa y de
nuestros clientes.
 Y a largo plazo, queremos ser una empresa más amigable con el medio ambiente y mejorar
nuestras prácticas que hacían que contamináramos el medio ambiente, ser una empresa con
una buena producción más limpia.
 D. IDENTIFICAR OBSTÁCULOS Y SOLUCIONES PARA EL PROGRAMA DE
P+L
OBSTACULOS EJEMPLOS
EN PARTE DE INFORMACION El personal de trabajo no
DEL PML conoce los beneficios
económicos, ambientales
externos que deja el PML.
EN LA PARTE FINANCIERA Falta de recursos financieros o
pérdidas.
EN LA PARTE INSTITUCIONAL El equipo de trabajo no tiene la
capacidad del nuevo cambio y
practica de trabajo en equipo.
SOLUCION
Dar a conocer en parte de una
empresa que estén
implementando el PML y así
mostrar un caso exitoso que
produce el PML.
Implementar el mejoramiento
de imagen pública y mostrar
que las inversiones del PML son
muy buenas por el corto
periodo de retorno.
Mostrar al personal buenos
beneficios laborales orientarlos
y capacitarlos acerca de las
ventajas del PML así como
beneficio del personal como
para el negocio.
 E. CAPACITAR A MANDOS INTERMEDIOS Y OPERARIOS

1. Haremos un diagnóstico para saber qué nivel de conocimientos, habilidades y actitudes tiene los
empleados.

2. iniciaremos un proceso de capacitación, donde se les dará todo el conocimiento necesario de

P+L

3. tendrán asesoría todo el tiempo acompañándolos en este proceso.

4. se hará una evaluación del aprendizaje, donde volveremos a evaluar sus conocimientos.

2. SEGUNDA FASE: EVALUACIÓN EN PLANTA

La fase de evaluación del proceso en planta es crucial en la implementación de la P+L, ya que al

efectuar el reconocimiento de las distintas etapas del proceso productivo se identifican Fortalezas,
Oportunidades, Debilidades y Amenazas (FODA). De este análisis se derivan las principales
recomendaciones de mejora. Con la evaluación en planta se determina también la situación general
de la empresa, los Puntos críticos en el manejo de la energía, del agua y materia prima así como sus
efectos financieros y ambientales. Las actividades a realizar en esta etapa son:

• Reunir los datos generales de la empresa y del proceso de producción (volumen de materiales
residuos y emisiones en el flujo).

• Definir el diagrama de flujo del proceso: entradas y salidas.

• Llevar registros y mediciones de materias primas, consumos de agua y energía.

• Organizar el equipo evaluador.

• Generar opciones.

F. REUNIR LOS DATOS GENERALES DE LA EMPRESA Y DEL PROCESO DE

PRODUCCIÓN
Anexo 5
Lista de chequeo
 DOCUMENTACIÓN REQUERIDA:

 Copia de documento de evaluación ambiental: Licencia o Diagnóstico ambiental,

auditoría Ambiental.
  . Lista de productos de la compañía, indicando las cantidades producidas en los
Últimos 12 meses, así como sus precios de venta.

Las doce cadenas grandes vendieron 992.864 millones de pesos, con un crecimiento del 10,5 por
ciento contra el 2016
A la plancha

Clase de hamburguesa ventas anuales Por: Un. Valor por: Un

Corral 1440 3590

Corral queso 1320 3990

Corral doble 720 4990

Corral doble con queso 960 5390

Corral napolitana 840 4590

Corral hawaiana 780 4390

Corral criolla 960 4590

Corral especial 1200 4990

Corral texana 720 4990

Corral jalapeño 600 4990

Corral corralera 720 4590

Corral triple queso 480 4590

Corral mexicano 720 5590

A la parrilla

Clase de hamburguesa ventas anuales Por: Un. Valor por: Un.

Corralisima 250 1080 5290

Corralisima 250 gr italiana 960 5890

Corralisima 340 gr 720 6190

Corralisima todo terreno 720 6490

  proyección de ventas a futuro

A la plancha

Clase de hamburguesa ventas por mes. 2017 proyección al 2019

Corral 120 180

Corral queso 110 170

Corral doble 60 100

Corral doble con queso 80 130

Corral napolitana 70 120

Corral hawaiana 65 130

Corral criolla 70 140

Corral especial 100 150

Corral texana 60 110

Corral jalapeño 50 120

Corral corralera 60 130

Corral triple queso 40 100

Corral 60 120

A la parrilla

Clase de hamburguesa ventas mes por. Un . ventas anuales. Por. Un.

Corralisima 250 90 140

Corralisima 250 gr italiana 80 130

Corralisima 340 gr 60 120

Corralisima todo terreno 60 120

  procesos de producción.

Es de vital importancia en la elaboración de un alimento tener cuidado en cada una de sus

procesos de preparación y en la conservación de cada uno de sus ingredientes.
Para la elavoracion de una hamburguesa, todos sus ingredientes deben ser frescos o refrigerados.

Hamburguesa doble queso preparacion

 Hamburguesa censilla preparacion

Hamburguesa sencilla
  Cantidades por gramos
Esta información la sacamos de diferentes páginas, ya que ninguna empresa da información
sobre sus productos ya que es confidencial.

HAMBURGUESA SENCILLA

Producto Cantidad
Verduras 33gr
Carne 125gr
Papas 100gr
Cebolla 50gr
Jamón 25gr
Tocineta 18gr
Queso 13.3gr
Pan 100gr

HAMBURGUESA DOBLE QUESO

Producto Cantidad
Verduras 33gr
Carne 125gr
Queso 2 tajadas 26.6gr
Jamón 25gr
Cebolla 50gr
Especies Al gusto
Papas 100gr
Pan 100gr
  Describir las operaciones de control de calidad, así como el sistema de control de
producción. Adjuntar como muestra una hoja de control de proceso

Un control de calidad nos permite dar a los clientes un producto óptimo, así como implementar
programas, herramientas o técnicas para con esto lograr mejorar la calidad tanto de los
productos que ofrecemos como del servicio, y así la empresa logra conseguir sus objetivos.

Descripción Cumple No cumple observaciones

Condiciones del SI El restaurante en

restaurante general se encuentra en
buenas condiciones
Condiciones del área de SI Se encontró el área
preparación de los aseada y en buenas
alimentos condiciones

Equipos de preparación y SI Algunos utensilios ya

utensilios están próximos a
cumplir su vida útil

Operaciones de SI El chef y auxiliar

preparación cumplen correctamente
con la preparación de
los alimentos
Condiciones de los SI Todos los alimentos,
alimentos (ingredientes) están dentro de las
fechas de caducidad
óptimas para su
consumo, se encuentran
en buen estado y en
refrigeración
Presentación de los SI Los empleados cuentan
empleados con sus respectivos
uniformes para el área
donde trabajan cada.
Atención al usuario por SI Los empleados en
parte de los empleados es general muestran una
amable disposición muy buena y
amable para atender a
los clientes.
 Sistema de control de producción.

El objetivo al implementar un control de producción es, verificar que todos los productos
que se pidan, tanto alimentos perecederos, no perecederos, artículos de cocina,
desechables. Los entreguen en los tiempos estimados y las cantidades acordadas, además
que el costo de estos productos no se incremente del valor pactado y crear métodos para
identificar alguna falla y con esto lograr dar solución a tiempo.
 Maquinarias y equipos utilizados en los diferentes procesos.

Cocina industrial con 4 fuegos,

plancha de 60 cms, parrilla de 30
cms, horno, gratinador, freidora de
4 litros. Construcción exterior en
acero inoxidable autentico.
Construcción interior en acero
inoxidable. Construcción exterior
en acero inoxidable autentico

Control Smart Coolink.

Chapa de seguridad.
Recibe estadisticas en tus
dispositivos móviles.
Gran capacidad.
Facil Desplazamiento

Elaboradora industrial de
hamburguesas ovaladas. Capacidad:
4 unidades 10 cm Dimensiones:
ancho 41 x fondo 25 x alto 26 cm.
Peso 14 kg. Hamburguesa de forma
Ovalada .Fabricada en Acero
Inoxidable
Potencia: 350 W / 2.8 A

Dimensiones:62 x 66.5 x 182

cm.

Peso: 72 Kg

La altura no incluye la de las

patas de elevación (13.5 a 15
cm)

ACERO INOXIDABLE 4 X 8
PULGADAS OVERSIZED PARTE
SUPERIOR PLANA, COLOR CALIDAD
COMERCIAL 4-

1 SARTEN 24CM
1 CACEROLA 2 asas 24CM 5.0 LTOS
1 CACEROLA con mango 18CM 2.0
LTOS
1 OLLA 24CM 7.5 LTOS
  Descripción de servicios internos, externos y sus generadores

SERVICIOS INTERNOS GENERADORES DESTINO SOLUCION

Y EXTERNOS P+L
VAPOR Los vapores son Son resividos por una
generados por la campana extractora,
coccion de los la cual hace una
alimentos en la cocina purificacion de estos
por medio de filtros y
los envia al exterior.
BASURA Las basuras son Son recolectas y La solucion que
generadas por los separadas por
deseamos para un P+L.
residuos del comedor, clacificacion de
es cambiar algunos
cocina, baños, y el basuras “papel,
articulos que despues
area administrativa plastico, organicos” de su uso se
luego llevadas para sucombierten en residuos
disposición por el solidos, por materiles
carro recolector biodegaradables”basos,
pitillos, mondadientes,
servillletas”
AGUA Las aguas son El destino de estas Se quiere implementar
generadas, por el uso son el alcantarillado un sistema que nos
de los baños, municipal permita reutilizar el
lavamanos, cocina agua de lavamanos ,
“lavaplatos” para luego ser
reutilizado en baños.

Planos de las instalaciones:

• Ubicación de los procesos u operaciones, así Como de los equipos auxiliares (refrigeración,
tratamiento de aguas, etc.).

SERVICIOS INTERNOS Y UBICACIÓN Cantidad

EXTERNOS
REFRIGERACIÓN Área de cocina 1 refrigerador para alimentos
Área de comedor 2 refrigerador para bebidas
Administración 1 refrigerador para administración

TRATAMIENTO DE AGUAS No tenemos

tratamiento de aguas

Esta información no fue dada por la empresa por motivos de confidencialidad.

Plano sacado de un restaurante de comidas rápidas de otra empresa en la ciudad de Bogotá.
http://documentos.arq.com.mx/Detalles/145843.html
  Cantidad de materiales que salen del proceso y materiales a reutilizar

MATERIAL DESECHADO ORGANICO

NO ORGANICO

CANTIDAD DE MATERIALES

RESIDUOS RECICLAJE Y
RESIDUOS NO
ORGANICOS REUTILIZACION
ORGANICOS

PAPEL HIGIENICO
CARNES VEGETALES ACEITE
AGUA
SERVILLETAS

DESECHABLES

PALILLOS

REUTILIZA
  Materiales que entran durante el proceso de produccion

COCINA ALIMENTOS INSUMOS EN OTRAS

AREAS
 Aceites  Alimentos perecederos  Gas natural
 Jabón  Agua  Suministros de aseo
 Desinfectantes  carnes  Suministros médicos
 Papel
 Bolsa de basura

g. Definir el diagrama de flujo del proceso: entradas y salidas.

Entradas y salidas en las distintas fases del proceso productivo

 ENTRADA SALIDA RESIDUOS GENERADOS

Materia prima “organicos-no organicos” material organico. Desechos de comedor

Papel, plastico, palillos,

material desechable carton,bolsas.

Agua potable Agua contaminada con residuos Agua contaminada

de baños, lavamanos y cocina

Energia

Observaciones de entrada y salida.

Despues de la evaluacion de entradas y salidas se hace un diagnostico que nos permite definir
acciones convenientes y asi poder hacer las recomendaciones pertinentes.

Despues de esto se recomienda, cambiar los materiales desechables por material biodegradable,
para reducir el impacto ambiental que generan estos residuos, hacer un estudio costo beneficio para
poder definir la factivilidad del uso de estos materiales, estimar la posibilidad de reutilizar el agua
de lavamanos ya que es donde se genera mas desperdicio para la utilizacion de los sanitario, Para
el exceso del consumo de energia se recomienda el uso de censores de energia para la reduccion de
estas energias.
h. Llevar registros y mediciones de materias primas, consumos de agua y energía

El recorrido de nuestra empresa empieza por el área de cocina donde se concentra parte de
utilización de energia ya que en esta área encontramos un congelador, y refrigerador que son los
electrodosmeticos que mas consumen energia en esa área.

Nuestro recorrido continua en la parte de atención al cliente en donde ademas esta tambien una
bateria de sanitarios y lavamanos donde esta la mayor parte del desperdicion del agua ya que
muchos de los usuarios no son consientes del gasto execibo de agua se implementará un sistema
donde el agua que se utiliza para el lavado de manos, sea reutilizada para los sanitarios de esta
forma habrá mayor reducción de agua, Continuamos en el área de atención al cliente donde se
encuntran 2 refigeradores los cuales consumen la mayor parte de energía y un televisor, por ultimo
llegamos al área de administracción donde se encuentra un mini bar, tambien encontramos un
computador de mesa y una impresora, cada una de nuestras areas consume demasiada energia, por
eso hemos decidido implementar censores de energia para reduccir el consumo de estas energias.

i. Organizar el equipo evaluador

 Habrá un coordinador de equipo el cual deberá preparar el inicio de recorrido presentación,

desarrollo y cierre de esta visita.
 También habrá responsables para:
Las estadísticas de insumos
Residuos y de sus respectivos costos
Datos cuantificables de volúmenes
Costos de materia prima
Flujos de materiales y energía.

Habrá un observador, el cual evaluara al grupo en todos los procesos.

 EQUIPO EVALUADOR

CARGO FUNCION COMO NOMBRE

EVALUADOR
GERENTE COORDINADOR GERMAN REYES
listas de chequeo:
deberá alistar las listas
de chequeo necesarias
para cada
área visitada
ADMINISTRADOR estadísticas de DIEGO PLAZAS
insumos, residuos y de
sus respectivos costos
en el proceso de
producción.
flujos de materiales y
energía
CHEF OBSERVADOR CARLOS ANDRES

3. TERCERA FASE: ESTUDIO DE FACTIBILIDAD

a. Evaluación técnica, económica y ambiental

Nuestros puntos criticos del proceso son la cantidad de energia que se gasta ya que en la empresa se
genera un gran consumo de energia, el cual queremos disminuir con bombillos ahorradores que
ayudaran a reducir grandes cantidades de consumo de energia.

tambien queremos implementar sensores de energia, los cuales cuando detectan movimiento se
encienden, estos censores serian solo utilizados en el area de baños y en el area de administracción,
de esta forma lograremos reducir el consumo de energia ya que tambien el recibo de energia llegara
mucho mas economico.

Por otra parte con el aceite que sale despues de cada preparación se recogerá para el proceso de
creación de jabones para la manos, el cual lo implementaremos en nuestro negocio y nuestros
clientes utilizaran el jabon para el lavado de sus manos y nosotrsos tambien saldremos beneficiados.

El agua que se utiliza para lavar los trastes se utilizara como destino al los sanitarios, la cual
reutilizaremos y le daremos otro uso.
Desechables biodegradables, para asi poder descontinuar el desechaable que mas contamina
nuestro medio ambiente, nuestros desechables tendran logos que hagan alusión al uso del
desechable biodegradable ya que no es tan contaminante, sensibilizando a nuestros clientes a
cuidar nuestro medio ambiente y no contaminarlo tanto.

b. Definición de recomendaciones

PROCESOS COSTO RESULTADOS BENEFICIOS

ECONOMICOS Y
AMBIENTALES
Energia El costo de implemetar los Mas ahorro de Menos consumo de
bombilos ahorradores es algo energia, ayudando al energia,asi reduciendo el
muy economico. medio ambiente y a consumo exagerado de
al bolsillo de nuestra energia y de eso
empresa. obtendremos los recibos
de energia mas
economico.
Agua No tiene ningun costo ya que Darle un segundo Nuestros beneficios
sera agua reutilizada uso al agua con la economicos es que
que se lavan los ahorraremos en los
trastes y que sea recibos del agua y el
implementada para beneficio ambiental es
los sanitarios, asi que esa agua dentra
habra mas ahorro de doble uso y asi disminuir
agua el desperdicio de agua.
Jabón de El costo de este proceso depende La creacion de El beneficio economico
aceite de los demas materiales que jabones para el sera la venta de nuestros
utilizaremos para la elaboracion lavado de manos de jabones por aparte de
de ello nuestros clientes y nuestra empresa, el
de nuestros beneficio ambiental es la
trabajadores reutilización de residuos
volviendolo un producto
amigable con el medio
ambiente.
Desechables El costo de implementar el uso Al implementar los Beneficio ambiental
Biodegradables de desechables biodegradables desechables habra menos
en nuestro negocio no es tan biodegradables en contaminacion por parte
costoso nuestra esmpresa de nuestra empresa para
reduciremos la el medio ambiente.
contaminación
 c. Selección de las medidas a tomar

En la empresa siempre al cocinar el aceite es un ingrediente que no puede faltar ya que con este
se hacen la frituras, sabemos que un litro de aceite contamina un poco más de 5000 litros de agua,
para evitar seguir contribuyendo con esto, queremos implementar, la reutilización de este
producto residual, con esto lograremos:

P+L BENEFICIO
Reutilización de aceite  Evitamos contaminación
 Ahorro en la compra de este articulo
 Ganancias en sus ventas

COSTO JABON JABONES UTLIZADOS EN AL MES TOTAL COSTO TOTAL COSTO

COMERCIAL UNIDAD MENSUAL ANUAL
$2000 30 $60000 720000
ELAVORACION DEL JABON RECICLADO:

Fuente: https://ecocosas.com/eco-ideas/jabon-con-aceite-usado-alta-calidad/

Como hacer un Jabón casero, de muy buenas propiedades, el jabón de aceite y como no podía de ser
de otra manera reciclando aceite. Si gustan y quieren también se puede hacer con aceite recién
comprado, hacer jabón consiste en mezclar una grasa con una base fuerte, para que ocurra el
proceso químico llamado saponificación, en el que se transforma la grasa mediante la reacción con
la base formando jabón.

Un solo litro de aceite usado que tiramos por el fregadero puede contaminar 50000 litros de agua.

En cambio cuando lo transformamos en jabón mediante la saponificación con una base el mismo se
transforma en una sustancia biodegradable que no daña al ecosistema.

La fabricación de este jabón que es buenísimo tanto para la piel como para la ropa, cuida la
ecología y nuestros bolsillos. El método que se propongo es en frío y cualquier aceite de cocina
usado sirve solo lo tienes que colar para que quede de excelente calidad.

Recomendaciones para su correcta elaboración:

– Trabajar en un ambiente bien ventilado.

– Usa guantes y gafas protectoras, ya que la soda caustica es un material muy corrosivo, que no
debe entrar en contacto con tu piel.

– No utilices recipientes de aluminio para realizar la preparación, puedes usar vidrio, acero
inoxidable, plástico o madera y revuelve la mezcla con la ayuda de un palo.

Ingredientes:

– Aceites usados y colados, 2 1/2 litros.

– Agua, 2 1/2 litros.

– soda caustica, (hidróxido de sodio) 1/2 kilo (si se va usar para limpieza) 250 gr (si se va realizar
un uso cosmético).

Preparación:

Diluye la sosa cáustica en el agua, agregándola lentamente y con mucho cuidado ya que puede
producir vapores muy tóxicos. Se producirá una reacción química que liberará calor y que
necesitará algunas horas para enfriarse. A este preparado se lo conoce como lejía caustica.
Vierte lentamente el aceite sobre la lejía cáustica, removiendo en forma constante y en el mismo
sentido, para evitar que se corte el jabón.

Si lo desea puede aromatizarlo y colorearlo, agrega los colorantes naturales y los aceites esenciales
para aromatizar los jabones, cuando la mezcla baje a la temperatura de 40ºC.

Vuelca en los moldes y deja endurecer durante aproximadamente un mes. Después puedes utilizarlo
en todo lo que necesite un jabón de calidad.

Costos de los ingredientes:

Soda caustica……………….250 cc $1390

fuente: https://nuevo.jumbo.cl/soda-caustica-klaren-frasco-250-cc/p

El resultado de la fabricación de este jabón de muy buena calidad con estas

cantidades es de 3000 gr de jabón, el cual se envasara en recipientes de 100 gr lo que
nos da 20 jabones por un valor de 2780.

Fuente: https://youtu.be/S50VWb9KVs0

Comparación costo beneficio:

Jabón Jabón Diferencia

comercial reciclado por unidad
Precio $2000 $139 $1861
unidad
Utilizados al 30 30 0
mes
Utilizados al $360 $360 0
año

Precio unidad jabón Utilizados al año Costo total anual

comercial
$2000 360 $720000

Precio jabón reciclado Utilizados al año Costo total anual

$ 139 360 $ 50040

Encontramos después de este estudio que el beneficio que nos brinda la fabricación de este
producto, el cual se venderá inicial mente en nuestras propias sucursales es muy rentable.
Ya que nos ahorramos un 93% de los costos y además contribuimos con la reutilización de
productos que efectivamente irían a contaminar el medio ambiente.

4. CUARTA FASE: IMPLEMENTACIÓN

a. Establecer la fuente y cantidad de fondos destinados al proyecto.

Después de analizar el costo beneficio, el cual nos da una ganancia aproximada de un 93%, con un
ahorro de 669000 anuales y teniendo en cuenta las ventas iniciales a las dos sucursales en Yopal
Casanare, se decidió gestionar los fondos necesarios para la fabricación de este producto reciclado,
para un año de consumo de las tres sucursales, lo que nos da 300 jabones reciclados, los cuales se
dividirán así:

60 unidades para el uso de la sucursal que los fabrica y un excedente de 120 unidades como stock,
para comercialización dentro de las tres sucursales.

120 unidades para el uso de las sucursales restantes, las cuales se venderán a un precio de $1500
unidad, lo que inicialmente nos dejara $180000 de utilidad.

Inversión:

250 gr soda caustica…………..$1390

Si para 20 jabones utilizamos 250 gr, cuantos gramos necesitamos para la fabricación de 300
jabones, después de esta regla de tres tenemos que la cantidad en gramos necesaria para la
fabricación de estos jabones es de: 3750 gr

Para la fabricación de 300 jabones se necesitan 3750 gr de soda caustica.

3750/250= 15 frascos de 250 gr

15 frascos de soda caustica a $1390 costo por 250 gr soda caustica………total $20850

La inversión que se hará para la fabricación de estos jabones es de $20850.

b. Ejecución de las medidas recomendadas

Una vez asegurados los fondos para la implementación de las medidas, estos deben asignarse a las
Dependencias involucradas en su ejecución y reafirmar su responsabilidad.

Después de analizar los costos ante los beneficios recibidos, se autorizan los fondos para la
fabricación de estos elementos para uso de los tocadores de los baños de las tres sucursales, se les
recomienda total responsabilidad con este proyecto de P+L el cual es un beneficio para todos en
aspectos económicos y ambientales.

c. Monitoreo y evaluación de las medidas implementadas

Proyecto de implementación de producción más limpia, (P+L) basada en la reutilización de aceite

residual de cocina.

El problema a solucionar:
El impacto ambiental del cual estamos siendo participes.

Lo que esperamos:
Solucionar los impactos ambientales, físicos, sociales, económicos, y biológicos

FISICOS: la afectación que se le hace a las tuberías del alcantarillado por residuos de grasas.

SOCIALES: los posibles problemas de taponamientos a las redes del alcantarillado por causa de
grasas, afectando a la comunidad

ECONOMICOS: el gasto que ocasionan los taponamientos de las redes de alcantarillado, por parte
de los entes responsables de estos sistemas.

BIOLOGICOS: La afectación al medio ambiento en la cual estamos participando.

Al analizar el proyecto vemos que vamos a lograr corregir, prevenir y mitigar la afectación
ambiental que es provocada por el vertimiento de residuos de grasas al alcantarillado.
OBJETIVO GENERAL: mitigar la afectación al medio ambiente.

OBJETIVOS ESPECIFICOS: Diagnosticamos los impactos ambientales que estábamos generando,

Advertir las amenazas que tenemos en la empresa y ver las oportunidades de mejorar que tenemos,
Tanto ambiental como económicamente.

PRODUCCION MAS LIMPIA: Es una estrategia ambiental que al aplicarse hace más eficientes
todos los procesos, mejorando productos y servicios, reduciendo costos, y mitigando impactos
ambientales y la salud de las personas.

EL EQUIPO de P+L estará conformado por empleados capacitados y responsables de las

soluciones que se implementaran.

CARGO FUNCION COMO NOMBRE

EVALUADOR
GERENTE COORDINADOR GERMAN REYES
listas de chequeo:
deberá alistar las listas
de chequeo necesarias
para cada
área visitada
ADMINISTRADOR estadísticas de DIEGO PLAZAS
insumos, residuos y de
sus respectivos costos
en el proceso de
producción.
flujos de materiales y
energía
CHEF OBSERVADOR CARLOS ANDRES

5. RESUMEN DE IMPLEMENTACIÓN DE UN PROGRAMA DE P+L

Como ya sabemos, al implantar el P+L seguiremos una serie de pasos, en un orden los cuales nos
llevaran a mejorar diariamente. Claro está debemos recalcar que esta método de implementación
funciona como un círculo cerrado, ya que este proceso nuca termina solo con el desarrollo de este
proyecto o las recomendaciones generadas de esta investigación, si no que por el contrario continua
con una etapa de seguimiento, para con el tiempo implementar nuevos procesos DE P+L.
 Resumen del proceso de implementación de P+L.

C. OPCIONES GENERALES DE P+L

Después de identificar, en el proceso de evaluación de la empresa, las fuentes de residuos, de

emisiones y de desperdicio de materias primas y energía, se inicia la búsqueda de medidas
correctivas. Este proceso tendrá un mayor valor si se consideran las sugerencias de todos los
miembros del equipo de PRODUCCION MAS LIMPIA.

Elementos básicos a considerar:

 Cambios en materias primas

 Cambios en tecnologías
 Generar buenas prácticas operativas
 Reutilización y reciclaje en la empresa
 Localización de principales puntos de entrada
 Identificación de principales fuentes de residuos y cantidades generadas
 Establecer puntos críticos
 establecer programas y seguimientos.

D. INDICADORES
Los indicadores nos brindan información de cada uno de los recursos utilizados en la empresa
durante su proceso productivo, también nos brindan información sobre todos los residuos generado
durante la finalización de los procesos de producción.

 Indicadores de consumo de energía

 Indicadores de consumo de agua
  Indicadores de emisiones de humo
 Indicadores de efluentes
 Indicadores de residuos solidos

1. INDICADORES DE PROCESOS

El propósito es conocer si se eta llevando acabo los procesos con el uso adecuado de todos las
materia primas utilizadas dentro del proceso de producción.

Materias primas

VERDURAS

CARNES SUB-PRODUCTOS

PAN PRODUCTOS
ENTRADA SALIDA
BEBIDAS
RESIDUOS
AGUA
EMISIONES
ENERGIA

JABON RESICLADO

MATERIAL ORGANICO

EMISION DE HUMO

Materias primas − (Pr oductos + Subproductos) = Re siduos +

Emisiones
 INDICADOR EJEMPLO DE UNIDADES DE
MEDIDA
CANTIDAD DE AGUA CONSUMIDA POR UNIDAD PRODUCTIVA Litro o m³ / ton de producción
CANTIDAD DE EFLIENTE O AGUAS EESIDUALES POR UNIDAD Litro o m³ / ton de producción
PRODUCTIVA
CANTIDAD DE ENERGIA PRODUCIDA POR UNIDAD Kwh. / ton de producción
PRODUCTIVA
CATIDAD DE MATERIA PRIMA CONSUMIDA POR UNIDAD Kg. / ton de producción
PRODUCTIVA
CANTIDAD DE SUBPRODUCTOS GENERADOS POR UNIDAD Kg. / ton de producción
PRODUCTIVA
CANTIDAD DE RESIDUOS SOLIDOS GENERADOS POR UNIDAD Kg. ó Lbs. / ton de
PRODUCTIVA producción

Estos indicadores no fueron posibles ya que la empresa no dio ninguna clase de informacion.

2. INDICADORES AMBIENTALES

Para un adecuado control ambiental de una empresa o de un proyecto se planifica, controla y

supervisa la gestion de los valores ambientales, esto nos dice que la herramienta mas importantes
que podemos uttilizar , son los indicadores los cuales nos permiten reducir la contaminacion.

ESCALA TIPOS DE INDICADORES QUE PUEDEN DEFINIRSE

Global • Relacionados con gases de efecto invernadero, según listado de Protocolo de
Kioto (CO2 Equivalente).
• Relacionados con sustancias agotadoras de la Capa de Ozono, según listado
de Protocolo de Montreal.
• Relacionados con Contaminantes Orgánicos Persistentes (COPs), según
listado de Protocolo de Estocolmo.
 Local • Relacionados con emisiones atmosféricas: material particulado, Dióxido de
Sulfuro (SO2) y Compuestos Orgánicos
Volátiles (COVs).
• Relacionados con vertimientos de aguas residuales: Demanda Biológica de
Oxígeno, Demanda Química de
Oxígeno y Carbón Orgánico Total.
• Relacionados con consumo: agua y energía (combustibles, electricidad).
• Relacionados con la reducción de generación de residuos.
• Relacionados con costos de reciclaje, disposición y transporte de residuos.

A. DEFINICIÓN

la primera cadena del mundo fue denominado whitle castle fundada en Wichita klansal

La hamburguesa es una especie de bocadillo y tortilla que es elaborada con carne picada y
otros más ingredientes que son parecidos al sandwichs. Exactamente el origen la
hamburguesa no está claro pues suele ser ubicada en el siglo xlx pero esta hamburguesa se
volvió popular el siglo xx
La hamburguesa es un emblema de la cultura estadounidense y es un pilar de grandes
cadenas con la presencia internacional como buruger King y mcdonalds.
Ya es obvio que la hamburguesa se haya globalizado ya que tiene toda una serie de
características propias, pues la hamburguesa es un alimento económico ya que tiene una
elaboración sencilla de consumo rápido, con un potente marketing asociado y avalado por
el estilo de vida americano, este alimento es muy competitivo comercialmente en todo el
mundo.

Una carta del restaurante dominico del año 1834 es el documento más antiguo donde se
ofrece una hamburguesa donde lograron hacer la hamburguesa reina indiscutible de la
comida rápida en todo el mundo.

La primera hamburguesa es una delicia por su auténtica sencillez.

 Una rebanada de pan

 Un filete
 Carne picada de vacuno
  Hoja de lechuga
 Rebanada de encurtido (Verdura, hortaliza o fruto que se conservan en vinagre, sal y
hierbas aromáticas y toman el sabor ácido de este preparado.)

Para el proceso de hamburguesa no fue posible la informacion, esta fue tomada de:

http://agroindustriaunisarc.blogspot.com/p/proceso-de-carne-de-hamburgesa.html
 COMPRA GASTO GASTO GASTO
SEMANAL DIARIO SEMANAL TOTAL MES
MATERIAL
DESECHABLE

ACEITE
MATERIAL
ORGANICO.
PLATANO
PAPA
TOMATE
LECHUGA
AGUACATE
CEBOLLA
AGUA

% DE COSTO