Desarrollo de proyecto

Nombre: Veronica Lopez Beltran Matrícula: 2875390

Nombre del curso: Planeación de Nombre del profesor:
Plantas Industriales Eduardo Garduño Picazo
Módulo: 2 Actividad
Planeación de Plantas Industriales Actividad 5
Fecha: 12-abril-2019
Bibliografía:

Chase, R., Jacobs, F. y Aquilano, N. (2014). Administración de operaciones: producción y

cadena de suministros (13a ed.). México: McGraw Hill

Meyers, F. y Stephens, M. (2006). Diseño de instalaciones de manufactura (3a ed.).

México: Pearson.

Objetivo: Conocer la importancia del Lay Out de su importancia de su uso en la industria

para conocer la distribución de las áreas.

Proceso: Se revisa actividad y se procede a investigar el requerimiento de la Actividad.

Preparación para la actividad colaborativa (de forma individual)

Nota: Puedes consultar en información general (requisitos especiales) alguna herramienta que
sea de utilidad para realizar tu actividad.

1. Escribe tu definición de lay out.

El lay out es el dibujo o plano que concentra la distribución de las áreas, tanto de la estación de
manufactura como de las áreas externas; es decir es una fotografía de la instalación industrial

Ejemplo de Lay Out.

 Desarrollo de proyecto

2. Realiza el diagrama de flujo de algún proceso sencillo que conozcas (puede ser del giro
automotriz, alimenticio o refresquero).

3. Elabora el lay out del proceso que detallaste en el diagrama anterior.

 Desarrollo de proyecto

En esta operación el personal va rotado con el producto por cada proceso hasta que es un
producto terminado.

4. Menciona a qué tipo de layout al que pertenece el proceso seleccionado.

Distribución por flujo de trabajo

La maquinaria y los procesos están ordenados de acuerdo al flujo de fabricación del

producto, por lo que es crucial que el proceso esté estandarizado.

Línea de ensemble ONE SET FLOW

Algunas ventajas de este tipo de distribución son:

 Incremento de OPE (PHH)

 Mayor eficiencia del proceso productivo.
 Diminución de demoras.
 Disminución de inventarios en proceso.
 Reducción de errores por operaciones repetitivas
 Se eliminan paros por cambio de numero de parte

Algunas desventajas de este tipo de distribución son:

 Una falla para toda la línea.

 El número de productos es limitado ya que tiene la limitante de 9 operaciones.

Durante la actividad colaborativa

5. Revisen si el layout incluye las áreas auxiliares como recepción y envío, servicios para
los empleados, señalamientos de seguridad, etc. En caso de que no esté completo deberán
rediseñarlo.

La planta cuenta con las áreas auxiliares como son plataformas para carga y descarga de
materiales, salidas de emergencia. Almacenes de materia prima, comedor, almacén de producto
terminado, estacionamiento, baños, regaderas.

6. Con base en el layout seleccionado y rediseñado contesten la siguiente pregunta:

o ¿Cuáles son las funciones básicas que se deben cumplir en cada área señalada
en el layout, a fin de garantizar la productividad?

Las funciones básicas de un Lay Out son el flujo del proceso y los volúmenes de producción.
Y la seguridad e integridad de nuestro personal operativo así como de nuestro staff.
 Desarrollo de proyecto

Conclusiones:
En este tema identificaste las principales características del lay Out. Los factores cruciales a
considerar son el flujo del proceso y los volúmenes de producción, ya que dependiendo de
estos se buscará el mejor ordenamiento de la estación de manufactura. Los costos que se
generan por el reordenamiento son muy altos, por ello es muy importante planificar el
sistema de distribución y evaluar las ventajas y desventajas del mismo.