Forjamento em matriz aberta

Descrição geral do processo

O forjamento em matrizes abertas tipicamente lida com peças grandes e formas relativamente
simples que são deformadas em matrizes simples em grandes prensas hidráulicas ou martelos
acionados mecânica ou eletricamente.

Exemplos de forjados fabricados em matrizes abertas são:

 Eixos de propulsão de navios e outros grandes eixos como os de turbinas hidráulicas;
 Anéis que poderão mais tarde serem usinados em, por exemplo, grandes
engrenagens;
 Tubos para canhões e peças militares de grande calibre;
 Vasos de pressão ou suas partes.
A peça a ser deformada neste tipo de forjamento é frequentemente várias vezez maior que
a matriz e, por isso, a deformação é confinada a uma pequena porção do forjado, como se
mostra na Figura 1. O modo de deformação mais importante é a compressão acompanhada
de alargamento considerável.
.

 .

Figura 1: Diagrama mostrando operação de estiramente de uma peça grande em comparaçã o

com a ferramenta de conformação. A deformação ocorre na região hanchurada onde contato é
realizado entre metal e a matriz superior. Observa-se que a deformação de compressão causa
alargamento da peça, produzindo ondulações laterais que deverão ser minimizadas até o final d
processo.

Carga no forjamento aberto

A carga de forjamento aberto pode ser dado pela seguinte expressão:
P   eq A  C onde
 eq = tensão média durante o processo
 A  bw é a área de contato instânea
w  largura instantânea função do alargamento no forjamento
C  0,8  0, 23    1 caso   8,8;   h b
 2, 6 caso   8,8
   
Alargamento no forjamento aberto Exemplo: Cálculo de carga no forjamento aberto

A área instantânea depende, como visto, da largura instantânea, que por sua vez depende do 14. Bloco com largura wo  800mm e espessura ho  700mm é forjado quando sua
alargamento, definido como
espessura era h1  640mm e depois quando ela era h2  580mm. Calcule as cargas
ln  w wo 
S  w  wo  S ln  ho h   de forjamento aos finais de cada desses dois passes sabendo que a resistência a quente do
ln  ho h 
metal é dada por σeq  50MPa e que a largura da matriz é b  85mm.
O valor de S pode ser calculado a priori a partir de expressões empíricas do tipo
b wo Solução
S
1   b wo 
Carga ao final do passe 1
Quando a deformação ocorre com alargamento, certa atenção deve ser dada a esta pelo
simples fato de que quanto maior o alargamento menor será o alongamento da peça. O usual
 b 
w 
seria conformar determinada peça de tal modo que toda redução na espessura se converteria  o   ho  
wo  800 mm S   9.605 % w  wo exp  S ln     807 mm
totalmente em alongamento e muito pouco se algo seria "perdido" em alargamento. 1   b 
  w    h1  
Nesta visão, o alargamento é algo que retira do processo de conformação seu potencial   o 
integral de se alongar uma determinada peça. Entretanto, como no caso do forjamento de
peças pesadas, o alargamento é inevitável por conta da própria geometria da peça onde a   h1  
largura e a espessura são, em geral da mesma ordem de grandeza.  
Pfor  σeq  0.8  0.23    1  ( b w)
  b  
3
Pfor  7.894  10  kN

O alongamento durante conformação pode ser estimado calculando-se um coeficiente de

alongamento definido como Carga no final do passe 2
Alongamento no comprimento ln  L Lo  ln  w wo 
Calong    1 S  1  b 
Contração na espessura ln  ho h  ln  ho h  w 
 o   h1  
Caso S  1  Calong  0  toda deformação se transforma em alargamento; wo  808mm S   9.518 % w  wo exp  S ln     816 mm
1   b    h2  
S  0  Calong  1  toda deformação se transforma em alongamento.   w 
  o 
Exemplo: Cálculo de valores típicos de alargamento no forjamento aberto
  h2  
13. Suponha que bloco de aço com largura inicial wo  1000mm e espessura inicial  
Pfor  σeq  0.8  0.23    1  ( b w)
  b  
3
Pfor  7.416  10  kN

ho  700mm é forjado até espessura h  630mm em matriz aberta de largura

Observação
b  100mm. Calcule a) o valor de alargamento e b) o valor da largura quando se tiver a
espessura desejada e c) o coeficiente de alongamento, Calong desse forjado. Note que a carga no primeiro passe é maior que no segundo. Isto ocorre porque o fator C é
maior no primeiro passe do que no segundo.
Solução  b 
w  Isto aconteceu porque o fator Δ no primeiro passe é maior que no segundo. Em outras
Alargamento S   o  9.091 % palavras, a deformação no primeiro passe é mais heterogênea que no segundo.
1   b 
  w  Isto dá uma idéia da importância dessa heterogeneidade de deformação no que se refere a
  o  cargas de forjamento aberto.
  ho  
Largura final: w  wo exp  S ln     1599 mm Calong  1  S  90.909 % Sobre esta influência, mais detalhes são dados a seguir.
  h1  
32
Efeito do fator Δ sobre a pressão de conformação
A relação entre a pressão de forjamento e a resistência do metal é dada por

p  P  bw  
  f     0,8  0.23    1 caso   8,8 e
 eq  eq
f     2, 6 caso   2, 6

Aqui, algumas observações devem ser feitas:

 Δ mede a heterogeneidade de deformação num processo de conformação;
 Δ = hméd / L onde hméd é a espessura média na zona de deformação e L é a largura
da matriz. No caso do forjamento, hméd é a própria espessura instantânea e L é a
largura da matriz, b. Logo Δ no forjamento aberto é igual a h / b;
 Se Δ ~ 1, então p ~ σeq;
 Se Δ for >> 1, então p necessário para conformar será >> σeq;
 Δmáx = 2,571, conforme se mostra na Figura abaixo.

Figura 2: A razão (p/2k), que é o mesmo que (p/σeq), depende de Δ que é um parâmetro
que mede a heterogeneidade do processo de deformação. Nessa Figura, Δ varia de 0 a 10 e
a pressão para conformação p será tanto maior quanto for o valor de Δ. Para Δ = 1 a
pressão de conformação é igual à resistência do metal, σeq. Para Δ = 5, por exemplo, como
no caso da extrusão, a pressão necessária é aproximadamente o dobro da resistência do
metal. Finalmente, para Δ acima de 9, a pressão necessária é (1 + (π/2)) vezes maior, isto é,
2,517 vezes maior, permanencendo constante para valores de Δ maiores que 9.

Prof. Ronaldo Barbosa Conformação Mecânica 34