CPT

(ENSAYO DE PENETRACION DE CONO)

I. Normas:
 Norma Nacional: NTP 339.148 (peruana)
 Norma de Asociación: ASTM D3441
II. Ensayo de Penetrómetro de Cono (CPT):
2.1.Definición:
 Originalmente conocida como prueba de Penetración de Cono Holandés,
es un método in situ utilizado para determinar las propiedades de
ingeniería geotécnica de los suelos, delinear la estratigrafía del suelo y
para estimar el asentamiento y presión admisible de cimentaciones en
suelos cohesivos y no cohesivos.
 CPT para aplicaciones geotécnicas fue estandarizado en 1986 por ASTM
Standard D 3441. Para las investigaciones geotécnicas del suelo, CPT es
más popular en comparación con SPT como método de investigación
geotécnica del suelo debido a su precisión aumentada, velocidad de
despliegue, perfil de suelo más continuo y costo reducido sobre otros
métodos de prueba de suelo.
2.2.Aparatos:
2.2.1. Cono:
 Debe de tener un ángulo de 60° (+/- 5°).
 El diámetro base mide 35.7 (+/- 0,4 mm), resultando así un área
proyecta de 10 cm2.
 La punta del cono debe de tener un radio inferior a 1/8 de pulg
(3mm).
2.2.2. Manguito de fricción:
 Su diámetro exterior es igual al diámetro de la base del cono (+/- 0.5
mm)
 El diámetro del manguito cubre el área proyectada de todas las partes
de la punta del penetrometro.
 El área de la superficie del manguito debe de ser 150 cm2 (+/- 2%)
2.2.3. Acero:
 El cono y el manguito de fricción deben de estar hechos de acero de
tipo y dureza adecuadas. El acero debe de resistir el desgaste debido
a la abrasión del suelo.
 El manguito de fricción debe de mantener una rugosidad de 1.6 um
(+/- 50%).
2.2.4. Varillas de empuje:
 Deben de tener una sección adecuada para sostener, sin pandear, el
empuje requerido para avanzar la punta del penetrometro.
 Su diámetro exterior no debe de ser mayor al diámetro de la base del
cono.
 Cada varilla debe tener el mismo diámetro interior. Deben
atornillarse o unirse para apoyarse entre sí y formar una cuerda
rígida de varillas con un eje recto y continuo.
2.2.5. Varillas internas:
 Los penetrometros mecánicos requieren un conjunto separado de
varillas internas dentro de las varillas de empuje de acero.
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 Las varillas internas deben de tener un diámetro exterior constante,

la misma longitud que las varillas de empuje y una sección
transversal adecuada para transmitir la resistencia del cono sin
pandearse.
2.2.6. Penetrómetros:

 Existen varios tipos de penetrometros de los cuales 2 son

establecidos por la norma:
 Penetrómetro mecánico: Conocido anteriormente como Cono
Holandés. Mide en superficie con un manómetro, de forma
analógica o digital, la presión hidráulica requerida para hincar el
penetrómetro en el terreno. Contiene un cono móvil con un
ángulo de 60° en su vértice, un diámetro en la base de 3.56 cm y
un área de 10cm2.

 Penetrómetro de cono de fricción mecánica: En este caso, la

punta del penetrómetro tiene un ángulo de 60° en su vértice y
está conectada a un conjunto interior de varillas. La punta se
adelanta primero unos 40 mm, dando así la resistencia del cono.

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Con un mayor empuje, la punta acciona la fricción del

manguito. Proporciona los cálculos para la cimentación de
edificios mediante medición de la resistencia del cono a
intervalos regulares de 20 centímetros.

2.3.Ensayo:
2.3.1. Condiciones:
 Este ensayo se limita a ser utilizado en suelos blandos, sueltos y
compresibles.
 El equipo de medición utilizado debe de someterse a una calibración
cada cierto tiempo como anualmente o cada cierta cantidad de
pruebas acumuladas.

2.3.2. Procedimiento:

El método de ensayo CPT consiste en el uso de una plataforma hidráulica

para introducir a presión una punta cónica instrumentada en el suelo
mediante varias barras utilizando la ayuda de una máquina de empuje.
Mide de forma continua la resistencia necesaria para penetrar en el suelo
a una velocidad constante de 10-20 mm/s, lo cual permite medir la
resistencia del cono a la penetración desarrollada por este (qc), la cual es
igual a la fuerza vertical aplicada por el cono dividida entre su área
proyectada horizontalmente, y la resistencia a la fricción (fc) que es la
resistencia medida por un manguito situado encima del cono y el cual
viene a ser igual a la fuerza vertical aplicada al manguito dividido entre
su área de superficie.

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 Penetrómetros Mecánicos: Se avanza la punta del penetrómetro

a la profundidad de prueba requerida aplicando un empuje en las
varillas internas para extender la punta del penetrómetro. Durante
el movimiento hacia abajo de las barras internas en relación con
las barras de empuje estacionarias se obtiene la resistencia del
cono en un punto. Se repite el paso aplicando suficiente empuje
en las varillas de empuje para colapsar la punta extendida y así
pueda avanzar a una nueva profundidad de prueba. Al repetir
continuamente este ciclo obtendremos datos de resistencia de
cono en incrementos de profundidad. Este incremento no debe
exceder ordinariamente 8 pulgadas.
 Penetrómetro de cono de fricción: Utilizamos el procedimiento
descrito anteriormente, pero obtendremos dos resistencias durante
la extensión de la punta. Primero anotamos la resistencia del cono
durante la fase inicial de la extensión. Cuando la parte inferior de
la punta se engancha y tira hacia abajo del manguito de fricción,
anotaremos una segunda medición de la resistencia total del cono
más el manguito. La resta le da resistencia a la manga.

2.4.Resultados:

 A partir de los tres parámetros obtenidos (qc, fc y u) puede conocerse el perfil

estratigráfico del subsuelo puesto que estos parámetros están íntimamente
ligados las propiedades principales de los suelos.
 A mayor valor de resistencia a la penetración de la punta (qc), mayor será el
tamaño de grano, mayor valor OCR o mayor compactación.
 Igualmente, a menor valor de rozamiento lateral fc, mayor granulometría, mayor
sensitividad y menor valor OCR.
 Por último, a mayor valor de u, la granulometría será más fina y viceversa,
mayor resistencia a compresión simple, menor OCR y mayor sensitividad.
 Nos sirve para determinar la capacidad de soporte, densidad y resistencia de los
suelos para partículas menores que el tamaño del cono. También son utilizados
en varias correlaciones que determinan algunas propiedades de los suelos.
 Generalmente los datos son pasados a software que ilustran la profundidad y el
tipo de suelo que se está analizando.

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2.5. Correlaciones:

Las pruebas de penetración de conos estáticos sólo permiten definir las

resistencias de punta y fricción, dependiendo del tipo de cono empleado; a su vez,
la interpretación de esta información, basada en correlaciones empíricas y semi-
empíricas con lleva a la identificación indirecta del tipo de suelo y a una
estimación de sus propiedades mecánicas. A continuación, se presentarán algunas
de las correlaciones particularmente sobre la clasificación de los suelos y los
parámetros de resistencia y compresibilidad.

 Robertson y Campanella (1983) establecen una correlación entre qc, Fr y

el tipo de suelo.

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 La relación de fricción, Fr, obtenidas a partir de las pruebas de penetración

de cono. La razón de fricción, Fr, se define como:

resistencia por friccion fc

𝐹𝑟 = =
resistencia de cono qc

 Correlación entre densidad relativa (Dr) y qc para arena:

Lancellotta (1983) y Jamiolkowski et al. (1985) mostraron que la
densidad relativa de arena normalmente consolidada, Dr, y qc pueden ser
correlacionados de acuerdo con la fórmula:

Donde:

La densidad relativa y el qc se relacionan aproximadamente para casos de

depósitos saturados recientes normalmente consolidados (no cementados).
Esto fue realizado como un compuesto de Schmertmann (1976), Valdi et
al. (1982) y Villet y Mitchel (1981) y se presenta en la siguiente gráfica:

 Existe una relación numérica entre el esfuerzo de preconsolidación de un

suelo obtenido en un ensayo de consolidación, y el esfuerzo actual al que
se encuentra sometido dicho suelo.

OCR = Pc / Po

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donde:
Pc: esfuerzo de preconsolidación.
Po: esfuerzo actual en el suelo.

 Kulhawy y Mayne (1990) propusieron la siguiente relación para

correlacionar Dr, qc, la relación de sobreconsolidación y el esfuerzo
vertical efectivo:

Los valores recomendados de Qc son los siguientes:

Arena altamente compresible = 0.91
Arena compresible moderadamente = 1.0
Arena poco compresible = 1.09

 Basados en los resultados experimentales, Robertson y Campanella (1983)

sugirieron la variación de la densidad relativa, el esfuerzo vertical efectivo
y la friccion interna. Esta relación se expresa como:

 Apoyados en una extensa base de datos de 337 puntos con datos de prueba
para el tamaño de grano medio (D50 en mm) y alto con 8 mm, Kulhawy y
Mayne (1990) propusieron que:

 Mayne y Kemper (1988) proporcionaron las correlaciones de presión de

preconsolidación y la relación de sobreconsolidación (OCR) como:

 Meyerhof (1956) (Ref. 59) propone una relación entre la densidad relativa,
la resistencia a la penetración estándar, la resistencia de penetración de
cono y el ángulo de fricción interna efectivo para arenas y gravas.

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En los Estados Unidos se han encontrado relaciones estadísticas útiles, entre la

resistencia a la penetración estándar en materiales granulares.

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