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Sistema de Halliburton MOC / One es una solución para los problemas de control de circulación de
agua y la pérdida. El sistema utiliza una lechada de cemento micro-matriz a base de hidrocarburos
para apagar selectivamente la entrada de agua. El sistema sólo reacciona a la presencia de agua y
se puede implementar mediante bullheading o tubería flexible. MOC / Un sistema es aplicable
para temperaturas de hasta 400 ° F (204 ° C). MOC / Una suspensión puede proporcionar una
excelente integridad de la carcasa cuando se utiliza para reparar fugas. Otras aplicaciones de la
MOC / Una suspensión incluyen: sellado de zonas altamente permeables, detener la producción
de agua o gas no deseada procedente de los canales detrás del revestimiento, sellado pérdidas por
pequeñas perforaciones en la caja, sellando formaciones que contienen agua con fracturas, entre
otros.
Aditivo Super Flush ™ se utiliza delante de la cementación primaria para ayudar a preparar el pozo
para recibir cemento. Aditivo Super Flush promueve un mejor desplazamiento del lodo para
ayudar
Súper aditivo Flush también se puede utilizar como una ayuda en las operaciones de enchufe
cementación. La reacción de gelificación con salmuera de cloruro de calcio se utiliza para formar
un gel rígido "pastilla" en la que se apoya de forma segura la lechada de cemento hasta que se
desarrolla la fuerza suficiente para apoyar a sí mismo. Las principales ventajas de aditivo Super
Flush son:
-Mejor eliminación de lodo para promover registros de adherencia del cemento y la mejora de
aislamiento zonal.
-Un mejor control de la pérdida de fluidos de fondo de pozo, a pesar de que parte de la torta de
filtración se elimina.
-Ayudas perdió el control de circulación - forma un gel rígido cuando se mezcla con salmuera
reactiva, lo que ayuda a sellar las zonas de pérdida de circulación mediante el bloqueo de los
canales de flujo y fracturas; esto promueve la eficiencia de llenado del tanque y superior tope del
cemento.
-Neutraliza el barro y la torta de filtro incompatibles matando al efecto acelerador de los lodos
rotas a base de aceite (OBM) y el efecto de retardo de lodos a base de agua altamente tratados
(WBMS).
Reto
Solución
Métodos para mitigar este problema incluyen geles de bloqueo, cemento, microcemento, silicatos
y otros materiales. Debido a que todos estos materiales actúan como agentes de sellado, la zona
de agua debe ser aislado de la zona de hidrocarburos, que normalmente requiere el uso de
sistemas mecánicos o químicos y, en la mayoría de las aplicaciones, el uso de equipo para
reparaciones mayores. Sin embargo, en este caso el operador optó por implementar una nueva
tecnología que implica el uso de un polímero modificado hidrófobamente (HMP), Servicio de agua
Web® de Halliburton. El despliegue de esta tecnología se basa en la reducción de costos
proyectados, simplicidad de ejecución y respuesta rápida.
resultados
Los datos de producción después del tratamiento mostraron una reducción gradual de agua de
85% a 58%, después de dos meses. Este hallazgo representa una disminución del 30%. Seis meses
después de que se aplicó el tratamiento, el corte de agua se había reducido en un 68%. La
producción de hidrocarburos aumentó desde 57 hasta 104 barriles al día (un aumento del 82%)
debido a la reducción de la columna hidrostática en el pozo. Este incremento demuestra que el
HMP dañado ni reduce la permeabilidad a hidrocarburo en el intervalo. En términos de economía
y rentabilidad, se aplicaron seis meses después del tratamiento, $ 250.000 se habían añadido a la
producción de hidrocarburos a su valor actual. El ahorro es $ 187,000 términos de costes de
intervención y $ 33.000 costos de manejo de aguas superficiales a valor presente.
Para obtener más información acerca del servicio Web de agua, consulte artículo de la SPE 102711
o póngase en contacto con su representante local de Halliburton.