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Daniele Maria Pilla Junqueira Cafange (1); Carlos Henrique Alves de Sousa (2)
Resumo
As indústrias da construção civil vêm estudando possibilidades da utilização de resíduos como novos
materiais, a fim de minimizar os problemas ambientais e agregar valor aos seus produtos, além de redução
de custos de matéria-prima. Em diversas fases são gerados resíduos em grande quantidade e na maioria
das vezes, sem destinação específica. A utilização desses resíduos na construção civil, além de agregar
valor, reduz problemas ambientais e sociais, através do sistema de reciclagem e da busca da
sustentabilidade dos processos de produção. Um desses resíduos é proveniente do descarte de pneus
inservíveis, que são imensos potenciais para procriação de mosquitos vetores de doenças, gerando sérios
problemas de saúde pública. São de difícil controle de incêndio e dispostos indevidamente na natureza
demoram por volta de 600 anos para se decompor. Algumas formas de destinação final desses pneus são:
geração de energia pela queima (combustível alternativo em indústrias de cimento) e trituração e aterro
(conf. espec. CONAMA). Com o avanço tecnológico surgiram novas aplicações, como a mistura da borracha
triturada com o asfalto, em concreto, como uma das soluções para o problema do descarte de milhões de
pneus por ano. O uso de borracha de pneu na produção de materiais a base de cimento é uma grande
oportunidade de contribuir para a preservação do meio ambiente, à medida que amplie a reciclagem dos
pneus inservíveis descartados em todo o mundo. Dentro do tema da adição de resíduos de borracha de
pneu em materiais cimentícios, pesquisadores nacionais e internacionais estudam a adição desses resíduos
tanto em concretos convencionais como de alta resistência. O objetivo desse trabalho foi verificar a
utilização de resíduo de borracha triturado em substituição de parte do agregado miúdo, pois a
granulometria utilizada foi de grânulos com tamanhos equivalentes à areias. Observou-se a influência do
teor de borracha triturada em propriedades do concreto fresco e endurecido. No concreto fresco observou-
se redução da fluidez do concreto, com o aumento do teor das partículas de borracha, embora a mistura
apresente aspecto homogêneo e de fácil adensamento, devido ao aumento da fração de agregados de
densidade muito baixa. A resistência à compressão diminui com o aumento da quantidade de borracha
incorporada ao concreto, sendo que, quanto maior for o tamanho das partículas, mais significativa é essa
redução e o que contribui para a perda de resistência é a fraca adesão entre partículas de borracha e a
matriz do cimento. Verificou-se em estudo de laboratório que para 5 e 10% de substituição em massa, de
areia por grânulos de borracha, a redução na resistência à compressão foi em torno de 26%, sendo ainda
viável, dependendo da utilização, tendo em vista outras propriedades que podem ser melhoradas pela
inclusão da borracha.
Palavra-Chave: Concreto ecológico, concreto com borracha
Nos últimos anos vários pesquisadores das áreas de ciências dos materiais e
engenharia civil vêm estudando o comportamento e viabilidade da utilização da borracha
de pneu em concretos e argamassas, o que representa uma nova forma de utilização dos
resíduos desse material. Possíveis aplicações citadas por Albuquerque (2009) dentre
outros autores: pavimento de concreto, paredes e coberturas, telhas de concreto, painéis
para isolamento térmico e acústico, rodovias, pisos, revestimentos e concretos de baixa
exigência estrutural, locais onde se exige resistência à impacto e alta absorção de
energia, como barreiras de proteção, elementos de sinalização.
As partículas de borracha podem ser produzidas de dois tipos:
- Raspas (ou fibras) – procedentes do processo de raspagem das bandas de rodagem,
derivadas do processo de recauchutagem;
- Partículas granulares – com granulometria similar à areia e a brita procedentes da
trituração mecânica de pneus inservíveis inteiros, com segregação das partes metálicas e
fibras têxteis de pneu.
Figura 3 – a) Fragmentos (equivalente à brita - > 4,8 mm); b) Grânulos (equivalente à areia - entre
4,8 e 0,425 mm); c) Pó (< 0,425mm); d) Lascas (equivalente à fibras entre 8,5 e 21,5 mm
comprimento) ( NAJIM; HALL, 2010).
Tabela 1 – Composição e premissas dos traços referência e contendo borracha triturada. (P1)
3 Resultados e discussão
Nas Tabelas 2 e 3 estão dispostos os resultados de massa específica, abatimento,
resistência à compressão 7 dias e 28 dias.
4 Conclusão
O concreto ecológico, ou seja, substituir parte dos agregados por borracha triturada é uma
solução viável dependendo da utilização, tendo em vista outras propriedades que podem
ser melhoradas pela inclusão da mesma, pois há uma mudança no comportamento do
concreto, como a diminuição da fluidez e da resistência à compressão. Por outro lado,
estudos informam que há melhorias nas propriedades elásticas, sendo uma alternativa
para aplicações onde o material estará sujeito a efeitos de impacto e que requerem
também resistência mecânica, tais como barreiras de proteção das rodovias, calçadas e
revestimentos e concretos com baixa resistência estrutural, pois a redução observada na
resistência é compensada por uma grande capacidade de deformação, além da melhoria
do conforto térmico e acústico. Além da economia de materiais constituintes do concreto,
a utilização de borracha triturada também contribui com projetos sociais, gerando trabalho
e renda para pessoas com deficiência ou em situação de risco social.
_______. NBR 5738: Concreto – procedimento para moldagem e cura de corpos de prova. Rio de
Janeiro, 2003. 6p.
NAJIN, K.B.; HALL, M.R. A review of the fresh/hardened properties and applications for plain-
(PRC) and self-compacting rubberized concrete (SCRC). Construction and Building Materials
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LOPES, R. E.; MARQUES, A.C.; RICCI, E.C.; FIORITI, C.F.; AKASAKI, J.L. Estudo de dosagens
para obter concretos com resíduos de borracha de pneus. In: CONGRESSO BRASILEIRO DO
CONCRETO, 47º, 2005, Recife. Anais: IBRACON, 2005.