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Código : 4E01005
Tema : ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS Semestre: I
Grupo : 4

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECÁNICA,


MECÁNICA ELECTRICA Y MECATRÓNICA

MATERIALES DE FABRICACIÓN I

INFORME N° : 3

GRUPO N° : 4

JEJE DE PRACTICAS : Belinda Chaves

ALUMNO : Ricardo Jesús Gambini Abril


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Tema : ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS Semestre: I
Grupo : 4

1. Introducción

Existen diversas clases de ensayos para determinar el estado o la calidad de algún material, estos

ensayos se pueden clasificar en destructivos y no destructivos. En esta ocasión realizaremos y

analizaremos tres tipos de ensayos no destructivos: Líquidos penetrantes, partículas magnéticas y

ensayo por ultrasonido.

2. Recomendaciones

- Utilizar el equipo de seguridad: guantes, lentes, mascarillas, etc.

- Realizar los pasos cuidadosamente para obtener resultados más precisos.

- Luego de obtener los resultados, evitar manipular el material para no alterar los mismos.
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3. Parte experimental

- Ensayo por Líquidos penetrantes:

1. Limpiar la pieza al inspeccionar con ayuda de un waype y líquido limpiador.

2. Aplicar el penetrante y esperar 10 min para que el penetrante ingrese a las fisuras.

3. Remover el exceso de penetrante, luego aplicar el limpiador en el waype y limpiar

superficialmente la pieza.
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4. Aplicar el revelador, esperar 5 min para que seque, seguidamente evaluar e inspeccionar los

defectos.

5. Por último aplicar el limpiador sobre la pieza, y proceder a limpiar.


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- Ensayo por partículas magnéticas:

1. Limpieza de la pieza a inspeccionar.

2. Magnetización de la pieza.
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3. Aplicación del campo magnético del yugo al mismo instante que se aplican las partículas

magnéticas sobre la superficie de la pieza.

4. Retirar el campo magnético y evaluar y determinar los defectos, retirar las partículas en exceso.

5. Determinación de defectos.
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6. Limpieza final de la pieza y desmagnetización (en caso de ser necesario).

- Ensayo por ultrasonido:

1. Limpieza de la pieza a ensayar.

2. Aplicación de gel acoplante sobre la pieza.


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3. Instalación del equipo de ultrasonido.

4. Colocación de transductor recto y/o angular en la superficie del material a ensayar.


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5. Localización de defectos en pantalla del osciloscopio, interpretación y análisis de defectos.

6. Por último retirar el gel limpiando la pieza con un waype.


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3. Conclusiones

- El ensayo por líquidos penetrantes es una manera sencilla y barata de saber si el material

tiene defectos.

- El ensayo por partículas magnéticas es más precisa que los líquidos pero es un poco más

costoso, y también solo sirve para saber si hay defectos o no.

- El ultrasonido es el más completo y costoso, se puede tener resultados más precisos dando

un panorama más completo del estado del material.


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4. Cuestionario

1. ¿Cuáles son las ventajas y limitaciones de los tres tipos de técnicas no destructivos ensayadas?

2. ¿Qué propiedades debe presentar los líquidos penetrantes para detectar las fisuras?

3. Compare los defectos encontrados con cada una de las técnicas ensayados.

4. ¿Cuáles son las posibles soluciones que usted daría para solucionar la irregularidad en la pieza

a ensayar?

5. ¿En qué tipo de industrias se aplican estos ensayos?


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6. ¿Qué problemas trae consigo la no desmagnetización de una pieza sometida a ensayo por

partículas magnéticas?

7. Defina cristal piezoeléctrico

8. ¿Por qué se dice que el método de ultrasonido es ciego a la superficie?

9. ¿Qué tipo de materiales pueden inspeccionarse con cada una de las técnicas ensayadas?

10. ¿Qué tipo de palpador debe utilizarse para inspección de soldaduras? ¿Y para medir

espesores?

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