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Propósitos de Formación

Comprender los objetivos de la contabilidad de costes y entender cómo se atribuyen los costes a
los productos.

 Estudiar qué tipos de agrupaciones de costes se pueden dar y aprender las claves
para diseñar un buen sistema de costes.
 Analizar cómo se tratan los diversos componentes del esquema de costes por pedido.

Diseño de un Sistema de Costes


En este vídeo, el profesor Vicente Albero analizará los conceptos fundamentales, tomando como
apoyo una serie de ejemplos.

Objetivos y Estructura de un Sistema de Costes


¿Cómo se atribuyen los costes a los productos?
La Contabilidad de Costes consiste en un método para asignar los costes a los productos de una
manera sistemática. Tiene tres objetivos primordiales:
 Evaluación de los resultados.
 Toma de decisiones.
 Valoración de las existencias.

El grado de dificultad de la atribución de costes a los productos, depende de qué clase de costes se trate. Los
costes pueden ser directos e indirectos.

COSTES DIRECTOS
Son los que se identifican fácilmente con una determinada unidad de referencia, producto o centro operativo.
COSTES INDIRECTOS
Son los que no se identifican con una unidad de referencia sino que son comunes a dos o más unidades,
productos o centros de producción.

Las bases de reparto de los costes


Siempre que se hace un reparto de costes, se debe hacer con referencia a una relación de causa-
efecto entre ese coste y el objetivo del coste del que se tratara.

Ejemplos de bases de reparto:

 Horas de mano de obra directa: es la base más utilizada.


 Horas máquina: para repartir costes relacionados con maquinaria o como base general en
departamentos muy automatizados.
 Metros cuadrados de espacio: para repartir costes como los de arrendamiento y otros gastos
generales.
 Kilovatios de potencia: para repartir costes como la energía.
 Valor contable del inmovilizado: para costes indirectos relacionados con el inmovilizado, como
los seguros.
 Número de órdenes de fabricación: para repartir costes como los de preparación de la maquinaria.
 Número de empleados: para repartir costes como los de administración de personal, formación.

Establecimiento de las Agrupaciones de Costes


Agrupaciones de costes
Un centro o agrupación de costes es la unidad contable de la organización en la cual se recogen,
acumulan y reparten datos de costes.
Las agrupaciones de costes pueden ser de dos tipos: de producción y de servicio.

Agrupaciones
de Costes

Criterios
Tipos Costes -
Beneficios

Mayor
De Mayor Coste y
De Servicios Información y
Producción dificultad
Presición

Diseño de un Sistema de Costes


Decisiones que se deben tomar
El diseño de un sistema de costes precisa previamente hacer un análisis de la situación de la
empresa, de su proceso productivo y tomar decisiones que comprometerán los costes asociados a
cada uno de los productos o servicios.
Las decisiones contables que tenemos que tomar a la hora del diseño de un sistema de costes son:

COSTE DEL PRODUCTO


Decidir qué costes van a formar parte del coste del producto y cuáles no. Los que no formen parte del
producto se acumularan en centros de responsabilidad.
CENTROS DE COSTE
Decidir a qué vamos a considerar centros de coste. Se deberá encontrar un equilibrio entre el coste de
aumentar el número de agrupaciones de costes y la mayor precisión que aportan al del sistema.
REPARTIR COSTES
Decidir cómo se van a repartir estos costes a los centros de producción.
CRITERIO DE REPARTO
Establecer el criterio de reparto de los costes de los centros de producción a las unidades de producto.

Métodos para asignar costes de los centros no productivos


A continuación vamos a ver tres posibles métodos para asignar los costes de los centros de servicio
a los centros productivos.

MÉTODO DIRECTO
Este método ignora los costes que los centros de servicio se prestan entre sí y reparte los costes de cada centro
de servicio a los centros de producción proporcionalmente en función del servicio que presta a cada uno de
ellos.
MÉTODO SIMULTANEO
Consiste en atribuir simultáneamente a cada uno de los centros de servicio la parte correspondiente al otro.
MÉTODO ESCALONADO
Consiste en tomar los centros de servicio en un orden determinado. Así, los costes del primero se reparten
entonces a los centros de producción y a los restantes centros de servicio, quedando el primer centro
eliminado; los costes del segundo centro se reparten a los centros de producción y a los centros de servicio
que queden, y así sucesivamente.

Costes por Pedido


Componentes de costes por pedido
Un sistema de costes por pedido es adecuado para empresas o situaciones en las que por un
departamento o agrupación de costes pasan productos muy diferentes entre sí.
Veamos ahora cómo se tratan los diversos componentes del esquema de costes por pedido.

MATERIAS PRIMAS
Se presentan dos problemas:

 Determinar la cantidad de materia prima utilizada en cada pedido. Es necesario incluir tanto la
cantidad de materia prima incorporada al producto final como la de las posibles unidades
defectuosas.
 Determinar el coste en unidades monetarias de la materia prima utilizada en el pedido. Puede ser
distinto dependiendo del método de valoración de existencias que se utilice en la empresa (FIFO,
LIFO, coste medio ponderado…).
MANO DE OBRA DIRECTA
Se debe registrar en la hoja de pedido el coste de todas las horas que se utilizan directamente en la
producción del pedido, más todas aquellas horas que se empleen de manera estadística aunque no sean
directamente productivas, a menos que se trate, como en el caso de la materias primas, de horas de carácter
excepcional o extraordinario, ocasionadas por un accidente u hecho insólito.
GASTOS GENERALES DE FABRICACIÓN
La acumulación de los gastos generales de fabricación o más propiamente, de los costes indirectos de
fabricación es también simple: se trata de ir registrando estos costes conforme se vayan devengando.

Análisis de Costo Unitario en Excel


En el siguiente vídeo veremos cómo se calcula la cantidad y el coste unitario de la mano de obra y
los materiales utilizados.

Mira este vídeo y trata de resolver el ejercicio que te proponemos a continuación.

https://youtu.be/hkYmQjLHLFY

Ejercicio
Selecciona solo la opción que consideres correcta

Según los datos proporcionados, ¿Cuál es la cantidad de trabajo que realiza un oficial si el
precio es de 10,00€, la jornada es de 8h y el rendimiento es de 120 m2/d?

a) La Cantidad de trabajo que realiza un oficial es la misma que la que realiza un operador y un peón.
b) La Cantidad de trabajo que realiza un oficial es de 0,13.
c) Cantidad de trabajo que realiza un oficial es de 0,0667

¡EXCELENTE!
Esta es la respuesta correcta. Esta es la respuesta correcta. Aplicando la fórmula correcta: Cantidad
=(Cuadrilla*jornada)/rendimiento → Cantidad = (1*8)/120=0,0667.

Costo por Proceso


En el siguiente enlace veremos un ejercicio de costos por proceso.

http://costosporprocesos.blogspot.com/

Ejercicio
Selecciona solo la opción que consideres correcta
Según los datos proporcionados en el ejercicio, ¿Cuál es el monto de materia prima en el
departamento I?

a) El monto de materia prima en el departamento I es de 50.000 unidades.


b) El monto de materia prima en el departamento I es de 58.000 unidades.

¡EXCELENTE!
Esta es la respuesta correcta. Si sumamos las unidades transferidas más las unidades en proceso
tenemos → 50.000+8.000= 58.000 unidades.

Caso Práctico
Lee el enunciado y aplica los conocimientos adquiridos para resolver el siguiente
caso práctico.

Buenas tardes Tutor y compañeros.

Doy respuesta al caso práctico

Costes por Pedido


La empresa ABC utiliza un sistema de costes por pedido.
Al comienzo del mes de enero, tiene en curso de fabricación el pedido 101, en el que se ha
incurrido en los costes siguientes:
— Mano de obra directa: 1.000 euros
— Materias primas: 5.000 euros
— Gastos de fabricación absorbidos: 1.000 euros

Los gastos de fabricación se absorbían proporcionalmente al coste de la mano de obra


directa. Para el año en curso, se esperaba tener unos gastos de fabricación de 100.000
euros y esperaban pagar, en mano de obra directa, asimismo 100.000 euros.

Durante el mes de enero, se desarrollaron las siguientes actividades:


— Se terminó el pedido 101, para el que se utilizaron 2.000 euros de mano de obra directa
y 5.000 de materias primas.
— Se empezó y terminó el pedido 102, para el que se utilizaron 3.000 euros de mano de
obra directa y 1.000 euros de materias primas.
— Se vendió el pedido 101.
— Se empezó el pedido 103, para el que se utilizaron 1.000 euros de mano de obra directa
y 500 de materias primas.

Se incurrió en los siguientes gastos de fabricación:


— Mano de obra indirecta: 100 euros
— Suministros: 50 euros
— Amortizaciones: 7.500 euros
— Luz y fuerza: 500 euros

Se pide: Asientos contables de las operaciones anteriores y de la absorción de gastos


generales.
La empresa DEF trabaja bajo pedido y consta de un único departamento.
La cuenta de resultados correspondiente al mes de enero de 2002 es la siguiente:
Durante el mes se fabricaron completamente y se vendieron los pedidos 101, 102 y 103,
que precisaron de 210, 55 y 260 horas de mano de obra directa respectivamente. Los
costes del pedido 101 eran:

Se pide:
1. ¿A cuánto ascendieron los gastos generales de fabricación del mes de enero?

GGF= 100 + 50 + 7500 + 500 = 8150

Mano de obra directa (horas)

Pedido 101 = 2000 h / 6000 = 0,3333% * 8150 =2716

Pedido 102 = 3000 h /6000 = 0,5% * 8150 = 4075

Pedido 103 = 1000 h / 6000 = 0,167 * 8150 = 1358

2. ¿A cuánto ascendió la materia prima incorporada a la producción en el mes de


enero?

Datos Pedido 101 Pedido 102 Pedido 103


MOD 2000 3000 1000
MP 5000 1000 500
GGF 2716 4075 1538
TOTAL 9716 8075 2858

3. Asientos contables correspondientes a las operaciones del mes de enero, sabiendo


que no se compró ninguna materia prima y que se vendió a 90 días.

31/01/2002 Pedido 101 MAO 2000


MP 5000
IMP 5000
MAO por pagar 2000

31/01/2002 Pedido 102 MAO 3000


MP 1000
IMP 1000
MAO por pagar 3000

31/01/2002 Pedido 103 MAO 1000


MP 500
IMP 500
MAO por pagar 1500

31/01/2002 MAO 100


Suministros 50
Amortizaciones 7500
Luz y Fuerza 500
GGF por pagar 650

Buenas tardes tutor y compañeros

Doy respuesta a las Dinamizadoras


1. La contabilidad de costos es la encargada de determinar el costo de
fabricación de un producto terminado o de la prestación de un servicio,
mediante la asignación de los elementos básicos del costo como son las
materias primas, la mano de obra directa y la porción de Costos generales de
fabricación atribuible. Esta herramienta es utilizada por empresas
industriales, comerciales y de servicios; sus objetivos están enfocados a la
evaluación de los resultados, toma de decisiones y valoración de las
existencias.
¿Según sus análisis cuales son las aportaciones que puede realizar la
contabilidad de costos en la fijación de precios de venta de productos y
servicios, que beneficios aportaría en la determinación de los márgenes de
rentabilidad y como beneficiaria la competitividad de las empresas y del
país? Sustente sus respuestas.

La Contabilidad es de suma importancia para las empresas, principalmente


cuando incurren en procesos de transformación de materia prima , porque
muestra una visión amplia y clara de lo que se invierte en la producción de
un producto o servicio y de la utilidad o pérdida que genera su
comercialización, se pueden implementar diferentes estrategias para optimizar
los costos de producción, como el recorte de personal, la adquisición de
maquinaria más eficiente, la implementación de materiales más económicos,
etc, permite sentar las bases para definir la viabilidad de impulsar acciones
en otros frentes de la empresa. En resumen, la importancia de la contabilidad de
costos radica no en la información como tal sino en la interpretación que se haga
de la misma y de la forma en que se utilice para optimizar los procesos productivos
de una empresa y así aumentar sus utilidades convirtiéndose en una herramienta
invaluable para la toma de decisiones acertadas.

2. Una empresa manufacturera que fabrica zapatos cuenta con una planta de
producción dispuesta en una bodega la cual tiene un área de 2.850 M2 por la
cual paga un canon de arrendamiento de $6.500.000 mensuales mediante un
contrato a 5 años. Las máquinas y equipos utilizados en producción están
distribuidos de tal manera que solo ocupan un 60% del área de la bodega,
quedando el restante 40% del área sin utilización. La empresa no tiene
proyectado ampliar su capacidad instalada debido a la baja demanda en el
país.

a) ¿Qué impactos tiene esta situación para las unidades producidas?

Creo que las unidades producidas tendrán un costo elevado, ya que la empresa no
está trabajando con toda su capacidad instalada o sea ocupando toda el área por
la cual están pagando un arriendo. Esto teniendo en cuenta que los costos de
producción directos e indirectos (arrendamiento) se tendrán en cuenta para fijar el
precio del producto para la venta. Como el costo o precio del producto es elevado,
va a existir una baja demanda, ya que en el mercado existen muchas fábricas de
zapatos y entrarían a competir en precio y los usuarios o clientes podrían escoger
los productos más económicos.

b) Realice las recomendaciones tendientes a minimizar el impacto de este


costo ocioso en la producción de zapatos.

Le recomendaría a la empresa que trabajen con toda su capacidad instalada, pues


según el enunciado del 100% de la bodega = 2.850 M2, apenas utiliza un 60% que
equivale a 1.710 M2. El canon de arrendamiento es de $6.500.000, por toda la
bodega y apenas están ocupando una parte, que en dinero equivale a $3.898.800
que significa que están pagando por una bodega muy grande que no ocupan en su
totalidad, así que mi segunda sugerencia para la Empresa es que alquilen una
bodega más pequeña, así bajarían los costos de arrendamiento y también le bajaría
el precio al producto (zapatos).

c) ¿Qué procedimiento recomendaría usted para distribuir el costo del


arriendo entre la producción del mes?

No tengo recomendaciones pues la empresa de calzado solo produce zapatos y en


un solo establecimiento, lo que conlleva a que la totalidad de los gastos se carguen
al producto final que son zapatos.

Referencias:
http://www.bdigital.unal.edu.co/12101/1/ricardorojasmedina.2014.pdf
http://revistas.utp.edu.co/index.php/revistaciencia/article/viewFile/329/203

Compañero Jorge Luis muy acertada tu respuesta de la importancia que tiene la contabilidad de
costos para las empresas ya que teniendo en cuenta que al fijar un precio tengo que buscar que éste
me garantice la venta y que obtenga un mayor beneficio, la Contabilidad de costos es la mejor
herramienta con la que contamos actualmente. La mala fijación de precios puede llevar a la
empresa a tener serios problemas como la pérdida de clientes, pérdidas monetarias, si no se
alcanza a cubrir los costos de dicha producción. El mayor beneficio en la venta de un producto se
obtiene al determinar precios recuperando la totalidad de los costos y gastos. Como en el precio se
incluye una ganancia, se puede proyectar entonces más fácilmente las utilidades de la empresa.
Este método garantiza a largo plazo la recuperación de la inversión. La contabilidad de costos
proporciona informes para medir la utilidad y evaluar el inventario mediante el Estado de
Resultado y Balance General. Ofrece información para el control administrativo de las
operaciones y actividades de la empresa (informes de control). Proporcionan información a la
administración para fundamentar la planeación y la toma de decisiones (análisis y estudios
especiales).

Feliz tarde.

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