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“AÑO DEL DIÁLOGO Y LA RECONCILIACIÓN NACIONAL”

PRÁCTICA DE LABORATORIO

TEMA: MÉTODO DE COMPACTACION MEDIANTE CONO DE ARENA

CURSO: MECÁNICA DE SUELOS I

FACULTAD: INGENIERÍA CIVIL

PROFESORA: ING. ROSARIO CHUMACERO CORDOVA

GRUPO: DUO

INTEGRANTES:
1. SILUPU CHINININ SILVER HERNAN
2. JARAMILLO GIRON NAPOLEON

PIURA 14 DE NOVIEMBRE DEL 2018

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DEDICATORIA

EL SIGUIENTE TRABAJO VA DEDIDCADO A NUESTRO PADRE CELESTIAL QUE SIEMPRE NOS PROTEJE
Y NOS ILUMINA PARA QUE NOSOTROS PODAMOS REALIZAR NUESTRO TRABAJO Y NOS TENGA CON
BIEN DIA A DIA.

EN AGRADECIMIENTO A EL ES QUE LE DEDICAMOS ESTE TRABAJO QUE CON DEDICACION Y


ESFUERZO HEMOS REALIZADO.

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INTRODUCCION:

el método de compactación mediante método de cono de arena, o también llamado ensayo


de densidad IN SITU por el método del CONO DE ARENA. Nos permite obtener la
densidad de terreno, y verificar los resultados obtenidos en trabajos de compactación de
suelos y compararlos con las especificaciones técnicas en cuanto a la humedad, densidad y
el grado de compactación del suelo puesto en ensayo. Lo cual nos permitirá determinar la
calidad del suelo en donde se están ejecutando proyectos de construcción.

La calidad durante un proceso de compactación en campo se mide a partir de un parámetro


conocido como grado de compactación, el cual representa un cierto porcentaje. Su
evaluación involucra la determinación previa del peso específico y de la humedad óptima
correspondiente a la capa de material ya compactado. Este método de conocer el grado de
compactación es un método destructivo ya que se basa en determinar el peso específico
seco de campo a partir del material extraído de un hoyo, el cual se realiza sobre la capa de
material ya compactada. Es importante decir que este ensayo aplica solo para
suelos granulares y que sean cohesivos, tambien tenemos que mencionar que mientras se
está haciendo el ensayo no puede haber vibraciones cerca del lugar donde se
esté haciendo la prueba.
Este método se aplica en suelos cuyos tamaños de partículas sean menores a 1 ½” (38mm)
y se basa en la relación hecha entre el Peso del Suelo Húmedo (sacado de una pequeña
perforación hecha sobre la superficie del terreno y generalmente del espesor de la capa
compactada) con el volumen del dicho agujero. Para luego proceder a calcular el peso
unitario seco. En este informe se detallará los fundamentos básicos para la realización del
ensayo, así como el procedimiento de ejecución y la toma de datos que serán
indispensables para calcular el contenido de humedad, densidad de la arena y calibración
del cono. En consecuencia, también se determinará el grado de compactación de la capa
del suelo, para analizar la calidad del suelo de obra.

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OBJETIVO GENERAL.

 Determinar la densidad seca y el contenido de humedad del suelo compactado en


el campo mediante el método de cono de arena.

REFERENCIA NORMATIVA

A continuación, presentaremos las normas técnicas que son necesarias para el


siguiente ensayo.

 NTP 339.143 (Método de ensayo estándar para la densidad y peso unitario del suelo
in situ mediante el método de con de arena)
 ASSHTO T-191. T-238. T-217.

MARCO TEORICO

I. GRADO DE COMPACTACION DE UN SUELO: El grado compactación de un suelo o


de un relleno se mide cuantitativamente mediante la densidad seca. La densidad
seca que se obtiene mediante un proceso de compactación depende de la energía
utilizada durante la compactación, denominada energía de compactación, también
depende del contenido de humedad durante la realización de la misma
(compactación de la capa de suelo). El ensayo de densidad seca permite obtener la
densidad de terreno y así verificar los resultados obtenidos en el proceso de
compactación de suelos, en las que existen especificaciones y una correlación en
cuanto a la humedad y la densidad del suelo.

II. METODO DEL CONO DE ARENA:


El método del cono de arena, se aplica en general a partir de la superficie del
material compactado hasta una profundidad aproximada de 15cm. Y cuyo diámetro
del hoyo de extracción de suelo es aproximadamente 4 pulgadas y relativo a la
abertura de la placa base del cono metálico de ensayo; este método se centra en la

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determinación del volumen de una pequeña excavación de forma cilíndrica de
donde se ha retirado todo el suelo compactado (sin pérdidas de material) ya que el
peso del material retirado dividido por el volumen del hueco cilíndrico nos permite
determinar la densidad húmeda. Determinándose la humedad de esa muestra nos
permite obtener la densidad seca. Se utiliza una arena uniforme estandarizada
(arena compuesta por partículas cuarzosas, sanas, no cementadas, de granulometría
redondeada y comprendida entre las mallas Nº 10 ASTM (2,0 mm.) y Nº 35 ASTM
(0,5 mm.)) y de granos redondeados para llenar el hueco excavado en terreno.
Previamente en el laboratorio, se ha determinado para esta arena la densidad que
ella tiene para las mismas condiciones de caída que este material va a tener en
terreno. Para ello se utiliza un cono metálico. El método del cono de arena utiliza
una arena uniforme normalizada y de granos redondeados (arena OTAWA con Cu<2)
para llenar el hueco excavado en terreno. Este ensayo proporciona un medio para
comparar las densidades secas en obras en construcción, con las obtenidas en el
laboratorio. Para ello se tiene que la densidad seca obtenida en el campo se fija con
base a una prueba de laboratorio.
Al comparar los valores de estas densidades, se obtiene un control de la
compactación, conocido como Grado de Compactación. Al comparar los valores de
estas densidades se obtiene un control de la compactación, conocido como grado
de compactación, que se define como la relación en porcentaje entre la densidad
seca obtenida por el equipo en el campo y la densidad máxima correspondiente a la
prueba de laboratorio.

El grado de compactación de un suelo se determina de acuerdo a la siguiente


expresión:

𝛾𝑑(𝑐𝑎𝑚𝑝𝑜)
𝐺(%) = 𝑥100
𝛾𝑑𝑚𝑎𝑥(𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑡𝑜𝑟𝑖𝑜)

Donde;
G (%): Grado de compactación
𝛾𝑑(𝑐𝑎𝑚𝑝𝑜) : Densidad seca o pesos específico seco en el campo.
𝛾𝑑𝑚𝑎𝑥(𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑡𝑜𝑟𝑖𝑜) : Densidad seca máxima o peso específico seco máxima obtenido
en el laboratorio.

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EQUIPOS Y MATERIALES

a. Equipos y materiales utilizados en el ensayo de compactación para el método


de proctor:
 Balanza
 Fuentes
 Pisón
 Cucharon
 Molde de proctor (en forma de cilindro)
 Malla # 4
 Bandeja
 Probeta
 Agua
 Material de campo (muestra de suelo)

b. Equipos y materiales empleados en el ensayo de compactación para el


método del cono de arena
 Un cincel
 comba
 Martillo de goma
 Balanza
 Clavos
 Cucharon
 Fuente
 Arena calibrada y estandarizada
 Cono metálico
 Plato de forma cuadrado con el orificio en la parte central
 Frasco de plástico con arena
 wincha

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FRASCO DE PLÁSTICO MÁS CONO DE ARENA
frasco de aproximadamente un galón (3.785lts.) y de un dispositivo ajustable que consiste
de una válvula cilíndrica con un orificio de 12.7mm (1/2) de diámetro

PLACA METALICA HUECA


Es una placa con un orificio central de igual diámetro de 6” de diámetro al del embudo de
aparato del cono de arena

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PROCEDIMIENTO
Cabe indicar que es necesario primero realizar el ensayo de comparación mediante método
de proctor, para poder hacer los diferentes cálculos y comparaciones con el método del
cono de arena.
Para la determinación de la densidad seca en campo por el método del cono de arena se
realizó siguiendo los pasos dados a continuación:
 Como primer paso tendremos q seleccionar el lugar donde se va a realizar el método
de compactación ya sea para una carretera o algún otro proyecto de ingeniería
donde sea requerido este ensayo.
 Se obtuvo los pesos del cono, con la arena a utilizar, y de todos los recipientes.
 Se nivela el suelo compactado en el campo dejando la parte limpia a ensayar.
 Luego se coloca la placa metálica con orificio en el centro fijándola de tal forma q no
se mueva.
 Se rompió el suelo con el cincel, teniendo como guía el agujero interior de la placa,
a una profundidad de 15 cm. Para obtener la muestra a trabajar.
 Todo el material que se saque del agujero se coloca en una bolsa plástica o en un
depósito y se pesa.
 Para determinar el volumen del agujero tomamos el peso inicial del frasco más
arena calibrada.
 se invierte y se coloca sobre la placa, la cual está colocada en la parte superior del
agujero; se abre la llave del cono, permitiendo el paso de la arena.
 Cuando el agujero y el cono están llenos de arena, se cierra la llave y se procede a
determinar el peso final del frasco y la arena contenida en él.
 Por la diferencia de los pesos del frasco más la arena inicial y del frasco más la arena
final, obtenemos el peso de la arena contenida en el agujero y el cono. A este valor
le restamos el peso de la arena que cabe en el cono, obteniendo de esta forma el
peso de la arena contenida en el agujero.
 Finalmente se debe determinar en el laboratorio, la densidad seca máxima y el
contenido de humedad de la muestra recuperada del agujero, para de esta forma,
determinar el Grado de Compactación.

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CÁLCULOS Y RESULTADOS

ENSAYO DE DENSIDAD DE CAMPO


(NTP 339.143 - NORMA AASHTO T-191, T-238, T-217)

PROYECTO: ………….. FECHA: 14/11/18


SECTOR : PIURA PROFUNDIDAD: 15.0cm
FACULTAD: INGENIERIA CIVIL LOCALIZACCION: AL COSTADO DEL LABORATORIO
1 Peso de frasco + arena gr 8456
2 Peso del frasco + arena que gr 2910
queda
3 Peso de arena empleada (1-2) gr 5546
4 Peso de arena en el cono gr 1560
5 Peso de arena en la excavación gr 3986
(3-4)
6 Densidad de arena gr/cm3 1.39
7 Volumen del material cm3 2867.63
extraído(5/6)
8 Peso del recipiente + suelo + gr 5725
grava
9 Peso del recipiente gr 645
10 Peso del suelo + grava (8-9) gr 5080
11 Peso retenido en la malla ¾” gr 0
12 Peso específico de la grava gr/cm3 0
13 Volumen de la grava (11/12) cm3 0
14 Peso de finos (10-11) gr 5080
15 Volumen de finos (7-13) cm3 2867.63
16 Densidad húmeda (14/15) gr/cm3 1.96

DENSIDAD EN SITIO – AASHTO T-217


HUMEDAD
17 CONTENIDO DE HUMEDAD % 2.8
RESULTADOS
18 Densidad seca gr/cm3 1.91
(16/(100+17)*100)
19 Máxima densidad seca gr/cm3 2.01
20 Optimo contenido de humedad % 2.9
21 Grado de % 95.1%
compactación(18/19*100)
23 Compactación requerida % 98%
24 Aprobación (cumple/no cumple) % No cumple

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Nº de capas : Altura de caida pisón: 45.8 cm Peso de pisón (kg) : 4.529 Molde : "A"
Energia de Compact. Modificada : 27.7 kg.cm / cm3 Número de golpes/capa: 25 Pisón Manual: "A"

1 Peso molde + Suelo Húmedo gr 3795 3919.8 3924.6 3901.7

2 Peso de Molde gr 1928 1928 1928 1928

3 Peso suelo Húmedo Compactado gr 1867 1991.8 1996.6 1973.7

4 Volumen del Molde cm3 929 929 929 929

5 Densidad Suelo Humedo gr/cm3 2.010 2.144 2.149 2.125

6 Resipiente N° 0 12 53 32 56 92 24 54

7 Peso del Suelo Humedo + Tara gr 0.0 1334.6 0.0 1334.6 0.0 1334.6 0.0 1334.6

8 Peso del Suelo Seco + Tara gr 0.0 1274.6 0.0 1282.4 0.0 1227.6 0.0 1201.6

9 Peso del Agua gr 0.0 60.0 0.0 52.2 0.0 107.0 0.0 133.0
10 Peso de Tara gr 0.0 334.6 0.0 334.6 0.0 334.6 0.0 334.6

11 Peso de Suelo Seco gr 0.0 990.0 0.0 940.0 0.0 893.0 0.0 867.0
12 Contenido de Humedad % 0.0 6.1 0.0 5.6 0.0 12.0 0.0 15.3
13 Promedio de Humedad % 3.0 2.8 6.0 7.7

14 Densidad del Suelo Seco gr/cm3 1.951 2.086 2.028 1.973


15 Cantidad de Agua cm 3
200 250 300 350

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PROCEDIMIENTO EN LABORATORIO Y EN CAMPO
En nuestro caso primero hemos hecho el ensayo de compactación mediante proctor para
poder tener los datos que se requieren para el método de cono de arena. a continuación,
daremos un resumen de lo que fue este ensayo puesto que ya se presentó un informe más
detallado anteriormente.

 Primero ubicamos el lugar de donde se procedió a tomar el material para el ensayo


por el método de proctor y es en donde realizaremos el método del cono de arena.
 Tomamos una muestra representativa de 15kg y llevamos al laboratorio para su
respectivo análisis.
 Lo pasamos por la malla #4 y lo que pasa la malla #4 es lo que se va a trabajar en 4
muestras de 2500gr cada una.
 Luego se toma la primera muestra y en nuestro caso hemos trabajado primero con
el 8%*(2500gr) que equivale a 2000ml. De agua debido a que se nos presentó un
suelo fino.
 Se mezcla el agua con la muestra de tal forma que quede uniformemente mojado y
se separa en 5 partes.
 Se toma el molde de proctor y echamos la primera parte de las cinco q separamos
que con el pisón se da 25 golpes esto se hace para las siguientes otras partes
 Al finalizar las 5 porciones y después de haber golpeado con el pisón se retira el
collarín y con la regla se enrasa y se pesa el molde quedándonos en la primera
3795gr.
 Y esto se hace para las otras siguientes tres partes que quedaron cada una de
2500gr. Teniendo en cuenta que el porcentaje de agua va ir variando de dos en dos
esto quiere decir q para la segunda muestra será 10%*(2500) =250ml. Para la tercera
muestra será 12%*(2500) =300ml y para la cuarta muestra será 14%*(2500) =350ml
 Luego se deja secando 24hrs ya que no se cuenta con un horno eléctrico una
muestra de 1000gr en nuestro caso y al siguiente día se hacen los cálculos
respectivos para hallar el peso del suelo seco.

muestra % agua # golpes Peso de molde + suelo húmedo Peso seco después de 24 hrs
Muestra #1 8 25 3795gr 990.1gr
Muestra #2 10 25 3919.8gr 940.8gr
Muestra #3 12 25 3924.6gr 893.7gr
Muestra #4 14 25 3901.7gr 867.4gr

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MÉTODO DEL CONO DE ARENA
Ya con los resultados obtenidos en proctor se procede a realizar el siguiente ensayo:
 Primero verificamos que todos implementos necesarios estén completos arriba
indicados.

 Se selecciona el área donde se va a realizar el ensayo. Debe de ser cerca de donde


se sacó el material para en el ensayo de proctor y tener un aproximado, nosotros
elegimos la parte trasera del laboratorio de suelos de ingeniería civil (F.I.C.).

 Luego procedemos a pesar el frasco + arena calibrada 8456gr.

 Seguidamente se limpia el suelo nivelando y retirando material suelto de tal manera


que quede una zona donde se pueda trabajar.

 Se coloca la placa fijándola con 4 clavos en cada extremo y se comienza a excavar


los 15 cm de profundidad empleando el cincel, comba teniendo como guía el agujero
interior de la placa y se retira el material excavado en una fuente para luego pesarse
5080gr.

 Luego se hacen los cálculos q arriba se ha indicado en la página 9.

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ANEXOS

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EVALUACIÓN COMPARATIVA
I. Según la norma se debe usar arena Ottawa calibrada que en nuestro caso la arena
con la que se trabajó para el cono de arena presentaba limos y algunos residuos
debido a que era utilizada por todos los grupos de laboratorio. Esto genera
problemas al momento de hacer la práctica.

II. Debe realizarse en un área compactada y lisa y en nuestro caso se ha escogido un


área que asemeje a lo requerido debido a que no había un área como lo sugiere la
norma.

III. Al momento de realizar el método de como de arena no debe haber vibraciones ni


algún otro movimiento que altere la caída libre de la arena al hoyo. En nuestro caso
si había vibraciones debido a los trabajos realizados en la unp-fic.

IV. Es importante realizar este método con los materiales y accesorios necesarios y
nosotros no teníamos lo requerido debido a que contamos con una deficiencia en
nuestro laboratorio de mecánica de suelos.

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CONCLUSIONES

 Esta práctica resulto muy interesante ya que por medio de ella podemos conocer el
Grado de Compactación de una capa de suelo; además es sencilla ya que no necesita
mucho tiempo.

 Luego de realizar los cálculos y seguir el procedimiento del formato que se nos
proporcionó en el laboratorio, el Grado de Compactación es: 95%

 la arena (OTTAWA) usada en el desarrollo de este ensayo cumplió con los requisitos
de ser limpia, seca, uniforme, durable y que discurra libremente; con un
Cu=D60/D10<2 y tamaño de partículas menor de 38mm (1 ½”).

 Como se observa en los resultados estamos frente a un grado se compactación de


95 %, esto quiere decir que aún no está compactado al 98% de dato mínimo
requerido por norma para asegurar que la sub-rasante es aceptable y de buena
funcionalidad.

 El suelo compactado tiene un contenido óptimo de humedad de 2.9%.

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RECOMENDACIONES
 Ser responsables con los requerimientos establecidos por la norma NTP 339.143.

 El área a trabajar debe ser limpia y compacta.

 Si hay vibraciones al momento del ensayo debido por rodillo o algún otro motivo
debe parar hasta que termine de realizar el ensayo.

 El hoyo debe de ser cavado cuidadosamente y con la medida correcta.

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