HEURÍSTICA SÍNTESIS DE SEPARACIÓN

PRESENTADO POR:
JAVIER TORRES P.
CARLOS ELÍ CARRILLO
EDWIN CABALLERO
ABRAHAM OSORIO
DANIELA LÓPEZ
 Síntesis de separación

Utilice las propiedades físicas y químicas para separar el producto deseado.

 Métodos de separación

El método a utilizar se define de acuerdo a los tipos de

componentes de la mezcla y a las propiedades esenciales, así
como las preferencias más importantes entre las fases.

• Decantación
• Filtración
• Centrifugación
• Cristalización
• Destilación
• Cromatografía
• Sublimación
• Diferencia de solubilidades
 FILTRACIÓN

Es un tipo de separación mecánica, que sirve para separar sólidos insolubles

de grano fino de un líquido en el cual se encuentran mezclados; este
método consiste en verter la mezcla a través de un medio poroso que deje
pasar el líquido y retenga el sólido.
 HEURÍSACTICA DE FILTRACIÓN
No debe intentarse la
filtración continua si 1/8
pulgada de espesor de la
torta no se puede formar en
menos de 5 minutos.
El filtrado rápido se realiza El filtrado de velocidad media Las pruebas de laboratorio son
con correas, tambores de se realiza con tambores o recomendables cuando se espera que la
alimentación superior o
centrifuga de tipo discos de vacío. superficie de filtrado sea más de unos
empujador pocos metros cuadrados, cuando el
lavado de la torta es crítico, cuando el
secado de la torta puede ser un
problema o cuando se necesita un
recubrimiento previo.
 HEURISTICA DE DESTILACIÓN Y ABSORCION DE GAS
DESTILACION DE GASE: (1) Dividir el gas en pequeñas
burbujas en una superficie líquida continua (torres de burbujeo),
(2) separar el líquido en películas que fluyan a través de una fase
gaseosa continua (torre de relleno),
LA ABSORCIÓN DE GASES: es una operación unitaria por la que
(3) convertir el líquido en gotas de pequeño tamaño que caigan a
través de una fase gaseosa continua (torre de pulverización).
los componentes solubles absorbatos, de una mezcla gaseosa
se disuelven en un líquido, el absorbente.

Para conseguir el contacto íntimo de las fases, líquido y gas, ambas

operaciones utilizan el mismo tipo de equipo empleado en la destilación:

• TORRES DE PLATOS,
• TORRES DE RELLENO,
• TORRES DE PULVERIZACIÓN
• COLUMNAS DE BURBUJEO.
 HUERISTICA DE DESTILACIÓN Y ABSORCION DE GAS
La destilación suele ser el método
más económico de separación de
líquidos, superior a la extracción,
adsorción, cristalización u otros
La presión de funcionamiento de la
torre se determina con mayor Para mezclas ideales, la
frecuencia por la temperatura del volatilidad relativa es la
medio de condensación disponible, relación de las presiones de
100-120 °F si el agua de refrigeración vapor 𝛼12=𝑃2/𝑃1
se utiliza; o por la temperatura
máxima permitida del hervidor 150
psig de vapor 366 °F para evitar la
descomposición química.
HEURISTICA PARA DESTILACIÓN Y ABSORCION DE GAS
𝑵𝒎 = 𝐥𝐨𝐠 1 − 𝒙 ൘ 𝐥𝐨𝐠 𝜶
H-5 y H-6
• La relación de reflujo
económicamente óptima es
1,2 veces la relación
aproximadamente de reflujo
mínima 𝑅𝑚.
• El número de platos
económicamente óptimo es
casi el doble del valor
mínimo 𝑁𝑚.
𝑫 1
𝒙 𝑹𝒎 =
𝑭 𝜶−1
𝑫 𝜶
𝒙 (𝑹𝒎 + 1) =
1−𝒙 𝑭 𝜶−1
H-8
• El reflujo mínimo para mezclas binarias
H-7 o pseudo-binarias viene dado por lo
• El número mínimo de siguiente: cuando la separación es
platos se encuentra con esencialmente completa (𝑥𝐷≅1) y 𝐷/𝐹
la ecuación de Fenske- es la relación entre el producto de
Underwood: cabeza y las velocidades de
alimentación
(1) Cuando la alimentación está en el punto
de burbuja.
(2) Cuando la alimentación está en el punto
de rocío.
HEURISTICA PARA DESTILACIÓN Y ABSORCION DE GAS
H-9, H-10 y H-11
• Se recomienda un factor de
seguridad del 10% en el número de
platos.
• Las bombas de reflujo se diseñan al
menos con 25% de
sobredimensionamiento.
• Por razones de accesibilidad, las
separaciones de los platos se hacen
entre 20 y 24 pulgadas.
H-12
• La eficiencia máxima de los platos
es a los valores del factor de vapor
𝐹𝑠=𝑢√𝜌𝑣 en el rango 1.0-1.2 (ft/s)
este rango de 𝐹𝑠 establece el
diámetro de la torre.
En general las velocidades lineales
son de 2 ft/s a presiones
moderadas y de 6 ft/s en vacío.
H-13, H-14 y H-15
• El valor optimo del factor de absorción de
Kremser-Brown 𝐴=𝐾 (𝑉𝐿) está en el rango de
1.25-2.0
• La caída de presión por plato es del orden de 3
pulgadas de agua o 0.1 psi.
• Las eficiencias de los platos para la destilación
de hidrocarburos ligeros y soluciones acuosas
son del 60-90% para absorción de gases y
decapado 10-20%.
 HEURISTICA PARA DESTILACIÓN Y ABSORCION DE GAS
H-16, H-17 y H-18
• Los platos de tamizado tienen orificios de 0.25 a
0.50 pulgadas de diámetro, el área del orificio es del
10% de la sección transversal activa
• Los platos de válvula tienen agujeros de 1.5
pulgadas de diámetro cada uno provisto de una
tapa elevable. Los platos de válvula suelen ser más
económicos que los platos de tamiz.
• Los platos Bubble cap se usan solo cuando un nivel
de líquido debe mantenerse a una baja relación de
reducción; pueden diseñarse para una menor caída
de presión que las bandejas de tamizado y de
válvula.
H-20, H-21, H-22 y H-23
• Los empaques de caracteres aleatorios y
estructurados son adecuados especialmente para
torres de menos de 3 pies de diámetro y donde es
deseable una baja caída de presión.
• Para flujos de gas de 500 pies cúbicos/min use
embalaje de 1 pulgada, para flujos de gas de 2000
pies cúbicos/min o más use 2 pulgadas
• La relación de diámetros de torre y embalaje debe
ser de al menos 15.
• Debido a la deformabilidad, el empaque de plástico
se limita a una profundidad de 10 a 15 pies sin
soporte, de metal a 20-25 pies.
H-26, H-28 y H-29
• Las torres empacadas deben operar cerca del 70%
de la tasa de inundación dada por la correlación de
Sheword, lobo et al.
• Para torres de aproximadamente 3 pies de diámetro,
agregue 4 pies en la parte superior para el
desacoplamiento de vapor y 6 pies en la parte inferior
para el nivel del líquido y el retorno del hervidor.
• Limite la altura de la torre a aproximadamente 175
pies como máximo debido a consideraciones de
carga de viento y cimientos. Un criterio adicional es
que L/D sea menor a 30.
L

HEURISTICA PARA SÍNTESIS DE SEPARACIÓN 11

Tratar de separar los
componentes mas abundantes
Cuando sea posible, reducir la
primero. Si las cantidades son
carga de separación mediante
iguales, separar en partes
la división y mezclado de
iguales
corrientes

Elegir el método de separación primero

Hacer la separación mas difícil

de ultimo
Separar los componentes
corrosivos y peligrosos primero
L

12

Evitar el uso de usar temperaturas En destilación, obtener el

y presiones extremas, pero si esto producto deseado como
Evitar separaciones que requieren
no es posible preferir las altas destilado
el uso de especies externas al
proceso. Sin embargo, si se usa una
especie externa, separarla tan
pronto como sea posible

En destilación , favorecer las

secuencias que separan los
componentes uno por uno en
el destilado
L

HEURISTICA PARA EXTRACCIÓN LÍQUIDO – LÍQUIDO 13

Mezclador sedimentador se
limitan a un máximo de cinco
No se conocen aplicaciones etapas, uso de impulso
La tasa dispersa deber se la que tenga la tasa volumétrica comerciales de reflujo a los rotativos o bombas de
mas alta, excepto en los equipos sujetos a la mezcla
procesos de extracción, circulación
posterior, donde debería ser la tasa volumétrica mas baja.
aunque la teoría es favorable
Debe ser la fase que moja menos el material de
construcción. Dado que la retención de la fase continua
suele ser mayor, es fase debe estar compuesta por el
material menos costoso menos peligroso

Las torres de pulverización de 20-40 pies de

Los sedimentadores se diseñan bajo supuesto de que los tamaños altura no pueden funcionar en unas de una
de las gotas están aproximadamente 150𝜇𝑚 de diámetro. En etapa
recipientes abiertos los tiempos de residencia son de 30-60 min o
velocidades superficiales de 0,5-1,5 pies/min en los sedimentadores.
La eficiencia comúnmente se toma de un 80%
L
La torre de platos perforados tienen Las torres de platos perforados
agujeros de 3-8 mm de diámetro. Las pueden operar a frecuencia de
14
Las torres empacadas se emplean velocidades a través de estos se 90 ciclos/minuto y amplitud de
cuando bastan de 5-10 etapas. Los mantienen por debajo de 0,8 pies/s 6-25 mm. Las tensiones
anillos de pall 1-1,5 pulgadas de para evitar formación de pequeñas superficiales tan altas como 30-
diámetros son los mejores. La carga de
gotas. La separación de los platos 40 dyn/cm no tienen efectos
fase dispersa no deben exceder 25
están en el rango de 20-30% adversos
galones/min pie cuadrado. Las torres
empacadas no son satisfactorias cuando
la tensión superficial es superior a 10
dyn/cm.

Las torres de platos pueden tener agujeros de 9-16 pulgadas HEURISTICA PARA LA
. Area abierta de 50-60%, longitud de 0,75 pulgadas ,100-
150 golpes/ min, distancia entre platos normalmente de 2 EXTRACCION LIQUIDO-LIQUIDO
pulgadas. El rendimiento es de 13,7 galones/hora pie
cuadrado. Requiere menos energía que las torres de impulso
 HEURISTICA PARA EXTRACCIÓN LÍQUIDO – LÍQUIDO

1. La fase dispersa debe ser la que tenga la que tenga 2. Reflujo a los procesos de extracción
la tasa volumétrica más alta

3. Los arreglos del mezclador sedimentador se 4. Las torres de pulverización de 20-40 pies de altura
limitan a un máximo de cinco etapas. no pueden funcionar en unas de una etapa.

5. Las torres empacadas se emplean cuando bastan 6. Las torres de platos perforados tienen agujeros de
5-10 etapas. solo 3-8 mm de diámetro.

7. Las torres de platos perforados pueden operar a

frecuencias de 90 ciclos/minuto y amplitudes de 6-25
mm.
HEURISTICA PARA EXTRACCIÓN LÍQUIDO – LÍQUIDO

8. Las torres de platos pueden tener agujeros de 9-16 pulgadas de

diámetro, área abierta del 50-60%, longitud de 0.75 pulgadas, 100-150
golpes/min, distancia entre platos normalmente de 2 pulgadas. El
rendimiento es de 13.7 galones/horas por pie cuadrado. Los
requisitos de energía son mucho menos que la de las torres de
impulsos.
Resumen de las reglas basadas en la experiencia para la síntesis de procesos

Materias primas y reacciones químicas

Distribución de productos químicos

Especies inertes
Resumen de las reglas basadas en la experiencia para la síntesis de procesos

Purgar corrientes

Selectividad

Separaciones reactivas
Resumen de las reglas basadas en la experiencia para la síntesis de procesos

Separaciones

Eliminación de calor

Bombeo y compresión
HEURISTICA TECNOLOGÍA USADA PARA SEPARACIÓN
REGLAS HEURÍSTICAS DEPENDIENDO DE LA
SALIDA DEL REACTOR
 REGLAS HEURÍSTICAS ORDENADAS PARA LA SECUENCIACIÓN DE SEPARACIÓN

Heurística M1
Favorezca la destilación ordinaria y elimine primero el agente de separación de masa.
La destilación es factible si volatilidad relativa <1.05; de lo contrario, use un agente de separación de masa (MSA)
como un solvente.
El uso de MSA ya presente en la secuencia es preferible.

Heurístico M2
Evitar la destilación al vacío y la refrigeración. (Evitar exclusiones de las condiciones ambientales).
Use vacío para mantener bajas las temperaturas para evitar la degradación del producto y / o reacciones
secundarias.
Se puede evitar la refrigeración utilizando presiones de columna más altas.
Refrigeración <- 50 ° no se usa comúnmente.

Heurístico D1
Favorezca el conjunto de productos más pequeño. Saque el producto como destilado si es posible. (Evite separar y
luego recombinar materiales).
Heurístico S1
Retire primero los materiales corrosivos y peligrosos.

Heurístico S2
Realizar separaciones difíciles al final. Las separaciones que involucran condiciones extremas de
temperatura y / o presión son difíciles. Las separaciones de los compuestos de ebullición cercana
mediante destilación son difíciles.
Destilación azeotrópica, etc., última.

Heurístico C1
Retire el componente más abundante primero.
(Reduzca la carga de separación).

Heurístico C2
Favorezca la separación de 50/50, es decir, separe las corrientes en divisiones equimolal si es
posible.
ALGORITMO PARA DESTILACIÓN
NÚMERO DE POSIBLES SECUENCIAS DE SEPARACIÓN
 BIBILIOGRAFÍA
[1] Silla, H. (2003). Chemical process engineering: design and economics. CRC Press.
[2] Seader, J. D., Henley, E. J., & Roper, D. K. (1998). Separation process principles.
[3] Turton, R., Bailie, R. C., Whiting, W. B., & Shaeiwitz, J. A. (2008). Analysis, synthesis and design of
chemical processes. Pearson Education.
LIDERAZGO REGIONAL