Codigo Aws D1.1 en Español

Base por Altura Construcciones SAS
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DISEÑO – CONSTRUCCION – URBANISMO – INTERVENTORIA – CONSULTORIA - Nit . 901010779-1
DOSSIER. FABRICACION ESCALERA METALICA PARA ACCEDER A

LA SEGUNDAS RUTA DE EVACUACION A CINEMAS
COMUNICACIÓN DEL NIVEL TRES AL CUARTO NIVEL (CUBIERTA)
CONTRATANTE: SALITRE PLAZA CENTRO COMERCIAL Y

BASE POR ALTURA CONSTRUCCIONES SAS
MAYO 2019
BOGOTA D.C.
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E- Mail: gustarq64@hotmail.com- Cel. 312 5299229 - Car. 35 A No 11-04 sur BOGOTA D.C.
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CONTENIDO
1. Presentación de la empresa
2. Introducción
3. Objetivo
4. Alcance
Información general del proyecto.
Procedimiento de ejecución
Registro fotográfico
4. 1 Referencias normativas
5. Términos y definiciones
6. Desarrollo del plan de calidad
6.1 Control de calidad en planos aprobados
6.2 Control de calidad recepción de materiales-Certificaciones
6.3 Control de calidad en dimensiones
6.4 Especificaciones del procedimiento de soldadura
6.5 Clasificación del soldador-Hoja de vida y certificaciones
6.6 Control de la calidad en la fabricación de estructuras
Metálicas.
Habilitado – Corte - Perforaciones- Armado- Soldadura
Limpieza mecánica-Reparación de superficie y pintado
Medición de espesores e inspección visual de acabado
6.7 Colocación de anclajes - Registro fotográfico
6.8 Replanteo de trazos
6.9 Reparación de pintura
7. Registro de control de calidad
7.1 Medición
7.2 Inspección en campo realizado por IIC – Informes-Fotografías
8. Tratamiento de no conformidades- Planos Record
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1. PRESENTACION DE LA EMPRESA.
Base por Altura Construcciones Sas es una empresa líder con

experiencia en el diseño y ejecución de obras materiales para el
confort de sus clientes, regida por un conjunto de normas y
principios técnicos, éticos, artísticos que nos permite ofrecer un
amplio servicio en cuanto al Mantenimiento preventivo y
correctivo de todo tipo de inmuebles. Legalización,
comercialización y diseño de proyectos en el área de la
construcción. Venta y/o alquiler de equipos. Estamos
comprometidos con la protección de la seguridad y salud de toda
la población trabajadora mediante la implementación de un
sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo SG-SST y
disposición de otros aspectos como:
• Identificación de los peligros y valoración de los riesgos
existentes estableciendo los controles necesarios asociados a
cada uno de los procesos que se estén ejecutando y que puedan
afectar a trabajadores directos, indirectos, visitantes, proveedores
y demás partes interesadas en todos los centros de trabajo en los
cuales la empresa BASE POR ALTURA CONSTRUCCIONES SAS
desarrolla sus actividades.
• Asignación de los recursos humanos, técnicos y tecnológicos
necesarios para brindar un entorno de seguridad y prevención de
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Lesiones y enfermedades a todo el personal independiente de su

forma de vinculación
• Cumplimiento de la legislación nacional vigente en materia
de seguridad, salud y riesgos laborales.
• Promoción y garantía de la mejora continua de nuestros
procesos en materia de seguridad y salud en el trabajo
Con el objetivo proporcionar ambientes de trabajo sanos, dignos y
seguros protegemos la integridad física de los de nuestros
colaboradores.
2. Introducción.
En desarrollo del proyecto de remodelación de salitre plaza
centro comercial. Teniendo como referente técnico el diseño
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suministrado por salitre plaza centro comercial. Base por altura

construcciones Sas ejecutó el contrato de obra no 910 para la
fabricación de escalera metálica y obras civiles para acceder a
la segunda ruta de evacuación a cinemas.
3. Objetivo.
Fabricar una escalera metálica conforme a las especificaciones
contenidas en los planos de diseño suministrados al contratista
base por altura construcciones Sas.
4. Alcance.
Teniendo como punto de partida las especificaciones, planos y

demás componentes para el desarrollo del contrato de obra no
910. El contratista base por altura procederá a la verificación en
el sitio de la obra, de todos los detalles previos para la ejecución
(levantamiento) como son:
a) Replanteo general de los tramos de escalera inferiores (piso

1,2), el ojo de la escalera existente para empalmar el
proyecto a ejecutar. siendo estos elementos determinantes de
diseño que integraran la fabricación de la escalera metálica
objeto del contrato de obra no 910.
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b) establecer si existen cambios dimensionales a propósito del

replanteo en sitio, informarlos para estudio y aprobación por
parte de salitre plaza centro comercial.
c) con base en los planos definitivos suministrados por salitre

plaza centro comercial. dar inicio a la fabricación de la
escalera metálica objeto del contrato de obra no 910.
d) ejecutar conforme a las especificaciones técnicas

suministradas por salitre plaza centro comercial el contrato de
obra no 910.
INFORMACION GENERAL DEL PROYECTO OBJETO DEL CONTRATO

No 910
FACHADA SUR.
FABRICACION DE UNA ESCALERA METALICA Y OBRAS CIVILES
PARA ACCEDER A LA SEGUNDA RUTA DE EVACUACION A CINEMAS
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Escalera de dos tramos comunica del

tercer al cuarto nivel del punto fijo
CONTRATO DE OBRA No 910.
Fabricación de una escalera metálica y obras civiles para acceder

a la segunda ruta de evacuación a cinemas celebrado entre
Salitre plaza Centro Comercial y Base por altura Construcciones
Sas.
La escalera metálica integra el nivel No 3 con el Nivel de cubierta
en el costado oriental de la fachada sur, en la zona del punto fijo
(parte interna). El diseño original es de la empresa P&P Proyectos,
los planos suministrados al contratista contienen las
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especificaciones técnicas (Lineamientos de la ejecución del

proyecto). Adjunto copia del contrato.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
FABRICACION ESCALERA METALICA Y OBRAS CIVILES

PARA ACCEDER A LA SEGUNDA RUTA DE EVACUACION A CINEMAS
CONTRATO RERALIZADO ENTRE - CENTRO COMERCIAL SALITRE PLAZA Y BASE POR ALTURA
CONSTRUCCIONES SAS
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MAYO DE 2019 - BOGOTA D.C

E-Mail. Gustarq64@hotmail.com Cel. 312 5299229 Carrera 35 A No 11 – 04 Sur . BOGOTA D. C.
TABLA DE CONTENIDO
1. Objetivo.
2. Alcance
3. Generalidades
4. Documentos de referencia
5. Definición de Plazos
6. Personal Autorizado
7. Equipos de Protección
7.1 EPP
7.2 EPCC
8. Sistema de Acceso
9. Herramientas
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10. Identificación de Riesgo

11. Paso a paso de la Actividad
12. ATS
13. Anexo Plan de Rescate
14. Registro fotográfico área de Intervención
1. OBJETIVO
Conforme a la descripcion de actividades, PLANEAR, SUPERVISAR Y COORDINAR LA

FABRICACION ESCALERA METÁLICA Y OBRAS CIVILES PARA ACCEDER A LA SEGUNDA
RUTA DE EVACUACION A CINEMAS. Controlar la ruta de ejecución con el fin de evaluar,
mitigar y controlar peligros que puedan generar incidentes o accidentes o
enfermedades laborales, divulgar procedimiento, permisos del trabajador, firmas, y
notificación del riesgo.
Este procedimiento aplica a todo el personal involucrado, Arquitectos e Ingenieros,
operarios, proveedores y en general al personal que ingrese a la zona a intervenir.
2. ALCANCE
Realizar la actividad de FABRICACION ESCALERA METÁLICA Y OBRAS CIVILES PARA
ACCEDER A LA SEGUNDA RUTA DE EVACUACION A CINEMAS. Realizada en horario
nocturno de 10:00 Pm a 6:00 Am. (Cuando se inicie la elaboración del muro y en
horario diurno cuando se instale la parte estructural), Controlar mediante señalización
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y protección la zona de trabajo, entre los ejes estructurales horizontales G, H, I, K y el

eje transversal 9’ en la zona de cubierta. Se debe involucrar a toda la población de
trabajadores, Arquitectos e Ingenieros, proveedores y personal en general que ingrese
a la zona a intervenir
3.
GENERALIDADES
La actividad consiste en la FABRICACION ESCALERA METÁLICA Y OBRAS CIVILES PARA

ACCEDER A LA SEGUNDA RUTA DE EVACUACION A CINEMAS (involucra la parte interna y
externa del segundo al tercer piso y del tercero a la cubierta en la parte oriental del
Centro Comercial Salitre Plaza).
4. DOCUMENTOS DE REFERNCIA
Reglamento técnico de trabajo seguro

Resolución 1409 del 2012 en alturas
Decreto 1072 de 2015 Reglamento sector trabajo

Resolución 2400 de 1979 Higiene y seguridad en los
establecimientos en el trabajo
Resolución 1401 del 2007 Investigación de accidentes laborales
o Pre operacionales de equipos

o Documentos HSE (ATS, Permiso de Trabajo en caliente y alturas)
5. DEFINICION DE PLAZOS
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La FABRICACION ESCALERA METÁLICA Y OBRAS CIVILES PARA ACCEDER A LA SEGUNDA

RUTA DE EVACUACION A CINEMAS se realizó de acuerdo a la programación elaborada y
aprobada, en un tiempo aproximado de 45 días a partir del suministro de planos finales
suministrados por PAYC, la firma del Acta de Inicio. Exclusivamente por eventos de fuerza
mayor como. Falta de electricidad, iluminación, incendio, aspectos de seguridad
general como delincuencia, terrorismo se suspenderán los trabajos temporalmente.
6. PERSONAL AUTORIZADO
El personal de BASE POR ALTURA CONSTRUCCIONES S.A.S. que ejecutará las actividades
deberá contar con los siguientes documentos.
ITEM Nombre trabajadores Cedula Cargo

autorizados
1 Gustavo Cortes 79.299934 Arquitecto .Coordinador Obra
2 Luis Eduardo Trujillo 89.001119 Arquitecto Residente.
3 Jorge Ferrucho 12 134318 Coordinador de montaje
4 Julio Geovanny Pedraza 79.795640 SST Tecnólogo en Salud Ocupa
Luna
6 Brayan García 1.000781355 Oficial de construcción
7 Ferney Gutiérrez 1.013660786 Oficial - ornamentado
8 Joel Rómulo Baldovino 73.237.412 Soldador
1. Pagos de seguridad vigente.

2. Examen médico vigente con aptitud de alturas
3. Certificado de trabajo seguro vigente.
4. Resolución del Centro de entrenamiento.
5. Resolución o licencia del entrenador
6. Resolución de la habilitación IPS-
7. Resolución medico Laboral
7. EPCC
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7.1 Equipos de Protección Contra Caídas.
1. Arnés Cuerpo Completo, cantidad cuatro (4).

2. Eslinga con Absolvedor cantidad cuatro (4).
3. Línea de Vida 1 de 100 más cantidad una (1).
4. Ficha técnica de los equipos (inspección, número de equipos).

5. Ultima inspección técnica. Personal competente en equipos de alturas.
6. Hoja de vida de los Equipos de Alturas
7. Certificado de inspección técnica elaborado por persona competente en
andamio y componentes.
7.2 Elementos de Protección Personal.
1. Casco con barboquejo.

2. Guantes de vaqueta.
3. Protección auditiva de inserción.
4. Gafas claras anti empañantes.
5. Gafas de soldador
6. Protección respiratoria con válvula N95 o convencional negro.
7. Botas de seguridad dieléctrica.
8. Uniforme de trabajo manga larga.
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8. Sistema de Acceso
El personal de BASE POR ALTURA CONSTRUCCIONES SAS Trabajará sobre andamios

multidireccionales y multifuncionales que estarán armados en el descanso de la escalera
que comunica al segundo con el tercer nivel, del Centro Comercial Salitre Plaza. A 20 o
30 cm., separado del muro y a 50 cm del borde de placa
Se instalará una línea de vida (Por trabajador que esté en el andamio), horizontal
asegurada a la estructura principal en concreto del Centro Comercial Salitre Plaza
(columnas y vigas. Finalizando labores se procede a desarmar andamios, una vez se
haya terminado la construcción del muro costado occidental y trasladado al costado
oriental, en su totalidad y será desarmado y llevado a su punto de acopio sótano 2 para
un mejor control de orden y aseo en áreas a laborar.
9. HERRAMIENTAS
EQUIPO MENOR
Taladro inalámbrico- eléctrico
Destornilladores eléctricos
Pulidoras
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10. IDENTIFICACION DE PELIGROS Y MEDIDAS DE CONTROL.
1. Trabajos en altura. Caída de material o herramientas

2. Caída del mismo o diferente nivel de personas y objetos
3. Riesgo eléctrico por contacto de equipos/ media y baja tensión. Entre 110 a 220
Voltios.
4. Posibilidad de colapso de muro al interior, con protección de malla de seguridad
certificada (interna)
5. Atrapamiento. Atrapado por o dentro de alguna estructura en concreto.
6. Material particulado.
7. Trabajos en caliente. Arco de Soldadura, (e irritación visual.
8. Exposición a radiación ultra violeta por efectos de la soldadura de estructuras
metálicas. (Escaleras).
(Socialización y notificación de trabajos simultáneos con los otros contratistas con el fin
de dar aviso a todo el personal para que no transite por las zonas señalizadas y así evitar
accidentes de trabajo.) La zona a intervenir tendrá una señalización con colombinas y
cinta de demarcación doble de cinta peligro. Para evitar el acceso de personal no
autorizado.
 Kit de Emergencias
 Camilla
 Botiquín
 Extintor de 20 lbs A-B-C
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11. PASO A PASO DE LA ACTIVIDAD
1. Elaboración y divulgación del procedimiento técnico (ATS), Plan de rescate y permiso

de trabajo en alturas y en caliente.
2. Inspección de áreas de trabajo se tendrá en cuenta las condiciones del punto fijo sur
del Centro Comercial entre los ejes estructurales horizontales, I, K y los ejes transversales
8,9 ’ que corresponde a la zona de intervención costado sur oriental .Especialmente en el
nivel 2 y 3 de la escalera existente
3. Inspección de elementos de protección personal (casco con barboquejo, protección
respiratoria (N-95) y auditiva de inserción y copa, protección visual antiempañante,
guantes de vaqueta o nitrilo, botas dieléctricas y overol, arnés certificado), para poder
ejecutar la actividad.
4. Inspección técnica de equipos y herramientas por persona competente no mayor a un
año (Andamios, pulidora extensión, maseta y puntero, taladros, destornilladores
inalámbricos,) con los cuales se realizará la actividad deben estar en óptimas
condiciones de lo contrario no se autoriza el manejo de equipos y herramienta.
5. Elaboración y autorización de permisos de trabajo en alturas y caliente, para el
personal que ejecutará la actividad.
6. El personal de Base por Altura Construcciones S.A.S . realizara en la zona externa Bajo
el puente peatonal un cerramiento en superboard con una altura de 2.40 mts con el
propósito de cambiar el aspecto de la zona y permitir al interior del mismo el acopio y
manipulación de materiales propios de esta actividad. Se retirará la poli sombra en
mal estado del primero y segundo piso y se reemplazara con polisombra sin uniones.
Se señalizara y protegerá entre los ejes estructurales horizontales I, K y los ejes
transversales 8, 9 .Se verificara la condición del cerramiento interno en dry Wall .,si es
pertinente se corregirán aspectos de deterioro, se protegerá el enchape existente
instalado en la placa nivel 2 y 3 y dentro del cerramiento de protección interno, se
retirara parcialmente el sistema de baranda y vidrios que permitan la libre movilidad
del personal de obra y desplazamiento de materiales para su instalación, Se
protegerá el borde de placa con rejas de cerramiento y control suministradas por
Salitre Plaza y ancladas cumpliendo los requerimientos estructurales que garanticen
la seguridad del sistema y proteja la integridad del personal que interviene el la
operación d este contrato de obra
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7. El personal de Base por Altura Construcciones S.A.S, como primera acción de campo
una vez protegidas y señalizadas las zonas inmediatas a la intervención realizara en
la zona de cubierta cuarto nivel la protección del punto fijo mediante la instalación
de tejas suministradas por Salitre Plaza este sistema de tejas se instalara sobre y en
contorno de la estructura metálica existente pon el propósito de proteger el punto fijo
de la acción de la lluvia.
8. El personal de Base por Altura Construcciones S.A.S procederá a la demolición de la

placa superior del punto fijo y se dispondrán el enlonado y traslado del material de
demolición.
9. El personal de Base por Altura Construcciones S.A.S realizará en la zona del

cerramiento externo ,el corte de material a utilizar.
10. El personal de Base por Altura Construcciones S.A.S realizara el traslado y acopio del
material próximo a utilizar como son: Perfiles estructurales cerrados de dimensiones
.30.0 cm x .10 cm .
11. El personal armará un andamio certificado de cuatro metros de altura, en la placa

del descanso entre el piso 2 y el piso 3 de la escalera actual. Paso seguido realizará el
desmonte del cielo raso en drywall en la zona de intervención de la escalera, una vez
retirado el material resultante de esta actividad, será trasladado al punto de acopio
sótano 2, para el retiro del Centro Comercial. Se replantea la escalera
(Trazo guía en la pared).
8. El personal de Base por Altura Construcciones S.A.S, ubicara conforme a los planos de
obra los puntos
Específicos de ubicación de las platinas de anclaje principal. Procederá al montaje
provisional de los perfiles laterales (Gualderas) en tres etapas : La primera es realizar el
montaje de las gualderas en el tramo inicial de la escalera a construir, segundo paso
instalar la gualdera en la zona intermedia (descanso de la escalera ) la tercera etapa
corresponde a la instalación de la gualdera en el tramo final de entrega de la escalera a
la cubierta .
9. El personal de Base por Altura Construcciones S.A.S procederá a l ajuste y revisión

general de los anclajes y procederá al empalme definitivo de los elementos
estructurales Platina – Gualdera.
10. Enseguida se realiza la medición general de los pasos. Medida que determina el
proceso de corte de las bandejas en lámina HR.
11. El personal de Base por Altura Construcciones S.A.S, procederá a instalar los
elementos estructurales de la zona de descanso de la escalera . Columna en perfil
estructural de 200x200 x .5
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12. Se instalará el sistema estructural de soporte de la lámina colaborante .

13. Orden y aseo. Al terminar cada jornada laboral se verificara que la zona
Contigua a la intervención, en la parte interna del segundo y tercer nivel
ANALISIS DE TRABAJO SEGURO

PROCEDIMIENTO DE
ETAPA: CONTRATISTA
FABRICACIÓN DE ESCALERA.
ACTIVIDAD A FABRICACIÓN DE ESCALERA.
BASE POR ALTURA CONSTRUCCIONES S.A.S.
EJECUTAR: SUR PISO 2 Y 3
HERRAMIENT EQUIPO DE SOLDAR, CABLES Y EXTENSIONES ELÉCTRICAS, MACETA, PUNTERO
A Y EQUIPO: EXTENSION 110, ANDAMIOS DE 3 CUERPOS. TALADRO DEMOLEDOR Y PULIDORA
ACTIVIDAD PELIGROS. CONSECUENCIA MEDIDAS DE CONTROL.

NSPECCION DE AREAS RECORRIDO DE INSPECCION DE ÁREAS DE
Resbalones,
LOCATIVO.
DE TRABAJO,EQUIPOS Y TRABAJO, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
atrapamientos,
Golpes, Elaboración de Análisis de trabajo seguro en conjunto con el
Falta de
contusiones, personal involucrado.
orden y aseo.
caída al mismo y Inspección de Áreas a intervenir.
Falta de
diferente nivel Verificar una adecuada iluminación del sitio de trabajo.
señalización
Fracturas, Uso de epp obligatorio de acuerdo a las labores (guantes de
Escaleras en
amputaciones nitrilo, gafas de seguridad anti empañantes, botas, overol).
mal estado y
incapacidad Verificar el uso de la protección especial para trabajos de
rampas
temporal o soldadura. Careta, protección respiratoria, botas con puntera de
inadecuadas
permanente, seguridad, guantes largos de vaqueta.
para acceder
pérdida de
al trabajo.
capacidad laboral,
muerte.
Pérdida auditiva a
corto tiempo. Supervisión permanente. Trabajo en equipo.
FISICO.
Quemadura en la Coordinación segura de todo el trabajo. Intercalar
piel por intenso periodos de descanso.
Ruido.
HERRAMIENTAS
frio. Uso de protector auditivo de copa o inserción permanente.

Falta de
Deshidratación. Inspección de equipos de iluminación.
iluminación.
Hipotermia Revisión de cables eléctricos.
Temperaturas
Calambres Mantenimiento preventivo a equipos a utilizar y hoja de vida
extremas.
Tensión muscular Hidratar al personal periódicamente. cada 1 hora
EPCC
( frío).
Adormecimiento Descansos temporales
de manos, y Uso de guantes de nitrilo
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lesiones en Uso de overol manga larga

manos, codos, y Uso de Chaqueta impermeable.
hombros.
Señalizar áreas vulnerables.

RETIRO NY PROTECCIÓN DE VIDRIOS Traslado de material desde sótano
Machucones,
caídas, golpes, Verificar la ausencia de persona ajena a la actividad.
CONDICIÓN contusiones, Inspección de áreas
DE tropiezos, Área iluminada, e inspeccionada
SEGURIDAD obstáculos en Señalizar el acceso a cada tramo de las escaleras.
LOCATIVO piso irregular al Uso correcto de EPP. ( guantes de vaqueta, protección auditiva,
Instalaciones transitar, respiratoria y visual, casco, botas punta de acero)
o áreas de Falta de Los parales deben quedan bien puestos y asegurados
trabajo que señalización.
bajo Fracturas,
circunstancias esguinces,
LATERALES Y ESCALERA EXISTENTE. 2 a cubierta
pueden heridas,
generar una cortaduras,
ocurrencia. abrasiones,
incapacidad
temporal.
BIOMECNIC Lumbalgias,
O dorsalgias y
Manejo hernias
manual de umbilicales. Adoptar posturas ergonómicas adecuadas y seguras en el
cargas. Daño osteo trabajo.
Sobreesfuerz muscular. Intercalar periodos de descanso al personal.
o, posturas Hernias Autocuidado
inadecuadas, Espasmos Pausas activas
y sostenidas. Daño músculo Trabajo en equipo
Levantamient esquelético Trabajo coordinado
o y trasporte Parestesias Rotación personal
de cargas. Lumbagos caídas Martillo y puntero en buen estado
Posturas al mismo nivel, Ayudas mecánicas.
inadecuadas. fracturas Retira los vidrios laterales con seguridad. Traslado seguro en un
Exceder el Desmayos por lugar cerrado.
peso de la sobresfuerzo, Aplicar políticas del manejo manual de cargas.
carga. daño ligamentos No exceder el tope de 25 kilogramos de peso.
Vidrios Dolor lumbar
expuestos.
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FISICO.
Pérdida auditiva
Ruido
Calambres
Temperaturas
Tensión muscular
extremas Uso de protector auditivo de copa o inserción
Adormecimiento
( frio). Inspección de equipos eléctricos
ARMADO DE ANDAMIOS.
de manos.
Mantenimiento preventivo a equipos a utilizar y hoja de vida
Caidas desde o al
Trabajos en Hidratar en caliente cada 1 hora
mismo nivel del
altura. Descansos temporales saliendo del área, para ingreso al centro
suelo.
Andamios en comercial
Politraumatismos,
mal estado. Uso de guantes de nitrilo
esguinces,
Inadecuada Uso de overol manga larga
torceduras y
inspección de Uso de Chaqueta.
fracturas.
accesorios Inspección pre-operacional de elementos para trabajo seguro en
Incapacidad
para trabajo alturas.
temporal,
en altura. Supervisión permanente.
permanente y/o
Personal Trabajo en equipo y supervisor en sitio.
fatalidades.
desorientado.
CONDICIÓN Charla de seguridad
Heridas abiertas Autocuidado
DE
graves Uso obligatorio de guantes de vaqueta tipo ingeniero
SEGURIDAD
Daños de Ayudas mecánicas
MECÁNICO
ARMADO DE ANDAMIOS.
tendones Uso de ascensor de carga para liberar carga y riesgos

Exposición de
Perdida laboral Coordinar tareas simultáneas con otros contratistas y
manos y
por discapacidad comunicación constante con autoridades del centro comercial.
dedos.
permanente Supervisor en sitio de forma permanente.
Herramienta y
Hemorragias Trabajo en equipo evitando bromas y juegos pesados en el
equipos en
Golpes, fracturas, trabajo.
mal estado.
incapacidad Inspección pre-operacional de equipos y herramientas menores.
Falta de
temporal y/o Verificar el uso de todos los elementos de protección personal
supervisión.
fatalidades. para el trabajo.
Bromas y
juegos en el
trabajo.
Suspensión de actividades
Evite obstáculos en rutas y salidas de emergencia como pasillos
FENOMENO
y puertas
S
Identifique sitios seguros
NATURALES Heladas,
Divulgar plan de emergencia
Vendaval, granizada,
Identifique el punto de encuentro
exceso de estática,
Autocuidado
RETIRO DE CIELO RASO.
lluvias, electrocuciones,
Camine rápido pero sin correr
incendio. daño al sistema
En caso de incendio arrástrese por el suelo allí se encuentra el
Posible nervioso, muerte.
oxigeno
presencia de
Evite usar los ascensores para mejor seguridad
lluvias y
No se devuelva por nada, así se le quede alguna pertenecía
tormentas
Identifique sitios exactos de extintores
eléctricas. Fracturas, golpes
Capacitación de equipos contra incendios
MECÁNICO. y caída del
Apoyo de extintor satélite en cubierta.
Uso de equipo.
Inspección pre-operacional de taladro demoledor.
taladro
Verificar pericia del operador del taladro.
demoledor.
Trabajo en equipo y de forma coordinada.
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Golpes,
contusiones, No estar en la línea de fuego ( trabajar encima mientras se instala
fracturas, malla)
CERRAMIENTO DE CUBIERTA.
CONDICIÓN esguinces, Apoyo con andamios certificados, con armado adecuado y

DE heridas, apropiado
SEGURIDAD cortaduras Personal calificado y certificado
TRABAJO EN severas y Supervisión de uso EPCC de Arnés y eslinga.
ALTURAS grandes, perdida Instalación de línea de vida
Caída de visual, secuelas Personal certificado y calificado para trabajo en alturas
objetos permanentes por inspección de armado de andamios certificados, tarjeteo
( ruptura de lesiones Verificar los permisos y personal de alturas
vidrios) o de abrasiones, Únicamente debe estar en el área las personas que están
personas, incapacidad involucradas y evitar accidentes de trabajo
suspendido temporal o Inspección del área a intervenir
permanente, Instalar contrapeso si lo amerita la tarea
pérdida de
capacidad laboral,
muerte.
Pérdida auditiva
DEMOLICIÓN DE PLACA
Tensión muscular
FISICO
Adormecimiento
Ruido Tener kit de primeros auxilios en área de labores
de manos
Temperaturas
Perdida ocular por Uso de protector auditivo de copa o inserción
extremas
DE CONCRETO.
caída de Uso de gafas de seguridad anti-empañante

( frio).
partículas Hidratar en caliente cada 1 hora
Uso
demolidas Descansos temporales saliendo del área
inadecuado
encima de los Uso de guantes de nitrilo
de taladro Uso de overol manga larga
trabajadores,
demoledor.
peatones o Uso de Chaqueta.
funcionarios Verificar y coordinar demolición en conjunto con los demás
contratistas. contratistas.
Permisos en caliente para uso de equipos eléctricos
Heridas abiertas Charla de seguridad
TRAZADO DE ESCALERAE EN
graves Kit de primeros auxilios en área de labor

Mutilación Apoyo de SST
CONDICIÓN Daños de Uso de vientos en los extremos para asegurar la malla
MURO ESTRUCTURAL.
DE tendones Identificar Rutas de evacuación del lesionado en caso de un

SEGURIDAD Perdida laboral accidente
MECÁNICO por discapacidad Uso de equipos en buenas condiciones, con sus respectivas
Atrapamiento permanente inspecciones del equipo a utilizar
Aplastamiento Hemorragias Hojas de vida de equipos
Materiales Atrapamiento Autocuidado
proyectados Aplastamiento Uso obligatorio de guantes de vaqueta tipo ingeniero
Golpes Uso de morral para asegurar herramienta de mano
Trabajo en equipo mínimo deben estar 2 personas realizando
labores
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QUÍMICO. Verificar el uso de la protección respiratoria del soldador y

Problemas de
Exposición a ayudante técnico de esmerilado y pulidora.
bronquitis.
humos Inspección pre-operacional de pulidora.
Neumonía, tos
metálicos. Verificar la pericia del personal calificado para trabajos de
frecuente y cáncer
Exposición al soldadura.
de pulmón.
arco eléctrico Supervisión permanente de los trabajos mecánicos.
Lumbalgias,
de la Divulgación de los riesgos y medidas de control a tomar en el
dorsalgias y
soldadura. desarrollo de las actividades.
hernias.
BIOMECANIC Revisión e inspección de cables y tomas eléctricas
Dolores
O
CORTE Y PRE-FABRICACIÓN DE ESCALERA.
musculares Pausas Activas cada 2 horas

Posturas Autocuidado
Calambres
mantenidas y Descansos cada 40 minutos
Adormecimiento
sostenidas,
Incapacidades
como anti
gravitacional
(Soldadura de elementos metálicos)
Permisos en caliente diligenciados adecuadamente.

Heridas abiertas Charla de seguridad
graves. Uso de equipos en buenas condiciones, con sus respectivas
Mutilación inspecciones del equipo a utilizar
CONDICIÓN
Daños de Hojas de vida de equipos
DE
tendones Autocuidado
SEGURIDAD
Perdida laboral Uso obligatorio de guantes de vaqueta tipo ingeniero
MECÁNICO
por discapacidad Personal autorizado y calificado para manejo de pulidora
Uso de
permanente Humedecer el área a demoler para evitar nubes de polvo
equipos
Hemorragias
eléctricos,
Atrapamiento
(Pulidora,
Aplastamiento
taladro de
Golpes
Mampostería)
Uso de protector auditivo de copa o inserción

ESMERILADO DE PIEZAS
Inspección de equipos eléctricos

Pérdida auditiva Mantenimiento preventivo a equipos a utilizar y hoja de vida
FISCO Hidratar en caliente cada 1 hora
Hipotermia
Ruido Descansos temporales saliendo del área, para ingreso al centro
Calambres
Temperaturas
(Uso de pulidora).
Tensión muscular comercial

extremas Uso de guantes de nitrilo
Adormecimiento
( frio)
METÁLICAS.
de manos Uso de overol manga larga

Uso de Chaqueta
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Atrapamiento,
Golpes,
LOCATIVO
contusiones,
Instalaciones
cortaduras, Área iluminada
Trazo con pulidora
o áreas de
Fracturas, Autocuidado
trabajo que
amputaciones Señalizar área de labores
bajo
incapacidad Uso de epp obligatorio ( guantes vaqueta, nitrilo, gafas de
circunstancias
temporal o seguridad antiespumantes, botas, overol)
pueden
permanente,
generar una
pérdida de
ocurrencia.
capacidad laboral,
muerte.
Golpes, traumas
en cabeza Pausas activas antes del inicio de labores
contusiones, Inspección de ECC
CONDICIÓN
fracturas, Instalación de línea de vida
DE
esguinces, Supervisión de uso EPCC de Arnés y eslinga.
SEGURIDAD
heridas, Personal certificado y calificado para trabajo en alturas
TRABAJO EN
cortaduras, inspección de armado de andamios certificados, tarjeteo
ALTURAS
Desplome de Uso de contrapeso para el andamio y evitar su colapso y dar
Caída de
andamio, Daño a mejor estabilidad
objetos o de
personas e Verificar los permisos y personal de alturas
personas,
infraestructura Únicamente debe estar en el área las personas que están
suspendido
Atrapamiento involucradas y evitar accidentes de trabajo
Piezas de
abrasiones, No estar en la línea de fuego ( no transitar por debajo del
andamio
incapacidad andamio y área de labores)
proyectadas o
temporal o Inspección del área a intervenir
por caídas de
permanente,
las mismas
pérdida de
capacidad laboral,
muerte.
Caídas, golpes, Verificar la ausencia de persona ajena a la actividad.
contusiones, A rea iluminada.
LOCATIVO fracturas, Señalizar el acceso a cada tramo de las escaleras.
Instalaciones esguinces, Uso correcto de EPP. ( guantes de vaqueta, protección auditiva,
ARMADO DE ANDAMIO
o áreas de heridas, respiratoria y visual, casco, botas punta de acero)

trabajo que cortaduras, Los parales deben quedan bien puestos y asegurados
bajo abrasiones,
circunstancias incapacidad
pueden temporal o
generar una permanente,
ocurrencia pérdida de
capacidad laboral,
muerte.

Pérdida auditiva Inspección de equipos eléctricos
FISCO Mantenimiento preventivo a equipos a utilizar y hoja de vida
Hipotermia
Ruido Hidratar en caliente cada 1 hora
ARMADO DE Calambres
Temperaturas Descansos temporales saliendo del área, para ingreso al centro
ANDAMIO Tensión muscular
extremas comercial
Adormecimiento
( frio) Uso de guantes de nitrilo
de manos
Uso de overol manga larga
Uso de Chaqueta
____________________________________________________________________________________
Golpes,
contusiones, Supervisión de uso EPCC de Arnés y eslinga.
CONDICIÓN fracturas, Instalación de línea de vida
DE esguinces, Personal certificado y calificado para trabajo en alturas
SEGURIDAD heridas, inspección de armado de andamios certificados, tarjeteo
TRABAJO EN cortaduras, Verificar los permisos y personal de alturas
ALTURAS abrasiones, Únicamente debe estar en el área las personas que están
Caída de incapacidad involucradas y evitar accidentes de trabajo
objetos o de temporal o Inspección del área a intervenir
personas, permanente, Instalar contrapeso
suspendido pérdida de
capacidad laboral,
muerte.
Heridas abiertas Permisos en caliente
Charla de seguridad
CONDICIÓN Hemorragias
Golpes Uso de equipos en buenas condiciones, con sus respectivas
DE
inspecciones del equipo a utilizar
SEGURIDAD Machucones
Hojas de vida de equipos
MEACÁNIC Pinzamiento
Fracturas Autocuidado, gafas de seguridad antiempañante
O
Atrapamiento Contusiones Uso obligatorio de guantes de vaqueta tipo ingeniero
Aplastamiento Personal autorizado y calificado para el armado
Daño visual por Autocuidado

( arqueo) Divulgación de ATS y permisos en caliente
RECTANGULO A ESTRUCTURA
quemaduras de 2 Inspección de equipos

y tercer grado Uso de protector respiratorio medio rostro con filtros 2097 para
SOLADURA DE PERFILES SOLADURA DE PERFILES Y
QUIMICO. Perdida visual protección por humos metálicos

Daño en Uso de protector facial para soldadura
ESTRUCTURA PRINCIPAL PRINCIPAL IP Y VIGAS
Exposición a articulaciones por Uso de peto y mangas de vaqueta, botas soldador media caña
humos resequedad de Uso de protector facial con acetato para pulido y esmerilado de
metálicos y líquido cenobial estructura
vapores Daño a pulmones Señalizar área de labores
orgánicos. Cáncer por Persona certificad y competente para labor
ausencia de epp
Resequedad en la
piel e irritaciones
Inspección de equipo de soldadura

Extensiones en muy buenas condiciones
Quemaduras Uso de elementos conforme a la actividad que se adelanta
ELÉCTRICO
Shok eléctrico dieléctricos
Y RECTANGULO A
Por contacto
Fatiga visual Uso de protector visual de soldar
directo e
Muerte Uso de peto y magas de vaqueta
indirecto
Discapacidad Uso de botas tipo soldador
Baja y media
permanente o Aislar el área en caso de estar húmeda, con un aislante
tensión
temporal Las instalaciones provisionales deben estar en perfecta
condición, sin tener empalmes, ni añadidos, con clavijas y
señalizados
____________________________________________________________________________________
SOLADURA DE PERFILES Y RECTANGULO A
Golpes, traumas
en cabeza
contusiones,
CONDICIÓN
fracturas,
ESTRUCTURA PRINCIPAL IP Y VIGAS
DE
esguinces, Pausas activas antes del inicio de labores
SEGURIDAD
heridas, Inspección de ECC
TRABAJO EN
cortaduras, Instalación de línea de vida
ALTURAS.
Desplome de Supervisión de uso EPCC de Arnés y eslinga.
Caída de
andamio, Daño a Personal certificado y calificado para trabajo en alturas
objetos o de
personas e inspección de armado de andamios certificados, tarjeteo
personas,
infraestructura Uso de contrapeso para el andamio y evitar su colapso y dar
suspendido
Atrapamiento mejor estabilidad
Piezas y
abrasiones, Verificar los permisos y personal de alturas
partículas
incapacidad Únicamente debe estar en el área las personas que están
proyectadas o
temporal o involucradas y evitar accidentes de trabajo
por caídas de
permanente, No estar en la línea de fuego ( no transitar por debajo del
las mismas
pérdida de andamio y área de labores)
capacidad laboral, Inspección del área a intervenir
muerte.
graves Charla de seguridad
RECTANGULO A ESTRUCTURA
Mutilación Inspección de equipos

CONDICIÓN
Daños de Uso de protector facial con acetato para corte o pulido con
SOLADURA DE PERFILES Y
DE
tendones pulidora
SEGURIDAD
Perdida laboral Uso de equipos en buenas condiciones, con sus respectivas
PRINCIPAL IP Y VIGAS
MECÁNICO
por discapacidad inspecciones del equipo a utilizar
Uso de
permanente Hojas de vida de equipos
equipos
Hemorragias Autocuidado
eléctricos,
Atrapamiento Uso obligatorio de guantes de vaqueta tipo ingeniero
pulidora y
Aplastamiento Personal autorizado y calificado para manejo de pulidora
taladro
Golpes
PRINCIPAL IP Y VIGAS

Pérdida auditiva Inspección de equipos eléctricos
FISCO
RECTANGULO A
Hipotermia Mantenimiento preventivo a equipos a utilizar y hoja de vida

Ruido
SOLADURA DE
ESTRUCTURA
Calambres Hidratar en caliente cada 1 hora

Temperaturas
PERFILES Y
Tensión muscular Descansos temporales saliendo del área, para ingreso al centro
extremas
Adormecimiento comercial
( frio)
de manos Uso de guantes de nitrilo
Uso de Chaqueta
ESTRUCTURA PRINCIPAL IP
Atrapamiento,
SOLADURA DE PERFILES Y
Golpes,
LOCATIVO
contusiones,
Instalaciones Área iluminada
cortaduras,
o áreas de Señalización de área
Fracturas,
trabajo que Autocuidado al desplazarse por pisos irregulares
RECTANGULO A
amputaciones
bajo Instalación de reflectores para mejor visibilidad
incapacidad
circunstancias Uso de epp obligatorio ( guantes vaqueta, nitrilo, gafas de
temporal o
pueden seguridad antiespumantes, botas, overol)
permanente,
Y VIGAS
generar una
pérdida de
ocurrencia.
capacidad laboral,
muerte.
____________________________________________________________________________________
PRINCIPAL Y VIGAS
Daño a la salud
Suspender labores inmediatamente
RECTANGULO A
NATURALES por golpes,

SOLADURA DE
Conocer rutas y salidas de emergencia

ESTRUCTURA
Sismo caídas, heridas,

PERFILES Y
Kit de primeros auxilios en área

Vendaval muerte,
Identificar punto de encuentro
Inundación ahogados, daño a
infraestructuras
Atrapamiento,
Golpes,
LOCATIVO
contusiones,
Instalaciones Área iluminada
cortaduras,
o áreas de Señalización de área
TERMINACIONES Y
Fracturas,
trabajo que Autocuidado al desplazarse por pisos irregulares
ACABADO FINAL.
amputaciones
(Lijado y Pintura)
bajo Instalación de reflectores para mejor visibilidad

incapacidad
circunstancias Uso de epp obligatorio ( guantes vaqueta, nitrilo, gafas de
temporal o
pueden seguridad antiespumantes, botas, overol)
permanente,
generar una
pérdida de
ocurrencia.
capacidad laboral,
muerte.
Tener ficha técnica de la pintura a utilizar
Conocimiento de las MDSD
Irritación visual
Rotulado de la pintura
Resequedad de la
QUIMICO. Uso de protector respiratorio N 95
PINTURA piel
Cubrimiento de zonas de comidas y locales al rededor del sitio
LIJADO Y Cuerpo extraño
Material intervenido
ACABADO. en ojos
particulado Humedecer área de limpieza
Irritación
Barrido suavemente para no generar tanta polución
respiratoria
Orden y limpieza cada que finalicen las labores

graves Charla de seguridad
Mutilación Uso de equipos en buenas condiciones, con sus respectivas
CONDICIÓN
Daños de inspecciones del equipo a utilizar
DE
tendones Hojas de vida de equipos
SEGURIDAD
Perdida laboral Autocuidado
Mecánico
PINTURA Discapacidad Uso obligatorio de guantes de vaqueta tipo ingeniero
Uso de
LIJADO Y permanente Personal autorizado y calificado para manejo de pulidora.
equipos
ACABADO. Hemorragias Humedecer el área a demoler para evitar nubes de polvo
eléctricos de
Atrapamiento
impulso
Aplastamiento
Pulidora,
Golpes
taladro
Dejar limpia y ordenada el área de trabajo

CONDICIÓN Las protecciones deben ser levantadas una vez se termine la
DE demolición del muro
SEGURIDAD Todos los RCD deben ser dispuestos, al punto de acopio por la
PINTURA
LOCATIVO Caídas, golpes, interventoría de Pay.
LIJADO Y
Pisos contusiones Se dejara una poli sombra en área donde se realiza la demolición
ACABADO.
irregulares, y del muro de la fachada
paredes en Humedecer las áreas de limpieza
mal estado Dejar limpio y ordenado la zona de labor intervenida
____________________________________________________________________________________
Caída de objetos
o de personas a
diferente o mismo
nivel, golpes, Coordinación del personal residente técnico y coordinador en
contusiones, alturas
CONDICIÓN fracturas, Supervisión de uso EPCC de Arnés y eslinga.
DE esguinces, Señalización de área
SEGURIDAD heridas, Kit de emergencias en sitio de trabajo ( camilla,
TRABAJO EN cortaduras, inmovilizadores, botiquín)
ALTURAS abrasiones, Personal certificado y calificado para trabajo en alturas
incapacidad Verificar los permisos y personal de alturas
temporal o Únicamente debe estar en el área las personas que están
permanente, involucradas y evitar accidentes de trabajo
pérdida de Inspección del área a intervenir
capacidad laboral,
muerte.
Daño a la salud
Suspender labores inmediatamente
NATURALES por golpes,
Conocer rutas y salidas de emergencia
Sismo caídas, heridas,
Kit de primeros auxilios en área
Vendaval muerte,
Identificar punto de encuentro
Inundación ahogados, daño a
PINTURA infraestructuras
LIJADO Y
ACABADO.
FISICO Pérdida auditiva

Ruido Hipotermia
Temperaturas Calambres Uso de protector auditivo de copa o inserción
extremas ( Tensión muscular Inspección de equipos
frio) Adormecimiento Mantenimiento preventivo a equipos a utilizar y hoja de vida
de manos Hidratar en caliente cada 1 hora
Descansos temporales
Uso de guantes de nitrilo
Uso de Chaqueta
Dejar limpia y ordenada el área de trabajo
CONDICIÓN Las protecciones deben ser levantadas una vez se termine la
DE demolición del muro
SEGURIDAD Todos los RCD deben ser dispuestos, al punto de acopio por la
LOCATIVO Caídas, golpes, interventoría de Pay.
Pisos contusiones Se dejara una poli sombra en área donde se realiza la demolición
irregulares, y del muro de la fachada
paredes en Humedecer las áreas de limpieza
mal estado Dejar limpio y ordenado la zona de labor intervenida
____________________________________________________________________________________
Irritación visual
Resequedad de la
Uso de protector respiratorio N 95
QUIMICO piel
Humedecer área de limpieza
Material Cuerpo extraño
Barrido suavemente para no generar tanta polución
particulado en ojos
Irritación
respiratoria
Registro fotográfico
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
REGISTRO FOTOGRAFICO
____________________________________________________________________________________
PROTECCION ZONA DE TRABAJO – UBICACIÓN SITIO DE ESCALERA

LEVANTAMIENTO EN SITIO
____________________________________________________________________________________
MATRIZ GUALDERAS TRAMO 1 PARA MONTAJE

____________________________________________________________________________________
MATRIZ GUALDERAS TRAMO 1 PARA MONTAJE

____________________________________________________________________________________
MATRIZ GUALDERAS TRAMO 1

____________________________________________________________________________________
MODELO MATRIZ GUALDERA TRAMO 1 (Material liviano para

facilitar el replanteo)
____________________________________________________________________________________
GUALDERA MATERIAL REAL CONFORME A LAS ESPECIFICACIONES

____________________________________________________________________________________
TRAMO 1 – GUALDERAS – BANDEJAS (HUELLAS)

____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
TRAMOS 1,2 Y DESCANSO TERMINADOS

____________________________________________________________________________________
TRAMO 1,2 –ESTRUCTURA DESCANSO Y LAMINA

COLABORANTE

INSPECCION REALIZADA POR IIC INFORME NUMERO 1 Y 2
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
DETALLES SOLDADURA Y PLATINAS

____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
OBRA CIVIL DEMOLICION DE PLACA Y ELEMENTOS ESTRUCTURALES

VIGAS Y VIGUETAS
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
4.1 Referencias normativas

____________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________
5. Términos y Definiciones.
Proyecto: Se trata de una planificación que consta de una serie de

actividades que se encuentran interrelacionadas y coordinadas,
los proyectos se realizan en pro de alcanzar objetivos específicos
dentro de los límites que se imponen en el presupuesto; a través de
calidades establecidas previamente y en un lapso de tiempo
previamente definido.
____________________________________________________________________________________
Gestión de Proyectos: Aplicación de conocimientos, habilidades,

herramientas y técnicas a las actividades de un proyecto para
sanitase lo requisitos del mismo.
Requisitos: Expectativa establecida en los lineamientos del
contrato, es obligatorio
Calidad: Característica que debe tener un producto para que se
cumpla su objetivo.
Política de calidad: Se trata de un documento emitido por el
gerente general de la compañía en donde se expresa el
compromiso de la compañía en el cumplimiento de cada uno de
los requisitos tanto legales como técnicos que se instauran para el
proyecto.
Proceso: Conjunto de operaciones y actividades unitarias y
relacionales necesarias para modificar las características de las
maeterias primas para obtener de un producto.
Eficacia: medida derivada del cumplimiento de cada una de las
actividades programadas y los resultados planificados.
Eficiencia: Resultado obtenido al comparar el resultado logrado y
todos los resultados esperados en la ejecución del proyecto.
Procedimiento: Se trata de los lineamientos definidos para llevar a
cabo un proyecto.
WPS: hace referencia a un Documento que contiene el
procedimiento de soldadura que se va a seguir en el proyecto a
ejecutar.
PQR: Documento en donde se realiza la calificación del WPS.
WPQ: Documento que contiene la calificación de un oficial de

soldadura.
____________________________________________________________________________________
Sistema de Gestión de Calidad: Estructura operacional de trabajo,

documentada e integrada a los procedimientos técnicos y
gerenciales para guiar las acciones de
Las fuerzas de trabajo, maquinaria, equipos y la información de la
organización de manera práctica y coordinada que asegure la
satisfacción del cliente.
Trazabilidad: Reporte al seguimiento historial de cada una de las
actividades que se han ejecutado para la elaboración de un
producto (Copia los soportes necesarios para determinar lotes de
material utilizado para cada elemento)
Conformidad: Cumplimiento de un requisito.
Inconformidad: No cumplimiento de un requisito.
Acción Preventiva: Acción que se toma para eliminar la causal de
una no conformidad.
Acción Correctiva: Acción tomada para eliminar la causa de una
no conformidad.
Reparación: Acción tomada para convertir una no conformidad
en aceptable, esta puede comprender el cambio de una pieza.
Ensato/Prueba: determinación de una o más características de
acuerdo con un determinado procedimiento.
6. Desarrollo del plan de calidad.
Base por Altura a partir de la recepción de planos aprobados

para la ejecución y fabricación de la escalera metálica,
____________________________________________________________________________________
implemento los procesos tendientes a optimizar la calidad del

trabajo desempeñado teniendo como punto de partida las
especificaciones técnicas dispuestas por el contratante en los
planos generales y en particular en el PL 8. Con el trabajo
coordinado del grupo administrativo compuesto por los
arquitectos Gustavo Cortes Director de Obra y Luis E. Trujillo
Residente de Obra y la parte Operativa Compuesta por tres
oficiales (Coordinador de montaje),un soldador ,dos ayudantes
6.1 Control de calidad en planos

Base por Altura elaboro planos de taller para la ejecución de la Escalera
Sur teniendo en cuenta el diseño Original suministrado por PAYC /
Gutiérrez Díaz y elaborado por P&P Proyectos y planos record conforme a
los dos informes elaborados por la empresa Ingeniería Inspecciones y
Control de Calidad. Base por Altura manejo el siguiente conducto regular
para la elaboración y actualización de las versiones.
PAYC/GUTIERREZ DIAZ
P&P
Arq. Gustavo Adolfo Cortes (Gerente General Base por Altura)

____________________________________________________________________________________
Arq. Luis Eduardo Trujillo (Dibújate- Residente de Obra)
T.C Jorge Ferrucho (Jefe de Montaje)
6. 1 CONTROL DE CALIDAD EN PLANOS

____________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
6.1 CONTROL DE CALIDAD DE PLANOS.

Para el desarrollo del contrato de obra No 910. FABRICACION ESCALERA
METÁLICA Y OBRAS CIVILES, PARA ACCEDER A LA RUTA DE EVACUACION
A CINEMAS (Comunicación del tercer nivel a la cubierta) de Salitre Plaza Centro
Comercial. Salitre Plaza Centro Comercial, suministro los planos PL8, PL8.1, PL8.2,
PL8.3. Diseñados por P&P Proyectos, Autorizados por PAYC, el visto bueno de
Gutiérrez Díaz.El contratista Base por Altura Construcciones Sas. Realizo el
levantamiento arquitectónico en el sitio de la obra, comunicó las diferencias
dimensionales existentes .Aspecto que requirió la verificación del diseñador P&P
Proyectos. Una vez obtenidos los planos definitivos y conforme a las
especificaciones técnicas contenidas en ellos. Se procede a la elaboración de los
planos de despiece, con el respectivo contenido dimensional, para dar inicio al
proceso de corte de cada uno de los elementos que constituyen y conforman el
desarrollo de la ESCALERA METÁLICA.
____________________________________________________________________________________
FACHADA SUR - ESCALERA DE DOS TRAMOS QUE COMUNICA EL TERCER NIVEL CON LA CUBIERTA
6.2 Control de calidad de recepción de materiales

____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
Los materiales son certificados por el departamento de control

Calidad de la empresa Base X Altura el cual revisa que los materiales
no presenten ningún tipo de daño ni ningún tipo de sustancia que
vaya en contra de la calidad del producto y afecte la ejecución del
proyecto.
Cada uno de los materiales fue dispuesto en el cerramiento ubicado
en el punto de acopio y distribución Fachada Sur Salitre Plaza Centro
Comercial. Cada uno de los proveedores realizo la entrega de su
respectivo certificado de calidad sin excepción alguna.
El registro del material se subintró a PAYC mediante relación de
llegada y soporte fotográfico
6.3 Control Dimensional.
Base por Altura realiza el control dimensional a partir de los planos de

despiece, Planos de Taller, control permanente en el traslado, corte y
montaje de cada elemento constitutivo del compendio ESCALERA
METÁLICA. El personal Administrativo de control (Director de Obra -
____________________________________________________________________________________
Residente Técnico-Coordinador de alturas SISO) en unidad con la parte

operativa Jefe de Montaje y su equipo de trabajo. Siempre bajo la
supervisión técnica de PAYC Y GUTIERREZ DIAZ
6.4 Especificaciones del procedimiento de Soldadura
Base por Altura realiza la soldadura conforme a las especificaciones

técnicas realizadas en el plano PL8.
Las especificaciones del procedimiento de Soldadura se elaboran en

función a la norma NSR-10, Titulo F en específico y las normas NTC-4040
(Norma ANSI/AVVS D1.4 de la AWS) además de ello se especificó que las
conexiones serian soldadas de penetración completa.
Clasificación del Procedimiento de soldadura:
Los procedimientos de soldadura utilizados fueron
Shield Metal Are Welding (SMAW, soldadura E- 70 18 AR 1/8 con

Electrodos con control de temperatura en horno portátil.
Las posiciones en las que se aplicó la soldadura en taller fueron plana,
vertical ascendente, vertical descendente, sobre cabeza. La clasificación
de procedimientos de soldadura se efectuó de acuerdo al código AWS .
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
6.5 Calificación de Soldador.
Cada uno de los soldadores que hacen parte de la ejecución y montaje

del proyecto cuentan con su respectiva calificación de acuerdo a los
establecido en el código AWS D1.1.
Las personas permitidas para realizar el proceso de punteo o armado de

elementos sin dejarlos resoldados son cada uno de los armadores y o
instaladores, estas personas no son autorizadas para avanzar más allá de
apuntar elementos.
La calificación de soldadores (WPQ) será certificada por un organismo

competente y de reconocido prestigio, adjunto hoja de vida soldador
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
TUBOS COLMENA S.A SEP.15-1996 -|ULI0 1997

Mantenimiento industrial (soldaduras) armado e instalaci6n de puente grdas, reforma de
tuber fas de
vapor, reforma de de linea para aceite t6rmico, reparaci6n de maquinaria y otros.
v' SIMiIA S.A. |ULIO 30-1997 -SEP 18 -1998
Estructuras metalicas. Fabricaci6n e instalaci6n trabajos en altura reformas de lfneas para
t6rmico,
tuberia de alta presi6n mantenimiento en general de la planta.
v' SOCITEC LTDA -( SHELL COLOMBIA) . 2001-2003
Planta de grasas y planta de combustibles, mantenimiento, armado de isom6tricos, reforma
de lineas
para combustibles, alta presi6n, tuberia aceite t6rmico reparaci6n de tanques de
almacenamiento,
coinbustible, asfalto emulsiones asfalticas y otros mantenimiento general.
/ KARMA METALMECANICA S.A 2004 -2
Estructuras metalicas tipo pesado (puentes flotantes prefabricaci6n de estructura. Bigas
laterales,
riostras, templetes amarres, rejillas pisos armado y soldaduras etc.
v' CARRICERIAS INCA S.A.
____________________________________________________________________________________
Fabricaci6n de tanques para el transporte de combustibles ademas de fabricaci6n de volcos

vanes,
plataformas, y otros.
v SUPER NUMERARIOS S.A. (centigon) 10-09-2004
Trabajo blindajes para vehfculos particulares aceros especiales soldadura en general.
v' SU.PERPOLOS.A -2005
Fabricaci6n de transmilenios, intermunicipales como buses colectivos etc.
v' GAS NATURAL: ( POR CONTRATO)
Soldadura de tuber fa para alta presi6n. isom6tricos, li'neas e instalaciones internas etc.
CONSORCI0 CON EQUIPOS CTS
Fabricaci6n de tanques para almacenamiento de crudos 70.000 y 100.000 barriles.
____________________________________________________________________________________
6.6 Control de calidad en la fabricación de Estructuras Metálicas
El proceso de control se realizó en el centro de acopio y distribución de

la obra en el cual se desarrolló la recepción y aceptación de cada uno
de los materiales e insumos utilizados con el respectivo certificado de
calidad.
El corte y trazo de cada uno de los materiales o insumos que hacen parte
del proyecto serán ejecutados por personal certificado y de acuerdo a
los planos de fabricación según la última versión de aprobación.
Cada uno de los elementos cortados fue revisado por el supervisor de

control de calidad en forma aleatoria.
Corte
El corte de material con espesor de 1 a 4mm se ejecutaran mediante el

uso de equipos tales como pulidoras o trazadora; De forma automática
y manual garantizando cortes rectos.
Después del corte manual y/o automático los bordes fueron esmerilados
para eliminar las estrías e imperfecciones.
____________________________________________________________________________________
Los biseles y juntas para soldadura fueron revisados por el encargado del
proceso de calidad del proyecto dejando registro fotográfico.
Perforaciones
Las perforaciones se ejecutaron con taladros magnéticos, de banco o

maquinas CNC con corte por plasma u oxicorte, con las brocas en buen
estado.
La ubicación de los agujeros no deben exceder más de la tolerancia

entre el diámetro del perno y del agujero y se ejecutando las
instrucciones suministradas por el diseñador en los planos aprobados.
Las dimensiones y aspectos de los agujeros serán revisados y realizados de

acuerdo a lo establecido en los planos suministrados por PAYC.
Armado
Se realizó una matriz guía según el plano de taller controlando el armado

de las gualderas correspondientes al tramo 1 con el propósito de
replantear en sitio los pasos respectivos (huellas y contrahuellas).
Las dimensiones de armado se verificaron antes de iniciar el proceso de

soldadura, esto fue verificado por el supervisor de control de calidad,
quien dio la liberación delos elementos para poder proceder con el
respectivo proceso de soldadura.
Soldadura
____________________________________________________________________________________
El proceso de soldadura de los elementos estructurales se ejecutó

siguiendo las indicaciones en el procedimiento de soldadura calificada y
los detalles de soldadura indicados en el plano correspondiente (PL18)
Las observaciones en realizadas en obra por la Empresa Ingeniería

Inspecciones y Control de Calidad, mediante dos informes, fueron
corregidas en los planos record.
Para el almacenamiento de los electrodos de bajo hidrogeno, se realizó

con hornos portátiles que mantenían una temperatura óptima.
Limpieza Mecánica
Este proceso se realizó mediante herramientas manuales como cincel,

gratas entre otras, además de herramientas eléctricas para eliminar toda
imperfección del acero, como salpicaduras, rebabas, filos córtales de
laminación del acero entre otros. Hasta obtener las superficies
preparadas para la aplicación de pintura.
Para la liberación de los elementos para el proceso de pintado, estos

serán revisados aleatoriamente por el supervisor de Control de Calidad
comprobando que la limpieza mecánica sea conforme, de presentarse
elementos no conformes se manejaran los siguientes porcentajes de
elementos inspeccionados.
Inicialmente aleatoriamente 30% de presentarse un 10% de elementos No

conformes se procede a inspeccionar el 60% de elementos, de
presentarse un % mayor al 11% de elementos No Conformes se procese a
la inspección de 100% de los elementos.
____________________________________________________________________________________
Preparación de la Superficie y Pintado
a) Preparación previa de superficie como mínimo se deben limpiar los

elementos previamente a la preparación de la superficie /según norma
SSPC-SP1), lo cual incluye remover todo deposito visible de aceite o
grasas con espátula (en caso de que se encuentre impregnada); luego
de ello los elementos deberán lavar con agua y detergente industrial
(Norma de Referencia ASTM D 3276).
Para el caso de superficies impregnadas con pintura base, sobre la cual

se haya realizado trabajos posteriores como soldadura, corte u otro, o se
hayan contaminado por agentes del medio ambiente, se debe realizar
un lavado puntual con agua potable; luego de ello la superficie deberá
ser secada con paños secos antes de colocar las siguientes capas de
pintura.
b) Pintado: el esquema de pintado será el siguiente
ITEM Nº DE CAPA TIPO DE ESPESOR

PINTURA
01 1era Anticorrosivo 1.5MILL
02 2da Pintulux 1.5 MILL
Premium
El color del acabado fue mate.
En la aplicación de pintura se seguirán la especificación indicadas en la

hoja técnica de los productos emitidas por el fabricante de pintura.
Se verificara que las condiciones ambientales para la aplicación de

pintura sean favorables.
____________________________________________________________________________________
Base X Altura hizo la correspondiente entrega del certificado de calidad

del producto aplicado en el proyecto según el proveedor.
Medición de Espesores e Inspecciones Visuales de Acabado
Se verificara el espesor de pintura en húmedo y seco por capas, además

se realizara pruebas de adherencia en forma aleatoria, mediante la
técnica de rayado en X dejando registro.
Para la medición de espesores de película seca se aplicara la norma

SSPC-PA-2, la cual indica que pueden existir “spots” de medición de 20%
menos del espesor especificado.
Si se observaron defectos de aplicación en las estructuras pintadas como

chorreaduras, cascara de naranja, pin holes, franjas claroscuros, o
inclusiones extrañas (pelos, hilachas, arenas etc.) estas fueron rechazadas
y corregidas adecuadamente.
6.7 Colocación de Anclajes

____________________________________________________________________________________
Para la colocación de anclajes, previamente los espárragos,

tuercas y arandelas han sido aprobados mediante el control de
verificación de perforaciones para anclaje con visto bueno de
PAYC/ Gutiérrez Díaz
Colocación de Anclajes
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
6.8 Replanteo de Trazos
Para la colocación de las columnas metálicas fue necesario que

se realice el trazo de los ejes y nivelación de las planchas base.
El proceso inicial de replanteo de la matriz guía de las gualderas

del tramo 1, en lámina de especificación menor, permiten una
adecuada manipulación y facilidad de trazo de las huellas y
contrahuellas
____________________________________________________________________________________
LEVANTAMIENTO EN SITIO
____________________________________________________________________________________
MATRIZ PARA MONTAJE

____________________________________________________________________________________
MATRIZ PARA MONTAJE

____________________________________________________________________________________
MATRIZ GUALDERAS TRAMO

____________________________________________________________________________________
PROTOTIPO MATRIZ GUALDERA TRAMO 1

____________________________________________________________________________________
GUALDERA REAL CONFORME A LAS ESPECIFICACIONES

____________________________________________________________________________________
6.9 Reparación de Pintura

Los resanes de pintura deben cumplir con el espesor
mínimo de acuerdo a las especificación técnicas del
proyecto, se realizó con brocha según procedimientos de
pintado.
Se realizara el lijado de las zonas dañadas por la
manipulación y traslado de los elementos.
El control del espesor lo realizara el supervisor de control de
calidad teniendo en cuenta las especificaciones técnicas
del plano PL8
____________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________
PROCESO DE PINTURA
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
ELEMENTOS DE SOPORTE DESCANSO- CONFORME PL 8,8.1,8,2.

____________________________________________________________________________________
FACHADA SUR - VISTA GENERAL

____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
7.2 Inspección en campo realizada por IIC.
En los planos siguientes (planos record) se incluyen las

observaciones realizadas en los informes 1,2 (adjunto
copia) que tienen que ver con la adición de un
suplemento a las platinas suministradas en los planos
aprobados , que desplace la perforación a un sitio tal que
____________________________________________________________________________________
permita la instalación de los pernos, en razón a que en el

sitio diseñado inicialmente la estructura metálica de las
Vigas existentes no permitió la penetración para el
respectivo anclaje de pernos, por lo cual PAYC aprobó la
adición mencionada y graficada los planos . También se
graficó el cambio en la altura de la contrahuella en el
tramo 2 (llegada a la cubierta) de 16.00 mm a 15.5 mm.
La limpieza de las zonas
INSPECCION REALIZADA POR IIC INFORME NUMERO 1 Y 2

____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
DETALLES SOLDADURA Y PLATINAS

____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
RELACION OBSERVACIONES REALIZADAS POR IIC

(Informe 10-06-19) AL DOSSIER: Fabricación Escalera metálica y Obras civiles
para acceder a la segunda ruta de evacuación a cinemas.
Contenido.
1. Plan de Calidad.
2. Procedimiento de Fabricación.
____________________________________________________________________________________
3. Calibración de equipos.
4. Documentación presentada por Base por Altura Construcciones SAS –
Calificación soldador.
5. Planos de estructura metálica modificados.
6. Registro fotográfico.
7. Procedimiento de ejecución. Montaje.
8. Inspección Visual.
9. Materiales certificados - Trazabilidad -
1. Plan de Calidad.
RECEPCION DEL MATERIAL

Base por Altura Construcciones Sas. El día 29 de Noviembre de 2018
recepción en el sitio de la obra destinado para esta actividad
(Campamento externo) el material requerido para la
Fabricación de una escalera metálica conforme a las especificaciones
contenidas en los planos de diseño suministrados al contratista, en desarrollo
del contrato de obra No 910 .
Trazabilidad
1. Inspección y almacenamiento controlado del material a
emplear.
2. Publicación y seguimiento de la programación de obra
____________________________________________________________________________________
autorizada
3. Selección y proceso de medida y corte. Conforme a las
especificaciones
5. Replanteo general de los tramos de escalera inferiores (piso 1,2), el

ojo de la escalera existente para empalmar el proyecto a ejecutar.
Siendo estos elementos determinantes de diseño que integraran la
fabricación de la escalera metálica objeto del contrato de obra no 910.
6. Establecer si existen cambios dimensionales a propósito del

7. Previa autorización empezar el proceso de traslado del
Material al sitio de la pobra para su proceso de montaje
8. Ejecutar conforme a las especificaciones técnicas suministradas

por salitre plaza centro comercial el Contrato de Obra.
9.Consultar todos los pormenores en desarrollo de la obra
____________________________________________________________________________________
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION. Código AWS D Clausula 4 año

2015
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
Realizar los procesos de limpieza de acuerdo con los procedimientos

contenidos en la norma SSPC.
____________________________________________________________________________________
Una cuidadosa preparación de superficies antes y durante la aplicación de

un sistema de protección, necesariamente aumentará la durabilidad del
sustrato, lo que se traduce en reducción de costos por mantenimiento.
Limpieza manual (SSPC-SP2)
____________________________________________________________________________________
Limpieza con herramientas eléctricas (SSPC-SP3)
El Operario pintor bajo supervisión, debe realizar los procesos conforme

a las instrucciones y las indicaciones establecidas y por la ficha técnica
del producto a aplicar como acabado final.
Aplicación de pintura anticorrosiva de acabado mate, color blanca
Para la aplicación del producto se tuvo en cuenta:

____________________________________________________________________________________
1. La superficie debe estar seca

2. La superficie debe estar libre de grasa , polvo y oxido
Previa la aplicación del producto se entrega físicamente la superficie para
inspección de la residente de obra designada por PAYC, quien realiza una
inspección visual y con su autorización se procede a la aplicación del
producto.
PROCEDIMIENTO DE MONTAJE
____________________________________________________________________________________
Se consideran los elementos estructurales utilizados tales como:

____________________________________________________________________________________
1. Gualderas.
2. Columnas.
3. Bandejas.
4. Refuerzo de pasos.+
5. Refuerzos para el descanso .
6. Metaldex Losa colaborante para el descanso.
A. Manipulacion y Traslado de elementos.
B. Criterios de seguridad.
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
Inspección Visual (VT), Con esta prueba, siendo la más utilizada, podemos
conseguir información sobre la condición superficial del material
inspeccionado.
____________________________________________________________________________________
La inspección visual se llevará a cabo antes, durante y después de soldar.
3. Después del proceso de soldadura

El inspector deberá verificar la coherencia con los requerimientos del dibujo.
Aprobación por parte del inspector con respecto a las soldaduras y su
apariencia.
Comprobar si hay pulido excesivo, mal manejo de la máquina o daños en el
proceso.
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
Inspección Visual (VT), Con esta prueba, siendo la más utilizada, podemos
conseguir información sobre la condición superficial del material
inspeccionado.
____________________________________________________________________________________
La inspección visual se llevará a cabo antes, durante y después de soldar.
1. Antes del proceso de soldadura

Verificar la disposición de la junta, sus dimensiones y el acabado.
Verificar la separación y dimensiones del anillo o placa de respaldo.
Comprobar la alineación de las piezas que se soldarán.
Verificar la limpieza.
2. Durante el proceso de soldadura
Verificar en todo momento el proceso de la soldadura.
La limpieza.
Examinar la preparación de la junta.
Vigilar el precalentamiento y temperatura entre pasos.
Inspeccionar que sea el metal de aporte adecuado, el fundente o gas de
protección.
Examinar el control de la distorsión.
3. Después del proceso de soldadura
El inspector deberá verificar la coherencia con los requerimientos del dibujo.
Aprobación por parte del inspector con respecto a las soldaduras y su
apariencia.
Comprobar si hay pulido excesivo, mal manejo de la máquina o daños en el
proceso
4. CALIFICACIONES DE SOLDADURA
CODIGOS DE SOLDADURA AWS-ASME-API
Un codigo es un conjunto de reglas o procedimientos estandarizados, de

matateriales diseñados para asegurar uniformidad y para proteger los
____________________________________________________________________________________
intereses publicos en construcciones o bienes comunitarios,establecidos por

una agencia gubernamental.
Los codigos y especificaciones son escritos generalmentepor un grupode
industriales, organizaciones, gremios de profesionales,
entidades gubernamentales o un comité de todos ellos
CODIGO DE SOLDADURA ESTRUCTURAL AWS D.1.1 – 2015

 AWS – Sociedad Americana de Soldadura. American Welding Society.
Este código aplica a las estructuras de acero al carbono y de
baja aleacion, en espesores mayores a 3 milimetros ( 1/8”).
 ASME – Sociedad Americana de Ingenieros Mecanicos . American
Society Mechanical Engineer. Este Código cubre los requisitos
aplicables a estructuras de acero al carbono y de baja aleación. Está
previsto para ser empleado
conjuntamente con cualquier código o especificación que
complemente el diseño y construcción de estructuras en
acero.
 API – Instituto Americano del Petroleo . American Petroleum Institute.
La Sección IX del código ASME prepara y califica procedimientos y procesos

de soldadura, calificación de soldadores y operarios de equipos de
soldadura. La sección que se emplea para la calificación (IX), se subdivide
en 2 partes: la 1ª QW está relacionada con los requerimientos para las
soldaduras de o por fusión WELDING, y la 2ª QB, tiene que ver con los
requerimientos para soldadura fuerte o BRAZING.
Nos adentramos a estudiar uno de los códigos más empleados en la
industria de las construcciones soldadas, y en esté enlace Código ASME
sect. IX, se nos permitirá tener un estrecho contacto con la sección novena
y su aplicación, así que empecemos a especificar la finalidad del mismo,
haciendo un análisis de los códigos relacionados, así
 Códigos de fabricación: ASME VIII; ASME B31.X, AWS D1.1., API 1104.
 Códigos de diseño: ASME VIII; ASME B31.X, AWS D1.1.
 Códigos de inspección: AWS D1.1, NATIONAL BOARD, API 510, API 579-
ASME II PCC*
____________________________________________________________________________________
 Códigos de calificación de Procedimientos y soldadores: API 1104, AWS

D1 1 ASME IX.
Bibliografía. Observatorio de la soldadura. ESTRUCTURA DEL CODIGO ASME.
CODIGOS NORMAS Y ESPECIFICACIONES, de Alberto Soriano
Códigos de soldadura: AWS – ASME – API - SOLDADURAS
Las más importantes organizaciones que emiten los códigos que involucran
soldadura y que se usan con frecuencia en Colombia son:
AWS American Welding Society

AISC American Institute of Steel Construction
ASTM American Society for Testing Materials
API American Petroleum Institute
ASME American Society of Mechanical Engineers
AWWA American Water Works Association
ANSI American National Standards Institute
ASNT American Society for Non Destructive Testing
AISI American Iron Steel Institute
SAE Society of Automotive Engineers
ISO Organización Internacional de Estándares
____________________________________________________________________________________
RECEPCION DEL MATERIAL

Base por Altura Construcciones Sas. El día 29 de Noviembre de 2018
recepciono en el sitio de la obra destinado para esta actividad
(Campamento externo) el material requerido para la
Fabricación de una escalera metálica conforme a las especificaciones
contenidas en los planos de diseño suministrados al contratista, en desarrollo
del contrato de obra No 910
Trazabilidad
1. Inspección y almacenamiento controlado del material a
emplear.
2. Publicación y seguimiento de la programación de obra
autorizada
3. Selección y proceso de medida y corte. Conforme a las
especificaciones
4. Replanteo general de los tramos de escalera inferiores (piso 1,2), el ojo
de la escalera existente para empalmar el proyecto a ejecutar. Siendo
estos elementos determinantes de diseño que integraran la
fabricación de la escalera metálica objeto del contrato de obra no
910.
5. Establecer si existen cambios dimensionales a propósito del
6. Previa autorización empezar el proceso de traslado del Material al

sitio de la pobra para su proceso de montaje
7. Ejecutar conforme a las especificaciones técnicas suministradas por
salitre plaza centro comercial el Contrato de Obra.
8. Consultar todos los pormenores en desarrollo de la obra
____________________________________________________________________________________
PROCESOS DE CONTROL.
RECEPCION MATERIAL.
PROCESO DE FABRICACION Norma NSR 10.
PROCESO DE CONTROL DE CALIDAD.
PROCESO DE FABRICACION Y MONTAJE.
DOCUMENTOS DE REGISTRO DE INSPECCIONES
____________________________________________________________________________________
2. Alcance.
Fabricación Escalera Metálica y Obras Civiles, para acceder a la segunda
ruta de evacuación a cinemas
Teniendo como punto de partida las especificaciones, planos y demás
componentes para el desarrollo del contrato de obra No 910. El contratista
base por altura procederá a la verificación en el sitio de la obra, de todos
los detalles previos para la ejecución (levantamiento) como son:
a). Replanteo general de los tramos de escalera inferiores (piso 1,2), el ojo
de la escalera existente para empalmar el proyecto a ejecutar. Siendo estos
elementos determinantes de diseño que integraran la fabricación de la
escalera metálica objeto del contrato de obra no 910.
b). Establecer si existen cambios dimensionales a propósito del replanteo en
sitio, informarlos para estudio y aprobación por parte de salitre plaza centro
comercial.
c).Con base en los planos definitivos suministrados por salitre plaza centro
comercial. Dar inicio a la fabricación de la escalera metálica objeto del
contrato de obra no 910.
d). Ejecutar conforme a las especificaciones técnicas suministradas por
salitre plaza centro comercial el contrato de obra no 910.
____________________________________________________________________________________
CARTA DE IDONEIDAD
Base por Altura Construcciones SAS. Certifica que el señor JOEL ROMULO
BALDOMINO Identificado con la cedula de ciudadanía No 73.237.412 de
Magangue. Esta certificado por los códigos de soldadura ASME (Sociedad
Americana de Ingenieros Mecánicos y API (Instituto americano del petróleo)
Estos códigos cubren los requisitos aplicables a las estructuras de acero al
carbono de baja aleación, en espesores mayores a tres (3) milímetros (1/ 8”),
está previsto para ser compatible con códigos o especificaciones que
complementen el diseño y construcción de estructuras en acero.
El Código de soldadura estructural AWS D.1.1 – 2015.(Sociedad Americana
de Soldadura) . Aplica a la misma descripción anteriormente enunciada.
La sección IX de Código ASME. Prepara y califica procedimientos y
procesos de soldadura, calificación de soldadores y operarios de equipos
de soldadura.
Los códigos relacionados con la fabricación de estructuras y la calificación
de procedimientos y soldadores son: ASME IX - AWS D.1.1 y
API .1104
La presente se expide a los 2 días del mes de Agosto de 2019.
Cordialmente:
Gustavo Adolfo Cortes M.

Representante Legal – Base por Altura Construcciones SAS
________________________________________________________________________________________
FABRICACION ESCALERA METÁLICA Y OBRAS CIVILES PARA ACCEDER A LA VERSION 01
SEGUNDA RUTA DE EVACUACION A CINEMAS
Base por Altura Construcciones Sas FECHA 02-05-2019

Codigo Aws D1.1 en Español

Caricato da

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Base por Altura Construcciones SAS

DOSSIER. FABRICACION ESCALERA METALICA PARA ACCEDER A

CONTRATANTE: SALITRE PLAZA CENTRO COMERCIAL Y

Base por Altura Construcciones Sas es una empresa líder con

Lesiones y enfermedades a todo el personal independiente de su

suministrado por salitre plaza centro comercial. Base por altura

Teniendo como punto de partida las especificaciones, planos y

a) Replanteo general de los tramos de escalera inferiores (piso

b) establecer si existen cambios dimensionales a propósito del

c) con base en los planos definitivos suministrados por salitre

d) ejecutar conforme a las especificaciones técnicas

INFORMACION GENERAL DEL PROYECTO OBJETO DEL CONTRATO

Escalera de dos tramos comunica del

CONTRATO DE OBRA No 910.

Fabricación de una escalera metálica y obras civiles para acceder

especificaciones técnicas (Lineamientos de la ejecución del

FABRICACION ESCALERA METALICA Y OBRAS CIVILES

MAYO DE 2019 - BOGOTA D.C

Base por Altura Construcciones SAS

10. Identificación de Riesgo

Conforme a la descripcion de actividades, PLANEAR, SUPERVISAR Y COORDINAR LA

y protección la zona de trabajo, entre los ejes estructurales horizontales G, H, I, K y el

La actividad consiste en la FABRICACION ESCALERA METÁLICA Y OBRAS CIVILES PARA

Reglamento técnico de trabajo seguro

Decreto 1072 de 2015 Reglamento sector trabajo

o Pre operacionales de equipos

La FABRICACION ESCALERA METÁLICA Y OBRAS CIVILES PARA ACCEDER A LA SEGUNDA

ITEM Nombre trabajadores Cedula Cargo

7 Ferney Gutiérrez 1.013660786 Oficial - ornamentado

8 Joel Rómulo Baldovino 73.237.412 Soldador

1. Pagos de seguridad vigente.

7.1 Equipos de Protección Contra Caídas.

1. Arnés Cuerpo Completo, cantidad cuatro (4).

4. Ficha técnica de los equipos (inspección, número de equipos).

7.2 Elementos de Protección Personal.

1. Casco con barboquejo.

El personal de BASE POR ALTURA CONSTRUCCIONES SAS Trabajará sobre andamios

Taladro inalámbrico- eléctrico

10. IDENTIFICACION DE PELIGROS Y MEDIDAS DE CONTROL.

1. Trabajos en altura. Caída de material o herramientas

11. PASO A PASO DE LA ACTIVIDAD

1. Elaboración y divulgación del procedimiento técnico (ATS), Plan de rescate y permiso

8. El personal de Base por Altura Construcciones S.A.S procederá a la demolición de la

9. El personal de Base por Altura Construcciones S.A.S realizará en la zona del

11. El personal armará un andamio certificado de cuatro metros de altura, en la placa

9. El personal de Base por Altura Construcciones S.A.S procederá a l ajuste y revisión

12. Se instalará el sistema estructural de soporte de la lámina colaborante .

ANALISIS DE TRABAJO SEGURO

ACTIVIDAD PELIGROS. CONSECUENCIA MEDIDAS DE CONTROL.

frio. Uso de protector auditivo de copa o inserción permanente.

lesiones en Uso de overol manga larga

Señalizar áreas vulnerables.

tendones Uso de ascensor de carga para liberar carga y riesgos

CONDICIÓN esguinces, Apoyo con andamios certificados, con armado adecuado y

caída de Uso de gafas de seguridad anti-empañante

graves Kit de primeros auxilios en área de labor

DE tendones Identificar Rutas de evacuación del lesionado en caso de un

QUÍMICO. Verificar el uso de la protección respiratoria del soldador y

musculares Pausas Activas cada 2 horas

Permisos en caliente diligenciados adecuadamente.

Uso de protector auditivo de copa o inserción

Inspección de equipos eléctricos