NACE TM0173-2005

Sección 3: Descripción de los métodos.

3.1 Prueba de tasa versus volumen acumulado (Procedimiento A)

3.1.1 Este método de prueba consiste en pasar un volumen fijo de agua de inyección a través de un filtro de
membrana bajo presión constante y midiendo el caudal y el volumen acumulado de agua a intervalos.

3.1.2 Esta prueba está diseñada principalmente para monitorear la calidad del agua de inyección. Una gráfica
de la tasa de flujo versus el volumen acumulado de agua da una indicación general de la calidad del agua
inyectada.

3.2 Prueba de sólidos suspendidos (Procedimiento B)

3.2.1 Este método de prueba consiste en recolectar muestras de sólidos primarios tal como existen en un
sistema de agua. Los sólidos suspendidos de varios litros de agua son recolectados en un filtro de membrana
de una manera que permita muestras más grandes y representativas que aquellas obtenido a partir de
muestras de botellas.

3.2.2 Este método de prueba proporciona un procedimiento simple para recolectado de muestras que son
útiles en el diagnóstico de problemas encontrados en el manejo del agua para la inyección subterránea. Se
puede determinar la cantidad de sólidos en línea y la composición de estos sólidos.

3.3 La prueba de sólidos suspendidos y la prueba de velocidad versus volumen acumulado pueden ejecutarse
simultáneamente.

3.4 Hay varias pruebas complementarias disponibles para identificar el material de taponamiento.

3.4.1 Examen microscópico (Ver Apéndice A)

3.4.1.1 Esta prueba consiste en ver el filtro de membrana con luz incidente oblicua o luz transmitida, e
inspeccionar el filtro de membrana bajo un microscopio. Es útil para determinar la naturaleza del material de
taponamiento en los sistemas de inyección.

3.4.2 Métodos de prueba de puntos microquímicos (Ver Apéndice B)

3.4.2.1 Sulfatos. Esta prueba es específica para sulfatos y consiste en agregar ácidos y nitrato de plomo a un
filtro de membrana El sulfato aparece como manchas blancas de reacción granulada.

3.4.2.2 Sílice. Esta prueba consiste en agregar bencidina a un filtro de membrana y exponerlo a amoníaco
para desarrollar un color azul.

3.4.2.3 Hierro. Esta prueba consiste en solubilizar el hierro en una muestra de sólidos en un filtro de
membrana y desarrollando un color azul.

3.4.2.4 Proteína. Esta prueba consiste en filtrar 1 L de agua a través de un filtro de membrana y tinción de
tinte. Una mancha roja que permanece es una indicación de la presencia de proteínas.

3.4.2.5 Sulfuro de hierro. Esta prueba consiste en disolver la muestra de sólidos en un filtro de membrana en
ácido clorhídrico que contiene arsenito de sodio. Se forma un precipitado amarillo canario brillante si la
muestra contiene sulfuro de hierro.

3.4.3 Prueba de sólidos suspendidos solubles en hidrocarburos (Ver Apéndice C)

3.4.3.1 Este método de prueba consiste en lavar los sólidos retenidos en el filtro de membrana como se
describe en el Párrafo 3.2.1 con incrementos de solventes adecuados como tolueno, xileno y 1 I-tricloroetano
hasta que el filtrado sea incoloro.
El filtro de membrana se seca y se pesa. El contenido de sólidos suspendidos solubles en hidrocarburos se
calcula a partir de la pérdida de masa durante el lavado con disolvente.

3.4.3.2 Los disolventes mencionados en el párrafo 3.4.3.1 se consideran peligrosos. Tolueno y xileno es
inflamable y presenta un peligro de incendio. Todos los solventes son dañinos en las siguientes formas: (1) los
vapores son dañinos para respirar; (2) el contacto con la piel puede causar quemaduras químicas; (3) los
solventes pueden causar daño ocular severo; y (4) los solventes pueden causar la muerte si se ingieren. Por

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lo tanto, los solventes deben usarse en campanas de extracción u otras áreas adecuadamente ventiladas. Se
debe usar protección para los ojos y ropa adecuada.

3.4.4 Prueba de sólidos suspendidos solubles en ácido e insolubles en ácido (ver Apéndice C)
3.4.4.1 Este método de prueba consiste en lavar el filtro de membrana del hidrocarburo soluble ensayo de
sólidos en suspensión en el párrafo 3.4.3.1 con ácido clorhídrico templado. El filtro de membrana luego se
enjuaga con agua destilada hasta que los iones cloruros ya no sean detectables. El filtro de membrana es
seco y pesado. Los contenidos de sólidos suspendidos solubles en ácido e insolubles en ácido se calculan a
partir de la pérdida de masa durante el lavado con ácido.

Sección 4: Aparato de prueba

4.1 El aparato de prueba consta de filtros de membrana, portafiltros de membrana (se muestra en
la Figura I), amplio receptor, muestras de conexiones y accesorios, y dispositivos de regulación de
presión. Como alternativa, cuando la prueba no puede correr en línea como en la Figura 2, un
depósito de muestra puede ser usado. Excepto como se indica, se usa el mismo aparato para
Procedimiento A y Procedimiento B.

FIGURA 1: Ejemplo de un soporte de filtro de membrana para un filtro de membrana de 47 mm

(1.8411.). La construcción es de materiales resistentes a la corrosión capaces de soportar una
presión aguas arriba de 14 MPa (2,000 psig). El soporte está diseñado para una conexión rápida a
un sistema de manejo de agua para evitar efectos perjudiciales de aireación, y también está
diseñado para un montaje o desmontaje rápido.

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FIGURA 2: Aparato de prueba de filtro de membrana que muestra el soporte del filtro de membrana
de la Figura 1 conectado al agua. Sistema de manejo. El bloque nominal de 6,4 mm de diámetro
exterior (% en NPT) y las válvulas de aguja cerca de la parte superior mantienen la presión del
sistema dentro de los límites establecidos. Sobre el soporte del filtro de membrana hay una válvula
de oggle de apertura rápida para permitir un flujo de flujo completo inmediato vital para la precisión
del tiempo. La longitud del tubo entre la fuente y el aparato debe reducirse al mínimo para evitar la
formación de una "pata muerta".

4.1.1 Las clasificaciones de presión del equipo de prueba discutidas en los Párrafos 4.3, 4.4 y 4.5
deben considerarse seriamente desde un punto de vista de seguridad. Cuando un sistema de
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inyección de agua que funciona, por ejemplo, a 7, 14 o 28 MPa (1,000, 2,000 o 4,000 psi) debe ser
muestreado, el equipo de prueba debe estar diseñado para manejar estas presiones de manera
segura. Esto se puede lograr mediante (1) la selección del equipo de prueba que tenga la
clasificación de presión requerida o (2) la colocación de una válvula de alivio de presión adecuada
ubicada inmediatamente aguas abajo de la válvula de muestra del sistema de inyección. Un
método alternativo que se ha utilizado es el que se muestra en la Figura 2.4 en Tecnología de agua
aplicada ".

4.2 Filtro de membrana

4.2.1 El filtro de membrana definido en el párrafo 2.2 debe usarse para la prueba de tasa versus
volumen acumulado (Procedimiento A). El diámetro de la membrana el filtro es menos crítico
cuando solo se realiza la prueba de sólidos en suspensión (Procedimiento B), pero se debe usar
un diámetro fijo para todas las pruebas comparativas. El filtro de membrana debe tener una
superficie lisa para permitir la fácil extracción de los sólidos filtrados.

4.2.2 Se pueden usar filtros de membrana de peso combinado para ayudar a distinguir los sólidos
suspendidos verdaderos de sólidos

disueltos restantes después de la evaporación del agua retenida por el filtro de membrana. Se
debe lavar con agua desionizada para eliminar las sales disueltas, porque algunas aguas están
sobresaturadas en sales solubles como el sulfato de calcio anhidro (Caso,). Los filtros de
membrana de peso combinado pueden dar una representación más precisa de la verdadera
suspensión sólidos en sistemas para los que estos factores deben ser considerado. Los filtros de
membrana de peso equivalente (Párrafo 2.2.2) deben colocarse en un soporte de filtro de
membrana, superponiendo uno de un par sobre el otro. La torta del filtro debe depositarse en el
filtro de membrana superior, y el filtrado debe pasar a través de ambos, dejando una cantidad igual
de sólidos disueltos en ambos después de la evaporación del agua retenida por los filtros.

NOTA: Calidad del filtro de membrana. Se debe tener un cuidado razonable para garantizar que los
filtros de membrana se almacenen en una atmósfera razonable. Filtros de membrana almacenado
en condiciones inusuales o por largos períodos de el tiempo (años) debe descartarse.

4.3 Portafiltros de membrana

4.3.1 El soporte del filtro de membrana debe estar construido con materiales resistentes a la
corrosión. Por seguridad, debe ser capaz de soportar la presión en el punto de muestreo a menos
que se proporcione alivio de presión aguas arriba.
4.3.2 El diseño debe permitir un montaje rápido y desmantelamiento. El soporte del filtro de
membrana debe poder conectarse fácilmente al sistema de agua para evitar los efectos de la
aireación. Puede estar construido de material transparente para permitir la observación de la sutura
del filtro de membrana durante la prueba. El gas a menudo queda atrapado en el espacio sobre el
filtro de membrana durante
Engánchate. Se deben tomar medidas para eliminar este gas un filtro de membrana cuando se usa
un depósito de muestra calibrado como se muestra en la Figura 3 puede ser de poco valor en
muchos casos debido a los sólidos que se forman en el depósito de muestra calibrado mientras se
recoge la muestra de agua. Es prácticamente imposible eliminar todo el oxígeno que está presente
en el depósito de muestra calibrado cuando se purga con bolsillo antes de que el flujo a través del
filtro de membrana sea empezado. Un ejemplo es una válvula de purga ubicada en la parte
superior del soporte del filtro de membrana.

4.3.3 El soporte del filtro de membrana debe estar construido para evitar que el agua se filtre
alrededor de los bordes del filtro de membrana, y el soporte del filtro de membrana debe estar libre
de bordes afilados que puedan perforar el filtro de membrana.
4.3.4 La Figura 1 presenta un ejemplo de una membrana portafiltro que incorpora los requisitos
básicos. Está no es necesario duplicar el dispositivo ilustrado si se cumplen las especificaciones
dadas en el Párrafo 4.3. Si se utilizan diámetros de filtro de membrana distintos de 47 mm (1,8
pulg.) Para el Procedimiento B, el soporte del filtro de membrana debe modificarse en
consecuencia.

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4.4 Receptor de muestra o depósito

4.4.1 Se puede usar un cilindro graduado como receptor de muestra cuando el aparato de prueba
se conecta como en la Figura 2.

4.4.2 Si un aparato de prueba de dos etapas como se ilustra en Se utiliza la Figura 3, el depósito
de muestra calibrado debe construirse para soportar presiones superiores a 140 kPa (20 psig). El
depósito debe tener una capacidad de 3 a
4 L y se calibrará en incrementos de 20 ml. Debería estar construido de material transparente para
permitir la observación del nivel del agua y las mediciones del volumen filtrado. Los componentes
del depósito deben estar hechos de materiales resistentes a la corrosión.
4.4.2.1 Análisis cuantitativos de sólidos retenidos en un filtro de membrana cuando se usa un
depósito de muestra calibrado como se muestra en la Figura 3 puede ser de poco valor en muchos
casos debido a los sólidos que se forman en el depósito de muestra calibrado mientras se recoge
la muestra de agua. Es prácticamente imposible eliminar todo el oxígeno que está presente en el
depósito de muestra calibrado cuando se purga con nitrógeno antes de tomar muestras del agua.
Precipitación de sólidos puede ocurrir durante el muestreo debido a la caída de presión o la
reacción con el oxígeno. Por lo tanto, los depósitos de muestra calibrados no deben usarse para la
prueba de sólidos en suspensión.

FIGURA 3: Aparato de prueba de dos etapas con manómetro y regulador de presión para
represurizar y probar la muestra desde el depósito en lugar del sistema de manejo de agua (FIG
URE 2), utilizado principalmente cuando el punto de muestra no puede adaptarse fácilmente a la
corriente solicitud.

4.5 Conexiones de muestra, accesorios y regulación de presión

4.5.1 Accesorios, válvulas y tubos resistentes a la corrosión debe usarse para conectar el aparato
de prueba. Las pruebas deben realizarse con el soporte del filtro de membrana conectado
directamente al sistema, utilizando reguladores de presión y válvulas adecuadas para establecer la
presión de prueba (Figura 2). Si todo el aparato de prueba puede soportar la presión del sistema,
no se requiere alivio de presión. Si, sin embargo, la presión del sistema es mayor que la presión de
funcionamiento recomendada de cualquier elemento del aparato de prueba, se debe proporcionar

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un alivio de presión válvula de descarga, disco de ruptura u otro dispositivo. Las válvulas y el
sistema regulador debe ser capaz de proporcionar una presión constante de 140 kPa (20 psig) o
más.

4.5.2 Si se utiliza un depósito de muestra calibrado (Figura 3), se utilizará un regulador de presión
de dos etapas adecuado para la represurización con nitrógeno.

Sección 5: Preparación para la picadura

5.1 Pesaje (tarado) de filtros de membrana para prueba de sólidos suspendidos (Procedimiento B)
5.1.1 El filtro de membrana debe lavarse con 250 mL de agua tibia (31 a 34 ° C [88 a 93 "F]), limpia
destilada agua para eliminar solventes de fabricación y sutfactantes Esto es particularmente crítico
cuando se prueba agua de alta calidad. El filtro de membrana debe ser secado a 60 ° C (140 ° F)
durante dos horas, enfriado en un desecador a temperatura ambiente para evitar el aumento de
peso, y pesado antes de su uso en el Procedimiento B. Cuando Se utilizan filtros de membrana de
peso combinado, el lavado y el secado no son necesarios.

5.1.2 El peso de tara del filtro de membrana debe ser determinado al 0.1 mg más cercano (peso
constante).
5.1.3 El peso de tara debe registrarse en el contenedor (placa de Petri, caja de plástico, etc.) para
cada Filtro de membrana individual.
5.1.4 Cuando se prueba agua de alta calidad, el filtro de membrana se debe lavar previamente con
agua desionizada antes de pesar para eliminar trazas de material soluble en el filtro de membrana.

Sección 6: Condiciones de prueba

6.1 limpieza
6.1.1 Antes de cada ejecución de prueba, todas las partes del aparato de prueba deben estar
limpias.
6.1.2 Los puntos de prueba deben enjuagarse completamente para asegurar una muestra
representativa.

6.2 Temperatura de prueba

6.2.1 Si el soporte del filtro de membrana está conectado directamente al sistema, se medirá y
registrará la temperatura de prueba en el punto de muestra.

6.2.2 Para una prueba represurizada, se debe medir y registrar la temperatura del agua en el
depósito de muestra calibrado.

6.3 Presión de prueba

6.3.1 La presión de prueba para la prueba de velocidad versus volumen acumulado debe ser 140
kPa (20 psig)? IO% en el filtro de membrana.
6.3.2 La presión de prueba se debe obtener mediante dispositivos mecánicos adecuados para el
muestreo en la corriente y mediante un regulador de presión entre la fuente de nitrógeno y el
depósito de muestra calibrado para las pruebas represurizadas.

6.3.3 La presión de prueba para la prueba de sólidos suspendidos (Procedimiento B) no es muy

importante. Sin embargo, si las presiones son demasiado bajas, es difícil hacer pasar el agua
Se requiere el filtro de membrana y asistencia de presión.

6.4 Volumen de muestra de prueba

6.4.1 Para pruebas de velocidad de rutina versus volumen acumulativo, el volumen de la muestra
de prueba debe ser de 2.5 L. Cuando la calidad del agua permite la filtración rápida, se pueden
requerir muestras de prueba de hasta 10 L o más para una interpretación significativa.

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Los volúmenes de muestra de prueba de 3 o 4 L se consideran adecuados para determinar
condiciones representativas en la mayoría de los sistemas utilizan la prueba de sólidos en
suspensión.

6.4.2 Algunas aguas son de tan mala calidad que casi el taponamiento completo ocurre antes de
que se pueda filtrar el volumen de muestra de prueba recomendado. No hay información valiosa
que se pueda obtener al continuar midiendo el efluente de la membrana casi tapada filtrar. En
tales casos, la tasa versus el acumulado la prueba de volumen debe finalizar antes del "volumen
de muestra de prueba".

6.4.3 La prueba de sólidos en suspensión debe realizarse en varios filtros de membrana para
proporcionar un agregado de 3 a 4 L de solución filtrada. Los resultados de las últimas pruebas
deben promediarse. Cuando los filtros de membrana tapón después de 25 a 100 ml, puede ser
poco práctico obtener un agregado de 3 a 4 L de solución filtrada. Sin embargo, La prueba debe
realizarse en varios filtros de membrana para proporcionar un gran agregado de solución filtrada.

6.5 Puntos de muestra de prueba

6.5.1 Se debe tener especial cuidado para asegurar que se obtenga una muestra representativa
del agua. Las muestras de prueba deben tomarse en puntos que no contengan materia de áreas
estancadas, grandes cantidades de macrosólidos como escombros y materia no representativa del
agua de inyección, y en puntos que sean desproporcionadamente conducentes a la recolección de
aceite o sólidos.

6.5.2 Aunque los puntos de muestreo de prueba adecuados y apropiados rara vez se encuentran
en los sistemas existentes, la planificación de nuevos sistemas debe incorporar sitios de prueba.

6.5.3 En los sistemas existentes, las muestras de prueba no deben tomarse en puntos altos que
tienden a recoger el aceite arrastrado y soltar sólidos suspendidos o en puntos bajos que tienden a
perder aceite y ganar sólidos en comparación con la estructura principal.

Sección 7: Procedimientos de prueba

7.1 Preparación de la prueba. Los siguientes procedimientos se utilizarán para prepararse para la
prueba.
7.1.1 Inserte cuidadosamente el filtro de membrana de prueba en el soporte del filtro de membrana
con unas pinzas para evitar dañar el filtro de membrana y evitar el paso de agua por un borde.
7.1.2 Humedezca el filtro de membrana de prueba con agua destilada tibia y limpia.
7.1.3 Purgue el punto de muestra de prueba y el tubo de conexión a fondo para eliminar cualquier
lodo o depósito que pueda haberse acumulado en la válvula u otros accesorios.

7.2 Represurización

7.2.1 Si no es factible realizar una prueba en la corriente, recolecte una muestra de agua en el
depósito de muestra calibrado, después de purgar sin aire, bajo una atmósfera de nitrógeno. En
algunos casos la presión el diferencial entre la línea y el reservorio de muestra calibrado permite la
precipitación de sólidos que invalidarán las conclusiones sobre la calidad del agua en el sistema si
se basan en datos adicionales de la continuación de esta prueba. En la mayoría de los casos, esta
precipitación puede detectarse visiblemente por la rápida coloración negra o roja del agua. (Nota:
este procedimiento no debe seguirse para la prueba de sólidos en suspensión).

7.3 Ventilación de aire

7.3.1 Desplace el aire del soporte del filtro de membrana de prueba con agua de muestra de
prueba utilizando la válvula de ventilación o invirtiendo el soporte del filtro de membrana
momentáneamente.

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7.4 Procedimiento A (Tasa versus prueba de volumen acumulativo)

7.4.1 Ajuste la presión para proporcionar una constante de 140 kPa (20 psig)? IO% en la
membrana en todo el prueba. Se puede seleccionar una presión constante más alta o un
se pueden utilizar series de pruebas a diversas presiones constantes. Sin embargo, los límites de
presión del aparato de prueba deben ser conocidos y deben cumplirse.

7.4.2 Inicie el flujo a través del filtro de membrana y comience a cronometrar para que coincida con
el paso de la primera gota a través del filtro de membrana.

7.4.3 Registre el tiempo y el volumen de una de estas dos maneras: (1) registre el tiempo para
cada incremento de 100 ml; o (2) grabe el volumen en incrementos de tiempo seleccionados.
Continúe la prueba hasta que se obtenga un volumen específico o hasta que hayan transcurrido
600 segundos, lo que sea primero (consulte el Párrafo 6.4.).

7.4.4 Realice dos o más pruebas en cada punto de muestra. 7.4.5 Finalización de la prueba

7.4.5.1 Al obtener el volumen requerido de

filtrado, aísle el soporte del filtro de membrana de prueba de la fuente de presión.

7.4.5.2 Desconecte y desmonte el soporte del filtro de membrana de prueba y retire

cuidadosamente el filtro de membrana de prueba con unas pinzas. Si se va a utilizar en la prueba
de sólidos en suspensión, proteja la torta del filtro de la contaminación.

7.4.5.3 El filtro de membrana de prueba debe mantenerse humedezca con una almohadilla seca
húmeda si se va a enviar a un laboratorio distante para su análisis. La humedad
evita que el filtro de membrana de prueba se adhiera al contenedor de almacenamiento.

7.4.6 Cálculos

7.4.6.1 Trace los resultados de esta prueba en papel cuadriculado semilogarítmico como se ilustra
en la Figura 4.

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 FIGURA 4: Ejemplo de una representación gráfica de la calidad del agua. El volumen

acumulativo en ml se representa en la abscisa, y la velocidad de flujo en ml se representa en

la ordenada.

7.4.6.2 Los volúmenes acumulados y los tiempos acumulados registrados durante la prueba se
deben utilizar para obtener el cambio en el tiempo (At), el cambio en el volumen (Av) y la tasa
promedio (Av / At) para cada medición incremento. Los datos deben tabularse como en la Tabla 1
y representarse gráficamente como en la Figura 4. El volumen acumulado en ml debe trazarse a lo
largo de la abscisa, y la velocidad en mililitros por segundo (mu s) debe trazarse en la ordenada.

7.5 Procedimiento B (Prueba de sólidos suspendidos) 7.5.1 No se requiere sincronización para

esta prueba.
7.5.2 Registrar el volumen acumulativo a través de la prueba filtro de membrana.

7.5.3 Realice dos o más pruebas en cada punto de muestra.

7.5.4 Con unas pinzas, retire el filtro de membrana de prueba y la torta de filtro del recipiente y
prepárelos para la prueba. Las pinzas para manipular filtros de membrana de prueba deben tener
extremos anchos y planos para reducir posibles daños al filtro de membrana; Los extremos
puntiagudos no son aceptables.

7.5.5 Lave el filtro de membrana con agua desionizada para eliminar las sales solubles en agua.

7.5.5.1 Lave el filtro de membrana mediante filtración al vacío en un aparato como se muestra en la
Figura 5.

7.5.5.2 Enjuague el filtro de membrana de prueba hasta que el filtrado esté libre de cloruro, como lo
demuestra no precipitar cuando 5% (0.25 N) nitrato de plata (AgNO3) se agrega a 10 ml de
lavados.

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 FIGURA 5: Aparato para diversos lavados o extracciones por filtración al vacío. El espacio

de vacío puede ser una bomba de vacío o un aspirador de agua.

7.5.6 Seque los filtros de membrana de prueba en vidrio petri platos (cubiertas ligeramente

entreabiertas) en un horno a 60 ° C (140 ° F) durante dos horas. (Los pares de peso combinado

deben separarse cuidadosamente antes del secado).

7.5.7 Permita que el filtro de membrana de prueba se enfríe a la habitación temperatura en su

placa de Petri con la tapa ligeramente entreabierta.

(Para pruebas críticas en agua de alta calidad, el filtro de membrana debe enfriarse en un

desecador).

7.5.8 Determine la masa del filtro de membrana de prueba a 0.1 mg más cercano Si se usa un par

de peso combinado, Pese cada filtro de membrana por separado o coloque cada miembro de un

par en lados opuestos de una balanza.

7.5.9 Cálculos

7.5.9.1 Divida la masa de la torta del filtro de prueba en miligramos por el volumen filtrado en litros.

Los resultados se expresan en miligramos por litro (mg / L).

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 Sección 8: Informe de datos de prueba

8.1 Se debe escribir un informe después de cada serie de pruebas y debe contener los siguientes
detalles:

8.1.1 Una descripción completa del sistema de manejo de agua probado, incluyendo fuentes,
mezclas, disposiciones y volúmenes diarios.

8.1.2 Un diagrama de flujo con tamaños y tipos de línea (acero, plástico, etc.).
8.1.3 Descripciones de los puntos de muestreo de prueba.

8.1.4 Una breve discusión de los métodos de prueba utilizados, observando cualquier variación de
los procedimientos estándar.

8.1.5 Tabulación y representación gráfica de los resultados de la prueba de tasa versus volumen
acumulado (Tabla 1 y Figura 4) como se describe en el Párrafo 7.4.6.

8.1.6 Tabulación de datos de prueba de sólidos suspendidos para cada punto de muestra en mg /
L, ppm o lb / 1,000 bbl.
8.1.7 Una descripción de los sólidos filtrados según lo determinado por uno o más métodos en el
Apéndice C.
8.1.8 Una discusión de los resultados de la prueba y sus implicaciones, incluidas las
comparaciones con cualquier prueba previa resultados.
8.1.9 Recomendaciones para mejoras, basadas en resultados observados y recomendaciones
para futuras pruebas métodos y frecuencia.
8.2 Interpretación y aplicación de la prueba
8.2.1 Esta norma presenta procedimientos de prueba que debería dar resultados reproducibles
para comparación evaluaciones Como se discutió en el párrafo 1.1, el uso de los resultados están
más allá del alcance de esta norma.

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