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TECNOLOGÍA INDUSTRIAL I1. Departamento de Tecnología.

IES Nuestra Señora de la Almudena Mª Jesús Saiz

TEMA 3: DIAGRAMAS DE EQUILIBRIO

1.- Aleaciones
Características
Los metales puros tienen poca aplicación en la industria. La mayoría de ellos se combinan con
otros metales o no metales para mejorar sus propiedades (mayor dureza, resistencia mecánica,
resistencia a la corrosión, etc.)
Se denomina aleación metálica a la mezcla de dos o más elementos químicos, uno de los
cuales tiene carácter metálico, que en estado sólido tiene propiedades metálicas.
Los elementos de una aleación deben ser totalmente miscibles en estado líquido, de forma que
al solidificarse resulte un producto homogéneo.
Cuando se mezclan metales que cristalizan en la misma red tridimensional, se denomina
disolvente al que interviene en mayor proporción y soluto al que lo hace en proporción menos.
Cuando se mezclan metales que cristalizan en distinta red, se llama disolvente al metal cuya
estructura cristalina es la misma que la de la aleación, aunque intervenga en menor proporción.

Estructura: soluciones sólidas


Las aleaciones metálicas son soluciones sólidas entre 2 ó más elementos. Dependiendo de la
disposición de los átomos del disolvente y del soluto, nos podemos encontrar con dos tipos de
soluciones:
Solución solidas de sustitución: son aquellas aleaciones en
las que los átomos del elemento disuelto (soluto) sustituyen y
ocupan los nudos de los átomos del elemento disolvente en su
red cristalina, sin modificarla, siendo ambos casi del mismo
tamaño
Para que dos átomos A y B sean totalmente solubles en
estado sólido, se deben cumplir varias condiciones:
- Ambos metales han de cristalizar en el mismo
sistema.
- Ambos metales deben tener la misma valencia.
- Ambos metales han de poseer una electronegatividad semejante
- Los diámetros atómicos no deben diferir en más de un 15%.
Ejemplo: cobre con níquel (Cu-Ni); oro con plata (Au-Ag)
La mayor parte de los metales forman únicamente soluciones sólidas de solubilidad parcial.
Solución sólidas de inserción son aquellas aleaciones
en las que los átomos del elemento soluto se sitúan en los
intersticios, entre los átomos del elemento disolvente,
siendo el tamaño de los átomos del elemento disuelto
mucho menores.
El elemento que suele actuar de soluto es un no metal de
pequeño tamaño (C, N, O ó H).
Los metales que actúan de disolvente suelen ser metales
de transición (Fe, Cr, Mn, Co, Ni,…)

Este tipo de aleaciones tiene solubilidad parcial, ya que sólo puede mezclarse el metal A
con una pequeña parte de soluto B según el hueco de los intersticios o espacios libres)

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Las aleaciones hierro-carbono (acero) se presentan siempre como soluciones sólidas


intersticiales, (Ferrita que es hierro α con carbono intersticial y la Austerita, que es hierro γ
con carbono intersticial). El radio atómico del hierro es de 0,129 nm y el del carbono es de
0,075 nm.

2.- Solidificación de las aleaciones


La solidificación de materiales y aleaciones metálicas es un proceso industrial que parte del estado
líquido y enfría el material en forma de lingote o en un molde con la forma definitiva. Las propiedades
dependen en gran medida de la velocidad de enfriamiento y de la manera en que se lleva a cabo la
solidificación.
El proceso de solidificación de un metal o de una aleación metálica puede dividirse en dos etapas,
que se regulan por sus velocidades:
- Velocidad de nucleación: es la velocidad a la que se forman pequeños núcleos estables
sólidos en el interior del líquido fundido.
- Velocidad de cristalización: es la velocidad a la cual los núcleos estables crecen hasta dar
lugar a la estructura cristalina.

Según este proceso se obtiene la curva de enfriamiento de un material, en función de la temperatura


y el tiempo.
Curva de enfriamiento de un metal y de una aleación

METAL PURO ALEACIÓN ALEACIÓN EUTÉCTICA


Temperatura Temperatura Temperatura
Líquido Líquido Líquido

T inicio
solidificación 1 Intervalo
solidificación
T 2 T fin T 2
solidificación 1 solidificación 2 solidificación 1

Sólido
Sólido Sólido

tiempo tiempo tiempo

1 = Inicio del proceso de solidificación 2 = Fin del proceso de solidificación

Los metales puros tienen una sóla temperatura de solidificación, mientras que las aleaciones
tienen un intervalo de solidificación (excepto la aleación eutéctica, que veremos más adelante)..

3.- Diagrama de equilibrio en aleaciones


Se llaman diagramas de equilibrio o diagrama de fases. Representan la relación entre la estructura, la
composición, el número de fases y las transformaciones desde el estado líquido al estado sólido.
Fase: es cada una de las partes o masa homogénea de que se compone un sistema y se
diferencia físicamente del resto (ej: fase sólida, líquida y gaseosa).
Dentro de un sólido pueden existir varias fases
Componente: son cada una de las sustancias o elementos químicos que forman un
material. (ej: el Fe (hierro) y el Fe3C (cementita) son constituyentes del acero)
Los diagramas de equilibrio nos permiten saber qué fases se encuentran presentes para cada
composición de una aleación y a qué temperatura. También permiten saber las temperaturas de inicio
y fin del proceso de solidificación; las temperaturas en que se produce un cambio de fases y la
solubilidad que tienen los componentes en estado sólido y líquido.

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En todos los diagramas vamos a analizar tres datos:


Numero de fases
Composición de cada fase (mediante la regla de la horizontal),
Cantidad o proporción de cada fase (mediante la regla de la palanca o de los segmentos
inversos),
Representación de diagramas de equilibrio de una aleación A-B:
Para dibujar un diagrama hay que seguir los siguientes pasos:
- Se dibujan las curvas de enfriamiento de los metales puros A y B, indicando el punto de
fusión o solidificación.
- Se dibujan las curvas de enfriamiento de aleaciones A-B de diferentes composiciones,
marcando las temperaturas de inicio y fin de la solidificación
- Con las curvas anteriores se dibuja la gráfica temperatura-concentración. Para ello se
unen todos los puntos de inicio del proceso de solidificación, obteniendo una línea por
encima de la cual todo es líquido (línea de liquidus). Y se unen todos los puntos del fin
del proceso de solidificación, obteniendo una línea por debajo de la cual todo es sólido
(línea de solidus). La zona comprendida entre ambas líneas está formada por una mezcla
de aleación en estado líquido y estado sólido.

Podemos tener tres tipos de diagramas según la solubilidad de la aleación:

Diagrama de equilibrio en aleaciones Diagrama de equilibrio en aleaciones insolubles en


totalmente solubles estado sólido estado sólido
Tª Línea de
Línea de Tª liquidus
1600 liquidus
LÏQUIDO L
1500
LÏQUIDO L
1500
1400
1400
Línea de
L+ s solidus 1300
1300 L+B Línea de
L+A
1200 solidus
1200
SÓLIDO s 1100
1100 A+B

1000
SÓLIDO A+B
0 10
%B
25 50 75 100 %B
0 100
20 40 60 80

Diagrama de equilibrio en aleaciones


parcialmente solubles en estado sólido
Tª A B

1800 Línea de
Todas las aleaciones son totalmente solubles en
LÏQUIDO L
liquidus estado líquido, pero muestran diferentes tipos de
1600 solubilidad de sus componentes A y B en estado
1400 sólido:
L+α L+β Línea de - Totalmente solubles en estado sólido
1200 solidus
- Insolubles en estado sólido
α β - Parcialmente solubles en estado sólido
1000
α+β
800
%B
0 20 40 60 80 100

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DIAGRAMA DE EQUILIBRIO EN ALEACIONES TOTALMENTE SOLUBLES EN ESTADO


LÍQUIDO Y ESTADO SÓLIDO
0%B Se toman diferentes aleaciones A-B,
Tª 100%A
25%B se funden y se dejan enfriar
1600 T1=T2 50%B
75%A lentamente.
50%A
75%B
1500 25%A Se dibujan sus gráficas de
T1
T1 enfriamiento.
1400 T1 100%B T1 = temperatura de inicio de
0%A
solidificación (comienza la formación
1300 T2 de cristales)
T2
T2
T1 =T2 T2 = temperatura de fin de
1200
solidificación (formación del último
1100 cristal

t
Línea de
Tª liquidus Se dibuja la gráfica Temperatura-
concentración.
1600
LÏQUIDO L
En estas aleaciones existe una solubilidad
T1 =T2 T1 en estado sólido por lo que los átomos se
1500 T1
mezclan en el interior del grano cristalino,
1400 T1 es decir, dentro de los granos hay metal A
L+s y B. Todos los granos son similares.
1300 T2 El diagrama se divide en tres zonas. En la
T2 zona L hay una sola fase, líquida y
T2
1200 homogénea. En la zona L+S hay dos
T1=T2 fases, una de líquido y otra de cristales de
Línea de
1100 SÓLIDO s solidus aleación sólida α (AB mezclados). En la
%B zona S hay una fase sólida formada por la
0%B 25%B 50%B 75%B 100%B mezcla AB.
100%A 75%A 50%A 25%A 0%A

Vamos a analizar el diagrama fijándonos en los siguientes puntos:

Ejemplo: Aleación 75% A y 25% B: Tª


- En el punto “a” 1600
a LÏQUIDO L
• Numero de fases = 1 (liquido)
1500
• Composición de cada fase: s b l
Líquido =75% A - 25 %B 1400
L+S
▪ Cantidad o proporción de cada 1300
fase:
Wlíquido = 100 % 1200 c

SÓLIDO S
- En el punto “b” 1100
• Numero de fases = 2 (liquido y 0 %B
10 25 50 75
sólido S) 100

• Composición de cada fase: se


aplica la regla de la horizontal para
hallar la composición química del sólido y del líquido (se traza una línea horizontal que
pase por el punto “b” y corte a las líneas de fase; el punto de corte con la línea de
líquido nos da la composición de la fase líquida y el punto de corte con la línea de
sólido nos da la composición de la fase sólida)
Líquido L= l % B = 75% B y 25% A
Sólido S = s % B = 10% B y 90% A

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• Cantidad o proporción de cada fase: se aplica la regla de la palanca o de los


segmentos inversos para hallar la cantidad en tanto por ciento de la fase sólida y de
la fase líquida (se traza una línea horizontal que pase por el punto “b” y corte a las
líneas de fase; esa línea s-l es el denominador y en el numerador se coloca el
segmento inverso desde nuestro punto “b” a la línea de fase)
𝑏−𝑠 25−10
Wlíquido = 100 (%) = 100 = 23%
𝑙−𝑠 75−10
𝑙−𝑏 75−25
Wsólido = 100 (%) = 100 = 77%
𝑙−𝑠 75−10
- En el punto “c”
▪ Numero de fases = 1 (sólido α)
• Composición de cada fase:
Solido =75% A - 25 %B
▪ Cantidad o proporción de cada fase:
Wsólido = 100 %
DIAGRAMA DE EQUILIBRIO EN ALEACIONES TOTALMENTE SOLUBLES EN ESTADO
LÍQUIDO E INSOLUBLES EN ESTADO SÓLIDO
100%B
0%B 0%A
Tª 100%A
20%B 40%B 60%B 80%B
Se dibujan las curvas de enfriamiento
1500 80%A 60%A 40%A 20%A T1 =T2 en un diagrama Tª – t
T1=T2 Observamos que todas las aleaciones
1400 T1
T1 A-B acaban de solidificar a la misma
T1 temperatura.
1300
Los metales puros A y B y la aleación
1200 eutéctica tienen una sola temperatura
T2 T2 T1 =T2 T2 de solidificación. El resto de aleaciones
1100 tiene un intervalo de solidificación

1000
Se representa el diagrama de fases
t
Tª Línea de El diagrama se divide en cuatro zonas.
liquidus
1500 - En la zona L hay una sola fase,
T1 =T2
líquida y homogénea.
T =T2 LÏQUIDO L
1400 1 T1 T1
- En la zona L+A hay dos fases, una
Línea de de líquido A-B y otra de cristales de
1300 T1 solidus
solido A.
L+A L+B - En la zona L+B hay dos fases, una
1200 de líquido A-B y otra de cristales de
T2 T2 T2
solido B.
1100
- En la zona sólida hay un sólido
SÓLIDO A+B Aleación
1000 eutéctica formado por dos fases A y B, que no se
%B mezclan.
0 100 En estas aleaciones existe una insolubilidad
20 40 60 80
Aleación Aleación entre sus elementos en estado sólido, lo que
hipoeutéctica hipereutéctica hace que, al formarse los granos cristalinos,
los metales no se mezclan dentro del grano
por lo que cada grano es de un metal puro; Es decir, tenemos granos formados por el metal A
y granos del metal B (dos componentes) mezclados al azar.

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A la aleación de punto de fusión más bajo se le llama aleación eutéctica. Estas aleaciones
son idóneas para fabricar piezas fundidas, por llenar mejor los moldes y ser más
homogéneas.
Reacción eutéctica: transformación de un líquido a una única temperatura en dos fases
sólidas. Es la aleación de menor temperatura de fusión

Línea de
liquidus Ap = A proeutéctico

Tª Bp = B proeutéctico
(A+B)eu = aleación
1500 eutéctica
LÏQUIDO L
a
1400
b
1300
L + Bp
L + Ap
1200

1100 c A+B Línea de


Aleación eutéctica solidus
1000 Ap+(A+B)eu Bp+(A+B)eu
%B
0 100
20 40 60 80
Aleación Aleación
hipoeutéctica hipereutéctica

- En las aleaciones hipoeutécticas, comienza la solidificación a la temperatura T1, los cristales


que solidifican en la zona L+A son de sólido puro A, mientras que el líquido que queda se va
empobreciendo en A.
Al llegar a la temperatura T2 solidifica todo el líquido restante en forma de A + B (con la
composición de la aleación eutéctica). La aleación formada contiene cristales de A puro y B
puro que no se mezclan (sólido con dos fases A+B). Pero podemos considerar que existe un
constituyente A proeutéctico (se formó antes de la temperatura eutéctica), más una estructura
compuesta de A+B (composición eutéctica). Es la zona Ap+(A+B)eu
- En la aleación eutéctica sólo hay un punto de solidificación y toda la aleación pasa de estado
líquido a sólido a la temperatura T2. Se forman dos fases A y B, que no se mezclan.

- En las aleaciones hipereutécticas, comienza la solidificación a la temperatura T1, los cristales


que solidifican en la zona L+B son de sólido puro B, mientras que el líquido que queda se va
empobreciendo en B.
Al llegar a la temperatura T2 desaparece todo el líquido y la aleación formada contiene
cristales de de A puro y B puro que no se mezclan (sólido con dos fases A+B) Pero podemos
considerar que existe un constituyente B proeutéctico (se formó antes de la temperatura
eutéctica)), más una estructura compuesta de A+B (composición eutéctica). Es la zona
Bp+(A+B)eu
Para calcular la composición de cada una de las fases se emplea la regla de la horizontal. Y
para calcular la cantidad de cada fase se emplea la regla de la palanca.

Ejemplo: Aleación 80% A y 20% B:


- En el punto “a”
• Numero de fases = 1 (liquido)
• Composición de cada fase: Líquido =80% A - 20 %B

• Cantidad o proporción de cada fase: Wlíquido = 100 %

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- En el punto “b”
• Numero de fases = 2 (liquido y sólido A)
• Composición de cada fase: se aplica la regla de la horizontal
Líquido = l %B = 40% B y 60% A
Sólido A = s % B = 0% B y 100% A
• Cantidad o proporción de cada fase: se aplica la regla de la palanca o de los
segmentos inversos
𝑏−𝑠 20−0
Wlíquido = 100 (%) = 100 = 50%
𝑙−𝑠 40−0
𝑙−𝑏 40−20
Wsólido = 100 (%) = 100 = 50%
𝑙−𝑠 40−0
- En el punto “c”
• Numero de fases = 1 sólido con dos fases (solido A y sólido B)
• Composición de cada fase: Sólido =80% A - 20 %B

• Cantidad o proporción de cada fase: Wsólido = 100 %

DIAGRAMA DE EQUILIBRIO EN ALEACIONES TOTALMENTE SOLUBLES EN ESTADO


LÍQUIDO Y PARCIALMENTE SOLUBLES EN ESTADO SÓLIDO
La mayor parte de los metales de uso industrial presentan alguna solubilidad entre sí al
alearse. Para pequeñas proporciones de uno de los componentes respecto al otro, hay
solubilidad total y se forman soluciones sólidas que llamaremos  y .
Por ejemplo: en la aleación Cu-Ag, el cobre
no es capaz de solubilizar más de un 7.9 %
de Ag. Y la plata sólo solubiliza como máximo
un 8,8 % de Cu.
Las aleaciones  y , son las aleaciones
formadas entre el Cu y la Ag, con las
solubilidades posibles.
Pero al aumentar las
concentraciones de alguno de los
componentes, ya no hay posibilidad de
mezclarse y el caso es similar al de
insolubilidad total. Se consigue una aleación
sólida con dos fases  y , que no se
mezclan entre sí.

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Se representa el diagrama de fases

Tª A
B Línea de
Línea de
1800 liquidus solidus

1600 LÏQUIDO L

1400

L+ α L+ β
1200
Aleación
α β eutéctica
1000 α+β
Aleación eutéctica

800 SÓLIDO α+β


%B
0 100
20 40 60 80
Aleación Aleación
hipoeutéctica hipereutéctica

En estos sistemas los metales son solubles pero en pequeña cantidad (parcialmente solubles,
Al solidificar aparecen soluciones sólidas α y β
α = solución sólida de B disuelto en A (mucha cantidad de A y poca de B)
β = solución sólida de A disuelto en B (mucha cantidad de B y poca de A)
A la temperatura eutéctica las fases sólidas que se forman son soluciones α y β.
Se observa en el diagrama que ocurren transformaciones en estado sólido.
El diagrama se divide en seis zonas:
- En la zona L hay una sola fase, líquida y homogénea.
- En la zona L+α hay dos fases, una de líquido y otra de cristales de aleación sólida α
(sólido α con solubilidad parcial)
- En la zona L+β también hay dos fases, una de líquido y otra de cristales de aleación
sólida β (sólido β con solubilidad parcial)
- En la zona α, hay una fase sólida formada por cristales de aleación sólida α.
- En la zona β, hay una fase sólida formada por cristales de aleación sólida β.
- En la zona α+β hay un sólido formado por dos fases α y β, que son soluciones
sólidas con solubilidad
parcial. Tª
A B
1800
LÏQUIDO L
- En las aleaciones hipoeutécticas,
comienza la solidificación a la 1600
temperatura T1, los cristales que a
solidifican en la zona L+α son de
sólido α, mientras que el líquido que 1400
L + αP L + βP
queda se va empobreciendo en A. b
Al llegar a la temperatura T2 1200
desaparece todo el líquido y la
aleación formada contiene cristales α β
de α (proeutécticos), más una 1000 α+β
c Aleación eutéctica
estructura compuesta de α+β
(composición eutéctica). Es la zona α P+(α+β) eu βP+(α+β)eu
800
α+(α+β).
357 50 90 92 %B
0 20 40 60 80 100
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Aleación Aleación
hipoeutéctica hipereutéctica
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Por debajo de la temperatura T2, disminuye la solubilidad de B en A, por lo que la solución α


pierde cristales de B.
- En aleaciones hipoeutécticass con pequeñas cantidades de B, todo el sólido está en forma
de α y este sólido no sufre transformaciones, todo es solución sólida α

- En la aleación eutéctica sólo hay un punto de solidificación y toda la aleación pasa de


estado líquido a sólido α+β a la temperatura T2. Por debajo de esta temperatura disminuye
la solubilidad de A y B, por lo que la solución α pierde cristales de B y la solución β pierde
cristales de A.

- En las aleaciones hipereutécticas, comienza la solidificación a la temperatura T1, los


cristales que solidifican en la zona L+β son de sólido β, mientras que el líquido que queda
se va empobreciendo en B.
Al llegar a la temperatura T2 desaparece todo el líquido y la aleación formada contiene
cristales de β (proeutécticos), más una estructura compuesta de α+β (composición
eutéctica). Es la zona β+(α+β)
Por debajo de la temperatura T2, disminuye la solubilidad de A y B, por lo que la solución α
pierde cristales de B y la solución β pierde cristales de A.
- En aleaciones hipereutécticas,con pequeñas cantidades de A, todo el sólido está en forma
de β y este sólido no sufre transformaciones, todo es solución sólida β

Para calcular la composición de cada una de las fases se emplea la regla de la horizontal. Y para
calcular la cantidad de cada fase se emplea la regla de la palanca.

Ejemplo:

Aleación 60% A y 40% B:

- En el punto “a”
• Numero de fases = 1 (liquido)
• Composición de cada fase:
Líquido =60% A - 40 %B
▪ Cantidad o proporción de cada fase:
Wlíquido = 100 %
- En el punto “b”
• Numero de fases = 2 (liquido y sólido α)
• Composición de cada fase: se aplica la regla de la horizontal
Líquido = l %B = 50% B y 50% A
Sólido α = s % B = 3% B y 97% A
• Cantidad o proporción de cada fase: se aplica la regla de la palanca o de los
segmentos inversos
𝑏−𝑠 40−3
Wlíquido = 100 (%) = 100 = 78,7%
𝑙−𝑠 50−3
𝑙−𝑏 50−40
Wsólido = 100 (%) = 100 = 21,3%
𝑙−𝑠 50−3
- En el punto “c”
• Numero de fases = 2 (solido α y sólido β)
• Composición de cada fase: se aplica la regla de la horizontal
Sólido α = 5% B y 95% A
Sólido β = 92% B y 8% A

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• Cantidad o proporción de cada fase: se aplica la regla de la palanca o de los


segmentos inversos
92−40
Wα = 100 = 59,8%
92−5
40−5
Wβ = 100 = 40,2%
92−5

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