PRÁCTICA 2.

CONVECCIÓN

David López Gaviria1​ ,​ Carolina Moreno Cardona​1​, Luis Felipe Tuberquia1​ ,​ Juan Manuel
Arbelaez Florez1​
1​
Ingeniería Agroindustrial, Laboratorio de Transferencia de calor, Facultad de Ingeniería, Departamento de
Ingeniería química, Universidad de Antioquia, Seccional Oriente – El Carmen de Viboral.

RESUMEN

En esta sesión de laboratorio de transferencia de calor por conducción, se pretende conocer de

manera experimental el funcionamiento o el mecanismo de cómo se lleva a cabo la
transferencia de calor a través de un cuerpo en este caso, el cuerpo de estudio se usaron
diferentes aletas en cuanto a su forma, se usarán dos tipos de aletas, circular y cuadrada en el
cual en su punto de contacto se programó una temperatura de 80ºC y procedió a hacer la
lectura de datos en intervalos de tiempo, en cada uno de los 4 sensores ubicados a una
distancia de 1 cm en diferentes puntos de la fuente calor y se procedió a ver como varia cada
uno de ellos en un intervalo de tiempo determinado para este caso fue de 60 segundos. Para
posteriormente determinar si se llega a un estado estable y examinar las condiciones de
estado transitorio.

---Palabras clave: ​Aletas, transferencia de calor, estado estable, estado transitorio

Summary

In this laboratory session of heat transfer by conduction, it seeks to experimentally learn the
operation or mechanism of how heat transfer is carried out through a body in this case, the
study body will be used on different fins As for its shape, use two types of fins, circular and
square, in which a temperature of 80ºC was programmed at its contact point and proceeded to
read data in time intervals, in each of the 4 sensors a distance of 1 cm is needed at different
points of the source of calories and each of them will be processed through a variable in a
given time interval for this case of 60 seconds. To determine if a stable state is reached and to
examine the conditions of the transitional state.

--- Keywords:​ Fins, heat transfer, stable state, transient state

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

- Determinar la transferencia de calor total para un arreglo de aletas.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

- Determinar el coeficiente de convección.

- Entender la aplicación de las aletas en la transferencia de calor.

INTRODUCCIÓN

Siempre que ocurra una diferencia de temperaturas en un cuerpo o entre cuerpos, debe ocurrir
una transferencia de calor. Cuando existe un gradiente de temperatura en un medio
estacionario – que puede ser un sólido o un fluido – utilizamos el término conducción para
referirnos a la transferencia de calor que se producirá a través del medio. En cambio, el
término convección se refiere a la transferencia de calor que ocurrirá entre una superficie y un
fluido en movimiento cuando están a diferentes temperaturas.

La transferencia de calor por convección se clasifica de acuerdo con la naturaleza del flujo,
hablamos de convección forzada cuando el flujo es causado por medios externos, como un
ventilador, una bomba o vientos atmosféricos. Como ejemplo, considérese el uso de un
ventilador para proporcionar enfriamiento por aire mediante convección forzada de los
componentes eléctricos calientes sobre un arreglo de tarjetas de circuitos impresos. En
cambio, en la convección libre (o natural) el flujo es inducido por fuerzas de empuje que
surgen a partir de diferencias de densidad ocasionadas por variaciones de temperatura en el
fluido.

FLUJO DE CALOR POR CONVECCIÓN​.

Sin importar la naturaleza particular del proceso de transferencia de calor por convección, la
ecuación o modelo apropiado es de la forma:

𝑞" = ℎ(𝑇𝑠 − 𝑇∞)

donde 𝑞" es el flujo de calor por convección (W/m2 ) y es proporcional a la diferencia entre
las temperaturas de la superficie y del fluido, 𝑇𝑠 y 𝑇∞, respectivamente.
Esta expresión se conoce como la ley de enfriamiento de Newton, y la constante de
proporcionalidad h (W/m2 · K) se denomina coeficiente de transferencia de calor por
convección, depende de las condiciones en la capa límite, en las que influyen la geometría de
la superficie, la naturaleza del movimiento del fluido y una variedad de propiedades
termodinámicas del fluido y de transporte.

FLUJO DE CALOR EN SUPERFICIE EXTENDIDA.

Al hablar de superficie extendida, se hace referencia a un sólido que experimenta

transferencia de energía por conducción dentro de sus límites, así como transferencia de
energía por convección e (y/o radiación) entre sus límites y los alrededores. La aplicación
más frecuente es aquella en la que se usa una superficie extendida de manera específica para
aumentar la rapidez de transferencia de calor entre un sólido y un fluido, y se usan aletas
cuando el coeficiente de transferencia de calor por convección h es pequeño.
Las aletas aumentan la transferencia de calor de los enfriadores de aire. Las aletas se utilizan
en todos los enfriadores de aire, refrigeradores en seco, evaporadores y condensadores para
transferir energía desde un medio líquido o refrigerante principal al aire. La transferencia de
calor entre el metal y el aire resulta menos eficaz que desde el líquido al metal, por lo que se
utilizan las aletas para aumentar la superficie global y compensar así el menor rendimiento
metal-aire. Por lo general las superficies extendidas son elementos usados para aumentar la
transferencia de calor de un cuerpo al espacio circundante, la conductividad térmica es la del
aluminio y su geometría afectan la transferencia de calor, como siempre se busca que el
material de cual esta hecha la aleta tenga una conductividad térmica alta para así evitar las
variaciones de temperatura desde la base hasta la punta; donde toda la aleta estaría a la
temperatura de la base de la superficie, proporcionando así el máximo aumento posible de
transferencia de calor.

- Aletas longitudinales: Se utilizan en intercambiadores de tubos concéntricos y de

camisa y tubos (sin chicanas), cuando uno de los fluidos es viscoso y escurre en
régimen laminar
- Aletas transversales: Usadas ampliamente para el calentamiento o enfriamiento de
gases en flujo cruzado.
- Aletas de anillos de acero
- Aletas helicoidales
- Aleta de sección transversal rectangular

PARÁMETROS PARA EL ANÁLISIS DE LAS ALETAS

A la vista de la Ley de Newton del Enfriamiento:

Q​conv​ = As * h * ( Ts - T α )
modela la velocidad de transferencia de calor por convección entre una superficie y el fluido
que la rodea, y teniendo en cuenta que en la mayoría de los casos tanto Ts ( temperatura de la
superficie ) como T α ( temperatura del fluido ) son condiciones de diseño prefijadas, las
posibilidades para incrementar la velocidad de transferencia de calor desde una superficie al
fluido que la rodea son dos:

1. Aumentar el valor del coeficiente de película ( h ) esto se puede hacer, por ejemplo,
utilizando un ventilador para forzar la convección. En muchas ocasiones esta solución
no resulta económicamente rentable o es demasiado complicada.

2. Aumentar la superficie de intercambio ( As ) mediante elementos adicionales

llamados, en general, aletas.

MATERIALES Y MÉTODOS

​Materiales:

● Equipo de transferencia de calor en superficie extendida.

● Aletas
● Pie de Rey
● Flexómetro
● Memoria SD
● Computador
● Termometro laser

Figura 1.​ ​Equipo de transferencia de calor en superficie extendida a la izquierda y

aletas usadas a la izquierda.
Metodología:

Se eligieron dos aletas, una cilíndrica de radio 1 cm y de altura 11 cm y una con base
cuadrada de lado igual a 1cm y la misma altura de la anterior aleta. Se usó primero la aleta
cilíndrica, se distribuyeron los sensores a lo largo de la aletas, todas midiendo la temperatura
a un misma distancia del objeto. Con un termometro laser se registró la temperatura
ambiente, la cual es la misma de fluido, en este caso aire. Se programó el equipo para que
suministra una potencia de 80 % y luego de 20% de la capacidad total del equipo para los
experimentos y también se le ordenó toma de datos cada 60 segundos. Para los cálculos se
colocaron los sensores verde, rojo, azul y el amarillo que median las temperaturas, la
temperatura más alta, temperatura en el punto medio, temperatura en la base de la aleta y la
temperatura en la superficie, respectivamente para cada color.

RESULTADOS Y DISCUSIÓN

→ PERFILES DE TEMPERATURAS EXPERIMENTAL

Aleta 1 (Prisma cuadrangular) a potencia fija de 20%

Figura 2.​ ​Perfil de temperaturas en el equipo de superficies extendidas para la aleta

cuadrada.

Análisis: ​Como era de esperarse el sensor verde que estaba en la parte más alta, el cual
estaría menos caliente, irradiaba una menos cantidad de calor y posteriormente el rojo que se
encontraba inmediatamente por debajo del verde, para los sensores amarillo y azul se registró
una temperatura más alta en la base de la aleta que en la superficie.
Figura 3.​ ​Variación de la potencia actual con respecto al tiempo, con potencia fija del 20%.

Análisis: ​Aunque se fijó una potencia del 20% para el desarrollo del experimento el equipo
trabajaba a otra potencia real, la cual no era igual durante todo el proceso y era
aproximadamente 28.5 w.

Aleta 1 (prisma cuadrangular) a potencia fija de 80%

​ Figura 4.​ ​Perfil de temperaturas en el equipo de superficies extendidas para la aleta

cuadrada.
Análisis: ​En el perfil de temperatura podemos observar que temperatura del sensor 1 y sensor
2 (los sensores de la superficie y base) son similares en algunos puntos llega a cruzarse la
gráfica de una con la otra, al igual que las gráficas de los sensores rojo y verde (los sensores
de la parte media y alta), sin embargo los sensores que se encontraban para cada sección
media y alta, tienen una diferencia considerable de temperatura. De la gráfica se puede
observar que el comportamiento de la transferencia de calor registrado en el sensor se
comporta aproximadamente de manera constante debido a que no hay cambios bruscos en la
medida de temperatura registrada.

Figura 5.​ ​Variación de la potencia actual con respecto al tiempo, con potencia fija del 80%

Análisis: ​Aunque se fijó una potencia del 80% para el desarrollo del experimento el equipo
trabajaba a otra potencia real, la cual no era igual durante todo el proceso y era
aproximadamente 114.5 w.
 Aleta 2 (Circular: Anular) a potencia fija de 20%

Figura 6.​ ​Per​ fil de temperaturas en el equipo de superficies extendidas para la aleta de
superficie circular.

Análisis: ​En el perfil de temperatura podemos observar que el sensor verde que estaba en la
parte más alta, el cual estaría menos caliente, irradiaba una menos cantidad de calor y
posteriormente el rojo que se encontraba inmediatamente por debajo del verde, para los
sensores amarillo y azul en este caso se registró una temperatura más alta en la superficie que
en la base de la aleta.

Figura 7.​ ​Variación de la potencia actual con respecto al tiempo, con potencia fija del 20%
Análisis: ​Aunque se fijó una potencia del 20% para el desarrollo del experimento el equipo
trabajaba a otra potencia real, la cual no era igual durante todo el proceso y era
aproximadamente 28.5 w.

Aleta 2 (Circular: Anular) a potencia fija de 80%

Figura 8.​ ​Perfil de temperaturas en el equipo de superficies extendidas para la aleta de

superficie circular.

Análisis: ​En el perfil de temperatura podemos observar que temperatura del sensor 1 y sensor
2 (los sensores de la superficie y base) son muy similares en algunos puntos de la gráfica de
una con la otra, al igual que las gráficas de los sensores rojo y verde (los sensores de la parte
media y alta), pero sin embargo los sensores que se encontraban para cada sección media y
alta, tienen una diferencia considerable de temperatura. De la gráfica se puede observar que el
comportamiento de la transferencia de calor registrado en el sensor se comporta
aproximadamente de manera constante debido a que no hay cambios bruscos en la medida de
temperatura registrada.
Figura 9.​ ​Variación de la potencia actual con respecto al tiempo, con potencia fija del 80%

Análisis: ​Aunque se fijó una potencia del 80% para el desarrollo del experimento el equipo
trabajaba a otra potencia real, la cual no era igual durante todo el proceso y era
aproximadamente 114.5 w.

→ PERFILES DE TEMPERATURA TEÓRICOS

Aleta 1 (prisma cuadrangular) a potencia fija de 80%: Datos en estado estable

(T 1 −T 2 )
T (x) = T 2 + L
x

T 2 = 34, 23°C
T 1 = 59, 72°C
L = 1m
x = 0, 109m

(59,72°C−34,23°C)
T (x) = 34, 23°C + 1m * 0, 109m

T (x) = 37, 01°C

Aleta 2 (Circular: Anular) a potencia fija de 80%:Datos en estado estable

(T 1 −T 2 )
T (x) = T 2 + L
x

T 2 = 35, 34°C
 T 1 = 56, 13°C
L = 3m
x = 0, 109m

(56,13°C−35,34°C)
T (x) = 35, 34°C + 3m * 0, 109m

T (x) = 35, 8°C

CÁLCULOS

a) Aleta de prisma cuadrangular

1. Coeficiente de convección de la aleta en un instante determinado de tiempo

kAc T (x2)−T (x1)

h =− P (T (x)−T α) * Δx

Se sabe que:

T (x 2 ) = T emperatura del sensor más lejano de la base de la aleta.

T (x 1 ) = T emperatura del sensor más cercano a la base de la aleta.
T (x) = T emperatura del sensor intermedios entre ellos (T α = T amb).
k = C onductividad térmica del aluminio.
Ac = Área transversal de la aleta.
P = Área superf icial .
T α = T emperatura ambiente

Nos interesan para este cálculo los datos del estado estable(Se considera estable con
un error de 0,1 entre los datos)

33,27+34,81+34,62
T (x 2 ) = 3
= 34, 23°C
59,57+36,19+60,41
T (x 1 ) = 3
= 59, 72°C
36,19+40,13+37,35
T (x) = 3
= 37, 89°C
W
k : 237 m.K
2 -4​ 2
Ac = L * L = 1cm = 1x10​ m​
P = (L * Ancho * 4) + (Ancho 2 ) = (10, 9cm * 1cm * 4) + (1cm2 ) = 44, 6 cm2 = 4, 46x10
−3
m2
∆ x = 0, 109m
T α = 22°C
 Ingresando datos en la ecuación

W
(237 m.K ) (1x10−4 m2 ) (34,23°C)−(59,72°C)
h =− (4,46x10 −3
m2 )((37,89°C)−(22°C)) * (0,109m)

h = 78, 20 mW2 K

Usando la ecuación de enfriamiento de Newton, encontramos la transferencia de

calor de esta aleta

q = hA(T s − T α)

−3
P = A = 4, 46x10 m2
h = 78, 20 mW2 K
T s = 59, 72°C
T α = 22°C

q = ((78, 20 mW2 K ) (4, 56x10−3 m2 ))(59, 72°C − 22°C)

q
q = 13, 16W ó L = 193, 28 W
m

b) Aleta circular(Anular)
2. Coeficiente de convección de la aleta en un instante determinado de
tiempo(Estado estable)

kAc T (x2)−T (x1)

h =− P (T (x)−T α) * Δx

Se sabe que:

T (x 2 ) = T emperatura del sensor más lejano de la base de la aleta.

T (x 1 ) = T emperatura del sensor más cercano a la base de la aleta.
T (x) = T emperatura del sensor intermedios entre ellos (T α = T amb).
k : C onductividad térmica del aluminio.
Ac : Área transversal de la aleta.
 P = Área superf icial .
T α = T emperatura ambiente

Nos interesan para este cálculo los datos del estado estable (Se considera estable con
un error de 0,1 entre los datos)

34,79+36,22+35,68+35,43+34,60
T (x 2 ) = 5
= 35, 34°C
53,82+56,79+58,71+57,52+53,82
T (x 1 ) = 5
= 56, 13°C
36,81+37,11+38,49+36,49+36,76
T (x) = 5
= 37, 13°C
W
k : 237 m.K
2 -5​ 2
Ac = π * r = 7,85 x 10​ m​
2 −3 2
P = (2πrL) + (πr2 ) = (2π * 0, 005m * 0, 109m) + (π * (0, 005m) ) = 3, 50x10 m
∆ x = 0, 109m
T α = 22°C
Ingresando datos en la ecuación

W
(237 m.K ) (7,85x10−5 m2 ) (35,34°C)−(56,13°C)
h =− * (0,109m)
(3,50x10−3 )((37,13°C)−(22°C))

h = 67, 01 mW2 K

Usando la ecuación de enfriamiento de Newton, encontramos la transferencia de

calor de esta aleta

q = hA(T s − T α)

2
P = A = 3, 50x10−3 m
h = 67, 01 mW2 K
T s = 56, 13°C
T α = 22°C

2
q = ((65, 88 mW2 K ) (3, 61x10−3 m ))(56, 13°C − 22°C)
q
q = 8.01 W ó L = 134, 90 W
m
Punto de comparación: Transferencia de calor de la placa

Como el sistema se encuentra en flujo libre, para hallar la transferencia de calor se utilizarán
las correlaciones de convección libre: Superficie inferior placa caliente, placa horizontal(Se
supone que es una placa circular)​.
En la guía dada respectivamente por el fabricante , no se especificaba de qué material era toda
la base del sistema, por ende, se considerara que es de aluminio(Una placa de aleación de
aluminio 2024).

1
N u L = 0, 27( Ra L ) 4 , si 104 ≤ Ra L ≤ 109 , P r ≥ 0, 7

3
Ra L = g * β (T s − T α) * L
ν *α ; β = (T f ilm)−1

g = Gravedad
β = T emperatura de película
T s = T emperatura de la superf icie
T α = T emperatura del f luido
Hallando Ra L
3
Ra L = g * β (T s − T α) * L
ν *α ; β = (T f ilm)−1

ν = 26, 41x10−6 ms
2

α = 38, 3x10−6 ms
2

g = 9, 8 sm2
T s = 58, 5°C
T α = 22°C
k = 27, 28x10−3 mW*k
ν 26,41x10−6
Pr = α = −6 = 0, 68 ≃ 0, 7
38,3x10

Si se cumple los parámetros entonces utilizamos la correlación seleccionada anteriormente

(T s+T α) (58,5+22)°C
β= 2 = 2 = 40, 25°C = 313, 25K
(0,2m) 3
Ra L = (9, 8 sm2 ) * (313, 25K)−1 (58, 5 − 22)K * 2 2 = 2, 2x107
24,46x10−6 ms *17,22x10−6 ms
1
N u L = 0, 27( 2, 2x107 ) 4 = 18, 49
 h*L
Nu L = k
−3 W
N u*k 18,49*27,28x10 mk
h= L = 0,2m = 2, 52 mW2 k
*

q = hAs(T s − T α) ; A = 2πr

q
L = 2, 52 mW2 k * (2π * 0, 2m)(58, 5 − 22)k
*

q
L = 114, 63 W
m

Al comparar la transferencia de calor entre las dos aletas, las cuales son superficies
extendidas en un sólido, las cuales pueden ser de mucho tipos en este caso circular(anular) y
cuadrada, cuyo objetivo es aumentar la rapidez de transferencia de calor por convección entre
un sólido y el fluido circundante. Son utilizados especialmente en motores, intercambiadores
de calor, transformadores, equipos de aire acondicionado, entre otros.
Existen 3 maneras de aumentar la transferencia de calor por convección:

1) Aumentando el coeficiente convectivo (h), por ejemplo con un ventilador, es una

forma no muy economica y no siempre es eficiente.
2) Disminuyendo la temperatura de los alrededores T α = ​Tamb, lo cual es poco práctico
y algo costoso.
3) El último de los casos es el más apropiado, este caso fue el que se utilizó en la
práctica, consta en aumentar el área de transferencia de calor por convección usando
aletas.

Teniendo en cuenta la manera que se utilizó para aumentar la transferencia de calor, se

concluye que la aleta con geometría cuadrada tiene mayor transferencia de calor, es decir, su
área superficial es mayor que la de la aleta circular por ende hay mayor transferencia de
calor( El Área es proporcional a la transferencia de calor = A mayor área superficial, mayor
transferencia de calor).

El sistema se encuentra en flujo libre, debido a que está en contacto con la atmósfera y no hay
ningún fluido forzado a fluir por algún ducto que obligue a un flujo másico de aire a entrar en
contacto con la aleta.

POSIBLE CAUSAS DE ERROR

-Los cuatro sensores deben estar a alejados de la superficie a una misma distancia, lo cual no
se garantiza debido a que no era fácil medir la distancia a la que se fijaban.
-La interfaz presenta una diferencia con los datos que registra en la memoria SD.
-El equipo no reconoce la memoria SD.

CONCLUSIONES

-Se evidencia que la transferencia de calor es mucho mayor cuando se tiene una superficie
extendida o aleta, aumentando el área de contacto con el fluido favoreciendo así el fenómeno
de convección.

-Se observó que la transferencia de calor es mayor en la aleta del prisma rectangular, debido a
que tiene una mayor área superficial permitiendo que el calor se disperse más fácil al medio
ambiente. Esto también se dio porque el aire alrededor de la aleta no tenia un flujo o una
velocidad, por el contrario si se tuviera un flujo de aire la transferencia de calor sería más
eficiente por medio de la aleta cilíndrica.

-Fue muy útil iniciar el experimento con una potencia en la fuente de calor del 80 % ya que se
disminuyó el tiempo en el que el sistema estaba en el estado transitorio.

-Se observó con los cálculos de la transferencia de calor por unidad de longitud entre las
aletas de acero, latón y la superficie, que es menor el de la superficie, luego el acero y con
mayor conductividad el latón, esto debido también por su conductividad térmica.

BIBLIOGRAFÍA

- Kahan, S. (2002), “Módulo: Transferencia de Calor”. Recuperado de

http://www.fing.edu.uy/~skahan/tranferenciacalor.pdf.

- Cengel Y.A., Ghajar A.J. (2011), “Transferencia de calor y masa: Fundamentos y

aplicaciones”, (pags. 69-71). México D.F, México. McGraw Hill.

- INCROPERA, F. P., DEWITT, D. P. (1999), "Fundamentos de transferencia de

calor" (pag 72-73). México D.F, México. Pearson