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REGIONAL DE BOGOTA •
CENTRO NACIONAL DE LA CONSTRUCCION
ASOCIACION COLOMBIA A DE CERA ISTAS
1 l\ADRD
IFE .A
. Conoc1mi nt básic d h rr mi n
B otá Enero 1 8
U IDAD o
Esta obra está bajo una Licencia Creative Commons Atribución-NoComercial-
CompartirIgual 4.0 Internacional.
G -I- 1
ME TODOLOGIA
CUESTIONARIO DE EVALUACION
SEG UETA
© ©
-
FIJOS
figur a /1 1
COLOC ACION : Solamente hay una m anera co rrecta para armar un marco d e se-
gueta y es colocando la hoja de modo que los di e ntes queden apuntando del man-
go hacia afuera , lo que se puede hacer en cuatro p osiciones según el marco,
para adaptarla a la forma y condiciones particular es de la p ieza que se co rta .
Para co l ocar fácilmente la hoja en el marco, se inserta primero e n la espiga
trasera, luego en la delantera y se ajusta lo s uficiente para que quede rígida
entre las dos espigas .
CLASES DE A CER O
Se usan ( 4) clases de a ce ro : a ce ro - Tugsteno, acero - Molibdeno, ace ro extradu-
ro de herramientas y acero rápido .
Las de acero Molibdeno son esp eciales para metales duros como el acero ní-
quel , metal monel , ac ero inoxidable y de herramientas, bronce fosfo roso, etc .•
La hoja de 12" es la más usada y hay dos tipos "Toda dura y toda flexible 11
pero en ésta solamente los die nte s están endurecidos. Los tipos "toda dura 11
se usan también pa r a cortar cobre, acero extraduro, hierro fundido , rieles y
materiales pesados; debe tenerse cuid ado p orque son muy quebradizas . El "ti-
p o flexible " se usa por lo general para cortar metales o piezas cóncavas , cana-
les , tubos, estaf'io , aluminio , cobre, babbit y otros metales blandos o de poc o
espesor .
G - I -3
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figura # 2
DIMENSIONES DE LA HOJA
Su longitud se mide entre centros de los agujeros : ( figura # 2 ) li ay de 6'' -
- 10" y 12" pulgadas con anc hos de 1/ 2 - 9 / 16" y 5/ 8" y espesor de 0,0 2 5"
y O, 032" . También ha y hojas gruesas especiales para abrir ranuras en cabe -
zas de tornillos.
USO DE LA SEGUETA
Seleccione la hoja; colóquela en el arco con los dientes hacia adelante ( figura
# 5 ); asegure la pieza en la prensa; mantenga el corte casi fuera de 1 trazo ,
agarre la segueta en ángulo que co rte siempre por lo menos con dos dientes
para que los dientes no brinquen o se rompan. Bmoiece el corte con movimien-
to suave, permanente y hacia adelante . Al final de cada movi mie nto afloje la
presión y re ti re la hoja di rectamente hacia a.trás .
figura # 7
En las figuras anteriores se pueden apreciar los efectos nocivos por no selec -
cionar las hojas debidamente para el corte de piezas delgadas , en donde no de-
ben usarse seguetas de dientes grandes porque se rompen con facilidad . ( Figu-
ra# 7 - A ); lo que no sucede en la (Figura lf 7-B ), donde el operario supo
escoger una hoja apropiada que tiene como mínimo dos o tres dientes en con-
tacto con las piezas para cortar .
figura # 8
Para trabajos corrientes las hojas en los marcos de mano, deben tener de 18
a 24 dientes por pulgada.
G-1 -5
La tensi6n necesaria se
consigue con la tuerca ma-
riposa o con el mismo man-
go como en la figura . Cuan-
do se usa una hoja flexible
por mucho tiempo se aumen-
ta de vez en cuando la ten-
sión, porque se ala rgan de-
bido al calor y al terminar
el corte se debe aflojar .
figura # 5
Después de los primeros
cortes recorridos haga que
cada uno sea tan largo corno
lo permita la segueta para
que los dientes del centro
no se gasten , aplique unica-
mente la presión necesaria
hacia adelante , nunca use
presión hada atrás . No se
apresure , mantE>nP'a un rit-
mo de 35 a SO recorridos
por minuto p ara que la hoja
no se recaliente y los dien-
tes no se redondeen perdien-
do su graduaci6n .
figura H 6
TABLA l
DIENTES DIE NT ES
MATERIAL A CORTAR POR MATERIAL A CORTAR POR
PULGADA P U L G ADA
~luminio piezas gruesas 14 Tubo s de br o n ce 24
Babbit 14 Tubo s d e hierr o ( H . G . ) 24
Bron c e sólido d e más de l ' Tubos co ndui t 24
de espe sor . ]8 Tubos d e lgad o s
!Hierro, á ngulos lig e ros 18 A ce ro 32
tHie rr o fundido en piezas Tubos c o bre l / 4 - 1/2 " 32
lde más de l" de espesor 18 Bronce tubo d e 1/2 " 32
Cob r e de más de l" 14 L atón tubo J/ 2 11
32
Varilla de acero de más Tubo plástico 32
de 1/ 4 11 18 Tubo asbesto ceme nto ]8
Varilla de a cero del # 30 a
2 11 24
Varilla de acero H 30 ó
más p e queñas 32
Varilla acero 1/ 4" a 3/4"
HERRAMIEN TAS , CORTATU BOS : Hay en el mercad o gran variedad de estas
herramientas, construídas a base de rodaja s o de r o dajas y r o dillos ( figura
# 9 ) . Se utilizan para cortar tubos desde l/8 11 a 4" tanto fl e xibles Cle cobr e y
alumini o , como galvanizados, etc . . L a constru c ción es espe cial para cada tipo
de mate rial. Están hec hos en la m ej or calidad d e a c ero para herram ientas , e n -
durecido y templado e n aceite.
REBMA
TU80 fiTERlOR ESCMIA()()R.
figura # 1 O
USO DEL ESCA R IADOR : Siend o que el escariad o r es una he rramienta para
suavizar las aristas cortantes d e los tubos e n general, es nec esario trabajar-
lo con talad ro, con volved o r es o berbiquí ( billaba rquín } .
1. Asegúrese que las ari stas cortantes del escariador estén afiladas .
2. As eg urar e l tubo en la prensa .
3. Asegurar el e scariador e n e l berbiquí.
4. Hacer pr esión sobre el tubo con el cono d e l esc ariador.
5. Sostene r la perilla del berbiquí fuertemente contra el tubo , de modo que
se imprima presión a l os bordes cortad o r es .
6. Girar e l b e rbiquí hasta quitar todas las r ebabas.
TERRAJAS
Son herrami e ntas especial es para tallar roscas exteriores en superficies cilín-
dricas , con diámetros apropiados para cada tipo de rosca . ( Ver figura lt 11 ) .
G-I - 8
• figura # 11
Las terrajas se clasifican por su tipo, diámetro y clase de rosca que se talla
Fina o gruesa , para tubo , derecha o izquierda.
Generalmente el diámetro, número de hilos y clase de rosca, viene indicando
en e l peine o dado; ya que la terraja sirve para varios juegos . Los peines vie-
nen marcados al reverso como sigue : 1 - 11 - 1/2 N . P . T . o sea; peine para
tubo de l" de diámetro : 11 - 1/2 hilos por pulgada. Rosca normal para tubo
( National Pipe Thead ) .
TERRAJA DE ARMERO
Consiste en una llave de mango especial ( figura # 12-A ) donde los dados no
tienen caja , sino guías de ajuste con t ornillo de mariposa . La ter raja para tu-
bo delgado ( figura # 12-B ) tiene la guía que sobresale en la parte de abajo y
descansa sobre el tubo .
figura # 12
TERRAJA DE DADOS AJUSTAB LES , Ver figura # 13
TERRAJA COt! DADOS AJUSTA!L ES DE DOS PfEZAS DADO AJUSTABLE DE UNA PIEZ A
figura # 13
Dos ejemplares de dados ajustabl es para terra j a con llave d e graduación para
tubo .
Hay d o s tipos de dados para ter raja , para tornillo y para tubos, que se fabri -
c an para los tipos sólidos y ajustables . Entre e l tioo ajustabl e hay varios sis-
temas para controlar el diámetro y talla de la r o s ca y para compen sación del
desgaste que s e obtiene por medio de un tornill o que actúa e n e l soporte o ca -
ja d e la llave de terraja . Algunos están equipados con guías que ayudan a em -
p e zar el corte sosteniendo los hil os rectos . La figura # 13 m u est ra dados aj us -
tables que se fabrican en una sola o en varias piezas con di stinto sistem a de
ajuste .
TERRAJA UNIVERSAL
La t e rraja figura # 14 se llama " UNIVERSAL '' porque co n un solo j uego d e
p e i n es permite hacer roscas en dos diámetros de tubo .
Este sis t ema solo exige q u e cada peine tenga un sitio propio, no siendo posible
cambiar las posiciones , con este fin es tán num e rados los peines de acuerdo
con sus asientos e n el cuerpo de la terraja.
Siempre que se tenga ne ce sidad de montar l os peines en una ter r aja universal ,
debe verificarse que el número grabado en el peine corresponda con el graba-
do en e l cuerpo de la terraja .
PIEZAS DE LA TERRAJA
A. Arandela superior de fijación .
B . Disco para graduar l os peines.
C. Cuerpo de t e rra ja de dobl e carraca .
D . Palanca d e maniobra .
E . Tornillo e je d e la palan ca .
F. T o 1·nillo de blocaje .
< G. Arandela de la manija.
H . Manija o palan c a de blocaje.
I. Esfera y resorte .
J . Guías ( juego de 3 ) .
K . Corona.
L . Carraca o trinquete .
M. Resorte de paso de la corona .
N . Plato de maniobra de las guías .
O . Arandela fr eno .
P . Resorte de par o .
figura # 14
CALIBRADOR DE ROSCAS
Aplicación y uso de los calibradores
El pas o de una rosca es la distancia media de la cr esta de un h ilo o rosca a
la cresta del otro hilo o rosca. Pero en general se entiende por paso, el nú-
mero de hilos por pulgada que se puede hallar por medio de una regla o cali-
brador d e rosca .
El calibrad o r consiste en un número de hojas e n forma de cuchillas pivoteadas ,
cuyas o rillas están cortadas con dientes de diferentes tamai'los correspondientes
a los diversos números de hilos por pulgada de las roscas. Basta encontrar la
hoja que ajusta exactamente en la rosca y e l número grabado e n ella, serán
los hilos por pulgada s .
Hay en el comercio una gran variedad de calibradores d e roscas para los dis-
tintos sistemas tanto para el inglés en pulgadas, como para e l sistema milimé-
trico . Las siguientes figuras ilustran algunas :
figura # 15
G-1- 11
figura # I 6
ROSCAS
Los fabricantes de herramientas, reconociendo la necesidad de adoptar un sis -
tema standard de identificaci6n para los diferentes tipos de roscas o fileteados ,
acord6 fabrica r las herramientas con dimensiones . número de filetes por pul-
gada y con un símbolo adecuado para distinguí r las formas de los filetes.
11.
ROSC A WlTHWORTH (Con j ue90)
ROS C A e~e·s s STANQARO ( ..... •• _ ......
Fm
b:JB
ROSC A WITH~H ( T i po Go•)
ROSCA OLISTC LOWENHEIU
G - I - 12
ROSCAS - TABLA
,., .., , , ¡, ~
E· F
DfAfllaTN)"-·· L.ONOITll> O[ ENCU A MANO NU~O[HILOS
ROICA (c....J (e "') POft fl\.l.GAOA
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Jt -
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O.ftl
O.e6
14
14
..._. ................
figura H 19
G - 1- 1 3
Las grife ría s a ctuales, fabricadas e n plásti cos de ing c ni c rra, r e qui eren ser rna-
nejadas con herramientas es peciales que eviten s u d e t e ri oro en e l momento d e
ser instaladas y garanLizat· a sf su d u rabilida d y corre cto fun c i o n a mi e nt o .
figura # 20
Este t i po de llave permite el manejo de las tuercas de las llaves para lavama-
n os y los de sagues scnd llus y automáticos ( Figura H ?. 1 ) .
La boca - fija de 1 - 7 / 16 11 se utiliza e n las tuercas as eg urad o ras de los mezc l a -
dores de lavam anos , lavaplatos y bide .
La b oca-fij a de J - l / 8 11 está diseñada par a las tuercas asegurado ra s d € las lla -
ves individuales y l a mezc l adora m onocontr ol .
La boca-fija central de 1 3 / 4" se usa para la t u e r c a aseguradura de los desa -
gues senc ill os y a ut omáticos para l avamanos y bid e .
figura # 2 1
figura # 22
Por ser el asiento metálico removible un elemento que s e e rosiona por la ac-
ción del agua, existe un extractor para removerlo cuando es necesario su cam -
bio. En la figura ff 23 se aprecia dicha herramienta en la cual aparece el vol -
vedor mencionado en las llaves de copa.
figura # 23
G-1 - 15
~=---_,-. . --:@-
d e tuerca , cadena y correa pa -
ra varias dim e nsiones.
LLAVES AJUSTABLES
A B
figura # 2 5
Ajuste la llave en la t u erca , reca r gue No debe ca r garse la resistencia sobre
e l esfuerzo sobre la mandíbula fija . la mandíbula móvil, figura # 25-B
Figura # 25-A
G - I- 1 6
MARTILLO
MARTILLO DE UAA
figura # 27
NOMENCLATURA SIMILAR DE MAR TILLOS DIFERENTES
Hay dos tipos de martillo de uPia : 1) el martillo corriente cuyas u fías son pro-
nunciadas; apropiadas para sacar clavos . 2) el martillo de uf'las gruesas y de
forma c asi recta , apropiado para palanquear y desprender tablas; también hay
uno que tie n e la boca convexa y otros la boca plana.
G-I- 17
-=-@:1}
' 1
MANSO VASTA~
! TPUNTA
figura # 29
B) T IPO DE PUNTA EN ESTRELLA , ver figura # 30
Tiene las mismas características del destornillado r plano, si rve pa ra tornillos
con ranura cruzada en la cabeza .
figura # 30
MANEJO DEL DESTORNILLADOR, ver fig ura # 3 1
Tanto e n A como en B , generalmente la mano izquierda sostiene e l destornilla -
dor en la ranura de la cabeza d e l tornillo, e n tanto que la derecha da e l movi-
miento de rotación.
Cuando e l destornillador se usa en posición horizontal B , siempre se empuña
como e n A.
®
figura # 3 1
G-I - 18
ADVERTENCIA
No golpear con el martillo sobre el mango del destornillador .
figura lf 33
PRENSAS
Para facilitar e l corte y roscado se emplea la prensa para tubo , llamada tam-
bién tornillo de ban co para tubo . Su jeta material cilíndrico con unas muescas
en forma de dientes de sierra, evitando que ~i r e .
Los tipos de prensa de la figura H 34 son los más utilizados; la de abertura
rápida figura # 34-A tiene una quijada articulada con un dispositivo de engan-
che .
figura H 34
G-I- l 9
La prensa de cadena figura # 34 - B , tiene un mango que gir a sobre una tuerca ,
apri eta el tubo colocado sobre las mordazas fijas y una p orción de cadena .
El us o de la pre nsa exige cuidados especiales debido a las m u esc as, pues se
puede n dejar esquirlas peligrosas para el plomero; tambi é n es posibl e da i'í a1· el
galvanizado o niquelado si gira por un apri ete irregular .
MACETAS
Es una herramienta gruesa , con mango corto, la cabe za generalmente es de ace -
ro y p esa de 2 a 4 libras, figura # 35 -A . Se usa para golpear cinceles y pun -
te ros para hormigón, pi edra, estacas y curias.
(~,----------~:::x~~ J
q e ::>
figura 11 35
Se re comienda man tener las caras de la maceta sin aceite u otro material que
pudiera causar deslizamie nto al golpear; si ti e n e aristas o esquirlas p eligrosas
deben quitarse o pulirse, deben i n speccionarse los cabos de las herramientas
de golpear , para asegurarse que están fijas y n o tiene rajaduras o astillas.
HERRAMIENTAS DE MEDICION
Son herramientas que sirven para leer directamente la dimensió n o cota c om-
prendida entre dos puntos .
Los más comunes son : El metro articulado, el flexómetro, el decámetro y
reglas graduadas , ver figura # 3 6.
REGLA DE ACERO
C4NTA DE ACERO
fi g ura # 36
FLEXOMETRO
Está formado por una cinta graduada
en centímetros y milímetros . Facili-
ta medir superficies curvilíneas, Fi -
gura H 37 .
figura H 37
figura H 38
G-I -2 1
GAAOUM>A EN CENTIMETROS
4 6 7
6
11
2
=
127,0
"'·"'·
152,4 """'·
11
1 = 111, 8 '"·"'-
a
9
...
" .: 203,2 rn. m.
22 8 ,6 "'· "'·
Ejemplos :
3 pulgadas = 3 x 2.• 54 centímetros = 7,6 2 cm . (ver ej e mplo) .
6 centr ímetr os = 6x _l_ _ _ pulgadas = 2,36 pul g adas ( ver ejemplo).
2.54
3 50 centímetros = 3 50 x 1 metro s = 3 , 5 m .
100
Problemas
l. Cuántas pulgadas hay en 20 centímetros ? .
2. C uántos centímetros hay en 3 pies ? •
3. C uántos metros hay en 100 pulgadas ? •
4. Cuántos milímetros hay e n 90 pulgadas ? .
TABLA DE EOUIVALENCIAS
NUMERACION ARABIGA
En la s explicacione s poste ri o r es se va a emple ar la palabra o número muy a
menudo, la d efinición que se dió nos servirá de gran ayuda.
Lo impo rta nte es que conozca como se utilizan los números . Todo número se
puede escribir empleando una o más cifras siguientes O, 1, 2 , 3 , 4, 5, 6 , 7,
8, 9, éstas ci fras se llaman arábigas porque fu e r on empleadas por los árabes.
NUMER OS CARDINALES
Son aque llos que se emplean para indicar cuántas cosas hay e n un gr upo como
uno ( 1 ) , d os ( 2 ) , tres ( 3 ) , c uatrocien tos veinti s iete ( 4 27 ) , etc .
NUMEROS ORDINALES
Son aque llos que se e mplean para indic ar el o rden en que están dispuestas las
cosas en un g rupo. Por ejempl o : pr imer o , segun do , tercero , etc . •
DIGITOS
Cada cifra que se utiliza como p arte de un n úmero se llama díg ito . Por eje m -
plo en el número 21 el 2 es el pr ime r dígito o cifra y el 1 es el segundo dígi -
to.
EJERCICIO
Es c ribir los números del 1 al 50 y leer cualquier núme ro de dos o tres dígitos .
EJEMPLO 2o . Escribir e l nombre del núme r o ordinal que cor respond a del 1
al 10.
,,
EJEMPLO 3o. Escriba e l nombre de cada uno de l os numeras ca rdi nales que
se dan a continuación.
a) 9 b} 13 c) 18 d) 23
e) 28 í) 71 g} 101 h) 108
REPRESENTACION DE MUROS
VENTANAS Y PUERTAS
SENCILLA
11 t
CON MA~~O C08LE MARCO CON ~lD RIO CORREDIZA
í 11111111111111 1111
C\.OSIT
f-·-::·-- ~ ESCALE AA
EN Al""ICO
~
CANr.us oe VEntlL At lON
V CKIMEHEA "
ESCALERA EN DOS TRAMOS
G - I - 24
LAS HERRAMIENTAS NO
-
CAUSAN ACCIDENTES · · ·
J)
INSTALADOR DE
GRIFERIA
GRIVAL
GRIFOS Y VALVULAS
G-II-1
1. Qué es un tubo ?•
TUBERIA PETREA
A. TUBERIA DE GRES
También se conoce como tubería de arcilla vitrificada de enchufe y campa -
na con sus correspondientes accesorios ( figura # l ) .
~
CODO RECTO
~
TEE
SIFON TU B O
figura ff l
PROCESO DE EJECUCION
Reconocer, clasificar, medir , cortar y ensamblar tubería de arcilla vitri -
ficada .
figura # 2
CEMENTO: 1
figura # 3
L.------f[)______
EMIOQUILLADO EXT ERIOR
fioura # 4 - A
G - Il - 4
c:: : .: : ·:·1;t A
E "':;3~
a
L1Mftt€ZA DIL TUBO DE CRES
figura # 4-B
TUBOS SAHfTAAIOS
SIFON CClN CAMPANA
figura fl 5
figura # 6
G-II-5
figura # 7
\.EMPAQUE DE CAUCHO
©
figura # 8
=tl/ 4 "
12~m.m
1
l
figura # 9
G-II-6
TUBERIA FERROSA
-E·- ·?tS-
UNION REDUCIOA
CODODE 45• U DE. C~ MPANA
figura 11 1O
PROCESO DE EJECUCION : Reconocer, clasificar , medí r, co rtar y empalmar
tubería de hierro fundido .
Primer Pa so : Reconozca y clasifique la tubería y accesorios de hierro
fundido.
(
_
_.,... .,.._.. . .,_.
C'#a'
ESTOPA
ALQUITRANADA
PLOMO
-
OMOLINA SOPLLTE
~SOl
figura # 11
G-II - 7
\'
CALAFATEO
DEL PLOMO .
SOIA DE
ASBESTO
figura N 12
em ;
1
Codo colle
~ , 1
Tapon hembro TopÓn mocho "-ducddn~
Unión t lm,._
U. . . Ufllftf"IGt
Te
figura # 13
G-II - 8
b ) Inicie la rosca .
- Coloque la terraja
Haga presión y gire hacia la derecha
- Lubrique
figura # 14 figura # 15
figura # 16 figura # 17 -A
figura # 17 -B figura # 18
d) Pruebe la instalación.
G-If - 10
TIPOS DE TUBER IA
NOME N C L A TURA
TUBERIAS
~ UNI ON REDUCIDA
'T OIAMETRO
NOMCNAL A a e o E
::-Tª
T
A
1 t-o~
il 3" " 2 "
4 • )( 2•
102
102
184
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197
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IZ7
127
105
117
111
67
67
105
t-- ___,,. .f/' " 4 " 102 203 127 166 117
YE
OIAMETAO
NOMNAL
A a e o E F
YE DOBLE REDUCIDA
OIAMETRO
NOMINAL A 8 e o E F
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~L
A B e o R
2• 235 16 65 95 51
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A PESO
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• a4 " 14.• 149
e.s
11.T 14.• St . I 1.t H .7 41.S
"
figura # 19
Precaución : No trate, al apretar, de uni r las dos bridas , ya que entre ellas
debe quedar un espacio de 1/2 centímetro. La demasiada presión puede romper
las grapas o el manguito central.
Una vez terminada la instalación , se procede a probarla , manteniéndola llena
de agua durante una hora.
ESTOPA - - PLOMO
w.wzmm¡zzzzpk&,.,~
ESTOPA• 2/3 PartH
PLOMO • 1/3 P•tet
figura # 20
1 2 3 4 5 e
DI AllETIIO LOHITUD l"M810M FIL[ TH
Ol:LA DIAMnltO DIMllU"O
lll OlllllllAL.
ltOSCA EJCTVllOlt l ffTE~ Cll
DE
PftUfU "º"
" ULCIADA
TABLA IV-A
TABL A IV - B
Observaciones
U se la soldadura correcta .
Antes de aplicar la soldadura pruebe la unión de tubo y acceso-
rio. El tubo no debe quedar flojo dentro del accesorio.
Desde la aplicación de la soldadura hasta la terminación de la
unión, no debe tardar más de 1 minuto.
Limpiar la brocha al terminar la unión, con el limpiador.
G-II-20
SISTEMA DECIMAL
Llamado también décuplo es el que tiene por base 10. lo que significa que diez
unidades de un orden cualquiera constituyen una unidad del orden inmediato su -
perior y viceversa, una unidad de un orden cualquiera está formada por diez
unidades del orde n inmediato inferior.
UNIDAD
Décima = o. l unidad
Centésima = 0 . 01 unidad
SUB ORDENES Milésima = 0.001 unidad
o Diez milésima = 0.0001 unidad
SUBMULTIPLOS Cien milésima = 0.00001 unidad
Millonésima = 0 . 000001 unidad
CLASES Y PERIODOS
La reunión de tres órdenes comenzando p o r la unidad. constituyen una Clase;
Ejemplo . las unidades, decenas y centenas forman la clase de las unidades.
La reunión d e dos clases forman un periodo. Ej emplo la clas e de los millo -
nes y la de los millares de millón forman e l periodo de los millones .
EJERCICIOS
2. Qué forman mil millares, diez mil centenas y cien mil decenas ? •
REPHESENTACION DE DESAGUES
VISTA E N PLANTA
o
-e-
06 01
oN
o
co
lLI
06
Q
G-II-22
VOCABULARlO
Fluído =
Pétrea ( o ) =
Perímetro =
Empalme =
Perno =
Ar cill a =
Acido =
Alcali =
Asbes to =
Escariador =
INSTALADOR DE
GRIFERIA
GRIVAL
GRIFOS Y VALVULAS
G-III- 1
OBJETIVO
ME TODO LOGIA
Unidades de e ns eñanza .
P l anos d e instalaciones sanitarias e hid raúlicas .
Surtido de ac ceso rios y válvulas roscadas.
CUESTIONARIO DE E VALUACION
l. Qué es un plano ?.
2. P o rqué se utilizan las escalas ? .
3. Cuáles son las escalas que más se emplean en arquitectura ? •
4. Cuáles son las vistas en alzado que tiene un obj eto ? •
5. Qué debe tenerse en cuenta al es tudiar los plano s para e l cálculo d e
materiales ? .
6. Qué es una vista de p l anta ? .
7. Dibuj e el símbolo empleado para representar : Tubería para a gua fría,
tu be ría para agua caliente, tu be ría para ventilación y tubería para g as.
8. En escala 1: 50 qué medida nos representa 6 , 5 centímetros ? •
9. Dibuje el símbolo que representa : La válvula de compue rta e n elevación ,
la válvula de globo en planta y la válvula de retención.
10 . Dibuje el símbolo del codo de 90 º , e l codo hacia arriba, la tee y la
t ee con salida hacia abajo .
G-III - 2
DEFINICION Los planos son una guía básica y g ráfica p o r medi o de líneas
y símbolos para e l Plom e ro.
PROCESO DE E J ECUCION
figura #
Segundo Pas o Fíjese en e l plano a qué esc ala se enc u e n tra y se lecci o n e
e n la escala la misma del plano o e n e l metro convierta
la medida ( figura # 2 ) .
figura H 2
Ter ce r Pas o Id e ntifique de acuerdo a los símbolos qué tipo de unión, qué
c la se de accesorios , qué tipos d e válvulas, e t c . se nec e si-
tan para la instalación y l o mismo qué l ongitud es de tu be ría
co n sus respectivos diámet r os .
PRECAUC IONES
- Los planos d eben quedar bien extendidos s ob r e la m es a.
- El sitio para la lectura de lo s planos d e be se r bien ilu-
minado.
- Recuerde sele cc ionar la misma escal a que se e ncue ntra
en el plano .
- Identifique bie n los a cceso rios de a c u e rdo a l os símbol o s.
G - Ill - 3
PLANOS Y ESPECIFICACIONES
Los planos son una representación gráfica de una instalación, por medio de lí-
neas y símbolos, que informa y sirve de g uía a quien hace la instalación.
El dibujo está realizado a escala; e$ decir, que las medidas real es están redu-
cidas a un tamaño proporcional p or medio de una relación pre-establecida y
que es universal. Por ejemplo, un dibujo está hecho a escala 1 a 100, esto
quiere decir que un centímetro en el plano representa a cien centímetros en el
terreno, o sea un metro.
DIBUJO A ESCALA
Es una relación de medida que consiste en representar los objetos reales en
sus proporciones exactas, en tamafios adecuados para facilitar el trabajo de
los proyectistas y constructores.
Las distintas escalas o r e laciones de medida se empl ean de acuerdo con el ta-
maño del objeto a representar, por ejemplo : para construir un mueble o un
piñón de una máquina, los planos pueden dibujars e en tamaño natural ( escala
natural ) ya que sus di'mensiones lo permiten. Per o e n cambio, par a dibujar
los planos de un edificio, debemos reducir su tamaf'!o a escala; con e1 fin de
que nos quepa en una hoja de papel y poder así trabajar cómodamente .
1: 1 u no a uno )
l: 2 uno a dos )
1: 5 uno a cinco
l: 10 uno a diez )
1: 20 uno a veinte)
l: 50 uno a cincuenta
l : l 00 un o a cien )
1: 200 uno a doscientos
1: 1000 uno a mil
Para sacar correctamente las dimensiones que muestra un plano existen dos
maneras de hacerlo :
figu ra # 3
2. Con el metro
Para efectuar dicha operaci6n de medidas basta simplemente dividir el
metro por la cantidad indicada en la escala y tomar el número resultan -
te como unidad métrica.
Ejemplo Primero
Para medir con un metro las dimensiones marcada s en un plano en escala
1: 50 se procede asf :
l dividido por 50 = 1/50= O, 02 mts. = 2 cms .
o sea que cada dos centímetros marcados en un plano representa un metro
en la realidad.
Ejemplo Segundo
Para medir con un metro las dimensiones de un plano en escala 1:20 se pro -
cede asi :
1 dividido por 20 = 1/20 =
O, 05 mts. =
5 centímetros .
o sea que cinco centímetros e n el plano corresponde n a un metro e n la reali -
dad.
G-III - 5
1: 1 1 Centímetro
1: 5 5 Centímetros
1: 10 10 Centímetros
1:20 20 Centrmetros
1: 25 25 Ce n tímetros
1: 50 50 Centímetros
1: 100 1 Metro
VISTA EH PLANTA
figura # 4 Planta de un san itario de ta nque bajo
Ejemplo :
En la figura # 6 vemos la id ea de alzado y p l anta de un pedazo de tubo; la
combinación de éstos, nos dá u n a perspectiva. También se deduce la longitud
e n el alzado y el diámetro en la planta.
ALZADO
figura # 6
...
figura # 7
El Plomero al estudiar los planos debe tener en cuenta la escala en que están
dibujados y saberla manejar.
Ej emplo :
Si en una planta de un primer piso, una tu be ría medida sobre e 1 plano a esca la
1: 50, tiene 12 cms . de largo, se multiplica 12 x 50 = 600 cms . o sea 6 metros .
G-III - 7
TUBERIA
ACCESORIOS
Codo de 90º
Codo de 45 º
T ,±
T con salida hacia arriba
Cruz 1$1
y
r
G -III - 8
V AL VULAS ROSCADAS
EN ANGULO
De compuerta ( planta )
De retención o cheque
De globo planta
RECTAS
De retención
De compuerta ( elevación )
De globo ( elevación )
De seguridad
UNIONES
Co~ bridas
,,
Roscado
Campana y espigo
E
Soldado )(
Unión universal
_,.__
G - III - 9
1.0 0
0 .15
1.00
Ol 5
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8
G-ll J - 11
SUMA
E s la operaci ó n que tiene por o b jeto r eunir c antidades d e l a misma esnecie
( s umandos ) en un solo número, que es el resultado total o suma .
EJERCICIOS
Solución :
b) En forma vertical : so
30
28
14
122 tubos de 1/2" .
2. En una obra se reciben cada día los materiales indi cados abajo . Se pre-
g unta : Cuántos a cceso rios e ntraron cada día ? . Cuántos de cada uno en
la semana y c uántos por todo ? •
NOTA:
Aquí se reunen las propiedades de la suma : Horizontal y verticalmente y se
puede aplicar la prueba en la s d iferentes columnas.
S UBSTRACCION O RESTA
Es una operac i ó n por medio de la c ual se quita d e un número ( m inue ndo )
otro ( s ustraend o ) de la misma es pecie, es dec ir se determina la diferencia
que exis te entre e llos.
EJERCICIOS
INSTALADOR DE
GRIFERIA
4 . Instalación duchas
Bogotá, Enero 1984
UNIDAD No. 1
GRIVAL
GRIFOS Y VALVULAS
G - IV -1
METODOLOG IA
Introducción
Concepto, venta jas del u so d e la ducha .
Reconocer las griferías, sus partes y funcionamient o .
Imparti r conocimientos teó r ico-pr á cticos de instala ción.
Formular recomendaciones de instalación .
Probar la ins t alació n.
AYUDAS DIDACTICAS
El mismo e quipo y herramie nta.
Válvulas desarmadas.
L ámina con el d espiece de una ducha .
TIEMPO REAL :
1 1 1
¡1 1
LtJ
í"" ~..,
1 1 :
1 1 1
figura # 1
Colocar - Escudos
- Manijas
' 1 1
1 1 1
l..jc-.J
'
Fh
11 1 11
1
figura # 2
G-IV - 4
1 . DISPOSICION
La disposición de los tubos de acometida se hace en base a la cla s e o ti-
po de ducha que se va a emplear . Las más empleadas son la d u cha mez -
cladora , la duc ha mezcl adora con salida a bañera, ducha monocontrol y
la llave campana para du ch a, combinadas con regadera, aspersor, poma
o brazo .
1+
Para efectuar e l traz o debe repartir-
se el espacio d ete rminado para la ca -
bina, trazar el centro vertkalmente
2JO 1
y luego medir hacia c ad a lado 10, 2
c ms . .
~--1-~
1-a zo--J
l _Á-1. 1
La ubicación de la regadera se toma 1 -v -~
r o.eo
midi e ndo desde el pis o terminado has- 1
ta el centro de 1 codo, una altura mí -
nima de ? . 10 mtrs. ( Fig. lf 4 ). I \
I \
2 . ABERTURA DE REGATAS I \
Este paso se efectúa empleando un cincel
I \
y una maceta, del tipo y tamaño adecuado;
deb e tenerse cuidado de no p e rforar a m a-
/ \
yor profundidad de la ne cesaria , ni tampo-
do muy superficial, ver figura # 5; esto
con base en que el espesor del pañete (re- figura # 4
voque ) más el azulejo tenga entre 2 y
2, 5 cm . .
Para un trabajo más estético y de calidad, se deben dejar las esperas ( bocas
de acometida ) al mismo nivel. Esto lo podemos controlar empleando el nivel ,
que es una herramienta de metal o madera que se em plea para verific a r si
dos o más puntos separados a cierta distan c ia , se hallan a la misma altura .
Figura /1 4. -A
···- • e- ...... . ., .. ,
NIVEL ME:TAUCO
figura H 4 -'l
PRECAUCION
6 . PROBAR INSTALACION
Es necesario realizarla antes de cubrí r las tuberías con mortero, oara de-
tectar los escapes. Es indispensable evacuar e l aire y llenar las tuberías
de agua, dejando al menos seis horas a presión constante ( de 40 a 50
PSI ) . Es conveniente dejar correr agua durante algunos minutos, para que
salgan las partículas de arena , ladrillo, etc. , que haya en la tubería y que
puedan dañar los empaques de las griferías.
7. ESCUDOS , MANIJAS
2 5 4
figura # 7
1. Los primeros pasos, disposi c ión, abertura de regatas, col ocación de tu-
bos de a cometida, son iguales a los e f ec tuados para instalar la ducha co-
,
mun .
~
universal ) .
NOTA : Verifique : el codo
para la nariz debe
quedar a + . 60 mtrs . y el 111 1
1 1
codo para l a poma a 2, 10 1 1
mt rs. mínimo . Ambos con 1,,
relación al nivel d e l piso 1 1
e)
terminado .
Probar instalación, como
..• 1
1 1
1
-~~
en el caso de la ducha i
f)
corriente .
Taponar las salidas para
s
la poma y la nariz.
NOTA : Después de termi- 111
nados los enchapes
y montaje de aparatos sani-
LJ
g)
tarios, se continúa asf :
Retirar lo s tapones provisio- 1, 1ril
-.: : :_-:-~ ~~gUJ~
nales de las salidas de la
poma y la nariz .
h ) Enroscar el tubo brazo ducha;
n o aplique llave para tubo so-
bre la superficie cromada ,
emplee llave de correa.
i) Mida, corte y rosque el niple
para la nariz de la tina de
tal longitud que al instalarlo
sobresalga de la pared ter-
minada aproximadamente
O. 10 mtrs . .
j) Enrosque la nariz tina sin
T
aplicar llave para tubo.
Ajuste con la mano; en caso
necesario, use cinta de te-
flón . figura H 8
k) Retire los protectores plásticos del mezclador .
l) Enrosque manualmente los escudos.
m) Acople las manijas y asegúrelas con los tornillos. Coloque a presión
la tapas ( botones índice ) .
n) La instalación de la regadera se efectúa de la misma manera que en
la ducha mezcladora .
G-IV-9
11 1 11
1 1
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1 1
1 1
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figura # 9
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1.15 ~l
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--l~-r-
1
0 .60
mts
f>tSO TERMINADO
figura # lO
DISPOSI CION
La dis p osición d e los tubos de acometida para la Ducha Monocontrol se hace
en base a las siguientes consideraciones :
a) Altura al eje d e la grifería ±. l .15 mtrs. que incluye la colocación de uni -
versales tanto en el tubo de agua fría como de agua caliente. los cuales
podrían ubicarse a una altura de + 1 metro .
b) Separación entre ejes verticales de acue rdo a la figu ra # 3.
c) La altura de l a regadera debe ser i gual a l a dada para l a ducha corrie n -
te (2. 10 mtrs. m í nimo ) .
G- IV - 11
NIPLE~
'\
figura # 11
ABERTURA DE REGATAS
Esta operación se indica en la ficha de Tecnología de es ta Unidad (Figura
# 1o ) •
...-+--+--+- -- - - - -- - 16
1 - - - - - -15
13
6 ---_..:::.~tt~
figura # 12
G-IV-13
PRECAUCION
Tanto en el codo de la regadera como en el de la nariz ti na , debe colocar
tap ones , los cuales sól o se retirarán cuando qued e terminado el enchape.
13
1 FLAN GE
2 ARANCEL.A ·EMAlQUE
3 CODO PORTA • Fl.ANGE
4 REJILLA
!5 TUBO COLA
6 TUERCA
7 EMPAQUE
8 CUERPO
9 TUBO COL.lMNA
10 CODO PORTA· ESCUDO
11 EMPAQUE DE CAUCHO
12 ESCUDO
13 T~ILLO PARA ESCll>O
figura # 14
figura # 15
3 . OPERACIONES
1. Revisar que e l süón del desague esté destapado y el agua corr a libr e-
mente; que sus ejes se e ncuentren a la distancia apropiada según el
tipo de tina y que e l diámetro no s ea menor a 2" .
RECOMEN DACION
Coloque una reducción d e 2 11 x 1 1/ 4 11 para que no se vaya a rebosar
durante la descarga ( figura # 16 ) .
6. D ejar co rrer agua libreme nte par a ce rciorarse que no hay rebos e ni
obstrucción .
G-IV - l 6
MATERIAS PRIMAS
En la fab r icación de griferías se utilizan diversos materiales de acuerdo al
uso a que estén destinadas , pero teniendo siempre en cuenta las normas in-
ternacionales para dar al usuario un p roducto de alta calidad y duración.
Bronce
METALES Latón
Z amac
A . B.S.
E . V.A.
Poliestireno
Polipropi l e no
PLASTICOS Propionato
Nylon
Celcon
Nas
De1 rin
METALES
Bronce. Existen diferentes tipos de aleación de bronce de acuerdo a las
necesidades y usos a que se vaya a destinar, pero una buena
aleación para fabricación de griferías debe contener los siguientes elementos
Cobre Cu ) 75 , 0 %
Estaño Sn ) 1. 2
Plomo Pb ) 3,5
Niquel Ni ) 0,5 máximo
Hierro Fe ) 0,5
Zinc Zn ) 19,3
100 %
Las siguientes son las características dadas por c ada uno de los elementos
que componen la aleación
Zinc ( Zn ) 96 , 279 %
Aluminio ( A1 ) 3 , 500
Cobre ( Cu ) ot 100
Magnesio ( Mg ) 0,020
Níquel ( Ni ) 0 , 020
Cadmio ( Cd ) 0 , 002
Hierro ( Fe ) o 075
1
Plomo ( Pb } 0 , 003
Estaño ( Sn ) 0 , 001
100 %
Por ser un metal muy ~ensfole a la corrosión sólo deben fabricarse con él
pie z a s que son generalmente decorativa s y que no están en contacto directo
con el agua, tales como : Escudos , manijas, carcazas , etc. .
Debido a su bajo índice de fusión ( 7 60º F ) este metal no permite efectuar
reparaciones ( soldadura ) en pi ez as que se han desgastado o roto .
PLASTICOS
l . FUNDICION EN ARE NA
Comprende varias actividades que son
a) F ABRICACION DE CORAZONES
Los corazones son los moldes que sirven para dar la forma hueca de
las piezas por donde pasa e l agua; se fabri c an con arena tratada , a
la cual se le agrega una resina aglutinante y alcoho l . El materia l asi
obtenido se inyecta a pr esión dentr o de unos moldes ( cajas de almas
pr e viamente calentados por resistencia s e l éc tri cas a 450º C . .
b) MOLDEO
Esta operación c o nsi ste en prensar are na dentro de un as cajas metá-
li c as donde se halla la placa mod elo d e la pieza a fundir. Se e fect6a
por medio de unas máquinas neumáti c as llamadas moldeadoras . Luego
d e pre nsada la arena se separan las dos mitad es; si la pieza a fun-
dir es hueca, en una d e e llas se co l ocan los corazones respectivos ,
s e tapa con la otra mitad y se proc e de a vaciar e l metal .
d) VACIADO
Seleccionada la mate ria prima, e n los p o r centajes adec uados, se pr o-
cede a c arg<ir los hornos , tan pronto el metal fundido ha lleg ado a
una t e mperatura de ±. 1 . 200º c. se extrae de l ho rno y se pr ocede a
llenar las cajas de moldeo . Después de que el metal h a solidificado
y su temperatura es baja, se destruye el molde de arena para reti -
rar las piezas fundidas .
e) LIMPIEZA Y ESMERILADO
La producción obtenida se limpia exter io rmente en una máquina dise-
ñada para tal fin, que bombardea las pi e zas con granalla d e acer o .
Luego de esta operaci ó n se esmerila la producción para r e tirar las
r ebabas y protuberan c ias dejadas al cortar el vaciadero y canales de
alimentación del molde.
f) PRUEBAS DE CALIDAD
Lo s lotes de producción son entregados al Inspector de Calidad, quien
por muestreos ( en p o rcentajes estadísti c os ) revisa su calidad y los
acepta o rechaza. Las piezas rechazadas son enviadas d e nuevo a
l os hornos .
2. FUNDICION EN COQUILLA
Dentro de l os varios métodos existentes en la fundición para la pr oducció n
de piezas en serie, cabe destacar el Proceso de Coquilla o de molde per -
G-IV-19
manen te. Este ofrece múltiples ventajas dentro de los sistemas de cola-
da a gravedad, ya que como su nombre lo indica, el hecho de que el
molde sea permanente, evita que en cada fusión haya que construfr un
nuevo molde , como en el caso de la Fundición de Arena . De otra parte,
el acabado superficial tanto d e la pieza fundida como de la pi eza que ha
sido pulida y cromada, es de superior calidad y tolerancias n1ucho más
precisas , lo que permite a su vez que el maquinado sea más fácil , ya
que no tiene que maquinarse tanta superficie de pieza fundida .
a) F ABRICACION DE CORAZONES
En una máquina elect roneumática que pued e t rabajar m anual, semiau-
tomática y automáticamente, se inyecta la mezcla de arena con re si -
na y catalizador dentro de l a caja de almas para efectuar p or el mé-
todo de placa caliente la cocción de l corazón que se va a formar des -
pués de la inyección.
b) VACIA DO
Previamente fundido el metal en un horno de inducción e l éctrica a ba-
ja frecuencia, se procede a llenar el molde ( coquilla ) con una cu -
chara especial. La máquina coquilladora es programada para que efec-
túe las operaciones necesarias como cierre de la coquilla, expulsión
de las piezas , enfriamiento del molde , etc .
c) LIMPIEZA
En una cortadora de disco se separan las pi e zas de los vaciad e r os y
éstas se llevan a la máquina granallad ora para la limpieza, de struc -
ción de l corazón, etc .
d) PRUEBAS DE CALIDAD
Como en el caso de la fundición en arena , los lotes son ent r egados
al Inspector de Calidad, quien hace las r evisio nes del caso para acep-
tar o rechazar el lote .
3. FUNDICION INYECTADA
Tal como su n om.bre lo indica, este es un pr oceso por medio del cual se
inyecta a presión dentro de moldes de acer o , un metal fundido a d ete r -
minada temperatura , para fabricar piezas de gran pr ecis ión, fáciles de
maquinar, pulir y cromar.
4. MAQUINADO
Es un proceso por medio del cual , con la a yuda de máquinas-herramien-
tas, se efectúan ciertas modificaciones a las pi ez as fundida s , tales como
G-IV -20
Lue go de haber sido totalmente maquinadas, las piezas huecas son lleva -
das nuevamente a una probadora hidroneumáti ca para verificar que las
herra mientas no han destapad o al gún p oro . Aquellas que pr esentan burbu -
jas son de vueltas a los horno s .
5 . PULIDO
Tal como su nombre lo indica , es un proceso en el cual p or medio de
piedras esme ril, bandas abra sivas , disco de dril y de popelina, se dá a
las piezas fundidas una superficie ters a y b rillante , que p ermita un cro -
mado perfecto .
Máquina - Pulidora
Medio abrasivo.
Máquina - Brilladora
Medio de bri ll o
Se utili za un compuesto d e rivado del máíz ( tusa ) y una cera líquida abri -
llantadora.
7. CROMADO
Se entie nd e por c romado un proce so electrolítico por me di o d e 1 cua l se le
da a las piezas pulidas, un r ec ubrimient o o p e 1ícula metáli ca d e cobre ,
níquel y cromo , con e l objeto d e prote gerla s cont ra l a co rr osión y d eco -
rarlas.
8 . INYECCION DE P L ASTICOS
El proceso se efect6a p o r medio de máquina s especiales para inyecta r
plásti cos dentro de las c avidades de un molde de acero.
De acuerdo a las funciones que desernpe Pi a c a da p ieza de las grifer ía s,
se utiliza el plásti co adecuado.
Existe g ran variedad d e plá sticos con ca ra cte rísti cas p erfectamente d efi -
nidas y sucede con ellos l o mismo que con l os metal es; s u aplicación es -
tar á d eterminada por las fun cion es o uso s y esfue rzos que tendrá que so -
portar la pi ez a o artíc ulo a fabric ar . Ejemplo : Un e je para camión de -
G-IV -22
PROCESO
El material ( granulado ) se pigmenta si es nec es ario, luego se precalien -
ta en hornos especiales y se deposita en la tolva de la inyectora. Esta
máquina pose e un ca\"ión dentro del cual funciona ( gira ) un tornillo sin
fin que inyecta el material a gran presión dentro de las cavidades d e l
molde, ( el plástico ha sido derretido previamente ) .
Tan pronto la máquina termina de inyectar, abr e automáticamente el mol-
de y expulsa la s piezas.
9 . ENSAMBLE
Es la parte del proceso en la cual se va a obte n e r e l producto completo
para entregar al consumidor , al unir las diferentes partes fabric ada s .
Se inicia con un lavado previo de las piezas de bron ce , para retirar de
ellas virutas que se hayan adherido despu é s del maquinado; se efectúa el
subensamble de partes p equefia s ( empaques, aros, cabezas, vástagos ,
etc . ) , que se revisan visualmente.
Los diferentes subensambles alimentan las líneas principales ( líneas para
mezcladores de bidets, lavamanos, lavaplatos, etc . ) , en donde se van
armando los conjuntos hasta llegar a la probadora, donde sumergidos en
agua se le s inyecta aire a presión ( 30 - 80 P. S. I. ) para detectar poro -
sidades o falta de ajuste. El producto que después de las pruebas resulte
defectuoso, es rechazado. Finalmente se colocan l os escudos, manijas,
etc., se brillan las partes cromad as y se empacan.
MUL TIPLICACION
Es una operación que tiene por objeto hacer mayor un número ( multiplican-
do ) tantas veces com o indica otro número ( multiplicado r ) . Es una suma
abreviada.
EJERCICIOS
Solución :
D IVISION
E s la operación inversa a la multiplicación , que tiene p or objeto repartir en
partes iguales un número llamado dividendo e ntre otro llamado divis o r.
EJERCICIOS
Solución
a) 135 X 4 = 540 m .
540 ~ 6= 90 tubos
b) 135 ~ 6 = 22, 50 m .
22,50x4= 90 tubos
EXPRESION ORAL
Dominio del tema, habilidad que se posee para discurrir sobre un asunto
que sirve de base.
EJERCICIOS DE EXPRESION
DESPREOCUPADO
- PRIMEROS .
• AUXILIOS
INFECTADO
AMPUTADO
•
' ,~·,\.°!,'¡
~ ·~
' ~
MINISTERIO DE TRABAJO Y SEGURIDAD SOCIAL
INSTALADOR DE
GRIFERIA
5. Instalación sanitarios
Bogotá, Enero 1984
UNIDAD No. 1
GRIVAL
GRIFOS Y VALVULAS
G-V-1
METODOLOGIA
Precauciones .
Colocación del sanitario .
Montaje de grife ría
Fijación del tanque a la taza.
Colocación de la válvula de regulación.
Colocación del Grivalflex .
Instalación de un sanitario de fl uxómetro .
Colocación del mueble sanitario.
Materias primas .
TIEMPO REAL :
CUESTIONARIO DE EVALUACION
Primer Paso Revisar que el desague esté sin obs tru cción y taponar con un
papel .
PRECAUCIONES
e
NOTA : La re fe ren -
cia co rresponde a
AEF A e e o E F G una ma rca y se
805 - aoo 15.0 305 - - - emplea como ejem-
809 -- 200 15 .0 S0.5 -- - - plo en la interpre-
80) -- 20.0 IS.O so.s - - - tación de tabla de
'ºº 19.0 - - - - - -- -
806 -- - - - 23.0 - 1.0 -
107 - - - 290 -- 12 .0 -
Tabla # 1
figura # 1
G -V-3
figura 11 2
figura # 3
OBSER VACION
SANITARIO
p or ce lana fina.
estudiaremos :
riores.
figura H 4
7- - - "' A-~
6- ---
5- - -- .J
Figura lt 5
figura # 7
G-V-8
OBSERVACION
E c o n ómi cas, ya que el nivel del agua puede g r a duars e dentro del
tanque a la mínima ca ntidad de agua, para un cor recto sifone o d e
l a taza. Su siste ma d e se ll e hidrostático impide que, si existen c am -
bios bru scos de pr esi ó n e n el sumini stro , n o p e netre más agua al
tanque.
G - V-9
1 TORNUO
2 EMAllOUE CONICO
3 ARAK:E.LA
4 T\.ERCA
figura # 8
Instalaci6n
8. 13 Coloque en cada tornillo el empaque c6nico ( con el cono hacia abajo)
OBSER V ACION
Las tuercas y arandelas son para fijar el tanque a la taza y se utili-
zarán en el momento del montaje .
1. Manija
2. Palanca manija
3. Tuerca
4. Cordón de nylon
figura # 9
G-V - 9A
6
el hueco del tanque Y. coloquelo de tal
manera que lo manija quede
horizontal.
Introduzca la tuerca por el extremo de
la palanca y enr6squelo al niple. Tengo
.6
~--------~-
!\------------
\ o5
\\ ~
presente que es de rosco izquierda.
1
1
18 PASADOR
PALANCA
16 AGUJA
15 PORTA DIAFRAGMA
14 DIAFRAGMA
13 DIAFRAGMA DE VACIO
12 DIFUSOR
10 ACOP LE
0 - RING
FLOTADOR
TANQUE
7
CUERPO
NI PLE
EMPAQUE DE CAUCHO
TUERCA ASEGURADOR A
ARO DE CAUCHO
TUERCA UNION
FIGURA # 10
G - V - 11
OBSER V ACION
10. Instale el tanque en la taza y asegúrelo con los tornillos de fijación, uti -
lizando para ello las arandelas plásticas y las tuercas.
OBSER V ACION
12. De paso al agua y verifique que no ha)Q escapes; gradúe el nivel de agua
dentro del tanque, teniendo en cuenta las siguientes instrucciones :
16. Conecte nuevamente el suministro y con el agua que sale por el tubo
flexible, llene el tanque # 7 ( fig. # 10 ) . Acople el tubo flexible al ra ·
cor de la válvula de salida.
CARAC TERISTICAS
Es una válvula del tipo globo de pas o , angular, que permite el control
del flujo de agua fría o caliente hacia un aparato sanitario independien -
temente, sea inodoro, lavamanos, bidé o lavaplatos .
VENTAJAS
Agiliza la instalación .
Decora la instala ción .
Evita desperdicios de agua
Facilita y reduce el mantenimiento de las griferías, porque mantiene un
flujo y presión casi invariables .
Permite corregir, sin que se hagan notorios los errores de localizaci6n
de los tubos de abasto.
INSTALACION
c) Mida la longitud del tubo flexible; tenga en cuenta que éste debe pe -
netrar en las válvulas de regulación y entrada.
CARACTERISTICAS
VENTAJAS
Agiliza la instalación .
Permite corregir, sin que se hagan n otorios , los errores de localización
de los tubos de abasto.
Decora la instalación.
INSTALACION
herramienta.
La salida del agua se suspende cuando la presión en la cámara (C) hace des-
cender el diafragma sobre su asiento, con ayuda del resorte que posee el ém-
bolo (6) .
Las partes que componen una grifería de fluxómetro pueden verse en la figura
# 13.
La grifería para este tipo de sanitarios viene lista para ser instalada .
G - V - 15
I CUBIERTA EXTERIOR
z aJSIERTA INTERIOR
.
3 asco en.~
~
!S BY PASS
'
7
\AL.VULA DE AUVIO
MAMJO
8 EMBQ.D
9 SALIDA
10 JUNTA DE CAlJalO
11 ACOPLAMIENTO MONTADO
IZ TUERCA
13 TOJWILLD DE GRADUACION
7 6
figura # 13
INSTALACION
a) PORCELANA
- Revisar que el desague no esté o bstruid o y tapo nar c on papel, cuidan -
do que quede bien aoretado.
- Ve rifi c ar que las distancias de las tuberías de abasto y desague estén
de acuerdo a la tabla .
- Marcar los ejes de l desague, prolongándolos como en la figura # 2 .
- Trazar los ejes del des ague de la taza , como lo muestra la figura # 3 .
- Colocar la taza en el piso , haciendo coinc idir los eje s de ~sta con
los del desague.
- Marcar en el piso la base de la taza .
- Retirar la taza y picar el piso dentro de la huella mar c ada.
- Preparar la mezcla y colocarla dentro de la huella .
- Asentar la taza, nivelar en ambos sentidos ( Figura H 6 ).
- Retirarla , sacar el taco de papel, espolvorear c emento puro y asen -
tar de nuevo la taza nivelán dola .
G - V - 16
b) FLUXOMETRO 1 _ __ ..,.
- Drenar la tubería dejando paso li -
bre a l ag ua para q ue ésta desaloje 2 - - ·-
todos los cuerpos extraf'ios q ue se 3- --
hallan en la red; de lo cont r ario 4 --t.Z..---+====~
se co rr e el riesgo de que ésto da -
f'ien e l mec anismo de l flu.xómetro .
1 TUERCA
- Retírese del ra co r , figura # 13~ la
t ue r e a de s ujeci6n e introdúzcase 2 ARAM>ELA
la parte más ancha en el orificio de 3 Et.FAQUE
la taza, c uidando de q u e e l empaque 4 ClERPO
quede con su parte p l ana hac ia arriba .
- Poner la arandela de fricción y en -
roscar la tuerca apretando fi r memen-
te . figura # 14
- Medí r, cort a r y ro sca r el ni ple de
l" de 'l. el c ual se acopla de la
tubería de abasto a la vál vula de
regulación del flu.x6metro . Debe
tenerse e n c uenta que la distanci a
del muro t ermi nado al eje de la
válvula , d e be ser igual a l a del
muro al cen t r o del orificio del
racor. ( Figura # 14 a- b ) .
- Instal ar l a válvul a de regulaci6n
colocando previamen te el escudo.
- Col oca r en e l tubo de descarga la
tuerca de acople al íluxómetro , la
tuerca que acopla al racor, e l es -
c udo , a randela de tricción y em-
paque de caucho .
- Insertar este conjunto e n el racor,
sin fijarlo .
- A copla r el fluxómetro a la válvula
de regulació n y al tubo d e descar -
ga , colocando los respectivos em -
p a q ues.
- Fijar e l tubo de descarga al racor,
por medio de la tuerca aseguradora.
Apretar firmemente .
figura # 15
G - V - 17
L -- - '
figura # 16
PRECAUC I O NES
figura 11 17
El proceso de fabricación es como sigue :
a) Tamizado de aserrín para retirar las virutas. astillas , papel, etc . que
no deben llegar a los molinos .
b) Control de humedad y secado cuando ésta es demasiado elevada .
c) Micropulverizaci6n de aserrín .
d) Mezcla c on la resina aglutinante .
e) Prensado .
f) Pulido y anclaje en mareos metálicos especiales .
g) Aplicación de la base y horneo a 325º C . .
h) Pulido , masillado y resane.
i) A p licación del esmalte ( blanco o de color y horneo) .
j) Colocación de herrajes y empaque.
fi gura 11 18
G- V- l9
PROCESO DE MONTAJE
El aseo del asiento o mueble sanitario NO DEBE efectu arse con deter gentes
fuertes o soluciones a base de ácidos; estos elementos atacan la pintura.
dos en forma de galleta, pues han sido prensados para eliminarles parte del
agua .
VACIADO
En este estado, las diferentes materias primas son mezcladas en las pro-
porciones dadas por el laboratorio, adicionándoles agua para formar un co-
lado, depositando esta mezcla en tanques subterráneos provistos de aspas
giratorias que la mantienen en movimiento.
Ejemplos :
3 pulgadas = 3 x 2 , 54 centímetros = 7 , 62 cms . ( Ver ejemplo )
6 centímetros 6 x 1 = pulga d as = 2 , 36 pulgadas ( Ver ejemplo ) .
2 , 54
Problemas
l. Cuántas p ulgadas hay en 20 centímetros ? .
2. Cuántos centímetros hay en 3 pit::s ? .
3. Cuántos metros hay e n 100 p ulgadas ? .
4. C u ánt os miH m .e tros hay e n 90 pulgadas ? .
1 Pui.ode e 25,4 mm .
1
1
2 PulgOdos: !50,8 mm.
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E S C~LA 120
l+
-
G - V-23
EVITE
ACCIDENTES...
I
REDACCION
a) Claridad :
Expresión de las ideas de manera que no se confund a al lector .
b) Precisión.
c) Concisión :
Brevedad y exactitud e n la emisión de un concepto.
d) Ortografía :
Es escribir correctamente cada palabra.
e) Puntuación :
Es el empleo correcto de los signos ortográficos necesarios para
dar claridad y fácil e n tendimiento.
EJERCICIOS
Redactar cartas de
a) Permiso.
b) Excusa .
c) Felicitación.
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INSTALADOR DE
GRIFERIA
6. Instalación orinal
Bogotá, Enero 1984
UNIDAD No. 1
GRIVAL
GRIFOS Y VALVULAS
G - VI-1
OBJETIVO
Enseñarle al Trabajador-Alumno la forma práctica de montar un orinal y
demostrarle el uso correcto de griferías .
ME TODOLOGIA
Orinal
Griferías ( llave para orinal - fluxómetro ) .
Sifón en P.
Sifón botella.
Lámina de orinal colocado en perspectiva.
CUESTIONARIO DE EV ALUACION
to que se va a instalar.
( Tabla lf l ) .
- En la tu be rfa de abasto se
--r·· .
OESAGUE
figura # 2
figura # 3
T
e
RE' A 1 e o
114
'ªº·º 13.5 17.0
ª'·º
••• 110.0 TS.T 17.0 ae.o
gráfico # l
G - VI - 5
EL ORINAL
TUBO COLA
2 EliilPAOUE DE CAUCHO
3 TUERCA
9
4 NPLE
8 5 EMPAQUE DE CAUCHO
7 8 ESCUDO Fl.ÓTMITE
7 EMPAQUE ESCUDO
8
• TUIO l'LIX•LI
5
•
IO
TUERCA l..,.ERIOA
ESCUDO
11 CUPPO
12 MANUA
11 VASTAIO
4
14 CABEZA
!
15 NA.E ULVANIZADO
figura # 4
G-VI-6
SIFONES
SALIDA
F igu r a # 5
TIPOS DE SIFONES
SIFON EN 11
P 11
SIFON DE BOTELLA
1 TUC.-cAI
z TU80 COLA
a DtPllQUEI DI CAUCHO
4 CUUltO DE. •PON
s WHOELA lwaAQUE
s6-~
------ •
1
TAM
TU90 O& D&ICAMA
• llCUDO
figura # 7
3. Marque la ubic ació n de los chazos para el anclaje d e la por ce l ana , según
el c uadro de medidas d e instalación (Gráfico # 1 )
9. Coloque en los r esp ectiv os extremo s del tubo, esc ud o , tuerca y empaque .
G - VI - 8
11 . Ajuste todas las tuercas, si se presentan escapes, ajuste un poco más uti -
lizando una llave adecuada.
14 . Coloque el escudo y enrosque la válvula hasta que haga tope con éste .
Observe que el orificio de salida queda perpendicular al hueco del orinal .
Emplee para esta operación llave fija o de expansión aplic ada al exágono
de la válvula.
Figura # 8
17. En el extremo inferior coloqu e
- Empaque de E . V. A.
- Escudo
- Empaque de caucho
{ forma de carreta ) . ( Figura # 9 ) .
CHAZOS Figura # 9
G-VI-9
EJECUCION DE AGUJEROS
PERFORACION
Se e f ectúa con cinceles o punt eros de punta plana. Su tam aeio dep e nd e del traba -
jo a e jecutar; los más emplead os son de 1/2 11 , S/8 11 y 7/8", la l ongi tud varía
de 15 a 30 cm . (Figura H 10 ) . Se golp ea sobre l os cince les con la m a ceta
( Figura # 10-A ) .
o~
ot · 7 j
~
,
figura # 10
figura # 10- A
PREPARACION DE LA MEZCLA
figura # 11
Las operaciones par a e l empot r amiento y resane son las sigui entes:
figura H 12
Mojar con una Echar la mezcla Colocar el chazo Resanar con toda
brocha el agujero. con la punta d e l y golpear ligera- la cara del palus-
palustre . me nte con un mar - tre a ras de la
tillo. pared .
G - VI - 10
figura # 11i-
PERFORAD O
--~/
~,,.
--8-____,,
-· E -19~
f
ORIFICIO DE DESCARGA
J· - BARRENO HUECO PARA MUROS
Los diámetros de los agujeros deben ser según los to rni11os a utilizar.
SEGURIDAD
figura fl l?
TAQUITO 0€ MACERA
1
1 1
~'------~~
1 ,' '¡
.¡ ,
1
FORMO"C
figura ff 18 figura # 19
La c lavera está hecha de una p l atina de hierro que lleva en el centro un agujero
ligeramente cónico y de sección octogonal.
figura # 21
•• 1
¡¡ ~¡
'.J 1
figura # 20
figura # 22
Cortar los taquitos con un ser rucho ( Figura H 2 ~ ) a una longitud ligeramente
inferior a la p rofundidad del agujero y meterlos a gol pe de martillo hasta q ue
queden a ras de la pared .
Trazar sobre la madera los ejes que quedaron borrados al perforar los agujeros
( Figura # 22 )
UNIDADES DE MEDIDA
Son aquellas elegidas para compararlas con las demás cantidades de su misma
magnitud.
Sistema mét r ico decimal es el conjunto de medidas que se derivan del metro.
Es un sistema porque es un conjunto de medidas; métrico porque su unidad fun-
damental es el metro; decimal porq ue sus medidas aumentan y disminuyen como
las potencias de 10.
CLASES DE MEDIDAS
De longitud .
De superficie.
De volumen.
De capacidad .
De peso.
UNIDADES DE LONGITUD
La unidad de las medidas de l ongitud es el metro, que se representa por una m .
MULTIPLOS SUBMULTIPLOS
Decámetro Dm. = 10 m. Decímetro ( dm . = o. 1 m.
Hectómetro Hm. = 100 m. Centímetro ( dm. = 0 . 01 m.
Kilómetro Km. = 1. 000 m. Milímetro ( mm . ) = 0 . 001 m.
Miriámetro Mm. = 10 . 000 m.
UNIDADES DE SUPERFICIE
La unidad de superficie es e l metro cuad rado que es un cuadrado q ue tie n e de
lado un metro lineal , se representa por una m2 .
Estas medidas aumentan y d isminuyen de cien en cien .
MULTIPLOS SUBMULTIPLOS
Decámetro 2 Dm
2
. = 100 m2. Decíme t ro2 dm 2 • = 0 . 01
Hectómetro 2 Hm 2 . = 10 . 000 m 2. Centrmetro2 cm2. ) = 0 . 0001
Kilómetro2 Km2. = l '000. 000 m2. M ilímetro 2 rnm2.) = 0.00000 1
Miriámetro2 Mm2 . = 100 ' 000. 000 m2 .
UNIDADES DE VOLUMEN
La unidad de volumen es el metro cúbico, que es un cubo que tiene de arist~ un
metro lineal y se representa por una m-:r.
Estas medidas aumentan y disminuyen de mil en mil .
MULTIPLOS
Decámetro 3 ( Dm 3 ) = l. O00 m 3 .
G- VI-14
Hectómetro 3 Hm 3
3
= 1. 000.000 Tl1 3 • 3
K1·1~ometro 3 Km = l . 000'000 . 000 tn . 3
3
Miriámetro Mm 3 = 1'000 . 000.000 . 000 rn .
SUBMULTIPLOS
~ 3 3 3
D ec1metro
3
dm )
3
=
O. 00 l m
3
Centímetro cm ) = O. 000001 m •
Milímetro3 mm 3 )= 0.000.000.001 rn 3 •
UNIDADES DE CAPACIDAD
MULTIPLOS SUBMULTIPLOS
UNIDADES DE PESO
MULTIPLOS SUBMULTIPLOS
Ejercicios
Cuál es el área de un andén de 1,50 mts. de ancho que rodea una plaza rectan-
gular de 80 mts . de largo por 55 mts. de ancho ? •
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G-VI - 16
LA CORRESPONDENCIA
Encabe zamiento.
Fecha.
Nombre.
Cargo.
Dirección del destinatario .
Saludo.
Cuerpo .
Asunto motivo de la carta, memorando, soli citud etc . , con claridad
y precisión.
Con cortesra , sin exagerar las frases .
Ordenado para que no haya confusión.
Despedida.
Firma .
E jerci cio :
CUIDADOJ!
p
•
INSTALADOR DE
GRIFERIA
7. Instalación bid et
Bogotá, Enero 1984
UNIDAD No. 1
GRIVAL
GRIFOS Y VALVULAS
G-VII - 1
METODOLOGIA
TIEMPO REAL
EVALUACION
.
1 1
~ · - · - - -- -- ~ - !)
figura # 1
G-VII-3
BIDE.
ME DI DAS EN C ENTIMETROS
RE F.
A B e D E F G
845 15.0 15 30.5
849 15.0 7.5 26.5
848 15.0 7.5 26.5
fig u r a # 2
G-VII-4
El desague del piso para este tipo de aparato debe ser un sifón de 2" y la dis-
tancia ( D ) que muestra la figura # 2 es de la pared terminada al eje de éste .
La parte superior de la boca es conveniente que esté l cm . por encima del pi -
so terminado.
Debe revisarse también que el sifón quede si n obstrucción durante el proceso
de montaje .
a) Revisar grifería
c) Colocar ducha .
5-,~~4.
6- -
1·- -_.._
figura H 3
G- VII - C,
1 TUBO COLA
2 CUERPO
3 TUERCA
4 EMPAQUE INFERIOR
!5 EMPAQUE SUPERIOR
6 ll'PON
7 FLANGE T
8 TUERCA
9 EMPAQUE PARA BOLA
10 VARILLA BOLA 18
11 ACOPLE
12 TORNIU.O
13 TUERCA
14 ARANDELA
I~ TAM
16 VARILLA ACCIONADORA
17 BOTON
18 ESCUDO
19
figura H 4
G- VII - 7
Coloque el tapón (6) de tal forma que su argolla inferior quede frente al orifi -
cio de la varilla- bola (10).
En el extremo libre del tubo coloque en su orden : Tuerca uruon ( 18) , arande-
la de fricción ( 17) y empaque cónico ( 16) ( ver figura # 3 ) • Acople este con -
junto en el cuerpo central del mezclador .
Introduzca por la parte superior de la tapa -guía la varilla accionadora ( 16) con
su botón ( 17 ) , e n la parte inferior de la varilla acople el accionador ( l 1) y
asegúrelo con el tornillo (12 ) .
En caso negativo gradúe con el tornillo ( 12) o cambie de orificio la varilla bo-
la (1 O).
G - VII - 8
- ...
1
,,-
' . \
' '1
•' '' Ej es del bldet
''
o 1' '\
\_t_/;
: 1
Trozado de lo boSG
figura # 5
a) Trazar ejes.
Debe coloca rse el aparato haciendo coincidir el tubo cola con el desague .
Los ejes de la base con los trazados en e l piso. Luego se mare a la hue -
lla en el sue l o figura # 5 ) .
En esta p osición se toman las medidas del muro a los ejes de los cuerpos
laterales para precisar los niples ho rizontales de acometida con s u respec -
tivo codo . Estos niples son gener almente de 3/8 11 de diámetr o Ver figur a
# 6 )•
Luego se colocan los niples verticales con una r ed ucción copa de 3/8 a
1/ 4 y p o r último se coloca e l niple unió n ( pitorra ) c o n su r es pectiva
tuerca (26) y em p aque d e caucho (24 ) .
G-VII-9
1
1
1
/
)
figura # 6
PROBAR INSTALACION
OBSERVACIONES
No aplique llaves de tubo en ninguna tue rea, en caso necesario utilice una lla-
ve de expansión o una llave fija.
No limpie las partes cromadas con detergentes ni con ácidos. Use agua y ja-
bón solamente, brille con una bayetilla limpia.
Emboquille la base del bidé con cemento blanco para dar buena presentación al
conjunto.
G-VII- 11
a) DE LONGITUD
1 pulgada
l pie = 12 pulgada s
1 yarda = 3 pies
1 legua = 3 millas
b) DE PESO
1 onza
l libra = 1 6 onzas
EJERCICIOS
3) Convertir 5 pi es a yardas .
SIGNOS DE PUNTUACION
El punto y coma se usa para bajar la voz dentro de una misma oración .
El guión se usa para separa r snabas cuando no cabe una palabra completa al
final de un renglón.
Los puntos suspensivos sirven para callar algo que no se quiere expresar . In-
dican que siguen otras cosas. Equivalen a etcétera.
Dentro del paréntesis va una frase o algo que se quiere explicar o detallar.
Ejercicios :
Escribir un trozo describiendo una fase del t raba jo, utilizando los signos de
puntuación.
G - VII - J 3
------ -----
CONVENIO SENA - ASOCIAClON COLOMBIANA DE CERAMISTAS
------------ - - - - -
CURSO : INSTALADOR DE APARA TOS SANITARIOS
UNIDAD No . 7 : INSTA LACION DE BIDE
FfCHA : DE SEGURlDAD
EL TRABAJO NO ES EL CIRCO
NO HAGA MAROMAS
1
'1
,1
,1
,,'
.
¡!
1
..
'!
'
EN SU HOGAR
ESPERAN POR USTED.
MINISTERIO DE TRABAJO Y SEGURIDAD SOCIAL
INSTALADOR DE
GRIFERIA
8. Instalación lavamanos
Bogotá, Enero 1984
UNIDAD No. 1
GRIVAL
GRIFOS Y VALVULAS
G - VIII - 1
ME TODO LOGIA
Verificar distancias de acometidas y grapas .
Pr e parar y fijar tacos ( chazos ) .
Fijar grapa s .
Armar grife ría mezcladora en la por ce lana.
Armar desague automático en la porcela na.
Colocar el lavamanos .
A coplar grifería con las acometidas.
A coplar sifón con el desague .
Pr oba r instalación.
TIEMPO REAL
EVALUAC I ON
Prim e r P aso . Revisar que las dista nci as de las acometidas de agua fría
y caliente ( D ) es t én de acuerdo a la refe renda de la
p o r celana a col oc ar se , se gún la ( Figura # 1 ) •
Revisar qu e la altura d el tubo de desague ( D ) esté de
acuerdo a la referencia de la porcelana a colo ca r se
( Figura # 1 ) .
_ _ _ __l_L
D D
REF A 8 e D [ ,
125 - 55.0 IO.I 46.0 -- - -
716 T9.0 55.0 10.t 46.0 12.0 73.5
734 190 56.0 IQ1 45.0 20.0 --
758 79.0 65.0 102 46.0 oe.o 81.0
1'0I 79.0 60.0 18.3 50.0 26.0 - -
711 790 60.0 16.6 so.o ae.o --
TOS 19.0 - -- -- 46.0 -- - -
figura # 1
- Perforar muro .
- Emp otr ar chazo.
- Trazar orificios.
- Perforar
- Atornillar .
figura # 2
a) Revisa r grifería .
b) Col ocar caño central de salida ( nariz ) •
c) Armar cuerpos laterales y cruceta .
d) Ensamblar el conjunto a la nariz .
e) Nivelar altura de válvulas .
G- VIII - 4
figura # 4
º º º . r T
!-
DI
--- 54.0- - l
figura #1 5
LA V AMAN OS DE PEDESTAL
&SO se.o
o· o o
1n.o
o
&!1.1
figura # 8
r--ao.s- -
í
19.0
figura # 9
COLOCACION DE CHAZOS
Se con ocen actualm.ente dos tipos de chazas para colocar las grapas : Chazo plás -
tic o y de made ra, según las características de la mampostería, es aconsejable
colocar el chazo de madera únicamente cuando la mampostería sea de bloque de
arcilla o bloque hueco de cemento; si la mampostería está construída de l a drillo
tolete, hormigón o similares, se recomienda colocar e l chazo plástico , con el
cual se economiza mano de obra y tiempo, además se garantiza su duración.
Sobre una base limp ia y firme, libre de partícul as de arena, ladrillo, etc. , co
laque la porcelana y proceda a montar la griferfa en e l lavamanos , así : ( ver
Figura # 10 )
b) En el hueco central del lavamanos acopl e la nariz pico ) del mez c lador
y asegúrela utilizando en su orden
Arandela ( 14 )
Arandela de fricción ( 15 )
Tue rea aseguradora ( 16 ) . Ajus te con una herramienta adecuada, verifi -
cando que el orificio d e salida de la nariz quede vertical al orificio de de -
sague de la p orcelana.
Empaque de caucho ( 19 ) .
Arandela de fri cción ( 20 ) •
Tue rea Central ( 21 ) . Ajuste íi rmemente.
f) Por la parte superior del lavamanos y en cada cuerpo del mezclador colo -
que en s u orden :
Arandela empaque ( 6 ) .
Tue rea tope ( 5 ) • Ajuste con la mano.
h) Enrosque los escudos hasta que hagan tope con la porcelana. Esta opera -
ción debe hacerse con la mano .
4
1 BOTON INDICE
2 TORNILLO
3 MANIJA
4 ESO.JOO
5 Tl..t:RCA Slff:RIOR
6 EMPAQUE
'5
7 ARANDELA
8 T UERCA INFERIOR
9 EMPAOLt: UNION
7 IO NPl.E
ll TUERCA U~
12 MANIJA ACCIONADORA
13 ~ARIZ
14 EMPAQCJE
15 ARANDELA
8 16 TUERCA
17 ARO DE CAUCHO
13 CUERPO CENTRAL
19 ~QUE
20 ARANDELA DE FRtCCION
2 1 TUERCA
G - VIII 1O
TUBO COLA
2 Cl.ERPO
3 TUERCA
4 EMfW;JtJE INFERIOR
~ EMRi'Ql.E SlRRIOR
6 FLANOE
7 TAPOH
8 TUERCA
9 E~ ~RA BOL.A
10 ~LA 90LA
11 f4COF\-E PLASTICO
12 \A~LLA ACOONADORA
13 BOTOH ACOOHAOOR
14 NAllZ
15 EMPAQUE
16 aFUSOR
17 OIS1JU«lAOOR
18 CARCAZA
b) Sobre la tuer c a col o que el empaque infe r ior ( 4 ) con el cono hacia arri-
ba .
d) Introduzca por debajo de la loza el c uer p o del desague y por la parte su-
perior de l lavamanos enrosque en e 1 cuerpo el flan ge hasta que haga tope .
- Corte y rosque.
PRUEBA DE LA INSTALACION
PRUEBA DE LA INSTALACION
MEZCLADOR MONOCONTROL DE 4 11
- Componentes (Figura # )
1- Ni ple u nión 5 - Empaque de caucho
2- Tuerca unión 6- Cuerpo
3 - Aro de caucho 7- Buje (2)
4- Tuerca aseguradora 8- Resorte (2)
GV- VIII- 1 l B
24
23
~~----------- 20
ru~~---------- 19
l~~~~~~¡-~~~~~~~~ 1 s
~~=~~~~~-17
16
15
14
13
12
11
10
2
G - VIU-12
ARMADO DE SIFON
PRUEBA DE LA INSTALACION
- Retire : Aireador ( 14 ) .
INSTALACI ON
1. Fijar aparato .
a) Revisar distancia de
l"t.0
or
1--- 491~
d) Trazar ni ve 1 a la altura
correspondiente ( 79 cm ) .
g) Colocar chazos.
GV - VIII-I J
h) Asegurar lavamanos .
..
5
6
7
8 1 BOTOH NXE
9 2 TORNLLO MRA MANJA
3 MAN.JA PLASTICA
IO
4 CABEZA
5 ARN1E..A PLASTICA
11
g ARO DE CAUCHO
12 7 \M'TaG'J
1 DISCO MENTO
9 TOANLL..O ll9CO ASIENlO
13 IO ARANDELA DE C4JCHO
11 T~ ASEGURADORA
14 12 CU€APO
13 TUERCA lNON
15 14 ARO DE CAUCHO
15 MA..L U*>N
2 . Colocar ll ave
a) Revisar p artes .
b) Retir ar tuerca aseguradora ( 5 ) em paq u e (6)
c) Introduc ir la llave por e l o rificio s upe r ior .
d) Co lo car por la parte inferior , e mpaq u e y tuerca ( ) apretar
teniendo e n c uenta colocar l a nariz o pi co de la ll ave e n di
rección a la esquina diago nal .
e ) Cone ctar la tuh ería , co locánd ole el e mpaque aro de cau c h o ( 2 )
tuerca (J) y nipl e unión (1).
7 I BOTON INDICE
2 MANIJA
3 ACOPLE
8 4 VASTAGO
S ARADELA ASEGURADORA
9 G AN/LLO C6 CAUCHO
7 PORTA DISCO ASIENTO
8 DISCO ASIENTO
9 CUERPO
10 EMFWJUE DE SELLE
11 11 TUERCA ASEGURADORA
12 TUERCA UNION
13 ANILLO DE CAUCHO
12 14 NIPLE UNION
IS CARCAZA
13 16 ARANDELA DE FRICCION
14
MANTENIMIENTO
Para desarmar es te tipo de llaves pa ra cambio de empaques debe pro -
cederse en la siguiente forma : (fi gu ra , )
Hale la manija ( I )
Manualmente desenrosque el aco ple (# hacia la izquierda y r et i-
relo halando haci arriba.
Retire el vástago. Con una cuchilla co rte y retire el empaque
Disco Asiento ) defectuoso . Co loque e l nuevo a pre sió n.
GV - VIII - lJB
ARMADO
-----------...
1 UWMIAtlOI
1
1
1
1
i __ _
-- ------~
T 1
1
1 1
1 1
1 1 l.AVAM~I
1
TAfoOUC 1
1
1
-.-...- --:. : ..... --
;_· ...
, --J---+
-- - ·-+-t CAJA
(.colo 1'50
El flujo d e agua en l o tubos de desague de un sistema de plomería ,
se hace generalmen te a la presión atm osf~rica ; l a direc ci ón del I'lu
jo va de una p arte alta h aci a una parte baja ; to s tubos se tiend e n
de ma nera que las bajadas sean verticales , raras veces se u sa n rami
fi cacio nes inc linadas I'uera de las verti cale s y l os tubos h orizonta
- - - - - - -- -----~-
GV.VIII -1 4
Con elftn de evitar que pene tren al ed i fici o aire , o lore s o ratas
procedentes del alac antarillado públ ico , se aconseja c olocar un s i-
fón a l a entrada , el cual no está reglam e ntado e n nue stros códi gos
de alcantarillado , p e ro si es nec esario independi zar el s istema de
aguas lluvias al de aguas negras.
(~~r-- __:;
de una instalación de de sagu e para
un blo que de 4 plantas en el cual
se pue de observar clar amente la 1
disposi c i ón correc t a del bajante y
cada una de sus ramifica c iones en 2 PISO 1
cada piso. Además se pue de obser - Lvomo no1
var e l sistema d e ventil ación { ra - 1 •V
7,?7//~-IZ{..~77.?T//7.7777
mitad del diámetro del tubo GR& LJ_ ) - -i)- _
de desague que va a ventilar.
figura # 16
G-VIII-16
CONVERSION DE M EDIDAS
a) DE LONGITUD
1 pulgada :: 2, 5 4 cm .
pie = 3 0,48 cm .
milla = 1. 6 09 , 35 mts .
b) DE SUPERFICIE
c) DE VOLUMEN
d) DE CAPACIDAD
EJERCICIOS
ACENTUACION
Acento es la mayo r fuerza con que se pronuncia una sDaba respecto d e las
otras de una palabra : Fábrica, lección, carácter, obrero, n o ta, cerve za.
NO TRANSPORTE
PORCELANA CON
LAS MANOS
HUMEDAS O
GRASOSAS
o(}¿()º' L¡ 1
INSTALADOR DE
GRIFERIA
9. Instalación lavaplatos
Bogotá, Enero 1984
UNIDAD No. 1
GRIVAL
GRIFOS Y VALVULAS
G-IX-1
OBJETI VO
Propo r cionarle al Trabajado r - Alumno conocimientos generales sobre
los distintos sistemas de instalación de lavaplato s y sus diferentes
grife rías , lo mismo que su ubicación con r es p ecto a la cocina.
ME TODO LOGIA
Seleccionar lavaplatos
S eleccionar grifería
Colocar lavaplatos
In stalar grifería
Instalar acometida
Colocar sifón
Distribución de una cocina
Diferentes tipos d e l avapl atos
Recomendaciones
Ll aves individuales
Muebles gabinetes
CUESTIONARIO DE EVALUACION
8
figura # 2
G-IX-3
Cocina que forma parte de l com edo r , s iendo una solución , no económi-
ca sino más bien con características de mayor calor e intimidad fami -
liar ( Figura A ) . La mesa central obliga a larg os r eco rridos a su al -
rededor , lo cual r epresenta un trabajo l e nt o y fatigos o .
~
o •)O 00
o
o
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DU o
U ,:,
o
00
(;\ <:•
o
::J
s .. (1 ·)
B e
'
figura # 6
figura # 8
figura JI 9
figura # JO
El desa g ue se rá efectuado en
tubería de l 1/2 11 y estará colo-
cado e n el centro de las do s aco-
metidas ( AF y AC ) y a una al-
tu ra de O. 60 cmts.
La altura de las acom e tidas de (AF) agua fría y (AC) agua c aliente, de -
berán esta r a 72 cmts . del piso , con el fin de l og rar la altur a correc-
ta del lavaplatos , la cual se e nunci ó anteriormente.
EN CHAPE EN MATERIAL
1 CERAMI CO
~:r~·'
:~~ ·...~ ....
;.... · ~·
figura # J 2
.' LARGO 80 c ms
¡· FONDO 6 0 CIM .
figura H 13
3 2 12 13 14
fi~u ra # 14
G - IX - 10
figura # l 5
Debe tenerse cuidado al desarmar la llave , con el empaque de fibra que está
colocado dentro del cabezal , pues con frecuencia se rompe o se pierde al
tiempo de revisarla.
El Vástago es de una sola pieza y siempre está lubricado . El disco que está
debajo de la rosca del vástago, evita que se deposite cal en la rosca y tam-
bién que el agua arrastre el lubricante.
NOTA : Al armar de nuevo una válvula o llave individual, debe tenerse cui-
dado de lubricar correctamente : empaque inferior, disco, parte in -
ferior del vástago, rosca interior de la llave y empaques superiores .
G - IX -11
TRIANGULO
Li
l-t>-1
.___.__
1 ~ ~b- 1
A -- bxh
2
P ARALELOGRAMO
I
:===-b---_¡-".
t::..
I.---
/ _b
/ ' "·
"I -- -l
A= bJth
TRAPEC I O Y TR A PEZOID E
CIRCULO
A :TTR2
G- IX - 13
ROMBO
.,.--...
1
o A= OJSd
2
¡~-.
CILINDRO
T
H
A:i2TIR H
l
EJERCICIOS :
7) Un cilindro tiene una altura de 84 cm. y una base cuyo radio es 13 cm.
Calcul e su á r ea.
G-IX-14
Lo primero que hay que advertir, para evitar en lo oosible desilusiones y fra-
casos, es que un diccionario, de cualquier índole que sea, no dará e 1 de bid o
rendimiento si no se le dedica el esfuerzd mental n ece sario, para saber con
todo pormenor cómo funciona .
Voces que empleamos sin habernos parado nunca a pre cisar su significado,
pueden malograr toda búsqueda poniéndonos en una pis t a falsa; no se debe
emplear una palabra mientras "no se tenga la certeza d e que el significado
que se le atribuye es el mismo que registran los diccionarios .
VOCABULARIO
Fundición
Compartimento
Simétrico
Grifo
Plombagina
o. 020.06 /¡3
INSTALADOR DE
GRIFERIA
10. Válvulas
Bogotá, Enero 1984
UNIDAD No. 1
GRIVAL
GRIFOS V VALVULAS
G-X-1
OBJETIVO
ME TODO LOGIA
CUESTIONARIO DE EVALUACION
VALVULAS Son instrumentos usados para contr olar el fluj o en una tubería .
Se clasifican en
Válvulas de globo
Válvulas de compuerta
Válvula s de retención
VAl.YULA DE GLOBO
figura # l
VA LVULAS DE GLOBO
Primer Paso : Reconoc er visualmente l o s tipos de válvulas de globo .
Segundo Pa so : Seleccionar el tip o de válvula .
Tercer Paso : Desarmar la válvula.
Cua rto P as o : Armar y pr obar la válvula.
Quinto Paso : Instala r la válvula.
VALVULAS DE COMPUERTA
Primer Paso : Reconocer visualmente una válvula de compuerta .
Segundo Paso : Seleccionar la válvula .
Tercer Paso : Desarmar l a válvula .
Cuarto Paso : Armar y probar la válvula .
Quinto Paso : Instalar la válvula.
VALVULA C HEQUE
G-X-4
VALVULAS
De acuerdo a cada proyecto, la utilización de las válvulas debe obedecer unica-
mente a las necesidades. Generalmente las válvulas de mayor uso en un sis te -
ma de fontanería, para una vivienda son :
Válvula de globo
Válvula de compuerta
Válvula de retención o cheque
figura # 2
figura # 3
G-X-5
Son válvulas de alta presión las que por sus condiciones de fabricación
pueden emplearse en instalaciones de agua, vapor u otros fluídos, a
presiones superiores a 125 libras de vapor ó 200 libras de agua.
PRESIONES
MATERIALES DE F ABRICACION
- Bronce
- Hierro
- Acero
DIMENSIONES
TIPOS
- Compuerta.
Globo y sus variaciones.
- Cheques .
- Aguja.
PRESIONES
MATERIAL ES DE F ABRICACION
Plásticos
L atón
G - X-6
DIMENSIONES
1. 3 DICCIONARIO DE TERMINOS
Fluído : Los fluídos son sustancias capaces de " fluir " y que se adap -
tan a la forma de los recipientes que lo s contie nen .
Los fluidos pueden dividirse en líquidos y gases. Las diferencias esen-
ciales entre líquidos y gases son :
a) Los Hquidos son prá cticamente incom presibles y los gases son c om-
presibles .
b) Los líquidos ocupan un volumen definido y tienen superficies libres,
mientras que una masa de gas se expande ha::Jta ocupar todas las
G-X-7
2
125 P.S . I.- S . W . P . : 125 lbrs/pulg de presión de vapor saturado
( 8 . 5 Kgs/cm2 ) . Condiciones normales de ope-
ración para válvulas en este rango en servicio de vapor saturado, son
125 PSI y 173 º C de temperatura .
Estas válvulas pueden ser utilizadas en sistema de vapor con un máxi-
mo de 208ºC. , pero donde la p resión no exceda más de 130 PSI.
Servicio S . W . P.
s = Steam = Vapor
w = Working = Trabaj o
p = Pressur e ;:: Pres ión
S e rvici o W . O.G.
w = Water = Agua
o = Oil = A ceite
G = Gas = Gas
VALVULA DE GLOBO
Ni NOMBRE
1 CUERPO
2 RETENEDOR DE DISCO
a DISCO DE SELLE
4 ARANDELA
s TUERCA
8 VASTAGO
7 OOA\
8 EMPAQUE
9 TUERCA EMPAQUE
10 MANIJA- VOLANTE
12 TUERCA
figuta # 4
G-X-9
® ©
T I PO COM PUESTO
figura H 5
- Vástago - De elevación
- Fijo
- Cabezal - Largo
- Corto
- Disco : - Disco cónico renovable, tipo tapón ( Figura # 5 )
- Disco metálico con empaque de caucho ( Figura # 5 )
- Disco con guía d e centro ( Figura # 5 )
Partes Componentes
Funcionamiento
Instalación
VALVULA ANGULAR
figura # 6
VALVULA DE COMPUERTA
( Ver figura # 7 )
Funci onamient o :
1 TUERCA MANIJA
2 ARANDELA INDICE
3 MANIJA
4 TUERCA ESTOPERO
5 PRENSA ESTOPA
6 EMPAOUE ESTOPERO
7 CABEZA
8 RETENEDOR
9 VASTAGO
10 CORTINA
11 CUERPO
figura 11 7
b} Cabeza : Vienen con el mismo mate rial d e l c u erpo. Las con exiones del
G-X-1 3
cue rpo y cabeza son ge n eralm ent e roscados y s u selle se realiza metal a
metal , c uando se tienen r estri ccion es d e tempe ratura.
- Disco D oble A sie nto Paral e l o Usado solo para agua o flu ído n o
co rrosivo.
Tipos :
- Horizontales
- De globo De bola o esfera
De disco guiado
- De cortina
- Verticales
- De disc o
- De bola o esfera
SAL.IDA
'
2
Tapa gula
Esfera
3 Cuerpo
figura # 8
1 TA PA GUIA
2 CU ERPO
3 DI SCO DE SEGURI DAD
4 EMPAQUE DE CAUCHO
figura # 9
figura # 10
G-X-16
figura # 11
Válvula d e che que tipo Mariposa : Tiene dos compue r tas o platinas a
4 5º a través del paso d e flujo; c uando e l fl ujo atravies a la válvula , las
dos platinas se contraen hacia el centro.
Es usada típicamente en aplicaciones con cambio de dirección frecuente
y donde una pequ eña pérdida de presión e s r equerida .
Se usa en combina ción con las válvulas d e control tipo marip osa, por
las ca racterísticas de flujo comunes .
Vi ene n en gran variedad los tipos de conexión y so n usadas en tama ñ os
bastante grandes .
L a parte sellante es de mate r iales r esistent es y la p ar te inte rna del
c uerpo es muchas ve ces recubi e rta con m aterial es pecial, de acue rdo
a las especificaciones del fluído a contr olar. ( F i gu ra # l 2 ) .
figura # 12
G-X- 17
figur a # 13
,,
•I
- - - •L- ,
' '\
.., . • . •'NIVEL AGUA
\
1
,•1'
l. Presión .
2. Compatibilidad de materiales .1
3. Tipo de flujo.
4. Caídas de presión
5. Escapes.
6. Velocidad de cierre.
7. Tipo de fluído.
8. Abrasivos.
9. Espacio .
10 . Peso .
11. Torque de operación .
12. Linealidad de reguladón.
13. Mantenimiento.
14. Posición de la válvula.
15 . Temperatura de servicio.
Figura No. 2
r ·" .
~¿.J¡ ~ )
3) Prepare soportes adecuados para las válvulas, para evitar que los esfuerzos
de l a tubería pasen a l os cuerpos de la misma válvula. L a s deformaciones
causadas por esfuerzos pueden causar escapes en las válvulas .
Figura No.3
G-X- 19
Fi gura No.4
, ,uro
Figura No . 5
Figura No . 6
8) Al roscar un tubo, no haga roscas muy largas que puedan dejar al tubo
entrar mucho en la válvula, deformando el asiento .
( NO SEPARE LOS PROTECTORES DE LA ROSCA DE LA VALVULA HAS-
TA EL MOMENTO DE INSTALARLA ) .
Figura No . 8
Figura No. 9
Figura No . l1
G- X- 2 1
SIMBOLOS GRAFICOS
MAS COMUNMENTE USADOS DE CONEXIONES PARA TUBERIA
, "
CAMPANA CASQUILLO
OESCR IPCION BRIOAOA ROSCADA V ESPIGA GOLDAOO SOLDADO
TEE RECTA
SALIDA TEE
~L +L i i J-e
HACIA ARRIBA +-0-t ~-<:
it-0-1~ ~ e-0-e
SALIDA TEE
HACI AA6AJO
-uo 11 1-e-~ re-~ )<.OX e-e-e
TEE OEA IVACION
DOBLE
-1L J_f
TEE REDUCTORA r .roL ¡
-11 1• ~ _,€ ..-·,-
;
;
12 eL
(1, +)< 6 4
·ff-r ~r
6 "
TEE DEHIVACION
GENCILLA
/~ /~
/ <r( /º
RE TENCION
ANGU LAR
(!)
r · r-
1
COMPUERTA
ANGULAR
(El EVACION)
,J
""
G - X - 22
SIMBOLOS GRAFICOS
MAS COMUNMENTE USADOS DE CONEXIONES PARA TUBERIA
,
BRIDADA CAMPANA SOLDADA CASQUILLO
DESCRIPCION ROSCADA Y ESPIGA SOLDADO
VALVULA DE
COMPUERTA
OPERAOA
CON MOTOR.
-41r- ~ _¿
VALVULA DE
GLOBO ~ -C<1- -l><t- ~ -ec><l7
VALVULA DE
GLOBO OPERADA -i~ ~-
1
¿
CON MOTOR
1
~
r
1
GLOBO ANGULAR
PARA MANGUERA
T
1
COMPUERTA PARA
MANGUERA -R><tJ -t><lJ
GLOBO PARA
MANGUERA -tPt<P -t><lJ
VALVULA
PROTEGIDA CON
MANGA Y OPERADA
CON LLAVE
~ -et- ~
VALVULA DE
APERTURA
INSTANTANEA I ~~ ~ ~~ ~
11
VALVULA DE
SEGURIDAD
~r- --PK}- ~ ~~ ~
,
'"
G- X - 23
SIMBOLOS GRAFICOS
MAS COMUNMENTE USADOS DE CONEXIONES PARA TUBERIA
r ~
CAMPANA CASQUILLO
OESCRIPCION BRIDADA ROSCADA Y ESPIGA SO LDADA
SOLDADO
COMPUERTA
ANGULAR OOl- 00-- ~
(PLANTA)
GLOBO ANGULAR
(ELEVACION)
~ ~ p ~
GLOBO ANGULAR
(PLANTA) B:::Jf- G::J- ~ ~
VALVULA
AUTOMATICA
BY-PASS _b
VALVULA OPERADA
POR GOBERNADOR _j ___
VALVULA
AUTOMATICA
REDUCTORA
_b
VALVULA DE
RETENCION -tJNt- --+N- ~ ~ ~
FLUJO RECTO
VALVULA DE
MACHO -nf)ir -iCft- -3\JE- 71()~ -eoe
VALVULA DE
DIAFRAGMA -4~~ --*-
·--, r-·l ..
i,.--t_l
: C.l r-:t
VALVULA DE : C-'l 1
(_)
FLOTADOR -UX H- ~ ~ ~
VALVULA DE
COMPUERTA _,C><Jt- -f><}-- -i><f-- ~ ax:B
~
G-X-24
Solud&n:
p PRESION
Se buto t n lt columna d1 1u,.pe111uro hl lf.A.2oC. tn 1e9Vid1 M ccrrt 1n llnu h0tl10t1lt l I""..,
hec:9r ln11rwcd6n con 11 colun"'• d1 1H<••6n Cpl ob11ni1ndo c;omo rt"11l11do 7 KgsJcm2. O 09 G
L.M./r102.
T TEMPERATURA
('""plo : a CALOR DEL LIQUIDO
!it litn• un• pruiOn Cpl •P'O• l mld• do 05.J Lba./plg2. y re q11ltro 11bor cu• I o el c•lor d•I lfquklo p CALOR DE VAPORIZACION INTE·RNO
tql y cull " ti ca'or d• v1porlu c.6n Ir),
EJERCICIOS
VOCABULARIO
INSTALADOR DE
GRIFERIA
GRIVAL
GRIFOS Y VALVULAS
G-XI-1
ME TODO LOGIA
TIEMPO REAL
EVALUACION
Cuáles son los fines por los que se instala un tanque de abasto ? •
a) Con rampas
b) Con polipas to
c) Con plu ma
d) . "' grúa
Con cam1on
e) Con malacate
a) Ubicarlo
Un tanque de abasto para una vivienda se cálcula y se instala con los siguien-
tes fines
a) Equilibrar el consumo de agua con el suministro
b) Suplir demandas adicionales
c) Aprovisionar de agua la vivienda cuando el suministro de la red prin-
cipal sea insuficiente o interrumpido.
d) Obtener un diseifo de la tubería más funcional y más económico. En
algunos aparatos sanitarios no es conveniente utilizar el agua con la
presión de entrada ( cuapdo ésta es elevada ) por que los puede da-
ñar. En otras ocasiones es más recomendable utilizar esta presión
para un mejor servicio.
Para el cálculo de un tanque deben tenerse en cuenta una serie de factores, co-
mo la capacidad necesaria, la altura disponible, el empleo de tanque subterrá-
neo y motobomba, etc . . De acuerdo con el gasto que se vaya a ocasionar y
la presión y c antidad disponible en el suministro.
Pero en lo referente a tubería del servi cio ( después del tanque ) es necesario
tener presente también una serie de recomendaciones de 'a cuerdo al gasto de
los diferentes aparatos sanitarios.
Nota : Estas sólo son las guías que se tienen presentes en el cálculo. El ob-
jetivo de esta unidad no es precisamente el cálculo sino la instalación
de tanques.
INSTALACION DE UN TANQUE
Esta se hace de hormigón armado. El cálculo preciso depende del peso que va-
ya a soportar y generalmente está a cargo del diseñador ·o calculista.
G-XI-4
figura # 1
El Instalador se limitará a montar sobre ella e l tanque o los tanques bien cen-
trados .
Cuando la capacidad del tanque es de 2. 000 litros, su propi o p eso ( 270 Kg)
dificulta la co locación en la base .
Se recomienda para estos casos seguir las siguientes indicaciones tanto en tan-
ques esféricos como en cilíndricos .
CON RAMPA
,
........ .... '\
~
, '
'\
,,1
,
-·
figura /1 2
G - XI -5
/
,. --~ ' '
CON POLIPASTO I \
figura # 3
CON PLUMA
, ,. ''
I 1
f f
\ I
' ........ - -r·.
q .~ .
figura # 4
G - XI - 6
,' -... ,\
1
1 1
I
fig ura fl 5
·-.,
~-·
_d ~fa
~~!>6 ·
> / 0.8"'
., 7 L
soporte tanque
fig ura # 6
G-XI - 7
a) Conexió~o r gravedad
Este sistema de conexión se utiliza cuando la presión de agua de entrada
es baja . Así la altura de 1 tanque proporciona toda la presión de servicio .
~-1-~
Lavado
figura # 7
En esta c l ase de instalación es con venie nte colocar, además de las válvu -
las que controlan la entrada y la salida del tanque en caso de reparación
o lavado, una válvula cheque por la parte infedor, que evite la entrada
de agua al tanque .
lcntrado y
fSSollda
lmultonea
'
figura # 8
TopÓn • ICM:ldo.
ALSERVIC10
figura # 9
VENTAJAS :
a) Reeeno de OfJUO l ndepencll tnte .
b) Medldor'M tft la v(o pÚWlco .
e) No hoy totoll10clor .
INCONVENIENTES :
a) Mayor costo.
b) Subidos """lt iples .
e) BajontH "'ultlplu .
RECOMENDACIONES :
•) Se puede vtill zor en ed i f icios de 3 plantas
Y tfl altUftOS COIM de 4 plantas .
b) No •• convtnlenta u•rlo hondo 1011
MCÍt de e
aperto rnentos ºº" uno sola
puerto a lo coUe .
figura # 10
G -XI- 11
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1 . .
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VEN'fA.IAS :
a) U"9 GCOIH tide .
b) R••vaa i1t.,.diMks.
e ) lajon,cs t...,...diefttec.
INCONVENIENTE&:
a) Ma10r ocnto ele IHl¡tontes.
b) M•Mdore• llttffne des,..• det MfMIUG.
figura # 1 1
- - - - - -- - - - -- - -
G- Xl - 1 Z
VENTAJAS:
a) Reeerva de·aoua lndepsnctre11te.
lt) Medidores antes de loa tanquts .
1NCONYENIENTES :
a) SUbGaa lftÚltipJK .
b ) llGjantes ntÚlt1pies.
e ) Costo etwodo.
RECOMENDACIONES :
a) Se puede utilizar en tdifk'fos de 3 plafttos
'I en elgurios casos do 4 plantos .
1») Puede npk!arle con cuet~uier "úmero de
aparfafften,.,s.
figura # 12
G - XI- l 3
•
1
1~
VINTA.Ms :
e) u.o 9do ---~· .
b) UH solo A&iiida .
e) U1t1 sola ba)entc .
INCotlV!NIDn'ES:
a) "e:.cr" oornk
~) .,cd..,.. . .,in del tt~M .
e) DI~ cn-d~ .
4) t11terln•cio •• toftMintM.
RGCOM!NOACION!S :
o) ::~ ""''° ••••.., u c.eifldff dt J pll•t11
J on •'l!tm0• nsH • 4 ptefttes .
b) Puad• emp1GOno e• ou,,,._.,., ..Úl'Mt'O de
•parta 111cfttot .
figura H 13
G-XI-14
DI L
figura # 14
PROCESO DE INSTALACION
a) Ubic arlo de tal forma que los orificios de ent rada y salida coincidan con
las tuberías.
b) Colocar los flanges, con s u s empaques de caucho , en los respec tivos orifi-
cios de salida , entrada y rebose . Los huecos superiores del tanque pueden
servir indife r entemente de e ntrada o de rebose .
VENTAJAS :
a) ReterVG lndependlento.
b ) Medidoru ant•• de los tanques.
INOONVEHIENTES:
a) Costo .._..o.
ftECOMENOACIONU:
a) Se puede 11tlll1ar en edificios
de 4 PIClft ta• o MÓt eott cultl_
qwler número de aportoMentot.
b) E 1poso dlr.cto no coiwleM .,.
edtfld09 d9 5 plomos o -
e ) Se requiere "" control de P"L
slÓn poro que trobCl)t lo bom"bG
cuando M ftOOHi te .
fi g ura H 15
G-XI-17
CONCLUSIONES
GASTO
PRESION
CAUDAL
Relacionado con los dos anterio r es y calculado para el número de pers o nas que
habiten l a edificación.
REVISION FINAL
b) A eread o r : Opcional.
h) Tanques de distribución : A los cuales llega el agua ya lista para ser en-
viada po r la red de acueducto al consumo .
AGUA NATURAL
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NJAJA CON CC»Gll.ANTE M/IF ICIOS
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: OFICINA GALERIA DE LOS FILTROS
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A ALUMBRE CAL
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EMBALSE e
AIREAIX>R
F E D
MEZQ..A
FIL.J'ROS TANQUE SEDNENTADOR ..-- - - ----t LENTA
CLDRADOR
figura fi 16
G-XI -20
PRESION
Acci6n o efecto de apretar o comprimir fuerza que actúa sobre una superficie.
También se indica como una relaci6n que existe entre el peso de un cuerpo y
su área de contacto o la fuerza que ejerce un cuerpo sobre determ.inada área.
Presión = fuerza
área
T
20
1L
+-
..
y según ésta también varia la pres1on que está ejerciendo .
En el caso presente, el cuerpo está haciendo 3 presiones distintas sobre la
superficie A as1 :
..
Caso -1
p = pes o = 600 Kg. = 2 Kg.
área 20 X 15 cm
2
. cmz .
Caso - 2
p = _peso
área = 600 Kg . = 4 Kg .
10 X 15 cm2.
Caso - 3
p = Eeso = 600 Kg. = 3 Kg. / cm
2
.
área 20 X 10
VOCABULARIO
EJEMPLOS
l. Cuál es la presión que ejerce un cuerpo que pesa 400 Kg. sobre un área
de contacto de 30 cm 2 . ? •
2. Si un bloque pesa 500 lbs. y está ejerciendo una presión de 2. 400 PSI.
cuál es el área de contacto ? •
Presión = fuerza
área
Presión =
~
Gr. Tn etc.
cm • cm2 . m2 .
En el sistema inglés
= libra
pie2.
NO SE SITUE
BAJO CARGAS
SUSPENDIDAS ...
... NI SE DISTRAIGA
PUEDE SER FATALI
002rl tlb.50
INSTALADOR DE
GRIFERIA
GRIVAL
GRIFOS Y VALVULAS
G - XII- 1
OBJETIVO
ME TODOLOGIA :
Ubicación del siti o para el calentador .
Montaje de tuberías de a gua fría .
Montaje de tubería de agua caliente
Colocación del c alen tador .
- Tubos de e ntrada y salida
- Válvulas
- Anclajes
Pruebas .
- Del sistema de tube rías
- Del calentador
Calentador a gas
Calentador eléctri co
Reg ulador de gas
Válvula de seguridad
11 M
p
figura #
-1
b) La altura de la acometida debe ser mayor que la altu-
ra ( H ) del aparato a instalar.
c) Los diámetros de las tuberías han de estar acordes
con las tuberías del calentador.
Tercer Paso Tomar medidas para niples de agua fría y agua caliente.
Determinar entrada de agua fría.
Ubicar válvula de compuerta.
Ubicar válvula de retención .
Determinar salic}a de agua caliente.
Ubicar válvula de seguridad.
Ubicar uniones universal es .
figura lf 2
GENERALIDADES
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figura # 3
G-XII -5
Para qu e el agua c alient e salga del t anque , es necesaria la presión que comu-
njca e l suministro de agua fría. Si esta presión no es suficiente, el agua ca-
liente no lleg ará a l os puntos de descarga más a l tos de la instalaci6n .
figura # 4
Otro tipo d e válvula de alivio se abre y cíe rra automáticamente, ya sea por
efecto de la presión o de la temperatura. Ad emás de dispararse por la pre -
sión contra la ca r ga de un r esorte , este tipo lleva un fuelle te rmostático al
que está conectado un vástago que p e netra al tanque . Algunas traen también
palanca de prueba . ( figura # 4 -B ) .
Es conveniente así mismo tener una válvula d e alivio provista de una palanca
de prueba , que sirve para verificar ocasionalmente sus condiciones de funcio -
namiento . La selección de la válvula de alivio ha de hacerse en forma que sa-
tisfaga las condiciones mínimas de seguridad .
Entre la válvula de alivio y e l tangue no deberá pone rse ning una otra válvula .
Las válvulas de alivio son especialmente importante s y n o d eben s uprimirse b a -
jo ninguna circunstancia.
CONSTITUCION DE UN CALENTADOR
'
r ueo
DE GAS
DETALL E
figura # 5
Para la selección del tama5.o del calentador es necesario estudiar las dis-
tancias del calentador a los diferentes puntos de descarga, las cuales han
de ser lo más cortas posible, con el fin de reducir la pérdida de calor
por radiación, la cual en el caso de tuberías largas, puede ser considera-
ble; p or estas pérdidas de calor es por lo que es necesario dejar corre r
grandes cantidades de agua antes de que llegue caliente al grifo . Del tal
manera que es preciso ver la posibilidad de instalar calentadores separa-
dos ubicados en los puntos de consumo ( cocina y bailo generalmente ) o
una sola unidad central lo más cerca posible del lugar en donde más agua
caliente se consuma . No debe olvidarse tampoco el agua necesaria para
las lavadoras automáticas, que consumen entre 20 y 25 galones de agua
durante periodos de 30 a 60 minutos.
CONDU CTO DE
t«JNO
CON O oe:9VIADOR
E J
15 C1IL
J_
figura # 6
Los elementos calefactores que se emp lean en los calentadores de agua , tienen
que ser del tipo protegido, para evitar contacto con el líquido y formar así un
cortocircuito en la línea .
Los calentadores de un solo e le mento son para una sola tensión, que puede
G - XII-9
ser 110, 150, 220 o 260 Voltios, según el sitio en que se instale; los de dos
elementos pueden ser para dos tensiones, según se conecten sus elementos en
serie o en paralelo .
CONTROL
LIN!A
CONIXION C°"!XIOfll
~ttAIA.IA TVISIOfll PMA A4..TA TINS IOfll
P!UtAlE.O SIRtE
figura # 7
CALENTADOR ES A GAS
Deben tener controles de seguridad además del termostato, de tal manera que
el paso del gas sea cortado no sólo hacia el quemador, cuando la temperatura
del agua es alta , sino también hacia el piloto, cuando éste se apaga. General-
mente la protección es una pila termoeléctrica que funciona por la temperatu-
ra del piloto y que debe ser accionada por 20 o 30 segundos en el momento de
encender el piloto, para que alcance la temperatura de funcionamiento .
Cuando se ha verificado que todos los espacios son los correctos y que las tu-
berías son las adecuadas, se procede de la siguiente manera _:
debe tener presente tambi é n e l acceso a las r esiste n cias y al ter mos tato,
o a la puerta d e acceso al quemador, según sea o l calentador e lé ct r ico o
a gas .
2o. Co l oc ar l a válv\jlla de compue r ta e n la tube ría de agua fría .
3o . Colocar ni ple e instalar a continuación la válvula d e r ete nción, teni e ndo
e n cue n t a que p o r esa tu be ría ll ega el agua al tanque .
4o . Coloc ar niple y codo de tal manera qu e quede exactamente sobre e l tubo
d e agua fría del ta nqu e .
So . Col ocar ni ple y uni ó n unive rsal, verificand o qu e quede ajus tad o .
60 . Co l ocar válvula de compuer ta e n tubería de agua calie nte .
7o. Colocar n i ple y T., de tal mane r a qu e quede j ust o sob r e el tubo de agua
caliente d e l tanque .
80. Colocar ni ple y unión universal a c oplando la tu b e ría d e agua caliente al
tubo de salida d e l t anque.
9o. Col ocar n ipl e y válvula d e seg uridad en la parte superi o r de la T .
l Oo . Colocar t ubo de des ague e n la sal ida de la v á lvula de seguridad .
l lo. Colocar vál vula o grifo e n el tubo de drenaj e s ituado en la parte inferi o r
del calentad or .
120 . En un calentador a g as , hac er conexión de la tube ría ri e g as al r eg ulad o r
y de éste a l termostat o, intercalando una válvula de paso .
130 . Verificar la gradua ción del te rm ostato ( en un punto inte rmedio , aproxima -
damente 150 º F . ) .
Existe n dos escal as prin cip a l es para me dici ó n de tempe raturas y amba s t oman
como r e fe rencia el punto de solidificación d el agua ( tempe ratura a la cual el
agua pasa del estado líquido al estad o sól ido ) y el punto de ebullición del agua
( temperatura a la cual e l agua d el estado líquido al estado gaseoso ) . Estas
dos escal as la FAHRENHEIT y la CENTIGRADA. La prime ra es usada en e l
sistema inglés y la segunda en el sis t em a métrico .
La difere ncia entre estos 2 sistemas consiste e n que la esc ala Fahrenheit ma r -
ca 32º F. e n e l punto d e solidificación del agua , m i e ntra s que la centigrada mar -
c a Oº C . y 2 12º F . en el punto de e bullición, mientras la centig rada marea
i 00° c . .
• CE"1'18AAOOS
..
7f$9
70-
et!
••r-
1ae•
14 9°
140°
"' 111•
,.,.
~·
Ejemp l os :
-----
CUIDADO'
LA DIFERENCIA PUEDE
SIGNIFICAR DAÑOS
MATERIALES Y HUMANOS
INSTALACION CON
VALVULA DE ALIVIO
CONVENIO SENA - ASOCIACION COLOMBIANA DE CERAMISTAS
VOCABULARIO TECNICO
ROMPEDOR DE Dispositivo que permite que entre aire al tanque donde quie -
VACIO : ra que se presente el vacio y evitar que se dañe e l mismo.
Regulador =
Verificar =
Presión atmosférica =
Oxidación =
Temperatura =