Gunt-Hamburg ET-600 acondicionamiento del aire

de la habitación
Los componentes del ducto de aire abierto, se pueden conectar y
desconectar individualmente.
Unos sensores registran la temperatura y la humedad del aire antes y
después de cada etapa al igual que las presiones y temperaturas del
refrigerante. El flujo másico del refrigerante, se calcula con el software a
partir de de los valor
Medidas:
presión diferencial---->pascales
temperatura----> grados celsius
presión----> bares (refrigerante)
caudal----> kg/h (refrigerante)

1.-Soplante
2.-Precalentador de aire
3.-Refrigerante del aire
4.-Humedecedor del aire
5.-Postcalentador de aire

Cuando el refrigerante pasa de estado líquido a estado gaseoso

absorbe una gran cantidad de calor. Y cuando regresa al estado líquido
lo libera de nuevo.

Proceso de una máquina de aire acondicionado :

Gracias al soplante, se puede ingresar el aire del exterior al interior de la
máquina, el calor del aire se transfiere al refrigerante.
A la entrada del circuito que enfría el aire entrante, el refrigerante se
encuentra en estado líquido a unos 2 °C, como esta temperatur es
menor que el aire que entra, este absorbe ese calor. Además, la
facilidad que tiene el refrigerante de pasar de líquido a gas, le permite
absorbe muchísimo más calor. Cuando esto pasa, la temperatura del
refrigerante aumenta unos cuantos grados, lo justo para convertirse en
gas. Luego de este proceso, entra en acción el compresor (gira a unos
35 revoluciones por minuto) . El refrigerante se abre paso al compresor
y el compresor comprime el gas. Este al verse comprimido aumenta su
temperatura debido a que las moléculas de este colisionan cada vez
más. Cuando el refrigerante sale del compresor ya a alcanzado unos 65
°C aproximadamente. En ese momento, re ingresa al circuito inicial que
ahora se encuentra de aire caliente aunque no tanto como el
refrigerante. Como el calor siempre se transmite de lo más caliente a lo
menos caliente, el refrigerante cede parte de su calor al aire perdiendo
así calor. Esto provocará que vuelva a su estado inicial, con este
proceso de condensación se libera aún más calor. Ahora el refrigerante
pasa por otro proceso de transición pero ahora para liberar toneladas de
calor. Cuando el líquido llega a la válvula de expansión, la presión
disminuye, ahora las moléculas tendrán más espacio para moverse
regresando así a su estado inicial (2 °C) listo para realizar el ciclo de
refrigeración otra vez.

Función del filtro en el proceso de refrigeración:

Una de los principales funciones del filtro es absorber humedad
en el sistema e impedir que pasen residuos sólidos (salvado así al
sistema de futuros atoros lo cual provocará problemas).

FI1 = medidor de flujo

P11= mide la presión de evaporación
P13 = mide la presión de condensación
PSH= interruptor de alta presión
PSL= interruptor de baja presión
T11= mide la temperatura de entrada al compresor
T12= mide la temperatura de salida del compresor
T13= mide la temperatura de salida del condensador
T14= mide la temperatura de entrada del evaporador

V= compresor (Hace que el refrigerante aumente su presión por ende

aumentará también la temperatura)

V1= válvula de expansión(Hace que el refrigerante disminuye su presión

por ende disminuirá su temperatura)

W1= evaporador (es un intercambiador de calor donde se produce la

transferencia de energía térmica desde un medio a ser enfriado hacia el
fluido refrigerante que circula en el interior del dispositivo)

W2=condensador(se encarga de convertir el valor a líquido)

Humidificador:
Su principal función es humedecer el ambiente seco para evitar posibles
problemas como sequedad en las fosas nasales (gripe), sequedad en la
piel, ojos, labios, etc.

Termopar:
Son dos alambres de distintos materiales el cual tiene una punta
caliente y en sus 2 terminales se le conoce como puntas frías.
Existe una relación de un mini voltaje el cual es directamente
proporcional a la diferencia entre la temperatura de la punta caliente y la
punta fría.
Existen distintos termopares los cuales tienen distintas relaciones de
mini voltaje y temperatura. (tipo J es maso menos lineal ).

Manómetro:
Este aparato mide la presión usando un mecanismo interno el cual se
mueve con la presión que ejerce el líquido o el gas.

Caudalímetro de área variable:

Son adecuados para líquidos y gases. Tienen un tubo en posición
vertical por el cual un flotador se desplaza libremente hacia arriba y
hacia abajo.
El caudal empuja el flotador hasta estar en equilibrio. Es en ese
momento en el que se indica el caudal dado por el nivel del flotador.

Sensor siemens QFM3171:

Mide temperatura y humedad relativa.

Elemento de detección cuya capacitancia varía en función de la

humedad relativa de la
aire ambiente.
Un circuito electrónico convierte la señal del sensor en un continuo de
CC 0 ... 10 V o
Señal 4… 20 mA, correspondiente a una humedad relativa de 0 ... 100%

El sensor adquiere la temperatura en el conducto de aire a través de su

elemento sensor cuyo
Cambios de resistencia eléctrica en función de la temperatura.
Esta variación se convierte en una señal de salida activa de CC 0… 10
V o 4… 20 mA,
Dependiendo del tipo de sensor. La señal de salida corresponde a un
seleccionable.
rango de temperatura de 0… 50 ° C, –35… + 35 ° C, o -40 ... + 70 ° C

Manómetro de tubo inclinado

El tubo principal del manómetro está
inclinado sobre una pendiente, en lugar de estar vertical. Esto tiene la
ventaja de
permitir tomar la lectura en unidades más pequeñas que los otros
modelos, lo que
significa que un manómetro inclinado puede dar una lectura muy
específica. Estos
manómetros pueden tener diferentes niveles de inclinación. Se usa
frecuentemente en la medición de pequeñas diferencias en presiones de
gas, se
ajusta a la lectura cero moviendo la escala inclinada.