SISTEMA DE COSTOS POR ACTIVIDAD

LUIS ALFONSO CASTILLO ARIAS

Junio 2019

Corporación Universitaria Asturias.

Sistema de costos por Actividad.
Unidad 3 Caso Practico
ENUNCIADO

La empresa SAL S.A., es una empresa de tamaño mediano que fabrica tres productos, los
productos A, B y C. La gerencia de la empresa está algo preocupada con respecto a la
rentabilidad de los productos. Por un lado, de acuerdo con su sistema de costes, el producto
C es muy poco rentable, y el producto A lo es mucho más. Ante su asombro, la competencia
vende el producto C por debajo del precio de venta de SAL S.A., quien tiene unas ligeras
pérdidas con él.
El sistema de costes de la empresa es simple, y la dirección de la empresa, nunca ha dado
importancia a la asignación de costes a la unidad de producto. Los costes directos estándar
de estos tres productos, se muestran en el Anexo 1 en $/unidad. El coste de la mano de obra
directa (MOD) es de 20 $/unidad.

ANEXO 1. DATOS UNITARIOS DE PRODUCTOS.

DATOS UNITARIOS PRODUCTOS

A B C
Horas MOD 1 3 5
Horas- Maquina 2 2,5 3
Coste Materiales 40 50 80
Coste Mano de
Obra Directa 20 60 100
Precio de Venta 85 140 210

El total de costes indirectos de los productos, para el año 2009, se estiman en 1.876.000 $.
Dicho total, sin hacer ninguna subdivisión, se asigna a cada producto a través de un
porcentaje de reparto para cada uno en base a la mano de obra directa (MOD). Para su
cálculo se toma el total unidades estimadas de venta de cada producto y se multiplica por su
MOD/unidad correspondiente, con ello tendremos las MOD totales de cada producto, si el
número de horas totales de MOD de los tres productos es el 100%, ya tenemos el criterio de
reparto, es decir, el porcentaje a aplicar sobre el total de costes indirectos para repartirlos a
cada producto. El resultado de este cálculo, más los costes directos del producto, constituyen
su coste completo.
De tal modo que si las ventas esperadas de los productos A, B y C son, respectivamente de
10.000 unidades, 36.000 unidades y 30.000 unidades. La estructura de costes quedaría del
modo que se muestra en el Anexo 2.

ANEXO 2. MÉTODO ACTUAL DE COSTES COMPLETOS:

A B C
Horas MOD Totales 10.00 108.000 150.000
0
Porcentaje de Reparto 3,73% 40,30% 55,97%
 Costes Unitarios de los Productos
A B C
Costes de Materiales $40 $ 50 $ 80

MOD $20 $ 60 $100

Costes Indirectos $ 7 $ 21 $ 35
Total Coste Unitario $67 $131 $215

Costes Totales de los Productos

A B C
Coste de Materiales $400.000 $1.800.000 $2.400.000
MOD $200.000 $2.160.000 $3.000.000
Costes Indirectos $ 70.000 $ 756.000 $1.050.000

Total Costes $670.000 $4.716.000 $6.450.000

Ventas $850.000 $5.040.000 $6.300.000
Margen $180.000 $ 324.000 -$150.000
Margen s/ Ventas 21,18% 6,43.% -2,38%

El área de producción, está poniendo en cuestión este procedimiento. Argumentan que, los
costes de preparación del producto A, de series muy cortas, son muy distintos a los del
producto C, que las tiene más largas. Y que, según el método actual, dicho coste se reparte
proporcionalmente al número de unidades. Del mismo modo, piensan que otros costes como
la amortización, mantenimiento, etc., deberían repartirse por horas-máquina. Los gastos de
venta, dado que se trata de una venta técnica, depende más del número de clientes que del
esfuerzo de producción medido en horas de mano de obra.
En el Anexo 3, se han desglosado todos los conceptos que componen los costes indirectos.

ANEXO 3. COSTES INDIRECTOS

Costes Indirectos
Preparación Maquina $ 390.000
Mano de Obra Indirecta $ 366.000
Amortización y Mantenimiento $ 330.000
Gastos de Venta $ 350.000
Gastos Generales Producción $ 70.000
Gastos de Administración Personal $ 100.000
Otros Gastos Generales $ 270.000
Total $1.876.000

Para su reparto en porcentaje a cada producto, han pensado en los siguientes inductores de
costes:
- Para la preparación de máquina, el número de preparaciones de máquina para cada
producto (A, B y C) que son de 8, 3 y 2 prep/unidad, respectivamente.
- Para los gastos de venta, el número de clientes en un año, que ascienden a 40, 20 y 10
clientes/producto, respectivamente.
- Para otros gastos generales, la cifra de negocio de cada producto (total unidades vendidas
por el precio de cada producto).
- Para la amortización y mantenimiento, las horas-maquina por unidad.
- Para el resto, las horas MOD por el procedimiento antes explicado en el antiguo sistema.
Para los tres últimos inductores hay que tomar los datos ya dados en el Anexo 1. Para
calcular dichos porcentajes de reparto (excepto en los gastos de venta) hay que multiplicar
por el número de unidades que se esperan vender de cada producto.

CUESTION

Se pide, tras calcular los costes por el nuevo sistema ABC (tanto el coste unitario de cada
producto como el coste total), una conclusión comparativa con el anterior sistema de costes
completos. En el Anexo 3, se han desglosado todos los conceptos que componen los costes
indirectos.

SOLUCIÓN AL CASO PRÁCTICO

Preparación de Maquinaria
A B C
Preparación 8 3 2 Prep/unidad = 13
de Máquina

A B C
Gastos de 40 20 10 Cliente/ = 70
Ventas Producto

Gastos Generales A B C
Total Unidades 8 3 2
Vendidas
Precio de Producto 67$ 131$ 215$
total 536 393 430

A B C
Amortización y 2 2,5 3
Mantenimiento

A B C
Horas 1 3 5
MOD
COSTES A B C
INDIRECTOS
Preparación de 8 3 2
Maquina
Gastos de Ventas 40 20 10
Gastos Generales 536 393 430
Amortización y 2 2,5 3
Mantenimiento
Total 586 418,5 445

COSTE MOD A B C
Horas MOD 1 3 5

A B C
COSTO TOTAL 587 421,5 450

CONCLUSION.
El sistema de costeo ABC se ha desarrollado por la falta de fidelización de costos por
unidad que tienen los otros sistemas de coste, ya que estos sistemas de costeo tradicionales
no han podido distribuir todos los costos ajustados a la realizad del proceso
Surge así el sistema de costos ABC, que asigna los costos a las actividades apoyándose en
criterios llamados "drivers". Entonces ABC ayuda a relacionar los costos y las actividades
que los ocasionan.
El sistema de costeo ABC es considerado más que un método de costeo, un proceso
gerencial para administrar las actividades y procesos del negocio que beneficia en la
elección de decisiones estratégicas y operacionales.
Algunos objetivos del costeo ABC son:
 Medir los costos de los recursos utilizados al desarrollar las actividades en un
negocio o entidad.
 Describir y aplicar su desarrollo conceptual mostrando sus alcances en
la contabilidad gerencial.
 Ser una medida de desempeño, que permita mejorar los objetivos de satisfacción y
eliminar el desperdicio en actividades operativas.
 Proporcionar herramientas para la planeación del negocio, determinación de
utilidades, control y reducción de costos y toma de decisiones estratégicas.
 Es la asignación de costos en forma más racional para mejorar la integridad del costo
de los productos o servicios. Prevé un enfrentamiento más cercano o igualación de
costos y sus beneficios, combinando la teoría del costo absorbente con la del costeo
variable, ofreciendo algo más innovador.
El anterior sistema de costes completo lleva los costos indirectos a los productos terminados,
sin identificar en que parte de la cadena se está incurriendo en un mayor o menor costo,
mientras que el sistema de costes ABC identifica y asigna el costo a cada producto en cada
área del proceso, siendo un sistema, aunque más complejo, más efectivo al momento de
asignar costes a los productos.

REFERENCIA BIBLIOGRAFICA
https://www.centro-
virtual.com/recursos/biblioteca/pdf/sistemas_costos_actividad/unidad3_pdf3.pdf
https://es.wikipedia.org
https://www.monografias.com