1.

NOMBRE DEL PROYECTO

Panadería
2. INTRODUCCION
La mejora del proceso productivo suele está ligado a una mayor
rentabilidad, y esto es lo que busca todo empresario como producto final
del ejercicio empresarial. En este sentido la mejora de procesos se
puede lograr a través de varias herramientas, siendo las más eficientes
las que nos brinda la simulación de sistemas, estas suelen ser
dominantes e indispensables para una correcta toma de decisiones,
estas herramientas son de suma importancia, ya que nos permitirá
aplicar métodos que se utilizaran en todo el proceso sin tener que
manipular medios físicos, ni experimentar en tiempos de trabajo que
podría no ser la mejor medida y hasta tendría impactos negativos con la
productividad, por ello es recomendable se simulen los sistemas y se
aplique solamente el mejor plan para evitar todo tipo de inconvenientes.
Mediante el presente trabajo presentaremos a la empresa “PANADERIA
CHAZUTA” un plan de mejora en el proceso productivo ya que se
identifica un mal manejo de tiempos en las estaciones de trabajo
generando retrasos en tiempos de producción y mal uso de materiales;
para dar solución a este problema nos basaremos en el método de
simulación en Promodel, incluyendo tiempo de operaciones en el
proceso productivo de panes; utilizando locaciones, entidades,
procedimientos y arribos según el diseño del sistema propuesto el uso
de software Promodel.

3. PROBLEMÁTICA
El problema principal de las panaderías es la estandarización de sus
tiempos de operación y el reconocimiento de los tiempos de espera.
Para determinar el tiempo total de la producción de los diferentes tipos
de pan y las cantidades que se produjeron del mismo, en el presente
artículo se pretende desarrollar una metodología para la simulación de
mediciones de inventarios y de tiempos de operación y espera.

Para la simulación de la empresa Panadería , se diseñó una panadería

que inicia con un punto de almacenamiento para la materia prima dónde
se pesan los ingredientes la materia prima al salir de esta zona pasa a la
mezcladora dónde se homogenizan todos los ingredientes, una vez la
masa se encuentre consistente, pasa a una segunda zona de espera
teniendo un breve reposo antes de ser asignada a un panadero, quien
se encarga de cilindrar la masa y darle forma a los panes, a medida que
el pan va obteniendo su forma, se almacena en latas ubicadas en un
estante para posteriormente ser llevadas a la zona de fermentación.
Finalmente, después de pasar el tiempo en el proceso de fermentación,
van pasando gradualmente al horno; sin embargo, se genera
 almacenamiento debido a la capacidad del horno para hornear. Por
último, el pan llega a la zona de enfriamiento, listo para ser vendido al
cliente.
Con el modelo se espera determinar y controlar los tiempos de operación y
espera, y el ciclo de proceso de producción del pan desde que entran los
ingredientes hasta que este sale como producto terminado, junto con las
cantidades que salen de este.

4. OBJETIVOS
Diseñar un sistema en que ayude a identificar los cuellos de botella que tiene la
Panadería al realizar el proceso de producción de panes, para mejorar los
métodos de trabajo y estandarización de tiempo.
ESPECIFICOS
Especificar los recursos con los que cuenta actualmente la PANADERIA
Efectuar un análisis de los procesos utilizando la herramienta Promodel para
mejorar los tiempos de producción de panes.
Especificar los tiempos que se toman en cada proceso.

JUSTIFICACION
Se requiere de un análisis de procesos, el cual la herramienta más óptima para
esto donde se realizará la simulación de dichos procesos reales para
determinar en qué puntos se requiere de mejoras, en donde existen los cuellos
de botella que deben ser solucionados, una vez encontrado se propondrá un
método de trabajo adecuado y estandarización de tiempos que permitan
eliminar los obstáculos de producción para así incrementar la productividad