UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERÍA
E.A.P. INGENIERÍA CIVIL

PROCESO DE ELABORACION DE TRES PLACAS DE

MORTERO: MUESTRA PATRON, MUESTRA CON
PLASTIFICANTE Y MUESTRA CON FIBRA DE PLASTICO.

Curso:
Tecnología del concreto

Docente:
Iván Eugenio Vásquez Alfaro

Integrantes:
 Tantalean Jara Bryan
 Tuesta Vera Derlys
 Ventura Sánchez Brenly
 Villegas Ruiz Williams
 Villena Chávez Gerardo
 Ynga Escobedo Sleiter

TRUJILLO-PERÚ

2019
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
Facultad Ingeniería- Escuela Ingeniería Civil

I. PROCESO DE ELABORACION DE TRES PLACAS DE MORTERO: MUESTRA PATRON, MUESTRA CON

PLASTIFICANTE Y MUESTRA CON FIBRA DE PLASTICO.

1. MUESTRA PATRON

METODOLOGÍA

MATERIALES E INSTRUMENTOS

Materiales

 Agua
 Arena gruesa
 Cemento Pacasmayo Tipo ICo

Instrumentos

 Badilejo
 Balanza Analítica (0.001 Kg)
 Batea
 Jarra
 Encofrado de madera de 30cmx30cmx2cm

Cuadro N° 01 Relación arena- cemento de 3:1 y relación agua cemento 0.55

para la Dosificación en peso de la placa patrón.

N° PLACA R arena/cemento R agua/cemento

1 3:1 0.55

Cuadro N° 02 Dosificación en peso de la placa patrón.

N° CEMENTO AGUA
ARENA (Kg)
PLACA (Kg) (Kg)
1 4.5 1.5 0.82

PROCEDIMIENTO

 Elaboración de las placas de mortero

 con la densificación adecuada se procede a mezclar el cemento y la arena hasta obtener
un material uniforme.
 echamos el agua y procedemos a mezclar hasta que el mortero se encuentre
correctamente homogénea.
 la mezcla preparada será colocada en un molde de 30*30*2 (previamente colocada en una
superficie nivelada) y nivelamos.
 pasando 12 horas curamos con agua el mortero para evitar posibles grietas y se vuelva
frágil.
 24 después de haber elaborado la placa desencoframos y dejamos que seque.

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO placas de mortero

 UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
Facultad Ingeniería- Escuela Ingeniería Civil

2. MUESTRA CON PASTIFICANTE

METODOLOGÍA

MATERIALES E INSTRUMENTOS

Materiales

 Agua
 Arena gruesa
 Cemento Pacasmayo Tipo ICo
 Plastificante

Instrumentos

 Badilejo
 Balanza Analítica (0.001 Kg)
 Balanza digital (1 g)
 Batea
 Jarra
 Encofrado de madera de 30cmx30cmx2cm

Cuadro N° 01 Relación arena- cemento de 1:3 y relación agua cemento 0. para

la Dosificación en peso de la placa patrón.

N° PLACA R arena/cemento R agua/cemento

1 3:1 0.45

Cuadro N° 02 Dosificación en peso de la placa patrón.

N° ARENA CEMENTO AGUA PLASTIFICANTE

PLACA (Kg) (Kg) (Kg) (g)
1 4.5 1.5 0.675 15

PROCEDIMIENTO

 Elaboración de las placas de mortero

 con la densificación adecuada se procede a mezclar el cemento y la arena hasta obtener
un material uniforme.
 Se combina el agua con el aditivo plastificante (1% del peso del cemento)
 Se echa el agua con aditivo y se procedemos a mezclar hasta que el mortero se encuentre
correctamente homogénea.
 la mezcla preparada será colocada en un molde de 30*30*2 (previamente colocada en una
superficie nivelada) y nivelamos.
 pasando 12 horas curamos con agua el mortero para evitar posibles grietas y se vuelva
frágil.
 24 después de haber elaborado la placa desencoframos y dejamos que seque

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO placas de mortero

 UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
Facultad Ingeniería- Escuela Ingeniería Civil

3. MUESTRA CON FIBRA SINTÉTICA SIKACEM

METODOLOGÍA

MATERIALES E INSTRUMENTOS

Materiales

 Agua
 Arena gruesa
 Cemento Pacasmayo Tipo ICo
 Fibra SikaCem

Instrumentos

 Badilejo
 Balanza Analítica (0.001 Kg)
 Balanza digital (1 g)
 Batea
 Jarra
 Encofrado de madera de 30cmx30cmx2cm

Cuadro N° 01 Relación arena- cemento de 1:3 y relación agua cemento 0. para

la Dosificación en peso de la placa patrón.

N° PLACA R arena/cemento R agua/cemento

1 3:1 0.55

Cuadro N° 02 Dosificación en peso de la placa patrón.

N° ARENA CEMENTO AGUA FIBRA SINTÉTICA (g)

PLACA (Kg) (Kg) (Kg)
1 4.5 1.5 0.825 3.5

PROCEDIMIENTO

 Elaboración de las placas de mortero

 con la densificación adecuada se procede a mezclar el cemento, la arena y la fibra sintética

SikaCem (0.2% del peso de cemento) hasta obtener un material uniforme.
 Se echa el agua y se procede a mezclar hasta que el mortero se encuentre correctamente
homogénea.
 la mezcla preparada será colocada en un molde de 30*30*2 (previamente colocada en una
superficie nivelada) y nivelamos.
 pasando 12 horas curamos con agua el mortero para evitar posibles grietas y se vuelva frágil.
 24 después de haber elaborado la placa, desencoframos y dejamos que seque.

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO placas de mortero