METODOS DE CONTROL DE POZO

INTRODUCCION

Durante el proceso de perforación de un pozo, la forma de prevenir que los

fluidos contenidos en la formación fluyan hacia el pozo, es por medio de la
presión hidrostática ejercida por la columna de lodo de perforación que se
encuentra dentro del hoyo.
El lodo crea una presión debido al peso del mismo y la longitud de la columna,
esta presión es ejercida contra el fondo y las paredes del hoyo. La misma debe ser
en todo momento mayor o igual a la presión de formación para evitar el flujo de
los fluidos contenidos en el yacimiento.

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION

Objetivo general
 El propósito del trabajo es realizar un estudio de las diferentes técnicas de
control de pozos que pueden ser aplicadas para controlar arremetidas y
reventones.
Objetivo especifico
 Presentar los fundamentos de control de pozos
 Recopilar, revisar y estudiar la información teórica respecto a las técnicas
de control de pozos.
 Determinar si es posible cerrar un pozo cuando se genera un reventón de
gas.
 Estudiar las técnicas especiales utilizadas para controlar los reventones que
no son ocasionados por gas superficial.

EL MÉTODO DEL PERFORADOR

El más simple de los métodos de control de pozo aprobados es el Método del

Perforador. Este método fue desarrollado para hacer circular el amago fuera del
pozo y el lodo para matar dentro del pozo (en dos circulaciones), minimizando el
número de cálculos. El propósito original del método era controlar los pozos con
mínimos recursos de supervisión, bajas capacidades de mezcla o insuficientes
cantidades de material Densificantes en el sitio.
OBSERVACIÓN: No se recomienda el Método del Perforador para la mayoría
delos pozos costa fuera.
El procedimiento para hacer circular un amago fuera del pozo usando el Método
del Perforador es el siguiente:
1. Cerrar el pozo y registrar la información pertinente sobre el amago.
2. Calcular la Presión de Circulación Inicial (ICP): ICP = RCP + SIDPP
3. Abrir el estrangulador ajustable y comenzar a bombear a la velocidad lenta de
bombeo preseleccionada. Ajustar el estrangulador para obtener una presión de
bombeo igual a la ICP.
4. Hacer circular el amago fuera del pozo manteniendo la ICP con el
estrangulador ajustable. Mantener una velocidad de bombeo constante durante
todo el proceso de circulación.
5. Una vez que el amago ha sido circulado fuera del pozo, se puede cerrar el
pozo. La SIDPP y la SICP deberían ser iguales, ya que el influjo ha sido circulado
fuera del pozo.
6. Calcular el peso del lodo pesado y densificar el fluido en el sistema de
superficie.
7. Abrir el estrangulador ajustable y comenzar a bombear a la velocidad lenta de
bombeo preseleccionada. Ajustar el estrangulador para mantener la presión de
la tubería de revestimiento a la SICP.
8. Mantener el peso del lodo en el sistema de superficie al peso del lodo pesado.
9. Una vez que el lodo para matar llega a la barrena, registrar la presión de
bombeo. Mantener esta presión de bombeo ajustando el estrangulador hasta
que se observe el lodo para matar en la superficie.
10. Dejar de bombear y cerrar el pozo para verificar las presiones. Si hay alguna
presión estática del pozo cerrado, será necesario aumentar el peso del lodo y
realizar otra circulación. Si no hay ninguna presión estática del pozo cerrado, el
pozo está controlado. Entonces se puede realizar una o dos circulaciones para
acondicionar el lodo y aumentar el peso del lodo para obtener un margen de
viaje. La información proporcionada a continuación fue usada para llenar la hoja
de trabajo de control del pozo según el Método del Perforador

MÉTODO DE ESPERAR Y PESAR

El Método de Espera y Pesar para controlar el pozo está explicado por su nombre.
Una vez que el pozo está cerrado, la cuadrilla del equipo de perforación “espera”
mientras que el fluido de perforación en los tanques se “densifica” hasta lograr el
peso de lodo pesado. Para usar este método con éxito, suficiente material
Densificantes debe estar disponible en la locación y la capacidad de mezcla
debe ser suficiente para mantener el peso de lodo pesado durante la circulación
a la velocidad lenta de bombeo.

Este procedimiento es más complicado que el Método del Perforador. En el

Método del Perforador, el lodo densificado no es bombeado dentro del pozo
hasta que el amago haya sido circulado fuera del pozo. La expansión del gas es
compensada manteniendo una presión constante de la tubería de perforación
mientras que se hace circular el amago fuera del pozo. Cuando se bombea lodo
densificado dentro del pozo, se mantiene constante la presión de la tubería de
revestimiento hasta que el lodo densificado llegue a la barrena. Esto compensa
las variaciones de la presión hidrostática dentro de la tubería de perforación. En el
Método de Espera y Pesar, el gas se expande en el espacio anular mientras que la
presión hidrostática aumenta en la tubería de perforación.

Esto requiere que la presión de bombeo necesaria para mantener una presión de
fondo constante cambie a medida que se hace circular el fluido.

Un gráfico de la presión programada de bombeo o de la tubería de perforación

simplifica el procedimiento para matar el pozo y reduce las probabilidades de
errores. El programa o gráfico de presiones determina la presión de bombeo
mientras que se bombea el lodo pesado dentro de la tubería de perforación. A
medida que la presión hidrostática en la tubería de perforación aumenta, la
presión de bombeo necesaria para mantener la presión de fondo correcta
disminuye.

Las hojas de trabajo de control del pozo para el Método de Espera y Pesar
contienen un gráfico de programación de las presiones. El programa está trazado
según coordenadas cartesianas estándar. El eje vertical es para la presión de
bombeo y el eje horizontal para las carreras de la bomba. A cero (0) carreras de
la bomba, trazar la ICP en la escala de presión. Trazar las carreras desde la
superficie hasta la barrena y trazar la FCP en el gráfico.

Trazar una línea recta entre los dos puntos. No resulta práctico tratar de mantener
un control demasiado preciso de la presión de la tubería de perforación mientras
que se está matando al pozo. En lugar de eso, trazar un gráfico que muestre la
presión de bombeo derivada del programa a un intervalo seleccionado de
carreras de la bomba (i.e. 100, 150, 200, etc.). La presión de bombeo se mantiene
de acuerdo con esta presión hasta que se bombee el número seleccionado de
carreras de la bomba. Luego se reduce la presión de bombeo hasta la siguiente
presión, hasta que se haya bombeado el intervalo de carreras. Este proceso
escalonado continúa hasta que el lodo pesado llegue a la barrena. En ese
momento, se mantendrá constante la presión de bombeo hasta que se observe
el lodo pesado en la superficie. OBSERVACIÓN:

La presión de bombeo disminuirá sola a medida que se bombea el lodo

densificado dentro de la tubería de perforación. Esto se debe al aumento de la
presión hidrostática en la tubería de perforación. Como resultado, no se requiere
ningún o casi ningún ajuste del estrangulador mientras que se bombea el lodo
pesado dentro de la tubería de perforación. Algunos ajustes serán necesarios
para tomar en cuenta los cambios de presión hidrostática en el espacio anular,
causados por el influjo que sube por el espacio anular.

Una vez que el lodo densificado llega a la barrena, la presión de bombeo debe
ser mantenida constante a la Presión Final de Circulación (FCP) hasta que el lodo
pesado llegue a la superficie. Esta FCP puede ser calculada con la siguiente
ecuación:

Esta ecuación calcula la presión reducida de circulación usando el peso del lodo
densificado como fluido de circulación. Los cálculos para las presiones a través
de estas dos secciones del sistema de circulación están basados en pérdidas de
presión turbulenta y cambios de energía.

Como el único cambio significativo de las propiedades del fluido de perforación

usado para calcular estas pérdidas de presión es la densidad del lodo, la presión
de circulación es aumentada por la relación entre el peso del lodo densificado y
el peso del lodo original.

La Presión Inicial de Circulación (ICP) se calcula de la misma manera que en el

Método del Perforador:
ICP = RCP + SIDPP

El programa de presiones se traza usando la ICP, la FCP y las carreras desde la

superficie hasta la barrena.

El procedimiento para hacer circular un amago fuera del pozo usando el Método
de Espera y Pesar es el siguiente:

1. Cerrar el pozo y registrar la información pertinente sobre el amago.

2. Calcular el peso del lodo pesado.

3. Comenzar a aumentar el peso del lodo en los tanques superficiales hasta

obtener el peso del lodo pesado.

4. Calcular la ICP.

5. Calcular la FCP.

6. Calcular las carreras desde la superficie hasta la barrena.

7. Crear un programa de presiones.

8. Abrir el estrangulador ajustable y comenzar a bombear a la velocidad lenta de

bombeo preseleccionada. Ajustar el estrangulador para obtener una presión de
bombeo igual a la ICP.

9. Hacer circular el amago fuera del pozo siguiendo el programa de presiones

usando el estrangulador ajustable. Mantener una velocidad de bombeo
constante durante todo el proceso de circulación.

10. Mantener el peso del lodo en el sistema superficial al peso del lodo pesado.

11. Una vez que el lodo para matar llega a la barrena, mantener la FCP hasta que
se observe el lodo pesado en la superficie.

12. Dejar de bombear y cerrar el pozo para verificar las presiones. Si hay alguna
presión estática del pozo cerrado, será necesario aumentar el peso del lodo y
realizar otra circulación. Si no hay ninguna presión estática del pozo cerrado, el
pozo está controlado. Entonces se puede realizar una o dos circulaciones para
acondicionar el lodo y aumentar el peso del lodo para obtener un margen de
viaje.

La información proporcionada a continuación fue usada para llenar la hoja de

trabajo del Método de Espera y Pesar, de la manera ilustrada en las Figuras 20 y
21.

PROCEDIMIENTO

I. INFORMACIÓN PREVIAMENTE REGISTRADA

II. ACCIÓN INMEDIATA

Cuando se produce un amago, parar la mesa rotatoria, levantar el Kelly, apagar

la bomba, abrir la

Línea de estrangular y el estrangulador (si está cerrado), cerrar el preventa anular,

cerrar el

Estrangulador observando la presión de la tubería de revestimiento. No se debe

permitir que la

Presión de la tubería de revestimiento exceda el valor máximo admisible (3).

Registrar: Presión de Cierre de la Tubería de perforación 400 psi

Presión de la Tubería de Revestimiento 500 psi

Peso del Lodo 13,2 ppm

Profundidad, TVD 9.000 pies

Tamaño del Amago 15 bel

III. AUMENTAR EL PESO DEL LODO

Calcular el Peso de Lodo Requerido (4) y aumentar el peso en el tanque de

succión (5) (6).

IV. PREPARAR EL PROGRAMA DE PRESIONES DE LA TUBERÍA DE PERFORACIÓN

Determinar la Presión Inicial de Circulación y trazar a partir del tiempo cero de
referencia (7).

Determinar la Presión Final de Circulación (8) y trazar a partir del Tiempo de

Circulación hasta la

Barrena (9).

Trazar una línea entre los puntos.

Leer la Presión de la Tubería de Perforación a intervalos de 5 minutos y registrar en

los espacios vacíos.

Calcular las carreras y llenar los espacios vacíos (10).

V. ESTABLECER LA CIRCULACIÓN

Abrir el estrangulador mientras que la bomba alcanza la Velocidad para Matar el

Pozo. Aumentar

Lentamente la velocidad de bombeo, si es posible.

Ajustar el estrangulador para mantener la Presión de la Tubería de Revestimiento

constante al valor de

Cierre, mientras que la bomba alcanza la Velocidad para Matar el Pozo.

Mantener la Velocidad para

Matar el Pozo. La Presión de la Tubería de Perforación debería ser la suma de la

Presión a la Velocidad

Para Matar el Pozo más la Presión de Cierre de la Tubería de Perforación. Si no es

correcta, ajustar.

VI. HACER CIRCULAR EL LODO PESADO

Mantener la densidad del lodo en el tanque de succión durante la circulación a

la Velocidad para

Matar el Pozo.
Usar el estrangulador para ajustar la Presión de la Tubería de Perforación a los
valores mostrados para los tiempos o las carreras indicadas.

Si la Presión de la Tubería de Perforación aumenta, abrir el estrangulador; si la

Presión de la Tubería de Perforación disminuye, cerrar el estrangulador.

Cuando el lodo pesado llega a la barrena (9) (10), mantener constante la Presión
de la Tubería de

Perforación hasta que el lodo pesado llegue a la superficie.

Cuando el lodo no cortado de peso requerido llega a la superficie, interrumpir la

circulación y determinar si hay algún flujo.

Procedimiento:

• Abrir el estrangulador ajustable y comenzar a bombear a 30 carreras/min.

• Ajustar el estrangulador para obtener una presión de bombeo de 1.000 psi.

• Seguir el programa de presiones preparado en la Figura 21 a medida que se

bombea el lodo pesado dentro de la tubería de perforación.

• Una vez que el lodo pesado llega a la barrena (920 carreras), mantener la
presión de bombeo a 641 psi (FCP) hasta que se observe el lodo pesado en la
superficie.

• Cerrar el pozo y determinar si el pozo está muerto.

• Si el pozo está muerto, se puede hacer circular el lodo a través de un

estrangulador abierto o con los Bps abiertos. En este momento, se puede
acondicionar el lodo y/o añadir un margen de viaje.

MÉTODO DE CIRCULAR Y PESAR

(CONCURRENTE)
El Método de Circular y Pesar (Concurrente) se usa para hacer circula el amago
fuera del pozo aumentando gradualmente la densidad del fluido de perforación
hasta el peso del lodo pesado. El pozo será cerrado solamente por el tiempo
necesario para obtener la información pertinente sobre la situación del amago.
Los cálculos y las técnicas usados en el Método de Espera y Pesar son usados en
el Método de Circular y Pesar (Concurrente). Cuando se usa el último método
para matar un amago, iniciar la circulación con la presión inicial de circulación y
comenzar a añadir barita al sistema hasta lograr el peso del lodo pesado. Este
método usa un aumento gradual del peso del lodo a medida que se hace
circular el amago fuera del pozo.
El Método de Circular y Pesar (Concurrente) es más complicado que el Método
del Perforador o el Método de Espera y Pesar, debido a las diferentes densidades
del fluido de perforación en la tubería de perforación. El número de diferentes
densidades y los volúmenes de cada una dependen de la capacidad de mezcla
y velocidad de circulación del equipo de perforación usado. Se requiere un
programa complicado de presiones, así como un conocimiento preciso del
momento en que una densidad de lodo determinada es obtenida y bombeada
dentro de la tubería de perforación. Se requieren excelentes comunicaciones
entre el operador del estrangulador y los tanques de lodo. Un programa de
presiones similar al del Método de Espera y Pesar debe ser desarrollado. La
diferencia entre los programas es que se trazará la presión de circulación en
relación con el peso del lodo. Usar el eje vertical para la presión y el eje horizontal
para el peso del lodo. Tres cálculos serán requeridos para completar el programa:
Peso del lodo pesado, ICP y FCP. Las ecuaciones para determinar estos valores
son las mismas que para el Método de Espera y Pesar.

El procedimiento para hacer circular un amago fuera del pozo usando el Método
Concurrente siguiente:
1. Cerrar el pozo y registrar la información pertinente sobre el amago.
2. Calcular el peso del lodo pesado de control.
3. Calcular la ICP.
4. Calcular la FCP.
5. Calcular el ajuste de corrección de la densidad/presión
6. Calcular las carreras desde la superficie hasta la barrena.
7. Crear un programa complicado de presiones vs peso del lodo.
8. Abrir el estrangulador ajustable y comenzar a bombear a la velocidad lenta de
bombeo preseleccionada. Ajustar el estrangulador para obtener una presión de
bombeo igual a la ICP.
9. Durante la circulación comenzar a aumentar la densidad del lodo en los
tanques, se aumenta generalmente 0.1 LPG en los tanques y se determina el
tiempo requerido para llegar a la barrena.
10. Cuando esta densidad llega a la barrena reducir la presión de circulación al
valor relacionado con la densidad en el programa de presiones y se mantiene
esta presión hasta que otra llega a la barrena, se ajusta el estrangulador.
11. Una vez que el último agregado de densidad llega a la barrena, mantener la
FCP hasta que se observe el lodo pesado en la superficie.
12. Dejar de bombear y cerrar el pozo para verificar las presiones.
Para establecer el programa, trazar la ICP al peso del lodo original. Luego, trazar
la FCP al peso del lodo pesado.
Usar una regla de trazar para conectar los dos puntos. Comenzar a circular a la
velocidad reducida de circulación.
Ajustar el estrangulador para lograr la ICP. Durante la circulación, comenzar a
aumentar la densidad del lodo en los tanques. Cuando se logra un aumento de
0,1 lb/gal en los tanques, determinar el tiempo requerido para llegar a la barrena.
Cuando esta densidad llega a la barrena, reducir la presión de circulación al
valor relacionado con la densidad en el programa de presiones.
Mantener esta presión hasta que otra densidad llegue a la barrena. En este
momento, reducir la presión de acuerdo con el programa de presiones.
Continuar este proceso hasta que el peso del lodo en la barrena aumente hasta
el peso del lodo pesado. Mantener la FCP hasta que se observe el lodo pesado
en la superficie

METODO DE CONTROL DINAMICO “DINAMIC KILL”

 Para control de blow out
o Usar altos caudales y viscosidad para generar alta presión de
fricción anular.
o Usar fricción anular en vez del choque en superficie.
o Circular tan rápido como se pueda las bombas a través del diverter.
o NO MANTENER NINGUNA CONTRAPRESION.
METODO BULL-HEADING
 Bombear el fluido de control contra el pozo, usualmente a altas
velocidades para forzar a los fluidos de formación que regresen a la
formación.
 Usado predominantemente en:
o Operaciones de workover y completación
o Cuando existe peligro de H2S
METODO DE LUBRICAR Y DESFOGAR
 Solamente aplica con gas a la superficie
 Bombear el fluido de control KWM dentro del pozo
 Permitir que KWM caiga por algún tiempo
 Desfogar el gas
 Repetir el proceso
METODO VOLUMETRICO
 Usado cuando la circulación no es posible o cuando el gas a migrado en
un pozo cerrado.
 Como la presión de superficie incrementa debido a la migración del gas,
desfogar la presión excesiva y permitir que el gas se expanda.
 Continuar hasta que la circulación pueda ser reestablecida o hasta que el
gas alcance superficie.