UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA GEOLÓGICA, MINERA Y

METALÚRGICA-FIGMM.

CORROSIÓN Y DEGRADACIÓN DE MATERIALES ME-521R

INFORME: Sensibilización de los Aceros Inoxidables AISI 316

NOMBRE: Dirson Q. Carlos Herrera.

CÓDIGO: 20131414H

PROFESOR: M.Sc. Ing. Manuel Cruz Torres.

LIMA – PERU

2017
ÍNDICE páginas

Objetivo………………………………………………………3

Introducción…………………………………………………3

Fundamento teórico…………………………………………4
 1. OBJETIVO

 Analizar la sensibilización de los aceros inoxidables AISI 316

2. INTRODUCCIÓN
Son no magnéticos o levemente magnéticos en estado templado y pueden ser
endurecidos sólo mediante trabajo en frío. Poseen excelentes propiedades
criogénicas (baja temperatura) y buena resistencia a altas temperaturas. La
resistencia a la corrosión es excelente en un amplio rango de ambientes
corrosivos. Exhiben una buena soldabilidad y son fáciles para fabricar, si se
mantienen procedimientos adecuados.

En este laboratorio se analizó al acero AISI 316 la sensibilización a temperaturas

de 25ºC ,500ºC Y 600ºC, mediante uso de un equipo llamado
Un potenciostato es el dispositivo electrónico requerido para controlar una
celda de tres electrodos y ejecutar la mayoría de los experimentos
electroanalíticos, con ello medimos la resistencia a la polarización.

El potencial de corrosión o reposo se determinó según la norma ASTM G3. [2],

los resultados obtenidos permitirá cuantificar el porcentaje de error que obtienen
las medidas convencionales de velocidad de corrosión de los materiales.
Cuando un metal se sumerge en un medio acuoso se inicia un proceso de
ordenamiento de cargas eléctricas. Los electrones libres de un metal modifican
el espacio eléctrico y generan una interacción con los iones y masa en la
vecindad del metal, este reordenamiento de los electrones libres en la superficie
del metal y de iones y masa en el electrolito es debido a una polarización
influenciada por las cargas en esta vecindad, formándose la llamada interface
eléctrica.
 3. FUNDAMENTO TEÓRICO

El acero se hace resistente a la corrosión por el agregado de 11% o más de

cromo. El término inoxidable describe la apariencia brillante y no oxidable de
estas aleaciones. Los primeros tipos de acero inoxidable fueron hechos
solamente con el agregado de cromo (10 - 18%), pero a través de los años se
han descubierto un número de diferentes tipos de aleaciones de acero inoxidable
y se han categorizado en 5 grupos:

- Martensíticos (serie AISI 400)

- Ferríticos (serie AISI 400)

- Austeníticos (serie AISI 300)

- Endurecibles por precipitación

Los aceros inoxidables austeníticos se utilizan en la industria petroquímica por

su excelente resistencia a la corrosión y características mecánicas; sin mebargo,
se han producido fallas inesperadas en equipos industriales en determinadas
condiciones de servicios, siendo una de las causas principales la corrosión
intergranular cuando este acero se encuentra en estado sensibilizado y en
contacto con soluciones corrosivas[1 ].

3.1. Determinación de velocidad de corrosión

3.1.1Método de Resistencia de polarización:

Basado en la linealidad que presenta la curva de polarización en la región de

potenciales próximos al potencial de equilibrio.

Figura 1. Se define como resistencia de polarización:

 Basado en la linealidad que se
presenta en el origen de la curva de
polarización para sobrepotenciales
de algunos milivoltios.

Rp pendiente de la curva de
polarización en el origen.

 2.3E 2.3E 
j  jcorr exp  exp 
 ba bc 

E = E - Ecorr
ba y bc: pendientes de Tafel

Siendo:

El método de los tres puntos de polarización, introducido por Barnatt, soluciona

algunos de los problemas del método de resistencia de polarización, ya que no
requiere el conocimiento de las pendientes de Tafel para obtener el valor de la
corriente de corrosión. La mayor desventaja de este método es que puede dar
soluciones imaginarias cuando los parámetros de Tafel son muy grandes y/o
cuando las perturbaciones son muy pequeñas.

3.1.2. Método de extrapolación de Tafel:

La extrapolación de Tafel requiere un único proceso electroquímico cuya etapa

determinante de la velocidad sea la transferencia de carga (control por
activación).Se trabaja con curvas de polarización experimentales (en estado
estacionario) y aparentes, pues no se ajustan exactamente al proceso de
corrosión ya que para su registro es necesario sacar al sistema del equilibrio.

La extrapolación de la región de Tafel permite conocer Ecorr y Icorr. Cuando el

metal en contacto con un medio alcanza el potencial de corrosión la corriente
neta (Ineta) es cero, puesto que |Ianódica| = |Icatódica|, y como ambas tienen
signos opuestos resulta

Ineta = Ianódica + Icatódica = 0

En general, la curva de polarización anódica, frecuentemente, presenta falta de

linealidad debido a diversos factores:

 Disolución anódica irreversible del metal

 La disolución anódica causa contaminación de la solución antes de
completar la curva de polarización.
 La superficie puede cambiar de rugosidad al disolverse o al depositarse
sobre el metal los productos de corrosión.
 Figura 2.curva de polarización Tafel.

Perturbaciones inducidas en el electrodo de trabajo (porque cambia

ligeramente el medio y/o metal) en el curso de las medidas [3].
4. MATERIALES Y EQUIPOS

 Alúmina
 Aceros inox
 Juego de lijas para el pulido
 Martel
 Agua destilada
 Microscopio de rastreo
 Potensciostato

Figura 3. El potenciostato trabaja con pozo a tierra y una

computadora.
 5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

 Cortar la probeta de acero Inox de (longitud 15mmXAncho15mm.)

 Proceder hacer un orificio a la probeta de diámetro 3mm, en la parte
superior para poder hacer pasar el alambre de micrón de diámetro
1.5mm.
 Proceder al pulido de la probeta con lijas 80, 100, 150, 220,350, 400,
500,600, 800, 1000, 1500.
 Terminando el pulido de la probeta proceder al pulido al paño utilizando
alúmina para el terminado final de la probeta obteniéndose una
superficie espejo, secar la muestra.
 Colocar la probeta a una altura de la mitad del electrolito e el vaso, luego
colocarlo sobre el termo agitador proceder a configurar la velocidad de
agitación y la temperatura de ensayo.

b)

a)

Figura .3. Las figuras a y b muestran el pulido y la pieza final

 Se da inicio a las mediciones electroquímicas primero se medió el

potencial de corrosión a circuito abierto (OCP), de acuerdo a la norma
ASTM G31. Se utilizó como electrodo de referencia el cloruro de plata
(AgCl/Ag).
 Se midió también el potencial de corrosión por un espacio de 300
segundos.
 Las técnicas de medidas estacionarias en DC. esta Tafel se realizó la
medición de acuerdo a la norma ASTM G102.
 Las técnicas de medidas no estacionarias en AC. Esta la espectroscopia
de impedancia electroquímica (EIS) se realizó la medición
Potenciostatica con parámetros de frecuencia de inicio 0.001 Hertz y una
 frecuencia final de 105 Hertz. Con 10 puntos por década. Obteniéndose
las curvas de polarización de Nyquist y las curvas de polarización de
Bode

Figura. 4. Agitador con su electrodo de trabajo.

6. RESULTADOS
Con la data obtenida en laboratorio calculamos las curvas de TAFEL.

Icorr
CUESTIONARIO
1. Fundamentos de la sensibilización de los aceros inoxidables.

Estudio de la sensibilización en el límite de grano en acero inoxidable

austenítico AISI 316. (Facultad de materiales ciencia y tecnología en Trnava
Slovak universidad de tecnología en Bratislava 2014, volumen 22).

La corrosión intergranular (IGC) es uno de los mayores problemas en los aceros

inoxidables austeníticos. Este tipo de corrosión es causada por la precipitación
de fases secundarias en los límites de grano (GB). La precipitación de las fases
secundarias puede conducir a la formación de zonas de depleción de cromo en
la vecindad de los límites de grano. El montaje de la sensibilización del material
se caracteriza por el grado de sensibilización (DOS). Se ha elegido acero
inoxidable austenítico AISI 316 como material experimental. Las muestras para
el estudio de la sensibilización se recocieron en solución a 1100 ◦ C durante 60
min, seguido de enfriamiento con agua y luego sensibilización por recocido
isotérmico a 700 ◦ C y 650 ◦ C con un tiempo de mantenimiento de 15 a 600 min.
Se utilizó microscopía electrónica de transmisión (TEM) para la identificación de
fases secundarias. La difracción retrodispersada de electrones (EBSD) se aplicó
para la caracterización de la estructura de los límites de grano como uno de los
factores que influye en el DOS.

Influencia de la tensión previa a la tracción y la sensibilización en

películas pasivas en acero inoxidable austenítico AISI 304. (Departamento
de Ciencia e Ingeniería de Materiales, Universidad de Aeronáutica y
Astronáutica de Beijing, Xueyuan Road 37, Beijing 100191, China en
septiembre del 2012)

Se investigó el grado de sensibilización de los aceros inoxidables AISI 304 (0%,

10%, 20%, 30%, 40%) de pretensión a tensión a 575 ° C mediante la técnica de
reactivación potenciocinética electroquímica de doble circuito y los
microscopios electrónicos de barrido (SEMs). Las propiedades de las películas
pasivas de todos los especímenes sensibilizados en solución tampón de borato
(pH = 9,2) con 5000 ppm de Cl- fueron investigadas por el análisis de Mott-
Schottky. El grado de sensibilización resultados mostraron que dos valores de
pico de corriente de reactivación se obtuvieron para las muestras sensibilizadas
después de 30% y 40% pre-strain. El grado de sensibilización fue disminuido
por pre-cepa, excepto para muestras con pre-cepa del 10%. Los resultados
fueron confirmados por el análisis de Mott-Schottky.
Figura 11. Efecto del control del carbono en la precipitación de carburos en el
Tipo 304

2. Cuáles son los rangos de temperatura crítica en la sensibilización

de los aceros inoxidables.

Figura 13.Temperaturas recomendadas para tratamientos térmicos de aceros

inoxidables austeníticos inestabilizados.
Figura 12. Muestra la composición de los aceros en función a sus elementos
aleantes.

3. Como se corregiría y qué medidas se tomaría para evitar

la sensibilización.

Una de las medidas que puede ayudar a corregirla sensibilización es hacerle

tratamiento térmico de esa manera se elimina las precipitaciones que provocan
la sensibilización.
4. Presentar los gráficos de la velocidad de corrosión por resistencia de
polarización y por tafel su valor para cada temperatura (standard
temperatura ambiente, t= 500°c, t= 600°c)

Tabla 1

Tabla 2

Tabla 3
Las tablas las 3,4y 5 muestran la gráfica de tafel a distintas temperaturas.

Tabla 4.

Tabla 5.

Tabla 06.
CONCLUSIONES
1. Algunas graficas de polarización no han salido perfectas, esto se debe a
que en el campo de trabajo hubo ruidos o perturbaciones externas.
2. Cuando la solución está en equilibrio, desde eso momento se puede
realizar las curvas RP, TAFEL, Impedancia.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.

[2] ASTM G-3 1978 Standard Reference Method for Making Potentiostatic and Potentiodynamie.
Anodic Polarization Measurements.
[3] GONZALEZ FERNANDEZ José. Control de la Corrosión estudio y medida por Técnicas
electroquímicas, Editorial Grafipren S.A. Madrid 1989.