I .

- CICLO CONVINADO

Central térmica de ciclo combinado

La central térmica de ciclo combinado es aquella donde se genera electricidad mediante
la utilización conjunta de dos turbinas:
 Un turbo grupo de gas
 Un turbo grupo de vapor
Es decir, para la transformación de la energía del combustible en electricidad se
superponen dos ciclos:
 El ciclo de Brayton (turbina de gas): toma el aire directamente de la atmósfera y se
somete a un calentamiento y compresión para aprovecharlo como energía mecánica
o eléctrica.
 El ciclo de Rankine (turbina de vapor): donde se relaciona el consumo de calor con
la producción de trabajo o creación de energía a partir de vapor de agua.

Imagen 1. Planta termoeléctrica donde se utiliza un ciclo combinado

Usan el gas natural como combustible para generar electricidad y se caracterizan por
utilizar la combinación de dos tipos de turbina. Una de gas que gira con los gases de la
combustión del gas natural y otra de vapor que gira con el vapor que generamos
aprovechando el calor de los gases originados en la combustión del gas natural, el gas
natural que se usa como combustible es el más limpio de los combustibles fósiles debido
a la composición química.

Como funciona una central de ciclo combinado

El gas natural que se utiliza como combustible para generar energía llega a la central y
es filtrado y acondicionado a las necesidades específicas de P y T para el correcto
funcionamiento de la turbina de gas.

A continuación, entra en las cámaras de combustión de la turbina de gas que se

combustiona junto con el aire que ha sido comprimido en el compresor la reacción de
combustión libera una gran cantidad de energía térmica que hace que los gases
obtenidos se expandan por el cuerpo de la turbina.

Imagen 2. Ciclo de Brayton, el compresor

En la turbina hay un eje recubierto de álabes o palas que al recibir el impacto de los
gases giren a una gran velocidad 3000rpm.

Imagen 3. Ciclo de Brayton, el compresor.

Esta energía mecánica del eje es transformada en energía eléctrica en el generador, el

generador consta de dos partes un rotor cubierto de electroimanes y un estator cubierto
de bobinas de material conductor el movimiento de los imanes genera un campo
magnético variable que induce electricidad en el bobinado.
 Imagen 4. Partes de un generador eléctrico.

Los gases de la combustión salen de la turbina de gas y se dirigen a la caldera de

recuperación de calor.

Imagen 5. Ciclo de Brayton, pasa los gases a ciclo de Rankine.

Allí seden calor el agua que circula por los serpentines y es transformada en vapor de
agua que será la fuente de calor que hace girar la turbina de vapor.

Esta agua ha sido tratada y se le han eliminado las sales disueltas para que no dañen
las tuberías del circuito, así pues, la combustión del gas tiene dos fines mover la turbina
de gas y ser la fuente de calor para el agua que mueva la turbina de vapor.

Desde la caldera de recuperación el vapor generado es conducido hacia la turbina de

alta presión haciendo girar el eje de la turbina con ayuda de los álabes, al salir es dirigido
de nuevo a la caldera donde recupera temperatura y vuelve a la turbina esta vez en el
cuerpo de media presión donde se expande moviendo el eje, después se dirige al cuerpo
de baja presión donde se repite el proceso de expansión y el movimiento del eje.

Finalmente, el vapor sale hacia el condensador donde se enfría y vuelve a su estado

líquido.
Cada central utiliza un tipo de agua dependiendo de su ubicación si está cerca del mar
tendrá un sistema de refrigeración abierto esto significa que toma agua de mar la utiliza
y es regresada al mar, y si está lejos de la costa utilizara un sistema de refrigeración
cerrado usando torres de refrigeración que van circulando el agua utilizado una vez el
vapor se ha condensado se dirige a la caldera donde se vuelve a convertir en vapor de
esta manera se cierra el circuito agua-vapor.

Imagen 6. Ciclo de Rankine.

Cuando los generadores han convertido la energía mecánica en energía eléctrica esta
debe salir de la central y llegar a los puntos de consumo, la electricidad se genera en
media tensión y debe elevarse a alta tensión esta operación se realiza para reducir las
pérdidas en forma de calor provocadas por el efecto joule en su transporte, el encargado
de elevar la tensión será el transformador que se encuentra en la salida de la central
existe un transformador independiente por cada generador.

Imagen 7. Planta de un ciclo combinado, transformadores para

elevar el potencial eléctrico.
 Imagen 8. Partes de un ciclo combinado.

Ciclo de Brayton

En el ciclo de Brayton de aire normal. Es el ciclo ideal de una turbina de gas simple. El
ciclo abierto de una turbina de gas simple, que utiliza un proceso de combustión interna.

Imagen 9. Dispositivo del ciclo de Brayton.

 Imagen 10. Diagrama de comportamiento del ciclo de Brayton.

En el ciclo Brayton, el trabajo neto realizado por unidad de masa es la diferencia entre
el trabajo obtenido en la expansión y el trabajo invertido en la compresión, es decir:

Wnet = Wt - Wc

La eficiencia térmica del ciclo Brayton es la relación entre el trabajo neto desarrollado y
el calor adicionado:

ηter = Wnet / qA

1.2.1. Dispositivos termodinámicos de un ciclo de Brayton

1.2.1.1. Compresor

El compresor consta de 22 etapas y es de tipo axial. Está formado por una serie de
válvulas fijas y móviles a través de las cuales se comprime el aire des de la presión
atmosférica (0.98 bar) hasta la presión óptima para la combustión (2 bar).

El aire comprimido se utiliza principalmente como comburente en la combustión y una

parte muy pequeña se utiliza para refrigerar algunas partes de la turbina de alta presión
de la turbina de gas.
 Imagen 11. Compresor del ciclo de Brayton.

W=(-)

Ps<Pe

𝑇2, − 𝑇1
𝜂=
𝑇2 − 𝑇1

1.2.1.2. Cámara de combustión

Salida de la cámara de combustión:

 Eleva la temperatura del gas.

 Incrementa la presión.
El calor se introduce en las turbinas de gas a través de la cámara de combustión. Esta
cámara recibe el aire comprimido proveniente del compresor y lo envía a una elevada
temperatura hacia la turbina expansora, idealmente sin pérdida de presión. De esta
forma, la cámara de combustión es un calentador de aire donde el combustible, es
mezclado con mucha mayor cantidad de aire que lo que correspondería a una mezcla
estequiométrica aire-gas.

En esta zona se mezcla el combustible con el aire comprimido y se produce la

combustión. En el interior de la cámara de combustión encontramos los quemadores,
dispuestos en dos anillos de 24 quemadores cada uno. El diseño y disposición de los
quemadores es de vital importancia para tener una buena combustión y minimizar las
emisiones.
Especificaciones del combustible

 Gas natural: T. ambiente 17,5 ºC.

 Potencia neta: 774,5 MW.
 Consumo específico del ciclo: 6262 KJ/KWh.
 Consumos auxiliares eléctricos: 23 MW.
 PCI: 8.500 Kcal/Nm3.
 Rendimiento neto sobre PCI: 57,49%.

Imagen 12. Cámara de combustión del ciclo de Brayton.

Composición Gas Natural Rico

80-90% C1H4 Metano Gas Natural Seco

4-10% C2H6 Etano Gas Licuado de

Petróleo (GLP)

Gas Natural Seco Gasolina Natural

2-3%C3H8 Propano Condensados del

gas

𝐶𝐻4 + 2𝑂2 → 𝐶𝑂2 + 2𝐻2 𝑂 ̂𝐶

∆𝐻 = −890.36𝑘𝐽/𝑚𝑜𝑙
𝐶𝐻4 (𝑔)

𝐶2 𝐻6 + 7⁄2 𝑂2 → 2𝐶𝑂2 + 3𝐻2 𝑂 ̂𝐶

∆𝐻 𝐶2 𝐻6 (𝑔)
= −1559𝑘𝐽/𝑚𝑜𝑙
𝐶3 𝐻8 + 5𝑂2 → 3𝐶𝑂2 + 4𝐻2 𝑂 ̂𝐶
∆𝐻 = −2220𝑘𝐽/𝑚𝑜𝑙
𝐶 3 𝐻8 (𝑔)

𝐶4 𝐻10 + 13⁄2 𝑂2 → 4𝐶𝑂2 + 5𝐻2 𝑂 ̂𝐶

∆𝐻 𝐶4 𝐻10 (𝑔)
= −2875.5𝑘𝐽/𝑚𝑜𝑙

𝐶5 𝐻12 + 8𝑂2 → 5𝐶𝑂2 + 6𝐻2 𝑂 ̂𝐶

∆𝐻 = −3536.1𝑘𝐽/𝑚𝑜𝑙
𝐶 5 𝐻12 (𝑔)

𝐶6 𝐻14 + 19⁄2 𝑂2 → 6𝐶𝑂2 + 7𝐻2 𝑂 ̂𝐶

∆𝐻 𝐶6 𝐻14 (𝑔)
= −4194.8𝑘𝐽/𝑚𝑜𝑙

𝐶7 𝐻16 + 11𝑂2 → 7𝐶𝑂2 + 8𝐻2 𝑂 ̂𝐶

∆𝐻 = −4853.5𝑘𝐽/𝑚𝑜𝑙
𝐶7 𝐻16 (𝑔)

1.2.1.3. Turbina

La turbina consta de diferentes etapas de válvulas fijas y móviles a través de las cuales
se expanden los gases generados en la combustión y provocan la rotación del eje del
motor.

Imagen 13. Turbina del ciclo de Brayton.

Q=0

W= (+)

Ps < Pe

Ts <Te

𝑊𝑟𝑒𝑎𝑙
𝜂= × 100%
𝑊𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙
Especificaciones de una turbina a gas

 Tipo: GT26AB
 Fabricante: ABB
 Potencia bruta quemando gas natural: 254,6 MW
 Consumo específico nominal quemando gas natural: 9526 KJ/KWh
 Potencia nominal neta en bornes del alternador: 243,1 MW
 Temperatura ingreso a turbina: 1228 ºC max (2º etapa)
 Relación de compresión 30:1
 Temperatura de salida de la turbina > 600°C.

Ciclo Rankine

El ciclo que sigue el ciclo de vapor en las centrales de ciclo combinado corresponde al
llamado Ciclo de Rankine y es la aplicación tecnológica del ciclo de Carnot para el caso
de que el fluido motor sea un fluido condensable y durante su evolución se produzcan
cambios de fase.

De forma simplificada, y para el ciclo básico, la evolución del fluido sigue las siguientes
etapas:

Imagen 14. Procesos de los dispositivos termodinámicos en el ciclo de Rankine

a) Una etapa de expansión del fluido en fase vapor, realizada en una máquina térmica
denominada turbina de vapor y lo más isoentrópica posible.
b) A la salida de la turbina de vapor, una cesión de calor residual del vapor a presión
constante en un dispositivo llamado condensador. En este dispositivo se realiza la
condensación total del mismo y su paso a fase líquida.
c) Una o varias etapas de elevación de la presión del fluido. El proceso se realiza con
el fluido en fase líquida, con bombas y fuera de la zona de cambio de fase. Ésta es
una de las principales diferencias con el ciclo de Carnot ya que, en sentido estricto,
para obtener la máxima eficiencia sería necesario realizar la compresión de un fluido
bifásico, con la dificultad tecnológica que ello conlleva.
d) Una etapa de aportación de calor a presión constante, que en los ciclos combinados
se hace en la caldera de recuperación de calor por los gases de escape de la turbina
de gas. El fluido realiza una etapa de calentamiento previo en fase líquida, un
proceso de cambio de fase y una elevación posterior de la temperatura del vapor en
lo que se denomina sobre calentador, motivada por la necesidad de disminuir la
humedad en el vapor en las últimas etapas de expansión de la turbina. Esto último
constituye la segunda particularidad del ciclo de Ranking y otra diferencia
fundamental con el ciclo de Carnot.

1.3.1. Dispositivos termodinámicos del ciclo de Rankine

1.3.1.1. Caldera de recuperación de calor

Es el elemento que une los dos siclos termodinámicos previamente mencionados,

Brayton y Rankine, y que consiste básicamente en un intercambiador de calor entre
gases y agua–vapor para aprovechar la energía de los gases de escape de la turbina
de gas y emplear dicha energía en la generación de vapor. Los gases que salen de la
turbina de gas a una presión cercana a la atmosférica y a una temperatura entre los
500oC y los 650oC atraviesan un conjunto de intercambiadores de calor para calentar,
evaporar y sobrecalentar el fluido agua-vapor cuyo destino es alimentar la turbina de
vapor.

Imagen 15. Caldera de recuperación en un ciclo de Rankine.

 Es un dispositivo de flujo estacionario.
 EP y EC son pequeños, por tanto, consideramos insignificante.
 Aumento de la presión de entrada a la caldera de recuperación, con valores de
presión entre los 250 y 350 bar. Esta presión se mantiene constante en la caldera.
 Trabajo W=0.
 Temperatura entre 500 oC y los 650 oC.
 Calor latente de vaporización de agua
Fusión= 334 KJ/Kg (79,7cal/g) a 0 oC
Vaporización= 2257 KJ/Kg (539,4 cal/g) a 97 oC
q = Ṁ*CP(T2 - T1)

q = ṁ*CP (t2 - t1)

1.3.1.2. Turbina de vapor

Es una turbomáquina que transforma energía de un flujo de vapor en energía mecánica.

 Imagen 16. Turbina en el ciclo de Rankine.

 Presiones de entrada 185 bar

 Temperaturas de recalentamiento 600 °C
 Consideramos para el cálculo de la turbina de vapor:

 Primera ley de la termodinámica aplicada a la turbina de vapor:

1.3.1.3. Condensador

Es un intercambiador térmico en el que se pretende que un fluido cambie de su fase

gaseosa a fase liquida.
 Imagen 17. Condensador en el ciclo de Rankine.
 Pe<PS
 Energía potencial = 0
 W=0
 Me=ms

1.3.1.4. Bomba

Las bombas de agua de alimentación al tren de generación de vapor son bombas de

alta presión

 Capaces de elevar ésta por encima de 120 bar.

 El caudal que deben suministrar es variable.
 Para una central termo solar de 50 MW de potencia eléctrica, los caudales habituales
rondan los 55 kg/s de agua suministrada por estas bombas.
 Caudal que transportará los aproximadamente 130 MW térmicos necesarios para
producir en el turbogenerador 50 MW eléctricos.
 La variación del caudal se realiza con variadores electrónicos de frecuencia, que
actúan sobre la velocidad de giro de la bomba.
Eficiencia de una bomba

 Conseguir un ahorro energético y una eficacia de funcionamiento considerables al

subir la temperatura del agua de alimentación de la caldera.
 Evitar choque térmico en la caldera (unidad de alimentación de la caldera) o en el
desaireador (depósito de compensación) al subir la temperatura del agua de
alimentación.

 Evitar que se sequen las calderas modernas más pequeñas.

 Imagen 18. Bomba en el ciclo de Rankine.

Parámetros característicos de un ciclo combinado

Hay una serie de parámetros característicos que definen completamente una central de
ciclo combinado. La identificación de estos parámetros permite hacerse una idea
completa de las características de la instalación.

 Potencia bruta y neta: En una central de ciclo combinado la potencia depende de las
condiciones ambientales. Por tanto, informar sobre la potencia que puede alcanzar
la instalación requiere indicar exactamente en qué condiciones se expresa.
 Marca y modelo de la turbina de gas: Teniendo en cuenta que todo el diseño de una
central de ciclo combinado se realiza en función de la turbina de gas elegida, para
caracterizar a una de estas centrales es preciso indicar quien es el tecnólogo y cuál
es el modelo elegido de turbina.
 Combustibles empleados: Es conveniente, a la hora de caracterizar un ciclo
combinado, indicar tanto el combustible principal que utiliza la central como el
combustible auxiliar disponible en caso de que el suministro del principal fallara.
 Tipo de Generador: Conviene indicar que tipo de generador de vapor se ha elegido
para cada una de las turbinas: horizontal o vertical. También es conveniente indicar
si cuenta o no con postcombustión.
 Niveles de presión del ciclo agua-vapor: Los ciclos combinados pueden tener
configurado el ciclo agua-vapor con uno, dos o tres niveles de presión.
 Tipo de refrigeración: Una central de ciclo combinado puede disponer de tres tipos
de sistemas de refrigeración para evacuar el calor latente de condensación del vapor
a la salida de la turbina: Ciclo abierto, ciclo semiabierto y ciclo cerrado.

Generador eléctrico

El generador eléctrico es uno de los dispositivos más demandados del mercado por su
capacidad para convertir la energía mecánica en energía eléctrica, pero ¿te has
preguntado alguna vez cómo funciona?
La clave del funcionamiento del generador eléctrico se encuentra en la llamada Ley
Faraday, que establece, textualmente, que para que se genere una corriente eléctrica
debe haber un movimiento entre el conductor y el campo magnético ya que “el voltaje
inducido en un circuito cerrado es directamente proporcional a la rapidez con que
cambia en el tiempo el flujo magnético que atraviesa una superficie cualquiera con el
circuito como borde”.
En otras palabras, el generador eléctrico emplea un campo magnético para generar un
movimiento de electrones y producir energía eléctrica.
1.5.1. Funcionamiento los generadores eléctricos

Un generador eléctrico está formado por cuatro piezas indispensables. El inducido o

bobinado, que a su vez está conformado por espirales que al rotar cortan con sus puntas
las líneas de inducción del campo magnético e introducen corriente y la mantienen
mientras las espirales estén en movimiento.
 1.5.2. Partes de un Generador Eléctrico

Imagen 19. Generador eléctrico.

Motor – Es la parte más importante porque es la fuente de la fuerza mecánica inicial.

Alternador – Es el encargado de la producción de la salida eléctrica y de entrada
mecánica en los generadores eléctricos.
A su vez, alternador está formado por:
 Estator: La parte fija exterior de la máquina en la que se encuentran las bobinas
inducidas que producen la corriente eléctrica. El estator se coloca sobre una carcasa
metálica que le sirve de soporte.
 Rotor: Se trata del componente móvil que gira dentro del estator y que provoca el
campo magnético inductor que genera el bobinado inducido.
Sistema de combustible – En función del modelo de generador eléctrico, dispondrá
con una capacidad u otra, aunque la media es de una autonomía de 6 a 8 horas.
Regulador de voltaje – Este elemento transforma el voltaje CA en CC.
Sistemas de enfriamiento y escape – Se encarga de vigilar que el generador eléctrico
no se sobrecaliente y se emplea como vía al exterior.
Sistemas de lubricación – La lubricación garantiza la fluidez y la durabilidad de las
actividades del generador eléctrico.
1.5.3. Tipos de generadores eléctricos

 Solar: Los generadores eléctricos solares transforman los rayos solares en energía
eléctrica, que permite abastecer varias formas de uso. La energía producida por los
módulos fotovoltaicos es controlada por un regulador de carga y reserva las energías
baterías.

 Nuclear: En las plantas nucleares, energía eléctrica se produce a través de la fusión

de átomos de uranio, lo que genera una gran cantidad de energía calórica que hacen
 funcionar al generador eléctrico, generando energía eléctrica. A pesar de parecer un
conveniente generador tiene los contras de ser un generador con altísimos riesgos.

 Eólica: Los generadores eléctricos eólicos funcionan con la fuerza que el viento.
Usan los denominados “molinos de vientos”. Este movimiento de rotación es
transmitido al eje del generador eléctrico, el cual transforma la energía mecánica de
rotación en energía eléctrica. Los molinos se ubican en “parques eólicos”. Las aspas
pueden estar vertical o horizontalmente.

 Geotérmica: Las centrales geotérmicas funcionan a través del calentamiento de un

líquido que alcanza una gran temperatura, que se destina a producir vapor con el que
se da impulso a la turbina, que a su vez mueve un generador eléctrico, generando
electricidad.

 Hidráulica: Son centrales hidroeléctricas las que producen esta electricidad, y están
puesta en lugares donde las aguas fluyan con mucha fuerza. Se utiliza la energía del
agua moviendo turbinas, las cuales deben mover grandes volúmenes de agua salada
o dulce con un pequeño salto, pero con grandes costos.

 Mareomotriz: Se usa el movimiento de las aguas del mar, en las centrales

mareomotrices. Todo esto consiste en que las corrientes de agua deben pasar por
unas turbinas, en las cuales el movimiento de estas genera energía eléctrica.

 Combustibles fósiles: Produce electricidad a partir de la combustión de: Gas,

Petróleo o Carbón. En este caso se quema el combustible para calentar calderas de
agua y producir vapor de agua, este vapor a alta presión es disparado contra las
aspas de grandes generadores, moviéndolos y produciendo la energía mecánica
necesaria para convertirla posteriormente en energía eléctrica.

1.5.4. Generador industrial

Un generador eléctrico de uso industrial puede generar de 1800 a 3000 revoluciones

por minuto.

Y un generador casero llega de a 1000 a 1500 R.P.M.

Los generadores a gasolina suelen trabajar máximo 1700 Rev./min

El generador a diésel llega a 3000 Rev/min en algunos casos sobrepasar

Hz(frecuencia) = P (n de pares de polos) x n (velocidad rpm) / 60;

60 × 𝑓
𝑃=
𝑁
FRECUENCIA 1 PAR DE 2 PARES 3 PARES 4 PARES 5 PARES 6 PARES
POLOS

50 Hz 3000 RPM 1500 RPM 1000 RPM 750 RPM 600 RPM 500 RPM

60 Hz 3600 RPM 1800 RPM 1200 RPM 900 RPM 720 RPM 600

Frecuencia

Que se mide en HERTZ (Hz) es la cantidad de ciclos o alternancias que se suceden en

el tiempo de 1 segundo para cualquier tipo de señal u onda, en este caso la onda
senoidal de 220v o 380v. las RPM o revoluciones por minuto es la cantidad de vueltas
que gira un motor o un eje o cualquier elemento giratorio en un minuto. para el caso de
un motor eléctrico estas dependen de la cantidad de polos del motor y de la frecuencia
de funcionamiento y se relacionan mediante la fórmula siguiente:

n = 60 x F / P

Donde

n: es RPM

60: es una constante de conversión (60 segundos).

F: es la frecuencia de funcionamiento.

P: es el nro de pares de polos del motor.

Así por ejemplo un motor que tiene 1 par de polos y que funciona a 50 Hz girara a 3000
rpm:

Cuando se coloca una bobina en un campo magnético variable (B) se genera en la

bobina una tensión que hace que por ésta circule una corriente. Ver el gráfico. Cuando
el campo magnético aumenta, su velocidad de variación aumenta la frecuencia y la
tensión (V) de la señal que se genera

Imagen 20. Inducción de la corriente eléctrica por un campo magnético.

La corriente alterna que circula por el bobinado primario magnetiza el núcleo de forma
alternativa. El bobinado secundario está así atravesado por un flujo magnético variable
de forma aproximadamente senoidal y esta variación de flujo engendra por la Ley de
Lenz, una tensión alterna en ciclo bobinado.
1.5.5. La corriente alterna (senoidal)

Cuando hacemos girar una espira en el interior de un campo magnético, se inducirá en

cada conductor una fuerza electromotriz inducida de valor:

e = β · L · v · sen α

Siendo α el ángulo entre la inducción magnética y la velocidad o sentido del movimiento

que, como se ve en la figura, varía de 0º a 360º a cada vuelta del conductor.

β es la densidad de campo, L es la longitud de la espira, v es la velocidad de rotación.

Imagen 21. Generación de ondas.

Si la espira está formada por un conductor de ida y otro de vuelta, en la espira se induce
una f.e.m.

e = 2 · β · L · v · sen α

Si la bobina tiene Ne espiras:

e = 2 · Ne · β · L · v · sen α

Para evitar el enrollamiento de los conductores es necesario dotar al conjunto de unos

anillos rozantes.

Si mantenemos constante la inducción del campo y la velocidad de giro, siéndolo

también el número de conductores y la longitud de los mismos, tendremos:

2 · Ne · β · L · v = emax Constante

e = emax · sen α

Como puede deducirse de la fórmula la f.e.m. resultante tendrá forma senoidal.

Si además expresamos el ángulo girado en función de la velocidad angular:

ω = α / t sen α = ω ·t e (t) = emax · sen ω ·t

Donde α ·t representa el ángulo girado en radianes, siendo ω la velocidad angular en

rad/s.

1.5.6. Generación de CA trifásica

Existen dos formas básicas de conexión de estas bobinas a las líneas exteriores:
conexión en estrella y conexión en triángulo.
 Imagen 22. Tipos de conexiones trifásicas.

Tensión simple o de fase: Cada bobina del alternador trifásico se comporta como un
generador monofásico, generando entre sus terminales una tensión denominada simple
o de fase.

Tensión compuesta o de línea: De cada borne 1, 2 y 3 de la figura sale un conductor

de línea. A la tensión entre dos líneas se le denomina compuesta o de línea.

En el caso de la conexión estrella puede existir un cuarto conductor NEUTRO (saliendo

del borne 0). Las tensiones de una línea al neutro coinciden con las tensiones en cada
bobina, siendo por tanto tensiones de fase.