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FASE 1

RECOPILACIÓN DE INFORMACIÓN PARA RESOLUCIÓN DEL PROYECTO

Presentado por
CARLOS ANDRES JAIMES – CC. 79762107

Presentado a:

ERIK MIGUEL BARRIOS


TELECONTROL – 203052

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD


ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
BOGOTÁ D.C., MARZO, 2019
1. Realizar un mapa conceptual en el cual se describan los elementos
y dispositivos de cada uno de los niveles de la pirámide CIM
1. Explicar la importancia que tiene la supervisión y control en los
procesos industriales y presentar un ejemplo de su
implementación. La explicación se debe realizar con aportes
propios y en caso de utilizar fundamentos de otros autores como
apoyo, se debe hacer la correcta referenciación con la normas APA

R/
La supervicion y el control de procesos son fundamentales para
generar, en definitiva, los mejores resultados posibles en lo que
toca a la utilización de recursos, máquinas, performance,
rentabilidad, protección medioambiental y seguridad, entre otros,
en una unidad productiva.

Para hacer una comparación, un médico mide las principales


características del cuerpo humano para atestar que todo va bien o,
si hay alguna alteración, empezar a investigar las causas para que
la “máquina” siga con salud y buen funcionamiento.

Si el cuerpo pertenece a un atleta de alto desempeño (como debe


ser una industria en un mercado competitivo), eso es todavía más
importante para que pueda mantener la performance, las
ganancias y sin riesgos a la seguridad.

La instrumentación industrial es el grupo de equipamientos y


dispositivos que sirven a los ingenieros o técnicos, justamente,
para medir, convertir y registrar variables de un proceso (o “cuerpo
industrial”) y, luego, trasmitirlas, evaluarlas y controlarlas con tales
fines.

la subervicion y el control se lleva a cabo con aparatos de medición


de procesos industriales suelen mensurar características físicas
(tensión, presión & fuerza, temperatura, flujo y nivel, velocidad,
peso, humedad y punto de rocío) o químicas (pH y conductividad
eléctrica).

Además, hay productos complementares dedicados a la adquisición


de datos y automatización para dejar los procesos de medición y
control cada vez más rápidos y eficientes, a costes reducidos.

La instrumentación puede formar estructuras complejas para


medir, controlar y monitorear todos los elementos de un sistema
industrial con profundidad y gran exactitud, además de
automatizar tales procesos y, a la vez, garantizar la repetibilidad
de las medidas y resultados.

Ejemplo de su implementación

2. Representar las arquitecturas de los sistemas SCADA y DCS con


todos los elementos que intervienen y realizar cuadro comparativo
entre los dos sistemas.

R/=

Tanto DCS y SCADA son sistemas de monitoreo y de control que se


utilizan en las aplicaciones industriales. Los sistemas monitorean los
equipos y los procesos para asegurar que todos los procesos y
equipos se estén ejecutando dentro de las tolerancias y
especificaciones requeridas.

Arquitectura scada
Arquitectura dcs

Cuadro comparativo
ARTÍCULO CIENTÍFICO

Carlos andres jaimes ruiz

Artícul Implementación de un sistema


o SCADA para el control de proceso
de retrolavado en la EMAAP-Q,
planta

Autor Vanessa Carrillo Aguilar, Erika and


Sebastián Cedeño Viveros, Pedro
and Paucar, Luis

Cita Vanessa Carrillo Aguilar, E. a. (03 de 2019).


bibliogr https://www.researchgate.net/publication/4517926
2_Implementacion_de_un_sistema_SCADA_para_el
áfica
_control_de_proceso_de_retrolavado_en_la_EMAA
P-Q_planta_El_Placer. Recuperado el 03 de 2019

Fuente [1] DEPARTAMENTO DE SANIDAD


s del DEL ESTADO DE NUEVA YORK,
articulo Manual de tratamiento de aguas, 12
da
impresión de la 1ª edición, Limusa,
México,1991.
[2] ARBOLEDA, Jorge, Teoría y
práctica de la Purificación del agua
Tomo II,
3
a
edición, Mc Graw Hill, Colombia,
2000.
[3] ACOSTA, Guillermo; DE
AZEVEDO, J.M., Manual Hidráulico,
Sexta
Edición, Harla, 1976.
[4] ENDRESS+HAUSER, Medición de
Caudal, 1
a
edición española, Madrid
2005

URL https://www.researchgate.net/publication/4517926
2_Implementacion_de_un_sistema_SCADA_para_el
_control_de_proceso_de_retrolavado_en_la_EMAA
P-Q_planta_El_Placer

Resumen del artículo :Copiar resumen del


artículo
El presente proyecto de titulación tiene como finalidad resolver un
problema específico propuesto por la “EMPRESA METROPOLITANA
DE ALCANTARILLADO Y AGUA POTABLE QUITO (EMAAP-Q)” en la
planta de tratamiento “EL PLACER”, cuyos requerimientos fueron la
implementación de un sistema de supervisión y control para el “proceso
de retrolavado de filtros” tomando como referencia la inversión inicial
realizada en los diferentes elementos instalados en la planta tales como:
sensores de nivel y actuadores eléctricos, y utilizando los recursos de
redes de comunicación que estos equipos ofrecen. La solución
propuesta fue la de un sistema SCADA,, el cual fue desarrollado en el
software Intouch. El sistema de control permite al usuario, adquisición
de señales, visualización, monitoreo, registro y manipulación de los
dispositivos de entrada y salida ubicados a lo largo de la planta.
Adicionalmente al SCADA se utilizó una terminal de operación ubicada
en la galería de filtros. El sistema está realizado para que posteriormente
se integren todas las demás señales y otros procesos, logrando de ésta
forma que una de las plantas más antiguas sea totalmente automatizada,
e incluso que sea posible la interconexión con la planta central
“Bellavista”. Como resultados de la aplicación e implementación de dicho
sistema se obtiene una reducción del 50% en el personal necesario para
la supervisión y control del proceso, lo que implica menores gastos y
mayor eficiencia, se consiguió una estandarización del proceso y un
incremento en la producción de agua potable. Los Anexos incluyen:
manuales del usuario, Norma INEN 1108, planos, especificaciones
técnicas de instrumentos. Solicítalo al personal autorizado en la
biblioteca.

Análisis con sus propias palabras del artículo;


¿Qué aportes significativos genera para
desarrollar el proyecto que plantea el curso.

el artículo mencionado anteriormente brinda aportes


importantes para la planificación del proyecto ya que ilustra
el proceso completo de una planta de tratamiento de aguas
además muestra la implementación de un sistema scada y
junto con actuadores y su posterior implementación
mediante sistemas de comunicación para la supervisión y el
control de la planta

el diagrama de bloques que represente todos los elementos


que intervienen en la planta
R/
TOMA DEL RIO : Punto de captación de las aguas; REJA. Impide la penetración de
elementos de gran tamaño (ramas, troncos, peces, etc.).
 DESARENADOR : Sedimenta arenas que van suspendidas para evitar dañar las
bombas.
 BOMBEO DE BAJA (Bombas también llamadas de baja presión) : Toman el agua
directamente de un río, lago o embalse, enviando el agua cruda a la cámara de mezcla.
 CAMARA DE MEZCLA : Donde se agrega al agua productos químicos. Los
principales son los coagulantes (sulfato de alúmina), alcalinizantes (cal).
 DECANTADOR : El agua llega velozmente a una pileta muy amplia donde se reposa,
permitiendo que se depositen las impurezas en el fondo. Para acelerar esta operación, se
le agrega al agua coagulantes que atrapan las impurezas formando pesados coágulos. El
agua sale muy clarificada y junto con la suciedad quedan gran parte de las bacterias que
contenía.
 FILTRO : El agua decantada llega hasta un filtro donde pasa a través de sucesivas
capas de arena de distinto grosor. Sale prácticamente potable.
 DESINFECCIÓN : Para asegurar aún más la potabilidad del agua, se le agrega cloro
que elimina el exceso de bacterias y lo que es muy importante, su desarrollo en el
recorrido hasta las viviendas.
 BOMBEO DE ALTA : Toma el agua del depósito de la ciudad.
 DEPÓSITO : Desde donde se distribuye a toda la ciudad.
 CONTROL FINAL : Antes de llegar al consumo, el agua es severamente controlada
por químicos expertos, que analizan muestras tomadas en distintos lugares del sistema.
REFENCIAS

https://www.slideshare.net/androsaco/dcs-scada-rev

https://tv.uvigo.es/uploads/material/Video/3051/Supervision_y_control_PSA.pdf

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