TM TM

3M Scotchkote
Liquid Epoxy Coating 323
Hoja Técnica

Descripción Del Producto Pasos generales de aplicación

TM TM
3M Scotchkote Liquid Epoxy Coating 323 es un sistema
de dos componentes, diseñado para proteger la tubería de
acero y otras superficies metálicas de los duros efectos de la
corrosión y la inclemencia del tiempo.
Usos previstos
 Como material de parche, en reparaciones
puntuales.
 Como revestimiento y protección de juntas soldadas.
 Como un revestimiento interno.
 Como un recubrimiento independiente para la
rehabilitación de la tubería.
Características del producto
 No necesita solventes. COV como mezcla de 12g/L.
 Alta covertura, hasta 45 milésimas de pulgadas
/1150 micras en una sola aplicación.
 Aplicable por cartucho, brocha, rodillo, HSS o
component spray.
 Excelente adherencia.
 100% de sólidos.
 Se puede aplicar a un sustrato tan frio como 41°F /
5°C
 Cumple con los requisitos de AWWA C210.
 Resistente a los daños de ácidos y bases en el rango
de 2-14 ph
 Resistente a los hidrocarburos, tales como petróleo
crudo, aceites de motor y gasolina.
 Certificado según ANSI / NSF Estándar 61, Drinking
Water System components.
Para su uso como protección de unión, recubrimiento de
renovación o como un revestimiento de tubería:
1. Quite el aceite, la grasa y los depósitos que se
adhieren libremente de las superficies.
2. Con chorro abrasivo o medios mecánicos limpiar la
superficie hasta NACE No. 2/SSPCSP10, ISO 8501:1,
Grade SA 2 ½ Near-White metal.
3. Asegúrese de que la superficie desgastada sea
limpiada de restos de la abrasión con el uso de
chorro de aire o con un paño sin pelusa, luego
verificar que el perfil de anclaje sea de 1,5 – 4 mils.
4. Dentro de las cuatro horas de abrasión de acuerdo
con el proceso de limpieza y con el metal sobre los
41°F /5°C y un mínimo de 5°F /3°C encima del punto
de roció, aplicar Scotchkote 323 al espesor de
película recomendado. Permita que seque.
5. Repare todos los defectos usando Scotchkote 323.
Para su uso como revestimiento de unión, un
recubrimiento de renovación o como un revestimiento
de tubería:
1. Quite el aceite, la grasa y los depósitos que se
adhieren libremente de las superficies.
2. Lijar la superficie con lija FBE medio (aprox 80 grit).
utilice Lijadoras rotatorio, también son medios
aceptables de preparación de la superficie.
Asegúrese de que la FBE circundante es rugosa de 70
mm en todos los lados de las reparaciones.
3. Asegúrese de que la superficie erosionada sean
limpiadas con el uso de un chorro de aire o con un
paño sin pelusa, después utilizar cleaner 3M y luego
verificar el perfil de anclaje es de 1,5 - 4 mm.
4. Con el metal sobre los 41°F/5°C y un mínimo de
5°F/3°C encima del punto de rocio, aplicar
Scotchkote 323 al espesor de película recomendado.

3MTM Scotchkote TM 323 Cobertura según el tamaño del kit (Se asume sin desperdicio)
Lbs of material Coverage in square feet @ mils
Kit Total 25 mils 28 mils 30 mils
50 ml 0.15 0.85 0.76 0.71
450 ml 1.34 7.63 6.81 6.36
Quart 2.10 11.90 10.60 9.90
Gallon 8.70 47.70 42.60 39.70
5-gal x 3 152.10 865.80 773.00 721.50
55-gal drum x 3 1,690.40 9,621.80 8,590.90 8,018.10
Propiedades
Propiedades Descripción de la prueba Valor
Color Azul – Verde
Relación de Mezcla 2A : 1B por volumen
70.8% : 29.2% por peso
Viscosidad en cps
 Grado en Brocha Parte A: 154,000
(72°F/22°C) Parte B: 6,000
 Grado en Spray Parte A: 90,000
(72°F/22°C) Parte B: 19,000
Duración 24 meses
(envases cerrados)
Peso Específico 1.35 mezclado
Cobertura 142 ft2/(lb/mil)
(0.74m2/(kg/mm))
Espesor de Revestimiento Recomendado 25-60 mils (625 -1500 micras)
Shyodu Gel Time 200 gm mass 75°F/24°C 20min
(tiempo de vida aproximado) 104°F/40°C 11min
Tiempo de secado al tacto ASTM D1640 41°F/5°C 7hrs
Clause 7.5.2 75°F/24°C 1hr 45min
122°F/50°C 26min
Tiempo aproximado de relleno ASTM D1640 41°F/5°C 8hrs
(más información ver tabla de abajo) Clause 7.7.1 75°F/24°C 2hr 39min
122°F/50°C 39min
Propiedades de Pruebas Típicas
Propiedad Descripción de Valor típico
Prueba
Desprendimiento Catódico CSA Z245.20-06 149°F / 65°C, 3.5V, 24 hrs 4.9mmr
(steel grit blasted plates laboratory Clause 12.8 149°F / 65°C, 1.5V, 48 hrs 5.5mmr
applied; resultados pueden variar 149°F / 65°C, 1.5V, 28 hrs 7.5mmr
dependiendo del medio del chorro) 176°F / 80°C, 1.5V, 14 días 6.4mmr
176°F / 80°C, 1.5V, 28 días 6.6mmr
Adhesión del remoje de agua caliente del CSA Z245.20-06 203°F / 95°C 24 hrs Rating 1
recubrimiento Clause 12.14 167°F / 75°C 48 hrs Rating 1
167°F / 75°C 28 días Rating 1
Adhesion seca (Pull off strength) ASTM D 4541-02 4000 psi
Tipo 4
Flexibilidad CSA Z245.20-06 68°F / 20°C 1.0/PD
Clause 12.11 32°F / 0°C 1.0/PD
Resistencia a la abrasion ASTM D4060-06 0.325 g loss
CS-17 wheels
1000 g load
5000 cycles
Wheels resurfaced
Every 500 cycles
Impacto de fuerza ASTM G14 >1.5j
Dureza ASTM D-22 40-97 Shor D 85 ±1

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