CASO PRACTICO U1

ANALISIS DE COSTOS

UNIDAD 1:

Introducción al Sistema de Costes

Sandra Lubana Garcia Gomez

CORPORACION UNIVERSITARIA UNIASTURIAS

Profesional en Negocios Internacionales
2019

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CONTENIDO

Enunciado Caso Practico ………………………………………… 3

Introducción ………………………………………………………....4
Respuestas ………………………………………………………….5-6
Conclusiones ………………………………………………………..7
Refrerencia Bibliograficas ………………………………………….8

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ENUNCIADO
La empresa Muebles de Diseño, S.A. se dedica a la fabricación de sillas. Sus
procesos de fabricación se encuentran organizados en los cuatro centros de
producción que se indican:

Al mismo tiempo, la empresa considera que cada centro de producción es un

centro de costes. Estos centros de producción tienen las siguientes
características relacionadas con su capacidad productiva anual:

Los datos aportados por el departamento de contabilidad indican que de los gastos
indirectos de fabricación anuales han sido:

Otros gastos fijos de fabricación: 5.000 €

Primas de seguro: 4.000 €
Amortización del edificio: 2.200 €
Gastos del Departamento de Recursos Humanos 1.700 €
Gastos de Departamento de Limpieza: 3.000 €
Gastos del Departamento de Control de Calidad: 4.250 €
Gastos de Mantenimiento Instalaciones: 3.450 €
Se pide:
1) Determinar los criterios de reparto de los gastos indirectos de fabricación a
los centros de costes de producción.
2) Calcular a cuánto asciende el reparto de los gastos indirectos de fabricación
a los centros de costes de producción

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INTRODUCCION

Los centros de producción tendrán siempre costes indirectos (a menos que

definamos como centro de costes la propia fábrica). Estos costes indirectos
deberán repartirse a los centros de producción de acuerdo con algún criterio que
consideremos razonable.
Las Bases de Reparto de los Costes Como se acaba de indicar, siempre que se
hace un reparto de costes, se debería hacer con referencia a una relación de
causa-efecto. Algunos ejemplos de bases de reparto, son las siguientes:
 Horas de mano de obra directa del centro de producción, para todos aquellos
costes que tengan que ver con la mano de obra (por ejemplo, la supervisión).
Alternativamente puede hacerse en función del coste de la mano de obra.
 Coste de los materiales directos. Para aquellos costes relacionados con ellos
como por ejemplo ciertos tipos de suministros. Alternativamente puede hacerse
en función del coste de los materiales directos.
 Horas máquina: para repartir costes relacionados con maquinaria o como base
general en departamentos muy automatizados.
 Metros cuadrados de espacio: para repartir costes como los de arrendamiento
y otros gastos generales.
 Kilovatios de potencia: para repartir costes como la energía.
 Valor contable del inmovilizado: para costes indirectos relacionados con el
inmovilizado, como los seguros
.  Número de órdenes de fabricación: para repartir costes como los de
preparación de la maquinaria.
 Número de empleados: para repartir costes como los de administración de
personal, formación, etc.
 Valor contable de las existencias: para repartir costes de almacenamiento

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REPUESTAS

Gastos Indirectos de Fabricacion // Otros gastos fijos de Fabricacion

Nº Sillas = 5000/100000 = 0,05

Primas Seguro (PS) / Hs.Trab = 4000/98000 = 0,0408

Amortización Edificio ((AE) M2 = 2200/14000 = 0,1571

Gastos Dep. Recursos Hum. (GRH) Empleados = 1700/100 = 17

Gastos Dep. Limpieza (GL) M2 = 3000/14000 = 0,2142

Gastos Dep Control Calidad (GCC) No. sillas = 4250/100000 = 0,0425

Gastos Mant. Instalaciones (GMI) Hs. Trab. = 3450/98000 = 0,0352

2) Repartos
de los Gastos Indirectos de Fabricación:
EBANISTAS SILLETERIA MOLDEADO ACABADO TOTAL
GFF 500 1000 1500 2000 5000
PS 1632 1224 817 327 4000
AE 786 471 628 315 2200
GRH 680 340 170 510 1700
GL 1071 643 857 429 3000
GCC 425 850 1275 1700 4250
GMI 1408 1056 704 282 3450

SILLAS HORAS
CENTROS M2 % EMPLEADOS % PRODUCIDAS % TRABAJADAS %
Ebanistas 5.000 35,7 40 40 10.000 10 40.000 40,82
Sillería 3.000 21,4 20 20 20.000 20 30.000 30,61
Moldeado 4.000 28,6 10 10 30.000 30 20.000 20,41
Acabado 2.000 14,3 30 30 40.000 40 8.000 8,16
totales 14.000 100,0 100 100 100.000 100 98.000 100,00

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 EBANISTAS SILLERIA MOLDEADO ACABADO
TOTALES
35,7 21,4 28,6 14,3
OTROS GASTOS FIJOS DE
FABRICACION 5000 1.785 1.070 1.430 715 5.000
PRIMA DE SEGURO 4000 1.428 856 1.144 572 4.000
AMORTIZACION DEL EDIFICIO 2200 785 471 629 315 2.200
GASTOS DEL DEPARTAMENTO 340 170 85 255 850
1700
RRHH 50% 347 260 174 69 850
GASTOS DEL DEPARTAMENTO
LIMPIEZA 3000 1.071 642 858 429 3.000
GASTOS DEL DEPARTAMENTO
CONTROL 4250 425 850 1.275 1.700 4.250
GASTOS DE MANTENIMIENTO 3450 1.232 738 987 493 3.450
23600 23.600

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CONCLUSIONES

La productividad es la relación entre la cantidad de productos obtenida por un

sistema productivo y los recursos utilizados para obtener dicha producción.
También puede ser definida como la relación entre los resultados y el tiempo
utilizado para obtenerlos: cuanto menor sea el tiempo que lleve obtener el
resultado deseado, más productivo es el sistema. En realidad, la productividad
debe ser definida como el indicador de eficiencia que relaciona la cantidad de
recursos utilizados con la cantidad de producción obtenida.

La productividad tiene una relación directa con la mejora continua del sistema de
gestión de la calidad y gracias a este sistema de calidad se puede prevenir los
defectos de calidad del producto y así mejorar los estándares de calidad de la
empresa sin que lleguen al usuario final. La productividad va en relación con los
estándares de producción. Si se mejoran estos estándares, entonces hay un
ahorro de recursos que se reflejan en el aumento de la utilidad y proceso

Para el ejercicio de la empresa MUEBLES DE DISEÑO S.A. el aumento en el

uso de horas hombre, maquinaria utilizada genera alteración en la productividad
de la empresa ya que ocasionara un incremento en los costos de producción de
afectan directamente el costo final del producto

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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

https://www.centro-virtual.com/recursos/biblioteca/pdf/analisis_costos/unidad1_pdf4.pdf
https://es.wikipedia.org/wiki/Productividad
file:///C:/Users/90000172/Downloads/391435233-Cpu1-analisis-de-Costos%20(2).pdf