HORMIGON: El hormigón es un material frágil debido a su baja resistencia a la tracción, pero tiene una gran

capacidad frente a esfuerzos de compresión El pre-esfuerzo introduce esfuerzos permanentes a la

estructura con el objeto de mejorar su comportamiento y resistencia, bajo diversas condiciones de carga

El PRE-ESFUERZO es un artificio que consiste en introducir en una estructura, un estado previo de

tensiones, capaz de mejorar su resistencia y su comportamiento para diversas condiciones de carga

EJEMPLOS En la actualidad el hormigón pre esforzado es uno de los materiales más empleados en las
construcciones de puentes y edificios para cubrir grandes luces
 Vigas Segmentadas de Puentes de sección tipo I o T
 Puentes en volados sucesivos, sección tipo cajón dovelas vaciadas en sitio y dovelas prefabricadas
 Puentes Tipo Arco, Atirantados, Extradosados
 Viguetas pretensadas
 Losas huecas pretensadas, Losas postensadas, Losas de fundación postensadas
 Tanques de Hormigón Pre esforzado

CLASIFICACION Pre-esfuerzo con cables internos y externos, Pre-esfuerzo lineal y no lineal, Pretensado y
Postensado, Tendones Adheridos y No Adheridos

ETAPAS DE CARGA
 Etapa inicial: La estructura está bajo la acción del pre-esfuerzo, pero no está actuando ninguna carga
externa, esta misma se puede subdivide en las siguientes: Antes del Pre-esfuerzo, Durante el Pre-
esfuerzo, Durante la Transferencia, Desencofrado
 Etapa Intermedia: En esta etapa intervienen estados de carga intermedios, adicionalmente los
elementos estructurales pueden cambiar, de un sistema isostático a un sistema hiperestático.
 Etapa Final: Es la etapa en la que se aplican a la estructura las cargas de trabajo o uso y donde el pre-
esfuerzo sufrió pérdidas en el tiempo, vale decir que se tienen las máximas solicitaciones

COMPARACION
HºAº
 Materiales de resistencia normal Hormigón H 21 y Acero G 420 de fy 420 MPa
 Tensiones de tracción en el hormigón son elevados
 Para controlar las flechas se requiere el uso de secciones de
mayor altura
 Su empleo es amplio para luces reducidas
 Se tienen elementos poco esbeltos
 Bajo control de la fisuración
 Poco empleado para elementos prefabricados

HºPº
 Materiales de resistencia MAYOR (Hormigón H 35 y Acero G 270 de fu= 1860 MPa
 Tensiones de tracción son menores en algunos casos El pre-esfuerzo elimina el 100 del esfuerzo de
tracción
 La precompresión reduce la tensión diagonal, esto posibilita el uso de secciones más pequeñas
 Los cables generan carga equivalente contraria a la carga vertical externa, reduciendo las flechas
 Su aplicación es amplia para luces mayores
 Los elementos son más esbeltos, se acomoda mejor al requerimiento arquitectónico
 Mejor control de la fisuración por la precompresión impuesta
 Mayor aplicación a prefabricados
HORMIGON “El hormigón es un material de construcción heterogéneo que está constituido principalmente
por los agregados y la pasta de cemento, los cuales se mezclan homogéneamente en las cantidades
adecuadas ( para constituir una masa plástica y trabajable (estado fresco) en esta etapa el hormigón puede
ser fácilmente trasportado, colocado y moldeado en forma que se desee, recibiendo a continuación un
tratamiento adecuado de consolidación y compactación, que le confiere su máxima densidad y que, en
estado endurecido tiene la propiedad de resistir esfuerzos mecánicos”(F.Cerruto)
HORMIGON FRESCO El hormigón para pre-esfuerzo debe ser de alta resistencia por razones de
conveniencia y necesidad El control de la calidad debe ser más riguroso que para el acero ya que el
“coeficiente de variación “del hormigón es 8 casi cuatro veces más que el acero que es 2. Se deben seguir
las siguientes recomendaciones
 Cemento portland normal
 Agregados duros con granulometría continua o salteada Tamaño máximo ½” a ¾”
 Relación a/c, alrededor de 0 4 con vibrado mecánico adecuado
 Agua potable o la que cumpla las condiciones especificadas (PH 5 orgánicas
 Dosificación y ensayos previos
 Mezclado mecánico
 Curado adecuado
 Precauciones en tiempo frío y en caluroso
 Estudio y ensayo de encofrados en ciertos casos
CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD La resistencia a compresión se especifica en los proyectos según su
valor característico 𝒇𝒄′ medido en probetas cilíndricas de d= 15cm y h=30cm, curadas a no menos del 95%
de humedad relativa y a 20 2 ºC y ensayadas en estado saturado. En lo anterior se entiende por valor
característico el asociado a un 95% de nivel de confianza, es decir, corresponde a aquel valor por debajo del
cual solo es esperable que caiga un 5%
CONSIDERACIONES PARA EL HORMIGON DE ALTA RESISTENCIA Por muchas razones el hormigón que se
usa en la construcción pre esforzada se caracteriza por una mayor resistencia que aquel que se emplea en
la construcción reforzada Se somete a fuerzas más altas, y por lo tanto en aumento de su calidad
generalmente conduce a resultados más económicos, permite la reducción de las dimensiones de la sección
de los miembros a un mínimo Se logran ahorros significativos en carga muerta Las objetables deflexiones y
agrietamiento, que de otra manera estarían asociados con el empleo de miembros ESBELTOS sujetos a
esfuerzos elevados, Pueden controlarse con facilidad mediante el pre esfuerzo
VENTAJAS
 El hormigón de alta resistencia tiene un módulo de elasticidad más elevado
 Las pérdidas por escurrimiento plástico son también menores
 Los elevados esfuerzos de aplastamiento que existen en los anclajes de los tendones de miembros
postensados se pueden tomar más fácilmente, y se pueden reducir el tamaño y costo de los
dispositivos de anclaje
 En el caso de elementos pretensados, una mayor adherencia resulta en una reducción de la longitud de
desarrollo requerida para transmitir la fuerza pretensora de los cables de concreto
 Un hormigón de alta resistencia a la compresión tiene también una mayor resistencia a la tracción, de
tal manera que se disminuye la formación de grietas debidas a flexión y tensión diagonal

RESISTENCIA A LA COMPRESION La resistencia a la compresión se mide tronando probetas cilíndricas de

concreto en una máquina de ensayos de compresión, en tanto la resistencia a la compresión se calcula a
partir de la carga de ruptura dividida entre el área de la sección que resiste a la carga y se reporta en Mega
pascales MPa en unidades SI
 Influencia del tamaño de la probeta
 Equivalencia entre distintas edades
 Influencia del estado de humedad
RESISTENCIA A LA TRACCION Las grietas en los miembros de concreto presforzado puede producirse
debido a la tensión directa, la flexión o la combinación del corte y la flexión en las almas de la viga, la
torsión y por otras acciones
 Flexión o módulo de ruptura: es el esfuerzo calculado de tracción o tensión debido a la flexión.
 Tracción indirecta-brasilero: ensayo de hendimiento.
 Ensayo directo

COMPORTAMIENTO ESFUERZO-DEFORMACION Hº Como el hormigón no es un cuerpo elástico, no cabe en

rigor hablar de un módulo de elasticidad, sino de un módulo de deformación longitudinal

DEFORMACION DEL HORMIGON CON EL TIEMPO

 Fluencia del Hº: Es la propiedad mediante el cual un elemento continúa deformándose bajo la
aplicación de una carga permanente en el tiempo
 Retracción del Hº: Durante el proceso de fraguado y endurecimiento, el hormigón se contrae de
volumen cuando tal proceso se produce en el aire y se entumece si se produce en el agua El primer
fenómeno se denomina RETRACCIÓN La retracción puede explicarse por la pérdida paulatina de
agua en el hormigón

RETRACCION el agua capilar y parte de la adsorbida pueden evaporarse a la temperatura ordinaria Si el

hormigón no está en un ambiente permanentemente húmedo, va perdiendo el agua capilar, lo que produce
cambios de volumen, y parte del agua adsorbida, lo cual origina una contracción de meniscos que obliga a
que los granos de áridos se aproximen entre si Esta es la causa de la retracción.
FACTORES RETRACCION
 El tipo, clase y categoría del cemento influyen, los más resistentes y rápidos dan lugar a mayor
retracción
 A mayor finura de molido, mayor retracción
 La presencia de finos en el hormigón
 La cantidad de agua de amasado, a/c
 La retracción aumenta cuando se disminuye el espesor del elemento
 La retracción disminuye en el hormigón armado, ya que las barras se oponen al acortamiento y lo
disminuyen
EFECTOS RETRACCION La retracción no es una fuerza, sino una deformación impuesta, que provocara
tensiones de tracción, y, por consiguiente, fisuras, únicamente en el caso cuando se impide el libre
acortamiento por ello la rigidez juega un papel fundamental, por ejemplo, los muros de contención
RETRACCION QUIMICA La retracción química se refiere a la reducción en el volumen absoluto de sólidos y
líquidos de la pasta, resultante de la hidratación del hormigón
RETRACCION AUTOGENA La retracción autógena es la reducción macroscópica del volumen de la pasta de
cemento, mortero o hormigón, causada por la hidratación del cemento
RETRACCION PLASTICA Se refiere a los cambios que ocurren mientras el concreto aún está en estado
fresco, se presenta en la forma de fisuras por contracción plástica, que ocurren antes o durante el acabado
ACERO DE REFUERZO Las varillas corrugadas usadas como refuerzo en concreto estructural, impiden el
movimiento longitudinal de la barra, relativo al concreto que lo rodea Las dos características numéricas
principales que determinan los rasgos de una barra de refuerzo son su punto de fluencia (generalmente
igual en tensión que en compresión y su módulo de elasticidad Es

ALMACENAMIENTO Y CUIDADO El acero de refuerzo debe almacenarse donde esté protegido de exceso de
esfuerzos concentrados o expuestos a oxidación y/o corrosión o condición que le haga perder área
transversal
ACERO DE PRE-ESFUERZO El acero empleado en concreto pre esforzado, alambre, torón o barras Con
aleación de alto contenido de carbono, presenta un límite de fluencia mucho mayor que el acero de
refuerzo común pero una vez alcanza este punto las deformaciones se incrementan considerablemente
hasta alcanzar el esfuerzo máximo y fallar Por lo tanto el acero de alta resistencia posee menor ductilidad,
debido a que la deformación en el momento de falla es menor que la del acero de refuerzo
TIPOS
 Alambres redondos: Los alambres redondos que se usan en la construcción de concreto presforzado
postensado y ocasionalmente en obras pretensadas se fabrican en forma tal de que cumplan con los
requisitos de ASTM A 42I “Alambres sin Revestimiento Relevados de Esfuerzo, para Concreto
Presforzado”
 Cable trenzado: El cable trenzado se usa casi siempre en miembros pretensados, y a menudo se usa
también en construcción postensada El cable trenzado se fabrica de acuerdo con la Especificación
ASTM A 416,"Cable Trenzado, Sin Revestimiento, de Siete Alambres, Relevado de Esfuerzos, para
Concreto Presforzado"
 Varillas de acero con aleación: En el caso de varillas de aleación de acero, la alta resistencia que se
necesita se obtiene mediante la introducción de ciertos elementos de ligazón, principalmente
manganeso silicón y cromo durante la fabricación de acero Adicionalmente, se efectúa trabajo en
frio de las varillas para aumentar su resistencia Las varillas se fabrican de manera que cumplan con
los requisitos de la Especificación ASTM A 722 Varillas de Acero de Alta Resistencia, sin
Revestimientos, Para Concreto Presforzado"
SISTEMA DE ANCLAJE Los anclajes son elementos a través de los cuales se transmite al concreto la fuerza
del pre esfuerzo concentrada en el extremo del tendón Suelen consistir en placas metálicas cuñas,
elementos de protección frente a la corrosión entre otros El efecto de anclaje de los tendones se consigue
en la mayoría de los casos mediante cuñas de acero que se disponen entre el tendón y el orificio de la placa
de anclaje Una vez el tendón se tesado se dispone dichas cuñas, clavándolas ligeramente cuando el gato de
tesado suelta el tendón, éste intenta retroceder clavándolas más aún, lo que a su vez impide el movimiento
del tendón

 Anclajes activos: Asoman al exterior del elemento y permiten el tesado del tendón mediante un gato
hidráulico También se definen como los anclajes donde desea aplicarse la fuerza del gato
 Anclajes pasivos: Definidos como los que son capaces de retener la fuerza que ejerce el tendón en el
extremo del tendón, opuesto al extremo donde se aplica el gato También se conoce como anclaje
pasivo a los anclajes activos donde no se va a aplicar la fuerza del gato
ACCESORIOS En elementos pre esforzados, los accesorios varían dependiendo del proceso constructivo
condiciones climatológicas, tipo de pre-esfuerzo, entre otros A continuación se muestra los más principales
ANALISIS POR FLEXION Los elementos presfrozados se encuentran solicitados bajo la acción de los
momentos flectores (debidas a cargas y al presfuerzo), El análisis de la estructura en estado de servicio se
realiza aplicando las ecuaciones generales de la resistencia de los materiales, bajo la hipó tesis fundamental
que indica que las secciones transversales del elemento estructural permanecerán planas después de la
flexión.
La acción del pretensado en el hormigón consiste en introducir esfuerzos que anulan o limitan
drásticamente las tensiones de tracción del hormigón de modo de eliminar la abertura de fisuras como
condición determinante del dimensionamiento de la viga El proceso utilizado en la práctica es con el auxilio
de cables de acero traccionados y anclados al propio hormigón, este anclaje garantiza la permanencia del
pretensado