Erick Mendoza

UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL
CURSO:
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
DOCENTE:
ING. CUADROS ROJAS, HECTOR ARTURO
PRACTICA:
ELABORACIÓN, ADHERENCIA DE MORTEROS Y PROPIEDADES DE LOS
LADRILLOS
ALUMNO(A):
TIRADO MEDINA, LORI EMELI
CLASE:
219413
CICLO:
FECHA:
CAJAMARCA, 15 DE MAYO DEL 2019

ÍNDICE
1. CONTENIDO
Resumen
En el presente informe sobre adherencia de morteros de concreto y propiedades
de los ladrillos, se tuvo como finalidad analizar la adherencia de estos morteros
de concreto y de ladrillos, en cuanto a la metodología utilizada se realizaron
ensayos de compresión y flexión de los ladrillos, y para los morteros se usó el
ensayo de compresión, los resultados obtenidos de los ensayos realizados
fueron positivos, ya que de acuerdo a las normas establecidas (NTP399.604) los
datos obtenidos están dentro del rango establecido, y, en conclusión podemos
decir que se logró analizar la adherencia de los morteros de concreto y ladrillo,
obteniendo resultados favorables, asimismo, logramos obtener el coeficiente de
saturación de los ladrillos , también se logró hallar la variación dimensional de
las unidades de albañilería, la resistencia a la compresión de ladrillos de
concreto.
La unidad de albañilería tiene como materia prima a las arcilla, Sílice-cal o en
algunos casos concreto, en la Norma tecina E.070 la Msc. Ing. Ana Torre
Carrillo en el artículo 5 menciona las características principales de la unidad de
albañilería.
En este informe trataremos acerca de los ensayos realizados a los morteros de
concreto hechos a base de cemento Portland y la unidad de albañilería.

2. INTRODUCCIÓN
En el presente informe se realizó ensayos con la finalidad de determinar la
resistencia y adherencia de los morteros y ladrillos , teniendo algunos conocimientos
previos que nos ayudaran a conocer las propiedades físicas y mecánicas de los
componentes que se emplearan en el mortero , así como la dosificación óptima para
obtener una trabajabilidad ( plástica ) y resistencia establecida , además de los
ensayos basados en las normas que reglamentan la construcción ( ASTM , MTC ,
NTP ) . Los Ingenieros Salamanca y Galvis, en su publicación “Morteros “, por parte
de la Universidad Nacional de Bogotá, dan a conocer que en el mortero de cemento
al igual que en el hormigón, las características de la arena, tales como la
granulometría, módulo de finura, forma y textura de las partículas, así como el
contenido de materia orgánica, juegan un papel decisivo en su calidad.
Entonces, por lo mencionado por estas asociaciones colombianas especializadas,
nuestro propósito fue obtener un mortero de cemento de alta resistencia, y por ende
se buscó que esta propiedad resalte por encima de otras.
3. OBJETIVOS
3.1. OBJETIVO GENERAL
 Determinar la resistencia y adherencia de los morteros y ladrillos
3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Determinar la resistencia a la comprensión de morteros de concreto
 Hallar las propiedades físico – mecánicas de las unidades de
albañilería
 Determinar el coeficiente de saturación
 Analizar las medidas de alabeo de las unidades de albañilería

4. ANTECEDENTES
Ensayo del módulo de rotura del ladrillo industrial utilizando la norma NTP
399.13 con fecha de 18 de mayo del 2017.
Fig. N° 1 tabla de resultados
Fuente: Moron, J. (2017).

5. MARCO TEÓRICO
5.1. PREPARACIÓN Y ELABORACION DE MORTEROS DE CONCRETO
La elaboración de morteros de concreto se usa para determinar la resistencia a
comprensión de cementos portland y otros morteros , dichos resultados serán
usados pata la verificación en el cumplimiento de los requisitos según las NORMAS
MTC E609 – ASTM C109 – NTP 334.051
 No deberá quedar retenido más del 50% de arena entre dos mayas
consecutivas.
 El módulo de fineza comprendido entre 1.6 y 2.5.
 El porcentaje máximo de partículas quebradizas será: 1% en peso.
 No deberá emplease arena de mar.
 Fig. N° 2 Granulometría de la arena gruesa
Fuente: Torre, A. (2012).

5.1.1. VARIACIÓN DIMENSIONAL DE MORTEROS DE CONCRETO
Para la determinación de la variación dimensional de las unidades albañilería se
regirá el procedimiento indicado en las normas NTP 399.61 y 339.604.
Este ensayo consiste en medir las dimensiones de la unidad, es decir el largo,
ancho y alto a la mitad de la arista de cada cara, esto se hace con ayuda de una
regla graduada al milímetro. Para ello se deben limpiar las caras del mortero, de tal
modo de eliminar las partículas sueltas en la unidad.
Fig. N° 3 variación dimensional del concreto
Fuente: Torre, A. (2012).
5.1.2. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE MORTEROS DE CONCRETO
La resistencia a la comprensión es aquella que se determina mediante la prueba o
ensayo de cubos o cilindros de morteros. En general la resistencia del cemento
(basada en ensayos en cubos de morteros) no se lo puede usar para el pronóstico
de la resistencia del concreto con un alto grado de precisión, debido a muchas
variables en las características de los agregados.
La resistencia a la comprensión es una de las propiedades físicas más importantes
del cemento. Según sea el uso que se le vaya a dar a este, así se buscaran los
tipos de cemento necesarios para suplir las necesidades, como por ejemplo de los
cementos de alta resistencia temprana. Generalmente se conoce como f’c esta se
refiere a la resistencia especificada a la comprensión según Norma ASTM – C339
La resistencia del concreto depende de la calidad y de la cantidad de componentes reactivos en
la pasta y de su grado de hidratación. El concreto se vuelve más resistente con el tiempo, siempre
que la temperatura y la humedad disponibles sean adecuadas.
Por tanto, la resistencia en cualquier edad es función tanto de la relación agua – material
cementante. La importancia del curado temprano y minucioso se reconoce fácilmente.
5.2. PROPIEDADES FÍSICO-MECÁNICAS DE LAS UNIDADES DE
ALBAÑILERIA
La resistencia de los ladrillos es mucho mayor que la de los morteros con los cuales
se les asienta.
La resistencia a comprensión es de 240 kg La resistencia a comprensión es de 240
kg/cm2, la cual puede llegar al doble en los ladrillos macizos prensados, y bien
quemados.
La unidad de los ladrillos varía entre 1.6 a 1.5; generalmente se prescribe densidad
2.0 para ladrillos que se van a usar en buena albañilería. La densidad del polvo
varía entre 2.5 a 2.9
5.2.1. VARIACION DIMENSIONAL DE UNIDADES DE ALBAÑILERIA
La variabilidad dimensional se evalúa de modo individual para el largo, ancho y
altura debido a que no tienen las mismas dimensiones. Por lo tanto, ya que la
posición del largo, ancho y altura en una edificación tipo confinada es diferente, la
variación de sus medidas también será diferente. El estudio se realizará por
separado para la norma E-070 del RNE y la NTP 331.017, debido a que la norma
E-070 del RNE especifica porcentaje para la evaluación dimensional del ladrillo y la
NTP 331.017 especifica milímetros.
Fig. N° 4 Variación dimensional
Fuente: Torre, A. (2012)
5.2.2. CARACTERISTICAS FÍSICAS DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERIA
Los ladrillos poseen las siguientes características
Normativa: estos ladrillos son normalizados, por lo que cumplen con todos los
requerimientos para su uso en obra, garantizando su calidad.
Exactitud geométrica: permite un asentado fácil y rápido, pues debido a sus
perforaciones no requieren de cantidades excesivas de mortero, además por
sus perfectos acabados ahorran gastos en mampostería u otros
revestimientos.
 Densidad: debido a su gran densidad presenta cualidades como
 Mayor resistencia a la comprensión

 Mayor permeabilidad
 Mayor equilibrio técnico
 Muy buen aislante acústico
 Mayor durabilidad y resistencia a los sales
5.2.3. MEDIDAS DE ALABEO DE UNIDADES DE ALBAÑILERIA
Para la determinación del alabeo de las unidades de albañilería, se seguirá el
siguiente procedimiento según la norma NTP 339.613.
En este ensayo, se busca comprobar cuan cóncavo o convexo es la unidad. Para
ello se coloca una regla metálica en cada una de las caras del ladrillo, de tal
forma que este vaya de una arista a otra opuesta diagonalmente. Luego se
coloca una cuña graduada en la zona central, cuando el ladrillo presentaba forma
cóncava, mientras que cuando a los extremos se tienen una luz entre la regla y
la unidad, la cara de la unidad ensayada tendrá forma convexa.
Fig. N° 5 Cuña milimetrada
Fuente: NTP 399.613.

5.2.4. ABSORCION DE UNIDADES DE ALBAÑILERIA
Los ensayos de absorción se harán de acuerdo a lo indicado en las normas NTP
339.63 Y 399.16633.
Las unidades deben ser secadas en un horno previamente, luego los
especímenes se dejaran al aire libre, para que estos se enfríen posteriormente,
se introducen en un recipiente en agua destilada por 24 horas, para luego
pesarlos. Los resultados del ensayo de absorción.
5.2.4.1. PRUEBA DE SUMERSIÓN DE 5 HORAS
Calcular el contenido de humedad como sigue:
Contenido de humedad,
% de absorción total = [(Wr – Wd) / (Ws – Wd)] x 100
Dónde: Wr = peso recibido de la unidad, (kg).
Wd = peso seco al horno de la unidad, (kg).
Ws = peso saturado de la unidad, (kg)
El porcentaje de retenido en una unidad de albañilería por la inmersión de 5
horas. (NTP 399.604). Las unidades de albañilería se asentaran con las
superficies limpias de polvo sin agua libre. El asentado se realizara presionando
verticalmente las unidades.

5.2.4.2. ENSAYO DE SUMERSIÓN DE AGUA CALIENTE
Calcular la densidad seca al horno como sigue:
Densidad (D), kg/m3= [Wd / (Ws – Wi)] x 1000
Donde:
Wd = peso seco al horno del espécimen, (kg).
Ws = peso saturado del espécimen, (kg),
Wi = peso sumergido del espécimen, (kg).
5.2.4.3. COEFICIENTE DE SATURACIÓN
Sumergir los especímenes de prueba en agua a una temperatura de 15,6 ºC a 26,7 ºC
por 24 horas. Pesar los especímenes mientras está suspendidos por un alambre
de metal y sumergidos totalmente en agua y registrar Wi (peso sumergido).
Sacar del agua y permitir el drenado por 1 minuto colocándolo en una malla de
alambre más grueso de 9,5 mm, retirando el agua superficial visible con un paño
húmedo; pesar y registrar como Ws (peso saturado).
5.2.5. PESO POR UNIDAD DE ÁREA
Calcular el área bruta como sigue:
Área bruta (Ag), mm2 = L x W
Dónde:
Ag = área bruta del espécimen, mm2
L = longitud promedio del espécimen, mm
W = ancho promedio del espécimen, mm
El área bruta de la sección transversal de un espécimen es el área total de la
sección perpendicular a la dirección de la carga, incluyendo áreas dentro de las

celdas y espacios reentrantes, a menos que estos espacios vayan a ser
ocupados por porciones de albañilería adyacente
5.2.6. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE UNIDADES DE ALBAÑILERIA
Los especímenes de prueba se ensayaran 5 unidades enteras dos a flexión y 3
a compresión
Según la NTP 339.604, en el 2012, en su primera edición se debe considerar.
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) es su propiedad más
importante. En términos generales no solo define el nivel de su calidad
estructural, sino también el nivel de resistencia a la intemperie o cualquier otra
causa de deterioro. Las principales componentes a la resistencia de albañilería
son: la resistencia a la comprensión del ladrillo (f´b), la perfección geométrica del
ladrillo, la calidad de mortero empleado para el asentado del ladrillo.
Se estima que la resistencia a la compresión de la albañilería, representada por
la prueba a rotura de un prisma normalizado, es del 25% al 50% de la resistencia
a la compresión del ladrillo. Los valores más bajos (25%) corresponden a
condiciones de construcción bajas y los más altos (50%) representan el límite
superior de la albañilería obtenible con un determinado ladrillo en condiciones
óptimas. Debe tenerse en cuenta, sin embargo, que la forma de falla a
compresión es diferente en la prueba del prisma de albañilería que en la prueba
del ladrillo. En el primer caso la falla ocurre por una combinación descompresión
axial y tracción lateral (causada por el escurrimiento del mortero de las juntas),
mientras que en la prueba del ladrillo la falla ocurre por aplastamiento o corte.
6. METODOLOGIA
6.1. PREPARACIÓN Y ELABORACION DE MORTEROS DE CONCRETO
Materiales:
 Balanza
 Tamices
 Probeta
 Tanque de curado
 Moldes
 Mezcladora
 Compactador
 Bandeja
 Cemento
 Arena gruesa
Procedimiento:
Para la preparación de morteros lo primero que se hizo fue tamizar 2035 gr
de arena, después de haber sido tamizada la arena se hizo la mezcla con
500gr de cemento y 359 ml de agua. La mezcla se hará en un recipiente con
un movimiento fuerte y amasado en una mano enguantada.
Se inicia el llenado en los moldes de madera y/o metal colocando una capa
aproximadamente 1” de espesor y se apisona con 32 golpes, alterando los
golpes entre los moldes. Se llenan los moldes con una segunda capa
realizando el mismo procedimiento, después de terminar de llenar los moldes
se lo colocaran en un tanque de curado por 20 o 24 horas, los cubos deberán
ser ensayados dentro de las siguientes tolerancias de tiempo: 24 horas ± ½
hora, 3 días ± 1 hora, 7 días ± 3 horas y a los 28 días ± 12horas. Después de

haber transcurrido dicho tiempo, los cubos deberán ser secados y limpiados
de arena o de cualquier otra incrustación, en las caras que se encontraran en
contacto con la prensa hidráulica. Rigiéndonos en las NORMAS MTC E609 –
ASTM C109 – NTP 334.051
6.2. PROPIEDADES FÍSICO-MECÁNICAS DE LAS UNIDADES DE
ALBAÑILERIA
Primero se compró 5 ladrillos de cualquier tipo, de los cuales a dos de ellos se
los tubo que sumergir por 24 horas, pasado las 24 horas se llevó los 5 ladrillos
para ser pesados cada uno y así mismo ser medidos, una vez pesados los
ladrillos se los llevó al horno a los que fueron sumergido durante 24 horas para
durante un día, pasado el termino de secado en el horno se los coloco en agua
caliente durante 24 horas. Después de haber realizado todos los pasados se
los tuvo que rellenar con yeso para finalmente ser llevados a la prensa
hidráulica la cual mide la comprensión y flexión de cada ladrillo y así poder
identificar la resistencia de dichos ladrillos según NORMA
6.3. VARIACIÓN DIMENSIONAL DE MORTEROS DE CONCRETO
Materiales:
 Vernier
 6 bloques de concreto de 5 x 5 mm.
Procedimiento:
Para empezar se solicitó el vernier para realizar el ensayo, luego procedimos a
medir cada uno de los lados de los 6 morteros para sacar sus altura, y área
promedio.
6.4. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE MORTEROS DE CONCRETO
Materiales:
 6 morteros saturados en agua por 15 días.
 Prensa hidráulica
Procedimiento:
Luego de obtener las medidas promedio de cada mortero fueron sometidos a
presión cada uno de ellos en la prensa hidráulica.
6.5. VARIACIÓN DIMENSIONAL DE UNIDADES DE ALBAÑILERIA
Materiales:
 Vernier
 7 unidades de ladrillos
Procedimiento:
Para hallar la variación dimensional primeramente reconocimos sus aspectos
físicos, luego procedimos a medir largo ancho y altura para sacar las un promedio
general.
6.6. MEDIDA DE ALABEO DE UNIDADES DE ALBAÑILERIA
Materiales:
 Regla de metal
 Cuña
 7 ladrillos.
Procedimiento:
Para realizar este ensayo tomamos la regla de metal y la pusimos sobre las caras
tanto superior como inferior y finalmente se tomó datos con la cuña para
concavidad y convexidad.
6.7. ABSORCION DE UNIDADES DE ALBAÑILERIA
Materiales:
 7 ladrillos
 Horno
 Vernier
 Balanza
 Tanque de curado
6.7.1. PRUEBA DE SUMERCIÓN DE 5 A 24 HORAS.
Procedimiento:
Para la ejecución de este ensayo se pesó los ladrillos en su estado natural, se tomó
2 ladrillos de muestra y se sumergió en el tanque de curado por 24h.
Seguidamente se secó superficialmente y se tomó datos en la balanza nuevamente.
Se puso al horno por 24h y luego procedimos a la toma de datos en la balanza
nuevamente.
6.7.2. ENSAYO DE SUMERCIÓN EN AGUA CALIENTE
Procedimiento:
Se utilizó los mismos ladrillos del ensayo anterior a este, luego de ser sacados del
horno los sumergimos por 5 horas en agua caliente y finalmente terminamos
pesando nuevamente en la balanza.
6.8. RESISTENCIA DE UNIDADES DE ALBAÑILERIA
Materiales:
 Ladrillos
 Prensa hidráulica
 Yeso
6.8.1. A COMPRESIÓN
Procedimiento:
Primero se seleccionó 5 ladrillos para refrentarlos con yeso 42 h antes del
ensayo.
Luego de las 42 h se lo lleva a la prensa hidráulica, para ser ensayados con
el deformimetro se va anotando cada 500 n de fuerza.
6.8.2. A FLEXIÓN
Procedimiento:
Primero se seleccionó 2 ladrillos para refrentarlos con yeso 42 h antes del
ensayo.
Luego de las 42 h se lo lleva a la prensa hidráulica se colocó 2 varillas de
metal a 14 cm y luego se ensaya con el deformimetro se va anotando cada
500 n de fuerza.
7. RESULTADOS
7.1. VARIACIÓN DIMENSIONAL DE MORTEROS DE CONCRETO
 Mortero 1:
Área promedio: 29.85 cm2
Altura Promedio: 4.93 cm
 Mortero 2:
Altura Promedio: 4.462 cm.
 Mortero 3:
 Mortero 4:
 Mortero 5:
7.2. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE MORTEROS DE
CONCRETO
 Mortero 1: soportó una carga de 3800 N, Altura: 4.93 cm.
 Tabla 1: Resultados M1
Deformación (kg/cm2) Eu
1 0 0 0
2 0.025 6.700 0.005
3 0.037 13.400 0.008
4 0.045 20.101 0.009
5 0.050 26.801 0.010
6 0.060 33.501 0.012
7 0.064 40.201 0.013
8 0.072 46.901 0.015
9 0.075 53.601 0.015
10 0.078 60.302 0.016
11 0.090 67.002 0.018
12 0.095 73.702 0.019
13 0.105 80.402 0.021
14 0.110 87.102 0.022
15 0.118 93.802 0.024
16 0.135 100.503 0.027
17 0.142 107.203 0.029
18 0.155 113.903 0.031
19 0.166 120.603 0.034
20 0.168 127.303 0.034

Gráfica: mortero 1
140
120
100
ESFUERZO
80
60
40
20
0
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04
DEFORMACIÓN
Esfuerzo-Deformación Poly. (Esfuerzo-Deformación)
 Mortero 2:
Se resistió a una carga de 3000 N.
Altura: 4.962 cm.
Tabla 2 Mortero 2
NRO Deformación (kg/cm^2) Eu
1 0 0 0
2 0.019 7.252 0.004
3 0.025 14.504 0.005
4 0.030 21.756 0.006

5 0.035 29.009 0.007
6 0.038 36.261 0.008
7 0.045 43.513 0.009
8 0.055 50.765 0.011
9 0.060 58.017 0.012
10 0.075 65.269 0.015
11 0.078 72.522 0.016
12 0.080 79.774 0.016
13 0.086 87.026 0.017
14 0.090 94.278 0.018
15 0.097 101.530 0.020
16 0.115 108.782 0.023
Gráfica: mortero 2
120
100
80
Esfuerzo
60
40
20
0
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025
-20
Deformación
 Mortero 3
Resistió a una carga de 3600 N.
Altura: 5.018 cm
NRO Deformación (kg/cm^2) EU
1 0 0 0
2 0.020 7.228 0.004
3 0.023 14.456 0.005
4 0.027 21.684 0.0054
5 0.036 28.912 0.007

6 0.045 36.140 0.009 Tabla 3
7 0.048 43.368 0.010 Mortero 3
8 0.056 50.596 0.011
9 0.064 57.824 0.013
10 0.078 65.052 0.016
11 0.085 72.280 0.017
12 0.087 79.508 0.0173
13 0.089 86.737 0.018
14 0.098 93.965 0.020
15 0.105 101.193 0.021
16 0.110 108.421 0.022
17 0.115 115.649 0.023
18 0.125 122.877 0.025
19 0.134 130.105 0.027
Gráfica: mortero 3
140
120
100
80
ESFUERZO
60
40
20
0
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03
-20
DEFORMACIÓN
 Mortero 4:
Resistió una fuerza de 3200 N.
Altura: 4.452 cm.
Tabla 4 Mortero 4
1 0 0 0
2 0.029 7.241 0.007
3 0.032 14.481 0.0072
4 0.045 21.722 0.010
5 0.047 28.962 0.011
6 0.063 36.203 0.014
7 0.066 43.444 0.015
8 0.076 50.684 0.017
9 0.078 57.925 0.018
10 0.089 65.165 0.020

11 0.103 72.406 0.023
12 0.107 79.647 0.024
13 0.115 86.887 0.026
14 0.129 94.128 0.029
15 0.135 101.368 0.030
16 0.142 108.609 0.032
17 0.155 115.850 0.035
Gráfica: mortero 4
140
120
100
80
ESFUERZO
60
40
20
0
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04
-20
DEFORMACIÓN
 Mortero 5:
Resistió una carga de 4400 N.
Altura: 4.81 cm.

Tabla 5 mortero 5
0 0 0 0
1 0.018 7.390 0.004
2 0.025 14.781 0.005
3 0.029 22.171 0.006
4 0.036 29.562 0.007
5 0.040 36.952 0.008
6 0.045 44.343 0.009
7 0.050 51.733 0.010
8 0.057 59.123 0.012
9 0.058 66.514 0.0121
10 0.060 73.904 0.0125
11 0.064 81.295 0.013
12 0.068 88.685 0.014
13 0.074 96.076 0.015
14 0.079 103.466 0.016
15 0.082 110.857 0.017
16 0.093 118.247 0.019
17 0.095 125.637 0.020
18 0.105 133.028 0.022
19 0.120 140.418 0.025
20 0.145 147.809 0.030

21 0.157 155.199 0.033
22 0.160 162.590 0.0333
Gráfica: mortero 5
180
160
140
120
100
ESFUERZO
80
60
40
20
0
-20 0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035
DEFORMACIÓN
7.3. VARIACIÓN DIMENSIONAL DE UNIDADES DE ALBAÑILERIA.
 L-1
Área cara superior: 29679.40 mm2
Área cara inferior: 29646.739 mm2
Altura promedio: 918.8 mm.
Gráfica: ladrillo 1
4.5
4
3.5
3
ESFUERZO
2.5
2
1.5
1
0.5
0
0.0000 0.0005 0.0010 0.0015 0.0020 0.0025 0.0030 0.0035
DEFORMACIÓN
Esfuerzo-Deformación Ladrillo Poly. (Esfuerzo-Deformación Ladrillo )
 L-2
Gráfica: ladrillo 2
4.000
3.500
3.000
2.500
ESFUERZO
2.000
1.500
1.000
0.500
0.000
-0.5000.0000 0.0005 0.0010 0.0015 0.0020 0.0025 0.0030 0.0035 0.0040 0.0045
DEFORMACIÓN
Esfuerzo-Deformación Ladrillo Poly. (Esfuerzo-Deformación Ladrillo)
 L-3

5.000
4.500
4.000
3.500
3.000
ESFUERZO
2.500
2.000
1.500
1.000
0.500
0.000
-0.5000.0000 0.0005 0.0010 0.0015 0.0020 0.0025 0.0030 0.0035 0.0040 0.0045
DEFORMACIÓN
Esfuerzo-Deformación Ladrillo Log. (Esfuerzo-Deformación Ladrillo)
Poly. (Esfuerzo-Deformación Ladrillo)
 L-4
Área promedio: 28872.6708 mm2
 L-5

7.4. MEDIDA DE ALABEO DE UNIDADES DE ALBAÑILERIA
Para convexidad:
UNIDAD CARA CARA PROMEDIO
INFERIOR SUPERIOR (mm)
(mm) (mm)
L-1 15.000 14.500 14.750
L-2 13.500 9.000 11.250
L-3 12.000 13.000 12.500
L-4 12.000 12.000 12.000
L-5 13.000 9.000 11.000
PROMEDIO 12.300
Se obtuvo que para el caso de CONVEXIDAD se tiene 12.300 mm.
Para concavidad
Concavidad:
UNIDAD CARA CARA PROMEDIO
INFERIOR SUPERIOR (mm)
(mm) (mm)
L-1 5.000 5.000 5.000
L-2 3.500 5.000 4.250
L-3 5.000 9.000 7.000
L-4 2.000 6.000 4.000
L-5 3.000 12.000 7.500
PROMEDIO 5.550
Se obtuvo que para el caso de CONCAVIDAD se tiene 5.550 mm.
7.5. ABSORCION DE UNIDADES DE ALBAÑILERIA
Se utilizarán tres unidades enteras que hayan sido marcadas, pesadas, y registradas
de acuerdo con el apartado. Las pruebas serán realizadas en unidades enteras cuando
los resultados de la prueba deben ser utilizados para determinar el contenido de
humedad y espesor equivalente de acuerdo con la NTP 3669. 604.
7.5.1. PRUEBA DE SUMERCIÓN DE 5 A 24 HORAS.
Tabla 6 Absorción de 24 h
Unidad Peso seco Peso del Absorción% =
(Ws)kg espécimen 100(Ws - Wd)/ Wd
saturado (Wd)
L-1 3.085 3.510 13.776 %
L-2 2.966 3.360 13.284 %
La ABSORCIÓN PROMEDIO de la prueba de sumersión de 5 a 24 h es:
13.530%
7.5.2. ENSAYO DE SUMERCIÓN EN AGUA CALIENTE

Tabla 7 absorción agua caliente 5h
Unidad Peso seco Peso del Absorción% =
(Ws)kg espécimen 100(Ws - Wd)/ Wd
saturado (Wd)
L-1 3.085 3.570 15.721%
L-2 2.966 3.410 15.138%
ABSORCIÓN PROMEDIO de la prueba de sumersión en agua caliente es:
15.430%
7.5.3. COEFICIENTE DE SATURACIÓN
(3.510)2 −(3.085)
Coeficiente de saturación L-1: (3.570)5 −(3.085) = 0.016
(3.360)2 −(2.966)
Coeficiente de saturación L-2: (3.415)5 −(2.966) = 0.018
Coeficiente de saturación promedio = 0.017
7.6. PESO POR UNIDAD DE ÁREA
 L-1
 L-2

 L-3
 L-4
 L-5
7.6.1. MODULO DE ROTURA
 L-4
𝐿
3𝑊(2 − 𝑋)
𝑆=
𝐵𝐷2
17.5
3(3600)( 2 − 180.70)
𝑆=
(93,02)(234,96)2
𝑆 = 2.184
 L-5
𝐿
3𝑊(2 − 𝑋)
𝑆=
𝐵𝐷2
16
3(2400)( 2 − 119.10)
𝑆=
(91.18)(241.082)2
𝑆 = 1.295
8. DISCUSIÓN
En el presente informe tomando en cuenta los resultados obtenidos puedo
decir que; en el grafico I de los morteros se obtuvo un resultado positivo y
que si es aceptable de acuerdo a los parámetros establecidos, hallando
una deformación y un esfuerzo aceptable.
En el ensayo de los 2, 3,4 y 5 se obtuvieron similares resultados, por lo
tanto, se puede decir que los ensayos realizados de la adherencia y
resistencia de estos morteros están dentro de un estándar adecuado y de
acuerdo a los parámetros establecidos.
En cuanto a los ensayos realizados en los ladrillos se obtuvieron también
resultados positivos por lo que, se puede decir también que los procesos
de realización de los ensayos se llevaron a cabo bien y que tanto los
morteros y ladrillos poseen una buena adherencia y una buena
resistencia.
Tal vez muchas veces hay inconvenientes en al momento de realizar este
tipo de ensayos y eso es debido a que las propiedades de estos morteros
de cemento son variables y dependen principalmente de la dosificación
de sus componentes, en especial de la relación arena/cementante.
Los morteros de cemento sin cal son de fraguado rápido, lo cual limita el
tiempo de uso de una mezcla de este tipo después de fabricada; además
estos morteros son menos trabajables y su retención de agua es menor
que los morteros que usan adicionalmente cal.
Según Gallegos H, en su investigación sobre albañilería estructural dice
que, diferentes investigaciones han demostrado que la adherencia entre
el mortero y las unidades de albañilería es de naturaleza mecánica
producto de la trabazón que se produce cuando cristaliza la lechada que

penetra por los poros capilares de la unidad. De este modo, el uso de altas
proporciones de arena reduce la adherencia al disminuir la concentración
de cementante.
Durante el proceso de construcción se incorporan otra serie de factores
que afectan la adherencia, entre ellos se pueden destacar el tiempo que
demora la colocación de la unidad, la presión que se ejerza en la asentado
de la unidad y el tipo de curado o protección que se haga de los muros.
De este modo se pueden reconocer múltiples factores de los que depende
la adherencia
9. CONCLUCIONES
 Logramos determinar la resistencia y adherencia de los morteros y
ladrillos
 Se logró analizar las medidas de alabeo de las unidades de
albañilería
 Logramos determina el coeficiente de saturación
 Se logró determinar las propiedades físico – mecánicas de las
unidades de albañilería
10. BIBLIOGRAFÍA
 Norma E.070 Albañilería. Reglamento Nacional de Construcción.
Ministerio de vivienda y saneamiento. SENCICO, 2006
 Construcciones de albañilería. Comportamiento Sísmico y Diseño
estructural. Ángel San Bartolomé. Pontificia Universidad Católica del
Perú. Fondo editorial 2001
 ASTM C 1314, 2003. Standard Test Method for Compressive Strength
of Masonry Prisms.
 NCh, 1997. Norma Chilena Oficial 2123.Of97. Albañilería Confinada –
Requisitos de diseño y cálculo. Instituto Nacional de Normalización.
Chile.
 ININVI, 1982. Norma E-070 Albañilería. Instituto Nacional de
Investigación y Normalización de la Vivienda. Perú.
 Gallegos H., “Albañilería Estructural”, Pontificia Universidad Católica
del Perú, Lima, Perú, 1989, 483 pp.

11. PANEL FOTOGRÁFICO
Foto 1: tamizado de agregado grueso foto 2: peso del agregado grueso
Foto 3: peso del cemento foto 4: mezcla del cemento y agregado

Foto 5: mezcla previa antes del llenado foto 6: llenado de moldes
Foto 7
Foto 6 : afirmado de moldes
Foto 8: ladrillo saturado 5h foto 9: peso de ladrillo
Foto 10 foto 11
Foto 12
Foto 13

Erick Mendoza

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UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

ING. CUADROS ROJAS, HECTOR ARTURO

ELABORACIÓN, ADHERENCIA DE MORTEROS Y PROPIEDADES DE LOS

TIRADO MEDINA, LORI EMELI

CAJAMARCA, 15 DE MAYO DEL 2019

de los ladrillos, se tuvo como finalidad analizar la adherencia de estos morteros

de concreto y de ladrillos, en cuanto a la metodología utilizada se realizaron

ensayos de compresión y flexión de los ladrillos, y para los morteros se usó el

ensayo de compresión, los resultados obtenidos de los ensayos realizados

fueron positivos, ya que de acuerdo a las normas establecidas (NTP399.604) los

datos obtenidos están dentro del rango establecido, y, en conclusión podemos

decir que se logró analizar la adherencia de los morteros de concreto y ladrillo,

obteniendo resultados favorables, asimismo, logramos obtener el coeficiente de

saturación de los ladrillos , también se logró hallar la variación dimensional de

las unidades de albañilería, la resistencia a la compresión de ladrillos de

La unidad de albañilería tiene como materia prima a las arcilla, Sílice-cal o en

Carrillo en el artículo 5 menciona las características principales de la unidad de

En este informe trataremos acerca de los ensayos realizados a los morteros de

concreto hechos a base de cemento Portland y la unidad de albañilería.

En el presente informe se realizó ensayos con la finalidad de determinar la

resistencia y adherencia de los morteros y ladrillos , teniendo algunos conocimientos

componentes que se emplearan en el mortero , así como la dosificación óptima para

obtener una trabajabilidad ( plástica ) y resistencia establecida , además de los

ensayos basados en las normas que reglamentan la construcción ( ASTM , MTC ,

NTP ) . Los Ingenieros Salamanca y Galvis, en su publicación “Morteros “, por parte

de la Universidad Nacional de Bogotá, dan a conocer que en el mortero de cemento

al igual que en el hormigón, las características de la arena, tales como la

granulometría, módulo de finura, forma y textura de las partículas, así como el

contenido de materia orgánica, juegan un papel decisivo en su calidad.

Entonces, por lo mencionado por estas asociaciones colombianas especializadas,

se buscó que esta propiedad resalte por encima de otras.

3.1. OBJETIVO GENERAL

 Determinar la resistencia y adherencia de los morteros y ladrillos

3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Determinar la resistencia a la comprensión de morteros de concreto

 Hallar las propiedades físico – mecánicas de las unidades de

 Determinar el coeficiente de saturación

 Analizar las medidas de alabeo de las unidades de albañilería

399.13 con fecha de 18 de mayo del 2017.

Fig. N° 1 tabla de resultados

Fuente: Moron, J. (2017).

5.1. PREPARACIÓN Y ELABORACION DE MORTEROS DE CONCRETO

La elaboración de morteros de concreto se usa para determinar la resistencia a

comprensión de cementos portland y otros morteros , dichos resultados serán

usados pata la verificación en el cumplimiento de los requisitos según las NORMAS

MTC E609 – ASTM C109 – NTP 334.051

 El módulo de fineza comprendido entre 1.6 y 2.5.

 El porcentaje máximo de partículas quebradizas será: 1% en peso.

 No deberá emplease arena de mar.

 Fig. N° 2 Granulometría de la arena gruesa

Fuente: Torre, A. (2012).

Para la determinación de la variación dimensional de las unidades albañilería se

regirá el procedimiento indicado en las normas NTP 399.61 y 339.604.

Este ensayo consiste en medir las dimensiones de la unidad, es decir el largo,

modo de eliminar las partículas sueltas en la unidad.

Fig. N° 3 variación dimensional del concreto

Fuente: Torre, A. (2012).

5.1.2. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE MORTEROS DE CONCRETO

La resistencia a la comprensión es aquella que se determina mediante la prueba o

ensayo de cubos o cilindros de morteros. En general la resistencia del cemento

(basada en ensayos en cubos de morteros) no se lo puede usar para el pronóstico

de la resistencia del concreto con un alto grado de precisión, debido a muchas

variables en las características de los agregados.