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Fuentes de Error
Clases de Error
El error de las medidas es la incertidumbre que tienen estas medidas y debe darse siempre junto con
el valor de la medida.
La incertidumbre de las medidas proviene de distintas causas, que permiten clasificar a los
errores en:
a) Errores sistemáticos.
Son debidos a la presencia de algún factor que no ha sido tenido en cuenta y que altera
de un modo significativo el resultado de la misma.
Estos errores se repiten constantemente en las medidas y afectan al resultado final
siempre en el mismo sentido (una medida siempre mayor que la real o siempre menor).
Ejemplo 1:
En el ejemplo anterior del reloj, nuestro reloj puede atrasar o adelantar sin que
nosostros lo sepamos.
b) Errores de observación.
Debido a defectos en la actuación del experimentador:
Ejemplo 2: Al medir con una regla hay que decidir si el extremo del objeto está más cerca de
una marca que de la otra. Esto limita la precisión con la que se puede efectuar la medida.
Como norma se toma la incertidumbre en el valor leído como la mitad de
la mínima división de la escala ( 0.5 mm. en una regla dividida en mm.).
En las medidas con aparatos con lecturas digitales, la incertidumbre será la mitad de su
última cifra digital (salvo que las instrucciones del aparato digan lo contrario).
Ejemplo 4: En el caso de un voltímetro digital con tres cifras de 000 a 999 una lectura
correcta será (220 0. 5) V.
b) Alineación imperfecta:
Generalmente al ponerse los jalones en el terreno, uno coloca a la derecha y
otros a la izquierda del alineamiento lo que da un error sistemático variable.
Este error no puede eliminarse pero si reducirse a un valor despreciable,
poniendo gran cuidado en la alineación.
c) Cinta no horizontal:
El efecto es análogo al de una alineación defectuosa. Es muy difícil estimar al ojo las pendientes o
saber con certeza que la cinta esta horizontal. Las pendientes engañan mucho, siendo la tendencia
general a bajar demasiado el extremo inferior de la cinta.
En las mediciones usuales con cinta, ésta es una de las causas más frecuentes de error, que no se
elimina por repetición de medidas, pero que puede hacerse despreciable nivelando la cinta
mediante un nivel de carpintero o un clinómetro.
e) Defectos de observación:
Los errores de plomada, lectura de la cinta y colocación de los jalones son errores accidentales,
por lo cual el error probable tiende a variar como la raíz cuadrada del número de cintadas.
f) Cambios de temperatura:
Las cintas se dilatan o contraen al variar la temperatura, esto se
soluciona tomando la temperatura del medio ambiente y en relación a
la temperatura de fabricación, aplicamos la fórmula física de variación
lineal encontrándose así la corrección del error.
g) Tensión en la cinta:
La cinta por ser elástica, se estira cuando se atiranta, es decir cuando
se le aplica una tensión, modificando su longitud. Este error es
sistemático y su magnitud depende del método y personal empleado
en la medición, pero siempre es despreciable salvo el caso de
necesitarse una extrema precisión.
h) Cinta combada:
Cuando la cinta no está tendida en el suelo en toda su longitud, sino solo apoyada y suspendida en
dos puntos, forma una comba en el centro; una cinta de acero de 30m, de 1 Kg. de peso, da lugar a
un error sistemático de 11cm para una tensión de 5Kg, de 3cm para una tensión de 10Kg y de
1cm para una tensión de 15Kg.
Ejemplo: Con una cinta cuya Ln 40m y Lv 39.995 m se mide un tramo de 30m . Corregir la
cinta para dicha longitud (30m) en función del error en toda su longitud que como podrá apreciarse
es Ln L v 40 39.995 0.005m .
Luego:
40m 0.005
x 0.00375 ; siendo el error X
30m x
y la corrección Cs= - 0.00375 m.
REGLA DE SIGNOS: La corrección por estándar siempre tiene signo contrario al del error
cometido, luego podrá apreciarse que la longitud real para la distancia medida será:
b) La temperatura: Como es lógico de suponer la cinta se contrae o dilata, según las variaciones
de temperatura. Generalmente tienen una temperatura de fabricación o calibración de 20 C la
que habrá que relacionar con la temperatura del medio ambiente a fin de obtener la corrección
por este concepto.
C = (F - 32)*(5/9) K = (F + 459.67)*(5/9)
Ejemplo: En un día caliente de verano con una temperatura de 96ºF se hace una medición de
1782.51 m. Encuentre la corrección y la distancia medida, más la corrección para ésta medición:
Solución:
Corrección = 0.000012* (1782.51)* (35.56-20) = 0.33 m.
Distancia + corrección= 1782.51 + 0.33 = 1782.84 m.
h2 (117.47) 2
Ch Ch Ch 7.67m.
2L 2 * 900
Dh L Ch Dh 900 7.67 Dh 892.33m.
e) Corrección por tensión: Cuando la tensión con la que se atiranta la cinta es mayor o menor que
la aplicada al calibrar, se alarga o acorta respectivamente. La corrección está dada por la siguiente
fórmula:
( P P0 ) L
Cp
AE
C p : Corrección por tensión (m).
P : Tensión aplicad en Kilogramos (Kg).
P0 : Tensión en calibración, en Kilogramos (Kg).
L : Longitud en metros (m).
A : Sección transversal, en cm cuadrados (cm2).
E : Módulo de elasticidad del acero en Kilogramos por cm cuadrado (Kg/cm2).
Ejemplo: El primer tramo de la base de una poligonal de 43.786 m. se midió con una wincha de
acero, cuya tensión de calibramiento es de 3.0 Kg. Si la tensión aplicada en la medición de la
distancia es de 8 Kg., y la sección transversal de la wincha es de 0.036 cm2; encuentre la corrección
por tensión y la distancia corregida:
Luego:
CT Ct Cc Ch C p
EJERCICIO
Para efectuar un levantamiento topográfico de la Región Cajamarca se tuvo que establecer una Base
inicial de Triangulación medida con una wincha de acero de 100 m., cuyas características de
calibramiento son las siguientes: K = 0.000011/ºC, To = 21º C, w=16.0 gr/m, Po=20.0 Kg, aw=2.5
cm, ew=0.012 cm, E=2.5x106 Kg/cm2, la misma que al compararse con una wincha calibrada se
obtuvo una lectura de 100.003 m. Determinar la longitud corregida y la longitud corregida y
calibrada de la Base de la Triangulación.
SOLUCION: