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Laboratorio No. 1 Materiales para fabricación de concreto

Referencia: CPCA “Design and Control of Concrete Mixtures¨

INTRODUCCION

El concreto es un material heterogéneo y su comportamiento depende de las propiedades de los materiales

que lo constituyen. Los diseños satisfactorios de las estructuras de concreto dependen en gran medida del
conocimiento de las características deseables e indeseables del concreto. Por lo tanto, para obtener una
mezcla de concreto de propiedades requeridas tales como resistencia, durabilidad y manejabilidad, es
necesario seleccionar los ingredientes adecuados, tales como, cemento, agua, agregados gruesos y finos y
generalmente uno o más aditivos. Se han ideado varias pruebas estándar para estudiar las propiedades de
estos materiales que influyen en el comportamiento del concreto. Las siguientes notas se refieren a algunas
de las propiedades de los agregados para el concreto.

1. Los agregados, que generalmente se obtienen de materiales naturales para hacer concreto de peso
normal, pueden ocupar el 60-80 por ciento del volumen de concreto. En comparación con el
cemento, los agregados cuestan mucho menos, lo que hace que el hormigón sea un material
económico para la construcción. Además, proporcionan ventajas muy importantes de dar al
hormigón una mayor estabilidad de volumen y una mejor durabilidad en diversas condiciones de
exposición y meteorización.

Como un porcentaje muy alto de la mayor parte del hormigón consiste en agregados, sus
propiedades influyen muchísimo en las propiedades del concreto en estado recién mezclado y
endurecido. Estas propiedades de los agregados incluyen la composición química y mineral, la
densidad, la dureza, la resistencia, la estabilidad física y química, la forma y el tamaño de las
partículas, la textura de la superficie y la absorción.

2. El tamaño del agregado utilizado en el hormigón varía desde varios centímetros para el agregado
grueso hasta aproximadamente una centésima de centímetro como límite inferior para el agregado
fino. El tamaño máximo del agregado y su clasificación (distribución del tamaño de partícula)
influyen en el requerimiento de agua y, por lo tanto, en la trabajabilidad del concreto. La variación
en la clasificación puede afectar seriamente la uniformidad del concreto. Sin embargo, como el
desarrollo de la resistencia correspondiente a una relación de agua / cemento determinada
depende de su compactación, se necesita una mezcla lo suficientemente trabajable para que pueda
compactarse a una densidad máxima con una cantidad razonable de trabajo. Además, para que una
mezcla sea viable, debe contener suficiente material más pequeño que un tamiz de 315
micrómetros. Sin embargo, la cantidad excesiva de partículas finas en el agregado fino tiende a
hacer que la mezcla no sea económica debido a la mayor demanda de agua para la trabajabilidad,
mientras que una cantidad excesiva de partículas gruesas produce una mezcla áspera e inviable. El
aumento en el tamaño de las partículas de agregados gruesos (hasta un cierto límite) reduce el

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Vo. Bo.
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requerimiento de agua de la mezcla, de modo que, para una trabajabilidad específica, se necesita
menos cemento para obtener el concreto de una resistencia deseada. En general, los agregados
bien graduados (que no tienen una gran deficiencia o exceso de cualquier tamaño) dan los
resultados más satisfactorios. A pesar de que el agregado clasificado para dar la máxima densidad
da un concreto económico y fuerte, produce una mezcla algo dura e inmanejable. La trabajabilidad
se mejora cuando hay un exceso de pasta por encima del requerido para llenar los vacíos en la
arena y también un exceso de mortero (arena y cemento) para llenar los vacíos en el agregado
grueso.

Algunas de las pruebas más importantes para agregados se enumeran a continuación:

ENSAYOS No. NTC

1. Especificaciones de los agregados para concreto NTC 174

2. Practica para la toma de muestras de agregados NTC 129
3. Método para el análisis por tamizado de los agregados finos y gruesos NTC 77
4. Método para determinar por lavado el material que pasa el tamiz 75um en agregado NTC 78
minerales
5. Método para determinar la densidad y la absorción del agregado fino NTC 237
6. Método de ensayo para determinar las impurezas orgánicas en agregado fino para NTC 127
concreto
7. Método de ensayo para determinar la solidez (sanidad) de agregados para el uso de NTC 126
sulfato de sodio o sulfato de magnesio
8. Determinación de la masa unitaria y los vacíos entre partículas de agregados NTC 92
9. Método de ensayo para determinar la densidad y absorción del agregado grueso NTC 176
10. Método químico para determinar la reactividad potencial álcali-sílice de los NTC 175
agregados
11. Determinación de la resistencia al desgaste de los agregados gruesos hasta 37,5 mm, NTC 93
utilizando la máquina de los ángeles

1. Método para el análisis por tamizado de los agregados finos y gruesos (NTC 77)

Objetivo: El propósito de esta prueba es determinar la calificación del agregado y verificar si se encuentra o
no entre los límites especificados por el NTC.

La muestra se seca a una masa constante en un horno a una temperatura de 110 ± 5°C antes de realizar la
prueba.

Para la arena y grava, realice un análisis de tamiz en cada uno e ingrese los resultados en las tablas 2 y 3.
A continuación, se muestra un ejemplo de análisis de tamiz de agregado fino. Calcule el módulo de finura
(FM) para este ejemplo. Para las arenas de concreto, se recomienda que el FM este en el rango de 2.3 a 3.1.

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TABLA 1

Tamiz Masa Retenida % Retenido % Retenido % Pasa

mm (Pulgadas) Acumulado
9.51 (3/8) 0,0 0,0 0,0 100,0
4.76 (No. 4) 44,0 2,1 2,1 97,9
2.38 (No. 8) 207,8 9,8 11,9 88,1
1.19 (N0. 16) 325,4 15,3 27,2 72,8
595 µm (No. 30) 323,3 15,1 42,3 57,7
297 µm (No. 50) 772,2 36,3 78,6 21,4
149 µm (No. 100) 386,4 18,2 96,8 3,2

75µm (No. 200) 68,0 3,2

FONDO
SUMA 2127,1 100,0 258,9

Módulo de finura = Suma de porcentaje acumulado retenido

100

Dibuje la curva de gradación para la muestra de agregados finos de la tabla 1 y para su muestra de
agregados finos en la figura.

TABLA 2

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GRAVA (Utilizar aproximadamente 5 Kg de

muestra)

Tamiz Masa Retenida % Retenido % Retenido % Pasa

mm (Pulgadas) Acumulado
38.1 (1-1/2)
19.1 (3/4)
12.7 (1/2)
9.51 (3/8)
476 mm (No. 4)

75µm (No. 200)

FONDO
SUMA

TABLA 3

ARENA (Utilizar aproximadamente 500 g de

muestra)

Tamiz Masa Retenida % Retenido % Retenido % Pasa

mm (Pulgadas) Acumulado
9,51 (3/8)
4,76 (No. 4)
2,38 (No. 8)
1,19 (No. 16)
596 µm (No. 30)
297 µm (No. 50)
149 µm (No. 100)

75µm (No. 200)

FONDO
SUMA
Módulo de finura: __________________

Preguntas

1. ¿Qué factores deben considerarse al evaluar la idoneidad de la arena para el concreto?

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2. ¿Cómo podría volverse aceptable un agregado fino que no cae dentro de los límites de calificación?

3. ¿Por qué se especifican los límites de clasificación?

4. ¿Cuál es el significado del módulo de finura?

2. Determinación de la densidad aparente de agregados (NTC )

Objetivo: Para el propósito del diseño de la mezcla de concreto, es necesario conocer la masa del agregado
que llenaría un contenedor de volumen unitario. Esto se conoce como densidad de varillas secas o densidad
aparente del agregado.

Pregunta: ¿Por qué el tamaño y la forma del recipiente dependen del tamaño máximo de las partículas de
agregados gruesos?

II (a) Determinación de la densidad aparente de mezclas de agregados gruesos y finos en varias

proporciones

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TABLA 4

Densidad Aparente de Agregados

% % Masa de Vol. De Vol. De % de Densidad

Agregado Agregado agregado agregado vacíos vacíos Aparente
Grueso Fino (Kg) (m3) (m3) (kg/m3)
1 ________ ________ ________ ________ ________ ________ ________
2 ________ ________ ________ ________ ________ ________ ________
3 ________ ________ ________ ________ ________ ________ ________

Densidad relativa del agregado grueso y fino = 2,65 (Datos que se utilizarán solo si
los datos reales no están
disponibles)

(Densidad = 2650 kg/m 3)

Volumen de recipiente pequeño =_________m3

Volumen de recipiente grande =___________m 3

Densidad aparente Volumen de vacíos %

(Densidad (kg/m3)
                   

                   

                   

                   

                   

                   

100 80 60 40 20 0
0 20 40 60 80 100%

3. Densidad Relativa y absorción de los Agregados (NTC 176 y NTC 237)

Objetivo: Estas pruebas se utilizan para determinar la densidad relativa aparente y la absorción del
agregado. La densidad relativa a granel se usa para los cálculos del volumen ocupado por el

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agregado en el concreto, mientras que el grado de absorción de agua del agregado se usa en la
determinación de los requisitos de mezcla de agua.

Información generada:

Densidad relativa Absorción, % Contenido de

humedad, %
Agregado fino
Agregado grueso

4. Materiales nocivos en agregados

Leer en capítulo de Agregados del Libro:

Pregunta:

1. ¿Por qué los orgánicos son indeseables?

2. ¿Por qué las partículas de 80 µm son indeseables en los agregados de concreto?

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Vo. Bo.