Guía de Reparación y Mantenimiento para

Industria del Cemento

Más Fuerte, con

Eutectic México

TECNOLOGÍA ANTI-DEGASTE Y UNIÓN

Programa CemTec
Know-How en la Industría del Cemento
Durante más de 100 años,
Eutectic ha sido una de las
empresas pioneras y líder en tec-
nologías anti-desgaste y unión.
Soldadura, brazing, pulveriza-
ción térmica y placas anti-des-
gaste son nuestras principales
tecnologías para proporcionar
soluciones completas, innova-
doras y rentables para prolongar
la vida útil de los equipos en la
industria del cemento.
En base a cientos de aplicaciones
exitosas aprobadas por nuestros
clientes en todo el mundo,
Eutectic proporciona soluciones
óptimas con la más amplia gama
de productos y tecnologías para
Su proveedor en soluciones de protección, reparación y unión
Expertos en protección anti-degaste
Abrasión Erosión
Los fenómenos de desgaste
más comunes que ocuren en la
industria son :
Abrasión
Erosión
Impacto
Fricción
Calor
Corrosión
Cavitación
Laboratorio Metalúrgico
2 Más Fuerte, con Eutectic México
Nuestro know-how es compar-
tido mundialmente a través
de nuestro equipo internac-
ional CemTec; compuesto por
especialistas en aplicaciones
en los procesos de producción
de cemento. El motor que lleva
nuestro amplio know-how a
todo el mundo es nuestro
Programa de Industrias Clave y
nuestra base de datos de apli-
caciones, llamada TeroLink ®.
Esta contiene más de 8.000 apli-
caciones y procesos documen-
tados de la empresa alrededor
del mundo. Estos documentos
incluyen fotografías, datos téc-
nicos, descripciones detalladas y
Impacto Fricción
El desgaste cuesta dinero en
piezas de repuesto, reparación,
mantenimiento y sobre todo en
el tiempo perdido debido a inac-
tividad en la producción. En
Eutectic, nos tomamos el tiem-
po para estudiar los fenóme-
nos específicos de desgaste en
la industria; ya que sólo cuando
se entiende completamente la
naturaleza del desgaste,
Eutectic es su solución en la industria del
cemento
www.eutectic.com.mx
>> Enjoy the know-how
of thousands of Specialists
throughout the World >>
>> More than 8000 Fully detailed
Applications
>> Innovative Solutions
>> More than 100 years
of Experience
>> Your Industry
TeroLink
A Worldwide Application Database
Calor & Corrosión Cavitación
se puede proponer la solución
correcta. Hemos demostrado
durante más de un siglo que los
programas preventivos de recu-
brimiento de mantenimiento
pueden extender la vida útil de
las piezas vitales de las máqui-
nas hasta en un 500%.
Eutectic es su proveedor en solu-
ciones de protección, desgaste y
unión. Creemos en el trabajo con
nuestros clientes para encontrar
la mejor solución a sus proble-
mas. Como expertos en proble-
mas de desgaste, proporciona-
mos soluciones para:
Reparaciones de piezas rotas
La reconstrucción de las piezas
desgastadas
Protección contra el desgaste y
la corrosión
Tecnología de unión
Fabricación de nuevas piezas y
Aplicaciones
Martillos
Problema
Los martillos giratorios del
Molino de Trituración están
sujetos a desgaste causado por
la combinación de impacto y
alta abrasión. Los martillos nue-
vos sufren desgaste abrasivo
inicialmente, antes de tener la
oportunidad de trabajar. La pér-
dida de sus dimensiones por la
abrasión resulta en la disminu- Martillo de Molino de Trituración

ción de la optimización de la La Pirámide de Solución Método del Recubrimiento

materia prima y en una baja de Eutectic Pirámide Eutectic
la productividad. Los martillos “reemplazables”
constantemente son reconstrui-
Solución dos. Eutectic posee un exclusivo Recubrimiento Paso 3
método para reconstrucción y duro
Un recubrimiento especial para
extensión de la vida útil de los Austenitico MN
que los martillos resistan la Reconstrucción Paso 2
martillos conocida como “Méto-
abrasión lo suficiente para que do de la pirámide contra el des-
el metal base se endurezca pro- gaste” (ver figura 1). Capa Ferrítica-Auste- Paso 1

gresivamente, mejorando consi-

Fig. 1
derablemente el ciclo de vida de Paso1) Primer pase. HRC:10-15
los martillos.
Paso 2) Reconstrucción por
medio de 2-pases finales
(Dureza al depósito: HRC 25-30)

Martillo reconstruido usando el exclu- Paso 3) Recubrimiento duro

sivo método de la «pirámide contra el
con máximo dos pases.
desgaste» con una típica extensión de
vida de 3x más que un nuevo martillo (Dureza al depósito: HRC 55-60)

Nota: Las causas reales ante la necesidad de aplicar una capa de recu-
brimiento final con un rango de dureza entre HRC 55-60 es minimi-
Martillos antes de repa- zar el desgaste inicial de la superficie. Esto permite a la segunda capa en-
durecerse progresivamente hasta volverse más resistente a la abrasión.

REPARACIÓN DE LOS MARTILLOS DESGASTADOS ALEACIONES PARA REPARACIÓN RECOMENDADAS

FCAW- ARCO ABIERTO SMAW-STICK: MAYOR
7/64” DIAMETRO DIAMETRO
Paso 1 Recubrimiento base necesario? SI! TeroMatec OA 688 o OA 690 EutecTrode 680
Paso 2 Reconstrucción necesaria? SI! TeroMatec OA 3205 EutecTrode 40
Paso 3 Recubrimiento de la superficie? SI! TeroMatec OA 4666 XHD 6715

Más Fuerte, con Eutectic México 3

www.eutectic.com.mx
Conductos de Alimentación de Carbón/ Tubo del Quemador del Horno
Problema Datos técnicos de
El carbón pulverizado es vaciado
CastoTube®
al horno a través de cientos de • Dureza típica del revesti-
metros de tubo. La naturaleza miento 61 a 65 HRC.
abrasiva del carbón daña severa- • Resiste el desgaste a altas
mente la parte interna del tubo. temperaturas de hasta 1000°F
CastoTube® «Y» con bridas
Las pérdidas y desperdicio de (537ºC).
carbón pueden resultar caros y • Tubo contra el desgaste sin
riesgosos. costuras en la parte interna.
• Los codos son fabricados con
Solución segmentos de CastoTube en-
Reemplazamiento del tubo de samblados de acuerdo con la
acero al carbón convencional especificaciones del cliente.
CastoTube® 10ft. longitud
con CastoTube®, tubo revestido
internamente con TeroMatec® Especificaciones de CastoTube®
4666. Tamaño OD Grosor Approx ID Lbs
del tubo del Tubo del después Por pie
revestimiento del depósito
4” 4.500” 0.062” 3.901” 14.3”
6” 6.625” 0.125” 5.815” 28.5”
8” 8.625” 0.125” 7.731” 41.1”
10” 10.750” 0.125” 9.770” 56.4”
12” 12.750” 0.125” 11.688” 72.6”
*Tubos estándar están hechos de SCH 40 tubo con o sin costura (ASTM A 106). Revestido con la
misma aleación de la Placa CDP 4666
CastoTube® revestido con TetoMatec OA 4666 Medidas especiales y grosores de recubrimiento disponibles bajo pedido especial

Protección de Virola de Horno vs Corrosión

Problema
El constante uso de combusti-
bles en el proceso de calcinación
de la caliza tales como carbón,
pet coke, llantas y cualquier otro
material combustible incremen-
ta los problemas de corrosión en
la superficie interna del horno
justo detrás del material refrac-
tario, aunado a esto, el calenta-
miento extremo que existe en el
horno provoca que el desgaste
por corrosión sea aún más seve-
ro.
Solución
Recubrimiento de la virola de
horno (por debajo del material
refractario) a base de la aplica-
ción de un rociado de alambre
altamente resistente a la corro-
sión y a la fatiga térmica, utili- La pared interna del horno presenta
severo desgaste por corrosión
zando la tecnología Eutectic de
Arco Spray.
De esta manera las paredes del
horno estarán protegidas de los
gases corrosivos y mejor aún,
soportarán la abrasión causada
por el movimiento del material
refractario. Pared de horno siendo recubierta con
tecnología de Arco Spray

4 Más Fuerte, con Eutectic México

www.eutectic.com.mx
Reparación de Rodillos de Molienda
Problema Solución para alta
Los rodillos de molienda utiliza-
abrasión

dos en el proceso de producción Reparación de rodillos con el ya

de cemento sufren de severo
desgaste de su superficie tal
como desgajamiento de la sub-
comprobado método de 3 pa-
sos:
1)Uso de TeroMatec® 0A690 para
proporcionar una base protecto- Rodillo de molienda dañado

superficie o desportilladuras; ra.

generalmente resultantes del 2)Reconstrucción del rodillo con

ingreso de materiales extraños. TeroMatec OA4923.

Eutectic ha desarrollado diver-

sos métodos de reparación para
estas piezas dependiendo del
tipo de desgaste.
Si las fracturas por compresión
son la causa de sus problemas
de desgaste, Eutectic tiene algu-
nas recomendaciones.
3)Aplicación de un revestimien-
to final con TeroMatec OA 4666. Rodillo de molienda después de la reparación
de tres pasos
TeroMatec OA690 TeroMatec OA4923 TeroMatec OA 4666
TS: 105,000 psi Impacto/Resistencia a la Resistencia a la severa abrasión
Compresión
YS: 83,000 psi Carburos de Cromo Complejos
Carburos de Titanio
Elongación: 27 % HRC Típica Al Depósito 62-65
HRC Típica 1er pase: 45
HRC Típica 2do pase: 55 ASTM G65: 19 mm3
HRC Típica 3er pase: 60

Placas Enfriadoras de Clinker

Problema
Después de que el clinker calien-
te sale del horno, es transporta-
do al área de enfriamiento en
donde es depositado sobre unas
placas enfriadoras. El roce del
clinker causa abrasión sobre la
superficie de las placas. Placas enfriadoras de clinker recubiertas con Placas de clicker recubiertas
Eutronic Arc 595
Solución
1. Proteger la superficie de las
placas con alambre Eutronic Arc
595 con la tecnología de arco
spray.
2. Recubrimiento de las rejillas
mediante rociado en polvo HVOF
(High Velocity Oxy Fuel).
Placas enfiradoras de clinker recubiertas con Eutronic polvo por el proceso de HVOF

Más Fuerte, con Eutectic México 5

www.eutectic.com.mx
Molinos Verticales
Problema
Los molinos verticales son utili-
zados para la molienda de caliza
y clinker. Estos materiales abra-
sivos dañan los rodillos de las
mesas, tolvas y conos.
Solución
Fabricación de piezas del molino
vertical que son susceptibles a
la abrasión y erosión, con placa
antidesgaste Castodur Diamond
Plate® CDP 4666. Debido al mé-
todo de producción de CDP es
posible fabricar la sección del
cono protegiéndolo con un re-
cubrimiento en el exterior, esto
no es posible con otras placas de
uso común.
Conos y Alabes
Problema
- Conos de Separador:
Se desgastan por dentro y por
fuera por la siguientes razones:
- Abrasión por las materias
primas muy abrasivas
- Erosión por la presión de aire
de las boquillas
- Alabes de Separador:
Las partículas finas que pasan a
dentro provocan severa desgaste
por abrasión y erosión.
El separador está hecho de dos jaulas , una
adentro y otro afuera
6 Más Fuerte, con Eutectic México
Datos de la Placa de
Desgaste CDP 4666
•Contiene carburos complejos,
altos en cromo, niobio y boro.
•Dureza 61-65 HRC.
•Resistencia al desgaste a altas
temperaturas de hasta 1000 ºF
(537 ºC aprox.).
•Fácilmente cortada y formada
Molino Vertical para aplicaciones específicas.
CDP 4666 placa antidesgaste Xuper Wave
Solución
- Conos de Separador: Alabes de
Separador
Recubrimiento con CDP 4666
doble cara, protegiendo así
ambos lados.
Reparación de los soportes del Conos de
cono con CastoTube®. Separador
Con una solución estándar el
cono tiene una vida útil de 90
Cono de Separador
días, con solución Eutectic la
vida útil es de 365 días = 306%
alargamiento de vida útil
- Alabes de Separador:
Recubrimiento con CDP 4666
(8+4) y los bordes con XHD 6710
Ø3.2mm
Aumento de vida útil de 90 a180
días.
Ahorros anuales de 260,000 EUR
para el cliente.
www.eutectic.com.mx
Elevador de Pet Coke
Problema
El petcoke tiene un alto valor
calorífico, un bajo contenido
de productos volátiles y gene-
ralmente, tiene contenidos de
azufre y nitrógeno más eleva-
dos que los combustibles tradi-
cionales:

Azufre + Agua = Ácido Sulfúrico

= Fuerte corrosión ácida.

Este fenómeno produce ácido

sulfúrico que ataca los módu-
los, sobre todo en los ángulos, y
así hasta abrir el modulo.
Elevador de Pet Coke
Por lo que se tienen que cam- Descripción de un elevador delPetcoke

biar los módulos mas desgasta-

dos cada 3 meses.
Desarmar el elevador modulo
por modulo toma mucho tiem-
po = mucho dinero. Salida del Petcoke

La compra de la piezas origi-

nales también tienen un costo
Cucharas
alto porque están hechas a me- cargando el El elevador de
Petcoke y subién- Petcoke cuenta
didas. dolo hasta arriba con al menos
para alimentar el 15 módulos que
Módulo de un elevador Pet Coke
molino representan cada
Solución uno 10 metros
cuadrados
- Recubrimiento por proceso approx.

Arco Spray

- Utilización de un alambre base

aluminio
Un modulo es un rectángulo hecho
con 4 placas de Acero al Carbón A36
atornilladas la una a la otra.

Recubrimiento por proceso Arco Spray

Más Fuerte, con Eutectic México 7

www.eutectic.com.mx
Botes y Palas
Problema
- Dientes:
Sufren un desgaste muy impor-
tante por abrasión e impacto se-
gún la naturaleza del terreno.
- Cuchillas y Esquinas:
Tanto las placas como las es-
quinas de las cucharas sufren
también un fuerte desgaste por
abrasión e impacto moderados.
La placa ejerce la doble función
de sujetar los dientes
y rascar la tierra.
- Bote - fondo:
El fondo se ve sometido a un
fuerte desgaste por abrasión. El
desgaste aparece en la parte que
CDP resultan particularmente
eficaces debido a su recargue de
aleación con fuerte densidad de
carburo de cromo que mejora el
rendimiento del aporte.
- Bote - fondo:
La solución habitual, que permi- Bote - fondo
te evitar los riesgos asociados
al recargue manual, consiste en
proteger el fondo de la cuchara
con placas antidesgaste CDP.
- Brazos de articulación:
Para alargar la vida de estos ele-
mentos se puede aportar una
protección por cordones
cruzados mediante aleaciones Brazos de Articulación

roza el suelo, lo que acaba pro- con alto contenido en cromo a lo

duciendo su perforación. largo de todo el brazo.
- Brazos de articulación:
Los brazos de articulación tam-
bién se ven sometidos a un fuer-
te desgaste por abrasión, combi-
nado con impactos moderados
por contacto con el suelo que
remueve la máquina. Bote - fondo CastoDur® Diamond Plates

Solución
- Dientes:
Recubrimiento usando aceros
martensíticos o fundiciones al
cromo.
- Cuchillas y Esquinas:
Un recargue preventivo del bor-
de y de las esquinas de la placa
permite alargar la vida útil de
las cucharas. Para luchar mejor
contra el desgaste de las esqui-
nas de las cucharas, las placas Pala

8 Más Fuerte, con Eutectic México

www.eutectic.com.mx
SOLUCIONES ADICIONALES
Servicios CastoLab®
Nuestro centro de servicios Cas-
toLab cuenta con la experiencia
requerida para satisfacer sus
necesidades de placas antides-
gaste revestidas. Usted puede
confiar plenamente en el cono-
cimiento del personal de Casto-
Lab para que trabaje con usted
Centro de Servicios Castolab®
en el desarrollo de aplicaciones
para proteger su equipo e in-
crementar su vida de servicio.
CastoLab ofrece tecnología con
soluciones específicas que ayu-
dan a combatir los desgastes
severos, adicional a la venta-
ja de recibir el producto en su
planta listo para ser instalado.
Interior del Centro de Servicios Castolab®
Línea de consumibles Eutectic
Polvos Eutectic®también cuenta con
Aplicación de un paso una línea completa de consu-
MetaCeram® mibles de FCAW, GMAW, SMAW,

Eutalloy® GTAW y oxigas para soldar una

gran variedad de metales base,

ThermoTec® Plasma
incluyendo sin limitaciones hie-
Polvos Thermal MetaCeram Cerámico
rro colado, acero templado, pla-
TeroJet® HVOF
cas AR, aceros de baja aleación,
Eutroloy® PTA aceros inoxidables, aleaciones

Evertuff® Polímero de cobre y aleaciones de alumi-

Sistema Terodyn nio.

Equipos
TeroDyn® 2000 Los compuestos AbraCor® (re-

paración en frío) proveen una

TeroDyn® 3000
óptima resistencia al desgaste
SuperJet® S
mejorando sustancialmente la
CastoDyn® DS 8000 Tubería de arena silica reparada con
Abracor 5 vida útil del equipo.

Más Fuerte, con Eutectic México 9

www.eutectic.com.mx
Eutectic en el Mundo
>> Enjoy the know-how
Junto con nuestras empresas
asociada de Messer World,
ofrecemos a nuestros clientes
la más amplia gama de pro-
ductos y servicios. Ser parte
del Mundo Messer significa:
Inversiones de más de
€ 420 milliones
Más de 6,000 empleados
motivados
Más de 100 oficinas para
satisfacer las necesidades
del cliente
Apoyo técnico de ventas en
más de 120 países
2,000 personas de ventas
técnicas en el campo con
nuestros clientes.
Manufactura
Laboratorio de Calidad Nuestro Productos
10
Entrenamiento
Para aumentar el know-how
en tecnologías de desgaste y
técnicas de reparación, hemos
desarrollado completos
seminarios y programas de
capacitación, para enseñar a
Castolin Eutectic Locations todo tipo de personal, desde
soldadores e ingenieros hasta
of thousands of Specialists vendedores y directores.
throughout the World >>
La base de datos TeroLink® de
Eutectic es única y contiene
más de 8.000 aplicaciones y
procesos documentados de la
empresa alrededor del mundo.
Estos documentos incluyen fo-
tografías, datos técnicos, des-
cripciones detalladas y análisis
de ahorro de costos.
>> More than 8000 Fully detailed
Applications
>> Innovative Solutions
>> More than 100 years
of Experience
>> Your Industry
TeroLink
A Worldwide Application Database
Más Fuerte, con Eutectic México
www.eutectic.com.mx
 Historia de Eutectic
1906 Jean-Pierre Wasserman
funda Castolin en Lausana,
Suiza. Su genialidad: descubrir
una forma de soldar hierro fun-
dido a bajas temperaturas.
1935 Inicio de actividades en
México a través de un dis-
tribuidor autorizado.
1957 Se funda “La Compañia
Mexicana de Soldaduras Eutectic
a Baja Temperatura S.A.”
1963 Se fundauna planta en
México para la fabricación de los
productos Castolin Eutectic.
1975 Se estabalece la oficina ma-
triz y planta de producción en un
área de 17 000 m2 en Cuautitlán
Izcalli.
1976 Se inauguran las sucur-
sales de Monterrey, Guadalajara
y Puebla.
2000 Se fusiona con Messer
Corte y Soldadura.
2004 Inicia operaciones de
Servicio CastoLab® en Monterrey,
NL.
2005Inicio de la fabricación de
placas anti-desgaste CDP® en
México
2006 El grupo Castolin Eutectic
cumplió 100 años de innovación,
servicio y calidad.
2007 Las instalaciones de
CastoLab® se expanden y se
implementa la producción de
CastoTube® en México.
2011 Nuevas Instalaciones de
Servicio CastoLab® en Monterrey,
NL.

Liderazo en el Servicio al Cliente

Las visitas de nuestro técnico de Galardón Frost & Sullivan:
asistencias locales o las llama- Galardón otorgado a Eutectic en sector de Soldadura de
reconocimiento de su renombra- Reparación y Mantenimiento.
das a nuestro experto técnicos Estos premios reflejan la estre-
da excelencia en el liderazo del
desplegados en todo el mundo servicio al cliente y en crecimien- cha colaboración con nuestros
to de la cuota de Mercado en el clientes, y su satisfacción, du-
son elementos de servicio tradi-
cionales de Eutectic México.
Actualmente, las mordenas tec-
nologías de la comunicación y
nuestra presencia a escala mun-
dial consiguen pontenciar aún

Su proveedor en soluciones de protección, reparación y unión

Declaración de responsabilidad: Debido a las variaciones inherentes en aplicaciones específicas, la información técnica contenida en este docu-
mento, incluyendo cualquier información respecto a aplicaciones de productos o resultados sugeridos se presenta sin representación o garantía,
expresa o implícita. Sin limitación alguna, no hay garantías de comerciabilidad o aptitud para un propósito en particular. Cada proceso y apli-
cación debe ser evaluada por el usuario en todos los aspectos, incluyendo la idoneidad, el cumplimiento de la legislación aplicable y la no violación

Para mayor información o para contac-

tarnos, por favor visite nuestra página
web:
www.eutectic.com.mx

Más Fuerte, con Eutectic México 11

www.eutectic.com.mx
 Más Fuerte, con
 Eutectic Mexico
Su proveedor en soluciones de
protecciones, reparaciones y uniones
especiales

Planta y Oficinas Generales Sucursal Monterrey & CastoLab

Km. 36.5 Autopista Calle Centuria No 203
Mexico Queretaro Parque Industrial Milenium
C.P. 54730 Cuautitlan Izcalli C.P. 66600
Estado de México Apodaca, N.L.
Mail: eutectic@eutectic.com.mx Tel: (81)86 75 70 40
Tel: (55)58 72 11 11 Fax: (81)86 75 70 45
Fax: (55)58 72 77 88

Sucursal Guadalajara Sucursal Córdoba Sucursal Hermosillo

Av. Cuauhtemoc No. 421
Interior 219 Col. Ciudad del
Sol
C.P. 45150
Zapopan, Jalisco
Tel: (33)39 15 38 30 al 34
Fax: (33)39 15 38 35
Av. 5 No. 1517 entre
Calle 15 y 17
Col. Centro C.P. 94500
Córdoba, Veracruz
Tel: (271)714 14 19 /
(271)714 27 98
Fax: (271)712 70 99
Quinta Mayor No.149
Entre Bulevard Paseo Las
Quintas y Paseo Canoras.
C.P. 83240
Hermosillo, Sonora
Tel: (662)21 8 30 74
Fax: (662) 218 30 74

12 Más Fuerte, con Eutectic México

www.eutectic.com.mx
www.eutectic.com.mx