PERDIDAS POR FRICCION DE FLUJO EN TUBERIAS, VALVULAS Y

ACCESORIOS

Tipos de válvulas y accesorios usados en sistemas de tuberías

Válvulas. La variedad en diseño de válvulas dificulta una clasificación completa.

Si las válvulas se clasificaran según su resistencia que ofrecen al flujo, las que presentan
un paso directo del flujo, como las válvulas de compuerta, bola, macho y de mariposa
pertenecen al grupo de baja resistencia; las que tienen un cambio en la dirección del
flujo como las válvulas de globo y angulares, están en el grupo de alta resistencia.
Accesorios: Los acoplamientos o accesorios para conexión se clasifican en: de
derivación, reducción, ampliación y desviación.
Los accesorios como tes, cruces, codos con salida lateral, etc., pueden agruparse como
accesorios de derivación.
Los conectores de reducción o ampliación son aquellos que cambian la superficie de
paso del fluido En esta clase están las reducciones y los manguitos.
Los accesorios de desvío, curvas, codos, curvas en U, etc., son los que cambian la
dirección del flujo. Se pueden cambiar algunos de los accesorios de la clasificación
anterior. Además hay accesorios como conexiones y uniones que no son resistentes al
flujo, motivo por el cual no se consideran aquí.
Cuando un fluido se desplaza uniformemente por una tubería recta, larga y de diámetro
constante, la distribución de la velocidad sobre el diámetro de la tubería adopta una
forma característica. Cualquier obstáculo en la tubería cambia la dirección de la
corriente en forma total o parcial, ocasiona turbulencia, causando una pérdida de energía
mayor de la que normalmente se produce en un flujo por una tubería recta. Ya que las
válvulas y accesorios en una línea de tuberías alteran la configuración de flujo,
producen una pérdida de presión adicional.
La pérdida de presión total producida por una válvula (o accesorio) consiste en:
Pérdida de presión dentro de la válvula
la pérdida de presión en la tubería de entrada es mayor de la que se produce
normalmente si no existe válvula en la línea. Este efecto es pequeño
La pérdida de presión en tubería de salida es superior a la que se produce
normalmente si no hubiera válvula en la línea. Este efecto puede ser muy grande.
Desde el punto de vista experimental es difícil medir las tres caídas por separado. Sin
embargo, su efecto combinado es la cantidad deseada y puede medirse exactamente con
métodos bien conocidos.

Muchos experimentos han demostrado que la pérdida de presión debido a las válvulas y
accesorios es proporcional a la velocidad elevada a un exponente constante. Cuando la
caída de presión o pérdida de presión se grafica contra la velocidad en coordenadas
logarítmicas, la curva resultante es por tanto una línea recta. En el régimen de flujo
turbulento, el valor del exponente de v se ha encontrado que varía aproximadamente
entre 1.8 y 2.1 para diferentes diseños de válvulas y accesorios varía con el cuadrado de
la velocidad. Sin embargo, en todos los casos prácticos, se acepta que la caída de
presión o pérdida de presión debida al flujo de fluidos de régimen turbulento en válvulas
y accesorios varía con el cuadrado de la velocidad.
Datos sobre pruebas de pérdida de presión para una amplia variedad de válvulas y
accesorios, fruto del trabajo de varios investigadores, sin embargo es imposible obtener
datos de pruebas de cada medida, tipo de válvula y conexión. Los conceptos que a
menudo se usan para llevar acabo esto son la “longitud equivalente L/D”, “coeficiente
de resistencia K” y coeficiente de flujo Cv o Kv”.
Las pérdidas de presión en un sistema de tuberías, se deben a varias características del
sistema, que pueden clasificarse como sigue:
1. Rozamiento en las paredes de la tubería, que es función de la rugosidad de la
superficie interior de la misma, del diámetro interior de la tubería y de la
velocidad, densidad y viscosidad del fluido
2. cambios de dirección de flujo
3. obstrucción en el paso del flujo
4. cambios repentinos a graduales en la superficie y contorno del paso del flujo.

Las ecuaciones empleadas para calcular las pérdidas de diferencia de presión en

tuberías, válvulas y accesorios son:
La ecuación de Bernoulli, que es una forma de expresar la aplicación de la ley de
conservación de energía al flujo de fluidos en un conducto, donde eliminando términos
que no son utilizados por ser de valor despreciable y despejando el término de
diferencia de presión, pues es la variable medible, se tiene:
 g f Darcy v 2 L 
P   z   donde
 g c 2 g c D 
0.316  0.125 
fD  4 fF ; f  0.25
; f  4 x 0.00145  0.32 
Re  Re 
fD = factor de fricción de Darcy
f = factor de fricción de Fanning

Para tubería de material termoplástico, utilizamos la ecuación de Williams y Hazen

1.852
 100   g 1.852 
P  0.2083   4.8655 ; C  150
 C   Di 
 g 1.852 
P  0.0983 4.8655

 Di 
Donde ΔP en ft de agua por cada 100 ft de tubería
G = flujo en galones por minuto.
Di = diámetro interno en pulgadas
Con esta ecuación se obtiene el valor de la caída de presión en nuestro sistema de