CURSO: PROCESOS DE MANUFACTURA

ASISTIDA POR COMPUTADORA I (PMAC I)

CARRERA: INGENIERÍA INDUSTRIAL.

 SEMANA 3

PROGRAMACIÓN CNC

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

 INTERPOLACIÓN CIRCULAR G2,G3

Tanto G2 como G3 ejecutan operaciones para el mecanizado de

arcos predefinidos a través del movimiento adecuado y simultáneo
de los ejes.
En la programación de un arco se debe observar las siguientes
reglas:
El punto de salida del arco es la posición inicial de la herramienta.

El sentido de interpolación circular (horario o antihorario) es

programado, a través de los códigos G2 o G3.
Conjuntamente con el sentido del arco se programan las
coordenadas del punto final del arco en Z y X ,las funciones I y K
(coordenadas para el centro del arco),o en función R (valor del
radio).

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

 FUNCIÓN I y K (coordenadas del centro del arco)

Las funciones I y K definen la posición del centro del arco, donde:

I es paralelo al eje X.

K es paralelo al eje Z.

Las funciones I y K son programadas teniéndose como referencia la

distancia desde el punto inicial o punto de partida de la curva al
centro del arco.

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

 FUNCIÓN G2 (SENTIDO HORARIO)

Formato:
G2 X……. Z…… I……. K……..
G2 X……. Z…… R
X punto final del arco.
Z punto final del arco.
I distancia en X desde el punto inicial del arco al centro del arco.
K distancia en Z desde el punto inicial del arco al centro del arco.

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

 Elaborar el Programa de Control Numérico
Nota.- El primer posicionamiento rápido (G0) de aproximación de la herramienta considera que X= radio de la pieza + 5 y Z=2

Programando con X en Programando con X en

función del radio. función del diámetro.

% %
00010 00010
N10 G54 G18 G90 G21 N10 G54 G18 G90 G21
N20 T1 D1 L96 N20 T1 D1 L96
N30 M4 M8 S2000 F0.2 N30 M4 M8 S2000 F0.2
N40 G0 X135 Z2 N40 G0 X270 Z2
N50 G0 X0 Z2 N50 G0 X0 Z2
N60 G1 X0 Z0 N60 G1 X0 Z0
N70 G1 X80 Z0 N70 G1 X160 Z0
N80 G1 X80 Z-100 N80 G1 X160 Z-100
N90 G2 X130 Z-150 I50 K0 N90 G2 X260 Z-150 I50 K0
N100 G0 X135 Z-150 N100 G0 X270 Z-150
N110 G0 X135 Z10 N110 G0 X270 Z10
N120 M9 N120 M9
N130 G28 N130 G28
N140 M30 N140 M30

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

 FUNCIÓN G3 (SENTIDO ANTIHORARIO)
Formato:
G3 X……. Z…… I……. K……..
G3 X……. Z…… R

X punto final del arco.

Z punto final del arco.
I distancia en X desde el punto inicial del arco al centro del arco.
K distancia en Z desde el punto inicial del arco al centro del arco.

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

 Elaborar el Programa de Control Numérico
Nota.- El primer posicionamiento rápido (G0) de aproximación de la herramienta considera que X= radio de la pieza + 5 y Z=2

Programando con X en Programando con X en

función del radio. función del diámetro.

% %
00010 00010
N10 G54 G18 G90 G21 N10 G54 G18 G90 G21
N20 T1 D1 L96 N20 T1 D1 L96
N30 M4 M8 S2000 F0.2 N30 M4 M8 S2000 F0.2
N40 G0 X135 Z2 N40 G0 X270 Z2
N50 G0 X0 Z2 N50 G0 X0 Z2
N60 G1 X0 Z0 N60 G1 X0 Z0
N70 G1 X80 Z0 N70 G1 X160 Z0
N80 G1 X80 Z-100 N80 G1 X160 Z-100
N90 G3 X130 Z-150 I0 K-50 N90 G3 X260 Z-150 I0 K-50
N100 G0 X135 Z-150 N100 G0 X270 Z-150
N110 G0 X135 Z10 N110 G0 X270 Z10
N120 M9 N120 M9
N130 G28 N130 G28
N140 M30 N140 M30

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

 EJEMPLOS DE APLICACIÓN

Tomar en cuenta punto inicial X40 Z40

I`

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 EJEMPLOS DE APLICACIÓN

Tomar en cuenta punto inicial X40 Z40

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

POSICION DE LA HERRAMIENTA PARTE TRASERA

Procesos de Manufactura Asistida por Computadora I

POSICION DE LA HERRAMIENTA PARTE DELANTERA

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 REFRENTADO Y CONTORNEADO

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Gracias por su atención

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