ESPECIFICACION DE PROCEDIMIENTO

DE SOLDADURA (WPS)
(De acuerdo a AWS D1.1 - 2010) EMISION: 13tAU2013
wPS No 025 REVISION:

PRECALIFICADA: CAL]FICADA
O REGISTRO DE CALIFICACIÓITI DE PROCEDIMIENTO (PQR): PQR-011

Proceso de Soldura (s): GMAW Revisión:

No del PQR de soporte: PQR.OI1 Fecha : 21103t2013
No. de identificación del WPS: wPS-025 Por: ING. FREDDY NAVARRO TELLO

D¡SEÑO DE JUNTA USADO fioint design used): Autorizado por: ING, FREDDY NAVARRO TELLO
Tipo: A tope Biselada Fecha:
Simple: Doble: Tipo: Manual:
Plancha de respaldo: Si No Mecanizado:
Material de respaldo: Semi-Automát.;
Abertura de raíz (R): 3mm Tolerancia: +2mm, -0mm Automático:
Cara de Raíz (f): 3mm Tolerancia: +2mm, -0mm
Angulo de Bisel ( o ): 45' Tolerancia: +10';-0o
Radio de Curvatura ( r ): Tolerancia: --- POSICIÓN (position):
Soldadura de Respaldo: NoX Posición en bisel:
Limp. Cara posterior No: X Método: Posisción en filete:
Progresión Acendente:
METALES BASE (base metals): Vertical: Decendente:
Especificaciones de Materiales: ASTM A36
Tipo o Grado: CARACTERíST¡CAS ELÉCTR|CAS (e.ch.. ):
Espesor (T1): A Tope: 6mm-25mm Modo de transferencia:-
Filete: (GMAW) Corto circuito:
Globular:
METALES DE APORTE (filler metals): Spray:
Especificación AWS: AWS A5.18 Corriente: AC
Clasificación AWS: AWS ERTOS-6 DCEN
Nombre Comercial: CARBOFIL PS.6 GC DCEP
Pulsado
PROTECCIÓru lsnield ing): Otro:
Fundente: :_ Gas: COz
Argon + lElectrodo de tungsteno:
Composición:_ so% - 20% : ltcro*l Diámetro:
Electrodo-F und (Clasificación) : Caudal: (18 - 22) l/min Tipo:
Diam.Tobera 16 mm
CNICA (technique):
PRECALENTAM I E NTO (preheat): Cordón: LA REQUERIDA
Temperatura Mínima: Ambiente [Ver tabla 3.2] Pase múltiple o único (x lado): MULTIPASE
Temp. entre pases Mínima: Ambiente [Ver tabla 3.2] Número de electrodos:
Espaciamiento : Longitudinal:
Lateral:
DETALLE DE JUNTA (ioint details): Ángulo:
Distancia tubo de contactolpieza: 15 mm - 20 mm
Martilleo:
Limpieza interpase:
Con cepillo circular

TRATAMI ENTO TÉRMICO POST-SOLDADU RA:

Temperatura:
Tiempo:

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (welding procedure)

Material de aporte
Velocidad de Avance
lntensidad (A) (cm/min)

AWS ERTOS-6 120 - 150

AWS ERTOS-6

Wailer L ülanrh¡e
cw 020flr41

f" t IPJ
COMET S.R.L. INSPECTOR CWI
 "AWS D1.1 I D1 .1M 2A10
Structural Welding Code - Steel"
PQR.OI I
REGTSTRO DE LA CAL|F|CAC|ON DEL PROCEDIM|ENTO DE SOLDADURA (pOR)
PRECALIFICADA: CALIFICADA
o REGTSTRO DE CALTFICACIÓN DE PROCED|M|ENTO (pQR):

COMET SRL Revisión:

Proceso de Soldura (s): GMAW Fecha: 21t03t2013
No. de identificación: PQR.O11 Por: ING. FREDDY NAVARRO TELLO

DlsEÑo DE JUNTA USADO (joint design used): Autorizado por: ING. FREDDY NAVARRO TELLO
Junta a tope Fecha: 28t01t2013
Bisel Simple: Tipo: Manual:
Plancha de respaldo: Si Mecanizado:
Material de plancha respaldo: Semi-Automát.:
Abertura de raíz (R): 3mm Tolerancia: +2mm, -0mm Automático:
Cara de Raíz (f): 3mm Tolerancia: +2mm, -0mm
Angulo de Bisel ( cr ): T Toterancia' ;¡F;- POSICIÓN (position):
Radio de Curvatura ( r ): Posición en bisel:
Soldadura de Respaldo: NoX Posisción en filete:
Limp. Cara posterior Método: Progresión Acendente: X
Especificaciones de Materiales: ASTM A 36 rtical: Descendente:
Tipo o Grado:
Espesor: 12.7 mm Filete: GARACTERíSTTCAS EL ÉCTR|CAS (e.ch..
Diametro (Pipe): Modo de transferencia :- - ):

(GMAW) Corto circuito:

Globular:
METALES DE APORTE (filler metals): Spray:
Especificación AWS: AWS A5.18 AC
Clasificación AWS: AWS ERTOS-6 DCEN
Nombre Comercial: CARBOFIL PS.6 GC DCEP
Pulsado
PROTECCTÓn 1sn ielding): Otro:
Fundente: Electrodo de tungsteno:
Composición: 80% Ar I 20 CO2 (GrAW)
Electrodo-Fund (Clasificación) : Caudal: (18 - 22) l/ min
Diam.Tobera 16 mm
CN¡CA (technique):
PRECALENTAM I E NTO ( preheat): rdón: Como sea requerido
Temperatura Mínima: Ambiente [Ver tabla 3.2] Pase múltiple o único (x lado): Multiple
Temp. entre pases Mínima: Ambiente [Ver tabla 3.2] Número de electrodos:
Espaciamiento : Longitudinal:
Lateral:--
DETALLE DE JUNTA int detailsl: Ángulo:.T-
Distancia tubo de contacto/pieza: ;s rnrn - r0;
Martilleo:
Limpieza Pase 1: Esmeril y Escobilla
interpaSe: 1 , n: Escobilla circular

TRATAMI ENTO TÉRMICO POST-SOLDADURA:

Temperatura:

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (weldinq procedure

L ülanrlquG
cw 020f0.{1 ?¡ /a-r/e8/3
QCl EXP.4nn01",r
 "AWS D1 .1 I D1.1M 2010
PQR.O11
Structural Welding Code - Steel"

RESULTADOS DE PRUEBA DE TENSION

MUESTRA

119,727

Realizado por: Ing. Pedro Coloma Lugar de Prueba: Soldex S,A, - Lab. De Pruebas Flsicas
ldentificación de la prueba: ET - 2013 - 18

RESULTADOS DE PRUEBA DE DOBLEZ

Muestra Tipo de doblez Resultado Observaciones
3G1 - JACH18 Lado Aceptado
3G2 - JACH18 Lado Aceptado
3G3 . JACH18 Lado Aceptado
3G4 . JACH18 Lado Aceptado

Realizado por: CWI lng. Waller Manrique Lugar de Prueba: Soldex S. A. - CfSol Trujilto
ldentificación de la prueba: CT-F-08:TRTLRE-009-2019

RESULTADOS PRUEBA CVN ( TEMPERATURA DE ENSAYO: - 20'C )

Muestra Resultado Muestra Resultado Muestra Resultado

Promedio Promedio Promedio

Leyenda : MB:Metal Base / MS:Metal de Soldadura I ZC:Zona Afectada por el cálor

Realizado por. --- Lugar de Prueba:

ldentificación de la prueba:

INSPECCION VISUAL ENSAYO NO DESTRUCTIVO

riencia Buena No de informe por RT:

Socavamiento @ Empresa:
Porosidad ffiguna Resultado
Convexidad Aceptada Realizado por:
Fecha de la prueba 03t12t2012 04t12t2012
de informe por UT: 1326 -A112
Empresa: INSPECSOLD
Resultado ACEPTABLE
Realizado por: ROBERTO LEON DAVALOS

PRUEBA DE SOLDEO REAL¡ZADA POR

Nombre y Apellido: JULIO CESAR ALVA GHINCHAY
No de identificación: 4099841 I No de Estampa: JACHI S

Nosotros los abajo firmantes, certificamos que las declaraciones en este registro son
correctas y que la prueba de soldadura fue preparada, soldada y ensayada en
conformidad con los requerimientos de la sección lV de la "AWS D1 .1 lD1.1M2O1O
Structural Welding Code - Steel".

Wser L irnffts¡e ¿¡/pSÁF lS

COMET SRL
 REGISTRO DE CALIFICACION
QUALIFICATION RECORD Edición 01

Procedimiento/procedurc[ SotdadorMlelderl-l Operador/Operator[ Apuntalador/Tack W.n

1. DATOS GENERALES

N' Registro / Record TRU-RC-OO1 -2013 Fecha/Date ffi

CTSoI Arequipa CTSoI Lurin

2. DATOS DEL CLIENTE

EMPRESA/Company COMET S.R.L.

CONTACTO/contact: ING. FREDDY NAVARRO TELLO TELEFONO/phone

3. DATOS DE LA CALIFICACION
PROYECTO Estd. Fabricación / Std. Fabrication AWS D1.1 2010
N'WPS Estd.Calificación / Std. Qualification AWS D1.1 2010

Estampas Medios de Medición: Ptnza Amperimetrica

Pirometro Bridge Cam

alambre Estampa N"

Fuente dee poder / A. de XMT 350 CC / CV - SUITCASE 12 VS
Gas de Protección
P I Respaldo Estampa No
MaterialI Base / Respaldo Estampa No
I

Especif. ASTM A 36 Espesor 12.7 mm Backweld

Grado Diam. @: Backing Posición

Mat. Aporte Estampa N' Prog res i ón/prog ret¡ on :

Especif. 45.1 8 @: F-No:

Diam.
Clasif: AWS ER7OS.6 1.2 mm I A-No:
ü

4. EVALUADOS * Más detalles hoja adjunta o

en la parte posterior / more details in foward paper or behind

1 JULIO CÉSAR ALVA CHINCHAY 4099841 8 JACH18 c

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

12
*Conforme (Pass) g *No Conforme (No Pass) NC
= =
Ensayo Doblado y/o Nick Break
tr Ensayo UT ó Rr I L I
N" de lnforme : TRU-RE-003-2013

VB VB
cwl 0efl*0fi1
Nombre Cliente: Nombre Soldex SA:
ocf Exp. 4lll2ü14

4t/t-s/eulP
 FORMATO DE CAUFICAC]OH Tr4R
DE SOLDADORES Y AFUI{TALADOR
ITOTA: t&!
EfuIETOI\I: 2$10u?0tr3
AW,S Df .'l ED.2{ll0 REVHjPW: 0

l{ombc: JUI¡OCESAR{JA,QHINC}IAY IOS: ¡üm8418 l}f Ectempc JAC|{T

úescripc;ion de le Prueb.n

fdentiftcacion de ttrP$ desanollado: wPs N.2s lrl Cupon de Ensayo

l-lsoo*l¡ra oe pr d*cc¡Én
Especificacáon de Metal base: A$TM A3É
Condicioüef & EtwWs y L*mites de Cfilifkaciol.l
Varisbles de $oldadure ValosÉs Actuül#ü Rmgo Cdiflcado
PrccesofnpüfTab¡la 4,12, ttern (f ] tr GfrdAW -S
Ebc$mls{sálnple o nsM$rpb} [ Tabls 4,f 2, ltern {7} I $úmpF CrhlAW - S
Foltri&rl aduaf ÚÚ.EF

Posicisn I Tabla 4,12,ltem (3] J VERTITAL PT-ANA. I.{ORIZONTAL, \IERTTICAL

Prugreuüon de Soldadwa Vertical I Tahla 4,12, nem {5} 3 Ascerd€nte Asemhnte

Rewaklo {Si o fih} [ TaHa 4,12,1teiln {6} ] Com rerpaldo Cordorl & respffio
Especifrcscion deil ü¡laterisl A,$TM.A 36 ASTII A 36
luletal Base:
Espesor( Planchal:
AIW 12.7 rnm Srnm - IIASTA 214 nnnn

Fifete
Espesor( $e{ Tuno¡
A top
Filete
Diarnetro { úel Tulro}
Atof
Filete
Fd€tal de Aporle I Tabla 4,X2 ] :

Espec,i,ficaciom N"
ttrme AW$ ER7flS6
F+,lo I TabNa 4,12, ttern {2} ]
Gas I TTpo de fluÍdo I Tabla 4"121 8ff)96 N |W%CO.Z
Otrog: Sh.ielding : Flux
$hieldine : Eles:lrode-Flux f tlassl

lnspccion Ulssal (4.9.t1

Aceptado S¡ tXl 1{s{ }
Re*ultado de prueba de nsblez Gufrado {4"9.3.3}
Tiso Resulüads Tipo Resq¡ftado
DLl: 3Gl - JACI-Nt8 Aceptado DU!: 3G1 - JAüH!8 Aceptadn
Aceptado DM: 3Gl - JACI-|18 Aceptado

lnspeccimldo pry: ctlrgg&@ggt*i--- @orüe M __Jgrf-FE{ge¿gg_

--
Omanizrcion: F*cf,la: 04-{11-2S13
--gs@-g-A
Resultado de la Prueba de Filete 14.31.2"3 v 4"31.4"17
Apariencia: Tanraño del Fileüe:
Fn¡eba Falte enla Raiz ft¡lacrotedr
{Deecribe la|rclcg¡llzacion " nah¿raleza, v ürynaño de ct¡alaqubr fieufia o,desgeffimienta de$ esCIÉcirnenl
lnspecciomado po6i : Pn¡eba Nn :
&ganizacíón: F-echa :

Reruütndo ds la Pruebs de Radiosafia f4"31.3.21

Pelicula Resu*tedo Comeiltarios Pdicula Resüf*a& Conlenttrios

{ruspeccinn#,For : @ofis de RT l,I"

ffgpnizm¡ffi: Fecfüa:

C¡rfllcm6 q¡ebcr0übcbelerbr{islrasi cdtBfryqFb3F!üctsu&s.rs¿pf¡e.anplElfeé¡,loEabyf,üa|a& f,l¡rnbcm

eqiritrds la Secc&n{dd AWS Dt,f Ed. llll} Str¡fsdWeffirg C.ode - *d
ürgmizac#h,: COMET SRI-
VUailsr L lsmthue
log

4p
ffi J

cwt 0eu0t¡11
Auhriz*do por: ]T{G. FRENOY fiAVARFO TELLO óCt ExP. {nr2$4
IHSPECTOR CWI EXTERI*O ./
W-{Íe"r'tt"

w\)
pr\ci
 CMT-CCAL-FTO2
ESPECIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
Rev: 0 (WPá} TOñilHT $RL.
Emitido: ene-13 sEGúru ASME sEcctoN IX - 2o1o 0oilsmF ffiilttEclific0
WPS NO 026
Hoia: 1deZ

E*FE*IÉ¡ iSl
oMpnñÍn: Comet S.R.L. POR: Freddy Navarro Tello
WPS No: WPS COMET-026-2A13 FECHA: 2510112A13 PQR No: PQR COMET-001-2011
PROCESO (S) DE SOLDADURA: GMAW TIPO: Semi automático
JUNTA (QW-4021

_D_Ls_e11q_d_e_jql!A.,__Jqfrta q_Tqp_e Con Bjse! en V - 600 - 4G

Rq_s_paldo¡ (Sl) X (No)

Material de respaldo (Tipo): Gordon de respaldo
|-] Metal f-] Refractario

[f No Metálico t_f Otro

Esquema, dibujo de fabricación, símbolos de

descripción escrita debe mostrar el arreglo general de las partes
a ser soldadas. Donde sea aplicable, la apertura de raiz y los
soldadura o
--iL ü,9:?8l*ffi

wu'ffi Tt¡= tü rn*n 1

I
detalles de la soldadura debe ser especificada.
ffiw 3.#S

fsS,ffi

METAL BASE (aW - 403)

P-No: 1 p_Lqp_o_
_l_\_"- _ _ _ _ _ 1 a P-No: 1 Grupo N': 1

E: p-e git¡-c-?
ei er -q e- ! 1p e- v- s-L? {o-, ASTM A36

tl3-qt-?l-q_e_gp_ggjf r_c-e-cj-oI-q9_!tp-o__o-_qt?_qg j

Rango de espesores:
Metal base: 12mm Ranura: Filete: -r--
Diam. Tubo Ranura: ---- Filete.
Otro:

METAL DE APORTE (Ql'V - 4041

Esoecificación No ISFA): SFA 5.18

t ERTOS-6
NOF 6
NOA 1

Tamaño del electrodo: A 1,0 mm

Metal depositado
Rango de espesores
MIfuil*r'J
Fr
Ranura
¡ndr¡nte nnmhra riñmérnial
m
'r{--
 CMT.CCAL-FTO2
ESPECIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
Rev: 0 (WP5} coffiET $R[,
Emitido: ene-13 sEcútt AsME sEcctoN lx - 2arc c0ltsnct0 ilETffflEililno
Hoja: 2de2 WPS NO 026

POSTCTONES (QVlt - 405) TRATAMIENTO POST.CALENTAMIENTO (QW - 4O7I

Posición (es) de ranura: SOBRE CABEZA Rango de Temperatura:
Progresión
Asc:
Desc.: Tiempo: -----

Pos ción de filete GAS (aW - 408)

PRECALENTAMTENTO (aW - 406) Composición Porcentual
Temperatura de precalentamiento Min: 100 Gas (es) Mezcla Flujo
Temperatura entre pases Max. 900 Protección ArlCOz 80t20 25 l/min
Manten imiento de precalentam iento: Arrastre
Respaldo -¡--
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS (OW - 409)
Corriente AC o DC: DC Polaridad: E(+)
Kango oe
Rango de amperaje: Ver Tabla. .,^ll^l^. Ver Tabla.

TECNTCA (aW - 409)

Pase ancho o angosto: El requerido
Orificio o tamaño de proteccion gaseosa:
Limpieza inicial y entrepasadas (escobillado, esmerilado, etc): Escobillado y/o Esmerilado
Método de resane de raí2. Disco Abrasivo
Cscilación: Como sea requerido
Distancia de boquilla a pieza de trabajo: 12 mm
Pase múltiple o simple: Como sea requerido
Electrodo simple o múltiple: SIMPLE
Velocidad de avance (rango). Ver tabla

Pase Metal de aporte Corriente Voltaje Velocidad de Avance

Proceso Otros
No Clase Diam Polaridad Amperaje (A) (v) (cm/min)
1 GMAW ERTOS - 6 1.0 mm DC E(+¡ 103 - 130 17 -21 6 -7
2-n GMAW ERTOS - 6 1.0 mm DC E(+¡ 103 - 135 17 -22 6 - r1

//

_/

*fr
7
@ffiw ,4

voBosfftlxreRNo) VOBO JEFE CONTROL DE CALIDAD

COMET
VOBO