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Ingeniería industrial
La ingeniería industrial es una de las ramas de la ingeniería, y se
ocupa de la optimización de uso de recursos humanos, técnicos e
Ingeniería industrial
informativos, así como el manejo y gestión óptimos de los sistemas
de transformación de bienes y servicios, evaluación de sistemas
integrados aplicados en campos de personal, riqueza,
conocimientos, información, equipamiento, energía, materiales y
procesos, con la finalidad de obtener productos de alta calidad o
servicios útiles que satisfagan a la sociedad y con alta consideración
al medio ambiente. Utiliza los principios, métodos del análisis,
síntesis de la ingeniería y el diseño para especificar, evaluar,
predecir y optimizar los resultados generados de tales sistemas.
Emplea conocimientos y métodos de otras ciencias específicas y
técnicas para determinar, diseñar, especificar, analizar,
implementar y mejorar continuamente los sistemas2 . Producción industrial en cadena de
máquinas-herramienta en Reino Unido en
1945.
En España
https://es.wikipedia.org/wiki/Ingeniería_industrial 1/5
25/9/2019 Ingeniería industrial - Wikipedia, la enciclopedia libre
En América Latina
En América Latina, se refiere a la profesión que se especializa en Ingeniería industrial
conocimientos de producción (simulación, investigación de operaciones,
ingeniería de Métodos, manejos de datos, control de producción y
estadística) así como también conocimientos de administración, finanzas y economía. Por lo último es que
actualmente un Ingeniero Industrial desempeña muchos cargos en el mundo laboral muy variado desde industria
pesada hasta bancos y hospitales.
Así como en España, en Brasil, los ingenieros industriales son responsables de todo el proceso de fabricación de los
bienes producidos por las industrias y, también, por el proyecto e implementación de las propias plantas industriales.
El ingeniero industrial formado en Brasil debe tener una formación integral, que incluya, además del conocimiento en
su propia área de especialización (mecánica, eléctrica, química, etc.), también en las demás áreas de la ingeniería, así
como en los fundamentos técnicos y científicos de toda la ingeniería. En el caso de las matemáticas, Física Teórica y
Experimental, Química Tecnológica, Diseño Técnico, Termodinámica, Electricidad, Mecánica de los Fluidos,
Resistencia de los Materiales y otras, que forman parte de la rejilla curricular de un curso de ingeniería plena, pues es
de eso que se trata el curso de Ingeniería Industrial en Brasil.
Por otro lado, aquel que en España es denominado ingeniero de organización industrial, en Brasil, es llamado
ingeniero de producción, y se especializa en productividad, o sea, en optimizar la eficiencia y / o la eficacia de los
procesos de producción en las industrias . De este modo, el trabajo del ingeniero de producción, se asemeja bastante
con el de un administrador de empresas, pero con mayor equipaje técnico, que incluye conocimientos de Física,
Química, Diseño de Proyectos, y Matemáticas, todos a nivel superior, que todo ingeniero pleno debe tener, pues, en
Brasil, así como la Ingeniería Industrial, la Ingeniería de Producción también es un curso de ingeniería plena, que
normalmente dura, como mínimo, cinco años.
Es una actividad regulada en muchos países, por lo que para ejercerla se requiere una licencia o aprobación de un
colegio de ingenieros.
Algunos ejemplos de las aplicaciones de la ingeniería industrial son: el diseño de nuevos sistemas de trabajo en
bancos, las mejoras de operaciones y emergencias en hospitales, la distribución global de productos, y la reducción y
mejora de líneas de espera en bancos, hospitales, parques temáticos y sistemas de tráfico vehicular.
En el sistema de producción, los ingenieros industriales trabajan para eliminar desperdicios de todos los recursos,
utilizan herramientas diversas surgidas de sistemas propios como el Sistema de producción Toyota o genéricos como
la manufactura esbelta (lean manufacturing) o el Monozukuri.
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Los ingenieros industriales usan comúnmente estadística y simuladores informáticos, especialmente simulación de
eventos discretos, para su análisis y evaluación
Historia
Mucho se ha escrito sobre los pioneros de la ingeniería industrial, quienes surgieron durante y después de la
revolución industrial en Inglaterra y Estados Unidos. Antes de la revolución industrial, los bienes los producían los
artesanos en el conocido sistema casero. En aquellos días la administración de las fábricas no era problema. Sin
embargo, a medida que se desarrollaban nuevos aparatos y se descubrían nuevas fuentes de energía, se tuvo la
necesidad práctica de organizar las fábricas para que pudieran aprovechar las innovaciones.
Quizá el primero de todos los pioneros fue Richard Arkwright (1732-1792), quien inventó en Inglaterra el torno de
hilar mecánico. Además creó y estableció lo que probablemente fue el primer sistema de control administrativo para
regularizar la producción y el trabajo de los empleados de las fábricas.
La máquina de vapor
En 1774, más o menos por la misma época en que Arkwright instalaba su
sistema de control, otro inventor británico, James Watt, junto con su socio
Matthew Boulton, estaban organizando una fábrica en el Soho en 17753
para producir máquinas de vapor. Ellos instituyeron la capacitación
técnica para los artesanos que superó por mucho cualquier tipo de
capacitación que existiera en esa época y también contribuyeron mucho a
normalizar la administración de las fábricas.
Aparentemente, el trabajo de estos pioneros británicos fue bastante exitoso, sobre todo cuando se aplicaba en sus
propias empresas. Aunque con toda seguridad debió haber existido intercambio de ideas entre los líderes
empresariales de aquellos días, muchos de los cuales eran parientes, no hubo un movimiento generalizado entre los
otros empresarios para adaptar las exitosas ideas de esos pioneros y es por esta razón que la industria manufacturera
británica, aunque se la llamaba "el taller del mundo", permanecía en cierta forma tosca y rudimentaria, aunque hacia
fines del siglo XIX los mismos métodos primitivos de uso generalizado en Inglaterra estuvieron de moda también en
Estados Unidos.
Siglo XX
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Otros personajes que contribuyeron fueron: Henri Fayol y Harrington Emerson, defensor de las operaciones eficientes
y del pago de premios para el incremento de la producción, así como Henry Ford, padre de la cadena de montaje
moderna utilizada para la producción en masa o producción en serie. En 1912 Henry Gantt popularizó el Diagrama de
Gantt para representar y planificar las diversas actividades durante la producción.
Tras la Segunda Guerra Mundial se desarrollaron diversas técnicas y herramientas para mejorar la producción en la
industria5 , siendo algunos de los avances más destacables los sistemas de gestión total de la calidad (TQM), los
sistemas de planificación de los requerimientos de material (MRP), los sistemas de Kanban, etc.
Pioneros
Frederick Taylor se acreditó como el padre de la disciplina de ingeniería industrial.6 Obtuvo una licenciatura en
ingeniería mecánica de la Universidad de Steven, además obtuvo varias patentes de sus inventos. Sus libros, Gestión
de compras y los principios de gestión científica que fueron publicados en el año 1900, fueron el comienzo de la
Ingeniería Industrial.
Las mejoras en la eficiencia en el trabajo según sus métodos se basan en la mejora de trabajo, el desarrollo de las
normas de trabajo y la reducción del tiempo necesario para llevar a cabo el trabajo. Con una fe inquebrantable en el
método científico, la contribución de Taylor en su "estudio del tiempo" buscó un alto nivel de precisión y previsibilidad
para las tareas manuales.7
Véase también
Portal:Ingeniería. Contenido relacionado con Ingeniería.
Desindustrialización (economía)
ingeniería civil
ingeniería de la edificación
ingeniería industrial (España)
ingeniería logística
Lean manufacturing
Sistema de producción
Monozukuri
Producción en cadena
Referencias
https://es.wikipedia.org/wiki/Ingeniería_industrial 4/5
25/9/2019 Ingeniería industrial - Wikipedia, la enciclopedia libre
1. http://proymec.es/blog/ingenieria-mecanica/
2. Holstein, William K. (26 de julio de 1999). «Industrial engineering» (https://www.britannica.com/technology/industri
al-engineering). ENCYCLOPEDIA BRITANNICA. Consultado el 7 de abril de 2019.
3. San Juan, Carlos (1993). La revolucion Industrial / The Industrial Revolution (Historia De La Ciencia Y La
Tecnica). Ediciones AKAL. p. 10. ISBN 9788446002086.
4. Babbage, Charles (1832). On the Economy of Machinery and Manufactures (Digitalizado 5 Abr. 2006 edición).
Universidad de Oxford: Charles Knight, Pall Mall East.,. p. 320.
5. Aguilar, Carlos (diciembre de 2016). ¿CUÁLES HERRAMIENTAS UTILIZO: KAIZEN, 5S, 6 SIGMA, TPM, JIT? (htt
ps://cyecompetitividad.wordpress.com/2016/12/13/cuales-herramientas-utilizo-kaizen-5s-6-sigma-tpm-jit/).
Consultado el 27 de marzo de 2019.
6. Todo sobre la ingeniería industrial (http://ingenieroindustrialpro.com/)
7. Maynard & Zandin. Manual de Ingeniería Industrial de Maynard. McGraw Hill Professional 5ta Edición. 5 de junio
de 2001. pp. 1.4-1.6
Enlaces externos
Esta obra contiene una traducción parcial derivada de Industrial engineering de Wikipedia en
inglés, concretamente de esta versión del 21 de noviembre de 2015 (https://en.wikipedia.org/wiki/Industrial_engin
eering?oldid=691726455), publicada por sus editores (https://en.wikipedia.org/wiki/Industrial_engineering?action=
history) bajo la Licencia de documentación libre de GNU y la Licencia Creative Commons Atribución-
CompartirIgual 3.0 Unported.
Consejo General de Colegios Oficiales de Ingenieros Industriales (http://www.ingenierosindustriales.es/) de
España.
La Ingeniería al servicio de la Prevención de Riesgos Laborales (https://www.proalt.es/prevencion-y-seguridad-in
dustrial/) en España.
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