PRÁCTICA 3.

CONDUCCIÓN RADIAL

David López Gaviria1​ ,​ Carolina Moreno Cardona​1​, Luis Felipe Tuberquia1​ ,​ Juan Manuel
Arbelaez Florez1​
1​
Ingeniería Agroindustrial, Laboratorio de Transferencia de calor, Facultad de Ingeniería, Departamento de
Ingeniería química, Universidad de Antioquia, Seccional Oriente – El Carmen de Viboral.

RESUMEN

En esta sesión de laboratorio de transferencia de calor por conducción, se pretende conocer de

manera experimental el funcionamiento o el mecanismo de cómo se lleva a cabo la
transferencia de calor a través de un cuerpo en este caso, el estudio de la transferencia de
calor se realizó en dos cilindros achatados de 20 cm de diámetro y 1 cm de altura, los
materiales de los cuales están fabricados los cilindros que se usaron son acero y latón, en este
caso nos interesa conocer el comportamiento de la transferencia de calor radial, por medio de
sensores ubicados a diferentes distancias de la fuente de calor, posteriormente se procedió a
hacer la calibración del equipo, programando la temperatura de operación, luego la lectura de
datos en intervalos de tiempo, en cada uno de los 4 sensores ubicados en diferentes puntos de
la fuente calor y se procedió a ver como varía en cada uno de ellos en un intervalo de tiempo
determinado. Esto con el fin de determinar si se llega a un estado estable y examinar las
condiciones de estado transitorio.

ABSTRACT

In this laboratory session of heat transfer by conduction, it is intended to know

experimentally the operation or mechanism of how heat transfer is carried out through a body
in this case, the study of heat transfer is made in two flat cylinders of 20 cm in diameter and 1
cm in height, the materials from which the cylinders used in steel and brass are manufactured,
in this case we are interested in knowing the behavior of radial heat transfer, by By means of
sensors detected at different distances from the heat source, the equipment was subsequently
calibrated, programming the operating temperature, then reading data in time intervals, in
each of the 4 sensors isolated at different points of the heat source and it was processed to see
how it changes in each of them in a certain time interval. This is to determine if a stable state
is reached and to examine the conditions of the transitional state.

INTRODUCCIÓN

Los problemas de transferencia de calor a menudo se clasifican como estacionarios (también

llamados estables) o transitorios (también llamados no estables). El término estado estable
implica que no hay variación con respecto al tiempo en cualquier punto dentro del medio, es
decir, en cualquier punto de la superficie, este caso a lo largo de la superficie radial, en donde
se tomen los datos no presente variaciones significativas, por el contrario el estado transitorio
implica que hay variaciones con respecto al tiempo o depende del tiempo. Por lo tanto, la
temperatura o el flujo de calor permanecen inalterados con el transcurso del tiempo durante la
transferencia de calor estacionaria a través de un medio, en cualquier ubicación, aunque las
dos cantidades pueden variar de una ubicación a otra.

MARCO TEÓRICO

Durante la transferencia de calor transitoria, la temperatura normalmente varía tanto con el

tiempo como con la posición. En el caso especial de variación con el tiempo pero no con la
posición, la temperatura del medio cambia uniformemente. La mayoría de los problemas de
transferencia de calor que se encuentran en la práctica son de naturaleza transitoria, pero
suelen analizarse bajo condiciones que se suponen estacionarias, ya que los procesos
estacionarios son más fáciles de analizar y suministrar respuestas a nuestras preguntas.
Los sistemas cilíndricos y esféricos a menudo experimentan gradientes de temperatura sólo
en la dirección radial y, por consiguiente, se tratan como unidimensionales. Además, bajo
condiciones de estado estable sin generación interna de calor, estos sistemas se analizan con
el método estándar, que comienza con la forma apropiada de la ecuación de calor, o el
método alternativo, el cual inicia con la ley de Fourier En esta sección, el sistema cilíndrico
se analiza por medio del método estándar y el sistema esférico mediante el método
alternativo.
El significado físico de este resultado se vuelve evidente si consideramos también la forma
apropiada de la ley de Fourier. La rapidez a la que se conduce la energía a través de cualquier
superficie cilíndrica en el sólido se expresa como

q = − K A dT /dr
​Donde:
A= 2 π r L

Se debe tener presente que la distribución de temperaturas asociada con la conducción radial
a través de una pared cilíndrica es logarítmica, no lineal, como sí lo es para la pared plana
bajo las mismas condiciones, de acuerdo con la ley de Fourier, cuando las superficies interior
y exterior de un cilindro, están a una temperatura uniforme diferente, el calor fluye de manera
radial, de esta manera el calor transferido por conducción a través del disco por unidad de
longitud puede hallarse por medio de la siguiente ecuación.

q T1 − T4
L = 2πK * Ln( r 4 / r1 )

Donde r1 es la distancia a la cual se encuentra el sensor 1 y la temperatura que marca este

sensor y r4 es la distancia al último sensor y su correspondiente valor de temperatura.
MATERIALES Y MÉTODOS

Materiales:

● Equipo de transferencia de calor radial

● Flexómetro
● Pie de rey
● Regla
● Termometro laser

Imagen 1. ​Equipo de transferencia de calor radial.

Fuente: Elaboración propia.

Metodología:

En esta sesión de laboratorio se procedió a realizar, el análisis de cómo se realiza la

transferencia de calor radial, el equipo consta de un banco, una resistencia que es la fuente de
calor, 4 sensores de temperatura que se pueden calibrar a diferentes distancias, el tablero de
comandos, el cual se registran los datos, una fuente de refrigeración por agua.

Primero se procedió a revisar el equipo, luego se revisó las fuentes de corriente, que la bomba
de refrigeración estuviese funcionando, luego se insertó la tarjeta SD para el almacenamiento
de datos, luego se enciende el equipo y se espera a que este inicie y funcione correctamente,
luego se calibran los valores de operación, por ejemplo: intervalo de tiempo en tomar datos,
temperatura de operación.
El equipo se calibró para operará a una temperatura de 80°C, primero se uso el disco de
acero, con el cual se procedió a hacer la toma de datos, posteriormente cuando finalizó la
prueba, se dejó enfriar el equipo para no tener una toma de datos errónea, cuando se cambia
el disco por el del latón y posteriormente realizar la misma prueba, con el fin de ver la
variación de los datos obtenidos con un material y otro. Para los cálculos se colocó primero el
sensor amarillo en el centro disco, segundo el sensor rojo, tercero amarillo y cuarto verde en
el borde del disco.

RESULTADOS Y DISCUSIÓN

Para los cálculos tendremos en cuenta las siguientes suposiciones:

1. Transferencia unidimensional de calor en la dirección radial.

2. Resistencia térmica insignificante de la pared del tubo.
3. Propiedades constantes para el aislante.
4. Intercambio de radiación insignificante entre la superficie externa del aislante y los
alrededores.

1. PARA EL DISCO DE ACERO DE RADIO DE 10 CM

Para un tiempo de 5 minutos (300 s)

q T1 − T4
L = 2πK * Ln( r 4 / r1 )

q (39,59 − 23,99) K
L = 2π (47 W /m.K) * Ln(0,092 / 0,009 ) = 1981,80 w/m

Para el tiempo de 5 minutos la transferencia de calor por unidad de longitud se

puede considerar que aún se encuentra en el estado de transición, debido a que
la temperatura sensada por el sensor cuarto, aun no es muy alta con respecto a la
temperatura ambiente, por lo cual este dato no es muy diciente.

Para un tiempo de 10 minutos​ (600 s)

q (46,63 − 25,15) K
L = 2π (47 W /m.K) * Ln(0,092 / 0,009 ) = 2728,79 w/m

En este tiempo de 10 minutos sucede algo similar al caso anterior, por lo cual no
nos detendremos a hacer un análisis muy profundo de este dato.
Para un tiempo de 15 minutos (900 s)

q (51,05 − 26.59) K
L = 2π (47 W /m.K) * Ln(0,092 / 0,009 ) = 3107,37 w/m

Para un tiempo de 20 minutos (1200 s)

q (53,65 − 28,05) K
L = 2π (47 W /m.K) * Ln(0,092 / 0,009 ) = 3252,19 w/m

A partir de los datos tomados entre 15 y 20 minutos se puede observar que el flujo de calor a
aumentado significativamente y comienzo a estabilizarse puesto que no hay una variación tan
significativa como sí lo fue con los dos primeros cálculos.

Para un tiempo de 25 minutos (1500 s)

q (55,11 − 29,41) K
L = 2π (47 W /m.K) * Ln(0,092 / 0,009 ) = 3564.89 w/m

Entre los datos tomados entre 20 y 25 min se puede observar que se llega a un estado estable
debido a que variación de la transferencia de calor es menos significativa, puesto que solo
varía 64.06 W/m, lo cual es un valor muy bajo y se puede considerar que se está llegando a
un estado estable.

Para un tiempo de 30 minutos (1800 s)

q (55,89 − 30,59) K
L = 2π (47 W /m.K) * Ln(0,092 / 0,009 ) = 3214,08 w/m

Para este tiempo se puede observar que la variación del flujo de calor no se ve
significativamente afectada por cual se puede decir, que se ha llegado a un estado estable.

2. PARA EL DISCO DE LATÓN DE RADIO DE 10 CM

Para un tiempo de 5 minutos (300 s)

q T1 − T4
L = 2πK * Ln( r 4 / r1 )

q ( 33,19 − 27,21) K
L = 2π (109 W /m.K) * Ln(0,092 / 0,009 ) =1761,8382 W/m
Para el tiempo de 5 minutos la transferencia de calor por unidad de longitud se
puede considerar que aún se encuentra en el estado de transición, debido a que
la temperatura sensada por el sensor cuarto, aun no es muy alta con respecto a la
temperatura ambiente.

Para un tiempo de 10 minutos​ (600 s)

q (41,69 − 29,49) K
L = 2π (109 W /m.K) * Ln(0,092 / 0,009 ) 3594,3857 W/m

En este tiempo de 10 minutos sucede algo similar al caso anterior, aunque se

nota que ya el sensor 4 a aumentado más su temperatura, no es significativo, por
lo que no nos detendremos a hacer un análisis muy profundo de este dato.

Para un tiempo de 15 minutos (900 s)

q (47,89 − 32,33) K
L = 2π (109 W /m.K) * Ln(0,092 / 0,009 ) = 4584,31 W/m

En este tiempo de 15 minutos sucede algo similar al caso anterior, por lo que no
nos detendremos a hacer un análisis muy profundo de este dato.

Para un tiempo de 20 minutos (1200 s)

q (50,91 − 34,57) K
L = 2π (109 W /m.K) * Ln(0,092 / 0,009 ) = 4814,1199 W/m

Para un tiempo de 25 minutos (1500 s)

q (52,69 − 36,35) K
L = 2π (109 W /m.K) * Ln(0,092 / 0,009 ) = 4814,1199 W/m

A partir de los datos tomados entre 20 y 25 minutos se puede observar que el flujo de calor a
aumentado significativamente y comienzo a estabilizarse puesto que no hay una variación tan
significativa como sí lo fue con los primeros cálculos.
Para un tiempo de 30 minutos (1800 s)

q (53,71− 37,85) K
L = 2π (109 W /m.K) * Ln(0,092 / 0,009 ) = 4672,7015 W/m

Para este tiempo se puede observar que la variación del flujo de calor no se ve
significativamente afectada por cual se puede decir, que se ha llegado a un estado estable.

​→PERFILES DE TEMPERATURAS EXPERIMENTAL

Disco de Acero

​ erfil de temperatura para el disco de acero.

Figura 1. P

La figura anterior presenta la variación de la temperatura con respecto al tiempo para cada
sensor, donde el sensor 1 ubicado a 0,9 cm del centro del disco era el que registraba la
temperatura más alta por su cercanía a la fuente de calor la cual era una resistencia eléctrica y
se encontraba en el centro del disco; después de esta seguía el sensor 2 ubicado a 3,9 cm y
como era de esperarse presenta la segunda mayor temperatura; luego se tiene el sensor 3 que
estaba ubicado a 7 cm y por último se muestra el sensor 4 a 9,2 cm del centro del disco,
presentando la menor temperatura.
 Disco de Latón

​ erfil de temperatura para el disco de latón.

Figura 2. P

Como puede observarse al estar el sensor amarillo midiendo el incremento de temperatura en

el centro, donde se encontraba la fuente de calor, esta curva fue mayor a las demás,
secuencialmente se encontraban las curvas del sensor 2, 3 y 4 las cuales estaban cada una a
una distancia más lejana de la fuente de calor. Igualmente sucede con las temperaturas que
leen los sensores para la figura 2​, ​pero en este caso ​se puede observar desde la gráfica que los
sensores están aumentando de manera uniforme la lectura de temperatura, puesto que no se
ven variaciones significativas en las curvas de los sensores, por lo que se puede asumir que la
transferencia de calor es uniforme a lo largo del sistema radial, debido a que los sensores se
encuentran a distancias diferentes.

→ PERFILES DE TEMPERATURA TEÓRICOS

Disco de Acero

(1−(r 1 /r))
T (r) = T 1 − (T 1 − T 2) * (1−(r 1 /r 2 ))

T 1 = 39, 59°C
T 2 = 23, 99°C
r 1 = 0, 009m
r 2 = 0, 092m
r = 0, 1m

(1−(0,009m / 0,1m))
T (r) = 39, 59°C − (39, 59°C − 23, 99°C) * (1−(0,009m / 0,092m))
 T (r) = 23, 85°C

Disco de Latón

(1−(r 1 /r))
T (r) = T 1 − (T 1 − T 2) * (1−(r 1 /r 2 ))

T 1 = 33, 19°C
T 2 = 27, 21°C
r 1 = 0, 009m
r 2 = 0, 092m
r = 0, 1m

(1−(0,009m / 0,1m))
T (r) = 33, 19°C − (33, 19°C − 27, 21°C) * (1−(0,009m / 0,092m))
T (r) = 27, 16°C

CONCLUSIONES

Para el experimento 1 con el acero, se puede concluir que se llega al estado estable a partir de
los 20 minutos, y en el experimento 2 con el latón, el estado estable se alcanzó de los 20 min
en adelante, puesto que las variaciones de la transferencia de calor no tienen cambios
significativos, por lo cual se concluye que los datos experimentales son coherentes, debido a
que en la transferencia de calor según la ley de Fourier, de la conducción de calor, cuando las
superficies interior y exterior (r1 y r4) de el cilindro se encuentran a una temperatura
uniforme diferente, el calor fluye radialmente a través de la pared del cilindro; y siendo
mayor la transferencia de calor del latón por unidad de longitud. Así, el calor se transfiere por
conducción a través del disco de manera uniforme.

BIBLIOGRAFÍA

-Cengel, Y., 2007. Transferencia de calor y masa. México DF: McGraw-Hill.

-EDIBON, 2013. TXC/CR manual de prácticas.s.ls.n.

-Frank P. incropera, David P. Dewitt, fundamentos de la transferencia de calor.

-Jairo Estrada, Guia unidad de conducción.