3- Realización de un perfil eléctrico (Norma ASTM 5753)

En esta sección se describe brevemente el proceso de realización de un perfilaje

teniendo en cuenta la norma ASTM 5753. Para una completa referencia de la norma ver el
anexo N01.

La norma ASTM 5753 cubre la documentación y procedimientos generales para

planificar y conducir un programa de registro geofísico aplicado comúnmente a investigaciones
geológicas, ingenieriles y de agua subterránea.

En primer lugar se debe tener un plan de trabajo. Los pasos para realizar un plan de
desarrollo de un perfilaje debe presentar lo siguiente:
 Selección del registro a realizar: en este caso el registro a realizar es de tipo eléctrico.
 Selección del personal: El personal que realice esta tarea debe estar capacitado sobre
la teoría, procedimientos de campo y métodos de interpretación del registro de perfil. Un
geólogo con experiencia debe estar presente en el programa para realizar la interpretación de
los registros obtenidos.
 Control de calidad y documentación: Se debe tener presente la documentación del
perfil realizado, calibraciones y estandarizaciones hechas al equipamiento, configuraciones del
equipamiento, condiciones de perforación (profundidad, diámetro, fluido de perforación, etc.).
Se debe realizar el control de calidad de todos los datos obtenidos en todo el proceso de
perfilaje.
 Procedimientos de calibración y estandarización: Se debe realizar la calibración y
estandarización del equipamiento cada vez que se cambie o repare algún componente de
importancia del perfilador (sonda, cable, etc.). También deben realizarse en intervalos
periódicos de tiempo.
 Responsabilidad del equipamiento: Es responsabilidad del usuario de esta norma
establecer las pautas de seguridad y responsabilidad del equipamiento por perdidas de alguna
de las partes (sondas, materiales radiactivos en perfiladores nucleares).
 Limpieza del equipamiento: La limpieza del equipo debe ser tenida en cuenta por que
el fluido de la perforación o algún otro contaminante que pueda degradar partes del equipo.

Otro de los puntos a tener en cuenta es la asistencia de campo de las condiciones de

perforación. En este caso las condiciones de la perforación tienen una gran influencia en la
calidad del registro final o en su interpretación. Para ello se debe tener presente las
condiciones de su construcción. En general son:
 Métodos de perforación.
 Evolución de la perforación.
 Propiedades del fluido de perforación (resistividad, temperatura, densidad y viscosidad.
 Diámetro de la perforación, rugosidad y estabilidad.
 Desviación de la perforación.
 Presión en el trepano.

Por ultimo se realizan las operaciones de registrado del perfil del pozo. Se realiza lo
siguiente:
 Determinar en el que bajan las sondas por la perforación (para este caso solo la sonda
para perfil eléctrico).
 Seleccionar las profundidades de referencia las cuales deben ser estables y
accesibles.
 Seleccionar escalas horizontales y verticales.
 Seleccionar el intervalo de digitalización.

4- Métodos de medición
 A continuación se detallan los métodos empleados por un perfilador eléctrico para
realizar el perfil eléctrico de un pozo. Los métodos más utilizados son las mediciones del
potencial espontáneo, resistencia puntual, resistividad normal corta y normal larga.
Se indicara en cada caso principio, unidades, instrumentación, radio de investigación,
aplicación, perturbaciones y calibración.

4.1- Potencial espontáneo

La curva de potencial espontáneo SP es un registro del potencial que se genera, en

forma natural, por contacto del lodo con la pared del pozo. El potencial espontáneo es función
de las actividades químicas de los fluidos en la perforación y rocas adyacentes, la temperatura,
y del tipo y cantidad de arcilla presente; no esta directamente relacionada con la porosidad y
permeabilidad. Se mide en voltios [V] entre -1,5 V y 1,5 V.

Es el mas antiguo de todos los registros y es un estándar en todos los perfiladores

eléctricos.

Principio
El potencial espontáneo tiene un origen de tipo electroquímico y electrocinético.
 Potencial electroquímico: es el más importante y es originado por el movimiento de
iones desde soluciones concentradas hacia soluciones diluidas. Se subdivide en potenciales de
membrana o de contacto de líquidos. Los potenciales de membrana se desarrollan cuando
iones se migran del agua de la formación a la pizarra adyacente al líquido de la perforación.
Los potenciales de contacto de líquidos son los desarrollados entre el líquido filtrado del lodo
en la zona invadida y el agua de la formación.
 Potencial electrocinético: son los de menor importancia, y pueden llegar a ser
despreciados. Pueden cambiar la magnitud y dirección de la curva bajo ciertas circunstancias.
Son causados por el movimiento del lodo hacia o desde las paredes del pozo. Se produce un
movimiento de iones por la diferencia de presión existente entre el lodo y el medio permeable,
lo que origina un potencial. Si hay movimiento del lodo hacia el medio permeable (pozo) los
potenciales generados son negativos. Si el agua de la formación fluye hacia el lodo, el
potencial originado es positivo.

Instrumentación
La instrumentación necesaria para realizar la medición del potencial espontáneo consta
de un electrodo ubicado en la punta de sonda conectado a través de un milivotímetro a un
segundo electrodo ubicado en la superficie. Los electrodos de contacto están hechos con
materiales relativamente estables como plomo o acero inoxidable. En el siguiente gráfico puede
observarse un esquema de conexión para la medición del potencial espontáneo.
 Figura 1.3: Esquema de conexión para la medición del potencial espontáneo.

Radio de investigación
El radio de investigación de la sonda de potencial espontáneo es variable, porque
depende de la resistividad y del espesor de las capas.

Calibración
La calibración del medidor de potencial espontáneo puede realizarse conectando entre
los electrodos A y B una fuente de tensión continua precisa del orden de los milivoltios de
cualquier tipo. Estas fuentes, las cuales contienen una batería y resistencia selectoras, están
disponibles específicamente para calibrar este tipo de medidor, o pueden ser fabricadas en
forma sencilla.

La precisión de alguno de estos calibradores puede no ser mayor que el 10%; lo que se
considera más que suficiente para esta aplicación.

Perturbaciones
Los registros de potencial espontáneo son más afectados por perdidas de corriente
eléctrica y por problemas del equipo que la mayoría de los otros registros. Estas perturbaciones
producen ruido y deflexiones anormales en los registros. La malla del cable puede
magnetizarse y producir oscilaciones en los registros. Se puede aliviar este problema
recubriendo el cable con algún material aislante cerca del electrodo de superficie el cual esta
descubierto. Perdidas de corriente, incluso de rayos que caen a largas distancias o de
tormentas magnéticas, pueden dejar sin utilidad el registro de potencial espontáneo.

Un aumento del diámetro de perforación o profundidad de invasión del lodo a la pared

del pozo disminuye la magnitud del potencial espontáneo registrado. Obviamente que cambios
en la profundidad de invasión en el tiempo también produce cambios en el registro. Es por esto
que el perfil del pozo debe ser realizado en el momento de haber terminado de perforar el
pozo.

Aplicaciones
Con el registro de potencial espontáneo es posible determinar:
 Las capas permeables.
 Localizar sus límites.
 Relacionar tales capas.
 Un análisis de la circulación de la corriente demuestra que los límites de las capas
litológicas son localizados en los puntos de inflexión de la curva de potencial espontáneo. Con
esto se puede determinar el espesor de la capa con un perfilaje de potencial espontáneo.

La gran limitación del registro de potencial espontáneo en estudios de pozo de agua es

el rango considerable de diferencias de salinidad que existe entre el líquido de la perforación y
el líquido de la formación. Esto es por que a lo largo del pozo la salinidad del lodo varía y no es
posible determinar con exactitud el valor salinidad del pozo de agua.

4.2- Resistencia puntual

La curva de resistencia puntual SPR es un registro de la resistencia medida entre un

electrodo A en la sonda y un electrodo B en la superficie del pozo. No es utilizado para una
interpretación cuantitativa pero son excelentes para información litológica. El equipamiento
para realizar este tipo de medición esta disponible en la mayoría de los perfiladores de pozos
de agua, no así para los perfiladores de pozos de petróleo.

Principio
El principio básico de medición lo provee la ley de Ohm según la siguiente ecuación:

VCapitulo

En este capítulo se dará una breve descripción de lo que es un perfil eléctrico de un

pozo de extracción de agua, la importancia de su realización como así también las partes
constituyentes de un perfilador eléctrico. También se describirán, en líneas generales, los
pasos a seguir para la realización de un perfil eléctrico.

Finalmente se describirán los métodos empleados por el perfilador para la medición del
potencial espontáneo, resistencia puntual, resistividad normal corta y larga. Teniendo en cuenta
los principios físicos, instrumentación, calibración, estandarización, perturbaciones y
aplicaciones.

1- Perfilaje - definiciones
Un perfilaje es una operación en la cual se registran datos característicos de las
formaciones atravesadas por una perforación. Este registro es denominado perfil de un pozo.

Un tipo de perfilaje muy utilizado es el eléctrico, en el que se registran las resistividades

de las formaciones geológicas del subsuelo y los potenciales espontáneos generados en las
perforaciones.

No solo existe el perfilaje eléctrico sino también otros tipos de perfilaje, estos pueden
ser de tipo sónico, inductivo, radiactivo, de temperatura, de presión, entre otros.

Los perfilajes, luego de su obtención, son analizados por el geólogo y brindan

esencialmente la siguiente información:
 Diferenciación entre arcillas, rocas duras y capas permeables.
 Definición cuantitativa de porosidad y saturación del agua (salinidad).
 Discriminación cualitativa entre capas petrolíferas, gasíferas y acuíferas.
 Determinación de la construcción del pozo.

El aspecto típico de un perfilaje de un pozo puede verse en la siguiente figura.

Figura 1.1: Aspecto típico de un perfil eléctrico.

En el gráfico se observa un perfil eléctrico. La parte izquierda del perfil eléctrico

contiene la curva de potencial espontáneo SP, a la derecha, están registradas las curvas de
conductividad y resistividad.

La obtención del perfilaje eléctrico de un pozo es de suma importancia por que toda
empresa perforadora de pozos debe presentar en el informe final el perfil eléctrico registrado
junto con los datos de la perforación hecha (profundidad alcanzada, litografía, diámetro de
perforación, lodo empleado, tiempo de perforación, avance de la perforación, entre otros). En
este caso el perfil eléctrico es utilizado por la empresa perforadora para realizar el entubado del
pozo.

La normativa que exige a toda empresa perforadora la realización del perfil eléctrico del
pozo es el decreto ley Nº 4295 titulado “Código de aguas”. En el libro IV, titulo VI de la ley
explica todo lo necesario para el uso, limitaciones, concesiones, requisitos para el empleo de
aguas subterráneas en la provincia de La Rioja.

En el artículo 173 se detallan los datos a suministrarse. A continuación se transcribe

este artículo.

“Art. 173°
- Datos a suministrarse. Una vez efectuada la perforación, deberán suministrarse a la autorid
ad de aplicación los datos e informes que exija el reglamento, tendientes a establecer las carac
terísticas de la perforación, análisis cualitativos y cuantitativos del agua, mecanismos de aforos,
etc. Será imprescindible suministrar lo siguiente:
1. Profundidad y diámetro del pozo, numero de acuíferos atravesados, niveles
piezométricos, caudal y calidad del agua de cada uno.
2. Perfil geológico y estratigráfico y perfilaje eléctrico de la perforación, perfil de
entubación, consignando diámetro y tipo de filtro.
3. Muestras de aguas y análisis químico.
4. Sistema utilizado para aforar y caudal extraído.”
 Cuando se finaliza la perforación de un pozo, el volumen de suelo que fue retirado, es
reemplazado por un lodo especial, el más utilizado es bentonita. Este lodo es utilizado por dos
motivos: uno para que las paredes del pozo no se desmoronen y otra, para poder medir en
forma correcta el perfil eléctrico ya que este lodo es conductivo, lo cual facilita el contacto de
los electrodos de la sonda con las paredes del pozo.

El perfilaje debe ser realizado al poco tiempo de haber sido terminada la perforación del
pozo. Si el perfilaje es demorado, la medición del pozo no será la más precisa porque el lodo
conductivo contamina las paredes del pozo y la toma de datos no es la que se pretende
obtener. También, el pozo corre el riesgo de desmoronarse.

2- Partes constitutivas de un perfilador eléctrico

El conocimiento del principio de funcionamiento del perfilador por parte del operador y
del geólogo es de suma importancia. Los operadores necesitan conocer como funciona cada
perfilador para detectar y solucionar problemas que se presenten en el momento en que se
realiza el perfilaje del pozo. Los geólogos deben reconocer, observando el registro gráfico,
funcionamientos erróneos o registros mal generados y notificar al operador esas situaciones.
Para obtener el máximo beneficio, tanto el operador como el geólogo deben trabajar en forma
conjunta para conseguir la configuración del equipo más efectiva.

En líneas generales un perfilador puede ser subdividido en las siguientes partes

constitutivas:
 Sonda
 Cable y carretel (incluyendo sistema de lectura de profundidad)
 Módulo de control
 Módulo de grabación

2.1- Sonda

La sonda de un perfilador eléctrico es básicamente una varilla con electrodos de acero

inoxidable, plomo o cualquier otro metal resistente a la corrosión. En el extremo inferior se
coloca un bloque de plomo para dar peso a la misma y para que pueda descender con facilidad
dentro del pozo. En el extremo superior de la sonda se encuentra un conector especial en
donde se conecta el cable a la sonda. El conector especial debe ser a rosca para que no se
desconecte dentro del pozo y tiene que ser de tipo sumergible (sellado con doble o-ring en las
juntas), ya que dentro del pozo esta el lodo conductivo y las filtraciones pueden afectar las
mediciones.

Para pozos de agua, el diámetro de la sonda es de unos 5 cm, el largo de la sonda

normalmente es de 2 metros y el peso de hasta 8 kilos. La mayoría de las sondas son flexibles
para perfiladores eléctricos. Se puede observar una sonda en la siguiente figura,
 Figura 1.2: Sonda de un perfilador eléctrico.

En la figura anterior puede observarse los electrodos A, M1, M2 y B. En las próximas

secciones se explicara como se realiza la medición del potencial espontáneo y resistividades
del suelo con estos electrodos.

Cuando se mide a bajas profundidades (hasta unos 300 metros), la sonda solo consta
de los electrodos que hacen el contacto con el lodo. En cambio para profundidades mayores,
las sondas no solo constan de los electrodos sino también poseen en su interior un circuito
capaz de digitalizar las mediciones del pozo y enviarlos a la superficie mediante sistemas de
comunicación digital. Esto permite que parte del procesamiento se produzca dentro de la
sonda. También permite enviar datos de varios sensores ubicados en la sonda a la superficie,
esto quiere decir que con una simple sonda es posible obtener distintas mediciones del pozo.
La digitalización de la sonda disminuye la cantidad de conductores del cable que conecta la
sonda a la superficie, reduciendo su costo. Otra ventaja es la mejora de la relación señal-ruido
producida por los sistemas de detección y corrección de errores presentes en todo sistema de
comunicación digital.
2.2- Cable y carretel

El cable de un perfilador eléctrico de pozos de agua es por lo general de tipo trifilar

mallado y con cable acero portante en el interior para que pueda soportar el peso de la sonda y
del cable mismo. Una de las ventajas de los cables multipar es la de poder realizar múltiples
mediciones eléctricas al mismo tiempo poseyendo mayor resistencia para usar sondas pesadas
en pozos profundos.

Estos cables son por lo general caros y deben ser tratados con cuidado si se pretende
que tengan un tiempo de vida útil prolongada. Para lograr esto es necesario que se eviten las
torceduras y quiebres del cable cuando se lo desenrolla o enrolla. También tiene que limpiarse
el cable cuando es enrollado en el carretel luego de haber sido utilizado en fluidos corrosivos.

En el extremo del cable donde se conecta la sonda se encuentra un conector especial,

el cual, entre otras cosas, debe evitar que se filtre lodo hacia el interior del cable (esto se
consigue hermetizando con o-rings el conector). En caso de haber filtración se producen
pérdidas eléctricas y debe ser verificado el estado del cable antes de iniciar el perfilaje.
También se debe controlar que no haya conductores abiertos o en corto circuito.

El carretel sirve para poder utilizar y transportar el cable con facilidad y seguridad.
Pueden ser manuales o automáticos. En los manuales es el operador el que tiene que
desenrollar el cable mediante una manija. Estos solo son aptos hasta profundidades de 200
metros con una sonda liviana.

En cambio, los automáticos poseen un motor que realiza esta tarea y pueden llegar a
profundidades mayores que las manuales y soportar el peso de sondas mas pesadas.

La conexión entre el cable en la superficie y el circuito de captura de señal se realiza

mediante anillos colectores. Este sistema debe ser periódicamente limpiado ya que puede
ocasionar ruido en el registro gráfico.

El cable es guiado dentro del pozo mediante una polea acanalada, ubicado en la
superficie, de un diámetro adecuado. El ancho de la ranura de la polea debe ser compatible
con el diámetro del cable. La rotación de esta polea es transformada a una señal eléctrica (por
medio de algún codificador óptico, electromecánico, etc.) para ser enviada al modulo de
grabación. La precisión de este sistema debe ser verificada periódicamente.

Cuando se perfilan pozos de gran profundidad y se utilizan sondas pesadas, se debe

tener en cuenta la tensión del cable cuando es desplazado en ambas direcciones. El indicador
de tensión puede estar conectado a una alarma audible ajustable para alertar al operador sobre
valores de tensión elevados. También puede ser agregado una alarma de profundidad para
alertar al usuario cuando se esta llegando al fondo o a la superficie del pozo. Todo esto es útil
para que el operador este pendiente de como se desarrolla el perfil y no de que este pendiente
de la tensión del cable.

2.3- Módulo de control

El módulo de control esta conformado por los circuitos de medición de los parámetros
eléctricos del pozo, lectura de profundidad, fuentes de alimentación, etc. Aquí es donde se
realizan la mayoría de los ajustes para la realización de un perfilaje, desde ajustes de ganancia
de amplificadores a ajustes de las fuentes de tensión y corriente.

En los instrumentos fabricados en la década de los ochenta, existía un interruptor

selector de función que permitía al operador elegir la combinación mas adecuada de módulos,
paneles y fuentes de alimentación para graficar cualquier tipo de registro. A veces, también era
necesaria la conexión de cables entre módulos y paneles. Un indicador luminoso en cada
módulo o panel mostraba si estaban encendidos. Los módulos podían tener controles para el
manejo de la corriente y tensión enviada a la sonda; se incluían medidores para corroborar
estos ajustes. Adicionalmente, había interruptores para la selección de escalas y de la posición
de la aguja en el módulo de graficación.

En la actualidad el control se realiza con electrónica digital microprocesada capaz de

seleccionar de manera efectiva valores de corriente y tensión que es enviada a la sonda,
selección de escalas, etc. Lo que debe realizar el operador es seleccionar la configuración del
equipo mas adecuada para el perfilaje a realizar desde el teclado de un ordenador.